Монтаж сотового поликарбоната
Технология монтажа при знании всех правил — дело абсолютно не хлопотное. Мы приводим основные моменты на которые стоит обратить пристальное внимание при покупке и монтаже, чтобы избежать ошибок при монтаже сотового поликарбоната своими руками.
- Выбор поликарбоната в зависимости от нагрузки и обрешетки.
- Правильное расположение листов на арочной и скатной кровле.
- Углы наклона кровли, нагрузки, минимальные радиусы изгиба.
- Термическое расширение и компенсация его с помощью термошайб.
- Способы обработки листов.
- Защита торцов от попадания грязи и пыли.
- Соединение сотового поликарбоната.
- Использование других видов профилей.
Выбор поликарбоната в зависимости от нагрузки и обрешетки.
Прежде чем купить поликарбонат необходимо выбрать цвет и толщину листа. Если с цветом определились, то надо выбрать толщину листа — она напрямую зависит от частоты обрешетки и планируемой нагрузки. В данной таблице указано какое минимальное расстояние между стропилами возможно для каждой толщины при определенной нагрузке.
- Выбираем нагрузку,
- Смотрим свою обрешетку,
- Выбираем пластик.
Если у вас задача купить сотовый поликарбонат дешево, то вам необходимо во втором пункте смотреть толщину листа и под него подбирать обрешетку.
Правильное расположение листов на арочной и скатной кровле
Прозрачный и цветной ячеистый пластик с одной стороны защищают специальным полимером, который препятствует разрушению и пожелтению листа. Любая инструкция по монтажу листов сотового поликарбоната гласит, что его необходимо расположить защищенной стороной к солнцу. Тогда он прослужит заявленные 10 лет.
Производители маркируют данную сторону специальной полосой, которая указывает на наличие защиты и несет информацию о производителе и гарантийном сроке изделия.
При монтаже не следует снимать защитную пленку, так как можно с легкостью перепутать стороны местами. Если необходимо разрезать лист, то прежде следует маркером пометить защищенную сторону и, не снимая пленку, продолжать монтаж.
Листы следует располагать ячейками по скату. Если в них попадет вода, то она должна спокойно вытекать, а не оставаться внутри.
Правила монтажа сотового поликарбоната — углы наклона и нагрузки
Для односкатной кровли угол уклона должен быть не менее 5 градусов или же от 25 до 35. Не рекомендуется делать угол в 15-20 градусов, так как увеличивается возможность образования снежных мешков.
Для арочной кровли необходимо учесть минимальный радиус изгиба панелей поликарбоната. Если не учесть данный параметр, листы могут просто лопнуть.
Монтаж сотового поликарбоната своими руками с помощью термошайб
Термическое расширение поликарбоната обусловлено взаимодействием между собой молекул полимера. С повышением температуры такое взаимодействие возрастает и лист расширяется.
Для прозрачных листов данное значение при разности температур в 70 градусов Цельсия составляет 3-4 мм на погонный метр длины. Для цветных листов данное значение колеблется в диапазоне 4-5,5 мм. Получается 12-ти метровый лист бронзового поликарбоната гуляет на 60 мм, что, согласитесь, очень существенно.
Вы можете сами рассчитать на сколько удлинится или уменьшится лист по данной формуле:
Т1 — максимальная температура в градусах Цельсия Т2 — минимальная температура в градусах Цельсия, а — коэффициент термического расширения поликарбоната, который равен 0,065, L -длина листа в метрах. Результат, который вы получите, будет выражен в миллиметрах.
Очень важно — соединение не должно протекать. Именно для этого и необходимо использовать термошайбы.
С помощью термошайб можно компенсировать термическое расширение, надежно прикрепить листы и предотвратить сминание и разрушение места крепления.
Монтаж сотового поликарбоната своими руками должен быть по правилам:
Термошайбы крепятся с шагом 0,3 -0,5 м. Чем толще поликарбонат, тем чаще необходимо использовать термошайбы, так как пластик большей толщины сильнее воздействует на саморез.
Листы толщиной от 16 мм и выше не рекомендуется крепить с помощью термошайб, а использовать только специальные алюминиевые профили для поликарбоната. Листы толщиной от 20 мм просто вырывают термошайбы и саморезы с корнем. Не проверяйте это на себе.
картинки крепления много
Способы обработки листов
Листы легко обрабатываются подручными инструментами. Необходима только простая инструкция:
Резка поликарбоната осуществляется с помощью циркулярной пилы или канцелярского ножа. Можно использовать электролобзик, но это не очень удобно, так как лобзик не имеет направляющей. Самый простой способ использовать канцелярский нож с выдвижным лезвием.
картинка про резку
Поликарбонат сверлится любыми сверлами по металлу с любыми характеристиками. Не обязательно искать сверла с определенным углом заточки и прочее.
Если требуется высверлить отверстие около края листа, то надо отступить минимум 30 — 40 мм, чтобы при термическом расширении он не повредился.
картинка про сверление
Мойка поликарбоната. Внешнее защитное покрытие от ультрафиолета составляет слой толщиной 35-60 микрон. Это очень тонкий слой, который легко повредить если использовать губки, щетки и прочие приспособления для мытья поверхности. Следует использовать хлопковую ткань и мыльный раствор. При мытье необходимо аккуратно удалять загрязнения и ни в коем случае не тереть лист!
Защита торцов от попадания грязи и пыли
Сотовый поликарбонат характеризуется легкостью и высокими теплозащитными свойствами. Это обеспечивается наличием внутри листа каналов, заполненных воздухом. Воздух — это самый лучший теплоизолятор в мире. Но если в эти пустоты попадет вода или грязь, то теплозащитный свойства снижаются, значительно ухудшается внешний вид листа. Резко падает прозрачность. Необходимая технология по монтажу сотового поликарбоната, которая требует закрыть ячейки с помощью специальной ленты, которая не пускает влагу в виде пара и жидкости внутрь. Сверху надевается специальный защитный торцевой профиль.
Правила соединения при монтаже сотового поликарбоната
Поликарбонат соединяют с помощью алюминиевых или специальный пластиковых профилей.
Алюминиевый профиль используют для толщин от 10 мм для надежного крепления без использования саморезов. Они позволяют компенсировать термическое расширение и надежно защитить любую, даже отапливаемую конструкцию от протечек и холода.
Поликарбонатные профили подразделяются на 2 типа: разъемные и неразъемные.
Первый вариант предпочтительнее, так как монтаж состоит из 3-х этапов: 1. Расположение профиля на несущей конструкции, 2. Монтаж листов, 3. Защелкивание верхней крышки. Разъемный профиль несколько дороже чем неразъемный, но скорость, удобство, простота работы и огромная экономия времени на монтаж с лихвой окупаются.
Неразъемный профиль выгодно использовать для соединения небольших, ровных кусков пластика.
Следует соблюдать простые правила монтажа сотового поликарбоната — профиль необходимо располагать строго по скату кровли. Запрещается расположение поперек, так как при осадках данное соединение будет протекать, а в зимний период задерживать сход снега, что в свою очередь будет создавать дополнительные нагрузки на каркас.
Также поликарбонатный профиль не является несущим. Именно поэтому необходимо располагать его строго на стропильной части. Ни при каких обстоятельствах он не должен висеть в воздухе, так как такое соединение просто сломается.
Если же у вас обрешетка расположена как на рисунке, то использование неразъемного профиля возможно, если расстояние между опорными балками не превышает 0,5 метра! Если больше, то необходимо применять алюминий.
Использование других видов профилей
При креплении пластика к стене используется специальный пристенный профиль, который имеет специальную форму. Его не применяют при монтаже в отапливаемых помещениях.
Для двухскатной кровли в месте соединения листов в коньке используется коньковый профиль. Он может гнуться на необходимы угол.
Для соединения листов под прямым углом применяется специальный угловой профиль.
ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА
Остановив свой выбор на данном материале, следует правильно выбрать изделие, максимально соответствующее требуемым условиям. Для любой конструкции существуют параметры, которые определяют выбор — это температура окружающей среды (влиянию не поддается); температура внутри помещения (задается нормами), расчетные нагрузки на конструкцию (зависят от региона) и Ваш вкус. Однако не последнее место в параметрах выбора играет качество материала. Ведь только серьезные заводы производят качественный материал, с 10-летней гарантией и сроком эксплуатации 25-30 лет.
Настоящие рекомендации по монтажу, транспортировке и хранению основываются на многолетнем опыте работе заводов-производителей (Полигаль и Карбогласс) сотового поликарбоната и дадут Вам возможность правильного применения материала.
Для безопасности работы при монтаже плит следует:
- выполнять правила техники безопасности при работе на высоте.
- остерегаться скользких поверхностей.
- остерегаться потери равновесия в ветреную погоду.
Монтаж поликарбонатных плит в плоских, скатных и вертикальных конструкциях (односкатные, двускатные кровли, конструкции-пирамиды)
При проектировании несущей конструкции необходимо учитывать, что плиты должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата. При этом для панелей, устанавливаемых в плоском горизонтальном положении, угол наклона не менее 5˚ — обязателен.
Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении плоских, скатных и вертикальных конструкций.
Расчет произведен на ветровую и снеговую нагрузку в 180 кг/м2.
Толщина плит (мм)
Размер ячейки несущей конструкции (см)
4 мм
50 х 50 см
6 мм
75 х 75 см
8 мм
95 х 95 см
10 мм
105 х 105 см
16 мм
100 х 200 см
Для правильного изготовления несущей конструкции и избежания больших отходов рекомендуется уточнить размеры поликарбонатных плит и способ монтажа у специалистов. Также перед монтажом поликарбоната необходимо выполнить все сварочные и окрасочные работы по конструкции.
Комплектующие, применяемые для монтажа поликарбонатных плит
Торцевые ленты (верхняя герметизирующая, нижняя перфорированная)
Торцевой профиль UP
Профиль соединительный (неразъемный НР, разъемный HCP, алюминиевая прижимная планка)
Профиль коньковый RP (в зависимости от конструкции)
Профиль угловой (в зависимости от конструкции)
Профиль пристенный FP (в зависимости от конструкции)
Саморезы с уплотняющими резиновыми шайбами (с буром для металлических конструкций, без бура для деревянных каркасов)
Подготовка панелей к установке
1. Поликарбонатные листы имеют упаковочную защитную пленку с двух сторон. Под пленкой с заводскими маркировками находится лицевая сторона, имеющая УФ-защитный слой, предохраняющий поликарбонат от воздействия жесткого УФ-излучения. Обратная сторона имеет прозрачную или однотонную пленку. Важно! Устанавливается поликарбонат лицевой стороной (УФ-защитным слоем) наружу к солнцу. В противном случае срок службы панели сократится. (Гарантия завода-изготовителя не распространяется на панели, установленные с нарушением инструкции).
2. Для хранения и перевозки торцы поликарбонатных панелей защищены временным скотчем. При монтаже временный скотч следует удалить и установить: герметизирующую ленту — по верхнему краю (для защиты верхних торцов), а перфорированную — по нижнему (для возможности выхода конденсата из ячеек и защиты листов от пыли). Все открытые каналы панелей должны быть обязательно проклеены торцевой лентой.
3. Ленты обязательно закрываются торцевыми профилями (если край панели не уходит в пазы или другие профили). В профилях, которые крепятся к нижнему краю панели, необходимо просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм. При монтаже необходимо, чтобы короткая полочка торцевого профиля находилась снаружи. Для прочности торцевой профиль крепится на маленькие саморезы или капли прозрачного силиконового герметика.
4. Непосредственно перед установкой упаковочную пленку с листов нужно частично снять, но так, чтобы не перепутать стороны. Следует обратить внимание, что преждевременное снятие защитной пленки может привести к повреждению панели. Сразу после монтажа вся упаковочная пленка удаляется полностью!
Способы соединения и крепления панелей
Для соединения поликарбонатных панелей используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от несущей конструкции.
Неразъемный поликарбонатный соединительный профиль НР:
Предназначен для соединения листов между собой. Профиль крепится непосредственно к конструкции через саморез, края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью саморезов с уплотняющими резиновыми шайбами. Удобен для вертикальных, горизонтальных и скатных конструкций.
Неразъемный соединительный профиль НР
Следует помнить, что профили типа HP (4 и 6 мм) не обеспечивают надёжной герметизации стыка.
Пристенный поликарбонатный F-образный профиль
Предназначен как для герметизации панелей, так и для крепления краев панелей к основанию стены. Крепится при помощи саморезов.
Пристенный профиль FP
Угловой поликарбонатный профиль
Предназначен для соединения панелей в углах конструкций.
Коньковый поликарбонатный профиль
Предназначен для соединения поликарбонатных панелей в коньке до 120˚ (в двускатных конструкциях, в конструкциях-пирамидах).
Разъемный поликарбонатный соединительный профиль
Включает в себя:
1) базу, на которой помещаются концы соединяемых листов по длине; она крепится к обрешетке через центр с помощью саморезов.
2) крышку, которая крепится к нижней части нажатием руки или при помощи киянки с резиновым наконечником.
Данный профиль удобен для соединения длинных листов на скате крыши или в арочных конструкциях.
Разъемный соединительный профиль
Профили типа HCP (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима панелей, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемой панели не должна превышать 800-900 мм (панели 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для панелей 16 мм.
Если не избежать установки панелей внахлёст — рекомендуемая величина нахлёста поперечного (по короткой стороне панели) стыка должна составлять 100-140 мм, а продольного стыка – 70-80 мм.
При использовании собственных или заказных профилей заказчику следует учитывать необходимую ширину зажима краёв панели в крыльях профиля — минимум 12,7 мм для панелей 6-10 мм и минимум 19 мм для панелей 16-25 мм плюс запас на термическое расширение. (Например, для прозрачной панели толщиной 6 мм при ширине 1 м потребуется зажим, равный 12,7+2,5=15,2 мм. Для бронзовой панели 16 мм при ширине панели 1600 мм потребуется зажим, равный 19+(4,4х1,6)=26 мм.) В регионах с высокой расчётной ветровой и/или снеговой нагрузкой приводимые минимальные величины следует увеличить в полтора раза. При установки панелей внутри помещений (в условиях отсутствия высоких нагрузок) возможно уменьшить указанные величины в 3 раза, но в любом случае величина паза не может быть менее 5 мм.
1. Крепеж поликарбонатных листов осуществляется при помощи саморезов с резиновыми уплотняющими шайбами, по всей обрешетке, с шагом в 400-600 мм.
2. Для каждого самореза необходимо заранее просверлить отверстие, центр оси которого должен располагаться не ближе 36 мм от края панели. Диаметр отверстия должен быть на 2 мм больше, чем диаметр самореза, чтобы обеспечить возможность термического расширения и сжатия материала. Данный коэффициент для прозрачных панелей равен 2,5 мм/м, для цветных– 4,5 мм/м.
3. При закреплении саморезов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к деформации поверхности листа. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.
4. Для металлических конструкций рекомендуется использовать саморезы с буром, для деревянных конструкции, используйте шурупы для дерева. Все саморезы должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали.
5. Следует помнить, что допускается свисание края панели за пределы несущей конструкции не более 10 см, но не менее 3 см.
Внимание! Не оставляйте панели без присмотра на крыше или в месте установки, если они должным образом не зафиксированы и не все крепежные болты вкручены. Во время установки следите, чтобы панели были защищены от внезапных порывов ветра.
Монтаж поликарбонатных плит в арочных конструкциях (туннели, аллеи, своды, купола)
Поликарбонатные панели устанавливаются сотовыми каналами только в направлении арочной поверхности.
Неправильное позиционирование материала
Правильное расположение — в направлении арки
Листы поликарбоната можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость. Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.
Важно! Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности, как следствие, лопание или заламывание листа. На панели, установленные с нарушением минимального радиуса изгиба, гарантия завода не распространяется!
Минимальный допустимый радиус изгиба листов (R)
Монтаж сотового и профилированного поликарбоната
Быстрая навигация по инструкции
Инструкция по монтажу сотового поликарбоната
1. Панели сотового поликарбоната (ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE) устанавливаются так, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу. Обозначение находится на упаковочной плёнке.
2. Хранение и транспортировка листов сотового поликарбоната должна осуществляться в горизонтальном положении. Перемещение панелей в скрученном состоянии не является стандартным и не рекомендуется изготовителем. Производитель не несёт ответственности за целостность материала в случае его рулонной транспортировки. Покупатели самостоятельно несут риски возможного повреждения готовой продукции при её доставке в свёрнутом состоянии. Хранение листов в скрученном состоянии категорически недопустимо. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя.
3. Резание панелей толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами.
4. Чтобы недопустить образование внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой – с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной.
5. Сплошная лента предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр.
6. Перфорированная лента ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.
7. Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа.
Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса
- для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм – 700мм
- для листов толщиной 25мм – 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями)
Расстояние между поперечными опорами должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из угла наклона кровли, толщины поликарбонатного листа, а также предполагаемой ветровой и снеговой нагрузки (кг/м2), и может составлять от 270мм до 2000мм.
Монтаж сотового поликарбоната может производиться целыми листами или элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями).
В первом случае крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов – для учёта сжатия и расширения материала. Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм.
Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов только в первой и последней обрешётке.
8. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Сверление производится исключительно между рёбер жёсткости панелей сотового поликарбоната, во избежание нарушения прочности листа. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия (места болтового соединения) до края листа должно быть не менее 40мм
9. Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа
10. Края панели сотового поликарбоната заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости. Необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля.
11-12-13. Установка панелей осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных профилей ROYALPLAST и SUNNEX: соединительных – HP(11), HСР(12)и торцевого профиля UP(13). Данные профили используются для монтажа вертикальных ограждающих конструкций, скатных навесов небольших размеров и кровельных покрытий над неотапливаемыми помещениями. Для предотвращения образования на покрытиях снежных мешков, оптимальный уклон скатной кровли должен составлять 30-40 градусов.
Важно: неразъёмные поликарбонатные профили HP и UP не являются монтажными и не предназначены для крепления к несущим конструкциям! Они служат лишь для соединения поликарбонатных листов между собой и герметизации стыка. Категорически запрещается просверливать неразъёмный поликарбонатный HP-профиль насквозь. Отвод воды, попадающей внутрь профиля в местах стыка панелей, производится по желобкам, предусмотренным в базовом соединительном профиле. Из них вода попадает в торцевой профиль, по которому выводится за пределы конструкции.
14. При необходимости, в местах стыковки панелей сотового поликарбоната Роялпласт, для улучшения герметизации можно использовать силиконовый наполнитель.
Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Нельзя смазывать различными маслами и смазками места введения поликарбонатных листов в профили, т.к. это приводит к разрушению материала в месте соединения.
15. Для изготовления крупных покрытий и создания арок необходимо в качестве монтажного применять разъёмный поликарбонатный профиль НСР. Для крепления его нижней базовой части к металлическим несущим конструкциям необходимы винты-саморезы на 15мм длиннее толщины стенки профиля. Как правило, для крепления базовой части HCP профиля используют саморезы 6,3 х 19мм или 6,3 х 25мм. В виду того, что винт находится в теле профиля и защищён от атмосферной влаги, уплотнительная шайба не обязательна. Для крепления к деревянной обрешётке используют саморезы без сверла диаметром 5,5 – 6,3мм.
16. Для герметизации просверленных в панелях сотового поликарбоната отверстий и распределения нагрузки в местах их крепления к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами использовать специальныепластиковые шайбы диаметром не менее 20мм с резиновым или неопреновым уплотнителем. Это даёт возможность уменьшить давление на лист и предотвратить разрушение сотового поликарбоната. При этом
17. Нельзя завинчивать болты слишком туго, необходимо обеспечить свободный ход панели. Также нельзя использовать уплотнители из мягкого ПВХ.
Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:
- внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров – для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров – для листов 2,1 х 6м;
- пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
- обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
- внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
- категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
- в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.
Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.
Инструкция по монтажу поликарбоната
Данное руководство обеспечивает основную информацию для работы и установки светопрозрачной кровли. Пустоты внутри листа, обязывают провести предварительные работы с листами перед установкой. Пожалуйста внимательно прочитайте руководство по эксплуатации перед монтажом светопрозрачной кровли.
1 Транспортировка и хранение.
1. Ассортимент и характеристики листов сотового поликарбоната.
2. Химическое сопротивление.
3. Расположение листов при установке.
4. Расчет минимального радиуса изгиба при арочном остеклении.
5. Расчет расстояния между стропильными конструкциями.
1. Четырех сторонняя фиксация.
2. Двухсторонняя фиксация.
3. Двухсторонняя фиксация при арочном креплении.
4. Метод установки «Кровля».
5. Типы крепления поликарбонатных листов.
а. Н-образный поликарбонатный соединительный профиль.
b. Соеднительный разъемный поликарбонатный профиль.
c. Комбинация алюминиевого и поликарбонатного разъемного профиля.
d. Деревянные соединительные профили.
i. Металлические соединительные профили.
f. Винты с зажимами.
g. Общие рекомендации для проектировщиков.
6. Правильная установка креплений и соединительных профилей.
7. Подготовительные работы перед остеклением.
8. Подготовительные работы перед установкой.
9. Обработка и хранение.
12. Общие рекомендации для работы с листами
1 Транспортировка и хранение.
Транспортировка.
Листы сотового поликарбоната должны транспортироваться на плоской горизонтальной поверхности, которая не должна иметь острых выступающих деталей и должна быть очищена от всякого рода мусора. Листы укладываются один на один в стопку. Высота стопки не должна превышать трех метров. Стопка крепится к кузову автомобиля лентами стяжками, минимально две ленты по длине и две по ширине. В случае крайней необходимости листы сотового поликарбоната могут транспортироваться в скрученном виде. Радиус скрученного листа не должен превышать минимальный радиус изгиба.
Хранение.
Хранить листы сотового поликарбоната следует на плоской горизонтальной поверхности, которая не должна иметь острых выступающих частиц и должна быть очищена от всякого рода мусора. Листы хранятся в стопке, высота стопки не должна превышать 3 метра. Листы следует хранить в закрытом от солнца и дождя помещении. При хранении на улице, листы должны быть защищены от солнечных лучей , пыли и грязи светлой непрозрачной пленкой (желательно белого цвета). Не рекомендуется хранить листы в скрученном виде.
2 Общие рекомендации
Обычное состояние листа без термического расширения достигается при температуре от 10-25 С. Поэтому рекомендовано избегать устанавливать листы в более холодных или горячих температурах (особенно цветные листы).
Поверхность СПК чувствительна к механическим повреждениям, поэтому защитная пленка снимается только после монтажа.
Крыши с использованием СПК следует проектировать с уклоном не менее 5%, для обеспечения стока дождевой воды.
Монтаж листов СПК следует производить только после завершения всех работ с обрешеткой и каркасом. Если каркас окрашивался , то он должен быть полностью высушен.
Запрещается ходить по листам СПК, при крайней необходимости следует использовать доски или другой материал, длиной не менее 3-х метров и шириной не менее 0,4 метра.
3 Расположение листов во время установки.
СПК имеет защитный слой от ультрафиолета (UV-слой). Расположение этого слоя, как правило, указывается на защитной пленке. На пленке, со стороны UV-слоя, наносится маркировка листа – многочисленные надписи, название, производитель и рекомендации, вторая сторона защищена прозрачной пленкой. Панель необходимо устанавливать защитным слоем (пленкой с надписями) наружу. Непосредственно перед монтажом следует оторвать пленку от краев листа на расстоянии 40 см. Вся пленка снимается сразу после монтажа.
Листы СПК должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости/каналы поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата и отвода влажности.
Для скатной кровли