Отопление в частном доме своими руками из железа

Построить дом своими руками

Особенности отопления частного дома, выполненного из стальных труб
Преимущества отопительных систем из железных (стальных) труб
Недостатки
Монтаж отопления в частном доме из железных (стальных) труб
Какой диаметр труб выбрать для монтажа отопления
Выбор схемы разводки
Способы соединения
Соединение с помощью сварки
Резьбовое соединение
Соединение с помощью муфт и фланцев
Проверка соединений
Видео по теме

Отопление из железных, или правильнее, стальных труб отличается надежностью и долговечностью, а также способностью легко выдерживать перепады температуры и даже закипание теплоносителя.

В данной статье мы рассмотрим, как можно смонтировать водяное отопление в частном доме своими руками из железных труб.

Особенности отопления частного дома, выполненного из стальных труб

Стальные трубы – традиционный, проверенный материал для монтажа систем водяного отопления. Хотя в настоящее время, все большую популярность приобретают трубы из других материалов (пластиковые, металлопластиковые), трубы отопления из стали используются все-таки еще довольно часто, особенно для систем с естественной (гравитационной) циркуляцией теплоносителя.

Объясняется это тем, что благодаря своим характеристикам и свойствам, такие трубы могут быть единственно возможным или оптимальным вариантом.

Преимущества отопительных систем из железных (стальных) труб

Такие трубы отопления отличаются большой прочностью и устойчивостью к высокой температуре. Поэтому они являются оптимальным вариантом для монтажа отопления в частном доме, где в качестве генератора тепла используется твердотопливный котел или печь с теплообменником.

В таких системах не всегда удается точно регулировать температуру теплоносителя и она, иногда, вполне может превысить 100 о С. Для железных труб это не проблема, они выдерживают и более высокие температуры.

Они отличаются достаточно большой жесткостью, что позволяет легко выдерживать необходимые уклоны магистрали и использовать минимум креплений к стенам. Для монтажа и соединения между собой и с отопительными приборами для них существует большое количество различных элементов (муфт, колен, уголков, переходников) из чугуна и стали. Кроме того, можно использовать и изделия из бронзы. Но кроме преимуществ, отопление из железных труб имеет и свои недостатки.

Недостатки

Стальные трубы имеют больший вес, по сравнению с пластиковым или металлопластиковыми и более дорогие. Для их соединения отопления часто необходимо проводить сварочные работы.

Причем сварщик должен быть достаточно квалифицированный. При соединении их с помощью резьбовых соединений, резьбы необходимо уплотнять паклей с герметиком или тефлоновой лентой. Жесткость труб затрудняет процесс их изгибания в нужном месте. Для этого, часто необходимы специальные приспособления или нагрев.

Монтаж систем отопления из железных (стальных) труб более продолжительный, чем при использовании пластиковых, металлопластиковых и даже медных. Кроме того, их внутренняя поверхность не такая гладкая, как пластик и на ней, во время эксплуатации системы отопления, может образовываться осадок.

Еще одним недостатком стальных труб является их подверженность коррозии, внутренней и наружной.

Для того чтобы предотвратить её, наружная их поверхность обычных стальных труб должна быть окрашена, а внутренняя постоянно находиться в воде соответствующего качества. Как еще один вариант борьбы с коррозией — использование оцинкованных труб или из нержавеющей стали, но это будет уже намного дороже.

Монтаж отопления в частном доме из железных (стальных) труб

Монтаж отопления из стальных (железных) труб выполняется после составления подробной схемы их разводки, в которой должны быть указаны как места установки котла, радиаторов, запорной и регулирующей арматуры, дополнительного оборудования, так и уклон, длина и диаметр каждого участка, а также тип соединений.

Какой диаметр труб выбрать для монтажа отопления

Так как стальные трубы чаще всего используются для монтажа отопления с естественной (гравитационной) или комбинированной циркуляцией, то и начальный диаметр их выбирается максимальный, ориентируясь на диаметр выходного отверстия или патрубка котла.

Обычно у твердотопливных котлов это 40-50 мм. Желательно, чтобы диаметр трубы, которая выходит в котел или входит в него (обратка), был равен этому диаметру или был немного меньше.

Такой диаметр выдерживается до первого разветвления, после чего постепенно снижается, с таким расчетом, чтобы к крайней точке разводки он был ¾’’ или ½ »(19-12,7 мм – внутренний). Для подсоединения к отопительной магистрали радиаторов и расширительного бака (для открытых систем) или мембранного гидроаккумулирующего бака (для закрытых систем) используются трубы внутренним диаметром ½ »(12,7 мм).

Выбор схемы разводки

Схема разводки отопления из стальных (железных) труб может быть однотрубной, двухтрубной или коллекторной (лучевой). Чаще всего, при использовании стальных труб выбирается двухтрубная схема с верхней или нижней разводкой.

Она занимает среднее значение по расходу материалов и, в то же время, обеспечивает достаточно равномерный нагрев радиаторов. Более подробно о схемах разводки отопления мы рассказывали в других статьях этой категории, а здесь подробнее рассмотрим, то чем отличается монтаж этого вида труб от других — способы их соединения, как между собой, так и с отопительными приборами.

Рис.1 Один из вариантов двухтрубной разводки отопления из стальных труб с комбинированной циркуляцией теплоносителя: 1 — котел; 2 — расширительный бак; 3 — коллектор разгона; 4 — подающая труба; 5 — радиаторы; 6 — обратка; 7 — байпас; 8 — шаровые краны; 9 — циркуляционный насос; 10 — воздушный клапан; 11 — фильтр; 12 — сливной кран; 1/2»,3/4»,1»,1,5» — внутренний диаметр труб в дюймах (1» = 25,4 мм).

Способы соединения

Железные или правильнее, стальные, трубы отопления при монтаже можно соединять между собой и отопительными приборами такими способами:

сварочным;
резьбовым;
муфтовым;
фланцевым.

Соединение с помощью сварки

Это один из наиболее распространенных способов соединений стальных труб при монтаже отопления в частном доме. При этом может использоваться как ручная электродуговая, так и газовая сварка.

Чаще всего используется первый из указанных видов или оба, в зависимости от места сварки. Газовую сварку используют, кроме того, для нагревания труб при изгибании их, так как холодным способом не всегда получается изогнуть стальную трубу в необходимом месте и придать ей необходимую форму.

При использовании ручной электродуговой сварки, желательно, чтобы электросварочный аппарат имел широкий диапазон регулирования тока, который необходимо будет менять, в зависимости от способа сваривания, толщины труб и качества применяемых электродов.

Для того, чтобы выполнять соединение стальных труб отопления своими руками с помощью сварки необходимо иметь достаточно высокую квалификацию и навыки. В противном же случае эту работу лучше доверить специалисту.

В любом случае, при монтаже отопления этим способом необходимо придерживаться следующих правил:

Необходимо выполнить тщательную подготовку труб и особенно соединяемых поверхностей к сварке — очистить, высушить и обезжирить их;
Соединяемые кромки должны быть ровными, хорошо подогнанными, зачищенными изнутри и снаружи не менее чем на 10 мм;
Соединяемый стык должен иметь угол раскрытия кромки около 65 о ;
При наложении последующего слоя сварки, предыдущий необходимо тщательно очистить от шлака.

В зависимости от толщины труб для их соединения используется два или более сварных слоев. Первый слой, обычно имеет ступенчатый (прерывистый) характер, а последующие – сплошной. При сварке участков отопительной магистрали из стальных труб обычно сначала они соединяются с помощью ступенчатой наплавки (прихватываются), после чего выполняются сплошные швы.

При нанесении первого сварочного слоя необходимо быть очень внимательным, чтобы каждая соединяемая кромка была полностью расплавлена, а участки труб сохранили при этом свое положение (чтобы их не «повело» в ту или иную сторону. Наложение на первичный слой второго или третьего необходимо выполнять после очистки от шлака и так, чтобы они получались сплошными, ровными и однородными.

Резьбовое соединение

Резьбовые соединения могут использоваться как при монтаже основной магистрали, так и для подсоединения отопительных приборов и дополнительного оборудования. Для того, чтобы выполнить такое соединение соответствующие участки трубы должны иметь резьбу, которую можно нарезать непосредственно на ней с использованием специальных инструментов или же приварить к магистрали отрезок трубы с уже готовой резьбой.

Для резьбового соединения стальных труб выпускается большое количество готовых соединительных элементов – муфты («боченки»), уголки, тройники, крестовины, переходники с диаметра на диаметр и многие другие.

При соединении таких элементов с трубами, как правило, используются «сгоны» — удлинение резьбы с прижимной гайкой, которые позволяют зафиксировать соединяемые части в необходимом положении, обеспечивая при этом достаточную герметичность стыка.

Все резьбовые соединения, при монтаже, должны быть уплотнены с помощью пакли и герметика («Унипак» или др) или ФУМ-ленты. Первый вариант для стальных труб более надежен и, к тому же, проверен временем.

Кроме традиционных элементов, в последнее время, все чаще используются быстросъемные соединительные элементы, типа «американки», которые кроме быстрого и надежного соединения, позволяют легко зафиксировать соединяемые элементы в нужном положении.

Соединение с помощью муфт и фланцев

Кроме сварки и резьбовых соединений отопительные трубы могут соединяться с помощью специальных муфт или фланцев. Такие соединения применяются реже, но как вариант могут рассматриваться.

В первом случае необходимо подготовить стык и нанести на него, в месте установки муфты, герметик. После этого муфта надевается на первую трубу и фиксируется на ней с помощью гайки и колец так, чтобы торец трубы был приблизительно на середине муфты. На вторую трубу надевается гайка с зажимным, прижимным и уплотнительным кольцами и она также вставляется в муфту. После этого гайка накручивается на муфту, обеспечивая герметичность соединения.

Рис.2 Муфта для соединения труб: 1 — гайка; 2 — зажимное кольцо; 3 — прижимное кольцо; 4 — уплотнительное кольцо; 5 — корпус муфты.

При использовании для соединения трубы отопления фланца, соединяемые торцы труб должны быть очищены, выровнены и перпендикулярны их оси. На одну из соединяемых труб надевают фланец и закрепляют с помощью болтов. На место соединения устанавливается резиновая прокладка, которая должна выступать за линию среза не менее чем на 10 мм. На прокладку надевается фланец, закрепленный на другой соединяемой трубе. Фланцы крепятся на трубах с помощью колец и прижимных болтов, а между собой соединяются с помощью муфт.

Рис.3 Фланец для соединения труб: 1 — муфта фланцевого соединения; 2, 3, 4 — кольца, соответственно — уплотнительное, прижимное и зажимное; 5 — фланец; 6 — прижимные болты.

Проверка соединений

После монтажа системы отопления своими руками из стальных труб необходимо заполнить её водой и проверить герметичность всех соединений. Если обнаружены протечки, необходимо принять меры к их устранению.

В зависимости от типа соединения и величины протечки, возможно, достаточно будет поджать гайку или же подмотать пакли или же придется сливать воду из системы и устранять недостаток. Особенно, если протечки в месте сварки.

Если протечка на сварном шве небольшая, её можно заделать с помощью «холодной сварки» — эпоксидной смеси, которую применяют для ремонта автомобильных радиаторов.

Видео по теме

Металлические трубы для отопления — характеристики и применение гофры, варианты монтажа и ответы на популярные вопросы

Меню:

Тех характеристики, преимущества и недостатки
Использование гофры
Расчеты
Популярные вопросы и ответы на них
Кратко о стоимости где купить
Монтаж и крепление
Сварка
Соединение металлических и пластиковых труб
Стыковка фитингами
Видео

Создание отопительного контура является достаточно сложной задачей. Для ее решения традиционно используют металлические трубы. Они обладают отличными эксплуатационными характеристиками.
Несмотря на появление полимерных аналогов конструкции из металла не теряют своей популярности. Поскольку они выдерживают высокие температуры и обладают высокими показателями прочности.

Тех характеристики, преимущества и недостатки
Использование гофры
Расчеты
Популярные вопросы и ответы на них
Кратко о стоимости где купить
Монтаж и крепление
Сварка
Соединение металлических и пластиковых труб
Стыковка фитингами

Тех характеристики, преимущества и недостатки

Свойства изделий из стали зависят от множества факторов. В их число входит методика производства и характеристики используемой марки стали. Продукция разделяется на сварную и цельнотянутую. Первая разновидность соединяется путем выполнения сварных работ. Второй вариант производится с помощью специальных станков.

Ключевые преимущества продукции заключаются в:

Доступности. Цена металлических труб для отопления относительно небольшая.
Высокой прочности. Контуры со значительным показателем внутреннего давления сооружают исключительно из стальных каналов.
Хорошая газовая герметичность. Данный показатель у рассматриваемых изделий очень высокий. Он играет важнейшую роль при сооружении отопительного контура.
Небольшой показатель теплового расширения. Поэтому для обустройства системы отопления нет необходимости применять толстостенные конструкции.
Значительная теплопроводность. Металл отдает значительное число тепла в окружающую среду. Поэтому с помощью стальных изделий можно сделать отопительную систему даже без применения радиаторов.

У металлических каналов есть также и недостатки. Их нужно обязательно учитывать при обустройстве трубопроводов.

К минусам рассматриваемой продукции относится:

Высокий показатель электропроводности. Это накладывает определенные ограничения при обустройстве отопительного контура на основе электрокотла.
Значительная жесткость. Сделать изгиб конструкций можно только посредством воздействия высокой температуры. Для монтажа системы нужно применять специальные фасонные части.
Большой вес. Это усложняет транспортировку и монтаж конструкций.
Низкая стойкость к коррозийным процессам. Чтобы избежать проблем вызванных окислением, желательно применять оцинковку или нержавейку.

Существует несколько разновидностей металлических каналов.

Они могут быть сделаны из таких видов стали:

черной;
нержавеющей;
оцинкованной.

Изделия из черной стали пользовались большим спросом во второй половине прошлого века. Как правило, для создания отопительного контура применялись водогазопроводные электросварные конструкции.

Ниже можно ознакомиться с таблицей размеров труб.

На сегодняшний день популярностью пользуются конструкции с диаметром от шести до ста пятидесяти миллиметров. Существуют изделия и с большим размером сечения.

Ключевой недостаток изделий из черной стали заключается в слабой устойчивости к коррозийным процессам. В результате окисления внутри изделий возникают хлопья ржавчины и разнообразные нежелательные отложения. Все это негативно отражается на пропускную способность каналов.

Стоимость таких конструкций достаточно низкая. Но длительность их эксплуатации также оставляет желать лучшего.

Изделия из оцинковки обладают стойкостью к возникновению ржавчины. Поэтому длительность их эксплуатации существенно выше, чем у предыдущей разновидности продукции. Причем слой цинка лишь замедляет процессы окисления.

Оцинкованные каналы обладают более приемлемыми характеристиками для создания отопительных контуров. Они выдерживают перепады давления и воздействие высоких температур. Отлично подходят для создания центрального отопительного контура. Для обустройства автономных систем на основе газовых котлов будет разумнее применять конструкции, сделанные из полимерных материалов.

У оцинковки есть и недостатки. Во время проведения сварных работ слой цинка нарушается. Поэтому в этом месте неизбежно возникнет ржавчина, что крайне негативно отразится на работе всей системы. Кроме того, оцинкованные каналы обладают более высокой стоимостью, чем изделия из черной стали или полимеров.

Нержавейка является одним из лучших вариантов для обустройства отопительных трубопроводов. Такие конструкции долговечны. Они обладают высокой стойкостью к процессам окисления и значительным запасом прочности. Из минусов следует выделить сложность монтажа таких каналов и высокая стоимость.

Использование гофры

Гофрированные конструкции из нержавеющей стали являются хорошим материалом для обустройства отопительных систем в частном доме или квартире. Изделия могут обладать диаметром от пятнадцати до тридцати двух миллиметров. Под заказ может быть изготовлена гофра с большим значением сечения.

Рассматриваемая продукция выдерживает воздействие температур в широком диапазоне. Гофра может применяться при температурном режиме от -40 до +800 градусов. При очевидно, что в таких условиях данные конструкции не применяются. Пластиковые фитинг, применяемые при монтаже, выдерживают температуру до ста десяти градусов.

Гофрированные конструкции характеризуются высокой стойкостью к физическим повреждениям и перепадам давления. Подобные изделия выдерживают воздействия до пятидесяти атмосфер. При этом показатель рабочего давления составляет пятнадцать атмосфер.

Отметим, что гибкие изделия обладают абсолютной кислородонепроницаемостью. При этом значение коэффициента шероховатости составляет всего 0.008. Если соблюдать правила использования данных конструкций, их длительность эксплуатации составит не менее двадцати лет.

Использование гофры имеет ряд преимуществ.

К ним относится:

экологичность изделий;
длительный срок эксплуатации;
значительная длина мерных отрезков, позволяющая создавать без фитингов участки с высокой протяженностью;
небольшая шумность;
малая масса;
простота монтажа;
стойкость к плесени и грибкам;
отличная гладкость внутренних стенок, обеспечивающая высокую проходимость каналов;
стойкость к перепадам температуры и давления;
высокие антикоррозийные свойства и инертность к воздействию химических веществ;
хорошая теплоотдача;
значительная прочность;
идеальная гибкость конструкции.

Благодаря превосходным техническим характеристикам гофра получила самое широкое применение при обустройстве отопительных систем. Однако стоит помнить и о недостатках рассматриваемой разновидности стальных труб. К ним относится:

необходимость обеспечения защиты от электрохимических коррозийных процессов;
тонкость конструкции и ее слабая устойчивость к физическим воздействиям (нужно устанавливать специальный защитный короб);
высокие показатели теплоотдачи;
способность накапливать грязь в углублениях между ребрами гофры;
значительная стоимость.

Расчеты

Чтобы создать отопительную систему нужно рассчитать необходимую мощность труб. От этого будет зависеть надежность системы. Важно, чтобы в зимний сезон все комнаты в частном доме или квартире отапливались равномерно. Этого можно добиться установив каналы достаточного диаметра.
Чтобы узнать необходимый размер сечения нужно использовать следующую формулу: D = sqrt ((314∙Q)/ (V∙DT)).

Ниже вы узнать, что означают указанные переменные:

sqrt – корень квадратный;
DT – это разность температурного режима, на входе и выходе;
V — скорость движения носителя;
Q — тепловой поток;
D – показатель внутреннего диаметра.

Для упрощения расчетов можно воспользоваться соответствующей таблицей. Она позволит сэкономить время.

Кратко о стоимости где купить

Цена металлических конструкций указывается либо за метр, либо за тонну. Обязательно обращайте на этот момент внимание. Стоимость металлических каналов варьируется в очень широком диапазоне. Цена зависит от качества материала, технологии производства, толщины стенок и других свойств продукции.

Конструкции из черной стали наиболее дешевые. Далее следует оцинковка, которая стоит несколько дороже. Нержавеющая сталь является наиболее дорогой. Однако, как вы уже узнали, трубы из нее являются наиболее надежными. Дороже всех стоят гофрированные каналы из нержавеющей стали.

Рассматриваемые изделия проще всего заказывать в компаниях специализирующихся на торговле металлопрокатом. Желательно иметь дело с производителями конструкций или их официальными дилерами. Это позволит вам приобрести необходимую вам продукцию по доступной цене.

В некоторых случаях имеет смысл купить бу трубы. Главное, чтобы они были в хорошем состоянии. При покупке обязательно спрашивайте сертификат соответствия. Это позволит вам избежать приобретения низкопробной продукции.

Монтаж и крепление

Существует два метода монтажа конструкций из металла: сварка и соединение посредством фитингов. Каждый из них имеет свои особенности. Также при обустройстве систем отопления своими руками важно правильно выполнять обвязку радиаторов. Выполнять эту операцию нужно поэтапно, соблюдая технологию. Не стоит забывать и о корректном креплении металлических труб к стене.

Для создания изгибов и поворотов контура лучше использовать соответствующие фасонные части. Гнуть сваркой металлические конструкции не рекомендуется. В процессе выполнения этой операции характеристики канала могут ухудшиться.

Свои особенности имеет и соединение металлических и пластиковых изделий. Ниже мы поговорим об этом более детально.

Сварка

Традиционно для соединения металлических каналов применялась электросварка. Эта операция позволяет надежно соединить между собой два изделия. Качество ее выполнения должно быть предельно высоким. От того, насколько хорошо будет выполнен стык зависит работоспособность все контура. Если сварка была сделана некачественно, в ближайшее время возможно возникновения течи.

Соединения посредством сварки могут быть выполнены:

в угол;
встык;
втавр;
внахлест.

Отметим, что при монтаже каналов для отопления преимущественно применяют сварку встык. Этот способ позволяет создать максимально надежный стык. Поэтому всегда соединяйте изделия исключительно встык.

Соединение металлических и пластиковых труб

Конструкции из стали и полимеров стыкуются двумя способами.

Соединения продукции из разных материалов может быть:

Резьбовым.
Фланцевым.

Для стыковки конструкций небольшого размера чаще всего применяют резьбовое соединение. Для этой цели используют специальные фасонные части, которые состоят из двух частей. Первая представляет собой резьбу из металла, а вторая — муфту из пластика. Таким образом выполняется переход с одной трубы на другую. Метод стыковки подходит для каналов с размером сечения до сорока миллиметров.

Фланцевое соединение является неразъемным. Его применяют для конструкций большого диаметра. Данное соединение позволяет быстро собрать или разобрать какой-либо участок трубопровода. Стыковка металлопластиковых или пластиковых конструкций со стальными осуществляется посредством специальных компонентов — фланцев.

Стыковка фитингами

Для облегчения монтажа стальных конструкций часто применяют фитинги. Это элементы являющиеся частью трубопровода. Они позволяют осуществлять линейный и угловой монтаж труб различного диаметра. Существует огромное разнообразие фитингов.

Их разделяют на:

штуцера;
заглушки;
тройники и крестовины;
углы и отводы.

Используя эти элементы можно собрать контур практически любой конфигурации.

Ниже вы сможете посмотреть видео, которое позволит вам узнать больше полезной информации относительно металлических труб для отопления.

Стальные трубы отопления

Ниже рассмотрены характеристики стальных труб для отопления, требования государственных стандартов, а также методы их соединения. Дополнительно вы сможете ознакомиться с видами фурнитуры и способами ее установки на контур.

Металл в эксплуатации: сильные и слабые стороны

Трубы из нержавейки для отопления

Сталь по праву считается самыми надежным материалом для обустройства систем отопления. До недавнего времени, появления пластиковых аналогов, стальная труба для отопления использовалась чаще всего. Сильные стороны:

очень крепкие.

Можно надавить на контур рукой и даже стать на него, а он с легкостью это выдержит. Гидроудары такие изделия выдерживают лучше, чем какие-либо другие;

высокая устойчивость к нагреванию.

У пластиковых контуров максимально допустимый уровень нагревания теплоносителя составляет 95 градусов, дальше есть риск разгерметизации. Металл плавится при температуре в 1500 градусов, в системах отопления такого не бывает. Максимальная температура в паровом отоплении не больше 200 градусов, что ничтожно мало по сравнению с запасом прочности труб из нержавейки для отопления;

низкий коэффициент теплового расширения.

Отопление из стальных труб в частном доме можно делать скрытым методом, замуровывая их в стену без дополнительных компенсирующих линейное и объёмное тепловое расширение материалов.

Многие сантехники боятся стальных труб для отопления, так как попросту не умеют с ними работать. Хорошие мастера «старой школы» встречаются все реже.

Для систем отопления открытого типа – это те, в которых теплоноситель циркулирует самотеком без помощи электрических насосов, применяются изделия с большим диаметром. Пластик для этого не используются. При этом в открытых контурах главный враг стали – это воздух, которым теплоноситель в избытке насыщается в расширительном баке.

Помимо монтажа контура металл применяется для обустройства дымоходов. Труба для котла отопления из нержавейки, которая выводит продукты загорания наружу, должна бить теплоизолирована. Для этого используют термостойкие материалы.

Коррозия стальной трубы

Как воздух разрушает металл:

вода насыщается воздухом в расширительном баке и вовлекает его в циркуляцию;
при нагревании теплоносителя пузырьки воздуха начинают активно отделяться от молекул воды;
металл при взаимодействии с водой и воздухом начинает окисляться, появляется коррозия. Если воздуха нет – ржавчина не образуется.

Для систем закрытого типа (герметичных) проблема коррозии не стоит так остро, хоть в герметичный контур также попадает воздух вместе с теплоносителем. Чтобы минимизировать этот процесс, на входе устанавливаются сепараторы воздуха, которые перемешивая поток, выделяют из него пузырьки кислорода и выводят его наружу в автоматическом режиме. Еще один бич металлических систем – это сложность монтажа, которая связана как с большим весом конструкции, так и с необходимыми профессиональными навыками монтажника.

Срок службы стальных труб отопления из черного металла составляет порядка тридцати лет. Трубы из нержавейки для отопления практически вечные.

Характеристики согласно ГОСТу

Производство осуществляется двумя методами:

сваривание;
отливание.

Бесшовная стальная труба

Исходя из этого, выделяют сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали для отопления. Максимальный диаметр сварных изделий значительно больше, чем у бесшовных и достигает 2,5 метров. Они свариваются методом печной или электросварки. Последний бывает простим и в газовой камере.

Государственным стандартом № 3262-75 определено, что стальные трубы для отопления дома должны выпускаться размером от четырех до двенадцати метров. Помимо мерной, они могут быть изготовлены по специальному заказу немерной длины, отрезками от полутора до четырех метров. Внутреннее сечение изделий варьируется от шести до ста пятидесяти миллиметров, а наружный диаметр составляет соответственно от 102 до 165 миллиметров. В зависимости от толщины стенок, стальные трубы для отопления подразделяются на:

легкие;
обыкновенные;
усиленные.

От этой характеристики также зависит масса изделий, которая рассчитывается в килограммах на один метр изделия. Расчет осуществляется с учётом плотности материала, которая составляет 7,85 г/см 3 . Для готовых изделий стандартом допускается предельное отклонение:

наружный диаметр стальных труб отопления— не более 0,4 мм для изделий с внутренним сечением до 4 см. Для изделий с условным проходом свыше 4 см отклонение указано в процентах и составляет 0,8;
масса – не больше, чем восемь процентов;
геометрия – на одном метре кривизна должна быть в приделах полутора процентов для изделий, внутренний диаметр которых до 2 см. А для труб, условный проход которых свыше 2 см, отклонение составляет не более двух процентов.

Оцинкованные трубы стальные для отопления согласно ГОСТу 3262-75 на 3% тяжелее обычных. Покрытие цинка должно быть равномерным, а его толщина составлять минимум 30 мкм. На торцах и резьбе его наличие необязательно.

Также отличаются и торцы изделий, которые могут быть гладкими, с резьбой, или же с муфтой. Резьба бывает длиной и короткой. Она может наноситься на одну или на обе стороны изделия. Помимо этого по требованию заказчика могут быть сняты фаски. При этом на торцах металл не должен расслаиваться. На наружной поверхности допускается наличие незначительных царапин и других дефектов, которые никак не отражаются на характеристиках изделий.

Особое внимание уделяется цинковому покрытию, если таковое предусмотрено в процессе производства. Защитный слой трубы нержавеющей для отопления должен быть гладким, без пузырей и отслаиваний. Резьба может нарезаться только после того, как нанесён защитный слой.

На конечном этапе оцинкованные стальные трубы для отопления проходят проверку давлением. Для этого проводятся гидравлические испытания, по результатам которых обыкновенные трубы должны выдерживать нагрузку не менее 25 атмосфер, а усиленные – не менее 32 атмосфер. По требованию заказчика этот показатель может быть увеличен до 50 атмосфер.

Фурнитура, методы стыковки

Для соединения труб между собой выделяют два способа:

Резьбовые фитинги для стальных труб

сваривание стык встык;

применение фурнитуры.

К фурнитуре относятся фитинги для стальных труб отопления и фланцы. Рассмотрим каждое изделие отдельно. Фитинги бывают различной формы (прямые, под углом в 90 градусов, крестовины и прочее). Главное – это метод их соединения с контуром:

резьбовой;
приварной;
зажимной.

Резьбовое соединение является разъёмным. Приварные фитинги, соответственно, неразъёмный вид соединения. Они не имеют резьбы, и система отопления из стальных труб соединяется посредством электрической, или газовой сварки. Зажимная фурнитура практически не отличается от аналогов для пластиковых систем, за исключением некоторых дополнительных деталей, таких как:

прижимное кольцо – не путайте с зажимным (цангой);
эластичное уплотнительное кольцо.

Конструкция зажимного фитинга

Зажимные фитинги не дают надежного соединения и применяются как временная мера. Такой стык очень чувствителен к механическим нагрузкам и может дать течь. В этом случае все преимущества стали просто сводятся на нет.

Фланцы – это соединение, которое состоит из двух колец. Они скрепляются между собой болтами, а к контуру могут крепиться либо резьбой, либо сваркой. Также есть отличия в их поверхности, она может:

Фланцы для стальных труб

Этот вид соединения является разборным и применяется для изделий, диаметр которых превышает 5 см.

Все о монтаже

Основные моменты монтажа:

первое что потребуется сделать – это разрезать трубы на необходимые отрезки.

Для этого можно использовать труборез или сабельную пилу. Труборезы разделяют изделие на отрезки посредством режущих дисков, которые нужно время от времени менять. Для нержавейки есть специальные диски, которые заточены особым образом, что позволяет им работать с более вязкими материалами. Применение ручного инструмента не всегда возможно, например, когда нужно отрезать часть уже установленного контура. Поэтому для этих целей применяется сабельная пила. Она закрепляется на контуре, чтобы получился ровный срез;

Не рекомендуется использовать болгарку для отрезания части уже установленного контура. Помимо искр, есть риск короткого замыкания или удара током, если вода из системы попадет на инструмент. Используйте сабельную пилу.

нарезание резьбы.

Уплотнение резьбового соединения лёном

Есть два вида резьбы: коническая и цилиндрическая. Чтобы нарезать резьбу понадобится резьбонарезной клупп, который может быть ручным или электрическим. Чтобы снизить трение и нагревание металла при работе на поверхность металла подается масло. При монтаже резьбовое соединение уплотняется лёном;

сгибание трубы.

Для этого потребуется трубогиб. Некоторые мастера обходятся и без него, они просто нагревают место изгиба докрасна и гнут изделие руками. Только в этом случае условный проход почти со 100% вероятностью станет уже.

Помимо этого из металлических труб делают регистры. Регистр отопления из стальной гладкой трубы — это своего рода батарея, которая состоит из нескольких параллельных труб, соединенных между собой таким образом, чтобы теплоноситель мог свободно по ней циркулировать. Регистры отопления из стальных труб применяются в нежилых помещениях, на производстве, в сельском хозяйстве, школах и детсадах, и т.д. Также в них может быть установлен воздухоотводчик, благодаря которому можно стравливать образовавшиеся воздушные пробки.

Крепление стальных труб отопления осуществляется согласно следующим рекомендациям:

для изделий с диаметром до 2 см – через каждые 2,5 м;
для изделий с диаметром до 4 см – через каждые 3 м;
свыше 4 см – через каждые 4 м.

После того как система будет готова к вводу в эксплуатацию, следует провести ее проверку, которая называется опрессовкой. Это испытание контура на прочность и герметичность под давлением, превышающим рабочее.

Разводка отопления от котла в частном доме

На словах составить и обговорить систему отопления – дело нехитрое. Однако, чтобы она правильно функционировала, была эффективной и экономной, следует подробно спланировать и рассчитать каждый элемент и узел. Разводка отопления от котла в частном доме прокладывается не только с учетом красоты и комфорта. Важно учитывать тип системы, характеристики материалов, которые будут использоваться, и придерживаться общих требований.

Основные требования
Диаметр труб
Уменьшаем сопротивление труб и контура
Схемы разводки
Цена за 1м2 работ

Основные требования

Основная задача заключается в соединении котла и всех радиаторов самым эффективным способом. При этом важно учесть целый ряд требований:

Разводка должна прокладываться по маршруту с наименьшей протяженностью.
Гидросопротивление труб, запорной арматуры и фитингов следует по возможности уменьшать.
Необходимо продумать и скомпоновать на линии все функциональные узлы с минимальным количеством колен, тройников и клапанов. Имеется в виду группа безопасности, расширительный бак, циркуляционный насос штуцера для слива и наполнения системы и т.д.
Трубы подбираются исходя из эксплуатационных характеристик материала и системы отопления.
Диаметр труб рассчитывается для минимизаций потерь в напоре с одной стороны и снижения объема трубопровода с другой.

Диаметр труб

Теоретически рассчитать оптимальный диаметр труб для системы отопления в доме достаточно сложно. Учитывается требуемый напор, статическое и динамическое давление, сопротивление трубопровода с учетом маршрута прокладки, шероховатости внутренней поверхности труб и многих дополнительных параметров. На практике все равно придется выбирать из достаточно ограниченного списка диаметров труб из того или иного материала. Типоразмеры и основные характеристики труб давно стандартизированы, как и все дополнительные элементы, необходимые для сборки контура отопления от котла к радиаторам.

Основная идея заключается в том, чтобы обеспечить:

скорость движения теплоносителя в трубах на уровне 0,4-0,6 м/с;
сопротивление всего контура отопления ниже, чем напор, создаваемый насосом или гравитацией в системе с естественной циркуляцией;
минимальный объем теплоносителя в трубах. Не путать с общим объемом, включая котел и при необходимости аккумулирующую емкость.

Уменьшаем сопротивление труб и контура

Для систем с естественной циркуляцией:

Любые развороты и колена по маршруту выполняются с учетом минимально допустимого радиуса разворота, для используемого типа труб.
Переходы между трубами с различным диаметром, врезка стояков в коллектор раздатки выполняется без заужения меньшего диаметра и по возможности с постепенным расширением/сужением канала.
Перед запорной, регулирующей арматурой, радиаторами или другим оборудованием следует формировать ровный участок трубы не менее 5-6 диаметров трубы, чтобы исключить лишнюю турбулентность и завихрения в потоке жидкости.

Для системы с принудительной циркуляцией предыдущие советы не являются обязательными, важно, чтобы сопротивление контура было меньше, чем создаваемый насосом напор. Однако при выполнении всех требований снизится нагрузка на насос и соответственно повысится его рабочий ресурс. За счет принудительной прокачки теплоносителя можно использовать металлопластиковые трубы с малым сечением, нижнюю двухтрубную или однотрубную схему подключения, в том числе с запаковкой труб в стяжку или стены.

Схемы разводки

На практике применяется большое число возможных типов подключения. Выделить можно четыре основных, а на их базе уже подобрать либо готовое решение, либо комбинированное.

Однотрубная разводка с разгонным коллектором или без него. От котла труба идет к первому радиатору. Радиаторы подключаются последовательно, и от последнего в контуре теплообменника идет труба обратки к холодному входу котла. По способу ориентации разводки:

Горизонтальная – вариант для одноэтажных домов с прокладкой труб по периметру отапливаемого здания.
Вертикальная – последовательное подключение радиаторов в стояки по всем этажам с разделением теплоносителя в общем раздающем коллекторе. Схема однотрубной разводки с разгонным коллектором

Двухтрубная разводка с верхней раздачей. Труба от котла поднимается на уровень потолка или чердака и от нее параллельно подключается каждый радиатор. По уровню пола или подвального помещения прокладывается обратная линия с подключением каждого радиатора с помощью тройников. Схема двухтрубной разводки с верхней раздачей
Двухтрубная разводка с нижней раздачей. Только для принудительной циркуляции теплоносителя. Обе линии от котла и раздача, и обратка прокладываются по уровню пола и по периметру отапливаемого здания. Схема двухтрубной разводки с нижней раздачей
Коллекторная группа устанавливается в одной точке, желательно в центре дома. От нее выполняется разводка труб к каждому радиатору в доме или к нескольким контурам для каждого помещения, где радиаторы подсоединяются последовательно или включается контур теплого пола. Трубы монтируются по черновой стяжке и заливаются бетоном. Единственным вариантом прокачки теплоносителя – принудительная циркуляция.

Для любого способа включения обязательно подбирается набор регулирующего оборудования группы безопасности и диагностики. Состав оборудования различается в зависимости от наличия насоса или использования гравитационной системы.

Для естественной циркуляции все предельно просто:

Нужна линия от котла к расширительному баку, расположенному как можно выше.
От расширительного бака или от коллектора непосредственно возле бака отводится труба для подключения радиаторов. В случае разгонного коллектора и нижней однотрубной разводки труба опускается с постепенным наклоном к первому радиатору.
Далее выполняется разводка по радиаторам согласно выбранному способу подключения, с обязательным уклоном минимум 2-3 градуса.
От последнего радиатора ведется к котлу обратная линия с подключением к нижнему холодному вводу. На обратной линии непосредственно возле котла врезается тройник с запорным вентилем и штуцером для слива теплоносителя.

Важнее правильно выполнить разводку труб. Точки соединения и фитинги не должны заужать сечение канала. Разворот трубы или колено подбирается с радиусом разворота не менее 1,5 диаметра трубы. Если труба опускается к радиатору сверху или поднимается, то сначала формируется колено, а после врезается байпас и радиатор.

Для принудительной циркуляции состав оборудования значительно расширен:

Расширительный бак, мембранного типа. Допускается установка на горячем и на холодном выходе котла, главное как можно ближе к теплообменнику или теплоаккумулятору. Для твердотопливных (ТТ) котлов в виду невозможности точно регулировать температуру воды на выходе вначале монтируется прямой отвод длиной не менее метра стальной трубой, а уже после подключение оборудования. Расширительный бак для ТТ котлов устанавливается на обратной, холодной линии.
Группа безопасности (воздухоотводчик, предохранительный клапан, манометр). Группа безопасности располагается на горячем выходе котла. От группы безопасности котла должен быть короткий участок трубы с максимально допустимым диаметром и без какой-либо запорной арматуры, способной сузить канал (допускаются шаровые вентили). Группа безопасности устанавливается в верхней точке контура.
Фильтр грубой очистки. Обязательный элемент, даже с учетом подготовки теплоносителя. Устанавливается перед циркуляционным насосом на обратной линии.
Циркуляционный насос. По умолчанию устанавливается на обратной линии, где температура теплоносителя меньше. Если разводка системы хотя бы теоретически подходит для естественной циркуляции, то насос подключается параллельно общей трубе с байпасом. Запорная арматура устанавливается по обе стороны насоса и на байпасе. В остальных случаях насос допускается устанавливать прямотоком в разрыв обратки с запорными вентилями с обеих сторон.
Дополнительные манометры для диагностики. Для диагностики и проверки работоспособности отопления важно знать давление на обоих выводах котла, с двух сторон циркуляционного насоса и фильтра грубой очистки, помимо манометра, установленного с группой безопасности. В зависимости от последовательности подключения оборудования точки могут совмещаться и в конечном итоге понадобится установить 2-3 манометра с помощью трехходовых клапанов или тройников.
Трехходовой клапан для байпаса на котел.
Тройниковый отвод с запорной арматурой для наполнения системы теплоносителем и слива.

Перед выбором всего списка оборудования следует выяснить, что уже есть в самом котле отопления, часто в настенных газовых или электрических котлах имеется расширительный бак и группа безопасности как минимум.

Все оборудование должно компоноваться по возможности недалеко от котла, с доступом для осмотра и проведения профилактических работ. Исключением является коллекторная разводка, при которой часть оборудования остается возле котла (общий циркуляционный насос, расширительный бак, группа безопасности), а часть – в точке установки коллектора (запорная и регулирующая арматура, дополнительные насосы для контуров, воздухоотводчики и т.п.)

Цена за 1м2 работ

Сложно самостоятельно учесть все нюансы и правильно выполнит разводку теплосети по дому. Куда лучше доверить эту работу специалистам, которые предложат оптимальный вариант и набор дополнительного оборудования. Опираясь на опыт, проектировщики и монтажники способны правильно расставить акценты в зависимости от пожелания заказчика: делать отопление с максимальной эффективностью и комфортом в эксплуатации или же стремиться к экономии средств на работу и монтаж.

Стоимость работ включает в себя отдельно установку котла, подключение дополнительного оборудования, разводку труб и установку радиаторов. По каждому пункту действует свой прейскурант, согласно которому подсчитывается стоимость всех работ по оборудованию системы отопления в доме.

Вид работы	единицы измерения	Стоимость, руб.
Установка котла отопления мощностью до 50 кВт	шт.	12000-20000
Установка котла мощностью свыше 50 кВт	шт.	25000-50000
Монтаж группы безопасности	шт.	от 1500
Расширительный бак	шт.	от 2000
Циркуляционный насос	шт.	от 2000
Установка и подключение гребенки (коллектора)	шт.	от 1500
Разводка труб D16-25	пог.м.	60-85
Разводка труб D32-40	пог.м.	75-90
Разводка труб D55-63	пог.м.	90-120
Разводка труб D75-110	пог.м.	100-150
Установка и подключение радиатора	шт.	2000-5000
Установка терморегулятора	шт.	500
Опрессовка согласно требованиям производителя котельного оборудования	от 4500
Пусконаладочные работы	от 3500

Разводка труб от котла к радиаторам может составить в среднем 300-500 рублей за погонный метр с учетом прокладки, подключения, прохода и штробы стен. Цены представлены ориентировочные для Москвы и региона.

Металлические трубы для отопления — виды и монтаж

Сейчас мы с вами посмотрим на особенности монтажа металлических (стальных) труб для отопления дома, а так же разберемся в преимуществах каждого из вида: медных, из черной стали, нержавейка и оцинкованные.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

Особенности металлических труб отопления
Разновидности металлических труб
Из меди
Из черной стали
Из оцинкованной и нержавеющей стали
Из чугуна
Монтаж

Занимаясь монтажом отопительной системы своего дома, можно выбрать трубы, изготовленные из любого материала, потому как сегодня их большое разнообразие. Одним из традиционных и проверенных материалов является сталь. Несмотря на то, что появляются всевозможные новинки, металлические (стальные) трубы не теряют своей актуальности и продолжают повсеместно применяться в отопительных системах.

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

Рассмотрим подробнее, что представляют собой эти изделия.

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Металлические трубы для отопления

Особенности металлических труб отопления

Стальные трубы — это изделия, которые изготавливаются различными способами. Применяется несколько марок сталей с разнообразными покрытиями внешней оболочки.

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Выделим виды металлических труб, которые чаще всего используются:

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

бесшовные (горяче- и холоднокатаные);
сварные (их производят, используя электросварку с прямым либо спиральным швом);
без антикоррозионного покрытия;
с наружным и внутренним антикоррозионным покрытием.

Трубы, изготовленные из металла, обладают массой положительных свойств:

p, blockquote 6,0,1,0,0 –>

прочность: обустраивая системы отопления с высоким давлением, сложно найти материал, который был бы качественнее стали;
надежность;
небольшое тепловое расширение, этот показатель позволяет не применять толстостенную продукцию;
длительный срок эксплуатации;
очень высокая газовая герметичность;
высокая степень теплопроводности;
приемлемая стоимость, оправдывающая качество материала;
могут выдерживать большое внутреннее давление;
имея определенный опыт и сварочный аппарат, установку можно произвести самостоятельно.

Трубы из нержавеющей стали

Помимо множества достоинств металлическим трубам присущи и некоторые недостатки:

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

металл плохо сопротивляется окислительным процессам и подвержен воздействию агрессивной среды, поэтому, если их не обрабатывать специальными растворами, они быстро ржавеют,
большие габариты, поэтому могут возникнуть проблемы с транспортировкой;
при резке и их монтаже могут возникать затруднения, т.к. этот процесс нелегкий;
жесткие и сложно сгибаемые;
пропускают ток, если вы осуществляете установку металлических труб и используете электрические приборы, то их функционирование нужно контролировать, иначе может быть негативный исход.

Разновидности металлических труб

Одной из причин популярности металлических труб для отопления является широкий их выбор исходя из материала изготовления.

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

Из меди

Медные трубы характеризуются высокой теплопроводностью и прочностью, а также долговременностью использования. Чаще всего трубы из меди применяются в тех местах, где нельзя проводить сварочные работы. Но широкого распространения эти изделия не получили, т.к. дорого стоят.

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

Два вида медных труб:

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Прошедшие предварительную закалку, тем самым став еще более прочными;
Изготовленные из поваренной меди: такие изделия характеризуются ковкостью, их пайка производится серебром и осуществить ее могут только специально обученные люди.

Из черной стали

Подключение радиатора отопления при помощи черных стальных труб

Черная сталь была популярна в 80-90 годах прошлого века, тогда в системах отопления ее использовали повсеместно. Однако домовладельцы, навряд ли дадут положительные отзывы эксплуатации труб из черной стали, т.к. им приходилось сталкиваться с рядом проблем:

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

Разгерметизация системы: чтобы такие трубы прослужили на протяжении долгого времени, необходимо было регулярно промывать отопительную систему.
На внутренних стенках постоянно скапливаются соли, песок и другие отложения, в результате этого их эффективность падала.
Подвержены коррозии и механическим разрушениям.

Из оцинкованной и нержавеющей стали

Трубы из оцинкованной стали покрыты слоем цинка, который защищает материал от коррозии. С применением такой защиты срок эксплуатации труб значительно увеличился. Но помимо того, что срок службы стал дольше, увеличилась и цена на них.

Читайте также:

Изготовление пружины своими руками

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

При их монтаже нельзя использовать сварку, а только резьбовые соединения.

p, blockquote 13,1,0,0,0 –>

Трубы из нержавеющей стали могут быть сварными, бесшовными и гофрированными. Служат они все на протяжении длительного времени, если был произведён их качественный монтаж. Отличаются высокой стоимостью. При монтаже можно использовать сварку либо резьбовые соединения.

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

Трубы из нержавейки для отопления используют по следующим причинам:

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

отсутствие коррозии;
противостояние агрессивным веществам;
выдерживают гидроудары;
не изменяют свои свойства в большом диапазоне температур.

Из чугуна

Чугунные трубы — это изделия особого сплава на основе железа. Отличаются устойчивостью к коррозии. Для систем отопления в частных домах их выбирают редко, большее применение они нашли в промышленной сфере.

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

Чугунная ребристая труба для отопления

Трубы из чугуна обладают рядом достоинств:

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

быстрый монтаж при помощи болтовых соединений;
длительный срок эксплуатации;
можно делать регистры отопления;
долго сохраняют тепло;
при использовании приварных фланцев можно использовать взамен батарей;
выдерживают максимальную температуру — до 150 градусов (рабочая — 90 градусов), давление — до 10 атмосфер.

В продаже можно найти чугунные трубы диаметром 50-300 мм.

Монтаж

Металлические трубы отопления монтировать можно тремя способами:

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

резьба;
сварка;
с применение фланцев.

Используя метод сварки, вы получите прочное и стойкое соединение. Чаще всего применяют газовую или дуговую электросварку. Перед тем, как начать сварочные работы, все стыки обязательно надо промыть и очистить при помощи напильника или болгарки.

p, blockquote 20,0,0,1,0 –>

Монтаж газовой сваркой осуществляется следующим образом: под действием пламени и высоких температур присадочный материал плавится и образуется сварной шов.

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Дуговая электросварка осуществляется электродами с использованием постоянного или переменного тока. Более качественна сварка с переменным током.

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

Осуществляя соединение труб резьбой, в будущем вы сможете ремонтировать отдельные участки или заменять их.

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

Чтобы осуществить подобное соединение нужны дополнительные фитинги :

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

переходы;
отводы;
пробки;
заглушки ;
соединительные гайки;
тройники;
муфты и др.

Для всех резьбовых соединений нужны уплотнительные материалы: резина, льняная пакля , паронит и др. Перед тем, как начать монтаж, все поверхность надо хорошо очистить, завинчиваются трубы и фитинги с помощью трубных ключей.

p, blockquote 25,0,0,0,0 –>

Монтаж с применением фланцев основан на болтовом соединении и герметизации уплотнительных поверхностей приварных фланцев.

p, blockquote 26,0,0,0,0 –> p, blockquote 27,0,0,0,1 –>

Качественный монтаж — это залог длительной эксплуатации стальных труб.

Мастер-класс по изготовлению аппликации «Паучок на паутинке»

Татьяна Дробязко
Мастер-класс по изготовлению аппликации «Паучок на паутинке»

Предлагаю сделать поделку Паучок на паутинке.

Мастер класс не сложный, под руководством педагога подобную поделку без труда изготовит дошкольник.

Для поделки приготовим: Картон черного и коричневого цветов, белую офисную бумагу, клей-карандаш, ножницы, линейку и карандаш.

Для изготовления паутинки из белой бумаги вырезаем квадрат 15х15 см. Складываем квадрат по диагонали, получившийся треугольник складываем пополам.

Складываем ещё раз пополам. Отрезаем ножницами лишнее. Карандашом рисуем шаблон и вырезаем.

Получается вот такая паутинка.

Для тела и брюшка паучка из коричневого картона вырезаем два круга диаметром 4 см.

Для лапок из черного картона вырезаем четыре полоски 13х0,5 см.

Для головки паучка из черного картона вырезаем круг диаметром 2,5 см.

Для глаз из белой бумаги вырезаем две заготовки произвольной округлой формы.

Все части паучка готовы, собираем.

Берём один коричневый круг, кладём лицевой стороной вниз. Наносим клей и сверху располагаем все четыре полоски для лапок так, как показано на фото. Снова наносим клей и клеим другой коричневый круг лицевой стороной вверх. Вот, что должно получиться.

Переворачиваем паучка и клеим черный круг – голову паучка.

Теперь придадим паучку объём. Для этого сначала все лапки загибаем вниз, потом делаем загиб посередине лапок и по 0,5 см на кончиках.

Фломастером рисуем паучку зрачки и приклеиваем красный ротик.

Паучок готов. Осталось посадить его на паутинку. Намазываем клеем кончики лапок и закрепляем на паутинке. Поделка готова полностью!

Творите и у вас всё получится!

Мастер-класс по изготовлению аппликации из разных видов круп и семян Мастер-класс Мастер-класс по изготовлению аппликации из различных видов крупы и семян. Описание: предлагаю Вашему вниманию мастер-класс.

Мастер-класс по изготовлению аппликации из ватных дисков «Котенок Муся» Многие из детства помнят строки колыбельной песенки: Котик-котик, коток, Котик, серенький хвосток! Приди, котик, ночевать, Нашу Машеньку.

Мастер-класс по изготовлению аппликации «Ландыш» Баркалова Ирина Мастер -класс по изготовлению аппликации “Ландыш” Уважаемые коллеги предлагаю вашему вниманию мастер класс по изготовлению.

Мастер-класс по изготовлению аппликации «Мухоморы» Уважаемые коллеги, сегодня хочу Вам представить мастер-класс по изготовлению аппликации “Мухоморы”.Для работы нам необходимо взять:цветную.

Мастер-класс по изготовлению аппликации «Ракета» Предлагаю вашему вниманию свой мастер-класс по изготовлению необычной аппликации “Ракета”, которую можно сделать из обычных материалов. Эти.

Мастер-класс по изготовлению аппликации «Ромашки для мамочки» Мастер – класс по изготовлению аппликации «Ромашки для мамочки». Савельева Татьяна Цель : изготовление подарка для мамы. Задачи : – развивать.

Мастер-класс по изготовлению аппликации в младшей группе «Медведь в берлоге» Цели: – Познакомить детей с нетрадиционной техникой из подручного материала, основными приёмами, методикой создания целостной картины. Задачи:.

Мастер-класс по изготовлению аппликации «Ёжик» Уважаемые коллеги! Сегодня я вам хочу предложить мастер-класс по изготовлению аппликации “Ёжик”.Для работы нам необходимо взять: цветную.

Мастер-класс по изготовлению объемной аппликации «Цветы в вазе» ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СОЦИАЛЬНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ ЦЕНТР ПОМОЩИ ДЕТЯМ, ОСТАВШИМСЯ БЕЗ ПОПЕЧЕНИЯ РОДИТЕЛЕЙ,.

Мастер-класс по изготовлению объемной аппликации из бумаги «Сирень» Создание цветов из бумаги — интересное, хотя и требующее терпения и сноровки дело. Несколько простых шагов нашего мастер-класса — и чудесный,.

Поделка паук на паутине из природного материала

Поделка паук на паутине из природного материала на вид простая, но смотрится оригинально и интересно. Да и сделать ее очень легко.

Что понадобится для поделки?

Тонкие ветки;
Сухие листья;
Для паучка на выбор: желудь, шишка, каштан;
Пластилин;
Скотч, белые нитки (лучше потолще);
Двигающиеся глазки, но их можно сделать из белого и черного пластилина.

Как сделать поделку паук на паутине?

Паук из природного материала

Для начала нужно определиться, каким, или из чего будет ваш паучок. Есть такие варианты:

Паук из шишки

Понадобится пластилин, шишка, тонкие веточки. Ветки не должны быть слишком сухие, чтобы при сгибе полностью не отламывались.

Приготовьте 6 одинаковых частей, отломанных от ветки. На шишку между чешуйками приклейте коричневый пластилин.

Поместите в пластилин веточки, чтобы образовались паучьи лапки. Для этого ветки нужно немного надломить и согнуть. Для надежности, место надлома можно закрепить пластилином.

Далее осталось приклеить глазки и паук из шишки готов. У меня все глазки двигающиеся, но их вполне можно сделать из пластилина. Раскатайте два шарика из белого и столько же шариков, но поменьше, из черного пластилина. Приклейте на шишку, и получится очень забавный паучок-пучеглазик.

Паук из каштана

Подготовьте коричневый пластилин, веточки, каштан и шляпку желудя. А также глазки покупные, либо пластилиновые.

На нижнюю часть каштана приклейте небольшой слой пластилина, который будет удерживать лапки-ветки паука. Их также нужно немного надломить или согнуть, места сгиба закрепить пластилином (по желанию).

Осталось только приклеить глазки, шляпку желудя и забавный паук из каштана готов.

Паук из желудя

Еще один простой вариант паука из природного материала. Делается он точно так же, как из каштана. Понадобятся ветки, пластилин, желудь, глазки.

К одной части желудя нужно приклеить пластилин, а в него воткнуть 6 согнутых веточек. Завершат облик паука – глазки и носик. Носики из пластилина я впоследствии добавила всем паучкам.

Вот таких можно сделать пауков из природных материалов. Для поделки достаточно одного на выбор.

Мастерим паутину для паука из природных материалов

Возьмите 3-4 ветки, сравнительно одинакового размера, соедините их крест-накрест. Закрепите место пересечения скотчем. Если веточки очень тонкие, достаточно и пластилина, ветки потолще нужно хорошенько, в несколько слоев скрепить скотчем, добиваясь того, чтобы они практически не шевелились. В противном случае нитки будут провисать.

Далее можно сразу накручивать нитки, но лучше сначала приклеить на определенные участки пластилин. На фото показано их местонахождение. Преимуществ такого действия много: пластилин будет удерживать нить на ветке, скрывать ее, к нему впоследствии можно приклеить листья.

Намотайте нитки. У меня они тонкие, лучше брать потолще. Наматывать нужно сначала один ярус, от веточки к веточке, и несколько раз вокруг отмеченного пластилином места. Затем второй и третий. По желанию, их можно сделать и больше.

Все готово, приклейте на пластилин в центр большой кленовый листик – это будет гнездо паука. А по бокам небольшие любые листики – вероятно, их ветром занесло в паутину. Но больше для красоты.