Полы из мраморной крошки своими руками: технология

Устройство пола из мраморной крошки

Мозаичные полы из мраморной крошки или тераццо создают на основе дробленого мрамора разных цветов.

Такой пол чаще всего можно видеть в торговых залах, офисных помещениях, учебных заведениях, медицинских учреждениях.

Они пользуются огромной популярностью благодаря высокой степени прочности, выносливости, устойчивости к различного рода механическим повреждениям, истиранию и воздействию чистящих средств, в состав которых входят химические вещества. Кроме того, отличительной чертой полов из мраморной крошки является экологичность и высокий уровень гигиеничности.

Технологический процесс

Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.

Благодаря качествам, данным природой, мрамор славится не только прочностью. Полученная после его переработки крошка не воспламеняется, отличается пожаробезопасностью, легко формируется в отдельные плитки и используется для создания мозаичных полов.

После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.

Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.

Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Технология полов из мраморной крошки довольно проста, но требует строгого соблюдения последовательности выполнения работ:

подготовка основания;
монтаж разделительных полос;
приготовление раствора;
заливка смеси.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.

Подготовка основания и сооружение разделительных жил

Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.

Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.

Для этого необходимо:

очистить плиту от всевозможных загрязнений;
заделать обнаруженные трещины и щели монтажной пеной;
заполнить пустоты и сколы цементно-песчаным раствором.

С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.

Если обработка поверхности основания пола проводилась с применением электрощетки, придется пылесосом собрать всю пыль, чтобы обеспечить высокую степень адгезии раствора.

Очищенную поверхность можно обработать бетоноконтактом, после высыхание которого она становится шершавой. С помощью нивелира определить нулевой уровень и сделать необходимые отметки на всех стенах, после чего можно приступать к монтажу разделительных жил.

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

По своей сути жилки – это полоски шириной не более 5 мм. Их изготавливают из алюминия, латуни или пластика.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.

Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.

В некоторых случаях приходится делать дополнительную выравнивающую стяжку, которая необходима при наличии значительных перепадов на поверхности основания пола.

Приготовление раствора и заливка мозаичного пола

Весь процесс создания пола из мраморной крошки делят на два этапа. В первую очередь готовят и заливают подготовительный слой, для создания которого потребуется приготовить довольно жидкую цементно-песчаную смесь и разлить ее тонким слоем по всей поверхности пола, смоченного водой. Подробнее о том, как монтируются полы из крошки мрамора смотрите в этом видео:

Для удобства и надежности распределяют раствор маклавицей или веником (зависит от величины карты).

Более густой цементный раствор осторожно раскладывают по картам, разравнивая его деревянной малкой (гладилкой). Поверхность должна получиться ровной и гладкой, а толщина этого слоя составит 20 см.

Теперь приступают к подготовке второй партии раствора. Мраморную крошку нельзя добавлять в состав в сухом виде. Имеющаяся на ее поверхности пыль в дальнейшем станет причиной выпадения мелких фракций и образования пустот на поверхности пола, поэтому все составляющие тщательно промывают чистой (без ила и грязи) водой.

Для прочного покрытия используйте цемент марки М500

Количество составляющих, необходимых для приготовления раствора, зависит от требующейся прочности покрытия.

Для достижения максимального уровня потребуется цемент марки М500 и чистый просеянный песок, взятые в равных частях, а также мраморная крошка, количество которой вдвое превышает количество цемента.

На каждый использованный килограмм цемента потребуется 0,5 литра воды, чтобы раствор получился нужной консистенции.

На качество раствора влияет введение в его состав красителя и разбеливателя, поэтому необходимо внимательно следить за тем, чтобы количество красителя составляло не более 15% от общего количества цемента.

Раскладывать смесь по картам следует после схватывания первого слоя, но до его полного застывания. В соответствии с проектом в карты выкладывают состав с добавление крошки нужного цвета. Подробнее о монтаже смотрите в том видео:

Осторожно, но тщательно трамбуют, следя за тем, чтобы не был нарушен установленный уровень. После заполнения всех участков мозаики поверхность оставляют неприкосновенной на неделю.

Финишная обработка поверхности

Заключительный этап выполнения работ по созданию мозаичных полов из мраморной крошки – шлифовка. Перед ее началом с поверхности пола удаляют верхний слой застывшего цемента, используя для данной операции абразивные материалы с крупной крошкой. О том, как шлифовать такое покрытие, смотрите в этом видео:

Зачастую пол посыпают кварцевым песком, увлажняют и проводят оттирку. Такая обработка поможет выявить небольшие пустоты, которые необходимо сразу заполнить цементным раствором и затереть с помощью бруска, сделанного из мрамора.

Добиться получения ровной поверхности без выпуклостей и впадин поможет шлифовальная машина, оснащенная камнем с мелкой абразивной крошкой. Удалив загрязнения и пыль, камень на шлифмашине заменяют войлочным кругом и приступают к полировке готовой поверхности.

Мозаичные полы из мраморной крошки – изящество, красота и практичность

Автор: Бедрин Н. А. Обновлено: 22 октября 2013

Мозаичные полы из мраморной крошки становятся все более востребованными, потому что их можно увидеть в квартирах премиум-класса, в образовательных учреждениях, в торговых центрах, на автомойках. Почему же они столь популярны? Суть заключается в том, что такие покрытия отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, а также хорошей декоративностью.

Особого внимания требует уход за плиткой из мраморной крошки

↑ Разновидности и преимущества мраморной крошки

Мраморная крошка – натуральный материал, мелкие осколки горных пород, имеющие зернисто-кристаллическую форму. Добывается он в мраморных карьерах путем дробления и дальнейшей расфасовки отходов разработок на фракции.

Это важно знать:
используется рассматриваемый материал не только для создания заливного пола, но и для производства декоративной плитки.

По спектру применения и степени декоративности мраморная крошка разделяется на три класса: серая, белая, цветная. А вот группа цветных камней представлена самыми разнообразными расцветками: красная, бежевая, черная, зеленая. Кроме того, оттенки могут быть естественные, то есть предлагаемые природой, и искусственно созданные, в зависимости от пожелания заказчика.

Цветная мраморная крошка открывает широкие возможности и позволяет проектировать любые рисунки

Полы из мраморной крошки характеризуются рядом существенных преимуществ, на которых нужно остановиться поподробнее. В частности, имеются в виду такие положительные свойства:

экологичность – ни о каких вредных примесях речи быть не может, поскольку это безопасный натуральный материал;
отличная прочность и износостойкость покрытия – данные показатели можно дополнительно увеличить с помощью специальных упрочнителей. Этот момент особенно актуален для общественных помещений с высокой проходимостью;
низкая воспламеняемость – мраморная крошка, по сравнению с другими материалами, самая огнестойкая;
полы укладываются без применения высокотехнологического оборудования. Это означает, что затраты на обустройство не очень большие;
важным качеством рассматриваемого материала является тот факт, что даже при падении на пол металлических предметов не возникают искры. Это свидетельствует о том, что покрытие пожаробезопасное;
влагонепроницаемость – немаловажный параметр;
стойкость к химическим веществам – покрытие не реагирует на негативное воздействие эмульсий, минеральных масел, органических растворителей, щелочных растворов;
привлекательный внешний вид и архитектурная выразительность – помещения с такими полами выглядят нарядно, роскошно.

↑ Обустройство бетонно-мозаичного пола шаг за шагом

Устройство полов из мраморной крошки – технология не очень сложная, но все же при осуществлении всего комплекса работ нужно придерживаться определенных правил. Чтобы вникнуть в суть процесса, рассмотрим каждый этап отдельно.

Конечно, сначала необходимо тщательно подготовить основание. Как это сделать? Во-первых, поверхность нужно очистить от мусора, во-вторых, устранить серьезные дефекты, в-третьих, заделать отверстия возле труб. После выполнения вышеперечисленных действий следует обработать поверхность электрощеткой с целью придания ей шероховатости. Затем поверхность обеспыливается и перед нанесением смеси смачивается водой. Также до начала укладки необходимо определить уровень пола и нанести соответствующие отметки на стены по периметру помещения.

Стоит обратить внимание:
подходящим основанием для пола из мраморной крошки является цементно-песчаная стяжка, железобетонные плиты, бетон.

Следующим этапом считается установка разделительных жилок. Если пол будет одноцветным, следует уложить на основание маяки на расстоянии 1-1,5 м друг от друга. А если запланировано многоцветное покрытие, на полу нужно предварительно выполнить разметку в соответствии с контурами будущего рисунка. Для этого по контуру устанавливаются разделительные жилки из латуни, стекла, алюминия или из полимерных материалов. Они закрепляются с помощью цементного раствора либо слегка утапливаются в стяжку, которая выполняется до укладки слоя мозаики.

Это важно знать:
верх жилки обязательно должен быть расположен на одном уровне с полом.

Такой великолепный пол из мраморной крошки могут сделать только настоящие профессионалы

Приготовление мозаичного состава – ответственный момент, на который нужно обратить особенное внимание. Для приготовления состава используются такие ингредиенты: каменная мука, цемент, мраморное зерно разного размера, пигмент и вода. Здесь необходимо подчеркнуть, что используется крупная крошка, средняя и мелкая для равномерного распределения массы по поверхности. А вот чтобы пол выглядел наилучшим образом, после шлифовки 80% площади должен занимать каменный заполнитель, 15% — раствор.

Перед приготовлением смеси крошку промывают с целью улучшения сцепления с раствором. Все компоненты перемешиваются в сухом виде, а вода добавляется постепенно с помощью лейки. В идеале раствор должен получиться малоподвижным, жестким. Количество воды регулируется в зависимости от влажности мраморной крошки, потому что лишняя влажность ухудшает качество раствора.

Это важно знать:
для получения нужного оттенка вводятся разбеливающие добавки: чаще всего это мраморная мука, ультрамарин, охра, окись хрома.

Перечень этапов устройства пола:

нижний слой выполняется из цементно-песчаного раствора, который укладывается в карты и разглаживается гладилками;
как только смесь схватилась, но еще не затвердела, укладывается мозаичный раствор – он уплотняется с помощью гладилок, виброреек либо легких трамбовок до уровня ранее уложенных разделительных реек;
цементное молоко, скапливающееся на поверхности, удаляется резиновыми скребками. Этот момент нельзя игнорировать, потому что может образоваться цементная пленка;
уплотненный раствор тщательно выравнивается и заглаживается;
на следующем этапе снимаются маячные рейки, борозды заполняются раствором.

Стоит обратить внимание:
период затвердения длится 5-7 дней. В течение этого времени необходимо поддерживать пол во влажном состоянии. Для этого поверхность смачивается водой один раз в сутки и прикрывается матами, опилками.

И, конечно, заключительным этапом является шлифовка и полировка пола. Сначала рассмотрим особенности проведения шлифовки:

данная работа проводится через 6 суток после устройства пола;

Мозаично-шлифовальная машина используется для обработки больших площадей

затвердевшее покрытие затирается крупнозернистыми абразивными материалами, причем поверхность предварительно смачивается водой и посыпается кварцевым песком;
если после проведения этого процесса отдельные зерна выкрошились, поврежденные места посыпаются сухим подкрашенным/неподкрашенным цементом, который втирается в поры мраморными брусками;
дальше следует выполнить мелкую шлифовку абразивными камнями №230-325.

Благодаря полировке мрамор проявляется во всей красоте

Что касается полировки, окончательный лоск наводится с помощью специального оборудования с войлочным кругом.

↑ Как ухаживать за полом из мраморной крошки

По этому поводу можно сказать, что со временем поверхность пола становится тусклой, невыразительной и начинает впитывать грязь. Кроме того, песчинки, приносимые на подошвах обуви, образуют на поверхности пола незаметные микротрещинки, царапины. Также в местах максимальной проходимости появляются грязные тропинки и разрушаются швы между плитками. Если появились вышеназванные проблемы, следует провести шлифовку и полировку пола.

Пол из мраморной крошки красивый и долговечный, однако он требует специального ухода

Сначала выполняется выравнивающая шлифовка, в ходе которой обновленный мрамор становится похожим на монолитную поверхность с незаметными швами. Затем мрамор пломбируется с помощью полиэфирного клея с оттенком реставрируемого пола.

Это важно знать:
перед заключительной шлифовкой можно отреставрировать либо заменить цвет швов.

Последним этапом обработки мрамора является полировка методом кристаллизации. После проведения такой процедуры поверхностный слой полируется до зеркального блеска.

Мрамор любит чистоту, поэтому его нужно регулярно очищать нейтральными моющими средствами. Плюс ко всему, натуральный камень боится жестких подошв, песка и каблуков, поскольку они его царапают и травмируют. Чтобы данные проблемы не возникали, в местах с частой проходимостью нужно постелить мягкий коврик, тогда пол длительное время будет оставаться чистым и блестящим.

Бетонные полы с мраморной крошкой – красивые покрытия с уникальной технологией изготовления. По этой причине весь комплекс работ должны выполнять опытные профессионалы, знающие тонкости процессов.

Пол из мраморной крошки — красота и изысканность

Преимущества полов из мраморной крошки

Пол под мрамор отлично смотрится в общественных и жилых помещениях, а также отличается следующими преимуществами:

долговечность и прочность;
гипоаллергенность, гигиеничность, экологическая чистота;
влагостойкость;
химическая устойчивость;
оригинальный внешний вид;
из мраморной крошки не высекается искра, что делает возможность использования такого покрытия в помещениях с высокими требованиями к пожарной безопасности;
в домашних условиях такую декоративную отделку можно сочетать с теплым полом

Пол под белый мрамор выглядит эффектно, роскошно и празднично. Это отличная декоративная отделка, которая хорошо смотрится во всех без исключения «домашних» интерьерах. Так, это может быть хорошее решение для гостиной. Серый мрамор плотнее белого и устойчивее к износу благодаря входящим в состав примесям. Поэтому его используют в офисах, в проходных зонах. Также вы можете заказать цветной мраморный пол, однотонный или микс (красный, зеленый, черный, голубой).

Выбирая полы из мраморной крошки, вы можете подобрать не только оттенок, но и фактуру покрытия. Мы выполняем шлифованные, глянцевые или нескользящие покрытия.

Читаем дальше — узнаём больше!

Как своими руками уложить ламинат

Напольный плинтус — деталь, от которой зависит восприятие интерьера

Наливные полы: разновидности, преимущества, недостатки

Эффективное отопление посредством теплого пола

Водяной теплый пол: расчет

Деревянный пол на лагах

Оценка: 2.6 из 5 Голосов: 226

Ответить
5 лет назад

Елена

5 лет назад
Цитата

Пол из мраморной крошки смотрится очень шикарно. Эти полы получаются прочными и долговечными. Сейчас большой выбор цветовой гаммы, также можете подобрать различный рисунок. Этот пол устойчив к возгоранию. Единственный недостаток — цена!

5 лет назад
Цитата

Мы с мужем давно хотели большой гостиной загородного дома сделать пол из мрамора, но цены на этот материал уж больно «кусаются», а тут такой экономичный вариант с мраморной крошкой, со всеми тонкостями технологии. В ближайшее время займёмся этим вопросом.

Ирина

5 лет назад
Цитата

Не спорю, что такой пол будет выглядеть не только красиво, но и богато. Но во всем доме его же не поставишь. Он наверняка будет холодным, мне кажется, что для жилых комнат (детская, спальня) он не подходит. Разве что в больших гостиных или коридорах в соответствующем стиле.

Сергей

5 лет назад
Цитата

Полы из мраморной крошки безусловно долговечны и прочны, но стоит брать в учет их немалую стоимость и специфику изготовления и нанесения этого достаточно сложного для работы материала, поэтому данный процесс целесообразнее доверить специалистам.

Алена

5 лет назад
Цитата

Недавно делала ремонт на кухне. Решила, что пол будет из мраморной крошки. Вышло довольно таки неплохо. Цвета выбрала яркие: фиолетовый, голубой, розовый и желтый. Рисунок вышел насыщенный, яркий и стильный. К тому же к интерьеру моей кухни подошел идеально.

Стоимость

Полы с мраморной крошкой
Минимальный заказ для мраморных полов – 80.000р
промышленный мраморный пол толщиной 30мм	от 2.300р/м.кв.
декоративный пол с мраморной крошкой	от 6.000р/м.кв.
ступени с мраморной крошкой	от 16.000р/м.кв.

В прайсе указана цена за м2 мраморного пола без сложных художественных решений (монолит, в одном цвете). Стоимость декора обсуждается дополнительно. Также цена зависит от площади покрытия, конфигурации и назначения помещения. Важны и материалы, которые используются в качестве основы – это может быть бетон либо полимерный состав.

Предоставляем скидки на большие проекты.

Подготовка мозаичного состава

Если вы планируете укладывать одноцветный пол, то вам нужно уложить рейки на основание через 1-1,5 м. А вот если вы планируете многоцветное покрытие, то для начала выполните разметку будущего рисунка, а затем установите по контуру разделительные жилки из латуни, стекла или алюминия. После чего закрепите их с помощью цементного раствора. Обратите внимание, что верх жилки должен располагаться наравне с предполагаемым уровнем пола.

Теперь можно приступить к приготовлению мозаичного состава. Для этого вам потребуются:

— мраморное зерно разного размера (есть крупная крошка (МК) 10-15 мм, средняя (МС) 5-10 мм и мелкая (ММ) 2,5-5 мм);

— в некоторых случаях пигмент.

Для того, чтобы бетонные полы с мраморной крошкой были максимально красивыми, нужно соблюдать пропорцию: после шлифовки 25-15% площади пола должен занимать раствор, а 75-80% — каменный заполнитель. Для получения необходимого оттенка можно использовать разнообразные разбеливающие добавки (мраморную муку, ультрамарин, охру и т.д.).

Для улучшения сцепления мраморной крошки с раствором, ее нужно заранее обязательно промыть, а затем просушить. Все компоненты нужно смешивать в сухом виде, постепенно добавлять воду. Удобнее всего это делать лейкой. Консистенция раствора должна быть жесткой и малоподвижной.

Читать Лучшие цветовые решения для кухни

Приблизительная пропорция компонентов для раствора следующая: 1 часть цемента, по 1 части мелкой, средней и крупной мраморной крошки , 0,5 части воды. Не забывайте, что пропорция примерная, поэтому количество воды нужно регулировать на глаз, поскольку излишняя влажность не идет на пользу раствору, а только ухудшает его качество.

Технология устройства пола под мрамор

Перед созданием такого покрытия обязательно проводим комплексную подготовку основания, выравнивание. Если необходимо, делаем разметку под рисунок. Наливной пол под мрамор изготавливаем по многоэтапной технологии:

Подготавливаем мозаичный состав и заливаем его по выполненной разметке;
Тщательно разравниваем состав;
Шлифуем залитый пол в 3 этапа, меняя степень зернистости шлифовальный элементов, что позволяет вскрыть красивую текстуру мрамора

Бетонный пол с мраморной крошкой требует приготовления специального раствора. В качестве основного материала выбирается мраморное зерно размером от 15 до 2,5 мм практически в равных пропорциях, что позволяет получить оригинальный равномерный рисунок с красивыми отблесками. Связующим может выступать серый или белый портландцемент марок от М400 и выше. В этом случае нижний слой создается из низкомарочного цемента без добавок. Раствор тщательно уплотняют и выравнивают, а после схватывания (но до затвердевания) заливают мозаичную смесь. Также выполняем многоэтапную шлифовку: грубая обдирка позволяет раскрыть текстуру, а последующие операции – получить поверхность с красивым глянцем. После полировки бетонный пол может покрываться упрочняющей пропиткой или лаком.

Характеристика мраморной крошки

Мраморная крошка получается вследствие дробления карьерного камня и сортировки по фракциям. Согласно сортировке по фракциям различают 4 вида мраморной крошки:

— мраморный щебень (размер крошки составляет 2,5-5 мм);

Дизайн пола из мрамора в интерьере: полезный гайд и вдохновляющие фото

В чем преимущества пола из мрамора, какой материал выбрать и как ухаживать за такой отделкой — простые ответы на главные вопросы.

17990 просмотров

Внутренняя отделка
Камень
Пол

Отделка из натурального камня — действенный и проверенный годами способ подчеркнуть индивидуальность своего жилья, придать ему презентабельный и роскошный облик. В зависимости от используемого материала, дизайн мраморного пола может отличаться не только по цвету и типу укладки, но и поражать воображение многообразием структуры и интенсивностью рисунка. А чтобы пол из мрамора, фото которого вы найдете в этом гайде, долгое время сохранил свою красоту и самобытность, следуйте простым правилам ухода за этим эксклюзивным покрытием.

Использование мрамора в интерьере

Благодаря пластичности и привлекательному внешнему виду, мрамор органично вписывается в любое стилистическое решение квартиры или частного дома. В коллекциях известных дизайнеров все чаще можно встретить фото пола из мрамора в окружении самых разнообразных антуражей: от степенной классики до бунтарского лофта.

СОВЕТ. Прочность и надежность камня позволяют использовать его для декорирования как личных апартаментов, так и коммерческих помещений с высокой проходимостью. Главное — подобрать вариант, который будет соответствовать именно вашим условиям эксплуатации.

Стильный мраморный пол в интерьере

Разновидности камня

Широкий ассортимент строительных магазинов предлагает нам выбрать напольное покрытие самых разных форматов. Мраморный пол в небольшой гостиной может быть изготовлен из пластин 20х20 или 60х60 см. Залы в просторных, габаритных локациях рекомендуется оформлять при помощи слэбов — плит большого размера, полученных в результате распила массивных каменных глыб. Привлечь внимание к внутреннему убранству дома, сделать его изысканным и благородным поможет мраморное панно на пол — красочная напольная картинка, которая поднимет статус ваших апартаментов на более высокий уровень.

Цветовая палитра

Цветовые характеристики каменного покрытия напрямую зависят от наличия примесей, входящих в состав горной породы. Наиболее востребованные и актуальные оттенки мраморных полов в интерьере с фото:

Цвета	Характеристики
Белый	Почти не содержит инородных минералов. Снежно-меловой, с мягкими прожилками пол по праву считается эталонным образцом натурального покрытия.
Черный	Невероятно стильный и благородный мрамор с достаточно высокой ценой. Такой цвет камень приобретает за счет
Серый	Один из самых популярных колеров мрамора для отделки. Служит выразительным фоном для остальных элементов обстановки.
Розовый	Имеет железосодержащие примеси, которые обуславливают его нежный, деликатный оттенок. Визуально расширяет помещение, создает атмосферу тепла и света.
Коричневый	универсальный окрас, гармонично сочетающийся с другими видами покрытий в квартире. Придает окружающему пространству дополнительный лоск и основательность.
Синий	Редкий и дорогой камень, получивший свой необычный оттенок благодаря присутствию голубого диопсида. Идеально подходит для создания акцентных «пятен».

СОВЕТ. Помимо интересных визуальных эффектов, мраморный пол обладает притягательной природной энергетикой. Это экологичный и безопасный материал, формирующий благоприятную среду для проживания.

Оригинальный мраморный пол в интерьере

Стили и дизайн

В недавнем прошлом мрамор на пол могли позволить себе лишь владельцы элитной недвижимости, ведь его фешенебельный вид требовал особого внимания к манере обустройства свободной площади. С развитием камнеобрабатывающей промышленности и удешевлением производства, мрамор стал доступен разным слоям населения. Сегодня им активно облицовывают полы не только в загородных резиденциях, но и в квартирах-студиях, а также в компактных таунхаусах, оформленных в стиле хай-тек, модерн, прованс или фьюжн.

Подобный дизайнерский прием вполне уместен в самых разных интерьерных направлениях, что снова и снова доказывают дизайнерские фото мраморного пола в квартире.

Преимущества мраморной плитки

Мраморную плитку, по мнению многих архитекторов, можно без преувеличения назвать идеальным отделочным материалом. Кроме премиальных эстетических качеств, мраморный пол в интерьере обладает и другими, не менее важными преимуществами:

стойкость к механическим повреждениям;
невосприимчивость к перепадам температур;
влагонепроницаемость;
теплопроводность;
шумоизолирующие свойства;
пожаробезопасность;
отсутствие токсичных компонентов в составе;
долговечность;
неповторимый орнамент и фактура.

Дополнительный бонус — не слишком сложный процесс укладки мрамора (фото ниже демонстрирует эффектность этой отделки). Монтаж материала мало чем отличается от облицовки обычной керамической плиткой, однако требует выполнения дополнительных работ по выравниванию, полировке и шлифовке поверхности.

Мраморно — мозаичные полы: характеристики, технология изготовления

В качестве наполнителя в мраморно-мозаичных полах выступает мраморная крошка. Ее изготавливают путем дробления мрамора, который может быть разного цвета. После этого, мраморная крошка применяется не только для создания полов терраццо, но и для других целей, например создания памятников, мраморного литья и т.д.

Применение такого наполнителя при изготовлении напольного покрытия, позволяет получать поверхность с высокими показателями прочности, износостойкости и большим сроком службы. Кроме этого, они выглядят очень красиво, чем и объясняется популярность мраморно-мозаичных полов.

Что такое мраморно-мозаичные полы?

Раньше мозаичные полы делали практически во всех общественных зданиях, представляли они собой смесь цемента и мраморной крошки. Внешний вид таких покрытий был не очень привлекательным, иногда их разделяли медной полосой.

Современный мозаичный пол выгодно отличается от своего предшественника, в него, кроме крошки мрамора и гранита, могут добавляться различные наполнители, которые не только улучшают качество такого пола, но и его внешний вид становится красивым и привлекательным.

Такие покрытия имеют высокие показатели устойчивости к истиранию, их срок службы составляет десятки, они практически вечные. Мраморный пол способен выдерживать очень большие нагрузки, поэтому используется как в общественных заведениях, так и на складах, в ангарах.

Если вы приняли решение сделать мозаичный пол у себя в доме или в гараже, то такое покрытие будет служить вам вечно.

Плюсы и минусы такого пола

Данный вид напольного покрытия имеет большое количество преимуществ: высокая водостойкость, прочность, устойчивость к истиранию. Такой пол не боится воздействия агрессивных веществ, на нем не высекаются искры, он представлен в широком диапазоне цветовых решений.

Несмотря на это, бетонно мозаичный пол имеет и ряд недостатков, о которых необходимо обязательно знать, перед тем как принимать решение об укладке такого покрытия:

это бетонное покрытие, поэтому оно холодное. Если вы решили делать его в помещении, то пол надо обязательно утеплять, а еще лучше, сделать под ним систему водяного или электрического отопления;
со временем цвет поверхности может немного пожелтеть, но это происходит медленно и практически незаметно, восстановить поверхность можно путем ее полирования;
это достаточно дорогое покрытие, но благодаря большому сроку службы, этот недостаток со временем окупается;
это очень прочное покрытие, поэтому его демонтаж представляет собой сложный и трудоемкий процесс;
так как этот пол имеет большой срок службы, с годами он может вам просто надоесть, поэтому при укладке его в помещении, лучше всего выбирать абстрактные орнаменты, которые никогда не выходят из моды и не надоедают.

Применяемые материалы

Для того чтобы вы могли самостоятельно создать мозаичный пол, в качестве наполнителя может использоваться не только мраморная, но и гранитная, доломитовая крошка, цветной кварцевый песок или речной камень и т.д.

Виды растворов

В зависимости от типа используемого связующего вещества, такие покрытия делятся на:

Цементный

В этом случае, в качестве связующего вещества выступает портландцемент, толщина такого пола составляет 5 см более, если требуется повышенная прочность, то может проводиться его армирование. Размер наполнителя составляет 20-40 мм. После создания такого покрытия, бетон шлифуют и покрывают полиуретановой пропиткой. Данная технология позволяет обеспылить поверхности и хорошо проявить рисунок. Более дорогим вариантом является полирование поверхности.

Полимерцементный

Кроме портландцемента, в качестве связующего вещества еще используются полимерные добавки. Такое покрытие является тонкослойным, его толщина 15-30 мм, этим и объясняется, что размер наполнителя не должен превышать 10 мм.

Перед укладкой такого пола, бетонное основание обязательно покрывается грунтовкой, которая наносится на сухую поверхность и на нее не должна оседать пыль. После застывания пола, он может быть отполирован или покрыт полимерной пропиткой.

Наливной пол с мраморной крошкой

При создании такого напольного покрытия, связующим веществом является полиуретановые или эпоксидные компаунды. Выполняются они по технологии наливных полов, и толщина такого покрытия может быть от 2 мм.

В качестве наполнителя применяется кварцевый песок разного цвета, при этом размер фракции составляет порядка 0,5 мм и более, все зависит от толщины такого пола.

Чтобы украсить наливной пол с мраморной крошкой, в качестве наполнителя могут использоваться блестки и разные предметы или светодиодная подсветка. Финишным покрытием является слой прозрачного компаунда.

Вяжущие и полимерные модификаторы для раствора

Вяжущим веществом при создании такого покрытия, служит портландцемент белого, серого цвета или он может быть пигментированным, марка цемента должна быть не ниже М-400. В полимерцементной стяжке, количество полимера обычно не больше 15% от массы цемента.

Пески и декоративные наполнители

В качестве наполнителя может использоваться песок с размером фракции не более 1,2 мм. Мраморная крошка может иметь разный размер фракции и цвет, кроме нее, в качестве наполнителя могут применяться и другие минералы, например, гранит, змеевик, кремень, галечник, яшма, кварцит и другие.

Разделительные вставки

Если вы планируете проводить укладку пола с различными рисунками, понадобятся разделительные жилки, а если узоры имеют сложную форму, то делают формы из пенопласта или дерева. Жилки могут быть изготовлены из таких материалов как алюминий, стекло, латунь или из полимеров.

Необходимые инструменты и приспособления

Проще всего делать тонкослойные полы терраццо, так как для нанесения раствора не требуется специальных инструментов и такие полы не надо шлифовать. Если же используются цементные или полимерцементные составы, то вам понадобятся следующие инструменты:

строительный уровень;
лазерный уровень;
правило;
отбивочный шнур;
кельма;
гладилка;
ручная трамбовка;
вибрационная машинка;
мозаично шлифовальная машина по бетону;
абразивные камни разной зернистости;
промышленный пылесос;
сапоги и наколенники.

Самостоятельное устройство бетонно мозаичного пола

Мраморно-мозаичные полы обычно укладываются на бетонное основание, и процесс их создания ничем не отличается от монтажа обычной бетонной стяжки. Для создания определенного рисунка, раскладываются разделительные полосы или рейки, готовится раствор и заливается пол.

На первом этапе выполнения работ проводят подготовку основания. Лучше всего подойдут бетонные плиты или стяжка. Основание должно быть прочным, без трещин, если они есть, то их надо заделать. Проводится очистка пола, для этого хорошо использовать промышленный пылесос. Определяются с толщиной покрытия и на стенах, при помощи лазерного уровня и отбивочного шнура, делают отметки.

Монтаж разделительных полос

Если пол будет однотонным, то на основание укладывают маяки с шагом 1-1,2 метра, а если вы будете делать рисунок, то по его контуру устанавливают разделительные жилки. Жилки фиксируются при помощи раствора. После заливки, они должны быть в один уровень с поверхностью пола.

Приготовление мозаичного раствора

Чтобы приготовить раствор, используется крошка крупной, средней и мелкой фракции, это позволит ей равномерно распределиться по всему объему, кроме этого, добавляют цемент, каменную муку, воду и если надо краситель.

Чтобы получить определенный цвет, могут добавляться такие материалы как охра, ультрамарин и другие, их количество в растворе не должно быть больше 15% от количества используемого цемента.

Чтобы мраморная крошка лучше соединилась с цементом, ее надо обязательно промыть. Сначала все компоненты хорошо перемешиваются, все они должны быть в сухом виде, после чего добавляют воду небольшими порциями, до получения раствора необходимой консистенции.

Чаще всего делают раствор таким образом: берут по одной части цемента, крупной, средней и мелкой крошки и 0,5 частей воды.

Укладка раствора

Если основание неровное, то сначала делают обычную стяжку, при помощи которой его выравнивают. Раствор должен хорошо схватиться, но еще не полностью застыть, после чего укладывают мраморно-мозаичный слой и проводят его уплотнение при помощи гладилок или вибромашины, до уровня маяков или разделительных полос.

На поверхности будет появляться цементное молочко, которое удаляется при помощи резинового скребка. Маяки снимаются, и их места заполняют раствором. На протяжении 5-6 дней, поверхность надо 1-2 раза в день смачивать и накрывать пленкой, чтобы ее высыхание проходило равномерно.

После укладки такого пола, надо дать время, чтобы он набрал требуемую прочность, для этого понадобится различный период времени. Все зависит от температуры и влажности в помещении, типа используемого связующего вещества, толщины пола.

Шлифовка и полировка

К процессу шлифования пола можно приступать через неделю, все зависит от условий окружающей среды. Работа проводится при помощи шлифовальной машины.

Шлифовка проводится в несколько этапов:

сначала используется инструмент с крупным зерном, с его помощью срезают поверхность, чтобы обнажить наполнитель. За эту операцию снимается приблизительно третья часть толщины наполнителя, если размер фракции 10-15 мм, то снимается слой толщиной 3-4 мм;
на следующем этапе используется инструмент со средним зерном;
при помощи мелкозернистого инструмента, проводится чистовая обработка пола.

Окончательная отделка мозаичного пола выполняется при помощи войлочных кругов, перед которыми на поверхность пола насыпается полировальный порошок.

Другим способом обработки такого покрытия является его полировка. В этом случае проводится от 3 до 7 этапов обработки, при помощи специальных машин и инструментов. Пол получается красивым, прочным и износоустойчивым, но процесс полировки длительный, трудоемкий и дорогой.

Уход за мраморным полом

Уход за таким покрытием простой, при этом не надо использовать специальные средства и процесс не трудоемкий. Если со временем поверхность утратила свою первоначальную красоту, восстановить ее внешний вид можно путем полирования.

Для увеличения срока службы такого пола, можно использовать специальные пропитки, лаки или герметики. Для получения декоративного эффекта, достаточно покрыть поверхность прозрачным полиуретановым лаком.

Подведение итогов

Технология изготовления такого напольного покрытия простая и доступная. Хотя мозаичные полы используются еще со времен Древней Греции, и в наше время они не утратили свою популярность. Применение современных материалов позволяет воплощать в жизнь самые разнообразные и интересные решения.

Полезное видео

Шлифовка и полировка полов терраццо

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

При обработке древесины одним из наиболее востребованных инструментов является циркулярная пила. Это устройство, отличающееся производительностью и удобством, позволяет значительно ускорить процесс распиловки погонажа или листовых материалов. При проведении работ в значительных объемах есть смысл задуматься об изготовлении специальной стационарной конструкции с пилой, что позволяет повысить безопасность, скорость и качество проведения работ.

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Устройство дисковой пилы

Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.

Важно! Для домашних мастерских обычно вполне достаточно устройств мощностью около 1 кВт. Перед приобретением модели этот момент важно учесть, так как переплата за саму пилу и за потребляемое ею электричество, как правило, не оправдана необходимостью.

Выбор модификации с учетом назначения

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры.

Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто. Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Стоимость сооружений варьируется от 8 (укомплектованные самыми примитивными пилами) до 140 тыс. рублей. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предусмотреть несколько нюансов.

Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
Материал, из которого изготавливается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
Необходимо предусмотреть заземление.

Конструкция стола для циркулярной пилы

Учтя вышеизложенное, можно быть уверенным в надежности установленной конструкции и хорошем качестве обрабатываемых заготовок, независимо от объема работ.

Стол для циркулярной пилы — фото

Основные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого производятся конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно изготовить конструкцию из досок и фанеры и установить ее, например, в гараже. Работа с большим объемами материалов подразумевает повышенные требования к прочности и надежности сооружения. Лучшим решением в данном случае станет каркас из металлического профиля. Для снижения вибраций и большей устойчивости многие даже бетонируют ножки в полу.

Некоторые советы по устройству стола:

пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно поверхности стола;

Пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно

стандартный и оптимальный размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница — длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки);
высота стола зависит от роста мастера, обычно она варьируется в пределах 0,8…1,2 м;
оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, например, фанеры;
ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более, чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за засорения стружкой;

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

циркулярная пила должна размещаться по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести;
рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу или верхнюю часть ножки стола.

Важно! Во многих моделях пил отверстия для закрепления подошвы на столе уже предусмотрены производителями.

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Производство конструкции своими руками

После подготовки эскиза сооружения (с проставленными размерами) и приобретения требующихся материалов можно приступать к работе. Начать следует с изготовления каркаса под столешницу. Он может быть выполнен из профильной трубы. Имея в хозяйстве сварочный аппарат и болгарку, сделать это совсем не сложно.

Нарезаются необходимые отрезки трубы.
Свариваются боковины.
Привариваются четыре соединяющих боковины отрезка.
Все места сварки и пиления обрабатываются шлифовальным кругом.
На торцы ножек закрепляются регулировочные винты, позволяющие устанавливать стол на не очень ровную поверхность.

Металлический каркас под столешницу

Конструкцию необходимо покрасить, чтобы придать ей эстетичный внешний вид и защитить от коррозионных процессов. В каркасе останется сделать отверстия для монтажа столешницы.

Также стол можно изготовить из бруса или досок сечением 10 х 5 см. Для сборки каркаса понадобятся металлические уголки, шканты и саморезы.

Важно! При использовании заготовок из дерева не следует забывать об обязательной обработке их от воздействия влаги и температур. Для этого выпускаются специальные составы.

В качестве основания для циркулярной пилы можно использовать и старую мебель, например офисный стол. Необходимо лишь, чтобы его база была прочной. В большинстве случаев стандартные размеры таких конструкций вполне подходят для проведения работ по распиловке древесины. Но саму столешницу рекомендуется установить новую. Как вариант — склеить два листа фанеры толщиной 1,2 см. Такой толщины будет вполне достаточно для установки пилы весом около 5 кг.

Можно склеить 2 листа фанеры

После изготовления основания можно приступать к самому важному этапу — подготовке поверхности и установке пилы.

Таблица. Что может понадобиться для проведения работ.

Инструмент, приспособление	Фото
Электролобзик
Шуруповерт
Дрель
Шлифовальная машинка
Фрезерный агрегат
Рулетка
Угольник

Шаг 1. В платформе приобретенного агрегата требуется просверлить крепежные отверстия (если отверстия не были предусмотрены конструкцией). Следует помнить, что после подобной доработки официальная гарантия производителя на купленный инструмент будет утрачена.

МДФ (плита, изготовленная из мельчайшей древесной стружки)

Шаг 2. В соответствии с необходимыми размерами выпиливается столешница. Она может быть изготовлена из фанеры толщиной 1,8 — 2 см, МДФ, старой мебели или из листа металла, но такой вариант используется редко. ДСП в данном случае применять не рекомендуется, так как эти плиты не отличаются высокой прочностью. Пластик также не следует использовать в качестве столешницы.

Важно! Толщина пропила напрямую зависит от толщины стола. Чем больше этот размер, тем на меньшую глубину сможет пропилить диск заготовку, так как уменьшается рабочая поверхность диска.

Кромки столешницы желательно отфрезеровать (эстетичность внешнего вида даже для рабочих приспособлений никто не отменял), после чего следует по заготовке пройтись шлифовальной машинкой.

Шаг 3. В столешнице устраивается прорезь для пильного диска.

Шаг 4. Наносится разметка под метизы. Пила закрепляется к нижней части столешницы. Шляпки крепежа не должны выступать за ее плоскость.

Пила закрепляется к нижней части столешницы

Многие не используют сверление платформы при установке пилы на столешнице, а закрепляют ее прижимными брусочками и самонарезающими шурупами.

Шаг 5. Столешница переворачивается в рабочее положение и закрепляется к станине. Для фиксации рекомендуется использовать не только саморезы, но и уголки из металла, обеспечивающие нужную прочность конструкции.

Многие мастера не ограничиваются простым монтажом фабричного инструмента под столом. Чтобы выиграть несколько миллиметров в толщине пропила, они полностью снимают кожух пилы, подошву, устройство регулировки наклона пильного диска (если оно не пригодится в будущем). После этого производится самодельная платформа, на которую и крепится пила.

Шаг 5. Выводится управление электропитанием инструмента. Для этого понадобятся: вилка для розетки, вилка для включения пилы, стандартный выключатель света, отрезок кабеля, хомуты для зажатия кнопки включения на пиле, саморезы и минимальные навыки проведения работ по электромонтажу.

Выведено управление электропитанием

На внутренней части стола крепится розетка, от нее выводится кабель для выключателя, который устанавливается там, где удобно. Запитывается устройство от ближайшего источника питания в помещении. Кнопка включения пилы фиксируется хомутами в утопленном положении. Выведенное управление пуском пилы позволяет быстро и легко управлять работой инструмента.

Шаг 6. Для работы на столе необходимо изготовить упоры и каретку.

Направляющая каретка циркулярного стола

Каретку для распиловки небольших заготовок или поперечного распила пиломатериалов можно изготовить из фанерного основания и двух деревянных стенок. Передвигаться она будет по двум направляющим, которые выполнены из отрезков металлической трубы сечением 2 х 1 см и установлены в пазы, сделанные при помощи фрезера. Уложенные внутри каретки детали очень удобно и безопасно распиливать.

Направляющие для работы с заготовками могут быть выполнены из досок, фанеры или металла.

Они должны иметь возможность регулировки положения в зависимости от ширины распиливаемых заготовок. Упоры могут быть не только продольными, но и поперечными, а также помогающие выполнять распил под углом.

Если нет желания мастерить направляющие самостоятельно, можно установить готовое приспособление.

Можно поставить готовое приспособление

Для проведения распила заготовок не обойтись без разметочной линейки. Для ее крепления в столешнице фрезером выбирается неглубокий паз. Его можно сделать стамеской и ножом, но при помощи фрезерного станка это делать гораздо быстрее, точнее и легче. Все участки, где проводились работы, тщательно шлифуются, чтобы устранить риск получения заноз. Высверливаются установочные отверстия. Линейка закрепляется саморезами.

Линейка крепится саморезами

Можно предусмотреть различные приспособления, облегчающие эксплуатацию инструмента: мешок под столешницей для сбора стружки, пылеотвод разлетающихся над столом опилок, механизм подъема столешницы для обслуживания инструмента. В небольших помещениях удобна складная столешница.

Эксплуатация циркулярной пилы относится к травмоопасным операциям, поэтому продвигать заготовки к диску следует не руками, а специально сделанным из бруска толкателем. Самые частые повреждения, которые может получить оператор при работе с циркулярной пилой — травмы пальцев, а также глаз при отскакивании сучков или щепок. При работе обязательно следует надевать защитные очки.

Распиловочный стол из ручной циркулярной пилы

Грамотно изготовленный каркас, надежно закрепленная пила и подготовленные приспособления для работы позволяют проводить распил материала быстро и безопасно.

Видео — Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

Видео — Как сделать стол для циркулярной пилы

Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы

Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.

Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
Какие материалы и детали для этого нужны.

Универсальный распиловочный стол для дисковой пилы

Итак, у id215711128 есть мощная циркулярка, которой уже больше 20 лет. Глубина реза пилы 65 мм. В ходе её эксплуатации выяснилось, что добиться качественной распиловки древесины с её помощью сложно. Причины: постоянно сбиваются настройки угла наклона диска и глубины реза. Подошва пилы сделана из тонкого металла, в результате она гнётся, и не выдерживается геометрия при распиле заготовки.

Сначала пользователь пошёл стандартным путём — стал дорабатывать пилу. Изготовил приспособления для соблюдения перпендикулярности реза. Подкладывал клинышки для соблюдения глубины распила. Встраивал пилу в стол, как есть, но хилая резьба М4, на стойках циркулярки, ослабевала и каждый новый проход приходилось настраивать заново. Несмотря на сложности распиловки, id215711128 изготовил 5 обсадных коробок. «Авария», которая дала толчок для строительства многофункционального распиловочного стола, произошла тогда, когда умелец делал боковины для обсады двери.

Я пилил двухметровый брус. Уже выбрал четверти, нарезал замки, осталось выбрать продольный паз, предназначенный для фиксации изделия на стене. Сделал пилой несколько резов и, когда заготовка была почти готова, у циркулярки сбилась глубина. Я практически распилил брус пополам, полностью испортив деталь. Всё, на этом я понял, что с меня хватит этих «танцев с бубном», и нужен нормальный распиловочный стол.

Сначала пользователь купил в строительном гипермаркете фанеру для столешницы. Затем разработал техническое задание, каким требованиям должен отвечать стол. Итак:

Нужен максимально возможный вылет пильного диска.

Пильный диск должен иметь регулируемый угол наклона – 90-45 градусов и вылет 0 – max с надежной фиксацией заданных параметров.
На столе должны помещаться детали большого сечения, поэтому габариты стола – 1.22 х1 м.
Нужен регулируемый и надежно фиксируемый параллельный упор, а также настраиваемые горизонтальные и вертикальные прижимы для обрабатываемых деталей.
Стол должен быть многофункциональным, с возможностью дальнейшей установки фрезера и электрического лобзика.

По теме «универсальные приспособления столярки» рекомендуем прочесть статьи: самодельный верстак-монтажный стол и универсальные складные ко́злы.

Определившись с требованиями, id215711128 задумался, из чего сделать механизм подъёма и опускания пилы. Выбор пал на автомобильный винтовой ромбический домкрат.

Но, поехав в магазин за болтами, шпильками и гайками, пользователь забыл его там купить. Т.к. возвращаться обратно не хотелось, самодельщик решил заменить домкрат на струбцину, от которой отрезал всё лишнее и приварил нужное.

Далее настал черёд апгрейда циркулярки. С неё пользователь снял подошву, крышку пильного диска, т.к. она мешала, и защиту диска. Разборка пилы производилась с расчётом, что, при необходимости, её можно будет собрать заново. Пилу установил на подъёмник.

Наклон пилы осуществляется при помощи самодельного поворотного механизма, сделанного из шпильки и досок.

По словам самодельщика, из-за метрической резьбы ручки приходится вращать на большое количество оборотов, но при нечастых перенастройках станка это некритично.

Параллельный упор имеет длину 1220 мм. Для исключения сдвига дальнего края заготовки при её распиловке упор оснащён дополнительным фиксатором.

Испытания станка показали, что всё работает, как надо. Углы наклона и глубина распила не сбиваются.

На этом этапе пользователь взял тайм-аут и подумал, как модернизировать станок для распиливания больших заготовок. На ум пришло сделать каретку, но она «съест» около 1 см глубины реза. Это может быть критично, т.к. детали обсадных коробок делаются из бруса и имеют размеры 1.5-2 м, при сечении 10х20 см. Кроме этого, такой брус немало весит, и толкать его по столу неудобно. Выход – заготовка стоит на месте, а передвигается сама пила.

Я вспомнил, что, когда в строительном гипермаркете мне распиливали фанеру, делали это таким «хитрым» станком, пильный диск которого ездит сверху-вниз и слева-направо. Поразмыслив, я решил сделать тележку с роликами и поправляющими, по которым будет передвигаться пила.

Для изготовления приспособления пользователь купил ролики для мебельной тележки и уголок 5х5 см. Сначала id215711128 решил поставить только нижние и горизонтальные ролики. Но, т.к. из-за приложения усилий при перемещении тележки может получиться перекос, мастер поставил на тележку дополнительные ролики, которые упираются в нижнюю поверхность столешницы.

В ходе «обкатки» стола пришлось регулировать соосность направления пропила и направление движения тележки.

Для этого подкладывались шайбы под крепление направляющих уголков.

Отрегулировав станок, самодельщик испытал его, распилив доску сечением 20х5 см.

Взяв за основу простую циркулярку, мне удалось сделать распиловочный и торцовочный станок с возможностью продольного и поперечного распила. Пилить можно или жестко зафиксировав циркулярку, двигая заготовку, или двигая пилу, при зажатой струбцинами заготовке с регулировкой глубины и наклона диска. Планирую ещё доработать станок, чтобы сделать его ещё функциональнее и удобнее. Для этого нужно поставить:

Быстросъёмный неподвижный упор с транспортиром для торцевания заготовок под любым нужным углом при перемещении пилы.
Подвижный транспортир для обработки небольших деревянных изделий при зафиксированной циркулярке.

Также пользователь установил эксцентриковый зажим для фиксации каретки в любом из положений пилы.

Чтобы сохранить позиционирование столешницы относительно подстолья при снятии пильного механизма и тележки, завинтили два штыря, которые попадают в отверстия в столешнице.

Также сделана каретка поперечного реза.

При неподвижной пиле каретка перпендикулярно двигается за счёт вмонтированных в столешницу металлических профилей (П-образный и квадратный), скользящих друг в друге.

При заворачивании воротка каретка фиксируется. Теперь пильный диск циркулярки распиливает упертую в каретку заготовку.

Дополнительно в столешнице сделано углубление для крепления ручного фрезера.

Инструмент крепится при помощи штырей, идущих с ним в комплекте.

Чтобы ручки фрезера не упирались в крепления, их придётся ещё доработать, также инструмент будет подниматься и опускаться «лифтом», сделанным из струбцины по аналогии с подъёмником циркулярной пилы.