Отделка фасада дома планкеном: плюсы и минусы

Отделка планкеном: все секреты материала

Строительный рынок не устает радовать нас все новыми и новыми материалами. Планкен это один из них. Пришедший из Европы отделочный материал кажется современным дизайнером панацеей. При этом планкен сильно похож на давно известную в России и странах СНГ вагонку. Насколько эти материалы схожи и чем обоснована разница в цене разберемся вместе.

Что такое планкен?

Планкен это отделочная доска. Дальше могло бы последовать объяснение о какой-то уникальности этого материала, но на этом все. Это простая отделочная доска, которая может быть отформованы особым образом, но существуют и варианты обыкновенной прямой доски.

От привычной вагонки, планкен отличается всего 2 факторами:

Во-первых, планкен обрабатывается особыми лаками, за счет чего у каждой доски четко прослеживается благородная фактура. Как правило, планкен выполняется в темных тонах, что еще больше подчеркивает благородный рисунок дерева.
Во-вторых, планкен дороже вагонки. Намного дороже.

На этом разница между материалами заканчивается. Разность в цене составляет от 800 рублей за кв.м. вагонки до 1300 за кв.м. планкена. Кроме того, многие производители и продавцы пользуются ажиотажем данного строительного материала и выманивают деньги у покупателей тем или иным образом.

Наиболее распространенный вариант обмана, это сокрытие материала, из которого изготовлен планкен. В странах Европы планкен делают из лиственницы. В России такой планкен тоже есть, только найти его не просто. Не особо принципиально из чего сделан материал, если это аналогичная по свойствам лиственницы древесина, например дуб. Совсем другой вопрос, что чаще всего это обычная сосна. Такой планкен быстро гниет и портится, а продавец получает свои нечестно заработанные деньги.

Поэтому в обязательном порядке нужно обращать внимание на технический паспорт материалов. Желательно осматривать упаковку. Это не кирпич, который вывозят из завода без особых бумаг. Доски упаковывают в пакеты. К ним должен прилагаться сертификат качества. Хотя по-хорошему, такой сертификат и у кирпича должен быть.

Тем не менее, планкен довольно популярен на рынке, поэтому имеет смысл рассмотреть всего его разновидности. Эстетическая ценность такой доски немного выше, чем у вагонки.

Прямой

Прямой планкен это самая обычная доска, обработанная антисептиком и вскрытая лаком. Но, справедливости ради, смотрятся такие доски достаточно эффектно, предавая постройкам вид скандинавского особняка.

Такой планкен используют для создания заборов, мебели, навесов и декоративных решеток. Область применения любого планкена ограничивается только фантазией строителя или дизайнера.

При всей эстетической ценности, с точки зрения практики такой планкен обладает наихудшими эксплуатационными свойствами. Стыки между досок ничем не прикрыты, а потому быстро забиваются грязью и пылью. Из-за этого требуется постоянный уход за доской. Но при монтаже фасада редко кто собирается мыть и чистить его раз в месяц, поэтому ценность этого вида планкена довольно сомнительна.

Скошенный

Скошенный планкен представляет собой доску, края которой обрезаны под 45 градусов. Сечение такой доски представляет собой параллелограмм. Использование таких досок делает дом, похожим на корабль времен великих географических открытий.

Скошенный планкен

Скошенные края не позволяют пыли проникать к краям доски, что делает планкен более практичным. К тому же, такое сечение облегчает скрытую прокладку, что радует многих дизайнеров России.

Из такого планкена чаще всего и выполняют облицовку здания.

Прямой планкен с пазами

Прямой планкен с пазами собрал в себе все преимущества предыдущих видов. Он достаточно красив, при этом имеет пазы для быстрого монтажа. Пыль не может попасть и закрепится в пазах за счет плотного прилегания одной доски к другой.

Сфера применения

Сфер применения планкена множество:

Ограждения: декоративные и функциональные. Несмотря на все недостатки планкена, нужно признать, что заборы из него выглядят восхитительно.
Отдельно стоит отметить декоративные заборы, которые часто устраивают на приусадебных участках. Планкен предоставляет возможность ландшафтным дизайнером интереснее формировать пространство под конкретные нужды, зонируют приусадебную территорию.
Из планкена делают садовую мебель. Скамейки из толстых фактурных досок выглядят достаточно внушительно и при этом спокойно относятся к воздействию погоды.
Обшивка фасадов. Наиболее популярный способ использования планкена.

Плюсы и минусы

Среди плюсов планкена:

Возможность использования в условиях переменчивой погоды на улице.
Прекрасная альтернатива вентилируемым фасадам. Использование планкена создает имитацию дерева, что раскрывает новые возможности по реконструкции домов.
Планкен хорошо подходит для создания уличной мебели.

Высокая цена
Подозрительная схожесть с популярной в России вагонкой
Сложность скрытого монтажа
Необходимость компенсационных зазоров. Зазор в 5 мм оставляют специально, чтобы во время сезонного расширения, древесина не дала трещину. Этот минус нивелировал бы все плюсы различных видов планкена, но на заводах выдают специальные заглушки, которые способны скрыть небольшие зазоры. Поэтому иногда этот минус удается нивелировать.

Среди минусов отделки планкеном и высокая цена

Как видно, количество минусов перевешивает, но в итоге важна только существенность плюсов. Поэтому использовать планкен для отделки фасадов или нет – личное дело каждого хозяина.

Критерии выбора

В первую очередь выбор планкена должен зависеть от используемой древесины. Выбирайте только дуб или лиственницу. Нужно быть готовым к повышенным ценам на эти виды дерева, но лучше один раз переплатить, чем каждые 3 года менять фасад. Неизвестно, что выйдет дороже.
Далее идет выбор формы планкена. Как уже говорилось ранее, это может быть скошенный планкен, прямой планкен и прямой планкен с пазом. Выбирать нужно в зависимости от собственных вкусовых предпочтений. Планкен это в первую очередь отделочный материал, поэтому нужно выбирать то, что нравится именно вам.
На выбор формы может оказать влияние место применения. Для фасада можно использовать любой планкен, но, например, для забора подойдет только прямой. Просто потому, что остальные формы планкена будут выглядеть на этом месте невзрачно.
Поверхность планкена. Поверхности доски на производстве могут придать скругленную или волнообразную форму. Само собой разумеется, что подобные изыски прибавят стоимости конечному продукту. Но на отделку можно потратиться.
Обработка планкена. Не все производители обрабатывают свою продукцию антисептиком. Некоторые просто выпускают доски. Поэтому стоит быть готовым к тому, что вместо обработанного планкена, вам постараются продать заготовку.

Пошаговая инструкция обшивки фасада планкеном

Разберем пошаговую инструкцию монтажа планкена.

Инструменты и материалы

Из материалов потребуются

Крепежи
Планкен
Брусья 50х50 для обрешетки или направляющие из металлопрофиля.
Антисептик

Из инструментов нужны:

Шруповерт
Лобзик
Уровень лазерный и гидравлический

Монтаж каркаса

Каркас представляет собой всем привычную обрешетку. Подобную конструкцию делают для крепления гипсокартона. Устанавливаются направляющие с шагом 60 см, на которые потом и будет крепиться доска.

Отдельно стоит обговорить материал направляющих. Экологичнее, конечно, использовать дерево. Но для фасада нет особой разницы в экологии материала. Зато есть различия в коррозионных процессах. Быстрее портится дерево, поэтому лучше отдать предпочтение металлическим направляющим.

Методы крепления материала

Существует два метода крепления:

Открытый. Так чаще всего крепят прямой планкен. Для открытого крепления используются декоративные гвозди, которые по одной линии забиваются в планкен. Насколько это красиво – каждый решает для себя сам.
Скрытый способ. Этот способ подразумевает использование скрытых крепежей. Чаще всего используется крепеж змейка. Чтобы заменить доску, уложенную скрытым способом, придется разбирать весь фасад, который лежит выше точки повреждения. Для открытого способа укладки таких проблем нет.

Монтаж планкена

Разберем скрытый монтаж планкена.

На место будущего первого ряда доски устанавливается прус 50х50. Этот юрус будет подпирать второй ряд и позволит красиво и ровно смонтировать фасад.
К доске крепится 4 змейки, по две с каждой стороны. Верхние змейки крепятся к обрешетке с помощью саморезов. Нижние пока остаются в подвешенном состоянии. В результате крепления получится, что верхние крепежи это небольшая рейка с отверстием под саморез, а нижние – клинья для вставки в доску нижнего ряда
Третий ряд крепится так же, как и второй.
После монтажа всего фасада, из первого ряда убирается брусок и на его место крепится доска.

Монтаж планкена

Планкен нельзя назвать настоящим откровением в сфере отделочных материалов. Та же вагонка стоит дешевле и существует куда больший промежуток времени, а значит проверена годами. Тем не менее, материал имеет право на жизнь. Качественно обработанные доски выглядят достаточно эффектно, особенно в связи с все возрастающей модой на экологичные и натуральные материалы.

Монтаж планкена на фасад: быстрый и удобный способ

Виды материала и способы крепления
С чего все начинается
Открытый метод
Закрытые методы
Змейка
Ключ
Краб
Мост
Подводим итоги

Всем доброго времени суток, а также хорошего настроения! Надеюсь, зима скоро уйдет, и сможем наслаждаться весной. Весна — это еще и период активного строительства. Не зря говорим про монтаж планкена на фасад.

Популярный отделочный материал. Представлен в нескольких разновидностях. Отличается и по способу крепления на поверхности.

Не уверен, что пройти видео обучение будет достаточно, чтобы без какого-либо опыта своими руками обшить дом. Технология не из простых.

Но минимум за работой строителей следить нужно. И понимать, правильно они делают ли нет. Если потренироваться, то можно и самому все сделать.

Виды материала и способы крепления

Существует много разных материалов для обшивки фасада, в основе которых лежит натуральная древесина. Это фасадные доски ДПК , тот же блок-хаус или сайдинг.

Широкое распространение получили вентфасады из дерева , о которых я уже рассказывал.

Еще есть планкен. Это деревянные доски, которыми обшивают стены, пол, а также потолок. Укладываются горизонтально и вертикально. По ширине варьируются от 70 до 140 мм. Толщина в основном 15-20 мм.

Для изготовления применяют разные виды древесины, что влияет на стоимость. Но лучшим и популярным является лиственница.

Планкен делят на 3 вида. Причем от этого зависит способ монтажа.

Прямой . Если взглянуть на поперечное сечение, увидите прямоугольник. Актуально использовать метод монтажа типа ключ или змейка;
Прямой с пазами . Форма аналогичная. Только по бокам есть специальные крепежные замки. Здесь применяют другую технику монтажа. Это мост или краб;
Скошенный . У скошенного планкена грани косые. Они позволяют скрыть технологические зазоры при установке. Обеспечивают вентиляцию для обшивки. Скошенный планкен подходит только для скрытого монтажа и исключительно методом змейка.

При облицовке получается красивый деревянный дом с хорошими показателями стойкости к внешним воздействиям.

В процессе установки важно выдержать зазор. Он составляет от 2 до 10 мм. Нужен для сжатия и расширения, а также защиты от деформации. Плюс зазор позволяет циркулировать воздуху, продлевая фасаду срок службы.

Крепление реализуется 2 способами:

самый простой — это открытый монтаж, где применяются саморезы;
скрытый способ с использованием специальных крепежных элементов.

При этом у скрытого метода есть несколько подвидов установки.

С чего все начинается

Поскольку цена работы за м2 устраивает не всех, некоторые решают взять все в свои руки.

Выполнить монтаж планкена на фасад вполне реально.

Выбирая отделку с помощью планкена, всегда процесс будет начинаться одинаково. А именно с монтажа обрешетки. На нее крепятся деревянные доски. Обрешетка нужна для удобного крепления, а также для обеспечения вентиляции. Так дерево не будет гнить и обрастать грибком.

Для обрешетки можно взять оцинкованный профиль или деревянный брус. Если фасад будет дополнительно утепляться, то обрешетку следует монтировать на меньшее расстояние, нежели ширина утеплителя. Это позволит плотно уложить материал в ячейки.

В роли утеплителя хорошо себя зарекомендовала минеральная вата. Ее следует закрепить пластиковыми дюбелями-грибками, и дополнительно зафиксировать клеем. Так будет проще вставить дюбели.

Между облицовочным материалом и пароизоляцией нужно выдержать зазор около 30 мм. Сделать это проще за счет монтажа реек.

Теперь к вопросу о том, как выполняется монтаж планкена на фасад разными способами.

Открытый метод

Открытый способ крепления досок считается наиболее простым, а также прочным. В этом случае доски следует насквозь прикрутить с помощью саморезов к обрешетке.

Каждая доска быстро фиксируется на основе. Если какой-то планкен повредится, всю обшивку снимать не придется. Вариант для тех, кто хочет сделать отделку своими руками.

Чтобы саморезы не покрылись со временем ржавчиной, следует взять оцинкованные изделия. Если это черные саморезы, их лучше замазать шпаклевкой по дереву , но именно для наружных работ.

У открытого метода есть один минус. Места креплений остаются заметными. Замаскировать их шпаклевкой можно. Но не на 100%.

Закрытые методы

Следующая инструкция разбита на несколько подкатегорий, поскольку монтаж планкена на фасад закрытым способом предусматривает разные подходы.

Фиксация сложнее и дороже. Зато крепежные элементы не будет видно. Здесь применяются металлические пластины.

Змейка

В основе лежат металлические пластины. Их ширина 15 мм. Имеют просверленное отверстие. Длину пластин подбирают под ширину планкена. Это 145 или 190 мм для досок шириной 70-110, а также 110-150 мм соответственно. На один компонент обрешетки идет 2 пластины. Крепятся параллельно. Оптимальный лаг по ширине 40 мм. На доски с тыльной стороны нужно нанести разметку. Двумя саморезами прикрутить пластину поперек доски. Два края должны выступать на 10 мм. К обрешетке первая доска крепится саморезами. Последующие за счет отверстий в планке из металла. Край креплений нужно заводить под уже установленную доску. Второй край через отверстие крепят к лагу саморезом.

У такого плоского крепления есть штифт в виде конуса с засечками. Плюс прямоугольная шляпа с отверстием. Здесь стоит шип с ограничителем. Первую доску нужно зафиксировать на лаге саморезами. Затем нужно взять ключ, и относительно лаг установить под углом 45-60 градусов. С помощью молотка забить ключ в лаге, чтобы штифт вошел в дерево по уровень шляпки. Остаток шляпки подгибается молотком к планкену, затем прикручивается саморезом. Важно, чтобы шип оказался параллельно относительно лаги.

Подходит для прямопрофильного планкена с пазом 9 мм. Краб нужно установить в паз первой доски в точках крепления к лагу. Последующие планкены надеваются пазом на крабов, и подбивают киянкой. Образуются технологические зазоры, где видны отверстия в зонах опорных крыльев крабов. Через них следует закрепиться саморезами к лагу.

Это металлические пластины. Подходят для прямопрофильного планкена с пазом минимум 7 мм. Крепление по аналогии с крабом. Разница только в форме самой пластины.

Остается лишь сделать углы. Здесь обычно ставят по 2 планкенные доски. На торцах выполняют срез с углом 45 градусов. Затем соединяют металлическими уголками под углом 90 градусов. Полученную конструкцию прикрепляют к обрешетке.

Подводим итоги

Планкен — это интересный и экологичный отделочный материал. Не зря завоевал огромную популярность.

Наибольшую сложность вызывает скрытый монтаж. С ним новичкам связываться не советуют.

У открытого способа масса преимуществ. Монтаж надежнее, а также проще. Хоть и шляпки саморезов видны. Их можно закрыть, используя шпаклевку и краску. Так поступают многие. Хороший способ сэкономить.

Что скажете про монтаж планкена на фасад? Вас привлекает такой вариант? В чем видите плюсы и минусы? Есть опыт в установке?

Жду ваших ответов, а также интересных историй.

На этом пока все. Будем прощаться с вами. Спасибо за внимание!

Подписывайтесь, а также комментируйте и задавайте вопросы!

Отделка фасада планкеном: особенности материала и принцип монтажа

Отделка фасада планкеном

Фасад дома – это лицо всего строения, поэтому к вопросу его облицовки необходимо подходить серьезно и ответственно. Отдельного внимания заслуживает такой отделочный материал, как планкен. Обшивка наружных здания такими изделиями смотрится дорого и элегантно. Также стоит учесть, что данный способ облицовки абсолютно экологичен и не представляет опасности для здоровья человека. Планкен является одним из наиболее популярных современных отделочных материалов. Купить изделия в Москве не составит труда. В продаже можно найти большое количество различного по типу планкена. Покупают материал у производителя или в строительном супермаркете. Перед покупками лучше посоветоваться с мастером, который будет выполнять отделку. Технология обшивки домов такими изделиями используется повсеместно.

Основные принципы монтажа планкена на фасад

Прежде чем приступать к установке планкена на фасад дома необходимо ознакомиться с основными правилами монтажа.

В процессе монтажа панелей, не стоит их слишком плотно подгонять друг к другу – это может привести к деформации готового покрытия из-за периодического набухания древесины. Необходим небольшой зазор, который обеспечит приток воздуха и сделает фасад действительно вентилируемым.

Деревянный планкен может монтироваться либо по горизонтали, либо по вертикали. Однако большинство строителей отдают предпочтение первому варианту.

Монтаж панелей осуществляется по деревянной обрешетке дома с шагом 30-60 сантиметров. При этом сама обрешетка устанавливается перпендикулярно направлению крепежа планкена. Весь процесс направлен на создание качественного вентиляционного фасада для обеспечения максимальной защиты конструкции от механического воздействия и негативных факторов окружающей среды.

Не стоит забывать и про дополнительную защиту древесины от перепадов температур и повышенной влажности воздуха. Перед применением фасадных досок рекомендуется обработать их специальными масляными красками либо олифами, это значительно увеличит срок эксплуатации фасада здания.

Углы дома, отделанного планкеном, очень красиво смотрятся если доски запилены под 45 градусов и их торцы скрыты, но для этого необходим хороший инструмент и квалифицированные мастера.

Специфика материала

Планкен представляет собой деревянную доска, на которой с каждой стороны снята фаска. В последнее время он пользуется особой популярностью среди отделочников фасадов. Если сравнивать планкен с классической вагонкой, он имеет отличие в виде закругленного края, что позволяет гармонично имитировать брус. В производстве материала применяются различные типы деревянных пород: тик, ель, но чаще всего лиственница. Будучи природным, натуральным и экологически чистым материалом, планкен кардинально преображает наружные стены здания. Материал неплохо удерживает тепло, что немаловажно для загородных построек. Купить планкен можно либо напрямую у производителя, либо в специализированном строительном магазине.

Каждый вид имеет свои специфические характеристики. Особенной популярностью пользуется планкен из лиственницы. Именно сибирская лиственница получила широкое распространение в отделке фасадов. Ключевая особенность лиственницы заключена в том, что древесина такого типа демонстрирует отличную устойчивость к процессу гниения. Также она не подвержена деформации. Стоит учесть, что лиственница — доступный по цене вариант. Поэтому отделка дома таким планкеном не повлечет за собой многотысячных затрат. Это популярный на современном строительном рынке фасадный материал, который широко используется как для наружной, так и внутренней отделки. Ширина досок максимально составляет до 150 мм. Толщина изделия (при скошенном профиле) составляет до 22 мм. Длина стандартна и составляет четыре метра.

Ниже рассмотрим другие, менее распространенные виды планкена:

Сосновый. Проходит комплексную обработку при помощи специальных составов, что повышает долговечность и устойчивость к воздействию влаги. Материал наполняет помещение приятным ароматом хвои. Может использоваться и для внутренней отделки.
Кедр. Используется и для наружных, и для внутренних работ. Отличается интересным рисунком, насыщенным цветом и приятным ароматом. Это долговечный вариант для облицовки фасада.
Древесно-полимерный композит. Отделка такого типа является наиболее универсальной. В его производстве участвуют различные измельченные породы деревьев, плюс добавляются полимерные вещества. Срок эксплуатации может достигать двадцати пяти лет.

Для основы планкена могут использоваться различные породы дерева: дуб, ясень и другие.

От технологии среза фасок также будет зависеть типология планкена:

прямой (устанавливается таким образом, чтобы был небольшой зазор);
скошенный (отличается уникальной формой параллелепипеда, монтаж выполняется встык);
прямой с пажами (специфическое крепление планкена способом «краб» или «мост»).

По сорту планкен делится на разновидности:

«экстра-класс» – высшее качество, отсутствие сколов и повреждений на поверхности;
«прима» — допускается небольшое число изъянов, могут быть незначительные трещины;
Класс «АВ» — существенные дефекты поверхности, могут быть сучки и трещины;
Класс «ВС» — много дефектов, сучки и затемненные участки на досках.

Планкен дополнительно может подвергаться различным химическим и термическим обработкам, что повлияет на итоговую стоимость материала.

Виды планкена

На рынке можно встретить разные виды планкена. В основном это касается геометрии материала и способа его крепежа. Бывает скошенным, бывает с идеально обработанными ровными гранями. Что касается прямого планкена, то этот материал напоминает форму прямоугольника. При его изготовлении сохраняется функциональный зазор, который улучшает эстетические качества после монтажа.

Планкен скошенный запиливают под углом 60 градусов. Такой материал укладывается внахлёст, что обеспечивает при наружной отделке зданий дополнительный угол уклона поверхности. Таким образом, вода стекает и не задерживается на дереве. После отделки скошенным планкеном, поверхность выглядит дорого, красиво, впечатляет гостей.

Сорта планкена

Планкен на фото запомнится всем вашим друзьям. Благодаря специальным зазорам, оставленным при монтаже материала, есть возможность обустроить вентилируемый фасад. Это способствует вентиляции утеплителя, который находится под деревянной поверхностью. В том числе, внутренняя поверхность стены будет нормально дышать, поэтому в помещении всегда будет царить свежий воздух.

Сфера применения

Обычно доски такого плана используют в процессе выполнения многих работ:

Устройство вентфасада различных архитектурных строений;
Устройство пола, потолка;
Используются как элементы в оформлении веранд и террас коттеджей;
В качестве ограждений и заборов;
При помощи досок создаются скамейки и лавки;
Принимают участие в строительстве детских площадок;

Фасад из специальных досок – это распространенный вариант, поскольку данный материал не подвержен деформациям, устойчив к влаге и сырости, не боится температурных колебаний. Обычно монтаж планкена выполняется двумя способами: открытым (или видимым) и закрытым. В случае, если доски были установлены открытым методом, в будущем их можно будет легко заменить, деформированный элемент легко поддается замене или ремонту. А в случае скрытого монтажа, потребуется снимать целую часть. Купить доски по выгодной цене можно у производителя.

Монтаж скошенного планкена

Ответственные производители обрабатывают древесину антисептиками, если доски обыкновенные – пропитайте их самостоятельно. Торцевые стыки нужно обрабатывать специальной пропиткой, их в магазине большой выбор. Обшивку следует делать только в хорошую погоду. Если материал сразу не используется – храните его на накрытых площадках. Финишное покрытие делайте качественными лаком для наружных работ, количество слоев не менее двух. Во время выбора длины досок старайтесь, чтобы их было не более трех штук в одном ряду, на обрезку может уходить до 15%. Помните об этом во время подсчета стоимости материалов для обшивки фасада. Фиксация планок осуществляется при помощи скрытого крепления «Дуэт», металлические элементы прикручиваются саморезами со скрытыми головками.

Два шурупа 4×25 мм крепятся к доске и один шуруп 4×40 мм на вертикальную рейку. Не забывайте, что стыковка досок должна быть порядной в разбежку через ряд.

Шаг 1. Определите месторасположения первого ряда планкена. Приставьте к стене доску и проведите по верхней кромке горизонтальную линию на всех вертикальных рейках. Проверьте положение лазерным или водяным уровнем. Внимательно контролируйте ее положение, оно должно быть строго горизонтальным.

Определите местоположение начального ряда

Шаг 2. Прикрепите у линии стартовую рейку или брусок, шурупы подбирайте с учетом толщины. Стартовая рейка потом снимется, на ее место зафиксируется первый ряд планкена. Между стартовой рейкой и вертикальными опорами установите по одному крепежному элементу для создания технологического зазора. Он понадобится во время монтажа планкена.

Фиксируем первый ряд

Шаг 3. Начинайте прибивать второй ряд обшивки. Есть два метода снятия размеров. Первый – сложите несколько рядов досок и на них проведите вертикальные линии по центру вертикальных реек. Не советуем пользоваться таким методом, велика вероятность ошибки. Второй – каждую доску по очереди прислоняйте к стене и карандашом отмечайте средину всех вертикальных стоек. Потом на обратной стороне при помощи угольника рисуйте линию. По ней будут фиксироваться металлические элементы фиксации.

Шаг 4. Торцевые стыки досок отпиливайте под углом 90°, а угловые под 45°. Обязательно обрабатывайте торцевые поверхности пропиткой. Внимательно следите, чтобы ее остатки не попадали на лицевую поверхность досок, на пропитке не держится лак. Чтобы минимизировать риски используйте не кисточку, а мочалку. Осторожно прижимайте ее к стыку, такой метод исключает появление потеков.

Доски обшивки обрезаем под нужный размер

Шаг 5. Монтируйте крепеж на тыльной стороне доски, один слева, а второй справа от линии центра вертикальной рейки.

Шаг 6. Установите обшивочную доску на фасад. Для этого нижнюю часть «Дуэта» поставьте за установочный брусок в щель между ним и рейкой, а верхнюю часть прикрепите к рейке шурупом 20×40мм. Таким же способом крепите третий ряд досок. Между досками вставляете пластиковые приспособления для регулировки величины зазора. Зазор нужен обязательно, он исключит появления нагрузок во время расширения досок. Как только планкен полностью зафиксирован, вынимайте приспособления и используйте их при монтаже следующей доски. Время от времени контролируйте положение обшивки по горизонтали. Если обнаружились отклонения, то постепенно исправляйте их. Во время выравнивания смещайте доски не более чем на миллиметр, в противном случае непараллельность стыков станет заметной.

Практический совет. Для облегчения процесса контроля рекомендуем на вертикальных несущих рейках под уровень нанести несколько меток по всей высоте дома.

Шаг 7. Снимите установочный брусок и начинайте фиксировать первый (нижний) ряд планкена. Освободившуюся нижнюю часть металлического крепежа второго ряда прикрепите шурупом к вертикальной рейке. Сделайте метки на доске, прикрутите к ним только верхние элементы «Дуэта». В нижней части прикрутите металлический угольник по центру рейки. Плоскость угольника должна совпадать с плоскостью доски.

Прикрутите крепеж и угольник к планке

Шаг 8. Вставьте обшивочную доску первого ряда на место, верхний крепеж продвиньте под вторую доску, а нижний край саморезами через уголок прикрепите к торцам рейки.

Закрепите доску первого ряда

Продолжайте обшивку фасада по описанному алгоритму. По окончании работ сделайте финишное покрытие. Как видите, придется потратить много времени для производства работ, на каждой доске делать метки, фиксировать крепежные элементы, потом крепить их к вертикальной рейке. Это не только увеличивает время работ, но и повышает их стоимость.

Крепление планкена гвоздями

Более простой метод, каждая доска крепится двумя декоративными гвоздями. Правда, мнения дизайнеров о целесообразности использования такого способа разошлись, одни считают привлекательным вид фасада с вертикальными рядами головок гвоздей по всей высоте фасадной стены, другие не советуют применять этот метод. Решайте самостоятельно, какой именно способ подходит лично вам, ни один дизайнер не будет проживать в этом доме. Вы его строите для себя и делайте только то, что нравится лично вам.

Крепление планкена гвоздями

Крепление планкена внахлест

Доски фиксируются гвоздями или саморезами только в верхней части, нижняя часть следующего ряда закрывает шляпки метизов предыдущего. Таким способом устанавливается клиновидный или прямой планкен. Преимущества – укоряется процесс обшивки, при необходимость можно быстро менять доски. Недостатки – увеличивается расход дорогостоящего материала. В зависимости от ширины перекрытия расход возрастает на 10–15%. Дизайнерские показатели не имеют однозначной оценки.

Крепление планкена внахлест

Преимущества и недостатки

Как и любой другой материал для отделки, планкен имеет свои достоинства и недостатки.

Начнем с преимуществ:

Точность размеров и абсолютная геометрическая форма;
Простой и оперативный монтаж;
Благодаря материалу можно получить поверхность идеальной ровности;
Вероятность заводского брака сведена к минимуму;
Это выгодный материал с экономической точки зрения;
Отличная устойчивость к температурным перепадам;
Не деформируется под воздействием влажности;
Обеспечивает тепло- и звукоизоляцию;
Отличается большим сроком службы;
Древесина имеет привлекательный внешний вид, отличается эстетичностью;
Возможность с легкостью произвести ремонт при необходимости;
Устойчивость к образованию плесени и грибка;
Широкая цветовая гамма и разнообразие фактур;
Возможность реализации любого дизайнерского замысла;
Достаточно обширная область использования;
Дополнительное покрытие обезопасит доски от воздействия ультрафиолетового излучения;

Минус у материала только один – относительно высокая цена. Также стоит учесть, что кроме покупки базового материала, придется купить и специальные крепежи, гидроизоляционный материал и сопутствующие компоненты. Фасад из планкена – это долгосрочное и выгодное вложение.

Плюсы и минусы

Среди плюсов планкена:

Возможность использования в условиях переменчивой погоды на улице.
Прекрасная альтернатива вентилируемым фасадам. Использование планкена создает имитацию дерева, что раскрывает новые возможности по реконструкции домов.
Планкен хорошо подходит для создания уличной мебели.

Высокая цена
Подозрительная схожесть с популярной в России вагонкой
Сложность скрытого монтажа
Необходимость компенсационных зазоров. Зазор в 5 мм оставляют специально, чтобы во время сезонного расширения, древесина не дала трещину. Этот минус нивелировал бы все плюсы различных видов планкена, но на заводах выдают специальные заглушки, которые способны скрыть небольшие зазоры. Поэтому иногда этот минус удается нивелировать.

Среди минусов отделки планкеном и высокая цена
Как видно, количество минусов перевешивает, но в итоге важна только существенность плюсов. Поэтому использовать планкен для отделки фасадов или нет – личное дело каждого хозяина.

Оформление фасада здания планкеном: виды материала и этапы работ с фото и видео

Дерево – материал, используемый для отделки внешней части дома и его внутренних помещений. Появился в последнее десятилетие, стал популярным новый вид отделочного материала – планкен.

Особенности

По сути планкен – доска твердых пород дерева (лиственница, сосна, дуб, кедр). От обрезной отличается снятыми по углам фасками. Толщина 20-25 миллиметров. Ширина 14-15 сантиметров. Иногда встречается шириной 7-8 сантиметров. Обычно используется для интерьера дома. Длина зависит от производителя, конкретной разновидности.

Прямая разновидность

Для производства используют древесину высокого качества, без пороков, включений, портящих вид (сучков, смоляных включений и тому подобного). Производители покрывают изнаночную часть досок составами, предохраняющими от гниения, влаги.

Совет! Монтаж на обрешетку производят вне помещения при солнечной, сухой погоде.

Универсальный материал, используют для отделки стен, потолков, перегородок, заборов, декоративных элементов внутри, снаружи дома (как облицовку фасада), применяется при строительстве террасы. Он имеет обработанную особым образом лицевую поверхность (делает ходьбу удобной, безопасной), и изнаночную (с продольными пазами для предотвращения коробления из-за влаги). Так выглядит и разновидность для внутренней отделки бань, саун, бассейнов.

Торцевые части прямой разновидности

Плюсы и минусы

Планкен имеет положительные и отрицательные качества. К первым относятся:

Высокая декоративность – позволяет создать разные, сочетающиеся со многими архитектурными стилями поверхности. Используя несколько видов монтажа, разные породы дерева, множество покрытий, можно создать неповторимый облик городского, загородного дома, его двора, вспомогательных построек (бани, беседки, бассейны).
Простота монтажа – требует минимум инструментов, навыков – аккумуляторный шуруповерт, молоток, пассатижи, отрезная пила (ее заменит ручная ножовка с хорошим стуслом), угловая шлифмашина, киянка, уровень. Монтаж заключается в планомерном, аккуратном размещении крепежа, вкручивании шурупов. Нужно не спешить, проверять положение каждой доски уровнем.
Долговечность – используют древесину твёрдых пород, которые без обработки долго не разрушаются под воздействием дождя, солнца, холода. Пропитав поверхности водоотталкивающими, антибактериальными составами можно увеличить срок службы до 25-30 лет.
Экологичность – не содержит синтетических, токсичных смол, искусственных материалов, прочего. На здоровье, окружающую среду не оказывает негативного влияния. Главное – применяя материал при строительстве не волнуйтесь о сохранении природы. Планкен делают из возобновляемых ресурсов (древесины).
Стойкость к неблагоприятным воздействиям, агрессивным средам – делается из лиственницы, высококачественной сосны. Для отделки интерьера используют дубовый, кедровый материал. Стойкость этих пород хорошо известна, не требует доказательств. Стоит сказать отдельно о лиственнице – она популярна из-за высоких потребительских качеств – стойкости к действию влаги, гниению, набуханию.
Малый вес. По сравнению с другими способами внешней и внутренней отделки дома, этот не требует серьезных несущих элементов. Нужна простая вертикальная или горизонтальная обрешетка.
Разнообразие, доступность крепежных элементов. Крепят обычными гвоздями. Лучше использовать шурупы, металлические крепежные элементы. Это создаст более красивый вид, комфорт в обслуживании. Крепежей много видов. Они помогут реализовать любую архитектурную, дизайнерскую идею.

Скошенная разновидность

Минусов – всего три:

Высокая цена. Модифицированная обрезная доска, стоит дороже евро-вагонки. Она конструктивно и технологически более сложна. Причина – ангажированность, стремление производителей максимизировать прибыль при минимуме расходов за счет популярности материала.
Необходимо лако-красочное покрытие. Хоть производители и покрывают изнаночную сторону гидрофобными, антибактериальными пропитками, лицевая сторона и торцы нуждаются в обработке. Это морилки, лаки, непрозрачные краски.
Аккуратность при установке. Планкен при горизонтальной, вертикальной установке нуждается в контроле отступов, прилегания к земле. В первом случае рейки располагают параллельно, во втором – перпендикулярно. Работу упростит строительный уровень, угольник, вкладки-шаблоны, фабричного или самодельного происхождения (речь об а-спэйсерах).

Клиновидная разновидность

Разновидности

Есть три вида планкена:

Прямой. Выглядит как обычная обрезная доска с фасками по четырем углам. Каждая сторона строго перпендикулярна двум прилежащим. Часто материал используют для отделки помещений изнутри. На открытом воздухе его применяют для постройки заборов, беседок. Причина – низкая защита от водяного пара, капель дождя, техногенных брызг.
Клиновидный. На срезе выглядит, как клин. Часто крепят внахлест. Очень декоративен.
Скошенный. Применяют, как фасадный материал. Выглядит как сильно скошенный параллелепипед. Два угла 40-45 градусов. Два других – 125-135 градусов. Преимущества – защита от водяных брызг, вентилирование пространства за обшивкой, декоративность.

Отделка прямой разновидностью входной группы дома

Основные параметры

Ширина реек от 14 до 15 см. Толщина – от 20 до 25 мм. Встречаются рейки, шириной не более 7-8 см. Их используют для оформления интерьера.

Длина бывает разной. Зависит от производителя. По углам сняты фаски. На лицевой и торцевой плоскостях бывают декоративные и технические элементы (нарезка). Древесина качественная, тщательно отшлифованная, не нужна подготовка для покраски, лакировки.

Обшивка внутренних стен

Способы монтажа

Применяемые способы монтажа различают в зависимости от крепежных элементов. Перечислим и приведем фото метизов:

Дуэт-фасад

Змейка

Змейка

Змейка-лодочка

ПЛАНфикс

ПЛАНфикс

Краб

Краб

Мост

Мост

Ключ

Ключ

Кобра

Кобра

Омега

Омега

Кляйммер

Кляйммер

Кошка

Пошаговая инструкция обшивки фасада

Обшивка фасада любым из видов предполагает монтаж:

Теплоизоляции.
Паро- и водозащиты.
Главных и вспомогательных реек обрешетки.

Основные шаги обшивки фасада:

Монтаж направляющих на расстоянии 50-65 см друг от друга.
Подготовка материала, крепежа.
Размещение стартовой рейки (в конце монтажа она убирается).
Разметка реек карандашом (места крепления).
Монтаж крепежных элементов на доске.
Крепление планки. Регулировка горизонтали уровнем и киянкой, промежутка – а-спейсером (при необходимости).
Монтаж остальных планок. При креплении верхнего планкена – оставляют продыхи для вентиляции.
Удаление стартовой рейки, замена на нормальную рейку.
Покрытие фасада 2-3 слоями лака или краски.

Монтаж открытый с помощью гвоздей

Монтаж скошенного планкена на фасад

Планкен на фасад монтируют гвоздями или любым из приведенных видом крепежа.

Важны следующие тонкости:

Монтаж начинают снизу-вверх. Первой устанавливают стартовую рейку. Это нужно для точной сборки обшивки фасада.
Если используемый крепеж без ограничителей, нужно применять направляющие шнуры и а-спэйсеры. Промежутки между рейками будут одинаковыми.
Пропитку тыльной стороны защитными составами проводят заранее.
Расстояние между планкой и стеной, на которую он монтируется не должно быть менее 50-60 мм (это позволяет эффективно вентилировать).
Если на стену крепится теплоизоляция, ее покрытие газо- и водозащитой не должно быть выше обрешетки.

Крепление планкена на фасад гвоздями

Гвозди – доступный, не дорогой крепеж. Их применяют для фиксации планкена на обрешетке, при обшивке фасада здания. Необходимо выбрать те гвозди, шляпки которых, оставаясь на виду, не испортят вид покрытия. Подходят прямоугольный или клиновидный (ромбический) вид.

Крепление начинают с низу. После тщательного выверения горизонтальности положения (строительным уровнем) прибивают первую доску. Забивают по два гвоздя в местах, где планкен пересекает рейки обрешетки, один над другим.

Чтобы они были расположены на одной линии, используют покупной или изготавливают прямоугольный шаблон.

Совет! Шаблон делают из плотного картона или листового пластика прямоугольной или квадратной формы. Опытным путем подбирают размер, чтобы верхний правый и нижний правый углы указывали после приложения к доске в точку, где бить гвоздь.

Способ не требует других, крепежных элементов. Планкен крепится на фасад открытым способом. Есть второй метод использования гвоздей – закрытый способ.

Он заключается в пробитии гвоздями в нужных местах доски крепежных элементов из листовой оцинкованной стали. Они имеют два отверстия для гвоздей и шип-ограничитель. Последний облегчает ровную установку.

Совет! При закрытом монтаже на фасад гвоздями стоит применять плотницкий молоток, столярную киянку. Ею пристукивают планки – так они ровнее скрепятся шипами (нужно контролировать процесс уровнем).

Крепление планок на фасад внахлест

Для прямоугольного и ромбического планкена применяют крепление внахлест. Оно осуществляется снизу-вверх. Используют шурупы. Их ввинчивают шуруповертом в верхней части доски, где она пересекается с обрешеткой. Следующая планка крепится аналогично, чтобы ее нижний край скрывал ввинченные в предшествующую рейку шурупы.

Крепление подкупает простотой и эффективностью, приводит к повышенному расходу материала. Составляет 20-25% от стандартных методик. Нужно помнить, что расположенные внахлест доски требуют предусмотреть вентиляционные щели в самом низу и верху стены. Если этого не сделать, начнется порча обшивки, обрешетки.

Монтаж внахлест

Как демонтировать скошенный планкен

Демонтаж отличается большей трудоемкостью по сравнению с разборкой прямоугольного планкена. При замене одной или нескольких досок, нужно следовать следующему алгоритму:

Простукивая молотком найдите места крепления к обрешетке.
Стамеской и киянкой в этих местах вырубаются отверстия.
Когда покажется металлический крепежный элемент, нужно взять угловую шлифмашину (УШМ), малым отрезным диском срезать крепеж.
Последовательно срезать крепёж на всей доске.
Аккуратно вынуть рейку.

Новую планку можно вставить только с помощью гвоздей. Для этого нужно следовать рекомендациям. Если убирали несколько рядом лежащих реек, можно использовать стандартный металлический крепеж.

Практические советы

Проектируя расположение планок на фасаде старайтесь не помещать их более трех в ряд.
Для покраски, обработки торцов досок используйте не кисть или валик, а небольшую губку. Работа будет аккуратнее.
Используя для крепежа гвозди выбирайте стойкие к коррозии, защищайте от нее поверхность лакокрасочным покрытием. Иначе неизбежно появление на поверхностях разводов ржавчины.
Используемые гвозди можно сделать невидимыми, или почти невидимыми, забив каждый из них в планку и лишить его шляпки (срезать кусачками). Затем вбивается вглубь древесины небольшой выколоткой. Остающиеся небольшие вмятины можно скрыть шпаклевкой по дереву (если предполагается финальная покраска фасада непрозрачной краской).
Для сокрытия вмятин от гвоздей можно использовать самодельную шпаклевку. Смешивают одну часть прозрачного лака (которым будет покрываться поверхность позже) с одной частью опилок древесины этого планкена (легко собрать при отпиливании лишних кусков досок на углах, в нишах). Смесью закрывают вмятины строительным ножом или художественным мастихином.

Заключение

Планкен вошел в строительную практику благодаря красоте, практичности, легкости монтажа. Имеет три отрицательных свойства одно из которых высокая цена.

В чем особенность отделки фасада дома планкеном

Планкеном называется деревянная доска, отличительной особенностью которой является снятая на всех сторонах фаска. Этот материал «ходит в любимчиках» у мастеров, занимающихся обустройством фасадов. Данная обшивка имеет более округленные края, чем обычная строганная доска и отлично имитирует брус. Фасады из планкена выполняются древесины таких деревьев, как лиственница, ель, мербау, тик, дахома т.д. Большинство наименований среднестатистическому жителю нашей страны незнаком. Стройматериалы из них у нас тем более встречаются редко, поэтому остановимся на описании того, что имеется в достатке на нашем рынке.

Что особенного в планкене

Также последнее время набирает популярности планкен из термодерева, который сочетает в себе ель и сосну, обрабатываемые в специальных камерах при определенных термических условиях. Фасады из планкена придают дому не только особый стиль, но высокую защиту от непогоды и дополнительную теплоизоляцию. Не зря в вышеприведенном списке «лиственница» стоит на первом месте, поскольку именно из этого материала чаще всего производят деревянный планкен. За счет высокого содержания природных смол в лиственнице фасады из планкена обладают высокой устойчивостью к влаге, а соответственно к гниению.

Для усиления защитных свойств лиственницы, ее вскрывают специальным защитным составом, который кроме дополнительного барьера влаге, подчеркивает выразительную структура древесины. Отличительной чертой планкена от вагонки, выступает способ крепления. Вагонка монтируется по технологии шип-паз, а отделка фасада дома планкеном выполняется путем использования специального сквозного или скрытого крепежа, кроме того данный процесс включает создание вентиляционных промежутков, повышающих устойчивость древесины к температурным и влажностным перепадам. Но об этом вспомним ниже, а сейчас рассмотрим преимущества фасадов из планкенов.

Достоинства планкена из лиственницы: плюсы такой отделки фасада дома

За долгие годы использования лиственницы в разных сферах деятельности человека, она завоевала признание и приоритет среди других видов древесины. Широкое применение лиственницы в обустройстве фасадов возможно, из-за таких качеств:

устойчивость к влажному климату, что позволяет отделывать фасад дома планкеном в любом регионе нашей страны;
высокая стойкость к возгоранию;
однородность древесной структуры (большинство деревьев не могут похвастаться этим параметром);
уникальные прочностные параметры и прекрасное взаимодействие с воздухом, что позволяет древесине самостоятельно избавляться от лишней влаги. Дополнительные вентиляционные промежутки защищают фасад от деформации;

Обратите внимание! Лиственница среди специалистов считается универсальным материалом, благодаря тому, что она отлично гармонирует с другими отделочными материалами. Древесина лиственницы замечательно смотрится при реализации проектов ландшафтного дизайна, дополняя детали архитектурных решений.

благодаря своей долговечности дома обшитые планкеном из лиственницы могут эксплуатироваться без каких-либо капиталовложений в течение 25 лет;
фасады из планкена скрывают все неровности стен, чем увеличивают внешнюю презентабельность здания;
подобные фасады не требуют полного демонтажа, если требуется замена одного из конструктивных элементов.

Такие параметры делают вентилируемые деревянные фасады более привлекательными, надежными и удобными в эксплуатации. Именно по этой причине данная технология отлично себя зарекомендовала в сфере коттеджного строительства и индивидуального гостиничного бизнеса.

Благодаря своеобразному способу монтажа планкен обладает большей надежностью, чем вагонка или блокхауз. Его отличительной чертой является обязательный 2-миллиметровый зазор, который обеспечивает создание вентиляции, а потому предотвращает задерживание влаги и набухание древесины. Фасады из планкена всегда набираются на лаги, которые требуют тщательной регулировки с использованием строительного уровня, что позволит создать ровную стеновую поверхность. Отдельные конструктивные элементы соединяются специальными крепежными элементами.

Доска фасадная скошенная

Крепится с помощью особой прямоугольной пластины с отверстиями разного размера под шурупы. Отверстия одного размера предназначены для крепления к планкеру, другого – для монтажа на стену. Одинаково надежно закрепляются доски с различными показателями толщины.

Планкен фасадный прямой

Пришивается посредством детали металлической оцинкованной с 2-мя отверстиями под шурупы и острыми углами. Также возможно использование пазовых крепежей «мост» и «краб».

Параметры планкенов из лиственницы и их описание

Параметр	Евростандарт	Влажность (%)	Длина (мм)	Ширина (мм)	Толщина (мм)
Сорт «А/В» – может иметь невыпадающий сучок. Древесина после высокотехнологичной камерной сушки. Планкен имеет небольшой скос боковой грани, предотвращающий попадание влаги под конструкцию вентилируемого фасада.	8-10	2000-4000	125	24
Сорт «А/В» планкен косой.	+	12	3000 4000 5000	145	22
Сорт А/В планкен прямой.	+	12	3000 4000 5000	95 12	22
Сорт «Экстра/Люкс» – без дефектов и сучков. Планкен клееный из сращенных ламелей радиального распила, не имеющих смоляных карманов. Материал подвержен камерной сушке. Качество склейки выполнено по стандарту Д-4.	8-10	4000	160 200	21

Основные принципы монтажа планкена

Обшивка планкеном может выполняться вертикально, горизонтально и под углом. Наиболее удобным методом укладки является горизонтальный. Он не требует от мастера особых строительных навыков и наличия специального оборудования, а потому есть шанс его успешного самостоятельного осуществления. Дома обшитые планкеном будут долгие годы сохранять тепло и уют, а для этого необходимо поэтапное соблюдение следующих технологических моментов:

Монтажные работы, как и при работе с другими обшивочными материалами из натуральной древесины, начинаются с выполнения обрешетки стеновых поверхностей здания заготовленными лагами или брусками из древесины лиственницы. В любом случае такие детали необходимо обработать специальным защитным антисептиком. Элементы крепятся к каркасу стены длинными шурупами поверх слоя утеплителя. Лаги отделываются финишным защитным слоем.
Для дополнительной защиты от влаги и плесени перед монтажом планкена его также необходимо вскрыть слоем качественного антисептика. Каждый отпиленный торец также нужно покрывать защитным слоем.

Важно! Если при декорировании планируется окрашивание лицевой стороны планкена, то ее обработка пропиткой не требуется, в противном случае краска ляжет неровным слоем.

Длина деревянного планкена зависит от размеров стены. Естественно, специалисты рекомендуют удержаться от разрезания доски, но если параметры стены не дают возможности обойтись без этого, то можно укладывать в одном ряду не более 3-х досок с учетом обязательной разбежки. Этот момент учитывается, прежде чем начинается крепление лаг.
Особенностью данной технологии является то, что крепление планкенов начинается не с 1-го ряда, а со 2-го. Используя привычный строительный уровень (можно лазерной) размечаются по нужным размерам лаги. По этой разметке и будет крепиться брусок. Это значительно облегчит дальнейший процесс по монтажу обшивки стены.
К бруску прикладывается доска, по ней производится разметка для будущего крепежа.
Крепеж располагается на тыльной стороне планкенов в таком положении, чтобы отверстие, предназначенное для самореза, оставалось сверху. Внизу остается сплошная часть крепежа, которая заводится за брусок.
Участок сверху при помощи шуруповерта крепится к лаге, а нижняя часть так и остается зацепленной за брусок.
По тому же принципу крепятся все последующие ряды планкенов.
Когда стена обшита, то необходимо убрать брусок и на его место закрепить первый ряд.
К тыльной плоскости 1-го ряда планкенов закрепляется монтажный уголок и крепежный элемент, который задвигается за доски 2-го ряда. В это время уголок прикручивается к лаге, снизу.

Также существует современный и по мнению большинства специалистов, более надежный и быстрый способ крепления планкенов. Принципиальных отличий в самой технологии нет, разница заключается в крепежном элементе, называемом «планфикс». Он представляет собой металлическую пластину Г-образной формы. При ее помощи можно осуществить отделку фасада дома планкеном толщиной до 25 миллиметров.

Особенностью этого крепления является наличие особого шипа. Планфикс относится к виду скрываемых креплений, потому получается максимально ровная и прочная конструкция. Несмотря, на свою новизну, планфикс не требует применения современных инструментов. Имея в наличии молоток и соблюдая следующие этапы можно выполнить самому:

Обрешетка, выполняется деревянным брусом, которые располагаются друг от друга на расстоянии 45-50 см.
1-я доска монтируется к деревянному монтажному каркасу саморезом или обычным гвоздем.
Технологически правильный монтаж подразумевает совмещение плоскости планфикса с бруском деревянной обрешетки и 1-й доской.
Все другие планкены, формирующие облицовку, крепятся по однотипно, по понятному принципу: обшивочный материал плотно закрепляется на деревянной обрешетке и насаживается на шип планфикса. Эта процедура выполняется с использованием молотка и подложки, которая будет смягчать удары по планкенам.

Спору нет дома обшитые планкеном выглядят особо эффектно, поскольку при наличии финансовых возможностей можно монтировать заказные планкены с заранее нанесенными на них рисунками. Но главное помнить, что успех облицовки такой своеобразной доской напрямую зависит от качества выбранных материалов. Потому при покупке планкенов, обязательно потребуйте у продавца сертификат качеств. Если такой имеет место, то можно смело приобретать данную продукцию.

Как сделать трубогиб своими руками – чертежи, фото и видео

Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
использование сварки.

Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

по степени мобильности (стационарные и переносные);
по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Чертежи обкаточного трубогиба

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом. Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части. Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим. Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр. Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Разборный шаблон из крюков

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба. Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла. Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете. В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании. Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание. Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете. В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине. Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

Пример работы на видео:

К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

Пример в ролике ниже:

Трубогибы арбалетного типа

Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера. Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу. Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Вариант самодельного трубогиба

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия. Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

Вариант с винтовым домкратом

Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

Если вам нужно более серьезное устройство для профессиональной деятельности, то лучше соорудить электрогидравлический трубогиб, который сэкономит физические трудозатраты, используя силу гидравлического домкрата, и сбережет время, благодаря приводу рабочих валов от электродвигателя.

Изготовление трубогиба своими руками: варианты конструкции и особенности готовых изделий

Строительство теплиц и навесов, прокладка инженерных коммуникаций – все это требует наличия гнутого металлического профиля. Но покупать трубы, гнутые под заказ – дорого, приобретение готового трубогиба – тоже удовольствие не из дешевых. Вот и используют современные умельцы для создания металлических дуг требуемого радиуса приспособления и механизмы собственного изготовления.

В данной статье мы рассмотрим следующие вопросы:

Разновидности самодельных трубогибов и их особенности.
Конструкция простейшего приспособления для загибки труб квадратного сечения.
Конструкция трехвалкового станка для загибки труб круглого и квадратного сечения.
Технология загибки труб на трехвалковом самодельном трубогибе.

Разновидности трубогибочных приспособлений и механизмов

В наши дни можно встретить примеры трубогибочного оборудования, имеющего различное конструктивное исполнение: от сравнительно простых приспособлений для ручного гиба до самодельных станков с ручным или электрическим приводом.

По предназначению трубогибы делятся на два типа.

Первый тип – угловые (позволяют придать нужный радиус определенному участку заготовки).

Второй тип – трехвалковые трубогибы – станки и приспособления, которые позволяют формировать заданный радиус гиба по всей длине заготовки.

По способу регулировки радиуса трубогибы бывают механическими.

Привод опорных валов может быть как ручным, так и электрическим.

Простое приспособление для гибки металлических труб

Конструкция самодельного трубогиба зависит от объема и сложности работ, которые планируется выполнять с его помощью. Если устройство необходимо для одноразового использования (например, для строительства домашней теплицы), то нет необходимости в создании сложного трехвалкового механизма с гидравлической регулировкой радиуса загиба.

Срочно нужно ставить теплицу. Хочу арочную, но ни на базе металлов, ни у знакомых нет трубогиба. Строить трубогиб на валах и роликах? Для этого нет ни времени, ни надобности. Считаю, что на одно строительство подходит приспособление для ручной гибки.

Да, действительно, чем проще трубогиб, тем меньше мороки с его изготовлением. Главное – правильно определить размеры приспособления, которые напрямую будут зависеть от радиуса гиба.

Представляем вашему вниманию устройство, изготовленное пользователем moning. Оно предназначено для работы исключительно с тонкостенными трубами, ведь гибка труб вручную – это тяжелый физический труд.

Эту штукенцию я делал под квадратную трубу 30*30. Радиус, который удалось получить, был примерно 1метр. По бокам приспособления можно приварить что-то вроде распорок или лапок, чтобы не кидало из стороны в сторону, когда давишь на трубу. По поводу перемычек внизу трубогиба: вначале труба подкладывается под верхнюю перемычку (для первоначального загиба), потом труба перекладывается под следующую перемычку (для дальнейшего продвижения).

Последовательная гибка нужна для того, чтобы при резком перегибе труба не пошла на излом.

Рассчитать размеры приспособления очень просто: для этого достаточно знать радиус гиба, который требуется получить на готовой детали. Полоса (шириной 40 мм), которая служит оправкой для сгибаемой заготовки, изначально имеет кривизну, обеспечивающую заданный радиус гиба (R).

Как утверждает автор изобретения, радиус заготовки получается хоть и не значительно, но больше радиуса самой оправки.

Умея пользоваться сваркой, болгаркой и вспомогательными инструментами, данное приспособление можно изготовить менее чем за 1 день.

Представляем пример таблицы допустимых радиусов для труб круглого сечения.

Минимальные радиусы гибки труб в холодном состоянии

Наружный диаметр трубы, мм	Радиус загиба, мин
	45	35	20	10
	R загиба, мин
18	74	62	56	43
24	95	79	65	55
32	115	96	79	67
38	156	131	107	91
50	197	165	136	115
60	238	199	165	139
75	280	260	194	173
80	324	270	224	190
90	362	302	250	213

Изготовление электромеханического трубогиба

В конструкции электромеханического трубогиба можно выделить три основных рабочих органа: один нажимной и два опорных (ведущих) вала. Отсюда и название станка – трехвалковый прокатный трубогиб.

Подобное устройство имеет довольно сложную конструкцию, поэтому, если вам не удалось раздобыть чертежи самодельного трубогиба, рекомендуем каждый его элемент вначале нарисовать на бумаге (хотя бы в виде эскиза). А о том, какими размерами и характеристиками должны обладать основные узлы будущего изделия, мы вам последовательно расскажем.

Итак, основная функция трубогиба состоит в том, чтобы сгибать детали под заданный радиус гиба. Радиус гиба зависит от расстояния между опорными катками (валами) и регулируется нажимным катком. Расстояние между опорными роликами – величина постоянная. Именно ее следует учитывать, приступая к проектированию станка.

Расстояние между нижними вальцами зависит от минимального радиуса гиба. Определяя его, учитывайте, что чем меньше расстояние между вальцами, тем тяжелее опускать прижимной ролик и тем тяжелее пропускать между валами заготовку. И наоборот: чем больше расстояние, тем легче крутить. У меня, если память не изменяет, расстояние около 35-40 см. Валы прокручиваются достаточно легко: я гнул минимальный радиус около 50 см, но можно и меньше.

Радиус гиба (радиус дуги) рассчитывается по простой геометрической формуле.

Руководствуясь ею применительно к своему оборудованию, можно быстро отрегулировать станок на заданные параметры.

Изготовление вальцов

Для изготовления вальцов следует поискать надежные материалы, которые уже успели пройти проверку на прочность. Кто-то использует роторы от электродвигателей старых стиральных машин или шкворни от автомобиля КамАЗ, кто-то – круги из углеродистой стали. На самом деле вариантов множество, главное – не забывать о том, что выбранный материал должен быть достаточно прочным. Пользователь Dva11, к примеру, использовал ступицы колес от старой поливальной установки.

Диаметр ступицы – 75 мм, длина – 110 мм, подшипники подбирал по ступице (подошли 205). Мне пришлось купить 5 подшипников и 1 шкив, остальные детали изготовил из металлолома.

Ровные цилиндрические валы – вариант универсальный. С их помощью гнут трубы различного сечения. Если профиль валов привести в соответствие с профилем сгибаемых труб, то качество гиба заметно улучшится.

Можно также использовать болванки, рассчитанные на разные профили сгибаемых заготовок.

В идеале на валы устанавливаются съемные насадки или кольцевые прижимы (ограничители), с помощью которых профиль вальцов регулируется по ширине трубы.

В конструкцию вальцов я внес некоторые усовершенствования: на крайние валы, там, где находятся ограничители, сделал насадки под трубу. Испытания проводились на трубе размером 1 дюйм. Насадки заменяются легко. Для этого одну сторону подшипников я сделал скользящей. Насадка сделана из стали 65Г (плюс закалка). Износа фактически нет, а твердость – напильник не берет.

Речь идет вот об этом размере.

Если прижимной ролик, предназначенный для гибки прямоугольных труб, будет иметь посередине небольшую выпуклость, это поможет сохранить геометрию сгибаемого профиля. Ролик будет вдавливать верхнюю стенку трубы вовнутрь, не давая заготовке раздаваться в стороны.

Конструкция рамы

Определившись с межосевым расстоянием и конструкцией вальцов, можно размечать заготовки деталей для рамы. Опираясь на опыт пользователей FORUMHOUSE, следует сделать вывод, что самые прочные рамы получаются из стального швеллера (шириной – не менее 80 мм). Этот материал легко достать, поэтому можно смело брать его себе на заметку.

На фото – станок на стадии изготовления. А вот чертеж, который взят за основу.

При выполнении работ в первоначальные чертежи были внесены некоторые изменения.

Представленный чертеж не является обязательным руководством к действию, но дает объективное понимание того, как устроен прокатный трубогибочный станок.

Прижимной механизм

Многие умельцы делают прижим из обычного автомобильного домкрата (механического или гидравлического). Тех усилий, которые он способен создать, вполне достаточно для того, чтобы придать металлической заготовке нужную конфигурацию.

В качестве прижимного винта использовал старый винтовой домкрат от газели. Гнет легко две трубки 20х20.

Если использовать гидравлический домкрат, то он должен быть рассчитан на 2 тонны или более. Основное достоинство гидравлического прижима состоит в том, что работать им можно, не прилагая особых усилий. Преимущества винтового домкрата: им проще выставить радиус гиба.

Вместо механического домкрата часто используются самодельные винтовые прижимы. Они также позволяют гнуть заготовки в точном соответствии с заданными параметрами.

А чем же винт хуже домкрата? Заказать у токаря винт с меньшим шагом резьбы, чтобы меньше усилия прикладывать при вращении. Это на порядок дешевле домкрата обойдётся.

Электрический привод

Чтобы пропустить заготовку через станок с помощью механической ручки, потребуется приложить немало усилий. Поэтому механизация ручного труда – цель вполне обоснованная.

Гнуть трубы «с чашкой кофе в руках» поможет подходящий электродвигатель и небольшой механический редуктор. Эти устройства устанавливаются на раму трубогибочного станка в соответствии с подготовленными чертежами. Ведущую звездочку, установленную на валу редуктора, можно соединить с опорными валами металлической цепью (например, от ГРМ легкового автомобиля).

Лет 15 валялась в гараже электроталь на 380В, все думал, куда ее приспособить. Весит 40 кг, а поднимает – до 500 кг. Давно уже купил маленькую таль, которая при весе 8 кг поднимает столько же. Так вот: разобрал, удалил все лишнее, после чего получился электродвигатель и редуктор в одном флаконе. Весит это хозяйство 6–7 кг.

Мы рассмотрели основные элементы трубогибочного станка, который при желании и определенной смекалке вполне можно изготовить самостоятельно. В заключение статьи поговорим о том, как правильно использовать это оборудование, чтобы не испортить заготовку.

Технология гибки

Гибка трубы на самодельном трубогибе должна быть последовательной. Это ключевое правило, которое необходимо соблюдать, независимо от размеров заготовки.

Последовательная гибка – это гибка в несколько проходов (с каждым проходом радиус гиба постепенно уменьшается).

Главное – не торопить события и не давить помногу. Как правило, готовые дуги выходят после четырёх прокаток. Небольшие отклонения в плюс или минус легко догибаются или разгибаются руками – проверено на практике.

Последовательная гибка позволяет значительно снизить нагрузку на рабочие оси гибочного оборудования и защищает профиль трубы от чрезмерных деформаций.

Если вы всерьез заинтересовались самостоятельным изготовлением трубогибочного станка, рекомендуем посетить раздел нашего портала, который посвящен данному вопросу. Там вы найдете не только ценные рекомендации, но и готовые чертежи, успешно применяемые на практике. Если изготовление трубогиба кажется вам занятием неоправданным, то познакомьтесь с информацией о том, как гнуть квадратные трубы простыми способами. О том, как устроены самодельные приспособления для загибки арматуры, вы узнаете из соответствующей статьи. А видеосюжет, посвященный строительству домашней теплицы, расскажет вам о том, как правильно использовать гнутые металлические конструкции по их прямому назначению.