Цементно-песчаная стяжка: разбор 3-х вариантов технологии устройства своими

Устройство цементно-песчаной стяжки пола

Цементно-песчаную стяжку пола используют как наиболее популярное и универсальное покрытие, которое позволяет получить необходимое выравнивание для укладки декоративного материала. У этого варианта имеется множество положительных параметров, среди которых выделяют дополнительную звуко- и теплоизоляцию. Немаловажным аспектом является то, что все работы проводятся исключительно самостоятельно.

Достоинства и недостатки стяжки на основе цемента

Устройство цементной стяжки осуществляется мокрым методом, который предполагает замешивание сухих компонентов нужным количеством воды. Такой способ позволяет произвести достаточное выравнивание.

1. Прочность. Если учитывать, что такое покрытие зачастую используется для создания чернового пола, то именно параметры прочности играют первостепенную роль. Толщина наносимо слоя начинается от 3 см, увеличение показателя зависит от того, какими несущими характеристиками обладает перекрытие.
2. Создание дополнительного слоя звукоизоляции. Для получения эффекта теплоизоляции необходимо укладывать утеплитель.
3. Возможность скрытия различных коммуникаций или устройства теплого пола. Действительно, создаваемая основа может использоваться как место для прокладки электрической проводки, предварительно помещенной в специальные трубы. Устройство теплого пола предполагает подмешивание в состав пластификатора, препятствующего появлению коррозии.

Армированный бетон толщиной более 30 мм способен выдержать любую нагрузку в бытовом помещении

Нельзя забывать, что такой вариант имеет ряд недостатков, которые требуется учитывать:

• Длительный период высыхания. Процесс зависит от толщины заливаемого слоя, для полного просыхания может понадобиться от 3 до 8 недель.
• Значительный вес. Создаваемая основа оказывает сильное давление на перекрытие. Это необходимо учитывать перед выполнением работ, превышение возможной толщины может привести к деформации всей конструкции.
• Создание идеально ровной поверхности не всегда возможно. Это зависит от правильности выполнения технологии укладки. Для исправления возникших неровностей используется финишная заливка самовыравнивающимися смесями.

Если нет возможности использования самовыравнивающихся смесей, то финишное покрытие шлифуется

На заметку! Следует учитывать, что работы потребуют значительных усилий. К тому же некоторые проблемы могут возникнуть при полном отсутствии опыта.

Выбор подходящего состава

В настоящее время существуют два основных варианта стяжки из цементно-песчаного раствора: изготовляемая самостоятельно и подготовленная производителем. Каждый из материалов имеет свои особенности.

Готовая сухая смесь

Наиболее подходящее решение, которое освобождает от необходимости соблюдать точные пропорции. Такие составы имеют несколько разновидностей, различающихся компонентами, чаще всего используются смеси с пластификаторами. Они обладают отличными характеристиками, которые обеспечивают надежность и долговечность покрытия.

Подготовка выравнивающего состава заключается в добавлении правильного количества воды. Это очень важный нюанс, ведь нехватка или избыток жидкости полностью нивелирует все качества материала.

Готовые составы имеют высокое качество, но обходятся дорого

Самостоятельное приготовление раствора

Для приготовления рекомендуется использовать цемент для стяжки марки М 400 и песок, который предварительно просеивают для удаления загрязнений. Необходимо учитывать, что песок не должен содержать посторонних примесей, очистка от которых невозможна.

Для улучшения качественных характеристик самостоятельно приготовленного раствора желательно использовать пластификатор

Замешивание раствора для выравнивания пола осуществляется по простой схеме: на 1 часть цемента добавляется 3–4 части песка и 0,5 литра воды. Смешивание начинается с сухих компонентов, к которым постепенно добавляется нужное количество жидкости. Важно добиться однородности.

На заметку! Для придания составу дополнительных свойств добавляются пластификаторы. Их количество зависит от того, какую характеристику требуется получить или улучшить.

Особенности устройства цементной стяжки

Стяжка своими руками предполагает выполнение комплекса мероприятий в определенной последовательности.

Комплексная подготовка

Подготовка – важный процесс, который обеспечит качество дальнейших работ.

1. Поверхность очищается от пыли и грязи, большое внимание уделяют имеющимся трещинам. Их целесообразно расшить, обработать грунтовкой и замазать шпаклевкой, вместо которой можно использовать монтажную пену. Дополнительно покрытие обрабатывается грунтовкой с антисептиком.
2. Следует проверить основу на предмет наличия грибков или плесени. Любые намеки на присутствие микроорганизмов – повод провести глубокую очистку и обработку.
3. Выполняется гидроизоляция. Для этого применяются различные по структуре материалы. Многие мастера отмечают, что этот процесс рекомендуется выполнять не полностью, достаточно обработать все имеющиеся стыки и щели. Но выравнивание пола в ванной следует проводить при полной гидроизоляции.
4. Определяется уровень стяжки. На стене выбирается произвольная точка на высоте 100 см, которая переносится на смежные поверхности, проводится линия. Она будет служить отметкой, до которой проводится измерение от пола по всему периметру. Полученные результаты записываются на листок и проверяются. Необходимо определить минимальное и максимальное отклонение. Если неровности более 20 мм, то к наибольшему значению прибавляется минимум 30 мм и отбивается линия будущей стяжки.

От стартовой подготовки зависит качество конечного результата

Этот комплекс мероприятий позволяет создать необходимые условия для дальнейших работ. Главное – точно соблюсти все нюансы.

Армирование

Армирование цементно-песчаной стяжки – залог необходимой долговечности. Если не сделать эту процедуру, то велика вероятность появления трещин и расслоений, что приведет к деформации всего покрытия.

Процесс выполняется при помощи разнообразных материалов:

• Армирующая металлическая или пластиковая сетка. Выпускается в рулонах или плитах. Укладка выполняется после предварительной подготовки поверхности. Если производилось утепление, то обязательно делается слой гидроизоляции. Сетку располагают внахлест на некотором удалении от пола, в качестве подкладок применяются обрезки строительных материалов.
• Фиброволокно. Изделия представляют собой разнообразные волокна, которые придают смеси необходимые качества, материал добавляется непосредственно в раствор. Такой вариант подходит для работ при небольшой толщине создаваемой стяжки.
• Арматура. Используется при работах на больших площадях. Технология заключается в связке деталей на определенном уровне.

Выбор арматуры зависит от вида теплого пола (если предполагается), толщины стяжки и квадратуры помещения

Армирование производится наиболее удобным способом в зависимости от ситуации и толщины заливаемого покрытия.

Установка маячков

Маячки позволяют выполнить заливку пола цементно-песчаной смесью быстро и качественно. Именно эти детали, установленные в соответствии с требованиями, помогают распределять раствор равномерно.

Для работы могут использоваться различные разновидности изделий и методы. Особенно выделяются несколько вариантов.

Укладка металлических профилей

Профили позволяют сократить время работы и выполнить установку маяков без наличия опыта. Процесс укладки происходит по определенной схеме:

1. От стены отступают 15–20 см, от этой точки производится разметка. Она будет состоять из линий, расположенных на определенном расстоянии. Их шаг должен равняться ширине применяемого правила.
2. Подготавливается гипсовый или цементный раствор. Необходимо учитывать, что для последнего варианта потребуется более длительный срок застывания.
3. По линии укладываются кучки раствора с шагом 60–80 см. Сверху располагается металлический профиль, его выравнивают по уровню необходимой толщины стяжки. Для упрощения процесса натягивается шнур.
4. Первая деталь устанавливается и окончательно фиксируется дополнительным раствором.
5. Выставляются оставшиеся фрагменты.

Именно от точности укладки первого элемента зависит дальнейший процесс.

Крепить маяки проще на гипсовый раствор, так как он быстро схватывается

Маяки из цементной смеси

В этом случае работы выполняются по похожей схеме, но без применения металлического профиля. Принцип таков:

1. По разметке вкручиваются саморезы, если требуется, то устанавливаются дюбели. Но такой способ нарушает надежность гидроизоляции.
2. На шурупы набрасывается подготовленный раствор.
3. Получившиеся кучки выравниваются при помощи рейки или отрезка гипсокартона. Их выставляют по уровню заливки.
4. Между смежными элементами по одному уровню набрасывается смесь. Получаются параллельные линии, именно они и будут маяками.

При обустройстве маяков из цементного раствора их уровень необходимо контролировать на каждом этапе процесса

Таким образом, удается подобрать оптимальное решение.

Выравнивание пола цементной стяжкой

Цементная стяжка пола своими руками устраивается по определенной схеме, заливку необходимо выполнять в течение одного дня. Именно поэтому при работе на больших площадях рекомендуется привлекать помощников.

Работы проводятся в определенном порядке:

1. Укладку начинают с самого дальнего места от дверного проема.
2. Заливается первая порция, заполняющая определенный участок. Его сразу разравнивают при помощи правила. Инструмент располагают на маяках, прижимают и покачивающимися движениями выравнивают поверхность, излишки удаляют.

Процесс обустройства стяжки по маякам

Последовательно заполняются остальные участки.

Покрытие оставляют для первоначального схватывания (обычно это 3–4 дня), после чего вынимают маяки (если применялись металлические детали), участки замазываю.

Удаление маяков
Поверхность смачивают и накрывают полиэтиленовой пленкой. Снимают ее через две недели, это предотвращает растрескивание.

Бетон схватывается в течение 28 суток, но в первую неделю его необходимо держать во влажном состоянии под полиэтиленом

Далее можно выполнять облицовку декоративными материалами.

Устройству цементно-песчаной стяжки необходимо уделять повышенное внимание, ведь именно от этого зависят все последующие работы. Главное – соблюдать аккуратность и технологию.

Цементно-песчаная стяжка (ЦПС) своими руками

Бетонное основание пригодно для укладки любого типа напольных покрытий. Вот только требования у разных покрытий имеют существенные отличия. Поэтому под каждое покрытие, цементная стяжка пола может быть разной прочности.

Устройство цементно-песчаной стяжки

Начнем с того, что такое стяжка вообще. Стяжкой в конструкции пола называют промежуточный слой, между опорой и финишным напольным покрытием. Основная задача этого слоя — передавать и перераспределять нагрузку. То есть, нагрузка, которая прилагается к напольному покрытию, через стяжку предается на опору. В качестве опоры/основания может быть грунт, бетонная плита, обвязка фундамента и т.д. Зависит от конструкции пола.

Хорошо сделанная цементная стяжка пола, может быть основой для любого покрытия

По способу устройства стяжки бывают монолитными и сборными. Цементная стяжка относится к монолитным. Она состоит из цемента, песка и воды. Для изменения свойств применяют различные добавки — в зависимости от требований. Заливают стяжку после штукатурки стен. Продолжать работы можно после того, как ЦПС наберет достаточно прочности. В идеале ждать надо 28 дней, но при достаточно высокой марке (М100 и выше), можно продолжать после того, как наберет 50% прочности. При температуре выше +17°C, это около 7-10 дней.

Когда нужна армирующая сетка

Монолитная цементная стяжка может быть армированной или нет. Необходимость применения арматуры зависит от типа основания, на котором она устраивается.

• По жесткому основанию — на плиту, бетонную подготовку и т.д. (слой пароизоляции не в счет, так как это миллиметры и никакой упругости она не имеет). В этом случае металлическая арматура не нужна. В том смысле, что нет необходимости укладывать армирующую сетку, но добавить микроармирование — фибру, можно и нужно.
• По упругому основанию. Это так называемые плавающие стяжки. Когда между жестким основанием и цементно-песчаной стяжкой есть какая-то прослойка. Чаще всего это теплоизоляционный или звукоизоляционный материал. В этом случае армирующая сетка обязательна. Ее располагают в нижней части слоя.

Два основных типа цементной стяжки пола: по жесткому и по упругому основанию

Задача металлической сетки внутри плиты — передавать и перераспределять нагрузки. Вторая ее функция — объединять куски плиты в единое целое и не давать им сдвигаться друг относительно друга. На жестком основании в этом нужды нет. Само основание выполняет эти функции. А вот на сминаемом материале подвижки очень даже возможны. Поэтому в этом случае цементная стяжка пола должна содержать армирующую сетку. Но это ни в коем случае не «рабица». Это специальная сетка из кислотостойкой стали, места соединения прутков в которой проварены. Именно такая и никакая другая.

Добавка фибры: нужна или нет?

При высыхании цементная стяжка пола трескается. Есть определенные методики, которые позволяют минимизировать трещины. Но даже в самой лучшей и правильной цементной стяжке пола они есть. Хоть порой тоньше волоса, не видимые глазу, но есть. Хотите проверить? Смочите бетонную плиту водой. Несильно, а слегка — пульверизатором или мокрым веником. Трещины станут заметны.

Чтобы уменьшить количество и глубину трещин, используют армирующие добавки. Промышленная добавка — полипропиленовая фибра. Вместо нее могут в замес добавлять гвозди, металлическую стружку, нарезанную проволоку и т.д. Количество трещин с такими добавками становится меньше.

Это то, что называется фиброй и служит для уменьшения количества трещин в стяжке пола

Когда надо использовать армирующие добавки? Если цементная стяжка пола сделана по жесткому основанию. Она не даст трещинам разорвать слой на отдельные куски и будет их связывать. Можно добавить и в армированную. Лишней не будет, но это не обязательно. Еще один эффект фибры как добавки — уменьшение износа поверхности. Под мягкое основание типа безосновного линолеума или ПВХ плитки — самое оно.

Бетон или цементно-песчаный раствор?

Стяжку пола можно сделать из цементно-песчаного раствора или из бетона с мелкозернистым заполнителем. Сначала определимся с тем, в чем между ними разница. Бетон от цементно-песчаного раствора отличается тем, что в нем есть щебень. Для стяжки пола толщиной 50 мм и выше, можно использовать бетон с мелким гравием. Максимальный размер зерна заполнителя должен быть 20 мм. В таком случае выполняется обязательное условие — толщина стяжки должна быть больше чем удвоенный размер заполнителя (20 мм*2 = 40 мм, а 50 мм — больше чем 40 мм). При толщине стяжки менее 50 мм, в качестве заполнителя допустим только песок и гранитный отсев (гранотсев) с величиной зерна не более 5-7 мм. То есть, для тонкой стяжки можно использовать только ЦПС.

Если решите делать стяжку пола из бетона, вот вам пропорции

Что лучше — бетон или раствор? Бетон получается дешевле, тяжелее и прочнее. Он имеет лучшие свойства по звукоизоляции, меньше склонен к появлению трещин. В этом плане он лучше. Но, как вы поняли, его на тонкий слой лить нельзя. Для квартир, да и для частных домов, критичной может оказаться большая масса. Так что при выборе надо рассматривать целый комплекс требований.

Прочность раствора стяжки под разные виды покрытий

По идее, делать стяжку пола можно даже прочностью М35 или М50. Раньше, кстати, так и делали. В старых домах паркет часто лежит на известковой стяжке. Ее прочность М35 и не выше. Но не все современные покрытия можно класть на столь слабое основание. Многие имеют более высокие требования. Вот минимальные требования для современных напольных покрытий:

• М50 — линолеум на войлочной основе (не клеить на сплошной слой клея, а просто настелить или закрепить на сетку из клея), недорогой паркет на паркетный клей в малонагруженных местах (например, спальне).
• М100 или М150 — под все остальные.
• М200 — под виниловую плитку (Арт-винил).

Вот и получается, что цементная стяжка пола обычно имеет марку М100 или М150. Но между ними солидная разница. Какая же прочность требуется? Если нет ограничений по бюджету, можно делать М150. Точно не ошибетесь. Для определения оптимальной прочности придется учесть довольно много факторов.

Цементная стяжка пола: как определиться с маркой

Что выбрать М100 или М150? Зависит от того, какой из типов покрытия вы планируете использовать. Под плитку однозначно достаточно М100. И выравнивать «в ноль» поверхность не надо. Если отклонения меньше 1 см, то никакого выравнивающего слоя не требуется. Более того, под плиткой он является слабым звеном и способствует тому, что плитка потом начинает «бухтеть». Да, вырастет расход клея (кстати, смотрите чтобы максимальный слой позволял сгладить неровности), но плитка не оторвется потом от основания.

Если требования к основанию высокие и на цементную стяжку пола будет заливаться выравнивающий слой, они, обычно, имеют высокую марочность. А для того чтобы высокомарочный выравнивающий состав при отвердевании не рвал основание, на которое он залит, разница в прочности должна быть не выше чем в 50 единиц. Это о чем? О том, что если выбранный выравнивающий состав имеет прочность М150, то стяжку можно делать М100. Выбранный ровнитель по прочности М200, то ниже чем М150 раствор класть нельзя и так далее.

Это выравнивание стяжки при помощи наливного пола

В то же время есть технология, которая позволяет снизить марочность основания и затраты на него. На бетон можно уложить листовой материал, а на него уже финишное покрытие. В этом случае достаточно сделать стяжку марки М100.

Второй критерий выбора марки раствора для стяжки — насколько быстро надо продолжить работы, как много людей будут ходить. Состав марки М150 набирает прочность достаточную для «хождения» примерно на неделю раньше, чем М100. И ходить по нему может большее количество людей. Если это для вас важно, делайте более высокомарочный раствор. Если бюджет ограничен и планируется недорогое покрытие, вполне можно обойтись М50. Только надо выждать пока раствор наберет достаточную прочность и хорошо его затереть. Если получилось достаточно ровно, то под линолеум на основе или плитку, выравнивающие смеси не нужны.

Как уменьшить количество трещин при высыхании

Начнем с того, что цементная стяжка пола может быть разной по количеству воды. Различают два типа:

• Обычную, в которой объем воды примерно равен объему цемента.
• Полусухую, в которой воды всего 20-30% от объема цемента.

При одинаковых пропорциях цемента и песка, полусухая стяжка имеет более высокую прочность, быстрее ее набирает. После высыхания, неровностей у нее меньше, меньшее количество трещин. Под некоторые покрытия можно только затереть поверхность, не используя выравнивающие смеси. Почему так получается? Потому что воды меньше, следовательно испаряется меньший объем, вызывая меньшие усадки (изменение размеров). Отсюда — меньшее количество трещин, меньше неровностей.

Не всегда трещины видны, но есть они всегда

Почему же чаще используют обычную жидкую стяжку? Потому что сделать ее проще. У жидкого раствора большее время до схватывания. Это позволяет даже работникам без опыта уложить и разровнять состав. У полусухого раствора срок до начала схватывания совсем небольшой — порядка 20-30 минут. И это при условии, что в состав введена добавка для повышения пластичности, продлевающая время укладки.

Для изготовления полусухой стяжки с более продолжительным периодом для начала схватывания, ищите цемент с длительным периодом до начала кристаллизации. Этот параметр указывается на мешках. Есть с коротким периодом — до 20 минут, есть 2 часа и больше.

Если полусухой раствор начал «становиться», а уложить его не успели, он не наберет достаточной прочности. Поэтому так много рассказов о непрочной и рассыпающейся полусухой стяжке пола. Просто ее сделали неправильно, с нарушением времени укладки. Правильно сделанная полусухая цементная стяжка пола, очень прочная и ровная.

Качественная цементная стяжка пола имеет совсем небольшие перепады, а для минимизации трещинообразования, заложены деформационные швы

Так что же делать, чтобы при заливке стяжки обычным раствором трещин в стяжке было меньше?

• Добавлять минимально возможное количество воды.
• При необходимости (на упругое основание) укладывать армирующую сетку.
• Использовать армирующие добавки.
• Затирать поверхность после начала схватывания.
• По периметру помещения уложить демпферную лету.
• Для больших помещений (больше чем 10*8 м) нарезать/закладывать деформационные швы.

Это целый комплекс мероприятий, который позволяет получить бетонный пол с минимальным количеством трещин. Но в первую очередь, надо соблюдать технологию и рецептуру. Вот это будет гарантией качества.

Как подобрать материалы

Прочность цементной стяжки пола зависит не только от качества цемента, но и от качества песка. Для хорошего результата нужен промытый речной песок, из которого удалена вся пыль и посторонние компоненты. Очень желательно, чтобы песок содержал песчинки разного размера. Если песок только одной фракции, часть его (1/3 или 1/4) можно заменить мелким гранотсевом. При таком составе — крупной, средней и мелкой фракции — песок хорошо заполняет пустоты, а оставшееся пустым пространство заполняет пылевидный цемент. Такая цементная стяжка пола получается плотная и прочная. Это хорошо для звукоизоляции, она меньше трескается, лучше ведет себя в эксплуатации.

Марка раствора для стяжки пола — от М100 до М200

Какую марку цемента использовать? Лучше всего — портландцемент. Маркируется ПЦ. Подходит более дешевый ШПЦ. Всякие миксы лучше не брать, так как неизвестен результат их использования. Глину и известь в ЦПС не добавляем. Это пылеобразные частицы, они замещают цемент, снижая его прочность.

Особенности замеса

У новичков часто возникает желание добавить в раствор для стяжки побольше цемента. Кажется, чем больше вяжущего, тем крепче будет пол. Вот и нет. Будет больше трещин. Это точно. А наличие большого количества трещин — низкое качество основания. Еще момент: чтобы цементная стяжка пола прочной, воды много в нее добавлять нельзя. Чтобы укладывать «крутой» раствор было проще, в него добавляют пластификаторы. Самый доступный — моющее средство для посуды. Пару ложек на замес, и раствор с малым количеством воды отлично ровняется. Но если есть возможность, лучше добавлять промышленный пластификатор. Моющее с повышением эластичности снижает прочность. Так что для растворов низких марок его лучше не применять.

Пескоцементная смесь для стяжки пола — основа для замеса

Даже если делаете традиционный раствор, воду не лейте сразу. Сначала смешивают сухие компоненты — песок и цемент, а потом добавляют понемногу воду (половину от нормы). Добавив чуть воды, хорошо размешиваем, добавляем пластификатор (спецдобавку или моющее для посуды), размешиваем. Слишком густо? Добавляем чуть воды. После укладки раствора, на поверхности не должны стоять лужи. Наличие луж говорит о том, что воды много и ее количество надо уменьшить.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

После того, как определились с тем, какой марки состав вам нужен, можно говорить о соотношении песка и цемента. Наиболее востребованные марки приведены в таблице ниже. Как видите, с увеличением марочности раствора, количество песка уменьшается. Точное его количество зависит от марки бетона. Например, популярный пескобетон марки М150 может быть изготовлен из портландцемента ПЦ400 и ПЦ500. Во втором случае количество песка больше: на одну часть цемента ПЦ 400 берут 3 части песка (средняя+крупная фракция 2/3 и 1/3); при использовании ПЦ 500 песка на одну часть цемента идет 2,8-2,7 частей.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола в зависимости от марки раствора

Еще раз обращаем ваше внимание: песок желательно речной мытый, разных фракций — крупной и средней. В таблице не дано количество воды. Все потому, что зависит оно от использования добавок и влажности песка. Для нормального по консистенции, на 1 часть цемента берут 1 часть воды. Для полусухого — раза в два меньше, но снова-таки, зависит от перечисленных выше факторов.

Как проверить качество цемента (и раствора заодно)

Цемент лучше брать проверенный. Далеко не всегда можно верить тому, что написано на упаковке. Как проверить качество цемента? Если есть у вас несколько производителей, купите по мешку цемента. Замесите состав в нужной пропорции в небольшом количестве — граммов 300-500, сформируйте лепешку требуемой толщины, оставьте при +20°C. Исходим из того, что брали портландцемент не ниже марки М400. Схватываться раствор должен начать часа через 4, через 12 часов не должен оставаться след от каблука обуви при надавливании всем весом.

Полную прочность стяжка наберет лишь через 28 дней

Если процесс набора прочности сильно замедлен, посмотрите на упаковку. Может вы взяли вяжущее с длительным периодом схватывания. Нет? Значит цемент плохой. Оцените результат через пару дней. Если лепешка прочная, не раскалывается, возможно это особенность данного состава.

Еще один тест — гвоздем. Как раз и поможет определиться стоит брать этот цемент или нет. Если провести по раствору гвоздем:

• На растворе из хорошего цемента через сутки царапин не остается.
• Не видно следов после двух суток — нормальное качество.
• После трех суток еще видны царапины — использовать нельзя.

Все эти тесты справедливы при нормальных условиях для раствора на основе цемента. Это температура в районе +20°C и достаточная влажность. Влажность обеспечиваем, накрыв опытный образец куском полиэтилена.

Цементно-песчаная стяжка: разбор 3-х вариантов технологии устройства своими руками

Создание монолитной выравнивающей плиты посредством заливки водного раствора из песка и цемента – самый распространенный, правда, и наиболее трудоемкий метод подготовки основания под укладку покрытий. Владельцев загородных бань цементно-песчаная стяжка привлекает возможностью обеспечить уклон для организации стока отработанной воды в канализационную систему. С помощью цементной смеси можно создать и безукоризненно ровную поверхность, не требующую дальнейшей облицовки. Сформированный каменный пол или плоская кровля будут отлично сопротивляться щелочам, жирам, кислотам, не навредит им избыток влаги. Цементный камень отлично проводит тепло, потому и используется чаще всего при устройстве «подпольной» системы обогрева.

Типы стяжек из цементно-песчаных растворов

Выравнивающий слой из смеси воды, песка и цемента имеет немалый вес, зависящий от процентного содержания воды, от марки цемента и от мощности стяжки. По среднестатистическим данным на 1 м² черновой основы будет давить примерно 90 кг плиты из искусственного камня толщиной 4 см. Потому данным способом подготовки пользуются, если позволяет несущая способность основания, то есть выравнивают в основном бетонные черновые полы.

Согласно техническим регламентам минимальная высота выравнивания 3 см, иначе монолит при высыхании будет трескаться, «рваться» от напряжения при застывании и отслаиваться от расположенного под ним бетонного перекрытия. Максимальный лимит составляет 7 см. При превышении указанного предела цементная стяжка пола становиться излишне дорогим удовольствием. Потребуется укрепить фундамент, да и материала на заливку выравнивающего слоя уйдет немало.

В зависимости от толщины слоя выравнивания определяют, по какой схеме будет устраиваться стяжка из цементно-песчаного раствора, которая может быть:

• связана с черновым основанием и сопряженными стенами;
• не связана, то есть, не сцеплена со строительными конструкциями;
• представлять собой плавающую плиту, отсеченную от пола и стен изоляционными прослойками.

Связанный вариант цементной стяжки

Устраивают его, если слой выравнивания не превышает 4-х см. Так как цементно-песчаная заливка должна в результате стать единым целым с черновой основой и прилегающими стенами, для устройства связанной стяжки требуется тщательная подготовка. Сначала тщательно исследуют обустраиваемую площадь пола, проводят ремонт глубоких трещин, загибают кувалдой монтажные ушки. Однако незначительные неровности пола не устраняют, а оставляют для оптимизации сцепления с раствором.

Недавно уложенные бетонные перекрытия специально огрубляют, зачищают металлической щеткой поверхность до крупнозернистых включений, затем:

• расставляют маяки;
• тщательно увлажняют поверхность чернового основания;
• замешивают раствор до получения густоты кондитерского крема;
• заливают цементно-песчаную смесь так, чтобы уровень ее поверхности превышал маяки приблизительно на 1 см с расчетом на свойственную данной схеме усадку;
• трамбуют залитый слой до уровня выставленных маяков, используя доски и собственный вес, но лучше взять для этой операции в аренду плоское вибрационное устройство, предназначенное для уплотнения цементных смесей и равномерного вывода из них пузырьков воздуха. Трамбовать виброрейкой стяжку нужно в два приема на малых оборотах, не слишком усердствуя, чтобы не расслоить;
• проводят окончательную корректировку уровня стяжки рейкой-правилом, передвигая ее по маякам, словно, по рельсам с легким раскачиванием вправо-влево;
• через сутки демонтируют маяки;
• оставшиеся после удаления маяков штробы грунтуют, заполняют раствором и затирают.

Внимание. Через 20 минут после изготовления жидкий цементный раствор начинает постепенно терять вяжущие свойства. Нужно постараться, чтобы цементная стяжка своими руками была залита его до истечения указанного срока. Бессмысленно готовить слишком большой объем. Если смесь затворяется и подается средствами малой механизации, количество раствора можно увеличить, ориентируясь на собственные силы и навыки бетонщика.

Проверку плотности устроенной цементно-песчаной стяжки проводят путем надавливания отрезком доски на произвольно выбранный участок. Если в результате образуется глубокая выемка, раствор лопатой нужно в это место добавить и затереть восстанавливаемый сегмент. При образовании лужицы в выемке раствор для устранения дефекта нужно замесить более густо.

Кроме проверки плотности необходимо проконтролировать горизонтальность. Делают это, устанавливая 2х метровое правило непосредственно на поверхность в разных направлениях. Выявленные бугры и выпуклости нужно срезать, места с просветами под правилом больше 2 мм заполнить раствором и затереть.

Обратите внимание. Аккуратно передвигаться по уложенному цементному слою можно через день, надев на ноги специальные бетоноступы с увеличенной площадью подошвы. Можно разложить широкие доски, и с осторожностью переступать по ним.

Через неделю по стяжке ходят обычно без особых опасений, так как отвердение верхнего слоя уже произошло. Однако приступить к укладке покрытия можно лишь спустя месяц, лучше 35-40 дней, хоть и считают сроком готовности цементно-песчаного слоя 28 суток.

По завершении процесса стяжке нужно предоставить возможность правильно затвердеть, планомерно теряя содержащуюся воду. На следующий день после устройства поверхность ее обильно орошают водой, поставляемой шлангом с разбрызгивателем, и укрывают полиэтиленом. Орошение производится равномерно без луж. Смачивание поверхности, но уже в варианте сбрызгивания, регулярно проводится следующие 10 дней. Полиэтиленом, исключающим преждевременную потерю влаги, укрывать слой выравнивания надо 4 дня.

Внимание. Помещение с устроенной цементной стяжкой нужно оградить от солнечных лучей и обязательно выключить приборы отопления и принудительной вентиляции. Из-за влияния батарей, вентиляторов, солнечных лучей раствор будет твердеть неравномерно.

Несвязанный тип цементно-песчаного выравнивания

В несвязанном «случае» адгезия и ее оптимизация абсолютно не нужна. Напротив, требуется гладкая бетонная основа с отличными водонепроницаемыми свойствами, препятствующими подсасыванию влаги из твердеющей стяжки. Нужно постараться сохранить верхний слой бетона, тем более, если он обработан водоотталкивающей пропиткой. Гладкий верхний барьер будет препятствовать сцеплению и образованию раковин в формируемой стяжке. Оптимальная мощность несвязанной стяжки 5 см. Технология укладки сходна с вышеописанным способом.

Внимание. Использование грунтовок и иных средств, повышающих адгезию, при данной технологической схеме категорически запрещено.

Принцип устройства плавающей стяжки

Метод создания плавающей основы применяется, если мощность слоя выравнивания составляет 5-7 см. От чернового основания стяжка отсекается посредством укладки гидроизоляции, от стен демпферной лентой из вспененного полистирола. В связи с довольно большой мощностью слоя выравнивания устройство плавающего типа цементно-песчаной стяжки армируется либо металлической сеткой, либо введением в раствор фибронаполнителя, исключающего появление трещин в период усадки и последующей эксплуатации.

Так как стяжка получается толстой и, следовательно, тяжелой, для сокращения ее веса была изобретена полусухая технология. Заключается она в замесе раствора с уменьшенным количеством воды, благодаря чему заодно и гидратация смеси происходит быстрее в 7 раз. По внешнему виду готовый раствор напоминает мокрый песок или супесь. Готовность раствора, из которого получится полусухая стяжка, проверяют скатыванием. Должен формироваться не рассыпающийся, но и не плотный шарик.

За прочностные свойства в полусухом варианте отвечают полипропиленовые фиброволокна, реже используют металлические аналоги. Их вводят в раствор в период приготовления из расчета 0,7 кг на кубометр смеси. За счет хаотичности расположения полимерных «нитей» в плавающей плите создаются укрепляющие связи по всем направлениям.

Армированная прочными фиброволокнами цементно-песчаная стяжка не дает усадки и не теряет высоты технических показателей в последующие годы. Трещины и раковины в ней появляются крайне редко из-за незначительного объема испаряющейся из стяжки влаги. Для повышения пластики и для сокращения срока застывания раствора в него добавляют полимерные вещества. Чистовую отделку керамической плиткой по полусухому варианту можно производить уже через четыре дня.

Чаще всего толстую плавающую плиту делают в два приема:

• Сначала заливают 2х сантиметровый слой поверх изоляционных матов или поверх перекрытий и оставляют самопроизвольно уплотняться и усаживаться на 24 часа.
• Спустя сутки производят засыпку смеси до уровня маяков и выравнивают обычным способом.

Двухэтапное производство избавит от образования закругленных краев по периметру и на стыках карт, то есть на линиях соединения частичных участков заливки. Это случается из-за немалой мощности стяжки и из-за консистенции. Карта представляет собой полосу между противоположными стенами, устроить ее нужно за один прием без суточных перерывов. Полосами выравнивают пол, если нет возможности выполнить весь объем работы в один день.

Привлекательность полусухого метода несколько омрачает необходимость применения средств малой механизации, замешивающих и подающих раствор к месту непосредственной укладки. Правда, предназначенный для бетонных работ мобильный агрегат «Миксокрет» можно арендовать. Смесь машина перемещает по шлангу, благодаря чему традиционной для бетонных работ грязи практически нет.

Еще потребуется «вертолет» с дисками для затирки и лопастями, если хозяин планирует затереть пол до «зеркальной» поверхности без проведения дальнейшей отделки. Обработку бетоноотделочной машиной проводят, как только поверхность начнет темнеть. Это значит, раствор начал схватываться. Сигнал к началу затирки появляется через 2 – 7ч в зависимости от влажности воздуха и от температурного фона.

В остальном последовательность работ по устройству стяжки из полусухого цементного раствора практически ничем не отличается от привычных технологических стандартов.

Правила нарезки демпферных швов

Приблизительно через 48-72 часа после устройства цементной стяжки, независимо от степени влажности исходной смеси, нужно нарезать демпферные швы. Своеобразные бороздки в монолитной плите предотвратят появление трещин при линейном расширении.

Обратите внимание. Нарезают демпферные швы, если площадь стяжки равна или превышает 30 м². Рекомендовано также формировать швы между помещениями, если выравнивание выполнялось в нескольких комнатах.

Для создания демпферной сетки нужно будет «поделить» плиту на своеобразные прямоугольники с минимальной площадью 10 м². По правилам швы надо приурочить к соединительным линиям между плитами перекрытия, к границе арматурной сетки, если она применялась. Приблизительная ширина демпферной «борозды» 3 мм, глубина 1/3 от толщины слоя выравнивания. После нарезки в борозды укладывается шнур, а затем оставшаяся полость заполняется герметиком. Расположение швов обязательно учитывают при дальнейшей укладке покрытия.

Видео об устройстве стяжки над «теплым полом»

Устройство стяжки из раствора цемента с песком – работа не слишком простая. Потребует она кроме усердия немалых затрат времени и физических усилий. Даже досконально выяснив технологические аспекты, немногие возьмутся за нелегкое по всем статьям дело. Однако знания о том, как грамотно сделать прочную цементную стяжку, нужны не только самостоятельным мастерам, но и владельцам, поручившим выравнивание бригаде строителей. Для контроля техническая информация требуется ничуть не меньше, чем для укладки своими руками.

Цементно-песчаная стяжка: преимущества, виды и калькулятор расчёта пропорции для стяжки пола

Ровное основание пола – залог того, что финишное покрытие ляжет красиво и прослужит долгие годы (особенно это касается таких материалов, как ламинат или плитка). Цементно-песчаная стяжка пола – это возможность создания не только гладкого и ровного, но и прочного основания. Однако работы по ее заливке не так просты, как кажутся на первый взгляд. Разберемся, как создать такую стяжку самостоятельно.

Цементно-песчаная стяжка

Стяжка, выполненная из раствора, который приготовлен из песка и цемента – это почти идеально ровное основание, которое подойдет для укладки абсолютно любого напольного покрытия, будь то плитка, ламинат, линолеум или паркет. Именно с помощью такой стяжки чаще всего и выравнивают черновые основания – бетонные перекрытия в домах, полы из кирпича и даже просто создают основание, лежащее на обычном грунте. В среднем, толщина цементно-песчаной стяжки варьируется от 3 до 8 см. Она может быть и больше, но из-за большого веса строительного раствора, используемого для заливки, при расчете толщины стяжки необходимо учитывать и прочность перекрытий.

Цементно-песчаная стяжка пола

Бетонные перекрытия выравнивают с помощью цементно-песочной стяжки

Главные задачи стяжки заключаются не только в выравнивании поверхности, но и в том, что она позволит перераспределить нагрузки, испытываемые полом, создаст прочное основание, даст возможность оборудовать тепло- и гидрозащитные слои и даже сама по себе является отличным вариантом тепло- и гидроизоляции. Внутри этой структуры можно укладывать различные виды коммуникаций, оборудовать систему теплого пола и т. д.

Армированная стяжка по грунту

На заметку! Определенные виды стяжки, которые называются наливными полами, помогут воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Такие полы могут быть разного цвета или иметь очень интересный рисунок. Особые составы дают возможность создавать на полу настоящие 3D-картины.

Наливной пол 3D в ванной комнате

Преимущества и особенности

Цементно-песчаная стяжка обладает массой достоинств. Это относится к ее физическим и физико-химическим показателям.

Цементно-песчаная стяжка пола

Достоинства песчано-цементной стяжки.

1. Ровность. Благодаря этому способу выравнивания пола, можно создать практически идеально ровное основание.
2. Долговечность. Такая стяжка вполне может служить десятилетиями – в среднем, срок службы составляет около 50 лет.
3. Прочность. Стяжка не деформируется под давлением тяжелой мебели, это один из самых прочных видов оснований для финишного пола.
4. Возможность спрятать коммуникации. Внутри стяжки можно проложить водопроводные или канализационные трубы, систему теплых полов, электрические провода. Там они никому не будут мешать и не могут быть повреждены. В случае необходимости проведения ремонта коммуникаций, проложенных внутри стяжки, придется частично или полностью демонтировать цементно-песчаный слой.

Схема теплого пола

Выравнивающая стяжка поверх утеплителя

Но, как и у любого другого способа выравнивания пола, у цементно-песчаной стяжки есть свои недостатки, о которых следует знать, прежде чем будут проводиться работы по монтажу этого типа основания. Минусы цементно-песчаной стяжки приведены ниже.

1. Значительная масса. Стяжка из цемента оказывает значительное давление на перекрытия, а потому использование ее может быть ограничено этим фактором. К примеру, 1м 2 цементно-песчаной стяжки, уложенной слоем 1 см, весит около 20 кг.
2. Долгий срок просушки. До того как по стяжке можно будет спокойно передвигаться и производить дальнейшую отделку пола, необходимо ее хорошо просушить. Срок высыхания большой – около месяца.
3. Ровной поверхности добиться вручную сложно. К счастью, если этого сделать не удалось, но ровность необходима, стяжку поверх можно залить самовыравнивающейся смесью.
4. Сложный монтаж. Заливка стяжки – очень сложный процесс, который проводится часто с помощью посторонних людей. Работы, конечно, можно выполнить и самостоятельно, но важно соблюдать все этапы и ключевые моменты во время заливки стяжки. В противном случае она растрескается.

Трещины на стяжке

В любом случае, правильно залитая стяжка – это отличный вариант основания для любого типа финишного покрытия. К тому же она после высыхания в процессе эксплуатации легко чистится, даже не покрытая отделкой, а также не боится воды.

Типы цементных стяжек

Существует большое число способов, позволяющих сделать такую стяжку. Однако можно выделить основные – связанная и несвязанная стяжки и плавающая.

Виды стяжки пола

Метод стяжки связанной используется, если допустимый слой выравнивания может иметь толщину до 4 см. Основание становится как бы единым целым с полом и стенами. Такой вариант стяжки нуждается в тщательной предварительной подготовки чернового основания – все крупные отверстия, щели, трещины перекрытий заделываются, все значительные неровности максимально удаляются. Если на поверхности перекрытия имеются небольшие бугорки или ямки, то они в заделке не нуждаются. Строители даже рекомендуют свежие уложенные перекрытия искусственно огрубить, пройдясь по ним металлической щеткой – таким образом, сцепление раствора с поверхностью будет лучше.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны или крема для тортов. Он получается достаточно жидким и примерно через 20 минут после заливки начнет постепенно застывать. Поэтому залить и оформить стяжку нужно успеть именно за это время.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны

Внимание! Большие помещения заливаются обычно поэтапно, так как одному человеку не под силу быстро разровнять такое количество смеси.

Аккуратно ходить по помещению можно уже на следующий день, но сроки высыхания такой стяжки велики – до 40 суток. Важно правильно высушить такое основание – нельзя, чтобы вода быстро испарилась из слоя, она должна выходить постепенно, поэтому свежую стяжку рекомендуется увлажнять водой и прикрыть пленкой.

Есть стяжка несвязанная, которая, напротив, монтируется на идеально гладкую поверхность. При этом основание не должно обладать водопоглощающими свойствами, чтобы не вытянуть влагу из стяжки. Толщина такого слоя может достигать 5 см. Главное отличие от предыдущего вида заключается в том, что грунтовка перед заливкой такой стяжки не используется. Также не применяются никакие методы, которые могут повысить прочность сцепления раствора и чернового основания.

Стяжка пола — раствор и затирка

Также нередко монтируется так называемая плавающая стяжка. Обычно она используется, если ее толщина должна быть 5-7 см. Конструкция такого слоя отличается тем, что он напрямую даже не соприкасается с черновым основанием – напротив, между раствором и ним укладываются слои гидро- и теплоизоляции, различные материалы, которые просто не дадут раствору закрепиться на перекрытии.

Внимание! Именно этот тип стяжки укрепляется чаще всего при помощи армирующей сетки. Также в раствор для повышения его прочности, снижения риска появления трещин и снижения риска усадки может быть добавлено фиброволокно.

Фиброволокно для стяжки пола

Смесь с фиброволокном

Такая стяжка из-за большой толщины могла бы иметь максимальный вес, однако заливается с использованием так называемой полусухой технологии. То есть раствор замешивается с использованием небольшого количества воды и напоминает по структуре мокрый песок.

Цены на фиброволокно для стяжки

Полусухая стяжка поверх теплого пола

Пропорции цемента и песка

В зависимости от того, какой вариант стяжки выбирается, определяется и состав смеси для ее изготовления. Пропорции двух основных компонентов подбираются в зависимости от того, какой марки будет использоваться цемент и какого качества песок. Для обустройства стяжки в квартире достаточно использовать цемент М200. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку – около 200 кг/см³. Можно взять 1 часть цемента марки М500 и смешать ее с 3 частями песка. А воды понадобится столько, сколько ее необходимо для достижения раствором требуемой консистенции. Это примерно 1 л на 1 кг цемента.

Внимание! Много воды добавлять не нужно, так как раствор от этого станет менее качественным.

Раствор для стяжки

Очень важно выбрать правильный песок для создания раствора. Он не должен содержать (или по минимуму содержать) различные включения – ил, глину и т. д. Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок.

Таблица. Составы смесей согласно ГОСТ при использовании цемента М400, масс. ч.

Марка раствора	Цемент	Вода	Песок
150	1	0,55	3
200	1	0,48	2,8
300	1	0,4	2,4

Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола

Толщина и расчет стяжки пола

Толщина и процесс укладки цементно-песчаной стяжки регламентируются нормативными документами (СНиП и ГОСТ). Согласно им, минимальная толщина слоя раствора может составлять 3 см, при более низких показателях стяжка просто потрескается из-за высокого напряжения внутри материала, которое появится при засыхании. А максимальная толщина стяжки согласно документам составляет всего 7 см, хотя в отдельных случаях может быть и больше.

Устройство цементно — песчаной стяжки пола

Завершающим этапом перед устройством финишного напольного покрытия является устройство цементно – песчаной стяжки пола. Это наиболее востребованный и простой способ подготовки основания, но трудоемкий при производстве работ.

Стяжка своим выравнивающим слоем устраняет все неровности, задает поверхности заданную отметку, с приданием основанию при необходимости нужного уклона.

Она обладает достаточной прочностью, чтобы кроме собственного приличного веса, выдержать воздействующие на нее нагрузки, которые пропорционально распределяет на основание под ней.

Поэтому при расчете учитывается назначение помещения – квартира это или складское помещение, например. От этого будет зависеть ее толщина, марка, а при больших нагрузках цементная стяжка дополнительно армируется. Рассмотрим ее устройство более детально.

Подготовительные работы

Если это ремонтные работы, то снимаем финишное покрытие и исследуем прежнюю основу. В случае, когда она растрескалась, крошится, то, наверняка, была нарушена технология цементно — песчаной стяжки пола при ее устройстве.

Здесь ремонт не поможет. Сбиваем весь слой до плит перекрытия или утеплителя, бетонной подготовки в зависимости от пирога.Рассмотрим простой вариант – стяжка уложена на плиты перекрытия. Осматриваем поверхность плит. При новом строительстве тоже производим осмотр.

При наличии трещинок, отслоившихся фрагментов, сколов, ямок и прочих неприятностей следует отремонтировать поверхность, иначе устройство цементно – песчаной стяжки пола будет некачественным.

Для этого расшиваем трещинки, убираем все, что непрочно держится, очищаем поверхность от мусора, пыли и грунтуем проблемные места грунтовкой.

Заполняем все эти фрагменты смесью, ждем ее схватывания (достаточно сутки), а дальнейшую прочность состав будет набирать со стяжкой. Затем снова грунтуем всю площадь.

Если под сбитой подготовкой оказался засыпной, плитный утеплитель, бетонная подготовка, то она будет выполняться поверх этого утеплителя, бетонной подготовки.

Определяем отметки верха стяжки пола

Следующим этапом является необходимость высчитать толщину будущей стяжки. К этой толщине следует добавить толщину финишного покрытия.

Суммарную толщину сравните с отметкой низа двери или порогом (если он есть) в комнату. Отметка пола должна получиться ниже отметки двери, иначе вы просто дверь не откроете. Это важный момент.

Уровнем определите величину перепадов высот в разных точках ремонтируемого помещения. Наметьте на стене исходную точку и лазерным уровнем определите остальные отметки. Прочертив линии, соединяющие метки, вы получите горизонт верха будущей стяжки.

Есть и другие способы нанесения меток на стены. Можно применить нивелир, гидроуровень или обычный уровень. Если вами выполняется цементная стяжка пола своими руками, то самое доступное в этом случае — это обычный уровень (метровой длины и более).

На практике уровнем работают так:

• Разметка начинается от двери. Прикладываете уровень к дверному проему так, чтобы он был ниже полотна двери на толщину выбранного финишного покрытия плюс запас на открывание двери.
• Прочерчиваем первую линию. Далее переставляем уровень, чтобы край его совпадал с краем первой линии, а пузырек уровня укажет вам горизонт для продолжения разметки.
• Так обойдите всё помещение по периметру, определяя горизонт будущей стяжки. Способ не очень удобный, но самый простой, так как устройство цементно – песчаной стяжки пола должно быть качественным. Результат перепада отметок может вас удивить, так как разница отметок в противоположных углах может достигать 40 – 70мм.

Основание готово, горизонт намечен, можно приступать к выполнению работ.

Устройство выравнивающей цементно — песчаной стяжки

Для получения ровной горизонтальной поверхности лучше всего применить маяки. Они могут быть штукатурными, либо металлические профили для монтажа гипсокартона.

В отдельных случаях применяют тонкие металлические трубы, гладкую арматуру. На следующий день маяки извлекают, чтобы использовать их в дальнейшем – получается многократная оборачиваемость. Образовавшиеся борозды от них заделывают растворной смесью.

Установка маяков

Главное условие, когда производится установка маяков под стяжку пола, чтобы они не прогибались, иначе поверхность не будет ровной. Для этого под маяки выполняют полоски из раствора, чтобы надежно зафиксировать их на нужной отметке.

Маячные рейки, как правило, устанавливают параллельно друг другу, расстояние между маяками стяжки задается в пределах метра. Крайние направляющие располагают на расстоянии 15 – 20 см от стен. Уровнем проверьте их горизонтальность в поперечном и продольном направлениях.

После схватывания раствора под маяками (на следующий день), может выполняться заливка цементно — песчаной стяжки. Возможно использование шнуров, которые натягиваются между рисками на противолежащих стенах.

Для стяжек применяется жесткий цементно – песчаный раствор марки не ниже М100, который состоит из цемента, песка и воды. Растворную смесь вы можете приготовить самостоятельно или заказать ее в готовом виде.

Укладка раствора

Устройство цементно – песчаной стяжки пола начинается с укладки раствора от дальней стены помещения в направлении к входной двери. При больших объемах работ на строительных площадках его закачивают растворонасосом.

Если это квартира, то раствор подвозят тачками и разравнивают лопатами. Смесь укладывают полосами между маяками. Правилом стягивают растворную смесь по маячным направляющим и заглаживают поверхность.

Если предусматривается повышенная нагрузка на пол, например, в производственных цехах, то согласно проекту, стяжку армируют, повышают марку раствора и ее толщину.

Стягивание смеси

Нормы расхода материалов для приготовления куба раствора, какая по толщине должна быть стяжка в зависимости от основания под ней (бетонная подготовка, плитный или засыпной утеплитель, наличие теплого пола и прочее) можно взять из статьи толщина стяжки.

Во избежание ее растрескивания, твердение должно происходить во влажных условиях. Для этого на второй день, после устройства стяжки ее накрывают слоем увлажненных опилок ( 20-40мм). Во влажном состоянии их следует поддерживать на протяжении 7 – 10 суток.

Контроль качества стяжки пола

Ровность контролируется во всех направлениях профилемерной двухметровой рейкой. Зазор между стяжкой и рейкой не должен быть более 2мм.

Отклонения плоскости стяжки от горизонтали допускается не больше 0,2% площади помещения. При размерах помещения 25 метров и выше по ширине или длине, эти отклонения не должны быть более 50мм.

Фактическая прочность проверяется лабораторией, куда отправляются на испытание кубики с раствором, из которого выполнялась подготовка.

Кроме того, необходимо составить акт на скрытые работы, и лишь после его подписания представителем технического надзора, можно приступать к устройству финишного покрытия.

Сегодня можно выделить несколько основных видов стяжек – это мокрые, сухие, полусухие и их варианты. Цементно – песчаная стяжка является старым и проверенным способом выравнивания поверхности полов, несмотря на наличие современных технологий.

Она заслуживает похвалы благодаря своим большим прочностным характеристикам, простой технологии устройства, долгому сроку службы, сравнительно небольшой стоимости.

Главными недостатками ее выполнения можно назвать большую трудоемкость, обилие жидкости и грязи, она долго набирает прочность (28 суток), что сдерживает по временному фактору производство последующих работ. Можно их начать в отдельных случаях спустя 10 дней, в зависимости от вида финишного покрытия, но это тоже время, которое удлиняет сроки строительства.

Положительные характеристики с лихвой перекрывают неудобства, когда запроектировано выполнить именно устройство цементно — песчаной стяжки пола по расчетным показателям. Главное соблюдайте всю технологическую цепочку процесса для получения качественного основания.

Подставка — основание под металлическую печь в бане. Монтаж

Речь пойдет про основание под металлическую печь в бане и защите деревянного пола. Хоть многие ошибочно считают, что бани горят от попадания открытого огня. Но в реальности, древесина может загореться не от пламени, а от температуры. Именно поэтому защищать конструкцию пола бани надо от высокой температуры. От какой? Читаем о опасных градусах дальше.

250-300°С — температура воспламенения дерева, а температура горения дерева равняется примерно 800—1000 °С (Википедия). Однако, длительный нагрев древесины при температуре 120—150° приводит к постепенному её обугливанию.

Скорость воспламенения зависит от многих факторов:

• От объема и веса, наличия коры у древесины, мощности внешнего источника нагрева, формы сечения деревянного элемента, веса детали (бревно загорится позже чем спичка при одинаковой температуре);
• От воздушной ситуации — наличием кислорода в зоне нагрева положением элемента в тепловом потоке горячего воздуха (горизонтальное, наклонное, вертикальное) и т.п.
• Влажность древесины и плотность. Сухая и легкая (рыхлая) древесина загорается быстрее, чем мокрая и плотная.
• Не струганная поверхность деревянных деталей воспламеняется намного быстрее, чем гладкая и шлифованная.

Эти особенности формы, размера и положения мы будем учитывать в монтажных работах, которые тесно связаны с установкой печи в парилке.

Все защитные пропитки и антипирены не защищают от возгорания до конца. Они просто не дают горючим газам, которые получаются при нагревании гореть на поверхности древесины. Газы вылетают сквозь защитные пленки-оболочки и окисляются вдалеке от древесины. Скорость распада (сухой перегонки древесины ) при этом снижается, но не прекращается! Чтобы дерево не портилось необходимо принять меры по его защите от высокой температуры с учетом удаления от источника тепла — печи.

Огнеупорная подставка — основание под металлическую печь

Поэтому деревянный пол под печкой надо теплоизолировать. Обеспечить такой температурный режим, при котором дерево не нагреется выше критической точки (чтобы не проходило скрытое тление) в протяжение всего периода горения печи. Температура может повышаться не только от воздуха. Самый опасный способ нагрева — Тепловое излучение. Оно преодолевает расстояния. Поэтому надо соблюдать такие разрывы, которые называются пожарными. Или на пути излучения надо поставить экран с большой теплоемкостью и малой теплопроводностью. Конечно, можно купить готовый экран.

Подставка под печь бани, которую монтирую я состоит из трех слоев:

1. нержавейка — отражающий экран для теплового излучения
2. кирпичная прослойка 6 см толщиной — тепловой аккумулятор с большой теплоемкостью и плохой теплопроводностью.
3. плита огнеупорная 9 мм (магнезит) толщиной для крепления огнеупорного пирога к деревянному полу. Кирпич клеится к этой плите легко и крепко.

Термостойкая плита — современные технологии сделали плиту (аналог гипсокартонных листов). Не боятся влаги, не боятся огня, легко обрабатываются и режутся ножом для гипсокартонных листов. Очень низкая теплопроводность. К полу крепится обыкновенными саморезами для дерева. Доски под плитой обработаны антипиренами-антисептиками.

Для обеспечения скрепления кирпичей подставки-экрана использована армирующая оцинкованная сетка. Раствор приготовлен из песка. цемента и термостойкого клея для облицовки плиткой печей и каминов. Такая смесь не столько соединит кирпичи и сетку с плитой, сколько не даст всей конструкции разлететься по кусочкам.

Швы между кирпичами заделаны раствором для придания монолитности огнеупорного пирога. По краям плиты для удобства монтажа прикручены к полу брусочки. Они ограничивают зону кладки, упрощают установку углов и т.п. Кирпичи не являются изразцовыми или фасадными со строгими размерами. Поэтому для того чтоб лист нержавейки лег без перекосов и не образовывал вмятины после установки печи на подставку-экран, необходимо выровнять поверхность клеевым составом.

Для подготовки к установке экрана инфракрасного излучения (зеркальная нержавейка) на подиум для печи необходимо выровнять ее поверхность. Если этого не сделать, то зеркальный лист перекосится, уголки неравномерно приподымутся и вид такой подставки будет, мягко говоря, кривоватый. Зеркальный нержавеющий экран подчеркнет недостатки плоскости поверхности.

Подставка под печь, которая монтируется по деревянному полу, одним краем опирается на брус обвязки и одновременно служит основанием для монтажа перегородки из кирпича между комнатой отдыха и парилкой.

Нужен ли фундамент под печь в бане? Ответ неоднозначен

Печь в бане — основа всего. От качества печи зависит весь функционал бани. Вариантов печей разработано много, выбор того или иного типа обусловлен, чаще всего, финансовыми возможностями владельца и его представлениями об эффективности данного вида печей.

Тем не менее, существуют общие требования к обустройству банных печей, с позиций пожарной безопасности, удобства использования и эксплуатационных требований. Одним из таких вопросов является грамотная установка печи и в частности, наличие фундамента для печи.

Мнения по этому вопросу расходятся, есть доводы за и против. Попробуем разобраться более детально.

• Прослушать статью
• Нужен ли фундамент под печь в бане
  • Когда можно обойтись без фундамента
• Какие требования предъявляются к фундаментам под печку в баню
  • Полезное видео
• В чем разница: под кирпичную или под металлическую
• Что надо учитывать, планируя фундамент для банной печи
  • Зависимость от типа грунта
• Какой выбрать фундамент для печи в баню
• Возведение фундамента
  • Варианты
  • Нюансы, которые надо учитывать при возведении

Прослушать статью

Нужен ли фундамент под печь в бане

В основном, наличие фундамента определяется размером и весом печи, которые, в свою очередь, зависят от общего размера бани. То есть, большой объем помещения требует наличия большой печи, которая имеет значительный вес и должна иметь опору на достаточно мощный фундамент. Специалисты определили предельный вес печи — 700 кг (в некоторых источниках указывается 750 кг), который может быть установлен без обустройства отдельного фундамента. Для печей, вес которых превышает это значение, наличие полноценного фундамента обязательно.

Для окончательного решения вопроса надо рассмотреть все аспекты — вес печи, тип основного фундамента, тип грунта, объем котла (который может увеличить общий вес печи в несколько раз), материал печи и т.д. Надо учесть, что для печи нужен отдельный фундамент, не связанный с общим фундаментом постройки.

Такое правило обусловлено необходимостью снизить нагрузку и исключить деформации печи при каких-либо подвижках или просадках общего основания бани. Давление на грунт, создаваемое стенами и печью, разное, отчего величина оседаний и подвижек значительно различается.

К тому же, реакция элементов конструкции на осадки неодинакова. Небольшие изменения, не вызывающие серьезных проблем для стен и перекрытий, могут обернуться катастрофой для печи, особенно для кирпичной. Образование даже небольшой трещины чревато появлением угарных газов, дыма, проникновением искр в помещение. Поэтому необходимость надежного отдельного основания для печи большого размера и веса бесспорна.

Когда можно обойтись без фундамента

Если вес печи не превышает 700 кг, или общий фундамент бани представляет собой сплошную монолитную плиту из бетона, отдельный фундамент под печь в бане можно не возводить. Относительно легкие печи, чаще всего, металлические, они имеют более высокую прочность, чем кирпичные. Такие конструкции можно устанавливать даже на деревянный пол, соблюдая при этом все требования пожарной безопасности. См. статью про установку металлической печи.

Печи из кирпича имеют большой вес, но при общем монолитном фундаменте их строят без каких-то отдельных оснований. В данном случае есть опасность разрушения печи при деформациях опорной плиты, поэтому к ее обустройству надо отнестись со всей ответственностью.

Какие требования предъявляются к фундаментам под печку в баню

Основные требования таковы:

• Устойчивость.
• Надежность.
• Неподвижность.

Количественные значения этих характеристик зависят от многих факторов — тип печи, ее вес, характеристики грунта, глубина погружения основного фундамента и т.д. При этом, есть некоторые общие правила, действующие для всех вариантов.

1. Минимальное расстояние между фундаментом всей постройки и печным основанием — не менее 5 см.
2. Минимальная глубина погружения печного фундамента — не менее 50 см. В целом, отправной точкой является тип общего фундамента, поскольку он определяет все параметры печного основания, доступные для возведения.
3. Чаще всего используются схожие типы оснований, поскольку выбор основывается на одинаковых требованиях и условиях. То есть, если вся постройка возводится на свайно-винтовом фундаменте, основание для печи тоже опирается на сваи, завинченные по углам основания. Ленточный фундамент всей постройки определяет глубину погружения печного, которая не бывает больше, чем общая глубина, и т.д.

Производить расчет и проектирование фундамента под печь следует одновременно с общими работами над постройкой, так легче делать подготовку и устройство основания. Учитывается:

• Объем и вес печи.
• Глубина промерзания грунта.
• Глубина залегания плотных слоев почвы.
• Состав почвы.
• Сезонные колебания уровней почвенных вод.
• Величина пучения грунта.
• Наличие уклона, сложность рельефа участка.

Таким образом, учитываются все обычные параметры выбора типа фундамента. Точные расчеты довольно сложны и требуют знания множества величин, действующих для данного грунта и местности. Эти данные не всегда доступны, и сам расчет требует определенных познаний.

Поэтому чаще всего на практике руководствуются общими правилами и для всей постройки, и для печного фундамента. При этом, руководствуются принципом «необходимо и достаточно», исключающим лишние траты труда и материалов. Например, если общее основание значительно заглублено, то под печное делается подсыпка из песка, поднимающая уровень основания и снижающая непроизводительные расходы бутовочного материала и бетона.

Полезное видео

Посмотрите ролик, где печник разъясняет тонкости требований для такого фундамента:

В чем разница: под кирпичную или под металлическую

Металлическая печь намного прочнее, чем кирпичная. Установка с небольшим перекосом, деформация основания не принесет большого ущерба металлической печи, тогда как для кирпичной такие движения фундамента означают полный выход из строя. Отсюда необходимость основания повышенной прочности для кирпичной печи. Металлические печи обычно довольно легки, что позволяет обойтись без отдельно выложенного фундамента. Фундамент под железную печь в баню не обязателен. Для них надо обеспечить должные меры противопожарной защиты — асбестовое полотно, лист кровельного железа под металлическую печь, выступающий за пределы печи не менее 25 см, а перед топкой — не менее 40 см.

Кирпичная печь, обладая намного большей массой, не переносит деформаций основания и нуждается в полноценном фундаменте, устроенном с расчетом на большое давление печи и компенсацию усадочных процессов. Связи с общим фундаментом быть не должно, иначе разница в создаваемом давлении на основание может привести к разрушению.

Что надо учитывать, планируя фундамент для банной печи

Рассмотрим тот случай, когда вес печи превышает 700 кг, материалом служит кирпич. Какими параметрами надо руководствоваться для выбора? В целом, выбор ведется сразу для всей постройки. Учитывается рельеф участка — нужна ли планировка, насколько это будет сложно или затратно.

Зависимость от типа грунта

• Для сложных рельефов, склонов или складок лучше всего использовать винтовые сваи, которые позволяют исключить дорогие и не всегда возможные земляные работы. К тому же, их можно завинчивать вручную, не привлекая сложную строительную технику.
• Для плотных скальных грунтов можно обойтись неглубоким ленточным фундаментом. В этом случае его назначение — выравнивание площадки и выведение плоскости, несущая способность грунта не требует сложных мероприятий.
• Почвы с высоким уровнем грунтовых вод требуют свайного типа фундаментов. Выкопать котлован в таких условиях равносильно образованию на участке небольшого озерца, поэтому применяют винтовые, или забивные сваи, погружаемые в грунт до уровня плотных слоев.
• При больших глубинах промерзания почвы делается ленточный фундамент, заглубляемый ниже точки промерзания. Глубина котлована в таких случаях может быть больше 2 метров, что для основания печи слишком много. Вопрос решается образованием песчаной подушки, плотно утрамбованной и выведенной по уровню. Толщина подушки такова, чтобы вывести нижнюю отметку печного основания на нужную высоту, где укладывается следующий слой — бутовочный или железобетонная плита.
• Участки с высокими сезонными перепадами высот — пучением почвы — требуют либо свайного основания, опирающегося на плотные слои почвы и поднимающего всю постройку над уровнем грунта, либо обустройства сплошной монолитной плиты, массивного прочного основания из железобетона. Такая плита перемещается вместе с поверхностью грунта, не допуская деформации постройки, укрепленной на ней. Фундамент из массивной плиты надежен и прочен, но требует значительных затрат денег и труда, поскольку он обычно возводится для всей бани целиком. Отдельная плита для печи в условиях сложных и влажных грунтов не сработает, ее площадь недостаточна.

Какой выбрать фундамент для печи в баню

Вариантов выбора не так уж и много — свайный, монолитная плита, кирпичный. Причем, свайный фундамент для печи применяется довольно редко, поскольку строительство бани на совсем уж проблемном участке — решение непопулярное, большинство людей предпочитает строиться на ровных площадках в районах с пригодными грунтами. Тем не менее, если выбора нет — приходится использовать пригодный вариант. См. больше информации по видам фундаментов здесь.

При возведении фундамента монолитного типа (наиболее часто применяющийся вариант), учитывается допустимая глубина погружения в грунт. Обычно она одинакова с общим фундаментом постройки, но иногда глубина бывает слишком велика — в северных районах она может быть больше 2 метров. Для печи такое заглубление излишне, поэтому производится подсыпка песком (самый правильный вариант), гравием или бутовочными материалами.

Кирпичный фундамент — разновидность монолитного, только вместо заливки бетоном массивной плиты выкладывается несколько рядов кирпичной кладки. По механическим свойствам такой вариант практически аналогичен бетонному, но при необходимости демонтажа основания работы значительно облегчаются. При этом, грунты с большими сезонными подвижками нуждаются в бетонном основании, так как кирпичная кладка может треснуть и потерять целостность.

Фактически, все типы фундаментов для банных печей возводятся по единому принципу — прочное основание, помещенное на плотный грунтовый слой. Тот или иной вариант — просто тип исполнения, годный в данном конкретном случае и соответствующий имеющимся условиям.

Возведение фундамента

Под металлическую печь можно не возводить отдельный фундамент и ограничиться противопожарными отсечками. Тем не менее, если вес приближается к предельному значению (700 кг), а оно складывается из веса воды в полностью залитом котле плюс вес камней плюс собственный вес печи — лучше обустроить для металлической печи отдельный фундамент. Для этого надо:

1. Выкопать котлован (на глубину промерзания, но не менее 50 см), подсыпается щебнем и основательно трамбуется.
2. Поверх заливается бетонный слой , который должен полностью затвердеть. Состав раствора — цемент с песком 1:4.
3. Двойной слой гидроизоляции (рубероид или подобный листовой материал),
4. Заливка основной плиты раствором цемент, песок, мелкий гравий. Пока раствор не затвердел, проверяется горизонталь и при необходимости корректируется.

Фундамент под кирпичную печь требует более основательного подхода и делается максимально прочным.

1. Выкапывается котлован. Чаще всего, это делается одновременно с общим котлованом под всю постройку.
2. Подсыпается слой песка для выведения днища котлована. Песок насыпается слоями по 15 см, каждый слой проливается водой для уплотнения. Последующие слои песка подсыпаются только после схода воды. Такая технология облегчает трамбовку песка и обеспечивает плотный слой. После этого укладывается бутовочный слой — битый кирпич, бетон, толщина — 20 см. Снова слой песка, пролитый водой — и так до образования плотной подушки, которая не оседает при трамбовании.
3. Укладывается слой щебня толщиной 10 см.
4. Поверх возводится опалубка для основной плиты фундамента.
5. Внутри опалубки устанавливают арматурный каркас, сварной или вязаный.
6. Заливается бетон на высоту, не доходящую до уровня пола на 5-15 см. Выдерживается до полного высыхания.
7. Поверхность обильно смазывается гудроном, поверх укладывается несколько рядов кирпичной кладки до уровня пола, на которых начнется уже строительство самой печи.

Варианты

Рассмотрены самые распространенные варианты постройки фундамента, проверенные частым применением и вполне надежные. В некоторых случаях применяются и другие типы фундаментов, например, свайно-плитный. При этом способе монолитная плита опирается на сваи, заглубленные до плотных слоев почвы.

Способ хорош тем, что возможность оседания подсыпки и бутовочного слоя исключена, сваи стоят прочно и неподвижно. В качестве свай используются забивные железобетонные сваи или винтовые, делающие возможным самостоятельное завинчивание в грунт. Установленные сваи подрезаются (наращиваются) до необходимой длины, обвязываются поясом из швеллера (ростверком), который служит опорой для плиты.

Нюансы, которые надо учитывать при возведении

Специалисты советуют соблюдать разумную пропорциональность в соотношении веса печи и мощности фундамента. Надо помнить, что сам фундамент тоже подвержен осадочным процессам, которые могут нарушить баланс основания, создать перекос или нарушение плоскости. Чем толще бутовочные слои, тем выше риск осадочных деформаций.

Свайные фундаменты, требующие использования техники, надо проектировать заранее и работы по погружению свай производить одновременно с общими, иначе потом техника не подойдет к месту работы. Вообще, все работы по постройке бани следует проектировать и производить одновременно, чтобы одно не опережало другое. Таким образом удастся избежать ошибок и несоответствия этапов строительства.

Винтовые сваи могут завинчиваться даже внутри готовой постройки, если есть место для движения ворота. Такой вариант может понадобиться при возведении печи в уже готовой постройке или при реконструкции бани.

В заключение следует отметить, что вопрос надежного и грамотного размещения печи достаточно сложен и ответственен, но разобраться в нем необходимо, поскольку от правильных действий может зависеть сохранность всей постройки, комфорт и безопасность людей. Перед началом работ надо основательно изучить все доступные материалы по выбранному способу постройки, узнать геологические условия местности, предусмотреть соблюдение строительных норм и правил. Это обеспечит долгую и надежную службу вашей бани.

Вам могут также понадобиться следующие материалы раздела о фундаментах бань: