Сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах – как паять полипропиленовые трубы

Паяем полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

Пайка полипропиленовых труб своими руками – процесс технически несложный, но требует точности и соблюдения повышенных мер безопасности. В обратном случае можно снизить срок службы полимерной системы в несколько раз.

Последовательность пайки полипропиленовых труб

Как паять трубы в труднодоступных местах

При сварке узлов и соединительных элементов в труднодоступных местах всегда начинайте с более сложного участка. Для пайки в наиболее сложных участках – используйте американку.

Для этого вам понадобятся основные инструменты для пайки труб из ППР (полипропилена):

• аппарат для сварки (утюг или паяльник) с насадками различного диаметра (электромуфта или стержневой аппарат);
• специальные ножницы (труборез). Обрезать трубы можно и болгаркой/ножовкой, но после обязательно зачистить края;
• торцеватель или зачистка/шейвер (можно не использовать с армированной трубой из стекловолокна).

В процессе монтажа также понадобятся ключи для завинчивания, перфоратор, болгарка и другие инструменты.

Обратите внимание, что, независимо от используемого «паяльника», технология подразумевает соединение труб через элементы:

• муфты;
• фитинги;
• шаровые краны;
• резьбовые переходы;
• 900 или 450 уголки;
• тройники и т. п.

Технология пайки электромуфтой

Электромуфта – самый распространённый аппарат для пайки. «Утюг» прост в эксплуатации, но имеет свою технологию:

1. Подключая сварочный аппарат к электросети, убедитесь, что у вас достаточно места для «манёвров» – ничего не должно мешать. Плюс среда, в которой вы проводите работы, не должна быть ниже +10 ℃, иначе вы не успеете качественно зафиксировать элементы.
2. «Паяльник» необходимо расположить на твердой поверхности, вдали от легко воспламеняющихся предметов.
3. Сначала рекомендуется сварить большие цепи/узлы труб, которые реально вмонтировать в стены, а остальные соединения уже паять на весу. Чтобы распределить план действий – составьте чертёж.
4. Проверьте, стыкуются ли муфта с трубой перед нагревом. Если да, то должного соединения не будет, и данное место будет протекать. Поэтому элементы следует заменить. Чтобы исключить несостыковку, необходимо выбирать трубы и соединители одного и того же производителя.
5. Разрезать трубу до нужной длины можно с помощью специальных ножниц, а армированную трубу удобнее – болгаркой. Разрезать необходимо точно под углом 90 градусов.
6. Зачистите поверхность трубы для устранения неровностей.
7. Оденьте нужную насадку на прибор. Насадки определяются согласно диаметру полипропиленовых труб.
8. Установите температуру «утюга» на 260 ℃. Этот параметр на дорогостоящих аппаратах для пайки определяется автоматически самим прибором, но только после указания диаметра трубы из ППР. Когда «паяльник» полностью нагреется – загорится сигнальная лампочка. Более дешёвые приборы нагреваются примерно за 15 минут.
9. Надеваем на насадку фитинг и трубу. Согласно книжному руководству, это делается поочерёдно, но на практике провернуть сложно. Поэтому надевать лучше одновременно. Для удобства необходимо встать на колени и зажать между ногами «утюг».
10. Греть фитинг и трубу необходимо в зависимости от диаметра материала:
    • 16 и 20 – 5 сек;
    • 25 и 32 – 8 сек;
    • 40 – 12 сек.
11. Вставлять трубу ППР в насадку нужно до конца. Если вы не уверены, то можно наметить карандашом на сколько она должна войти на трубу.
12. Не крутите и не проворачивайте элементы при разогреве – пайка будет некачественной. Но небольшие (совсем незначительные) повороты допустимы.
13. После нагрева снимается труба, а затем фитинг. Элементы соединяются и фиксируются в течение 20 сек (неподвижно!). После снятия с прибора у вас есть не более 5 сек на состыковку, по истечении этого времени пайка может быть некачественной.
14. Если вам предстоит сварка трёх или более элементов, закреплённых в трубопроводной системе (например, нужно разрезать уже вмонтированную трубу и вставить фитинг-кран):
    • необходимо разрезать трубу, предварительно отметив места среза;
    • зачистить элементы и вытереть обезжиривателем/сухой тряпкой;
    • проверить, чтобы кран не мешал при закрытии/открытии;
    • сначала спаиваем фитинг и трубу с одной стороны (с правой);
    • переходя к спайке цепи с другой стороны, нужно сначала разогреть кран (причём на 5 сек дольше), а потом нагреть трубу (на 3-4 сек меньше);
    • состыковываем элементы;
    • так как цепь на весу, для удобства разогрева фитинга, надавливаем на «утюг» подручными материалами (например, ножницами).
15. Фиксировать ППР трубы горизонтально можно с помощью клипс, а вертикально посредством трубного хомута.

После проведения сварки рекомендуется протирать поверхности насадок обезжиривателем или спиртом для удаления остатков материала.

Учтите, что при перегреве проходные отверстия полипропиленовых труб и фитингов заплавляются, а при недогреве – элементы не соединятся как следует и будут протекать.

Стержневой аппарат для сварки полипропиленовых труб

Стержневой аппарат для сварки используется преимущественно для труднодоступных мест, а также при повреждении (просверливании) труб. Прибор имеет более удобную конструкцию для непосредственной работы под любым углом и на весу.

Производителями разработан специальный ремонтный набор при просверливании отверстий в ППР трубах. В него входят ремонтные полипропиленовые стержни и специальные насадки. При повреждениях данного типа необходимо:

1. Надеть на «паяльник» специальную насадку (стандартна для ремонта труб всех диаметров).
2. Включить прибор и разогреть до 260 ℃.
3. Просверленное отверстие в трубе необходимо расширить сверлом диаметром в 10 мм.
4. Зачистить поверхность от заусенцев и наплавленных частей.
5. На ремонтном стрежне наметьте глубину, на которую он будет вставляться в ремонтируемую трубу. Элементы не должны состыковываться.
6. Очистите поверхность ремонтируемой трубы обезжиривателем или спиртом, дайте просохнуть несколько минут.
7. Насадкой разогревайте поверхности ремонтируемой трубы и вставляемого стержня одновременно в течение 5 сек.
8. Не проворачивая, соедините элементы между собой и удалите остаток стержня.

Метод пайки стержневым аппаратом в стандартных условиях не отличается от сварки с помощью других аналогов.

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При монтаже отдельной части трубопровода (узла/магистрали):

• отмерьте и отрежьте необходимый размер труб;
• сварите цепь на фиксированной поверхности, а потом установите в запланированный участок. То есть сначала паяем узел, а потом соединяем его на весу с другими участками;
• в наиболее труднодоступных местах используйте американки.

Спайка узла на весу

Паяем трубы на весу:

• определите, какая сторона наиболее трудная для спайки на весу и начните с неё;
• первоначально варится труба и соединительный элемент/узел с одной стороны по стандартным меркам, соблюдая установленное время для пайки;
• затем (с другой стороны) разогревается сперва соединительный элемент, причем дольше на пару секунд, а уже после греется труба на пару секунд меньше, чем обычно (по сути вы отдаёте время на разогрев трубы соединительному элементу).

Паять на весу детали сложно, поэтому для разогрева рекомендуется надавливать на элементы подручными средствами (специальными ножницами и т.п.). Лучше для пайки на весу пригласить помощника.

Установка спаянного узла

В первую очередь варится необходимый узел на твёрдой поверхности. Когда он готов, переходим к соединению с уже вмонтированными трубами:

• наметьте карандашом участки среза на работающей магистрали. Не надо вырезать участок под весь фитинг или другой соединительный элемент. Необходимо учесть, что в него будут вставляться трубы (к примеру, кран размером в 10 см, отверстия для соединения с трубами занимают 4 см в общем, тогда вырезать необходимо 6 см трубы);
• разрежьте установленные трубы с обеих сторон специальными ножницами;
• очистите трубы обезжиривателем, высушите от воды;
• зачистьте элементы;
• приступайте к сварке узла. Начинайте с более трудного места.

Паять узел с другими цепями трубопровода сложно, поэтому без помощи вам не обойтись.

Как спаять и установить узел из полипропиленовых труб в штробу – видео-инструкция

Перед непосредственным монтажом, необходимо подготовить штробы. Это выполняется при помощи круга по бетону, установленного на болгарку или других инструментов. Разметьте поверхность, где будут штробы. Надрезы осуществляются на глубину около 2-3 см (учитывайте диаметр трубы) и выбиваются молотком, стамеской, перфоратором и т. п.

1. Сварите необходимый узел вне штробы, а потом вмонтируйте в отверстия.
2. Для исключения повреждений, ППР трубы можно замотать в строительный скотч, но для полной защиты рекомендуется оболочка/изоляция из вспененного полиэтилена.
3. При переходе от металлических узлов, для соединения, используйте переходную муфту или американку.
4. Чтобы магистраль не двигалась при расширении труб – закрепите специальными коленными конструкциями (металлическая поверхность с хомутами). Деталь сначала крепится к поверхности стены и прикручивается гайками, а потом фиксируется с трубопроводом.
5. Зафиксируйте трубы с помощью клипс или трубного хомута, особенно в наиболее ненадёжных местах.
6. Заделайте отверстия.

Монтаж полипропиленовых труб в труднодоступных местах своими руками

Переходная муфта-американка

Для соединения узлов из полипропилена, особенно в сложных местах, используется преимущественно «американка» (особенно углового исполнения). Эта муфта легко состыковывает необходимые отрезки труб, когда цепи уже вмонтированы в общий трубопровод. Плюс участок с данной деталью можно часто разбирать и собирать.

Профиль «американки» – это состыковка двух участков трубопровода или переход на трубу иного размера в диаметре. С одной стороны, деталь прикручивается/припаивается/приваривается, а с другой – разборное соединение американка (по-другому, быстроразъемная резьбовая гайка).

Деталь предназначена для состыковки труб из ППР и применяется для подачи холодной или горячей воды. Муфта выдерживает давление в 25 атмосфер и температуру в 95 ℃(в зависимости от модели, бывает меньше и больше), а также производится различного диаметра (чем больше, тем выше вес и цена детали).

Юлия Петриченко, эксперт

Для соединения выбирают «американки» следующих видов:

• с внутренней резьбой;
• с наружной резьбой;
• муфта с наружной и внутренней резьбой.

По типу конструкции муфта-американка бывает:

• прямая;
• угловая.

По виду резьбовых стыков:

• плоская (цилиндрическая);
• конусная (создаёт наиболее качественное соединение).

Наиболее популярны для монтажа в труднодоступных метах угловые «американки».

Монтаж ППР труб с помощью муфты-американки

При установке «американки» с металлическим узлом необходимы прокладки/уплотнители:

• полиуретановые;
• паронитовые;
• резиновые;
• тефлоновая нить или паста и т. п.

Плюс для закручивания муфты в процессе монтажа необходим шестигранник, натяжной ключ (обычный или с лентой) или цилиндр с выборками под зацепы.

Методы монтажа муфты:

1. «Американка» для ППР сваривается/паяется. Метод соединения стандартный – «паяльником».
2. Затягивается инструментом на металлической части. При затягивании используются уплотнители.

Видео-урок монтажа труб с помощью переходной муфты

Монтаж или ремонт полипропиленовых труб не имеет больших сложностей в работе. Главное – придерживаться температурного режима при нагреве и времени состыковки элементов. Плюс при ремонте необходимо начинать с более труднодоступных мест. Не забывайте также фиксировать магистраль клипсами или другими деталями, чтобы трубопровод не сорвало при увеличении давления.

Если у вас есть комментарии или советы по улучшению монтажа ППР труб поделитесь с нами!

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах: инструкция

Полипропиленовые трубопроводы (ППР) в силу своей ценовой доступности, физических параметров и удобства монтажа являются широко востребованными в бытовом хозяйстве при организации холодного и горячего водоснабжения. При самостоятельном монтаже наибольшие сложности вызывает пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах, справиться с которой без ошибок новичку довольно сложно.

Поэтому полезно изучить приемы – как правильно спаять трубопровод у стен, особенности пайки в углах, желательно уметь провести ремонт полипропиленовых участков трубопровода с соблюдением технологии.

При этом очень важно сделать правильный выбор инструмента и знать наиболее часто встречающиеся ошибки у новичков.

Рис.1 Промышленный аппарат для пайки ППР стыковым способом – принцип работы

Способы сварки полипропиленовых труб

Для соединения полипропиленовых труб используются несколько способов сваривания в зависимости от их диаметра, толщины стенок и области применения:

• Стыковой. Методика применяется для стыковки элементов трубопроводов большого диаметра, используемых в промышленной и коммунальной сфере. Процесс происходит путем одновременного нагревания плоским диском предварительно обрезанных под углом 90 градусов трубных торцов, после чего их кромки с усилием прижимаются друг другу на специальном станке.
• Муфтовый. Технология практически не используется в при сварке полипропиленовых труб (в основном с ПНД), соединение происходит с помощью электросварных муфт, в которую вставляются оба конца трубных элементов. При пропускании электрического тока внутренний корпус разогревается, становится более мягким и теряет свою жесткость. В результате этого процесса он сжимается под давлением внешней оболочки, образуя прочный неразъемный стык между соединяемыми элементами (активное упрочнение). После охлаждения эффект активного упрочнения остается, плотно прижимая муфту к трубам.
• Раструбный способ. Широко применяемый в быту и во всех сферах промышленности метод, состоит в соединении двух концов полипропиленовой трубы с помощью полипропиленовых фитингов. Для нагревания в быту и промышленности используются специальные сварочные аппараты (утюги) и нагревательные насадки, которые одновременно нагревают поверхность трубы и внутреннюю часть фитинга, после чего элементы состыковываются.

Рис. 2 Сварочное устройство – паяльник

Необходимый инструмент для пайки полипропиленовых труб малого диаметра

Метод термической диффузии, используемый для сваривания элементов из полипропилена, реализуется за счет их нагрева специальными устройствами, обычно именуемыми паяльниками или утюгами. Конструктивно агрегат представляет собой стальной корпус с вмонтированным нагревательным тэном, к которому прикручиваются цилиндрические нагреватели (насадки), по размерам соответствующие стандартным наружным диаметрам полипропиленовых труб.

Температура задается механическим терморегулятором и двумя выключателями, в более современных устройствах устанавливается электронный индикатор температуры с процессорным управлением нагревом. Основное количество утюгов имеют плоскую форму, менее распространенная разновидность имеет круглый нагревательный элемент, насадки на котором фиксируются двусторонними прижимными винтами.

Помимо утюга для сварного монтажа магистрали из полипропилена требуется следующий инструмент:

• Ножницы. Предназначены для нарезки полипропиленовых труб, часто идут в комплектации с паяльным прибором.
• Карандаш и рулетка. Инструмент, а также уголок и ножик, служат для точного обмера и контроля расположения вырезаемых участков, снятия внутренней фаски.
• Набор соединительных фитингов. Включает в себя прямые и угловые муфты, тройники, краны, резьбовые фитинги и другие детали арматуры, служащие для изменения направления или подключения сантехнических приборов в магистраль.
• Средства бытовой химии. Вещества могут понадобиться для обезжиривания свариваемой поверхности и ее очистки от грязи.

Рис. 3 Инструменты для работы с ППР

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Решая, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, следует учитывать следующие факторы.

Работа с полипропиленовыми трубопроводами в узких местах сложнее, чем сварка на прямых трубных прогонах в условиях достаточного пространства. К неудобным местам обычно относят пространство вверху под потолком, точки в углах и условия ограниченного пространства, затрудняющие установку паяльника на подставку. В последнем случае без посторонней помощи вам не обойтись, альтернативным решением является специальный крюк, подготовленный заранее в удобном месте, на который можно вешать паяльник.

При слишком близком расположении спаиваемых трубных участков друг от друга на стене используют специальный прием – прямую и ответную части стыка прогревают по очереди. При этом первый участок греют чуть дольше положенного времени, а после греется труба меньшее время и при возможности с повышенной температурой (регулятор устанавливают на больший диаметр).

Ситуацию, когда спаиваемые отрезки должны быть определенной длины, но при сварке их паяльником в линию одну из частей придется обрезать на ширину двух насадок и греющего утюга, можно решить другим способом. Приобретается аналогичная насадка, закрепляется на нагревающей платформе и производится одновременная пайка каждого из отрезков в разных плоскостях, после чего они соединяются. Таким методом можно монтировать не только прямые участки, но и повороты на стенах, обеспечивая тем самым более плотное прилегание линии к огибаемой поверхности.

Рис. 4 Сварка участков трубопровода утюгом с двумя насадками

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.

Особенности пайки в углах

Спаивание в таких условиях не отличается от проведения подобных работ на других участках стен за исключением некоторых факторов.

Угловая сварка требует точности и соблюдения повышенных требований к геометрии прямого угла, для его проверки используется угольник. Для стыковки отрезков применяют специальные угловые муфты с углом разворота 90 градусов, которые следует приобретать вместе с трубами от одного производителя – это обеспечит высокую адгезию между соединенными элементами.

Рис. 5 Последовательность пайки трубопровода из ППР

Последовательность и важные правила пайки полипропилена

Хотя оборудование для спаивания полипропилена не слишком сложно в эксплуатации, при работе с ним следует соблюдать в следующие правила:

• Желательно устанавливать паяльник на ровной поверхности и надежно фиксировать в случае монтажа отдельных участков трубопровода.
• Стандартная температура пайки поипропилена составляет 260º С, в бюджетных моделях данная температура достигается в течение 10 – 15 секунд, современные дорогие модели нагревает насадки за 5 секунд.
• При работе труба и фитинг нагреваются одновременно, для каждого устройства в инструкции указывается свое время нагрева, контакта и остывания стыка, зависящее от материала и наружного диаметра трубопроводной линии.

Технология спайки ППР состоит из следующей последовательности подготовительных и монтажных операций:

1. Вначале производят стыковку отдельных отрезков линии, поэтому сварочный аппарат располагают в просторном месте, где окружающие стены или предметы не будут мешать монтажу участков трубопровода необходимой длины. Также паяльник должен располагаться на твердой и ровной поверхности вдали от воспламеняющихся предметов.
2. При спайке очень важно, чтобы температура окружающей среды не понижалась менее чем на 10º С., в противном случае поверхность деталей быстро остынет и сваривание не произойдет. Если работа будет производиться в холодном помещении, необходимо произвести его прогрев.
3. При монтаже сложных линий лучше выполнить точный чертеж с указанием размеров – в этом случае можно распределить работы по сварке длинных цепей в удобных условиях вдали от стен. Далее отрезки будут припаиваться на весу около стен непосредственно в точках окончательного расположения.

Рис.6 Технология правильной пайки полипропилена

1. Процент брака можно снизить на значительную величину, приобретая все материалы от одного производителя – детали будут иметь не только одинаковые размеры, но единый химический состав, способствующий наилучшей диффузии.
2. В некоторых случаях недобросовестный производитель выпускает насадки на паяльник с разными размерами прямой и обратной частей – их также следует проверить, вставляя друг в друга. Аналогично предварительно проверяются и материал на соответствие диаметрам насадок.
3. Труба разрезается при помощи ножниц-секаторов строго под углом 90 градусов, армированные материалы лучше резать болгаркой с любым диском.
4. При проведении сварных работ после обрезки на нужную длину поверхность деталей очищается от грязи и обезжиривается, если соединяется ранее установленная линия, из нее сливается вода, а места стыковки вытираются сухой тряпкой.
5. Вначале следует одеть нужную насадку на прибор в соответствии с диаметром ППР и включить его для прогревания до температуры 260 С. В дорогих устройствах данное значение температуры можно визуально увидеть на индикаторном табло, в дешевых моделях оно выставляется регулятором соответствующего диаметра и выдерживается определенное время, после чего о готовности паяльника к работе сообщает сигнальная лампочка.
6. После готовности устройства к работе одновременно два фитинга надавливаем на насадку, предварительно отметив на детали меньшего диаметра карандашом глубину погружения. Одновременное надавливание на заготовки с двух сторон позволяет надежно зафиксировать паяльник в одном месте.
7. Детали держат на насадках указанное в инструкции время, отчет можно проводить, проговаривая про себя цифры 1001, 1002 и так далее.
8. После разогрева заготовки извлекают и моментально вставляют друг в друга до указанной карандашом риски, избегая проворачивания, их держат в неподвижном состоянии также определенное время.
9. Выдержав определенный период остывания, приступают к сварке следующего стыка.

При сварке на стенах неудобно держать детали на весу, поэтому трубу фиксируют в клипсах или муфтах, сдвигая на нужное расстояние.

Рис. 7 Монтаж ППР с врезкой крана

Часто возникает ситуация, когда необходимо привести врезку в трубопровод для вставки фитинг-крана или муфты при ремонте поврежденного участка. При проведении работ по установке крана лучше сваривать несколько участков в такой последовательности:

1. Вначале разрезают трубопровод, вырезав из него сегмент нужной длины ножницами по предварительно рассчитанным меткам, сливают воду и очищают насухо свариваемые поверхности от жира, грязи и влаги.
2. Оттягивают правый отрезок трубы от стены, вставляют его в насадку предварительного подготовленного к работе паяльника, с другой стороны подсоединяют фитинг открытого крана (это необходимо для стравливания воздуха).
3. Производят сварку по приведенной выше технологии, затем переходят к другой стороне. Перед работой необходимо подготовить упор для паяльного прибора (ножницы, разводной ключ), так как спаивание будет проходить на весу.
4. Отгибают левую трубу в сторону и производят прогрев раструба крана на несколько секунд больше, после чего быстро вставляют в насадку трубный конец, прогревая его на несколько секунд меньше.
5. Затем состыковывают элементы, плотно прижимая их друг другу с соблюдением стандартных временных интервалов.

Ошибки при пайке пластиковых труб

Неопытный сантехник или хозяин, который решил провести работы по монтажу полипропиленовой водопроводной линии своими руками, часто совершает ошибки, не зная полностью технологии пайки труб и не умея работать с паяльником.

К наиболее распространенным можно отнести следующие ошибки.

Рис. 8 Отличия бюджетных и дорогих утюгов

Неправильный выбор паяльника

Наиболее популярными и недорогими аппаратами для пайки являются электромуфты с насадками для разных диаметров ППР. При покупке и эксплуатации необходимо учитывать следующие факторы:

• Приобретать аппарат нужно с удобным держателем, чтобы можно было его легко и быстро установить на место при самостоятельной работе. Это сократит время нахождения нагретых элементов в расстыкованном состоянии, которое может привести к холодной сварке и дальнейшей разгерметизации.
• Также используемые агрегаты лучше выбрать с таким размещением регулятора и кнопок включения, чтобы при работе их не задеть рукой, сбив при этом температуру или отключив нагрев.
• Если аппарат используется для постоянного использования, лучше приобретать дорогую модель с качественными тефлоновыми насадками – это исключит прилипание полипропилена и повысит качество соединений.

Рис. 9 Таблица нагрева ППР

• Современные аппараты выпускаются с электронными индикаторами, поддерживающими постоянную температуру при помощи встроенного процессора, которая отражается на его табло. Данный фактор также способствует повышению качества пайки, чье время определяется исходя из степени нагрева муфт, которое невозможно определить на агрегатах старого образца.
• Аппарат должен поддерживать заданную температуру, которая повышается с увеличением диаметра труб. Многие китайские утюги имеют завышенные температурные параметры, что следует учитывать при выборе производителя, одними из лучших агрегатов по соотношению цена и качество считается модели турецкого производства.
• Форма утюга и расположение муфт играют важную роль в случаях, если производится сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах. Более узкий утюг и размещение муфт на краю заостренного конца в этом случае значительно удобнее в работе.

Перепай

Передержка в паяльнике элементов свыше положенного времени приводит к тому, что их поверхность перегревается и после соединения, сопровождающегося чрезмерным усилием, трубный проход забивается расплавленным пластиком. Если такая ошибка произошла на большом количестве стыков отопительных или водопроводных трубопроводов, система не сможет нормально функционировать. Для того, чтобы избежать данной ситуации, следует четко соблюдать указанные в инструкции временные интервалы для каждого вида и диаметра труб и провести несколько пробных спаек небольших отрезков.

Так же следует всегда четко отмечать карандашом расстояние, на которое углубляется труба, для диаметра 20 мм. оно обычно составляет 14 – 17 мм.

Малый нагрев, неправильный угол и другие ошибки

Многие новички совершают достаточно большое количество ошибок, к которым можно отнести следующие:

1. Пайка около стен грязных элементов или с оставшейся в линии водой, при этом из-за грязи или водяного охлаждения пластик плохо соединяется и в дальнейшем происходит разгерметизация стыка.
2. Недостаточное углубление труб в раструбы большего диаметра. Нередко возникает при мелкой ошибке в случае монтажа кранов – если его вентиль не повернуть на небольшой угол, воздух в стыкуемом участке не будет иметь выхода, препятствуя полному погружению монтируемого участка в отверстие.
3. При недостаточном нагреве соединяемых элементов пластик не будет иметь единой структуры и произойдет разгерметизация стыка. Определить данный дефект можно по отсутствию юбочки у кромки фитингов с большим диаметром.
4. При ручной стыковке элементов следует выдерживать единую ось – в противном случае перекосы приведут к недостаточной плотности и разгерметизации.
5. Также стыкуемый участок после соединения следует выдержать определенное время в неподвижном состоянии до полного остывания.

Рис. 11 Способ ремонта полипропиленовых труб разогревом поверхности ремонтируемой трубы насадкой

Для качественной пайки в труднодоступных местах большое значение играет качественный выбор паяльника – модель должна обеспечивать удобный доступ и необходимую температуру нагрева без прилипания ППР. Для удобства все работы делят на два этапа – вначале монтируют длинные цепи в удобном месте, а затем переходят к стенам, стыкуя участки на весу.

Качественная пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Пайка полипропиленовых труб на первый взгляд дело несложное и доступное для выполнения своими руками. Однако, чтобы провести монтаж пропиленовых труб в труднодоступных местах, нужно знать некоторые секреты и использовать специальные инструменты для качественной работы.

Инструменты для пайки труб из полипропилена

Процесс соединения полипропиленовых труб в обиходе называют пайкой. Научное название процесса с применением высоких температур — диффузионная сварка. Ее проводят при помощи специального сварочного аппарата, который в обиходе называется паяльником, а проще утюгом.

Для качественной пайки пропиленовых труб их следует предварительно подготовить. Процесс строго регламентирован по времени.

Для пайки труб из полипропилена нужны следующие инструменты:

1. Сварочный аппарат. Существуют разные модели таких инструментов для пайки пластика. Это профессиональные инструменты («говорящие» утюги), которые автоматически выставляют нужную температуру в зависимости от диаметра трубы, и руководят работой мастера посредством звукового оповещения об окончании процесса пайки, о времени первого затвердения соединения. Есть недорогие паяльники для любителей, которыми пользуются в ручном режиме. Существует услуга проката профессионального инструмента, которой удобно пользоваться для проведения разовых работ.
2. Ножницы или труборез для резки пластиковых труб. Эти инструменты несколько отличаются, но каждый режет пластиковую трубу ровно, без заусениц. Лезвия для ножниц и ролики у труборезов сменяемы и продаются отдельно. Вместо ножниц трубы можно резать ножовкой по металлу или болгаркой. Ножовка бывает даже предпочтительнее, например, если нужно отрезать небольшой кусок в 1 см. (ножницы в этом случае могут деформировать трубу небольшого диаметра).
3. Торцеватель или шейвер. Эти инструменты нужны для работы с армированными алюминием полипропиленовыми трубами. Перед пайкой алюминиевый слой удаляют. Торцеватель особенно важен при соединении труб технологией стыковой сварки.
4. Нож или напильник для зачистки торцов трубы, которую разрезали ножовкой или отрезным диском для болгарки. При работе этим инструментом срез полипропиленовой трубы получается с зазубринами. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном.
5. Линейка или рулетка для проведения измерений.
6. Маркер, карандаш для нанесения рисок глубины вхождения трубы в паяльник.

Обратите внимание! Для монтажа полипропиленовых труб большого диаметра (более 40 мм) используют специальное монтажное приспособление для сварки. Однако в домостроении трубы такого диаметра не используют – это материал для монтажа магистральных сетей.

Способы пайки полипропиленовых труб

Существует несколько способов для соединения полипропиленовых труб и фитингов:

• диффузионная сварка,
• электрофитинги,
• холодная сварка.

Диффузионная сварка

Диффузионная сварка наиболее распространенный способ пайки полипропиленовых труб. Основан он на пластичности материала при нагревании и способности полипропилена равномерно смешиваться на молекулярном уровне (процесс диффузии).

Результатом действа является монолитное соединение 2 деталей в один узел. Проводить такую сварку можно при помощи сварочного аппарата любой конструкции – стержневого или электромуфтой.

Диффузионная сварка проводится двумя способами:

1. Муфтовая сварка.
2. Пайка встык.

Сварка при помощи паяльника более распространена муфтовая, когда одна часть соединения входит внутрь другой.

Обратите внимание! Важным условием для получения герметичного соединения при пайке муфтовым соединением, является неспособность трубы войти в фитинг в холодном состоянии. Для этого используют трубы и фитинги одного производства.

Электрофитинги

Удобный метод соединения полипропиленовых труб – применение электрофитингов. Суть в том, что фитинги используются не простые, а со встроенным нагревательным элементом. Сварку проводят следующим образом:

• места стыков трубы заводят в электрофитинг,
• контакты электрофитинга подсоединяют к специальному сварочному аппарату,
• нагрев и соединение проходит одновременно, мастеру следует просто выдержать необходимое время.

Эта технология используется профессионалами при выполнении большого объема работ. В самостоятельной установке полипропиленовых коммуникаций использовать электрофитинги накладно.

Холодная сварка

Холодная сварка при пайке полипропиленовых труб применяется только для монтажа коммуникаций под холодную воду. Суть метода в том, что трубы и фитинги соединяют при помощи химического вещества – в народе это называется «склеивают». В сущности, холодную сварку клеем можно назвать условно, поскольку он размягчает полипропилен подобно нагреванию.

• торцы труб зачищают, соединяемые элементы обезжиривают,
• намазывают клеем, соединяют,
• выдерживают положенное время.

Здесь не требуется паяльник и особые навыки. Соединение получается крепкое, подобное диффузионной сварке. Однако для монтажа горячего водоснабжения такое склеивание не используют.

Как работать с электромуфтой

Технология сварки при помощи паяльника-утюга есть сварка электромуфтой. Муфты для нагрева труб и фитингов идут в комплекте к инструменту и крепятся на него по необходимости. Работать с таким паяльником можно одному человеку. В этом случае удобнее фиксировать сварочник ногами, стоя на коленях.

Инструмент разогревают до 260 градусов – это стандартная рекомендуемая температура для работы (при наружной не ниже +10). Трубу и фитинг одновременно вводят в электромуфту и выдерживают необходимое время. Вытаскивать первой следует трубу, затем фитинг. Детали соединяют вручную и фиксируют до остывания.

Что следует учитывать:

1. Детали, введенные в электромуфту нельзя проворачивать. Движение полипропилена приведет к его налипанию, деформируя деталь и портя инструмент.
2. Перегрев приведет к расплавлению материала и заплыву внутреннего просвета трубы или фитинга.
3. Недогрев не позволит материалу достаточно расплавится для соединения.
4. Низкая температура воздуха приведет к стремительному остыванию деталей, которые вынули из электромуфты. Это не даст хорошего соединения, либо у мастера не будет времени для корректировки направления стыка.

Работа со стержневым паяльником

Стержневой паяльник для сварки полипропиленовых труб применяется для монтажа коммуникаций в труднодоступных местах, для ремонта просверленных труб. Это более мобильный инструмент, которым можно паять на весу. Технология пайки не отличается от использования электромуфты.

Для ремонта труб производители выпускают специальные полипропиленовые стержни, которыми и заделывают отверстие.

Муфта-американка для полипропиленовых труб

Муфта-американка представляет собой соединительную муфту с накидной гайкой. Конструкция такой муфты может быть разной (внутренняя резьба, внешняя, переходник на другой диаметр), но она всегда имеет две разные стороны – одна полипропиленовая, другая с металлической резьбой.

Соединять детали муфтой-американкой удобно в труднодоступных для обычного монтажа местах и в узлах, которые требуют периодической разборки.

Технология соединения муфтой следующая:

• полипропиленовая часть сваривается по классической технологии,
• резьбовое соединение закручивается при помощи цилиндра с выборкой под зацепы. Применение шестигранника не всегда удобно, разводной ключ при зажиме часто съедает выступы,
• на резьбе используют паронитовые, резиновые прокладки или герметизирующую пасту (нить).

Обратите внимание! Соединение муфтой-американкой отличается особой прочностью и выдерживает верхние пределы условий эксплуатации полипропиленовых труб (95℃ и 25 атм.)

Особенности монтажа отдельных узлов

При необходимости собрать сложное соединение из полипропилена, его монтаж лучше проводить отдельно, на твердой поверхности, где достаточно места для работы. Готовый узел проще вставить в трубопровод, чем паять каждую деталь на весу.

Для монтажа спаянного узла в готовый трубопровод потребуется помощник. Трубы следует обрезать с учетом размера устанавливаемого узла и зачистить. Пайку начинают с более труднодоступной стороны.

Сварка узла на весу производится также при помощи помощника, поскольку одному мастеру невозможно удержать правильное направление при соединении деталей.

Сварка полипропиленовых труб в углах производится с помощью специальных заготовок среза трубы под углом 90℃ или с применением переходников, уголков. Нагрев соединяемых частей производится одновременно с одной стороны сварочного полотна. Для упора инструмента потребуется помощник.

Как правильно спаять отопление и водопровод из полипропилена

Цена труб и фитингов из полипропилена (сокращенно – ППР) заметно ниже, чем других полимеров – металлопластика, сшитого полиэтилена. Но можно сэкономить дважды — купить недорогой паяльник и спаять водопровод либо отопление из PPR своими руками.

Суть проблемы: в интернете опубликовано множество инструкций и видео по соединению трубопроводов в отрыве от реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно сваривать фасонные элементы на столе, но не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков. Предлагаем изменить подход — пайка полипропиленовых труб и монтажные работы должны осваиваться одновременно.

• 1 Этапы монтажных работ
  • 1.1 Рисуем монтажную схему
  • 1.2 Паяльник для полипропилена и другие инструменты
  • 1.3 Паяем первый стык
  • 1.4 Собираем секции на столе
  • 1.5 Свариваем участки в неудобных условиях
• 2 Соединение ППР без сварки
• 3 Заключение

Этапы монтажных работ

Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.

Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:

1. Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
2. Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
3. Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
4. Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.

Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.

Рисуем монтажную схему

На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.

Пример однотрубной системы отопления одноэтажного дома

Перед тем как закупать и сваривать полипропиленовые элементы, перенесите схему в реальные условия:

1. Разметьте контуры радиаторов либо заранее установите все отопительные приборы.
2. Нанесите карандашом или маркером на внутренние поверхности стен точки монтажа водяных розеток, кранов, распределительных коллекторов и прочей арматуры.
3. Пользуясь длинной рейкой и строительным уровнем, соедините отмеченные точки линиями, вдоль них потом проложите пластиковые трубы.
4. По числу разветвлений и поворотов трубопроводов выясните потребность в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.

Важный нюанс. Грязевики должны ставиться в правильном положении – горизонтально, «носиком» вниз. Под установку водяных фильтров выбирайте подходящие прямые участки.

После вычерчивания проекций на стенах несложно рассчитать, сколько потребуется полипропиленовых труб, достаточно замерить длину линий рулеткой. Не забудьте о пластиковых клипсах для крепления трубной разводки.

Разметка на стене помогает увидеть реальные контуры будущей системы

При закупке фитингов и труб возьмите на заметку ряд рекомендаций:

• пайка пластиковых труб производится путем погружения каждого торца внутрь фасонного элемента на глубину 14—22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка увеличивается на 3—5 см;
• в системе отопления и ГВС полипропилен удлиняется за счет нагрева, поэтому во избежание изгибов магистралей нужно приобрести специальные фитинги — компенсационные петли;
• для пересечения других трубопроводов используйте обходные элементы, сделанные из ППР;
• на горячее водоснабжение и подачу теплоносителя берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым или стекловолокном.

Компенсационные петли ставятся на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижными опорами (например, перемычка между 2 металлическими трубами соседних квартир). Без компенсации удлинения PPR труба в обеих случаях изогнется саблей из-за нагрева.

Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.

Паяльник для полипропилена и другие инструменты

Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20—63 мм (наружный). Трубопроводы большего диаметра в домашних коммуникациях используются крайне редко. Вам подойдет паяльник для полипропиленовых труб любой конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.

Разновидности сварочных аппаратов и тефлоновых насадок

Справка. Проще всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в сутки – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и первоначальной цены аппарата.

Помимо паяльника, для разметки и сваривания труб ППР понадобится набор инструментов и приспособлений:

• секундомер;
• ножницы для резки – обязательно, ножовки и болгарки не годятся;
• шейвер – устройство торцевания труб, армированных алюминием;
• средства измерения – рулетка, угольник, линейка;
• маркер либо простой карандаш;
• обезжиривающий состав – уайт-спирит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годится);
• ветошь;
• перчатки защитные.

Здесь перечислен инструментарий, необходимый конкретно для пайки ППР труб. Чтобы крепить разводку к стенам и подключать к батареям, понадобится комплект ключей, дрель, молоток и отвертки.

У всех сварочных аппаратов есть неприятная особенность – паяльник болтается в гнезде подставки и свободно двигается вместе с ней по столу. Совет опытного мастера: прикрепите подставку к столешнице двумя самонарезающими винтами, а нагреватель зафиксируйте шурупом, как показано на фото.

Паяем первый стык

Технология сварки полипропилена выглядит довольно простой – конец трубы и фитинг одновременно разогреваются паяльником, затем стыкуются вручную. Здесь и кроется подвох – при малейшем отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.

Важный момент. Доработка или ремонт неудачного стыка невозможен – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается путем применения новых фитингов и наращивания трубы (при необходимости). Поэтому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.

Как правильно паять трубы согласно инструкции производителей полипропилена:

1. Ножницами обрежьте трубопровод под нужный размер. Если PPR армирован алюминием, произведите зачистку торцевой части шейвером. Цель – удалить верхний слой фольги и подогнать наружный диаметр под внутреннее сечение фасонного элемента.
2. Отложите от торца расстояние 14—22 мм (см. таблицу ниже) и нарисуйте на поверхности метку, указывающую глубину погружения. Если необходимо зафиксировать положение трубы относительно фитинга, нанесите на обеих изделиях соответствующие риски.
3. Включите паяльный аппарат, настройте температуру +260 °С и дождитесь, пока погаснут индикаторы нагрева. Смочите ветошь уайт-спиритом и обезжирьте сплавляемые поверхности.
4. Одновременно наденьте трубу и фитинг на ответные профили насадок. Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице.
5. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга (до метки, не до упора!). Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой – 3 секунды.
6. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд (точно указано в таблице). Оцените качество соединения – внутренний проход не должен перекрываться расплавом.

Примечание. Производители полипропилена категорически не рекомендуют вращать элементы вокруг собственной оси в процессе насаживания / снятия / стыковки. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.

Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать.

Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону — рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.

Собираем секции на столе

Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Отсюда вывод: нужно разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно изготовить отдельно, а потом соединить между собой по месту.

Постарайтесь сделать на столе максимум сварочных работ и сформировать готовые секции

Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб:

1. Установите сантехническое и отопительное оборудование – котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее.
2. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты – защелки (иначе – клипсы).
3. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены.
4. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки.
5. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.

Примеры готовых частей водопровода

Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.

В технологии сборки секций гораздо проще разобраться, просмотрев видеоурок опытного мастера:

Свариваем участки в неудобных условиях

Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу.

Совет. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах.

Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах:

1. Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
2. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов.
3. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения.
4. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото.
5. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями.

Примечание. Последний способ считается довольно рискованным – снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет – когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.

По окончании сборочных работ сделайте опрессовку – заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке:

Соединение ППР без сварки

В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:

• разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
• использование компрессионной муфты типа Gebo;
• посадка элементов на анаэробный клей.

Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.

Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6—10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.

Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.

Заключение

Методика пайки полипропиленовых труб и фитингов подтверждает общеизвестное правило: чем дешевле стройматериал, тем больше труда нужно затратить на его применение. Монтировать разводку из металлопластика, ПВХ и ПНД гораздо проще. Поэтому перед окончательным выбором рекомендуем ознакомиться со сравнительным обзором трубопроводов типа PPR и PEX (сшитый полиэтилен).

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах- Советы +Видео

Пластиковые трубы используются все чаще металлических, поскольку обладают неоспоримыми преимуществами, к которым относятся более длительный период эксплуатации – до 50 лет для полипропиленовых труб, а также высокие звукоизоляционные характеристики, стойкость к температурным скачкам, невысокая электро- и теплопроводность.

ПВХ трубы популярны еще и потому, что очень прочны, надежны и просты в монтаже.

Первоначально такие изделия не паяли. Трубопроводы из полипропилена соединяли с помощью склеивания особыми клеями.

В некоторых странах мира трубы из полипропилена с малым диаметром, которые используют внутри помещений, и сегодня соединяют, склеивая.

Однако надежнее и проще такой метод крепления, как паяние. Из этой статьи вы узнаете, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

А чтобы вы лучше понимали технологию работ, рекомендуем читать статьи и смотреть видео, как паять полипропиленовые трубы.

Необходимые инструменты

Для паяльных работ потребуются:

• рулетка;
• ножницы, предназначенные для резки ПВХ труб;
• паяльник, предназначенный для труб из полимеров;
• строительный уровень.

Большая часть этих инструментов хорошо известна тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.

Поэтому если вы решили: паяем полипропиленовые трубы сами, вероятно, необходимые инструменты вам уже хорошо знакомы, или вы можете одолжить их у ваших друзей или коллег.

Если инструментов у вас еще нет, все их легко приобрести в магазине стройматериалов. Бывает затруднительно найти лишь подходящие ножницы и паяльник. Как правило, они приобретаются в комплекте.

Как паять полипропиленовые трубы с паяльником и без?

Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять ПВХ трубы. Специализированные ножницы так же называют роликовым труборезом.

Инструмент встречается в продаже в одной из двух модификаций по назначению:

• для труб с внешним диаметром 1,6-4 см;
• для труб с внешним диаметром 1,6-11 см.

Выбор паяльника

Пригодный для резки труб паяльник так же называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательный прибор, у которого есть подошва, оборудованная нагревательными элементами.

Как правило, она оснащается отверстиями разного диаметра, в которых фиксируются насадки для пайки. Паяльник оборудован температурным регулятором.

Также у него есть индикатор нагревания, удобная рукоятка и особая подставка. Последняя позволяет устанавливать прибор на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных выключателей.

Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединять.

И если вы планируете собственноручно монтировать трубопровод, следует обзавестись этим аппаратом. Предназначенный для работ с полипропиленовыми трубами инструмент в зависимости от назначения бывает двух модификаций:

• для пвх труб диаметром 1,6-5 см с максимальной мощностью 650 Вт;
• для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт.

Любой паяльник комплектуется парными насадками разного диаметра и подставкой.

Если вы еще не знаете, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, присмотритесь внимательнее к насадкам паяльника.

Как правило, они позволяют выполнять сложные работы.

• Насадки паяльника покрывают антипригарным покрытием, похожим на покрытие, используемое в посуде.
• Поэтому инструменту требуется особые уход и очистка.

Рекомендации — как паять полипропиленовые трубы

Прежде чем приступать к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риски неисправимых ошибок.

При пайке труб необходимо помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работы следует начинать с их наиболее сложного шага – разметки.

Именно разметка подскажет, как ровно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы, и представляющий реализацию чертежей.

Резка труб

Прежде чем отрезать трубы, меряют интервал между фитингами и к полученному расстоянию прибавляют 3 см. После этого аккуратно, под прямым углом режут трубу специальными ножницами.

На трубу надевают фитинги, маркером отмечая на ней глубину, тем самым нанося на изделие поперечную отметку. А продольная даст возможность состыковать трубопроводные элементы по осям.

Пайка полипропиленовых труб

Сначала следует включить паяльник и в его отверстие вставить насадку нужного диаметра. Используя терморегулятор, необходимо установить оптимальную температуру пайки.

При какой температуре нужно паять полипропиленовые трубы?

Рекомендуемая величина:

• 260°С – для полипропиленовых труб;
• 220°С – для полиэтиленовых.

Паяльник прогревают за 10-20 минут. О готовности к работе можно узнать по индикатору нагрева.

Далее на насадку паяльника в умеренном темпе надевают элемент трубопровода, который нужно нагреть. Его греют в течение необходимого по технологии времени и быстро снимают с насадки, придерживая паяльник, если это необходимо.

• Сколько паять полипропиленовые трубы? Как правило, полипропиленовая труба остывает секунд за 8-10, а значит, работать нужно довольно быстро. С помощью насадки за раз можно прогреть два элемента – параллельно по внешней и внутренней поверхности.

Нагретый элемент надевают на трубу, совмещая поперечные и продольные отметки. После этого убеждаются в качестве соединений. Важно, чтобы по внешнему виду паяльный шов был ровным.

Для качественного соединения лучше паять трубы в течение времени, указанного в технологических таблицах.

В ходе работ следует пользоваться защитными перчатками. Работать с полипропиленовыми трубами необходимо внимательно и терпеливо.

Паяние труб несложный процесс, но весьма ответственный. Если вы хотите лучше понимать, как паять армированные полипропиленовые трубы, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии паяльных работ.

Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика

Как паять полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем? Как их соединять? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?

В случаях, когда возникают подобные вопросы, при паянии нужно использовать специальные переходники.

Одна их сторона крепится к металлу или металлопластику посредством резьбы, другая припаивается по стандартной технологии к пластику.

Разница в работах лишь в том, что на металле надо резать резьбу и следует уплотнять соединение вручную во избежание протечек. В качестве уплотнителя лучше всего использовать паклю или сантехническое лен-волокно. Этот материал доступен по цене и эффективно уплотняет соединение.

По той же технологии устанавливают переходники, на основе которых подключают смесители. Изделия внешне выглядят так, словно металлическую резьбу вплавили в полипропилен.

Как проверить соединение на течь

При завершении монтажных работ, связанных с организацией водопроводной системы, можно приступать к проверке качества трубопровода.

Для этого в него подают воду. Вентиль открывают на дом или квартиру, затем открывают краны смесителей в помещениях. Напор воды должен быть максимальным.

Прежде всего, ощупывают стыки, особенно внимательно наблюдая за резьбовыми соединениями.

Запаянные стыки протекают очень редко, если работы ведутся в соответствии с технологией и специалист хорошо знает, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления, водопровода, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого.

Но если у спаянных труб обнаруживают течь, воду перекрывают, а уязвимое соединение труб переделывают, предварительно срезав. Перед запаиванием трубы протирают насухо, чтобы не поломать паяльник и хорошо прогреть полипропилен.

Если течь обнаруживается у резьбового соединения, его можно аккуратно подтянуть ключом, чтобы резьба не сорвалась.

Другой вариант — усилить уплотнение. Но в последнем случае нужно перекрывать воду и раскручивать соединение.

Теперь вы знаете больше о том, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как правильно пользоваться паяльником.

Следуйте рекомендациями опытных специалистов при создании трубопровода, обустраивая его самостоятельно, или обращайтесь за монтажными услугами к профессионалам.

Как быстро найти и заклеить дырку в бассейне

Время на чтение:

Невозможно представить лето без бассейна, но не каждый может позволить себе встроенный бетонный. Прекрасная альтернатива – надувной или каркасный бассейн. Доступная цена повлияла на всплеск популярности таких приспособлений не только для детской, но и для взрослой аудитории. Ассортимент очень разнообразен, различные формы, размеры, дизайн, глубина. Можно подобрать конструкцию в соответствии с любыми запросами.

Купаться в бассейне – любимое развлечение взрослых и детей в жаркое лето.

Но вся радость пропадает, когда приходит осознание, что бассейн порван. Дырка портит все настроение, и порождает печальные мысли о том, что сдувшуюся конструкцию придется выбросить.

Конструкции, которые устанавливаются самостоятельно на участке, имеют недостаток: легко прокалываются, повреждаются.

В этой статье мы расскажем, как заклеить бассейн, чем заклеить надувной бассейн, чем заклеить каркасный бассейн Интекс и сколько времени займет ремонт в домашних условиях.

Чтобы заклеить бассейн самостоятельно, надо знать определенные методы и способы.

• Как найти дырку в бассейне
  • Каркасная конструкция
  • Надувная конструкция
• Средства для заклейки бассейнов
• Как заклеить бассейн в домашних условиях
  • Надувной
  • Каркасный
  • Из ПВХ
• Заклейка бассейна под водой
• Ремонт бассейнов Интекс (Intex)
• Техника безопасности при работе
• ВИДЕО: Как заклеить каркасный бассейн Intex.

Как найти дырку в бассейне

Приступая к ремонту, первым делом нужно определить место локации дефекта. Нужно понимать, что бассейны бывают двух видов: каркасные и надувные. В каждом из них дырку находят разными способами. Рассмотрим процесс детально.

Надувные бассейны легки в использовании, изготовлены из прочного полимера, но подвергаются прокалыванию: камнем, шипами, прыгнула кошка или собака и т. п.

Каркасная конструкция

Если вы заподозрили наличие повреждения, убедитесь, что утечка воды не происходит по причине испарения, происходящих естественно.

• На стенке бассейна пометьте уровень воды;
• Наберите воду в небольшой таз, и также сделайте отметку;
• Спустя сутки сравните уровень воды. Если он снизился на одинаковое расстояние как в бассейне, так и в тазу, то причиной уменьшения воды является естественное испарение.

Надо знать, чем воспользоваться в такой ситуации, чтобы избежать сдувания конструкции и течи воды.

Если уровень воды в бассейне снизился более значительно, чем в тазике, то нужно приступать к поиску протечки.

Возможно, вода утекает не по причине наличия дырки, а возможна проблема с клапаном, нацеленным на блокировку выхода воды из конструкции. Если в сливном отверстии прокладка не является герметичной, то вода естественным образом просочится.

Заклейка допустима в домашних условиях, если определено место утечки воды и оно незначительно повреждено.

Чтобы найти дырку в дне, обратите внимание, не собрались ли где-то в одном месте частички мусора, возможно, земли. Если есть утечка, то в этом месте будут собираться частички, которые не могут пройти через дырочку, но были принесены к этому месту течением.

Сначала надо найти место прокола, это можно сделать с помощью потока воды, направленного на поверхность либо обмылить мыльной пеной.

Чтобы было удобнее найти дырку, начните сливать воду и добавьте в нее краситель. Например, часто используются специальные красители для временного окрашивания в фонтанах, СПА и бассейнах). Благодаря этому утечки будет удобнее найти.

Если при обнаружении повреждения нет ничего для ремонта, то временно заклеить надувной бассейн можно подручным материалом: пластырем, скотчем.

Не бойтесь сливать воду. Когда вы найдете проблемное место, чтобы его заклеить, нужно чтобы материал был сухим и обезжиренным.

Надувная конструкция

В надувных конструкциях утечку найти проще. Большую дырку не заметить невозможно, а вот маленькие обнаружить сложнее.

Перед тем как заклеить каркасный бассейн в домашних условиях, нужно выявить место локализации дефекта.

1 вариант. Надуйте бассейн и слегка нажимайте на него, двигаясь по периметру. Порванный участок будет издавать своеобразный свист, так как из него будет выходить воздух под давлением.

2 вариант. Также надуть бассейн, и нажимать на него мокрой рукой. Влажной рукой вы сразу почувствуете поток воздуха.

3 вариант. Самый легкий. Надуйте бассейн и вооружитесь мыльным раствором и губкой (можно для мытья посуды) или пульверизатором. Мыльный раствор с большим наличием пены нанесите на поверхность. Там, где начнут надуваться большие пузыри, и находится то, что мы ищем.

На месте прокола появятся пузыри. Это место протереть и отметить. После незамедлительно приступить к заклейке.

При обнаружении дырочки пометьте ее фломастером, маркером или приклейте рядом с ней что-нибудь, чтобы снова не потерять.

Средства для заклейки бассейнов

Современные бассейны изготавливаются из материала ПВХ (поливинилхлорид). Материал очень прочный и отлично держит форму. Внезапно лопнуть бассейн вряд ли сможет, а вот проткнуть материал острым предметом не составит большого труда.

Клей обязательно покупать водостойкий, так как заплатка постоянно будет соприкасаться с водой.

Клеить бассейны можно разными способами, в основном используются водостойкий клей разных видом. Но и другие способы также существуют:

1. Пластырь или скотч. Мера временная и непрочная. Но до серьезного ремонта может продержаться несколько часов, максимум одни сутки.
2. Специальный ремонтный набор. Очень полезная вещь. В состав входят: клей и заплатка, иногда набор имеет дополнительные инструменты.
3. Водостойкий клей. Идеально подходит к заклеиванию ПВХ материалов. Устойчив к влиянию воды.
4. Существует удобный раствор, называющийся «жидкая латка». Он представляет из себя жидкий ПВХ, высыхающий за 10 минут.

В домашних условиях проводят заклейку бассейнов с использованием специального водостойкого клея.

Вы всегда можете обратиться автосервис или иные сервисные центры, где могут совершить вулканизацию дефекта.

Как заклеить бассейн в домашних условиях

Есть несколько методов, которые подходят для ликвидирования дефекта как каркасного, так и надувного резервуара. Рассмотрим сначала их.

Выбирая клеящую смесь, на упаковке должна указываться способность использования с полимером.

С помощью специального ремонтного набора заклеить дырку можно следующим образом.

• Из заплатки необходимо вырезать две детали. Одна небольшая, ровно закрывающая края дырочки, а вторая понадобится для второго слоя, и ее размер должен превышать на несколько миллиметров меньшую заплатку.
• Нанесите клей очень тонким слоем сначала на участок вокруг дырочки, а затем на заплатку меньшего размера. Осталось склеить заплатку и поврежденный участок.
• Аккуратно приклейте заплатку, разровняйте все края. Положите под пресс на несколько минут.

Перед применением ознакомиться с инструкцией, так как каждый вид имеет свои особенности в применении.

Обратите внимание! К продукции фирмы «Интекс» ремонтные комплекты прилагаются при покупке. Поэтому обладателям товаров этой марки не придется подбирать для себя способ ремонта. Самый удобный вариант починки уже будет у него в руках.

Если вы решили отремонтировать бассейн самостоятельно с помощью водоотталкивающего клея, то воспользуйтесь следующим способом.

При использовании такого клея надолго сохраняется поверхность в рабочем состоянии. Ее можно будет складывать и заново надувать.

При покупке клея убедитесь, что в составе клея присутствует поливинилхлорид, благодаря которому клей становится влагоустойчив.

• После обнаружения пробоины, затрите место вокруг дырочки наждачной бумагой. Цель сделать поверхность немного более неровной и шершавой, чтобы закладка и повреждённый участок лучше клеились.
• Обезжирьте необходимую вам площадь поверхности.
• Нанесите тонким слоем клей на заплатку и на поверхность бассейна. Делайте это очень аккуратно, чтобы клей не выходил за пределы заплатки. Иначе к бассейну может прилипнуть какие-либо иные детали, в дальнейшем отклеивая которые, вы можете снова повредить прорезиненную поверхность.
• Пресс может не понадобиться. Клей высыхает за несколько минут.

Многие клеи воспламеняемы, поэтому не использовать при открытом источнике огня.

«Жидкая латка» наносится так:

1. Обезжирьте участок около повреждения.
2. Налейте аккуратно жидкую латку.
3. Оставьте на 10 минут до полного высыхания.
4. Нанесите второй слой. Дайте ему высохнуть.

Цвет жидкой латки можно подобрать под цвет изделия.

Небольшие трещинки можно заклеить специальным герметиком, используемом именно для восстановления функциональности бассейна.

После окончания ремонта необходимо проверить, все ли прошло успешно. Для этого на отремонтированную поверхность наносят мыльный пенистый раствор и нажимают на бассейн. Если начинают появляться пузыри, значит качественно заклеить дефект по каким-либо причинам не удалось. Повторите процедуру снова.

Обнаружив дырку в надувном бассейне, вы можете ее заклеить и пользоваться им дальше.

Надувной

Все вышеперечисленные способы помогут ликвидировать повреждения надувного изделия. Но у подобного типа бассейнов есть своя специфика, они иногда рвутся по шву. Рассмотрим, как можно устранить этот дефект.

Отсрочить ремонт бассейна можно дальше, если предварительно обработать место дефекта спиртовым раствором и немного почистить вокруг наждачной бумагой.

Изолируйте поврежденный участок от воды. Обезжирьте (спиртом, уксусом, но не растворителем), хорошо промажьте клеем две стороны, прилегающие ко шву, и плотно соедините их гнетом. Оставьте в таком положении на сутки.

Каркасный

Каркасный бассейн также можно без труда заклеить всеми перечисленными выше методами. И только одна временная мера не может быть применена к надувной, а лишь к каркасной конструкции.

Для ремонта выпускаются специальные комплекты, в которые входит заплатка из ПВХ и небольшой тюбик специального клея.

Как заклеить бассейн с помощью скотча или пластыря? Надувной бассейн скотчем заклеить не получится, а вот каркасный благодаря своей жесткой конструкции временно может быть скорректирован таким методом.

• Определите, где находится поврежденный участок.
• Пометьте маркером место прокола.
• Протрите насухо участок около дырки, обезжирьте. Обезжирить можно обычным этиловым спиртом, одеколоном, ацетоном, растворителем – тем, что есть под рукой.
• Приклейте скотч.

Лучшим вариантом для определения течи будет полный слив воды.

Из ПВХ

Бассейны из ПВХ не стоит пытаться ремонтировать с помощью суперклея, так как он не совместим с материалом ПВХ. При использовании суперклея проблема может еще более усугубиться.

Заклейка бассейна под водой

В случае, если ваш бассейн очень большой и сливать всю воду просто не представляется возможным в данный момент, а дырочку вы обнаружили под водой, то есть временная срочная мера. Размещение заплаток снаружи и внутри. Приобретите в спортивном магазине клейкий ремонтный набор. В состав входит клейкая лента, одна сторона которой покрыта водоотталкивающим клеем.

Заклеить повреждение возможно без слива воды. Для этого нужен специальный комплект, содержащий материал для применения под водой и с наружной части, герметик.

Важно! Сначала нужно наклеить ленту необходимого размера внутрь бассейна, чтобы остановить поток воды. А затем уже с внешней

Ремонт бассейнов Интекс (Intex)

Теперь рассмотрим, как заклеить бассейн Интекс в домашних условиях. Резервуары марки Интекс изготавливаются из поливинилхлорида или из прорезиненного материала. К изделию фирмы Интекс при покупке прилагается ремкомплект. Если его не оказалось, приобретите в магазине. Фирма набора соответствует марке изделия – Интекс.

Набор состоит из трех заплаток размером 15*50 см, Клея ПВХ объемом 50 мл и двух пар специальный перчаток.

Почти все бассейны содержат в комплекте специальный набор для заклеивания.

• Слейте воду из резервуара. Место повреждения вытрите насухо.
• Из заплатки вырезается участок необходимого размера. Вырезанная заплатка должна выступать за пределы повреждения со всех сторон примерно на 2 см.
• Спиртом или иным подходящим раствором обезжирьте поверхность и дождитесь полного высыхания.
• Смажьте тонким слоем клея заплатку и приложите ее с внутренней стороны бассейна. То же самое проделайте с внешней.
• На заклеенный участок положите груз на сутки. Чтобы клей полностью просох и прочно склеил все заплатки.

Техника безопасности при работе

Чтобы избежать повреждений необходимо ознакомиться с мерами безопасности и правилами эксплуатации надувных и каркасных бассейнов.

Старайтесь устанавливать бассейны под навесами или в тени, так как прямое ультрафиолетовое излучение может привести к разрыву основы.

• Конструкция должна быть размещена только на ровную поверхность. Никаких неровностей в виде корней деревьев, камней или иных жестких и колких предметов не должно быть.
• Нельзя наполнять бассейн чем-либо кроме чистой воды. Пластиковыми детскими шариками, игрушками и иными сыпучими предметами наполнять изделие запрещено.
• С высоты нырять в воду также запрещено, так как под давлением стенки резервуара могут не выдержать и лопнуть.
• По окончании использования бассейн начисто промывается, просушивается, сдувается (разбирается), и сложенном состоянии хранится в теплом месте до наступления следующего сезона. Обязательно в теплом месте, так как «бассейновый» материал начинает портиться при минусовых температурах.

Запретите купание в емкости домашним животным, иначе произойдет прокус или прокол основы.

ВИДЕО: Как заклеить каркасный бассейн Intex.

Несколько проверенных вариантов, чем лучше заклеить надувной бассейн в домашних условиях

Надувные модели имеют множество преимуществ над каркасными: они легки в установке, более мобильны и безопасны, но они еще сильнее подвержены различным повреждениям.

И если каркасный бассейн при проколе будет просто немного подтекать, то надувной потеряет форму. Поэтому так важно своевременно удалить все повреждения.

О том, чем можно заклеить надувной бассейн, расскажем в статье.

Способы ремонта

Есть способы, которые предусматривают дополнительные вложения, есть и те, которые позволяют обойтись подручными материалами, но каждый из них допустим только в той или иной конкретной ситуации, ведь все зависит от характера и размера повреждения.

Чем можно?

Среди самых популярным средств для ремонта искусственных водоемов можно выделить несколько, которые уже проверены временем:

Специальная клейкая лента для бассейнов. Стоит недорого – до 500 рублей.

Качество ремонта можно расценивать как посредственное, однако довольно продолжительное время лента будет удерживать течь.
Ремкоплекты. Их выпускают мировые производители надувных бассейнов, такие как Интекс и Бествей.

В набор входит латка из специального ПВХ материала (такого же, из которого сделан сам бассейн), водостойкий клей и, иногда, еще и жидкость для обезжиривания.

Наборы для ремонтов надувных лодок.

Клей и латка из подручных материалов. Способ непредсказуемый, так как все зависит от качества клея, материала латки и техники ремонта. Но при грамотном подходе таким способом можно удачно справиться с течью.

Наборы для вулканизации автомобильных покрышек. Суть остается та же – специальный клей и латка.

Чем нельзя?

Можно выделить следующие методы ремонта надувного бассейна, которые никогда не приведут к хорошему результату и не устранят течь:

1. Обычный канцелярский скотч. Способ заведомо неэффективный, но многие начинают именно с него. То же качается и аналогичных попыток с применением изоляционной ленты, медицинского пластыря и т.д.
2. Суперклей: заклеить повреждение все равно не получится, а суперклей способен испортить бассейн. Особенно это касается детских моделей, которые выполнены из тонкого материала.
3. Полиэтиленовый пакет вместо латки. Заклеить течь пакетом не получится, так как пакеты имеют слишком гладкую поверхность, и их практически невозможно плотно приклеить к поверхности бассейна, каким бы хорошим и качественным не был клей.

Разница в средствах для заклеивания

Способ ремонта водоема выбирается исходя из двух параметров: тип бассейна (детский или взрослый) и тип повреждения (на стенке или в месте стыка). Многие владельцы надувных водоемов также пытаются произвести ремонтные работы, не спуская воду. В некоторых случая это возможно, но методика склеивания будет значительно отличаться.

По шву или просто дырка в стенке

Устранить повреждение на стенке достаточно просто, особенно, если бассейн находится без воды.

Для ремонта точечных порезов и проколов использовать можно любой способ: как клейкую ленту, так и латки. Но если течет шов, то без спуска воды и дополнительной сушки бассейна не обойтись.

Для ремонта шва предпочтительнее использовать специальные ремкомплекты, либо же основательно подходить к выбору клея и материала латки. Более того, ремонт шва – более длительное и трудоемкое мероприятие.

Качественно проклеить повреждения на стыках клейкой лентой невозможно, только надежная латка и специальный водонепроницаемый клей, а также обязательно предварительное обезжиривание места склейки и предварительная зачистка материалов.

С водой и без

Правильно проводить ремонтные работы, конечно же, когда бассейн пустой, сухой и чистый. Но сливать из-за одного небольшого прокола 3-4 куба воды нецелесообразно. Поэтому производители придумали специальные средства, которые позволяют устранить течь, даже не спуская воду.

Спустив воду и высушив водоем, хозяин бассейна получает полную свободу действий, так как он может использовать любой способ на свое усмотрение. Единственный минус – наполненный бассейн позволяет быстрее найти место течи, тем более, если повреждение незначительное.

Детский и взрослый

Детские модели, как правило, выполнены из более тонкого материала, поэтому использование многих видов клея противопоказано.

Но и клейкая лента не лучший вариант, поскольку детские бассейны имеют еще и декоративные качества, ведь ребенку должно быть комфортно в нем находиться.

Поэтому стоит еще задача выполнить ремонтные работы максимально эстетично. Для этого многие производители либо выпускают специальные красочные стилизованные латки со специальным клеем, либо это все идет в комплекте с самим бассейном.

Со взрослым бассейном проще: он больше, плотнее, материал более грубый и не подвержен разъеданию клеем, и эстетические моменты часто уходят на второй план. Поэтому желающие отремонтировать модель для взрослых, могут выбирать способ ремонта, ориентируясь на другие факторы.

Как найти течь?

Найти течь в надувной чаше значительно проще, чем в каркасной. Нужно хорошо надуть или накачать ее и прислушаться, повреждение само выдаст себя характерным шипящим звуком.

Но если прокол слишком мал, то звук можно и не услышать. Поэтому есть несколько верных методов определить место утечки:

• если бассейн небольшой, детский, то его можно опустить в резервуар с водой, и из места прокола будет выходить воздух, создавая под водой пузырьки;
• использовать мыльный раствор – самый старый и проверенный способ;
• более затратный, но надежный метод – использовать пену для бритья — стоит несколько раз внимательно осмотреть бассейн и несколько раз промазать его мыльной пеной, чем пропустить одну дырочку, также стоит уделять отдельное внимание швам.

Пошаговая инструкция по заклейке пустого резервуара

Самые распространенные способы ремонта спущенного бассейна – использование спецзаплатки из ремкоплекта, клейкой ленты и самодельной латки.

Заплатка из ремкомплекта

Этапы действий:

1. Обезжирить место течи ацетоном или спиртом.
2. Если материал бассейна плотный, стоит немного зачистить данную область мелкозернистой наждачной бумагой.
3. Еще раз протереть рабочую зону спиртом, чтобы убрать пыль.
4. Подогнать фирменную заплатку по размеру с помощью ножниц.
5. Нанести клей на заплатку равномерным тонким слоем.
6. Приложить латку на место течи.
7. Установить пресс на время, соответствующее требованиям инструкции конкретного производителя.

Клейкая лента

Инструкция по ремонту:

• обезжирить область проколов;
• отрезать соответствующий кусок ленты (лучше делать это с небольшим запасом);
• крепко придавить его к месту повреждения;
• не наполнять бассейн ближайшие 30-60 минут, в зависимости от производителя ленты.

Латка из подручных средств

Этапы действий:

1. Вырезать латку из подходящего материала (брезент, кусок старого водного матраца, круга или водонепроницаемая ткань) соответствующих размеров.
2. Обезжирить область течи.
3. Используя водостойкий клей, приклеить латку к месту течи.
4. Поместить под пресс на 24 часа.
5. Спустя сутки можно дополнительно пройтись по краям латки прозрачным герметиком.

Без спуска воды

Существует только один способ устранить течь с внутренней стороны надувного бассейна, не спуская воду и не просушивая водоем – использовать клейкую ленту, специально предназначенную для такого рода ремонтных работ, например, Flex Tape.

Делается это следующим образом:

• вырезается необходимый кусок клейкой ленты;
• аккуратно клеится к дырке непосредственно под водой;
• такую латку необходимо удерживать рукой около 5 минут.

Остальные способы помогут избавиться от проколов только с внешней стороны.

Ремкомплект для лодок

Инструкция:

1. Заплатку из комплекта необходимо дополнительно зачистить наждачной бумагой и обрезать до нужных размеров.
2. Обезжирить и латку и место прокола.
3. Клей наносится на повреждение, а затем и на заплатку.
4. Латка плотно прижимается к проколу и удерживается так в течение 10-15 минут.

Специальная заплатка для детского бассейна

Детские модели можно заклеить с помощью специальной декоративной латки и обычного герметика. Делается это следующим образом:

• место повреждения обезжиривается техническим спиртом (использовать ацетон, растворители – не рекомендуется);
• герметик наносится на латку средним слоем;
• заплатка приклеивается к месту течи, главное – немного спустить бассейн, чтобы давление воздуха не препятствовало схватыванию.

Как не допустить повторного появления проблемы?

Чтобы не допустить течи, необходимо:

1. Позаботиться о правильной установке водоема и убедиться в отсутствии расположенных рядом острых камней, корней деревьев и осколков битого стекла.
2. Оградить бассейн от домашних питомцев, особенно собак крупных пород, которые нередко становятся причиной целого ряда мелких дырочек.
3. Не оставлять маленьких детей в бассейне без присмотра.
4. Эксплуатировать водоем в соответствии с правилами.
5. По завершению сезона аккуратно собрать бассейн и упаковать его в упаковку, чтобы не повредить при хранении. Именно от неправильного хранения появляется основная масса проколов. Особенно это касается крупных и объемных моделей, которые часто пакуются в подсобные помещения ввиду своих габаритов.

Самая важная, интересная и полезная информация, касающаяся надувных бассейнов, находится в этом разделе.

Видео по теме статьи

О том, как найти течь и заклеить надувной бассейн, расскажет видео:

Заключение

Как видно, заклеить бассейн не так уж сложно, но бывают ситуации, когда появляется обширная течь на шве, и тогда самостоятельно ее устранить не получается. В таком случае следует обратиться за помощью к профессионалам, либо же попробовать отвезти бассейн на ремонт в шиномонтаж.

Если же течь небольшая, то заклеить ее можно и дома, главное только выбрать правильный способ и выполнять ремонтные работы согласно инструкции.