Стол из фанеры своими руками: фото чертежи, как сделать

$300 с учётом покупки всего инструмента для сборки и покраски.

3D-модель

Для расчета материалов я замоделил стол в SketchUp. До этого никогда ранее не работал с программами для моделирования. В целом, оказалось достаточно просто.

Сейчас бесплатная версия Sketchup стала полностью браузерной, что мне не очень нравится. В интернете можно найти старую десктопную версию, ей пользоваться комфортнее.

Там же можно поиграть с цветами. Я решил красить стол в чёрно-зеленый.

Распиловка фанеры

Было решено делать столешницу и стенки толщиной 42 мм, чтобы уж наверняка получить устойчивый стол. Для этого была заказана распиловка фанеры толщиной 21 мм. В дальнейшем предполагалось соединить два листа в сэндвич, чтобы получить нужную толщину стенок.

Про фанеру нужно знать следующее:

Сорт определяет качество поверхности. Фанера сорта 4 будет иметь отверстия от сучков. Я выбрал фанеру сорта 2/2. Через дробь указывается сорт фанеры с обратной стороны. Можно было бы взять фанеру более низкого сорта и доработать дефекты поверхности шпаклёвкой.

Влагостойкость. Фанера бывает ФК (Фанера + Карбамидоформальдегидный клей) и ФСФ (Фанера + Смоляной Фенолформальдегидный клей). Вторая отличается повышенной влагостойкостью. В помещении достаточно ФК.

Толщина. Несмотря на то, что существует фанера и 40 мм, в моём случае оказалось дешевле слепить нужную толщину из двух листов. Верхние полки было решено делать толщиной 21 мм, то есть из одного слоя.

Из 3D-модели я смог легко получить нужные размеры для распиловки. При расчёте важно учитывать толщину пилы, 4 мм, и 10 мм обрезку листа по краям. Так как я сначала не учёл этих моментов, пришлось пересчитывать. В результате было решено пожертвовать двумя деталями.

Кликабельно

В интернете множество сайтов предлагают услуги распиловки фанеры с доставкой, так что не пришлось никуда ехать. Заказанная фанера приехала сама через два дня, нарезанная на нужные детали. Стоимость фанеры с распиловкой вышла 8100 руб. ($120) за материал + 1100 руб. ($20) доставка.

Фанера, распиленная на детали. (кликабельно)

Сборка

Ранее я не имел подобного опыта, доводилось только собирать мебель из IKEA. Пришлось купить мощный шуруповёрт. Из расходников: саморезы, шурупы мебельные «конфирмат», уголки, наждачная бумага, краска, лак.

Наверняка показанное здесь может вызвать негодование опытных мастеров из-за нарушения технологии. Прошу прощения за качество фото, в тот момент не планировалось это где-либо публиковать.

Столешница и боковые стенки были сложены из двух листов и скручены саморезами. Для надежности я зачем-то решил дополнительно промазать их внутри клеем ПВА. Бутылки сверху для лучшего склеивания листов между собой.

Два листа фанеры, скрученные саморезами и проклееные клеем. Бутылки прижимают листы.

Перед вкручиванием саморезов под них просверливалось отверстие тонким сверлом и делалось углубление под шляпку так, чтобы шляпка самореза уходила чуть ниже уровня поверхности (вроде, это называется «потай»).

Сверло для углублений под шляпку самореза

Углубления от шурупов были покрыты шпаклёвкой по дереву и зашкурены. На удивление, шпаклёвка по дереву при впитывании в древесину становилась очень прочной.

Дырки от саморезов покрыты шпаклёвкой для дерева

Боковые стенки были соединены со столешницей обычными оцинкованными уголками. Наверняка можно было сделать эстетичнее, применив скрытый крепеж, но способ с уголками очень прост, не требует точных замеров и достаточно надежный.

Стальной оцинкованный уголок — дёшево и просто

Оценить размер столешницы можно относительно ноутбука ThinkPad X220. Видно, что глубина стола позволяет вместить около четырёх размеров ноутбука.

Параллельно были собраны полки. С ними пришлось помучаться из-за моей криворукости. Изначально полки предполагалось соединять только шурупами конфирмат, без уголков, так, чтобы креплений вообще не было видно. Для этого нужно было точно просверлить отверстия в торцах досок. Но разметка отверстий получилось не очень точной и часть шурупов не входила до конца. В итоге я решил плюнуть и так же использовать уголки. Сверху видны дырки от шурупов, которые насквозь входят в торцы досок.

Сборка полок оказалась самой сложной

Покраска

Самый приятный процесс. Оказывается, современные краски вообще не пахнут, сохнут за полчаса, и очень приятны в работе, так что стол можно было красить прямо в квартире без дискомфорта.

Покраска — самый приятный процесс

Покраска полок

Финальная сборка

Я опасался, что полки будут недостаточно надёжно закреплены к столешнице и будут «ходить», поэтому помимо конфирмата скрепил ещё уголками. Сейчас я считаю, что это было лишним, так как уголков было вполне достаточно, а разметка отверстий под сквозной шуруп оказалась слишком трудоёмкой.

Помимо уголков в каждую из трёх досок снизу входило по три мебельных шурупа. Отвечая на вопрос: недокрученные шурупы на фоне были вручены полностью, это просто примерка, чтобы можно было подвинуть центральную доску.

Видны оцинкованные уголки, скрепляющие полки со столешницей. Потом они будут закрашены в чёрный.

На всех передних торцах столешницы и полок была убрана фаска (острый угол) с помощью грубой наждачки. Сделать это оказалось проще, чем я предполагал. Так что острый край стола не впивается в руки, как у тех же столов IKEA.

Острые края столешницы были сточены

Кабель-менеджмент

Для укладки кабелей сзади был прикручен самый большой пластиковый короб. В него уложены провода, выходящие к боковинам.

С обеих сторон я прикрутил удлинители (в некоторых регионах России их называют «пилот») на восемь розеток.

В итоге под столом нет кабелей, кроме одного, уходящего от розетки вверх, в короб. На тумбу с ящиками можно не обращать внимание, она будет убрана из под стола.

Никаких кабелей под столом.

Ящики

Нужно было где-то хранить инструменты, и я купил приставную тумбу с ящиками в IKEA. Она идеально подошла по высоте, чтобы встать под стол.

Тумба из IKEA с выдвижными ящиками

Я попробовал разместить её внутри стола, но это оказалось неудобным, так как отрезало часть рабочей поверхности. В итоге тумбу я разместил сбоку снаружи стола. Также оказалось, что вещи с дальнего края столешницы постоянно сваливаются за борт. Поэтому была добавлена перегородка, закрывающая наглухо нижнюю полку. В ней были просверлены отверстия для кабелей.

Тумба снаружи оказалось удобнее. Задняя стенка была закрыта листом фанеры, чтобы вещи не падали со стола.

Колонки

Захотелось слушать музон не только в наушниках. Поэтому к полкам были приделаны «уши» для колонок. Также появился монитор на кронштейне, приделанный к внутренней стенке полки.
Примерно так стол выглядит сейчас.

Подставки для колонок

Тест на устойчивость

120 кг. Вместе с колонками, приборами, монитором — уже

160 кг. Несмотря на то, что такой вес очень затрудняет перемещение стола, он несёт в себе главное достоинство — УСТОЙЧИВОСТЬ!!111. Я могу собирать карточный домик на одном конце стола, пока на другом танцуют.

Видео с демонстрацией устойчивости стола (15 МБ)

Вывод

В целом, я очень доволен результатом. Даже без опыта вполне можно собрать приемлемый стол за два-три дня. Ничего подобного за $300 купить нельзя. Этот пост я пишу спустя год пользования столом и могу трезво рассказать о достоинствах и недостатках, без которых не обошлось.

• ✓ Устойчивость — самое главное достоинство этого стола, о котором я не устану говорить. Меня жутко раздражают столы, на которых постоянно трясется монитор и всё разлетается, стоит его едва задеть.
• ✓ Вместительность и удобство. Полки отлично выполняют свою функцию, ко всем приборам легко дотянуться. Монитор, закрепленный на кронштейне, не мешает доступу ко всей поверхности столешницы под ним. Стол разделён на две зоны: правая — компьютерно-клавиатурная, левая — инженерно-паяльная.
• ✓ Прочность. На стол можно запрыгивать с разбегу, пока на другом конце происходит кропотливая пайка. Повышенная прочность и устойчивость к динамическим нагрузкам также позволяет использовать стол не по прямому назначению для разнообразия семейной жизни.
• ✘ Стойкость краски — это самый главный недостаток, который я могу выделить. Я специально не привожу рекомендаций по выбору лакокрасочного покрытия для столешницы, потому что мне так и не удалось найти идеальный вариант. Первое покрытие, которое я использовал — акриловая краска и лак на водной основе. Через пару месяцев лак деградировал в местах постоянного контакта с кожей из-за кожного сала и кислот выделяемых с потом. Я попытался решить эту проблему, использовав алкидную краску. В результате в квартире неделю стояла такая вонь, что все домашние меня проклинали, даже вытяжка, установленная над столом и направленная в окно, не помогала. Алкидная краска так и не засохла за неделю, в итоге мне пришлось снимать её рубанком и перекрашивать столешницу снова акриловой краской, на этот раз уже с яхтным лаком. Пока держится, но мне всё равно не нравится. Уверен, что существует правильное решение этой задачи, но мне оно неизвестно. Возможно, в комментариях подскажут. При этом на всех других поверхностях, где нет постоянного контакта с кожей, первая покраска держится идеально.
• ✘ Вес. За устойчивость нужно платить. Каждый раз, когда я собираюсь отодвинуть стол, чтобы переложить кабели, мне приходится звать соседа на помощь. Стол действительно неподъёмный.

своими руками

Все что можно сделать своими руками

Изготовление обеденного стола из фанеры

Один из самых бюджетных в изготовлении столов является стол сделанный из фанеры. В этой статье мы поэтапно разберем технологию изготовления стола из фанеры. Плюс к материалу прилагаем фотографии производства, чертеж и даже видео инструкцию, которую вы найдете внизу страницы.

Инструмент и материал для изготовления стола из фанеры

Инструмент:
Электролобзик
Шуруповерт
Шлифовальная машинка
Строительный уголок
Строительная рулетка (метр)
Карандаш или ручка
Строительная линейка
Сверло по дереву — 5 мм. диаметр

Материал:
Лист мебельной фанеры — 152х152 см.
Малярный скотч
Мебельные болты
Мебельные уголки
Саморезы по дереву

Чертеж стола из фанеры

Что касается чертежа стола, то здесь все просто. Мы изготавливаем: 2 ножки размером — 76 см. высота, 46 см. ширина, столешницу размером — 100 см. длинна, 60 см. ширина и планку жесткости размером — 77 см. длинна, 52 см. ширина.

Изготовление столешницы

Для изготовления столешницы нам надо лист фанеры раскроить пополам на две части. Как вы помните, лист фанеры мы взяли размером 152х152 см.
Поделив лист пополам у нас получилось два прямоугольника размером 152х76 см. Вот, один из квадратов у нас как раз пойдет на столешницу, отмеряем 100 см. длину и 60 см. ширину, проводим линии карандашом или ручкой.

Кстати, многие задаются вопросом, как порезать фанеру, чтобы ее не рвало. Отвечаем на этот вопрос, если вы помните, то в перечне материалов мы упомянули про молярный скотч. Так вот, берем этот скотч и плотно приклеиваем, затем притираем к линии, которую мы прочертили, посмотрите на фото:

Если все-равно остались вопросы, то внизу страницы можете посмотреть видео на эту тему. Там мы подробно показываем, как сделать чтобы фанеру не рвало при раскройке.

Берем электролобзик и отрезаем по линиям, которые мы прочертили. Отклеиваем остатки малярного скотча со всех отпиленных сторон. Теперь, берем круглую форму, мы взяли металлическую миску, вы можете использовать, что вам понравится. И ставим на углы столешницы, так чтобы у нас образовался полукруг, то есть мы закругляем острые углы, примерно так:

Делаем закругления на всех четырех углах и также по линиям обклеиваем скотчем. Аккуратно отпиливаем электролобзиком.

После того, как распилили и сняли остатки малярного скотча, надо взять шлифовальную машинку, одеть на нее шлифовальную ленту с размером зерна № 100 и шлифовать закругленные углы.

Столешница почти готова, осталось отшлифовать все неровности на поверхности фанеры. С учетом того, что фанера более-менее ровная, много времени это не займет, так в итоге будет выглядеть столешница:

Приступаем к изготовлению планки жесткости стола

Планка жесткости или по другому ее называют поперечная устойчивость. Она играет роль опоры для стола, благодаря этой планки мы зафиксируем ножки стола и столешницу, таким образом, уйдет шаткость и конструкция станет устойчивой.

Берем вторую половину листа и наносим разметку прямоугольника — 77х52 см. Также обклеиваем линии скотчем и отрезаем электролобзиком.

Что касается рисунка поперечной планки, то вы можете посмотреть из видео, как сделать разметку в форме волны. После того, как нанесли разметку и отпилили должна получится вот такая планка жесткости стола:

Делаем две ножки стола

Фанерный стол тяжело сделать на четырех ножках, поэтому мы сделаем две широкие, красивые и объемные ножки. Остатка листа как раз хватит на две штуки. Размечаем два прямоугольника, каждый размером 76х46 см., где 76 см. это высота ножек, а 46 см. ширина.

Обклеиваем скотчем и отпиливаем электролобзиком. О том, как сделать разметку для красивой формы по бокам ножек вы также найдете в видео ролике. У нас получился такой рисунок:

По той же схеме отрезаем. Готовый шаблон ножки переносим на второй прямоугольник, делаем разметку по нему и опять отпиливаем. Теперь все заготовки, кроме столешницы мы зашлифовываем, вот такой набор готовых заготовок у нас получился:

Собираем каркас стола

Приступим к сборке каркаса обеденного стола. Берем поперечную устойчивость и ставим метки, где будут закручиваться мебельные болты. Здесь будьте внимательны, ведь на этом шаге очень легко ошибиться.

Перейдем к делу, возьмите планку жесткости и поделите ее на три равные части. Если вы сделали по нашей инструкции, то отметки для сверления отверстий у вас должны быть: первая отметка на 7 см., вторая на 26.5 см. и третья на 45 см. Первая отметка должна быть нанесена с верхней части планки, там, где ложится столешница.

Берем сверло по дереву диаметром 5 мм. и делаем отверстия в торцах планки устойчивости. Глубина сверления должна быть 5.5-6 см., так как длинна стандартного мебельного болта 5 см. Эти же размеры, которые мы сделали на планке жесткости мы переносим на ножки стола.

Отметки начинаем ставить также сверху ножек, где будет ложиться столешница. Делим ножки пополам по ширине сверху вниз, проводим карандашом тонкую линию и на нее наносим метки на 7 см., 26.5 см. и 45 см. и делаем сквозные отверстия тем же сверлом по дереву.

После того, как все отверстия сделаны, берем одну ножку и наживляем все три мебельных болта. Приставляем планку устойчивости и прикручиваем шуруповертом все болты. С другой стороны приставляем вторую ножку и также прикручиваем.
Получится вот такой каркас стола:

Теперь, берем столешницу и сверху кладем каркас стола. Вымеряем одинаковое расстояние по всей площади столешницы и прикручиваем с помощью мебельных уголков саморезами по дереву.

Так как толщина фанеры 18 мм. саморезы по дереву надо взять 15 мм. Изделие готово, осталось обработать стол (провести лакокрасочные работы), здесь по желанию, можно покрасить, заморить, покрыть изделие лаком или любым другим способом.

Фото готового стола и видео инструкция

Фото:

Видео инструкция:

Популярные модели столешницы из фанеры своими руками

Стол из фанеры своими руками – это удобная, стильная, надежная и недорогая в изготовлении конструкция. Сделать фанерный столик в домашних условиях способен даже новичок. Конструкция может иметь стандартный или оригинальный дизайн, возможности ограничены только фантазией мастера.

Некоторые особенности работы с фанерой

Фанера – мягкий и легкий в обработке материал, который идеально подходит для сборки столиков, не испытывающих значительных нагрузок. Максимальной прочностью обладает листовой массив. Чаще всего столик из фанеры покрывается морилкой или лаком, исключение составляет кухонная мебель, на которой выполняется разделка пищевых продуктов.

Фанерный столик, изготовленный из листа, будет обладать более высокой прочностью, чем аналогичное изделие, собранное из обрезков. Это актуально даже для тех случаев, когда обрезки соединяются друг с другом при помощи водостойкого столярного клея.

Лучшим материалом для сборки стола считается фанера первого сорта Ш2, отшлифованная с двух сторон. На нем практически полностью отсутствуют поверхностные дефекты. Особое внимание нужно уделить классу водостойкости. Так, фанера ФК может использоваться только внутри помещения, поэтому из неё производятся письменные, компьютерные столы. А вот ФСФ применяется для сборки мебели, размещающейся как внутри помещения, так и снаружи.

Если мебель будет подвергаться воздействию неблагоприятных внешних условий (сырой погоды, перепада температур, химических средств), то лучше всего использовать ламинированный материал, он обладает более высокой эксплуатационной устойчивостью, чем его стандартный аналог.

По мнению специалистов, оптимальным соотношением прочности и простоты обработки обладает березовая фанера. Именно она чаще всего используется в мебельном производстве. Толщина материала для изготовления столешницы должна составлять не менее 20 мм.

Принципы сборки фанерного стола

Функциональность и долговечность готового изделия определяется не только качеством материала, но и правильностью выполнения столярных работ. Если конструкция собирается из фанерных обрезков, то монтаж можно начинать только после полного высыхания склеенного листа. При этом излишки клея нужно сразу же удалять с поверхности, чтобы не испортить внешний вид готового изделия.

Очень важно правильно выполнить шаблон, который затем переносится на фанерный лист. Если конструкция будет иметь сложную форму, то нужно соотнести возможности электролобзика с размерами выпиливаемых элементов. Столешница должна отличаться идеальной симметричностью, обязательно нужно оставить припуски для последующей шлифовки и удаления острых углов. В процессе шлифования поверхность необходимо сделать идеально ровной – без надрывов, заусенец и других дефектов.

Важно не только качественно обработать материал, но и надежно зафиксировать элементы конструкции. Для этого рекомендуется использовать саморезы по дереву и металлические уголки (при необходимости). Чтобы не допустить растрескивания материала в процессе вкручивания саморезов, рекомендуется предварительно просверлить отверстия, которые будут немного (примерно на 2 мм) меньше диаметра саморезов. Это не только снизит риск повреждения деталей, но и упростит рабочий процесс.

Чтобы повысить надежность фиксации частей изделия, можно дополнительно использовать столярный клей. В этом случае работа осуществляется следующим образом: соединяемые части отшлифовываются до идеальной гладкости, очищаются от пыли, смазываются клеем, плотно прижимаются друг к другу, фиксируются струбцинами и оставляются в этом положении до полного высыхания, а затем скрепляются саморезами.

Перед сборкой стола необходимо изготовить чертежи будущего изделия. Также можно подобрать готовые схемы и подогнать их под необходимые размеры. Изготовление мебели без чертежей чревато ошибками, которые потом крайне сложно, а иногда и вовсе невозможно исправить.

Изготовление столика стандартной конструкции

О том, как сделать стол из фанеры в домашних условиях, поговорим в этом разделе. Соберем самое простое изделие, оно отличается универсальностью и может использоваться в любом помещении (рабочем кабинете, кухне, гостиной) и даже во дворе дачного участка. Для работы понадобятся инструменты: рулетка, карандаш, электролобзик, дрель, шуруповерт и строительный уголок, а также материалы: водостойкая фанера, саморезы, клей, наждачная бумага и мебельные заглушки.

Даже самую простую конструкцию нужно изготавливать по схеме, поэтому при помощи карандаша и рулетки переносим чертеж на материал. Начинаем работу с изготовления крышки стола: размечаем на материале прямоугольник нужных размеров, а затем выпиливаем деталь при помощи лобзика или ручной дисковой пилы. После этого края детали обрабатываются шлифмашинкой или наждачной бумагой. Данная операция производится для того, чтобы убрать с краев изделия заусеницы, которые могут в дальнейшем стать причиной травм.

Затем аналогичным образом нужно вырезать и отшлифовать торцевые стенки (то есть, ножки), а также внутреннюю стенку столика. На следующем этапе осуществляется сборка конструкции. Прежде всего, необходимо соединить ножки с внутренней стенкой. На рисунке можно увидеть, в каких местах следует располагать крепежи. С помощью рулетки нужно отмерить, а затем пометить карандашом соответствующие точки на листах фанерных заготовках. Затем в этих точках просверливаются отверстия при помощи дрели. Диаметр сверла должен быть немного меньше, чем толщина используемых крепежей. Отверстия проделываются для того, чтобы во время сборки материал не треснул.

Крышка стола укладывается дном вверх, и к ней прикручивается нижняя часть изделия. Чтобы сделать конструкцию более надежной, элементы можно дополнительно склеить перед соединением саморезами. Также некоторые мастера укрепляют места соединения деталей при помощи мебельных уголков. Чтобы шляпки саморезов не портили внешний вид стола, их можно углубить в древесину, а сверху закрыть мебельными заглушками или зашпаклевать.

Креативный столик-паззл

Фанерный стол может быть не только стандартным, прямоугольным, но и очень оригинальным – таким, как данная модель, которая собирается без единого крепежного элемента. Для работ понадобится два листа березовой фанеры толщиной 30-35 мм и размерами 2500х750 и 1500х1500 мм. Также мастеру нужно запастись лобзиком, шлифовальной машинкой, наждачной бумагой, отделочными материалами, клеем ПВА (если конструкция будет неразборной).

Габариты, указанные на чертеже, можно изменять в любую сторону в зависимости от пожеланий заказчика. Первым делом нужно провести разметку деталей. Элементы А и В идентичны друг другу по контуру, их единственное отличие – расположение сборочных пазов. Рекомендуется сначала изготовить единый шаблон из ватмана, а затем по нему сделать разметку непосредственно на листе.

Упоры пазов необходимо располагать на одной линии (выделено красным на рисунке), их ширина, а также высота пазовых выступов в верхних частях деталей должны соответствовать толщине фанеры. Затем нужно с максимальной точностью выпилить и обработать элементы. От качества выполнения данных работ зависит устойчивость изделия. Отшлифовать и покрыть лаком следует все части деталей, в том числе торцы.

После этого должна быть вырезана столешница из фанеры своими руками. Чтобы сделать круг максимально ровным, можно использовать простую конструкцию, заменяющую циркуль: в середину будущего круга устанавливается гвоздь, к нему привязывается веревка, а к противоположному концу веревки (на подходящем расстоянии) привязывается карандаш. Затем карандашом вычерчивается круг.

Завершающий этап работ – сборка. Детали А и В соединяются в паз, а сверху, на пазовые выступы, надевается столешница. Если крепежи выступают над поверхностью крышки, то их необходимо сравнять шлифмашинкой. Затем детали покрываются финишным слоем лака. Изделие готово!

Как своими руками сделать складной стул из фанеры: чертежи и описания

Стильный и экономичный стол из массива дерева своими руками

Креативная столешница своими руками: нюансы изготовления

Стол из фанеры: преимущества, виды, изготовление

Без стола не обойдется быт ни одной семьи. Мало того, столов даже в самой маленькой ячейке общества должно быть несколько. Минимум два: кухонный, который может использоваться как столовый, и рабочий – он же письменный. А если в семье есть ребенок, еще понадобится стол для его занятий. Да и прикроватный либо журнальный лишним не будет. Вся проблема в том, что количество предлагаемых производителями мебельных элементов резко контрастирует с их качеством. Плюс – не всегда имеется возможность подыскать то, что придется по вкусу. В такой ситуации оптимальным выходом из положения может стать стол из фанеры.

Неоспоримые преимущества

У стола из фанеры есть целый ряд качеств, которые делают его весьма соблазнительным в глазах потенциальных хозяев.

• Изначально фанера изобреталась для компенсации определенных недостатков древесины. И изобретателям удалось решить эту задачу: фанера формируется таким образом, что каждый последующий слой материала нивелирует слабости предыдущего. Как результат: тот же стол из фанеры получается довольно износостойким и прочным.
• По сравнению с любыми другими материалами фанера – предельно дешевый материал. Конечно, она не будет в состоянии противостоять жестким нагрузкам, но если они не предполагается (не обязательно ведь на столе из фанеры рубить, к примеру, мясо), то столешница из этого материала может стать настоящим украшением предмета меблировки соответствующего назначения.
• Но главное достоинство материала – возможность создать стол из фанеры своими руками. Фанера легко режется, обрабатывается самыми примитивными инструментами, не колется – и это ее главное преимущество в сравнении с заготовками из цельной древесины. Так что можно на полную мощность включить полет фантазии и создать уникальные образцы мебели с самыми вычурными абрисами.
• Не менее привлекательна гибкость фанеры: она гнется без образования трещин и деформаций. Конечно, для основных элементов любого вида стола это не принципиальное качество. Но оно позволяет нестандартно оформить готовый предмет меблировки.

Стол из фанеры желательно мастерить не из ящиков, оставшихся от упаковочного материала для крупногабаритной техники. Оптимальным сырьем является марка Ш2 – она имеет двустороннюю обработку, то есть готовое изделие не будет нуждаться в конечной доработке. Но если стол предполагается использовать при избыточной влажности – например, вы планируете заменить столешницу на кухне – то лучше выбрать материал с влагостойким покрытием.

Нужный инструментарий

Всякое дело начинается с подбора инструментов, которые позволят осуществить задуманную затею. Какой бы стол из фанеры вы ни запланировали, и даже если вам нужна только столешница из этого материала, вам наверняка понадобятся:

• лобзик (предпочтительней его электрически вариант);
• отвертка; удобнее в эксплуатации и современнее шуруповерт;
• крепеж. В роли фиксаторов наиболее удобны саморезы;
• клей, наиболее соответствующий для скрепления деталей из фанеры;
• измерительные приборы (как минимум – строительный угольник и рулетка);
• шлифовальные принадлежности;
• дрель.

Карандаш и собственно материал для стола подразумеваются по умолчанию. Кроме того, не будут лишними мебельные заглушки, которые позволят замаскировать места соединений отдельных элементов.

Простейший стол из фанеры

Потренироваться можно на подобии рабочей версии стола. Она состоит всего из 4 элементов:

• столешницы;
• двух подпорок, выполняющих функции четырех ножек в классическом исполнении письменного стола;
• распорки, размещенной встык межу опорами с задней стороны столешницы.

Размеры отдельных деталей определяются индивидуально, в зависимости от личных потребностей. Составление предварительного чертежа с указанием точных параметров обязательно.

Изготовление стола можно свести к следующим манипуляциям.

• Разметка на листе фанеры предполагаемого элемента стола.
• Распил заготовки в соответствии с разметкой.
• Обработка отрезных краев шлифмашинкой или наждачной бумагой. В последнем случае начинать следует с применения грубозернистой наждачки, постепенно переходя к работе с бумагой мелкого зерна.
• Наметка карандашом при помощи рулетки мест вкручивания саморезов.
• Просверливание отверстий под крепеж. Отметим, что диаметр сверла выбирается чуть меньшим, нежели диаметр саморезов. Тогда листы фанеры не лопнут при сборке.
• Раззенковывание: верх отверстий обрабатывается сверлом с большим диаметром, чтобы в них можно было утопить шляпки саморезов.
• Сборка. Сначала состыковываются столешница и боковые стойки. После выравнивания элементов относительно друг друга устанавливается задняя крышка изделия.

Предпоследним шагом будет надевание на шляпки саморезов заглушек. В качестве альтернативы эти дефекты можно зашпаклевать и закрасить в тон фанеры.

Для повышения прочности изделия

Если стол предназначен для установки на кухне, либо для использования подростком, лучше заранее позаботиться о том, чтобы изделие было максимально устойчивым к физическим воздействиям. Для этого все стыковочные швы имеет смысл перед скреплением промазать клеем, а изнутри углы укрепить металлическими мебельными распорками-уголками.

Финальная стадия

Возможно, по столешнице придется пройтись наждачной бумагой: фанера далеко не всегда имеет ровную поверхность. Если вы делаете стол для кухни и приобрели материал, не отличающийся повышенной влагостойкостью, может понадобиться пропитка соответствующим составом. В этом случае потребуется время для ожидания полного высыхания пропитки.

Для финальной отделки годятся:

• лак, не выделяющий вредных испарений;
• краска, отвечающая тому же условию;
• пленка-самоклейка, имитирующая структуру дерева или камня.

Мы бы рекомендовали лак. У фанеры достаточно выраженный древесный рисунок, который впишется практически в любой интерьер, будь то гостиная, детская или кухня. А главное – лак не будет отслаиваться (в отличие от пленки) под воздействием температурных перепадов. Если же таки появятся пузыри, их можно будет без проблем отшлифовать и вскрыть поверхность новым слоем лака.

Для нанесения лака лучше выбрать помещение с хорошей вентиляцией и температурой, не выходящей за пределы диапазона в 19-20 градусов по Цельсию, куда и следует перенести стол. Кисточка для лакирования должна быть с натуральным ворсом, у которого расщеплены кончики – она позволяет проводить достаточно длинные мазки без видимых следов после высыхания.

Методика покрытия лаком стола такова.

• Лак разводится. Обычно для его разбавления используется уайт-спирит, а пропорция выдерживается 1:1, но этот пункт стоит уточнить в инструкции, прилагаемой к составу. Сделать это самому очень просто: растворитель понемногу вливается в лак при непрерывном и медленном помешивании.
• Первый слой наносится вдоль волокон фанеры. На кисть сильно нажимать не стоит, держать ее следует под небольшим углом относительно поверхности.
• Примерно через сутки, когда первый слой лака хорошо подсохнет, надо удалить прилипшие на поверхность ворсинки (если таковые имеются). Для этого используется мелкозернистая наждачка. После обработки столешница и остальные детали стола протираются намоченной уайт-спиритом ветошью, без нажима.
• Для второго слоя используется лак, разбавленный растворителем в пропорции 3:1. После высыхания проводится еще одна шлифовка с применением самой мелкозернистой наждачной бумаги.

Если хотите добиться вовсе идеального результата, можете после описанных манипуляций покрыть столешницу 2-3 слоями неразбавленного лака и пройтись по ней не только самой нежной наждачкой, но и войлочным кругом. При такой обработке даже самый простой стол начинает напоминать произведение мебельного искусства.

Информация к размышлению

Стол из фанеры не так прост, как кажется. Вполне можно соорудить стол-трансформер, который сэкономит пространство вашей квартиры. Причем приемы при его изготовлении останутся те же, только придется поработать над чертежами конструкции и запастись элементами механизмов, которые будут переводить мебель из одного состояния в другое.

Для гостиной можно соорудить или гостевой стол, или журнальный столик по принципу лоскутного одеяла. Виды фанеры, как и породы цельного дерева, имеют визуальные различия. Так что, купив обрезки материала, выполненного из разной древесины, вы можете в столешнице воссоздать настоящий паззл, завораживающий всех, кто пьет с вами чай. Правда, раскрой фанеры понадобится поистине ювелирный. Но в таких условиях делать самому столешницу или полноценный стол из фанеры даже интереснее.

Как сделать стол из фанеры, можно посмотреть в ролике:

Автономная котельная в многоквартирном доме — выгоды для жильцов

Немаловажный фактор при выборе квартиры в многоэтажном доме — возможность сэкономить на отоплении и горячем водоснабжении (ГВС). Существует мнение, что использование индивидуальной котельной установки значительно снижает расходы на коммунальные услуги. В этой статье рассмотрим, почему застройщики возводят автономные придомовые котельные, что собой представляет данная система отопления, а также насколько она выгодна и безопасна для жильцов.

Недостатки централизованной системы теплоснабжения

Сегодня в России в подавляющем большинстве жилых домов, больниц, детских садов и административных зданий применяется централизованная система теплоснабжения и ГВС от районных тепловых станций (РТС), теплоэлектроцентралей (ТЭЦ) или крупных котельных.

Ни для кого не секрет, что состояние как самих ТЭЦ и муниципальных котельных, так и теплосетей оставляет желать лучшего, а в некоторых городах близко к катастрофическому. Изношенность теплотрасс, нерациональное использование мощностей, большие энергозатраты устаревшего оборудования, частые аварии и ремонты приводит к тому, что потребители вынуждены оплачивать огромные теплопотери (до 20% потребления), амортизацию сетей и затраты на оплату труда обслуживающего персонала.

Кроме того, жильцы домов, подключенных к системе центрального отопления, зависят от принятого администрацией города начала и конца отопительного сезона, несмотря на температуру в помещении. Данный факт вынуждает применять бытовые обогреватели осенью, что приводит к росту счетов за электричество, и перекрывать батареи весной, продолжая оплачивать квитанции с грабительскими суммами за отопление.

Профилактическое отключение горячей воды в летний период на срок от двух недель также связано с большим количеством объектов, подключенных к одной ТЭЦ или котельной, где ведутся диагностические или ремонтные работы.

Часто в квартирах на верхних этажах качество отопления и горячей воды снижается из-за недостаточно высокой температуры воды в трубах.

Эти минусы привели к тому, что застройщики все чаще возводят блочные (модульные) котельные для теплоснабжения жилищных комплексов и даже отдельных многоквартирных домов.

Причины, побуждающие застройщика к выбору автономной системы теплоснабжения дома:

• Необеспеченность участка застройки инженерной инфраструктурой;
• Удаленность объекта от городских теплоцентралей, но наличие поблизости газопровода;
• Дефицит мощностей и неэффективность системы центрального отопления;
• Сложность и/или высокая стоимость согласования технологического присоединения к существующим сетям;
• Плотность застройки в центральных районах мешает проведению работ по прокладке тепловых сетей;
• Территория застройки, свободная от теплотрасс, позволяет обустроить привлекательные зоны отдыха, машино-места, детские площадки.

Помимо этого, наличие индивидуальной котельной преподносится девелоперами как дополнительно преимущество для потенциальных клиентов и позволяет позиционировать объект как жилье комфорт-класса.

Что собой представляет блочная котельная установка

Блочные котельные установки (БКУ) изготавливаются на заводе и поставляются на объект в уже собранном виде, так называемыми блок-модулями. Снаружи это небольшое одноэтажное здание, похожее на вагончик из сэндвич-панелей, внутри которого установлены следующие компоненты и системы:

• водогрейный котел, камера сгорания топлива, теплообменники;
• насосы для циркуляции воды в системе;
• оборудование для водоподготовки и водоочистки;
• газоходы, дымовые трубы;
• газовое оборудование (при использовании газа);
• оборудование контура ГВС (при его наличии);
• автоматическая система управления и диспетчеризации, контрольно-измерительные приборы.

По типу потребляемого топлива различают газовые, твердо- и жидкотопливные БКУ. Возможны варианты комбинации нескольких типов топлива.
Газовые котельные получили наибольшее распространение из-за высокого КПД (до 95%), также они самые экологически чистые. В качестве твердого топлива выступают уголь, дрова, торф, паллеты, жидкого – мазут, дизельное топливо, отработанное масло

По типу исполнения выделяют следующие модули котельных установок:

• Отдельностоящие используют, как правило, для теплоснабжения нескольких зданий и располагают от них в определенном удалении.
• Пристроенные размещают вплотную к торцу строения.
• Крышные располагаются на крыше или техническом этаже многоквартирного дома.

Последний вариант исполнения набирает популярность благодаря своим технико-экономическим преимуществам, а также лучшим характеристикам по безопасности и экологии.

Выгоды автономного теплоснабжения для жильцов

Экономия на коммунальных услугах по сравнению с квартирами аналогичной площади, отапливаемыми от магистральных сетей, составляет минимум 45%, а в отдельных случаях достигает 200 — 300 %. Данный эффект является суммой нескольких факторов: не надо оплачивать теплопотери, стоимость транспортировки теплоносителя, затраты на содержание и ремонт изношенных магистральных сетей, труд рабочих.

Расчет платы за отопление и горячую воду становится четким и понятным для потребителя. Она складывается из физических объемов ресурсов, фактически потребленных для производства тепла за расчетный период, помноженных на соответствующие каждому ресурсу тарифы. Расход сырья, а именно газа (или другого топлива), холодной воды и электричества, подтверждается приборами учета. Общая стоимость распределяются между собственниками пропорционально площади квартир и нежилых помещений.

Дополнительным преимуществом наличия домовой котельной будет независимость проживающих от графика отопительного сезона и плановых отключений горячей воды, принятых городскими властями. Возможность самостоятельно оперативно управлять мощностью выработки тепловой энергии в зависимости от температуры за окном позволяет эффективно использовать ресурсы, экономя на коммунальных платежах.

В плане безопасности современные автономные котельные установки не уступают централизованным системам. Начиная от проектирования до ввода в эксплуатацию процесс создания блочной котельной контролируется надзорными органами. Кроме того, автоматические системы безопасности встроенные в контур управления, сигнализируют об угрозах и блокируют работу оборудования в аварийных ситуациях. На случай поломки предусмотрены резервный котел и насосы.

По экологическим параметрам выбросов отработанных газов в атмосферу блочная котельная гораздо безопаснее ТЭЦ, так как объем загрязнений на порядок меньше, а при условии крышного расположения улучшается их рассеивание.

Единственный недостаток автономной котельной для собственников квартир — факт ее принадлежности к внутридомовым инженерным системам, то есть общедомовому имуществу. Согласно Жилищному кодексу РФ ремонт и обслуживание такого имущества производится за счет собственников жилых и нежилых помещений. На практике эти нужды закладываются в тариф за содержание и ремонт общего имущества в многоквартирном доме. Но поскольку плановый срок эксплуатации оборудования рассчитан на 25 лет, немалая стоимость его замены и установки растягивается во времени и распределяется по площади, в итоге для владельца квартиры оставаясь выгодной по сравнению с централизованной системой отопления.

Автономное отопление многоквартирных домов

С каждым годом стоимость коммунальных услуг, будь то электроэнергия или горячее водоснабжение, стремительно растет. Увы, это происходит как по причине обычной инфляции и удорожании энергоносителей, так и из-за банальной жадности поставщиков услуг. Именно поэтому сегодня все больше и больше людей ищут альтернативу, позволяющую снизить поборы, которые, судя по всему, через несколько лет станут просто неподъемными.

Автономная котельная в многоквартирном доме

И многие люди находят решение этой проблемы. Одна котельная на многоквартирный дом способна полностью удовлетворить потребности всех жильцов, обеспечивая им качественное отопление, а также подачу нужного количества горячей воды. Однако установка собственной автономной котельной — это крайне серьезное решение, которое нельзя принимать, не обдумав все и не взвесив сто раз все «за» и «против». А для этого следует знать как о плюсах, так и о минусах данного решения.

Достоинства и недостатки автономной котельной

Итак, вы раздумываете над возможностью установки собственной котельной, которая бы обогревала весь многоквартирный дом и подавала горячую воду в каждую из квартир. О каких достоинствах и недостатках вам следует знать, чтобы принять верное решение, которое не заставит вас раскаиваться в будущем?

Схема отопительной системы в многоквартирном доме

Для начала стоит рассказать о недостатках, так как их значительно меньше.

1. Высокая изначальная стоимость проекта – закупка самого оборудования, его монтаж и подведение коммуникаций к каждой из квартир. Да, изначально каждому из владельцев квартиры в доме придется вложить немалую сумму, чтобы коллектив жильцов смог совершить столь дорогостоящую покупку. Многие из владельцев могут просто отказаться от столь значимой траты, хоть и разовой.
2. Необходимость поддержания всей системы в рабочем положении. Если при подключении к теплоцентрали все обязанности по обслуживанию оборудования ложатся на плечи специалистов компании, предоставляющей услуги, то теперь при любой поломке решать проблему придется своими силами. А значит, нужно будет нанимать специалистов, которые будут проводить регулярный осмотр техники, а при выявлении поломок – чинить их. Это может доставить лишние хлопоты и финансовые затраты.

На этом основные недостатки автономной котельной исчерпываются. Конечно, они весьма значимы, из-за чего сегодня далеко не в каждом доме установлена мини-котельная. Но все же количество таких мини котельных стремительно растет. Почему? Из-за приведенных ниже достоинств автономного отопления.

1. Полная независимость от городских монополистов в ЖКХ. Всем прекрасно известно, что в каждом городе существует всего одна компания, предоставляющая услуги по отоплению и подаче горячей воды в жилые многоквартирные дома. И они могут практически неконтролируемо повышать стоимость своих услуг. Если же вы устанавливаете собственную котельную, то у монополистов больше не будет рычагов давления на вас.
2. Сведение теплопотерь к минимуму. Как показывает практика, проходя через многокилометровые теплотрассы, теплоноситель (горячая вода) теряет до 30% полученного тепла (в зависимости от удаленности от городской котельной). Пример теплопотерь в многоквартирном доме

А за это тепло вынуждены платить также конечные потребители. В автономных же отопительных системах теплопотери измеряются долями процентов. Так что уже за счет этого оплата снижается на треть.