Стол для циркулярки своими руками

Изготовление стола для ручной циркулярной пилы своими руками

Ручная циркулярная электропила — это мощный механизм со значительной производительностью. Одно из ключевых преимуществ циркулярки — отличная манёвренность. Но есть и недостатки, особенно если необходимо разрезать большие размеры дерева. Для того чтобы облегчить процесс, можно просто сделать столик для циркулярной пилы самостоятельно.

• Требования к конструкции
• Устройство рабочего стола
• Подбор материала
• Процесс производства стола
  • Дополнения к сделанной конструкции
  • Монтаж дисковой пилы
• Несколько слов об электронике
• Требования по безопасности
• Дополнительная важная информация

Требования к конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

• жёсткость (стабильность) системы;
• ровная, гладкая плоскость стола;
• безопасное закрепление пилы;
• присутствие ограждения от разрезающего диска;
• свободный допуск к кнопкам запуска и приостановки работы.

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.

Устройство рабочего стола

Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.

Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.

Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.

Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.

Подбор материала

Чтобы сделать циркулярный стол своими руками, необходимо припомнить столярные навыки, запастись большим терпением и незначительным числом материалов и приборов.

Материалы:

• фанера 15−20 миллиметров;
• брус 50×50;
• доска;
• выключатель;
• наружная розетка;
• отрезок кабеля;
• клей ПВА;
• лак;
• саморезы.

Приборы:

• электролобзик;
• шуруповерт;
• дрель;
• линейка.

Объем столешницы будет зависеть от участка мастерской. Вместе с этим, на маленьком столе будет некомфортно распиливать большие отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей плоскости, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек выбирают в зависимости от роста мастера.

Процесс производства стола

• Из листа фанеры нужно вырезать столешницу требуемого размера. Разметку наносят на нижнюю область с применением металлической линейки и карандаша. Раскраивают фанеру лобзиком, края при необходимости фрезеруют. Если фанера не ламинированная, плоскость стола зачищаем шкуркой.
• Перекладывают и с нижней части делают разметку для крепления циркулярки ручного типа. Для этого с прибора убираем диск и ставим его подошвой в необходимое место. Осуществляем отметки на столешнице и в основании под крепёж и отверстие для пильного диска. Просверливают отверстия под болты. Они будут скручиваться сверху под столешницу и внизу держаться гайками. Поэтому с края рабочей плоскости отверстия зенкуют, а шляпки болтов заравнивают, чтобы они не выступали.
• В случае если намечается резка материала под разными углами, прорезь под пильчатый круг производится в форме опрокинутой трапеции. Для прямого пиления производится обыкновенный паз. Перед тем как обозначить прорезь и отверстия для крепежа, нужно приложить пилу, откорректировать отметки и только затем вырезать.
• Нанесите карандашом зоны расположения рёбер жёсткости. Их делают из досок и устанавливают внизу в 8−9 см от кромки самой столешницы. Ножки стола нужно фиксировать к рёбрам. Ребра закрепляются саморезами с интервалами 15−25 см, в дополнение проклеиваются ПВА. Саморезы вкручиваются поверх, под столешницу, головки целиком утапливаются. Ребра между собою скрепляются саморезами.
• Ножки делают из бруса либо доски, их протяжённость составит от 100 до 113 см. Значительную устойчивость придадут ножки, расходящиеся вниз. Их фиксируют на крупные болты, скрученные снаружи, внутри укрепляют гайками. Стяжки из бруса упрочат каркас.
• Для того чтобы корректировать высоту стола, внизу прикрепляются гайки, в которые подвинчиваются болты М14. Теперь же можно снизу закрепить пилу, пропустив накопитель в подготовленную прорезь.
• Прикрепляем на стол электророзетку, пускаем от неё электрический кабель и ставим выключатель. Питание к розетке будет передаваться от выключателя. От него протягиваем кабель к ближайшему источнику в мастерской. С поддержкой строительной стяжки фиксируем клавишу ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе круговой пилы в утопленном состоянии.
• Приступим к производству вспомогательных упоров. Для упора потребуется алюминиевая труба квадратного разреза № 30 и 2 винта с гайками-барашками. Отпиливаем кусочек трубы по протяжённости столешницы, в 3 см от края делаем отверстия под винты. С кусочков фанеры выпиливаются 2 прижима. Система готова.
• Для обработки поперёк стола осуществляем салазки из фанеры. Их ровняем относительно кромок стола, придавливаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В участке прохода круга пропиливаем отверстие. Небольшие составляющие можно класть непосредственно внутрь салазок и распиливать. Отвод пыли будет из-под стола, но значительная часть ее при этом будет все же разлетаться вверх, поэтому хорошо дополнить приспособление верхним пылеотводом.

Работа на круговой пиле очень опасна, по этой причине необходимо побеспокоиться о защите пальцев. С куска дощечки либо мебельного щита вырежьте толкатель.

Дополнения к сделанной конструкции

Некоторые мастера, собирая стол для ручной циркулярной пилы согласно уникальным чертежам, целиком убирают заводской предохранительный кожух, а заводскую платформу замещают самодельной. В случае если не намечается распиловка под углом, можно убрать и все приспособления для регулирования наклона диска. Электропила закрепляется непосредственно на новом основании, что даёт возможность выиграть пару миллиметров глубины пропила.

Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электропила не так будет забиваться стружкой при работе с влажными дощечками. Демонтаж потребует лишнего времени, однако сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.

Монтаж дисковой пилы

Дело осталось за малым. Циркулярная электропила располагается внутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты, а зубчатый накопитель должен свободно входить в гнездо.

Стол для круговой пилы практически готов. Теперь же его необходимо подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, затем покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).

Полученная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и прочие).

Несколько слов об электронике

Циркулярная пила — электрическое спецоборудование, работающее от источника питания 220 В. В случае если у пользователя есть достаточные знания и навык в области электроники, он способен зашунтировать клавиши запуска и приостановки пилы, а затем перенести их в удобное место (как правило, это наружная сторона 1-го из рёбер жёсткости).

Если же модель кажется сложной, нужно стянуть клавишу запуска проволокой, а включать спецоборудование при помощи сетевого шнура. Однако этот метод плох тем, что исключается быстрое выключение прибора при возникновении аварийной ситуации.

Требования по безопасности

1. Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места. Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей.
2. Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты.
3. Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела. Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.

Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.

Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.

Дополнительная важная информация

Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.

Выполняйте следующее:

1. Приобретите все без исключения нужные материалы и приборы.
2. После установки каркаса в обязательном режиме установите его на ровную плоскость и проверьте, чтобы крышка конструкции не перевешивала в какую-либо сторону.
3. Установить столик для циркулярной пилы правильнее в том участке, где он и будет находиться в дальнейшем, чтобы устранить вероятные проблемы, сопряжённые с неровностью полов.
4. Если из-за шероховатого пола столик вибрирует в процессе работы, то необходимо подкорректировать длину ножек, применяя уплотнённый материал либо резину.
5. Столешница продукта может быть как единой, так и складывающейся. Для того чтобы сформировать складывающийся столик для пилы, будет необходимо потратить чуть больше времени и самого материала и уделить внимание увеличению прочности станины, пребывающей в разобранном состоянии.
6. Размеры материала, применяемого для создания стола, формируются опытным путём. В идеале уровень конструкции должен соотноситься с ростом мастера.
7. Отверстие, которое будет выполнено в столешнице, должно отвечать размерам определённой пилы, имеющейся в наличии.
8. Чтобы продлить период службы всех применяемых материалов, собранных в общую конструкцию, необходимо подвергнуть их обработке специальными химическими веществами, способными увеличить рабочие свойства дерева либо металла (к примеру, уберечь их поверхность от ржавчины, гниения, возникновения плесени и т. д. ).
9. Обрабатывать дерево либо железо правильнее на улице, а не в помещении, чтобы не получить отравление интенсивными испарениями.

Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.

Простой распиловочный стол для ручной дисковой пилы своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Незаменимым помощником в столярной мастерской является циркулярный станок. Конечно, такой агрегат имеется далеко не у всех, а вот ручную дисковую пилу может позволить себе практически каждый.

В данной статье автор YouTube канала «Mistry MakeTool» расскажет Вам, как расширить возможности такого ручного инструмента, изготовив для него простой распиловочный столик с направляющей.

Этот проект очень прост в изготовлении, и легко повторяется за полчаса.

Материалы.
— Листовая фанера 14 мм толщиной
— Сосновый брус 50X50 мм
— Алюминиевый уголок, саморезы по дереву
— Наждачная бумага.

Процесс изготовления.
Итак, в качестве основания послужит обычная листовая фанера, кусок ламинированного ДСП или МДФ, из которой вырезается прямоугольная деталь.

К верхней стороне основания, по его краям, нужно прикрепить два сосновых бруса 50X50 мм.

Для этого автор переворачивает основание наиболее ровной поверхностью вниз, подкладывает под края бруски, и выравнивает их. Затем, в шахматном порядке, делаются пилотные отверстия для саморезов с помощью сверла по дереву с зенковкой. Остается скрепить между собой детали саморезами.

Та же операция выполняется и со вторым краем направляющей.

Перед закреплением края второй направляющей, автор передвигает пилу в эту сторону, чтобы получить точное расстояние между направляющими.

Автор решил заблокировать защиту диска в открытом положении. Острой необходимости в этом нет, и повторять данное действие не рекомендуется.

На кожухе отмечается и делается отверстие, в которое (на самый кончик) закручивается стопорный винт.

Для проверки достаточно совместить оба обрезка между собой. В итоге — качественный стык, и общий угол в 90 градусов.

Конечно, на таком приспособлении можно получать и другие углы реза. Достаточно сделать соответствующие отверстия для упора в основании.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Стол для дисковой пилы своими руками. Чертежи, фото, советы.

Дисковая пила применяется, чтобы распиливать древесину.

Использование ручной пилы является не всегда комфортным, использование стола позволяет сделать процесс распиливания более ровным и точным

Режущая основа имеет плоскость, напоминающую диск, оснащенный внешним краем с зубцами. Существуют модели не только ручного типа, но и с возможностью фиксации на столе.

Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол

Есть несколько способов обзавестись последним для удобства выполнения манипуляций. Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.

Устройство стола для циркулярной пилы

Преимущества создания своими руками

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование

Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия. Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос. Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру

Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.

Небольшая настольная подставка для циркулярки

Определяемся с дизайном и конструкцией

Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок

Основание может быть изготовлено из древесины или металла. Для столешницы выбирают листовые породы деревьев. В ней следует проделать специальное отверстие под диск. Ключевым свойством созданного стола должно быть удобство.

Станина циркулярного станка

Следует позаботиться о его устойчивости. Недопустимо никаких расшатываний, иначе это негативно отразится на безопасности. У столешницы должна получиться максимально ровная поверхность. Тогда сократится вероятность получения травмы при работе.

Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих

Сооружение может быть дополнено специальным расклинивающим ножом. Он может сниматься. Его оснащают специальной дисковой защитой, позволяющей избавляться от летящей в рабочего стружки.

Направляющая каретка стола для циркулярки

Некоторые убирают заводской кожух и меняют фабричную платформу на самодельную. Если не собираетесь проводить пиления под углом, можно убрать детали, которые регулируют наклон диска.

Чертежи

Схема для изготовления стола для циркулярной пилы

Перед началом работы рекомендуется пройти подготовительный этап. Обязательно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс создания конструкции. Сначала рассчитайте размеры стола, затем перенесите полученные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все зависит от марки оборудования. Потому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и хорошо выдерживать нагрузки механического характера.

Чертеж стола для циркулярки своими руками

Недопустимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из индивидуальных желаний. Некоторые комфортно работают со складным столом или изделием с маленькими габаритами.

Чертеж универсального настольного станка

На чертежах следует учесть важный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты или материалы, тогда габариты столешницы нужно увеличить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 120 на 120 см. Следует делать чертеж аккуратно и медленно, чтобы сделать все грамотно.

Схема стола для циркулярки с подетальным описанием

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

1. Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
2. Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
3. Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
4. Столярный клей.
5. Крепления из металла в количестве 4 штук.
6. Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
7. Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

Необходимые инструменты

Помимо материалов следует подготовить инструменты.

1. карандаш и маркер;
2. инструменты для измерения, включая метр и рулетку;
3. электролобзик;
4. ручной фрезер;
5. машинка для шлифовки;
6. наждачка (должна иметь среднюю или мелкую зернистость);
7. рубанок и дрель;
8. шуруповерт.

Подготовить нужно все заранее и держать под рукой на протяжении всего процесса.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Разметка места крепления пилы к столу

Разметка и крепление ребер жесткости

Столешница под циркулярную пилу в готовом виде

Чтобы сделать качественное сооружение необходимо соблюдать некоторые советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.

Шаги	Описание
1	Брусок со всех сторон следует подровнять при помощи рубанка. Затем из него собирается каркас будущего стола. В каждой из сторон столешницы нужно просверлить несколько отверстий по 5 мм. Дополнительно по одному сквозному выполняется для ножек изделия.
2	В царгах выполняются по несколько отверстий аналогичного диаметра. В ножках выполняют по одному сквозному. Диаметр остается прежний, 5 мм.
3	Приступайте к установке шкантов в столешницу. Перед этим они покрываются столярным клеем. Сверху помещают ножки и царги. При наличии струбцин со стяжками изделие следует крепить при помощи их. Когда клей полностью просохнет нужно скрепить царги и ножки, используя специальные крепежи из металла. Дополнительно следует стянуть саморезами. Добавить сооружению надежности и прочности можно, воспользовавшись уголками. Они станут элементом дополнительного крепления, придадут изделию устойчивости. Для короткой стороны достаточно 2 штук, а для длинной подойдут 3.
4	Следующий шаг предполагает закрепление пилы на изделии с внутренней стороны. Есть несколько методов осуществить задачу. Для закрепления подойдут болты М4 или бруски с саморезами. Первый случай отличается быстротой и надежностью. Второй метод не предполагает дополнительных отверстий, что избавляет от необходимости сверления. Нужно проделать выпил в брусках, ширина которого равна габаритам площадки пилы. Далее саморезы и бруски с обеих сторон скрепляют оборудование и столешницу
5	После установки пилы понадобится еще брусок большего размера. Его, используя саморезы, закрепляют на основании конструкции. Прикручивание осуществляется на отметках, сделанных при выставлении платформы в ровное положение. Указанные манипуляции помогут, снимая пилу, возвращать ее обычно быстро без поиска разметок
6	Диск пилы устанавливается на положенное место. Основа пропиливается для получения продольного отверстия. Затем изделие нужно перевернуть
7	Затем начинают изготовление параллельного упора. От фанеры отпиливаются две полоски. Их длина должна совпадать с шириной стола. В среднем эти габариты равны 10 см. Углы следует скруглить
8	Полученные полосы шлифуются. Их нужно скрепить под углом саморезами. Внутрь следует прикрутить уголок из металла
9	Если нужно закрепить на основе упор и сооружение будет использоваться часто, следует прикрепить направляющую так, чтобы она находилась перпендикулярно диску. Прикрепите ролик на нижней части. Это позволит ему двигаться.

Крепление ножек к столу

Крепление пилы к столешнице

Фиксирование пусковой кнопки

Конструкция выполнена и готова к использованию. При выполнении описанных манипуляций важно помнить о соблюдении мер безопасности. Касается и любых манипуляций с дисковой пилой.

Регулярно проверяйте положение стола и его крепость. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.

Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы

Вариант стола для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема

Сначала убедитесь в надежном закреплении пилы, только потом включайте ее. Нельзя держать материал распила руками. Это поможет избежать попадания древесины в лицо, когда начнут отскакивать сучки. Дополнительно рекомендуется при работе использовать специальные защитные очки.

Для безопасности обязательно используйте защитные очки

Указанные простые советы помогут избежать травматизма на рабочем месте.

Видео: Стол для циркулярки из подручных материалов

Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками

В хорошо оснащённой столярной мастерской, обустраиваемой на даче или в частном доме, обязательно наличие циркулярного дискового механизма, позволяющего обрабатывать заготовки из древесины.

Очень часто в качестве бытового деревообрабатывающего оборудования используется самодельный станок, сделанный на основе ручной циркулярной пилы или режущего инструмента с независимым электроприводом.

Для размещения любого из этих механизмов необходим специально оборудованный стол с поверхностью, обеспечивающей удобство работы с древесными заготовками.

В зависимости от типа режущего инструмента, а также от используемого для изготовления станины материала стол для циркулярной пилы может иметь следующие исполнения:

• во-первых, его можно сделать в виде верстака с ножками и с закреплённой на нём ручной циркулярной пилой (облегчённый вариант);
• во-вторых, это может быть оснащённая режущим диском конструкция, монтируемая на металлической станине. Приводная часть такого станка, состоящая из электродвигателя и цепей управления, размещается в нижней части станины (капитальный вариант).

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру

Выбор конструкции

Перед тем, как сделать стол для циркулярной пилы своими руками, прежде всего, необходимо определиться с его конструкцией. Так, облегченный вариант на основе фанеры и брусьев должен содержать в своём составе следующие обязательные элементы:

непосредственно столешница;
корпус из фанеры;
опорные ножки, обеспечивающие его хорошую устойчивость
В состав капитальной конструкции должны входить следующие узлы:

станина на основе металлических профилей или уголков;
верхний и нижний кронштейны, необходимые для размещения режущего полотна с валом и приводного оборудования соответственно;
сам стол с прорезью для режущего полотна, монтируемый непосредственно на металлической раме.
Наиболее доступным для изготовления в бытовых условиях считается деревянный стол для дисковой пилы (т. е. облегчённая конструкция).

Облегченная версия стола для циркулярной пилы будет выглядеть примерно так

Подготовка эскиза, материала и инструмента

В качестве примера рассмотрим порядок изготовления деревянного верстака высотой приблизительно 100 — 120 см. Перед тем как сделать такой стол своими руками желательно подготовить небольшой эскиз, в котором будет отображено устройство будущей конструкции с указанием размеров основных её элементов.

Точная установка высоты стола производится с учётом роста работающего на станке мастера (комфортным считается расположение рабочей плоскости на уровне бёдер человека).

На подготовительном этапе также следует определиться с материалом для изготовления будущей конструкции, которая, как правило, делается из брусьев и многослойной фанеры толщиной 28 мм.
Для того чтобы сделать такой стол своими руками вам потребуются следующие заготовки:

• металлический лист подходящего размера;
• стандартный лист толстой фанеры;
• металлическая квадратная труба, из которого изготавливаются направляющие;
• набор струбцин в количестве двух штук.

Для сборки стола также необходим инструментальный набор из следующих наименований:

• шуруповёрт и электрическая дрель;
• электролобзик или обычная ножовка по дереву;
• угольник, рулетка, линейка (для текущих измерений);
• ручной фрезер

Видео: Изготовление стола для дисковой пилы

Изготовление крышки стола

Порядок изготовления этого элемента конструкции предполагает проведение следующих операций:

Работы начинаются с разметки и вырезки заготовки фанеры, габариты которой должны соответствовать размерам подготовленного листа железа.

После подгонки по размеру поверхность заготовки тщательно шлифуется с помощью наждачной шкурки.

Затем на нижней поверхности фанерного листа намечаются точки фиксации исполнительного механизма с одновременной разметкой прорези под режущий диск.

Для этого сначала следует примерить по месту установки подошву используемой циркулярной пилы. При этом удобнее всего просто снять с нее диск и определиться с точным расположением точек посадки.

Перед его установкой по месту крепления производится дополнительная проверка правильности разметки прорези под режущий диск.

Разметка крышки стола делается непосредственно по подошве циркулярной пилы

На завершающем этапе рабочая поверхность закрывается стальным листом с двумя направляющими, который затем фиксируется обычными саморезами.

Впоследствии вдоль направляющих из уголков можно будет сделать специальную разметку, повышающую удобство обработки древесного материала.

Дополнительная информация: Для обустройства операционной поверхности стола помимо фанеры могут использоваться оргстекло или стеклотекстолит.

Сборка каркаса с ножками

Основание или каркас стола собирается из набора поперечных и продольных деревянных брусьев, которые крепятся с нижней части его крышки, увеличивая жёсткость всей конструкции в целом. Для этого вполне достаточно четырех брусков сечением 50х50 мм, размещаемых с отступом от края стола порядка 7-9 см.
Они фиксируются на нижней части крышки подходящими по размеру саморезами с шагом примерно 23-25 см. С её лицевой стороны элементы крепления утапливаются в материале, полностью скрывающем их шляпки.
Сделать каркас прочнее можно за счёт предварительной обработки сочленяемой поверхности брусков слоем столярного клея, производимой непосредственно перед их креплением. После соединения промазанных клеем заготовок последние надёжно фиксируется струбцинами, снимаемыми сразу же после высыхания клеящего состава. Ножки конструкции могут быть изготовлены из брусков того же сечения, что и заготовки для каркаса (50х50 мм).

Конструкция стола должна прочной и жесткой

Форма ножек выбирается исходя из того, чтобы они обеспечивали максимальную площадь опоры каркасной части основания и имели форму, сужающуюся в сторону полового настила. На одной из таких ножек впоследствии размещаются элементы управления включением и выключением дисковой пилы, дублирующие расположенные на её корпусе кнопки.

Дополнительно повысить жёсткость и устойчивость всей конструкции вам удастся с помощью комплекта стальных уголков, монтируемых в зоне её стыковых сочленений. Для их закрепления рекомендуется применять стандартные болты с шайбами, которые желательно установить шляпками наружу.

Особенности изготовления металлического каркаса (станины)

Верхняя часть металлического основания представляет собой сварную раму размером 800х800 мм с приваренными по углам ножками из труб длиной 220 мм и сечением примерно 17-20 мм.

На раме из уголков 25 мм крепятся два продольных профиля, используемых для установки вала на подшипниках.

Нижняя часть каркаса для обеспечения большей устойчивости конструкции сваривается из уголков большего размера (40 мм) и имеет две перемычки, предназначенные для монтажа электродвигателя с цепями пусковой аппаратуры. По его углам также привариваются трубы, имеющие ту же длину, что и на верхней раме, но по диаметру несколько превышающие их (23-25мм).

Ближе к краю таких ножек из труб подготавливаются отверстия с резьбой, в которых располагаются специальные держатели (их ещё называют «барашками»). С помощью этих барашков можно будет фиксировать положение труб верхней части станины, перемещаемой с целью регулирования натяжения приводного ремня.

Расширение функционала

В заключение коснёмся темы расширения функциональных возможностей изготавливаемой вами рабочей конструкции. При наличии свободного места на операционной поверхности может быть смонтировано дополнительное деревообрабатывающее оборудование (электрический рубанок или фрезер, например). Наличие рубанка и фрезера по дереву позволит вам расширить функциональные возможности станка и превратить его в полноценный деревообрабатывающий центр.

В дополнение к этому, такой фрезер может быть оснащён специальным механизмом регулировки положения его рабочей части, изменяемой в заданных пределах (так называемым лифтом).

Видео: Размеры пильного стола

Делаем стол для циркулярной пилы своими руками

У многих столяров имеется большое количество различных пил. Некоторыми можно работать без дополнительных приспособлений, а вот циркулярной будет сложно пользоваться вручную. Стол для ручной циркулярной пилы, сделанный самостоятельно – это вполне реальный способ сэкономить денежные средства и обеспечить себе комфортный распил большого количества материалов. Тем более, что делать его не сложно, главное правильно составить чертежи и обеспечить себя необходимыми инструментами.

Преимущества самодельного стола для циркулярной пилы

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками обеспечит комфорт при распиле, так как будет изготовлен исходя из ваших желаний. Рабочая поверхность будет удобного размера, что сложно найти в магазине, где в основном стандартные столешницы. Тем более, бывают ситуации, когда необходимость в столе для фрезера возникает неожиданно и вариант покупки полностью отпадает. Не стоит отчаиваться, пользуясь советами умелых столяров, вы сможете создать модель, которая будет ничуть не хуже магазинного варианта.

Особенности стола для циркулярной пилы

Сделать стол для циркулярной пилы своими руками очень просто, особенно если у вас имеется хотя бы небольшой опыт столярного дела. Опытные мастера могут собрать его даже без схем. Состоит конструкция из двух основных частей:

• ножки;
• гладкая рабочая поверхность (столешница).

Дополнительные отделы в виде ящиков не обязательны, но при желании можно создать и такие проекты.

Помните, что сама пила должна быть надежно закреплена под столом, а на поверхности оставаться только диск. Отверстие стола для циркулярной пилы должно быть на несколько сантиметров больше диска, для того чтобы опилки могли легко пролетать вниз, не засоряя механизмы.

Стол для торцовочной пилы своими руками нужно делать максимально прочным. Так как чем больше мощность инструмента, тем большая нагрузка ляжет на поверхность. Обязательно учитывайте этот факт при выборе материала и места для его установки. Зная, как сделать стол для циркулярной пилы, вы сможете хорошо сэкономить денежные средства и порадовать себя более удобным применением инструмента.

Инвентарь и требования к процессу работы

То, каким должен быть стол для торцовочной пилы своими руками, решает конечно же сам мастер. К обязательным требованиям можно отнести:

• безопасное и прочное крепление пилы;
• ровная и гладкая рабочая поверхность столешницы;
• удобный доступ к кнопкам пуска и остановки.

В магазинах в основном предлагают изделия из нержавеющей стали. Но столы для фрезера и циркулярки из дерева нисколько не уступают им по качеству, да и срок службы от материала не уменьшается.

Сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками можно, используя в работе следующие инструменты:

• доски для ножек и столешницы;
• столярный клей;
• саморезы и шуруповерт;
• лобзик;
• рубанок.

Помимо этого, нужна рулетка и карандаш, а также лак по дереву для защитных свойств.

Этапы работы

Циркулярная пила довольно опасный инструмент. Распиловочный стол должен иметь такое расположение, чтобы пила находилась ровно по центру, без смещения центра тяжести. Исходя из составленных схем на доске делается разметка карандашом, а затем лобзиком выпиливается основание. После этого полученную столешницу нужно тщательно прошлифовать для придания гладкости.

После проделанных работ столешница переворачивается и на внутренней стороне наносится разметка для углубления под подошву циркулярки. Фрезером создают углубления. Пила устанавливается в самодельный стол, тщательно крепится и проверяется на прочность.

Делая стол для пилы циркулярки своими руками не забывайте о ребрах жесткости. Они значительно укрепляют конструкцию, особенно в совокупности с саморезами.

Ножки для ручной циркулярки крепятся в последнюю очередь. Размеры, так же как и высота, зависят от мастера, главное их качественно закрепить на болты и саморезы. Ставить их нужно слегка враспор, а контролировать прочность с помощью все тех же ребер жесткости.

Работа с электроникой

Изготовить стол для циркулярки своими руками со стандартными чертежами довольно просто, но обязательно нужно позаботиться и об электропитании. Если мастер хорошо разбирается в электронике, то оптимальным вариантом станет зашунтировать кнопки запуска и остановки, и закрепить их в удобном месте. Более упрощенным вариантом считается стягивание клавиши пуска дисковой пилы, и включение ее с помощью сетевого шнура. Но данный способ является не слишком безопасным, так как при аварийной ситуации техника не сможет выключиться автоматически.

Безопасность при работе

Помните, что на столе, на котором происходит распил, не должно быть никаких посторонних предметов. Если у дисковой пилы своими руками произошла разбалансировка, следует немедленно устранить проблему.

Нельзя удерживать деревянный материал близко к диску пилы, это небезопасно. Обязательно пользуйтесь защитной одеждой, очками и перчатками для работы. Помните, что мало циркулярный стол сделать своими руками, нужно еще и следить за его состоянием, для того чтобы быть в безопасности.

Кварцвиниловая плитка отзывы вся правда. Советы по выбору.

Содержание:

1. Преимущества кварцвинила и ПВХ плитки
1.1 В чем разница кварцвинила и виниловой плитки
2. Виды Кварцвиниловой плитки – Клеевая
3. Виды Кварцвиниловой плитки – Со Smart лентой
4. Виды Кварцвиниловой плитки – Замковая
4.1 NEW Эко паркет – Замковый
5. Виды Кварцвиниловой плитки – С напылением FREE
6. Виды сырья для изготовления ПВХ плитки
7 Кварц виниловый ламинат с фаской или без какой лучше?
8. Толщина защитного слоя
9. Температура эксплуатации и использование с “теплыми полами”
10. Выводы и рекомендации

Что такое кварцвиниловая плитка?

Это синтетический материал, который изготавливается из ПВХ и специальных наполнителей. По слоям, упрощенно, это выглядит следующим образом : виниловая основа, сверху наносят декор-фактурную пленку на которую наносят защитный слой чистого ПВХ и полиуретана толщиной 0,1 – 0,7 мм. Максимальная толщина защитного слоя дает 43-й класс использования это максимальный класс изностостойкости для напольных покрытий. Кварц винил это на 100% влагостойкий материал.

По сравнению с линолеумом, внешний слой ПВХ плитки очень часто лучше передает расцветку и фактуры натуральных материалов:

• дерево
• мрамор
• гранит.

Можно сказать что кварцвинил сочетает в себе все преимущества четырех популярных напольных покрытий:

• от паркета – красоту
• от линолеума – практичность
• от ламината – модульность и вариативность укладки
• от керамической плитки – долговечность

К тому-же материал является антистатическим, не боится огня и устойчив к химическим веществам, не скользит и не деформируется от влаги в местах стыковки (в отличие от ламината). Обладает трехуровневым износостойким защитным слоем (PU — полиуретан, CB — керамический наполнитель, UV — ультра-компонент). Слой UV-ультра-компонента придает материалу высокую стойкость к образованию пятен и надежно защищает от солнечного ультрафиолета.

В чем разница между кварцвинилом и винилом?

Главная разница в наличии кварцевого песка. В первом случае песка в составе от 60-80%, в то время, как в ПВХ мела, песка и других наполнителей часто не более 20%. Кварц с одной стороны придает плитке прочность, при этом добавляет ей хрупкость. А так-как износу подвергается только внешний защитный слой, никакой разницы в эксплуатации плитки при равной толщине защитного слоя нет. Кварц винил с защитой 0,3 мм придет в негодность быстрее чем ПВХ с защитным слоем 0,5 и тем более 0,7 мм.

И тем не менее линолеум имеет более высокую герметичность и стабильность внешнего вида. При укладке плитки на недостаточно ровные полы, очень часто со временем будут появляться щели, избавиться от которых возможно только после полного перенастила кварцвинила. Что не представляется возможным при приклеивании на обычный клей, а не на фиксацию.

Четыре основных вида ПВХ и кварц винила:

1. Клеевая плитка ПВХ

Укладываются на пол на специальный контактный клей или фиксатор. На подготовленное основание наносится клей, после чего плитку приклеивают к полу, а сверху прикатывают под нагрузкой

Как правило этот вариант выдерживает очень высокие эксплуатационные нагрузки, поэтому обычно применяется на больших коммерческих объектах. Данная плитка очень требовательна ровности основания.

2. ПВХ плиты SMART

Соединяются между собой с помощью SMART-ленты или клеевой ленты . К полу не клеится, SMART-лента выполняет роль тонкой подложки, поэтому допускается укладка на неровности до 1 мм на 2 метра длинны измерения.

Рекомендуется к применению дома, на даче, в небольших офисах, маленьких ресторанах и магазинах.

Основными условиями для качественного монтажа этого типа плиты, являются:

• правильная подстановка планок друг к другу как показано на рисунке
• температура во время укладки в помещении не ниже +20°С, температура пола не ниже +15°С
• после склеивании плит места стыков необходимо тщательно прикатывать прикаточным роликом.

3. Замковая плитка ПВХ

Виниловый ламинат или замковая плитка ПВХ. Планки соединяют между собой при помощи встроенного механического замка. Замки бывают разных типов, но по сути повторяют замок ламината. Приклеивать к полу нет необходимости, но приклейка дает большую надежность и увеличивает срок эксплуатации.
Подложку стелить не рекомендуется. Первое время (около месяца) все будет выглядеть ровно и красиво, но наличие мягкого слоя под замковой плиткой ускорит скорость разрушения замков, что, в конечном счете, приведет к расхождению швов плитки.

Рекомендуется к применению дома, на даче, в небольших офисах, маленьких ресторанах и магазинах.

Главными условиями надежной укладки кварц-винила с механическим клик-замком:

• наличие у плиты прочного замка
• подбивка каждой планки подбивочной плашкой.

Но если на длинной (продольной) стороне производители всегда нарезают замок типа КЛИК, то на короткой (поперечной) стороне могут быть два варианта замка. Замок «ШИП-ПАЗ» (на рисунке ниже первый вариант) и замок “КЛИК” (на рисунке ниже второй вариант). Оба замка очень хорошо работают на идеально ровном полу, но для качественного монтажа замка «ШИП-ПАЗ» требуется намного более ровный, фактически идеальный пол.

При незначительных перепадах высоты или неровностях основания, замок ШИП-ПАЗ” «отстреливает» от нижней планки. Бороться с этой проблемой можно только проклеиванием замка специальным клеем (но тогда теряется “мобильность” данного решения). Поэтому, когда покупателю нравится дизайн с таким замком, мы всегда заостряем внимание на том, что основание должно быть идеально ровное. Добиться этого возможно только выравниванием основания финишным самовыравнивающимся полом.

Замок “КЛИК” тоже требует ровного основания, но “прощает” небольшие перепады высоты. Но при перепадах больше 3 мм на 2 метра длинны замок, под нагрузкой, с течением времени все равно разрушиться.

Выводы и выбор делайте сами.

Еще одним очень важным моментом при выборе замкового кварц-винила является общая толщина плитки. Понять, почему, Вы можете внимательно посмотрев на рисунок ниже:

Если толщина плашки 5 мм или больше, то толщина самого тонкого «перешейка», на замке, составляет более 2 мм. А вот если общая толщина плитки составляет 4,5 мм или меньше, то технически не представляется возможным сделать толщину «перешейка» больше 1 мм (чаще даже меньше). Поэтому во время эксплуатации кварцвинила толщиной меньше 4,5 мм замки не выдерживают даже небольшой нагрузки!
Замок на перешейке просто отламывается, что приводит к образованию щелей, пол начинает «дышать».

Очень часто замки кварцвиниловой плитки толщиной 4,5 мм китайско-корейских производителей просто рассыпаются уже через несколько дней после укладки.

Если торцевые стыки кварцвиниловой плитки после укладки все-таки разошлись, значит Вы положили подложку толще 1 мм и плотностью ниже 250 кг/м3 и недостаточно внимания уделили ровности пола, а как известно – Скупой платит дважды!

Поэтому, выбирая замковую ПВХ плитку, лучше обратите свое внимание на продукцию хорошего европейского производителя (Quickstep, Tarkett, Forbo, Decoflooring и Wonderful Vinyl Floor). Кроме того:

• общая толщина плитки должна быть 5 мм и более
• толщина защитного слоя от 0,55 – 0,7 мм

В этом случае вы однозначно останетесь довольны покупкой, и на протяжении многих лет будете гордиться своим правильным выбором напольного покрытия. Вспомните народную поговорку: “Мы не настолько богаты, чтобы покупать дешево!” Если уж решили покупать ПВХ плитку, не экономьте, а если хотите сэкономить, купите хороший линолеум!

Думайте не о том как сэкономить сейчас, а как экономить на протяжении 10 лет! Ведь если сегодня вы сэкономите и купите дешевую виниловую плитку, то очень скоро наверняка пожалеете о таком своем решении. За качество нужно платить, причем не очень много. Стоимость кварц-винила примерно такая же, как стоимость ламината среднего класса, однако технические и эксплуатационные характеристики у кварцвинила намного выше.

Еще один тип ПВХ плитки на замке — так называемый “винил-гибрид”. Эта плашка, 1/3 верхней части которой состоит из простого ПВХ, декоративной пленки и защитного слоя, а 2/3 нижней части — из композитного материала. Винил-гибрид обладает теми же преимуществами, что и простой кварцвинил с клик-замком, но благодаря композитному материалу он при этом намного легче, чем обычный винил с замком.

Не так давно на рынке напольных покрытий появилась новинка – ЭКОпаркет. Основной состав планок – природный материал Карбонат Кальция, который полностью безопасен для здоровья человека. Благодаря именно Карбонату кальция в сочетании с Черным углем- удалось добиться 3х ключевых характеристик: Экологичность. Надежность. Многофункциональность.

ECOparquet визуально похож на кварц-виниловую плитку ПВХ, однако это далеко не так, в рейтингах профессиональных специалистов, данный продукт находится в фаворитах!

Основные отличия:

1. Состав. Полностью измененное содержание планок. Основная часть – Карбонат Кальция, который широко используется в таких продуктах как зубная паста, мел, стекло. Для жесткости и стабильности покрытия был использован черный уголь (Carbon black) или как его еще называют технический углерод, чаще используется в обычном карандаше. Полимеры используемые для соединения веществ, относятся к той же группе, что и применяемые в медицине (пример искусственное сердце или капельница) или повседневной жизни (пластиковые бутылочки и пр.)
2. Термостабильность и Жесткость. За счет добавления черного угля – планки жестче, стабильнее и устойчивее к температурным перепадам.
3. Рельеф. За счет увеличения толщины защитного слоя (0,55 мм), планки обладают ярко выраженным, глубоким рельефом поверхности, который придает элегантности и изящности напольному покрытию.
4. Замковое соединение. Толщина ламели составляет 5 мм поэтому замки очень надежны и плотно удерживают планки между собой даже при резких перепадах температур. При демонтаже покрытия шанс повредить замковое соединение гораздо ниже, чем у виниловых плиток с меньшей общей толщиной.

4. ПВХ винил «FREE» (фри).

Из какого сырья изготовлен?

Еще винил подразделяют на тот, который изготовлен из первичного сырья, и выполненный из вторичного сырья. ПВХ плитка из первичного сырья намного более качественнее, гораздо экологичнее и более стабильнее процессе эксплуатации (не расслаивается, не меняет геометрических размеров). Этот винил намного качественнее и в чаще всего изготавливается на европейских заводах.

Виниловая плитка, выполненная из вторичного сырья (обычно изготавливается на китайско-корейских заводах), всегда дешевле по цене, как правило, достаточно долго выделяет неприятный, а часто и небезопасный запах, и в процессе эксплуатации может расслаиваться, крошиться, терять геометрические размеры или вообще «гуляет» туда-сюда.

Объясняется это исключительно желанием сэкономить и снизить цену конечного продукта, ведь вторичный винил как сырье в два раза дешевле первичного качественного винила. Соответственно, заботясь о качестве, вашем здоровье и настроении, мы рекомендуем приобретать качественный продукт из первичного винила. Да, он немного дороже, чем аналогичный продукт из вторичного винила, но здоровье дороже, а неприятные случаи нам известны.

Кварц виниловый ламинат с фаской или без какой лучше?

Толщина защитного слоя является одним из важнейших параметров ПВХ винила.

Защитный слой является одним из самых главных составляющих напольного покрытия, так как он несет на себе самые большие нагрузки, но и здесь есть свои “подводные камни”:

• 4-е поколение – защитный слой из полиуретана с добавлением оксида алюминия
• 5-е последнее поколение (самое лучшее, и более износостойкое) – трехкомпонентный защитный слой состоит из: PU — полиуретан, CB — керамическая крошка, UV — ультра-компонент.

Защитный слой бывает от 0,1 до 0,7 мм. Чем толще защитный слой, тем дольше виниловое напольное покрытие сохранит свой внешний вид. Соответственно, если защитный слой у ПВХ плиты 0,3 мм, ее можно монтировать только для домашнего использования (ходить по нему желательно только в мягких носках).

А вот если толщина защитного слоя 0,55 мм и более, плиту можно укладывать в любых помещениях, в том числе коммерческого назначения, с большим потоком людей.

Отзывы экспертов: дешевой пвх плитка бывает обычно потому, что китайские производители экономят и на этом слое, ведь защитный слой составляет до 60% от стоимости конечного продукта. Если на китайском кварц виниле указано, что толщина защитного слоя составляет 0,4 мм, то со 100% вероятностью — в действительности защитный слой составляет лишь 0,3 мм, а то и 0,25 мм. На глаз такую разницу непрофессионалу определить невозможно.

Температура эксплуатации и использование для теплых полов.

Выводы и рекомендации:

Все вышеперечисленные характеристики дают возможность успешно использовать кварц-винил как на объектах коммерческого назначения — торговые центры, аэропорты, банки, кафе, рестораны, офисные помещения, школьные, дошкольные и медицинские учреждения, склады, гаражи, так и в жилых помещениях — квартиры, коттеджи, дачи, сауны, бассейны.

Особенно интересен будет винилам владельцам домашних животных.

Производитель дает гарантию — 20 лет для домашнего использования, 10 лет — для использования в комерческих помещениях.

Что лучше кварц-винил или коммерческий линолеум? Конечно коммерческое рулонное покрытие более практично. Сваренный по швам линолеум герметичен на 100% на всем протяжении своей эксплуатации. Что не скажешь о плитке, в стыках которой со временем могут появляться щели, избавиться от который практически невозможно. Решением может являться густая холодная сварка, которой можно заполнить данные щели.

Желаю Вам удачного ремонта безопасными для здоровья материалами!

Кварцвиниловая плитка для пола – что это за материал, его достоинства и недостатки

Кварцвиниловая плитка – современное напольное покрытие состоящее более чем на 70% из минерального сырья. Она не уступает другим напольным покрытиям по качеству, а по некоторым параметрам превосходит их. Чтобы понять, что такое кварцвиниловая плитка и какие она имеет достоинства и недостатки рассмотрим ее структуру, свойства и характеристики.

Состав и структура кварцвиниловой плитки

Кварцвиниловая плитка позиционируется компаниями-производителями как напольное покрытие премиум-класса. Благодаря многослойности материал обладает долговечностью и 100%-ной гигроскопичностью.

Декоры, нанесенные посредством фотопечати, реалистично передают фактуру натурального камня или дерева. По прочности и износостойкости кварцвинил аналогичен керамической плитке, а по гибкости и удобству укладки схож с линолеумом.

Эксплуатационные качества определяют сферу применения материала: от производственных помещений до салонов красоты, от детских до ванной комнаты.

Наименование «кварцвиниловая плитка» принято в России, в международной классификации она обозначается как LVT (Luxury Vinyl Tile).

Что собой представляет кварцвиниловая плитка

Кварцвиниловая плитка – это практичное покрытие для пола, состоящее из нескольких слоев. В состав материала входит кварцевый песок (может составлять от 70 до 80%), который придает ему плотность и прочность, и поливинилхлорид, обеспечивающий влагостойкость и устойчивость. В плитке присутствует также стекловолоконный холст в качестве армирующей составляющей.

В процессе производства лицевая сторона изделия покрывается защитным слоем из полиуретана, придающим покрытию износостойкость. Некоторые бренды добавляют к полиуретану другие материалы, например, измельченную керамическую крошку.

На защитный слой наносится текстура для придания сходства с натуральным деревом или камнем, которая, к тому же, предотвращает скольжение.

Пол из кварцвиниловой плитки.

Слои кварцвиниловой плитки

Пласты из различных материалов накладываются друг на друга в определенной последовательности и затем запекаются посредством термического прессования.

В составе плитки выделяют следующие основные слои:

• Нижний базовый. Это слой из ПВХ, он обеспечивает плотное прилегание плитки к поверхности пола.
• Основной. Имеет наибольшую толщину, формируется их ПВХ и кварцевого песка. Благодаря минералу плитка обладает большой прочностью.
• Стабилизирующий. Для армирования основного пласта в него вводится сетка из стекловолокна.
• Декоративный. Представляет собой рисунок, орнамент, имитацию дерева или камня, наносится фотопечатью.
• Верхний защитный. Изготавливается из полиуретана с добавлением оксида алюминия. Придает плитке прочность и стойкость к истиранию.

Устройство кварцвиниловой плитки.

Несмотря на наличие в составе синтетических веществ, кварцвинил считается экологичным материалом, он не выделяет вредных летучих веществ.

В чем отличие кварцвиниловой и ПВХ плитки

Оба материала широко применяются в качестве напольных покрытий и иногда их путают. Но конструктивно и по сфере применения это совершенно разные материалы. Объединяет их наличие в составе поливинилхлорида. По основным параметрам плитка ПВХ напоминает линолеум, только нарезанный на пластины для более удобного монтажа. Тогда как кварцвинил по прочности приближен к ламинату.

Если рассматривать историю возникновения и развития напольных покрытий ПВХ, то можно понять рост популярности этого материала. Более 50 лет назад, в эпоху масштабного строительства жилья, в СССР разработали и внедрили виниловый пол.

Материал представлял собой однослойные плитки, выполненные из поливинилхлорида, который надежно противостоял воздействию влаги. При укладке применялся клей, работы производились быстро и легко. Это позволило повысить экономичность строительных работ.

Несмотря на широкое распространение в нашей стране, виниловое покрытие не стало популярным в мире. Причиной этого считается отсутствие декоративности, однотонность в дизайне и небольшой срок эксплуатации.

В 90-х годах интерес к виниловой плитке проявили японские разработчики. Структура плитки была эффективно доработана, в нее внедрили декоративный слой, который наносился посредством фотопечати.

Теперь это была уже не унылая плитка с аббревиатурой ПВХ, а люксовый продукт премиум-класса, которому дали название Luxury Vinyl Tile (LVT). Именно под таким наименованием напольное покрытие известно на международном рынке. В России за этим покрытием закрепилось два названия – кварц винил и ПВХ-плитка.

С развитием технологий структуру плитки изменили и добавили прослойки из кварцевого песка и стекловолокна. Некоторые линейки снабжались акустическими подложками. В результате получилось то, что называют гибкая иди мягкая кварцвиниловая плитка.

Гибкая кварцвиниловая плитка.

В 2000-х годах значительно улучшилось качество фотопечати, наносимой на покрытие. Такая LVT-плитка уже могла имитировать камень и изысканные породы дерева. Благодаря автоматизации линий производства, произошло снижение цены на покрытие. Гибкая плитка монтируется с применением клеевых составов.

После этого структуру плитки решили доработать и внедрили упрочняющие материалы, плитка получила жесткое основания и замки как у ламината. Соответственно такую плитку уже укладывают замковым методом без применения клея.

Такая плитка может выпускаться с в виде полосок и носить название кварцвиниловый ламинат. По сути с этого момента данное покрытие из плитки стало ламинатом.

Замковая кварцвиниловая плитка.

При этом основные качества материала остались прежними, он долговечен, устойчив к износу и, что самое главное, успешно противостоит воздействию влаги. Большим преимуществом замкового пола является возможность настилать его на поверхность с небольшими перепадами по высоте или неровностями. Клеевой пол требует наличия идеально ровного основания.

Обычная ПВХ плитка, имеет небольшую толщину и менее долговечна, чем кварцевые аналоги. К тому же она легче подвергаются механическим повреждениям и содержит определенный процент синтетических компонентов. Кварцвинил считается наиболее экологичным материалом, который не выделяет вредных веществ и служит намного дольше плиток ПВХ.

Кварцвиниловое покрытие можно укладывать на теплый пол при условии соответствия температуры нагрева требованиям производителей. А виниловую плитку не рекомендуют применять для этих целей.

Пирог укладки кварцвиниловой плитки на тёплый пол.

Виды кварцвиниловой плитки

Основные виды кварцвинилового покрытия различаются по способу монтажа и жесткости.

Существуют следующие разновидности кварцвиниловой плитки:

• мягкая, укладываемая на клеевой состав;
• мягкая самоклеящаяся, у которой на нижний слой уже нанесен клей;
• жесткая, монтируемая замковым способом.

Чтобы определить, какая кварцвиниловая плитка лучше – замковая или клеевая, рассмотрим основные преимущества каждого вида.

Замковая кварцвиниловая плитка

Замковое покрытие представляет собой пластины с замками типа «шип-паз». Для монтажа их необходимо совместить и защелкнуть. Способ укладки этой плитки аналогичен методу настилания ламината. Замковая плитка более толстая, чем клеевая, поскольку необходимо врезать замки. Однако с покрытием удобно работать.

Укладка замковой кварцвиниловой плитки.

Функциональность замковой плитки обеспечивается ее преимущественными свойствами:

• Легкость монтажа. Даже человеку, не имеющему опыта строительных работ, укладка винилового ламината покажется несложной. Монтаж осуществляется без клея, что не требует дополнительных расходов. А основание не нужно выравнивать до идеального.
• Эксплуатация без периода ожидания. Сразу после монтажа можно пользоваться полом, то есть ходить по нему, устанавливать мебель и т.д.

Оптимальное применение замковый кварцвинил находит в помещениях со средней и повышенной проходимостью, где необходима быстрая укладка. Ламинат на основе кварца можно укладывать без помощи специалистов. Незначительные перепады по высоте (до 2 мм на 1 метр площади) не влияют на качество монтажа.

Замковая кварцвиниловая плитка – новейшее достижение в области разработок половых покрытий. Многослойная структура обеспечивает надежную эксплуатацию, при этом каждый слой имеет свое назначение и вносит свой вклад в прочность конструкции. Однако наибольшее влияние на долговечность использования плитки оказывает жесткое композитное основание на котором держится вся конструкция.

Внедрение композитного слоя в структуру материала намного сокращает процентное содержание поливинилхлорида и усиливает стабилизационные свойства. При этом плитка становится более экологичной: по окончании срока службы ее можно перерабатывать.

В зависимости от состава различают два вида композитного основания:

• Stone Plastic (Polymer) Composite (SPC). В составе SPC 78% приходится на карбонат кальция и 22% – на поливинилхлорид.
• Wood Plastic (Polymer) Composite (WPC). Древесная композитная плита состоит из древесного порошка (55%), карбоната кальция (15%), вспенивающего вещества (8%), поливинилхлорида (22%), пластифицирующих компонентов.

При одинаковом содержании ПВХ в композитах SPC основным элементом является кварц, поэтому по структуре материал близок к природному камню. Тогда как WPC обладает рыхлой структурой, поскольку основной составляющей является древесная мука.

Структура кварцвиниловой плитки изготовленной на основе из SPC и WPC практически одинакова, она представляет собой несколько слоев:

• верхний полиуретановый пласт, служащий защитой от повреждений и скольжения;
• декоративный пласт, на который методом фотопечати наносится рисунок, имитирующий древесную или каменную поверхность;
• композитная прослойка из соответствующего материала;
• пласт ПВХ с армированием стекловолокном;
• акустическая или пробковая прослойка.

Структура плитки из SPC.

Но, несмотря на сходство в строении, минеральные и древесные композитные плиты имеют различия по некоторым параметрам:

• Плотность. Однородность структуры обеспечивает плите SPC большую плотность против WPC (2000 и 1050 кг/ м³ соответственно). Поэтому при одинаковых размерах плита SPC будет весить больше.
• Шумоизоляция. Звуки шагов лучше приглушают композиты WPC, минеральные SPC снабжаются специальными подложками.

Оба вида плитки легко монтируются с помощью замковых соединений. По основным качественным критериям WPC немного уступает SPC.

Клеевая кварцвиниловая плитка

Мягкая кварцвиниловая плитка является предшественником жесткой замковой. Для ее укладки применяется специальный контактный клей.

Монтаж осуществляется следующим образом:

• поверхность пола выравнивается;
• на тыльную сторону плитки наносится клей;
• элементы покрытия укладываются встык;
• пол оставляют просыхать на время, указанное в инструкции.

Укладка клеевой кварцвиниловой плитки.

Укладка клеевого изделия требует определенных навыков, новичок может легко испортить материал. Поэтому такие работы лучше доверить профессионалам.

Укладка кварцвиниловой плитки на самоклеящейся основе.

К основным преимуществам клеевой кварцвиниловой плитки относят:

• Устойчивость к влаге. После укладки и высыхания мягкая плитка становится монолитным покрытием с герметичными стыками.
• Разнообразие в дизайне. Элементы можно монтировать различными способами – елочкой, палубой, с использованием узоров или в сочетании с другими материалами.
• Цена. Плитка для наклеивания намного дешевле, чем для замковой укладки. Однако из-за специальной подготовки пола и необходимости приобретения клея возникают дополнительные расходы, которые следует учитывать при выборе.

Основной сферой применения являются жилые или общественные здания с любым уровнем влажности. Высокий класс износостойкости (43) позволяет использовать покрытие в местах с высокой проходимостью. Хорошо подходит для современных интерьеров с разнообразными дизайнерскими решениями.

Кварцвиниловая плитка, плюсы и минусы которой будут рассмотрены ниже, отлично комбинируется с разнообразными материалами: камнем, деревом, керамогранитом.