Установка пластиковых окон по ГОСТу инструкция с фото

Монтаж пластиковых окон по ГОСТу – подробная инструкция

Металлопластиковые окна предназначены для длительной эксплуатации на протяжении 10 – 15 лет. Чтобы с ними не возникло проблем, необходимо очень тщательно подходить к выбору самой конструкции и выполнению монтажных операций. От способа установки окна и квалификации монтажников порой зависит больше, чем от качества самой конструкции.

Производители окон и других металлопластиковых конструкций разработали определенные технологии монтажа в стенах из различных материалов, которых необходимо придерживаться в обязательном порядке. Будет довольно досадно, если вокруг пятикамерного профиля с двухкамерным энергосберегающим стеклопакетом начнет промерзать стена или появятся пятна плесени.

В Европе и России приняты специальные стандарты, которые регламентируют количество, вид и последовательность операций при монтаже пластиковых окон. В частности, в России действуют ГОСТ 30971. 2002 г. и ГОСТ Р52749. 2007г. Все требования стандартов выполнить сложно, но ориентироваться на них совершенно необходимо — только в этом случае окно прослужит надлежащим образом на протяжении всего предусмотренного срока.

Подготовка оконного проема

Начинается работа с подготовки оконного проема.

Этот процесс состоит из нескольких этапов:

1. Демонтажа старых окон

2. Удаление всех видов уплотнителей и утеплителей;

3. Уборка строительного мусора.

4. Выравнивания стенок проема.

Правильный монтаж пластиковых окон по ГОСТу возможен только в том случае, если они изготовлены на промышленном оборудовании и полностью соответствуют сделанным ранее замерам. Еще на этапе подготовительных работ необходимо учесть тот факт, что проем должен быть на 2 – 5 см шире и выше оконной конструкции, чтобы там можно было сформировать полноценный монтажный шов, состоящий из 3 слоев.

Проще всего, если окна устанавливаются в новостройках, там отпадает один из самых сложных этапов — демонтаж. Но в случае замены окон, он обязателен. Начинается удаление старого окна со снятия створок. Как правило, на этом этапе сложностей не возникает, если рама не прогнила полностью. В этом случае необходимо сначала снять стекла, чтобы они не выпали при изъятии створки.

Саму раму можно удалить несколькими способами, среди которых есть и весьма щадящие, но требующие больших затрат времени, позволяющие сохранить раму целой и пригодной для дальнейшего использования, например на даче или в качестве несущего элемента теплицы. Чаще всего старая рама просто разрезается дисковой пилой и удаляется по фрагментам.

Проем тщательно очищается от мусора и остатков старого герметика. Если на стенках проема есть выемки, выбоины и трещины диаметром более 2 мм, то ГОСТ требует их заделки штукатурным или шпатлевочным раствором. Этого пункта мало кто придерживается в связи с тем, что полное высыхание штукатурки происходит в течение 5 – 8 дней, что не совсем удобно. Все это время проем будет открытым. Но можно воспользоваться быстросохнущими гипсовыми или полимерными смесями, которые сократят период ожидания до нескольких часов.

Установка и выравнивание окна в проеме

После правильной подготовки проема, дальнейший монтаж продолжается установкой рамы. При этом необходимо учесть, что конструкция устанавливается по отвесу, а не по краям проема. В большинстве старых многоквартирных домов советской постройки, да и нередко в частных домах, боковые стенки проема далеки от вертикали, а нижняя и верхняя — от горизонтали.

Если взять за ориентир одну из них, не проверив предварительно уровня, то раму установить можно, но со створками будет сложнее — вся фурнитура рассчитана на строгое соответствие уровню.

При установке пластиковых окон по ГОСТу инструкция требует соблюдения определенных допусков — отклонение по вертикали не более 3мм./м. (менее 4,5 мм. на всю длину конструкции). Проверяется правильность установки рамы при помощи водяного или лазерного строительного уровня.

До начала запенивания шва проверить отвесность рамы можно и другим способом — просто открыть створку более чем наполовину. Если она самопроизвольно открывается дальше или начинает закрываться, то окно установлено с нарушением вертикали и положение рамы необходимо корректировать. Если этого не сделать, должной герметизации не будет, что угрожает не только более низкой температурой в комнате, но и повреждением оконной конструкции вследствие появления наледи.

Крепление рамы к стене производится посредством анкеров или специальных монтажных пластин, если они предусмотрены. Естественно, перед закреплением рамы необходимо демонтировать стеклопакет и снять створки. Это намного упростит выравнивание рамы и ее монтаж. Обычно, правильно изготовленное на промышленном оборудовании окно ПВХ очень легко разобрать на составные части (кроме рамы) и затем собрать обратно, обладая необходимыми навыками, конечно.

Для креплений в раме с внутренней стороны при помощи дрели проделываются отверстия под анкеры — по три на вертикальных стенках и по два на горизонтальных. Диаметр их равен 8 – 10 мм, в зависимости от применяемых метизов. При сверлении используется обычная безударная дрель, перфоратор понадобиться при подготовке отверстий в стеновом материале. Если стена деревянная или из ячеистого бетона, то можно пользоваться только дрелью.

Последовательность крепления — нижние анкера по обеим сторонам (не завинчиваются до конца), затем верхние и средние. На каждом этапе перепроверяется отвесность конструкции. При затягивании анкеров следует соблюдать умеренность — раму, особенно в средней части очень легко деформировать.

После закрепления рамы в проеме опорные подкладки с нижней части не удаляются, они выполняют роль удерживающей конструкции, частично снимающей нагрузку на анкера. При монтаже опорные подкладки необходимо установить по краям рамы и в точке соприкосновения вертикальной средней стойки (импоста) с горизонтальной нижней частью рамы.

Формирование трехслойного монтажного шва

Профессиональная установка пластиковых окон по ГОСТ предусматривает наличие трехслойного шва между стеной и срезом рамы, который должен обеспечить:

теплоизоляцию;
шумозащиту;
паропроницаемость;
гидроизоляцию.

1. Монтажная пена.
2. ПСУЛ – паропроницаемый слой.

3. UGK – гидро -паро изоляционная лента.
4. Подставочный профиль.

5. Опорные подкладки.
6. Силикон.

Для формирования шва используется несколько видов материалов — парогилроизоляционная лента ПСУЛ (или герметик типа СТИЗ-А), пенополиуретановая пена, пароизоляционная лента.

Наклеивание ПСУЛ

Начинается формирование шва еще до начала установки, если используется лента ПСУЛ. Она наклеивается по периметру рамы или проема при помощи самоклеящегося состава, нанесенного на поверхность скрученной в ролик ленты.

Это позволит достичь сразу двух целей — создать надежную защиту от проникновения влаги внутрь шва извне и не допустить выдавливания монтажной пены за срез рамы. Лента производится по ГОСТ 30971-2002 и создана специально для обустройства вентилируемых швов при монтаже конструкций из металлопластика. Она используется только в комплексе с монтажной пеной. ПСУЛ сделана из пенополиуретана, пропитанного специальными гидрофобными компонентами и покрыта самоклеящимся слоем.

Производится в широком диапазоне типоразмеров, после наклеивания расширяется самостоятельно и полностью заполняет шов, герметизируя его.

Характеристики ПСУЛ:

устойчива к ультрафиолету;
не боится мороза и жары (температурный диапазон сохранения основных свойств — 45 0 С …+85 0 С);
химически инертна;
не твердеет со временем;
водоотталкивающая;
не подвержена биологическим поражениям (грибок, плесень, мхи);
обладает неплохой паропроницаемостью (более 0,15 мг/(м*м*Па).

Продается лента в рулонах, готовая к непосредственному применению после разматывания. Клеящий слой обладает отличной адгезией к ПВХ и большинству стеновых материалов, которые должны быть сухими и очищенными от пыли. Пористые материалы рекомендуется обработать грунтом глубокого проникновения.

Скорость расширения ленты зависит от температуры. При + 30 0 С она расширяется полностью за 30 минут, при нулевой температуре — на протяжении 48 часов. Поэтому при установке окон осенью или зимой необходимо использовать строительный фен на минимальном положении регулятора нагрева.

Заполнение шва монтажной пеной

После установки защитной ленты, шов задувается монтажной пеной (пенополиуретановым герметиком). Желательно использовать профессиональные пены PRO, которые распыляются при помощи пистолета. Они обеспечивают надлежащую плотность материала после расширения и отличную теплоизоляцию, при этом их расход ниже, чем бытовых герметиков, распыляющихся из аэрозольных баллончиков.

Производители предлагают универсальные пенные герметики в зимнем и летнем исполнении. Это определение касается только минимальной температуры воздуха, при которой их можно наносить. Летние используются при температурах выше +5 0 С, а зимние можно распылять при нескольких (до — 10) градусах мороза. После полимеризации (вопреки бытующему мнению) они нечем не отличаются ни по механическим, ни по теплотехническим свойствам.

При работе с пеной необходимо учитывать, что полимеризация происходит исключительно при контакте с влагой. Перед заполнением шва пеной, все поверхности необходимо увлажнить, а после окончания распылить немного воды по периметру. Но необходимо помнить, что пена расширяется до 40% от первоначального объема (имеется в виду профессиональный материал), поэтому плотно заполнять шов не требуется. Если герметика задуто в щель слишком много, то при расширении он способен деформировать раму.

Чтобы частично нивелировать возникающие при полимеризации пены нагрузки, заполнять ею швы необходимо после установки всех створок и стеклопакетов и перемещении открывающихся частей в закрытое положение.

При использовании пенного герметика следует помнить, что он, независимо от того, профессиональный или бытовой, боится воздействия ультрафиолета и влаги из воздуха. Под прямыми солнечными лучами он разрушается быстрее, в тени — медленнее. Но если не защитить теплоизоляционный слой от внешних воздействий, то спустя 2 – 3 года он разрушится и холод непременно проникнет внутрь дома по периметру окна.

Внешняя лента ПСУЛ не допускает внутрь ни влаги ни ультрафиолета, поэтому теплоизоляции ничто не угрожает. В это же время структура ленты позволяет избытку водяного пара покидать толщу шва, он просушивается естественным путем, что тоже благоприятно влияет на долговечность. Если ленты ПСУЛ нет, то использовать можно специальные герметики на акриловой основе.

Один из наиболее популярных и распространенных — Стиз А, специально созданный для монтажных швов металлопластиковых конструкций. Он производится в белом и коричневом цвете, подобрать можно к любой конструкции. Обладает столь же высокой паропроницаемостью, как и гидроизоляционная лента и приблизительно сходными другими характеристиками.

Состав затвердевает до достаточной прочности, чтобы его можно было красить или оштукатуривать, но сохраняет и достаточный уровень эластичности, позволяющий выдерживать температурные деформации и усадку в пределах 15% от толщины шва. Адгезия к алюминию, стеклу, штукатурке, бетону и другим материалам не уступает клеящему слою ленты. Но герметизировать можно только полностью сухой шов.

Толщина герметизирующего покрытия не менее 2 и не более 6 мм. Использовать герметик можно и в холодную пору года, но перед нанесением его необходимо выдержать несколько часов при комнатной температуре. Состав продается в полностью готовом виде и не разбавляется ни водой, ни другими растворителями. При частичной потере пластичности его необходимо разогреть.

Формирование внутреннего слоя

Внутренняя поверхность шва, со стороны комнаты, герметизируется составом САЗИЛАСТ 11 (СтизВ). Он создан на основе полиакрилатов и после высыхания образует паронепроницаемую прослойку, похожую на мягкую резину. Она защищает шов от проникновения внутрь влаги из комнаты. Герметик обладает отличной адгезией к шпаклевочным и штукатурным составам, монтаж откосов не вызовет проблем.

Кроме герметика, для внутреннего покрытия шва можно использовать одну из разновидностей специальных пароизоляционных лент, с фольгированным покрытием или на полимерной основе. Если откос будет формироваться при помощи штукатурных составов, то перед покупкой ленты необходимо изучить инструкцию к ней, определив уровень адгезии к ним.

Отделочные работы (откосы, подоконники, отливы)

Функциональность окна по большому счету определяют и вспомогательные элементы, которые поставляются вместе с окном или докупаются отдельно.

Монтаж подоконника

Одним из основных элементов является подоконник. Как правило, он тоже сделан из поливинилхлорида и по цвету не отличается от оконной рамы. Ширина его определяется в зависимости от толщины стены.

Подоконник заходит под раму не более чем на два сантиметра. Проем под ним запенивается или заделывается раствором, в зависимости от высоты подоконника над стеной. С внутренней стороны он закреплен к оконной раме или подставке под нее, с внешней — свободно лежит на герметизирующем слое. Если используется пенополиуретановый герметик, то он заделывается пароизоляционной лентой или СтизВ, как и трехслойный шов. По сторонам подоконник должен заходить под откос не менее чем на 2 см.

Ширина подоконника может быть любой, но свес за внутреннюю плоскость стены не должен превышать 6 см. Это позволит конвекционным потокам от радиатора свободно обтекать его и защищать окно от запотевания. Наклон плоскости подоконника от горизонтали в сторону пола должен находиться в пределах 5 – 6 0 . Это позволит установить на нем кашпо или вазу с цветами, не рискуя, что они свалятся и предотвратит скопление пыли или капель воды, если, например, забыли закрыть форточку.

Монтаж отлива

С внешней стороны устанавливается отлив, обеспечивающий отведение дождевой воды, стекающей по окну от стены. Установка пластиковых окон по ГОСТу требует и правильного монтажа отлива. Материалом отлива тоже служит ПВХ, но могут использоваться и алюминий, оцинковка, сталь с полимерным покрытием.

В любом случае отлив должен выступать за плоскость стены на 3 – 5 см, а то и более, в зависимости от ветровой нагрузки. Также необходимо обеспечить наклон плоскости отлива вниз от горизонтали на 5 – 8 0 . Крепится отлив к специальному профилю на нижней стороне окна, что обеспечивает защиту от проникновения влаги под раму. С обеих сторон отлив должен заходить под откосы, которые монтируются после установки отлива с внешней и подоконника с внутренней стороны.

Монтаж откосов

Откосы на окна ПВХ устанавливаются разнообразные — пластиковые, гипсокартонные, штукатурные. Выбор зависит от размеров стены, окна и вида отделки интерьера. Обустройство откосов можно заказать вместе с монтажом окна, или выполнить отдельно, в ходе общего ремонта квартиры. При правильно выполненных монтажном шве и установке отливов и подоконников, откосы выполняют только декоративные функции и на герметичность и теплоизоляционные свойства конструкции влияют мало.

Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)

крепление оконных блоков к проему;
заполнение монтажного зазора между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного блока (монтажный шов);
устройство узлов примыкания оконных блоков.

Выделим основные требования нормативных документов, которые регулируют данные параметры.

Требования к монтажу оконных блоков ПВХ установлены в следующих нормативных документах:

ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
ГОСТ Р 52749-2007. Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

Выделим наиболее важные пункты данных нормативных документов, которые необходимо контролировать при производстве работ по монтажу оконных блоков из ПВХ профилей и контроле ее качества.

Крепление оконных блоков к проему

Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:

оконных коробок из древесины — 800 мм;
коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента — 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:

Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012

Расстояния между крепежными элементами

Ширина коробки, мм

Расстояние между крепежными элементами, мм

— ПВХ профилей белого цвета

— цветных ПВХ профилей

В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).

Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках

Требования к монтажному шву

Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2012 по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке (п.5.1.1 ГОСТ 30971-2012).

Варианты устройства монтажного шва по ГОСТ 30971-2012 приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 ГОСТ 30971-2012 — Вариант устройства монтажного шва

Условные обозначения принятые на рисунке:

I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
II — центральный тепло-, звукоизоляционный слой;
III — внутренний пароизоляционный слой;
IV — дополнительный водо- и пароизоляционный слой.

Требования к размерам монтажных зазоров установлены в разделе 5.2 ГОСТ 30971-2012.

Согласно п.5.2.1 минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают в соответствии с таблицей 2, рисунком 3, а также из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.

Рисунок 3 ГОСТ 30971-2012 — Расположение монтажного зазора

Таблица 2 ГОСТ 30971-2012 — Размеры монтажного зазора

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

2 Алюминиевые сплавы

3 ПВХ белого цвета

4 ПВХ белого цвета

5 ПВХ, окрашенный в массе

6 ПВХ, окрашенный в массе

Согласно п.5.2.3 ГОСТ 30971-2012 отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.

Проверку проводят тремя способами:

строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
измерением диагоналей проема;
лазерным построителем плоскостей.

При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается (п.5.2.4 ГОСТ 30971-2012).

В соответствии с п.5.3.1 ГОСТ 30971-2012 кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).

Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет согласно 5.1.9. (п.А.1.4 ГОСТ 30971-2012)

п.5.1.9 ГОСТ 30971-2012 общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).

Устройство узлов примыкания оконных блоков

Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами (п.5.1.3 ГОСТ 30971-2012).

Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам приведены в приложении В ГОСТ 30971-2012 и приложении А ГОСТ Р 52749-2007 (при применении ПСУЛ — изоляционных саморасширяющихся паропроницаемых лент).

Выделим наиболее распространенные узлы примыкания оконных блоков:

Рисунок В.1 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением ленты ПСУЛ без отделки внутреннего откоса. 1 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 2 — пенный утеплитель; 3 — анкерная пластина; 4 — пароизоляционный герметик

Рисунок В.2а ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением паропроницаемого герметика с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — рамный дюбель; 3 — декоративная заглушка; 4 — герметик; 5 — пенный утеплитель; 6 — пароизоляционный герметик; 7 — штукатурный раствор.

Рисунок В.4 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением герметиков и отделкой внутреннего откоса влагостойким гипсокартонным листом. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — рамный дюбель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — уголок из ПВХ; 6 — полиэтиленовая пленка; 7 — гипсокартонный лист с окраской; 8 — уголок из ПВХ

Рисунок В.5 ГОСТ 30971-2012 — Узел нижнего примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением пароизоляционной ленты. 2 — шумогасящая подкладка; 3 — пенный утеплитель; 4 — опорная колодка; 5 — уголок из ПВХ; 6 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 7 — опорный брусок; 8 — подоконник из ПВХ; 9 — штукатурный раствор

Рисунок А.3 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью слоистой стены из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — пенный утеплитель; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 3 — гибкая анкерная пластина; 4 — герметик; 5 — пароизоляционная лента; 6 — штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика); 7 — армирующая сетка; 8 — дюбель со стопорным шурупом

Рисунок А.4 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и слива к проему слоистой стены с эффективным утеплителем. 1 — подоконная доска; 2 — пенный утеплитель; 3 — пароизоляционная лента; 4 — гибкая анкерная пластина; 5 — опорная колодка под подоконную доску; 6 — штукатурный раствор; 7 — дюбель со стопорным шурупом; 8 — вкладыш из антисептированного пиломатериала или выравнивающий слой из штукатурного раствора (рекомендуется только для нижнего узла); 9 — водоизоляционная паропроницаемая лента; 10 — шумопоглощающая прокладка; 11 — слив; 12 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 13 — тонкий слой герметика

Установка пластиковых окон по ГОСТу – 10 важных нюансов

ГОСТ Р 56926-2016

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОНСТРУКЦИИ ОКОННЫЕ И БАЛКОННЫЕ РАЗЛИЧНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ

Общие технические условия

Window and balcony constructions of different functional purpose for residential buildings. General specifications

Дата введения 2016-11-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Частным учреждением – Центр по сертификации оконной и дверной техники, Обществом с ограниченной ответственностью “ВЕКА Рус”, Обществом с ограниченной ответственностью “Инжсстройсервис-1” с участием Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В.А. Кучеренко АО “НИЦ “Строительство”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских стандартов и национального стандарта Германии:

– ЕН 14351-1:2006+А2:2016 “Окна и двери. Стандарт на продукцию, технические характеристики. Часть 1. Окна и входные двери” (EN ISO 14351-1:2006+А2:2016 “Windows and doors – Product standard, performance characteristics – Part 1: Windows and external pedestrian doorsets”, NEQ);

– ЕН ИСО 10077-1:2017 “Теплотехнические характеристики окон, дверей и ставней (жалюзи). Расчет коэффициента теплопередачи. Часть 1. Общая информация” (EN ISO 10077-1:2017 “Thermal performance of windows, doors and shutters – Calculation of thermal transmittance – Part 1: General”, NEQ);

– ДИН 18055:2014 “Критерии использования окон и наружных дверей” (DIN 18055:2014 “Kriterien die Anwendung von Fenstern und nach”, NEQ)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 2021

Введение

Настоящий стандарт предназначен для применения проектными организациями, подразделениями службы заказчика и технического надзора инвестиционных и строительных компаний, подразделениями архитектурно-строительного надзора и региональными управлениями архитектуры.

Настоящий стандарт разработан и вводится в действие в целях обеспечения взаимосвязи сводов правил, регламентирующих требования к жилым зданиям, и национальных и межгосударственных стандартов, определяющих требования к окнам и элементам балконного остекления как к изделиям полной заводской готовности. Настоящий стандарт расширяет существующие требования к разработке проектной документации в части архитектурно-конструктивных решений светопрозрачных конструкций и позволяет решить следующие задачи:

– систематизация требований к светопрозрачным конструкциям жилых зданий, правилам оформления проектно-технологической документации и процедурам подтверждения технических характеристик изделий требованиям проекта;

– повышение уровня комфортности и качества жилья при одновременном снижении себестоимости изготовления и монтажа изделий за счет упорядоченной системы прохождения документации;

– улучшение градостроительного облика городов Российской Федерации путем исключения возможности изменения проектного архитектурного рисунка окон непосредственно на стадии изготовления изделий;

– обеспечение эффективной работы органов экспертизы и архитектурно-строительного надзора по контролю за качеством светопрозрачных конструкций на строительных объектах.

Настоящий стандарт дифференцирует три основные стадии разработки проектно-технологической документации на конструкции окон и балконного остекления, обеспечивающие выполнение требований федерального законодательства в области архитектуры и градостроительства, а также базовых технических регламентов в части надежности и эксплуатационной безопасности объектов строительства:

– архитектурно-конструктивное проектирование, определение группы расчетных нагрузок и требуемых параметров микроклимата помещений. Составление заказных спецификаций на изделия. Определение необходимости и постановка задачи проведения дополнительных расчетов, испытаний или разработки специальных технических условий при недостаточности или отсутствии действующей нормативной базы;

– формирование пакета сопроводительной документации при поставке готовых изделий на объекты. Проведение испытаний и/или предоставление стандартных протоколов испытаний, подтверждающих соответствие изделий требованиям проекта;

– приемка готовых изделий на объекте. Входной контроль качества с возможностью применения методов приборного контроля.

В настоящем стандарте не рассматриваются требования к проектно-технологической документации на монтаж конструкций, регламентируемые ГОСТ 30971-2012 “Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия” и входящие в состав проекта производства работ (ППР) согласно постановлению Правительства Российской Федерации от 16 февраля 2008 г. N 87 [1].

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется:

– на оконные и балконные конструкции для жилых зданий высотой не более 75 м, возводимых по типовым и индивидуальным проектам в соответствии с СП 54.13330 во всех климатических районах Российской Федерации, согласно территориальному климатическому районированию в соответствии с СП 131.13330;

– оконные конструкции помещений квартир, лестничных клеток, коридоров и лифтовых холлов, а также на конструкции балконного остекления, включая нижние балконные экраны, выполняемые из многослойного или закаленного стекла;

– оконные конструкции, закрепленные по контуру в проеме несущей или самонесущей наружной стены, а также наружных стен зданий с несущим железобетонным каркасом, опираемых на несущие междуэтажные перекрытия;

– наружное остекление балкона (лоджии) с заполнением одинарным листовым стеклом [включая флоат-стекло, термоупрочненное, закаленное и многослойное стекло (триплекс)], опираемое на нижний балконный экран или непосредственно на перекрытие балкона (лоджии) без выноса наружу относительно плоскости перекрытия балкона/лоджии или фасада здания;

– вновь возводимые жилые здания.

Требования настоящего стандарта могут распространяться на объекты реконструкции по требованию проекта и капитального ремонта по согласованию с управляющей компанией (генеральным подрядчиком).

Настоящий стандарт не распространяется:

– на оконные конструкции, закрепляемые в наружных навесных, а также опираемых на междуэтажное перекрытие каркасных стенах с облицовкой листовыми материалами и заполнением их эффективным утеплителем;

– светопрозрачные конструкции высотных жилых зданий, возводимых в соответствии с СП 267.1325800;

– светопрозрачные конструкции индивидуальных жилых домов, возводимых в соответствии с СП 55.13330, а также на сложные и уникальные здания и сооружения;

– все типы светопрозрачных конструкций, располагаемых под углом к горизонту, включая мансардные окна и фонари верхнего света, а также на оконные конструкции, установленные в противопожарных преградах, и эвакуационные двери незадымляемых лестниц, обеспечивающих переход через воздушную зону в виде незастекляемого балкона (лоджии).

Настоящий стандарт предназначен для применения при проектировании светопрозрачных конструкций многоэтажных жилых зданий, входящих в область нормирования, при рассмотрении соответствующих разделов на стадии экспертизы проекта, при подготовке технической документации для проведения конкурсных торгов на изготовление оконных и балконных конструкций, при оформлении документации на стадии сдачи и ввода в эксплуатацию объекта.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 21.501 Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации архитектурных и конструктивных решений

ГОСТ 111-2014 Стекло листовое бесцветное. Технические условия

ГОСТ 23166 Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ 26602.1 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

ГОСТ 26602.2 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

ГОСТ 26602.4 Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициента пропускания света

ГОСТ 26602.5 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях

ГОСТ 30674 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия

ГОСТ 30698-2014 Стекло закаленное. Технические условия

ГОСТ 30777 Устройства поворотные, откидные, поворотно-откидные, раздвижные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30826 Стекло многослойное. Технические условия

ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия

ГОСТ 31462 Блоки оконные защитные. Общие технические условия

ГОСТ 33575-2015 Стекло с самоочищающимся покрытием. Технические условия

ГОСТ Р 54858-2011 Конструкции фасадные светопрозрачные. Метод определения приведенного сопротивления теплопередаче

СП 4.13130 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям

СП 20.13330.2016 “СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия”

СП 48.13330.2019 “СНиП 12-01-2004 Организация строительства”

СП 50.13330.2012 “СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий”

СП 51.13330.2011 “СНиП 23-03-2003 Защита от шума”

СП 52.13330.2016 “СНиП 23-05-95* Естественное и искусственное освещение”

СП 54.13330.2016 “СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные”

СП 55.13330.2016 “СНиП 31-02-2001 Дома жилые одноквартирные”

СП 60.13330.2016 “СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха”

СП 131.13330.2018 “СНиП 23-01-99* Строительная климатология”

СП 267.1325800.2016 “Здания и комплексы высотные. Правила проектирования”

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего документа в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных сводов правил в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Установка пластиковых окон по ГОСТу – 10 важных нюансов

Главная
Материалы
Своими руками
Реклама

Главная
Материалы
Своими руками
Реклама

Окна, изготовленные из пластика и армированные металлом, прочно обосновались в быту современного человека. Обладатели окон из ПВХ могут, основываясь на своем опыте, перечислить достоинства этих изделий: приятный внешний вид, удобство в использовании, сохранение тепла в холодное время года, защита от внешних звуков, долговечность, а хозяйки обязательно отметят простоту в уходе. Именно эти качества металлопластиковых окон заставляют людей задуматься об их установке.

Насладиться всеми преимуществами новых окон из ПВХ можно только в том случае, если быть уверенным в том, что они изготовлены и смонтированы с соблюдением всех строительных норм, а также компетентно установлены. Некачественный монтаж влечет за собой массу проблем: сквозняки, проникновение уличных звуков в помещение, трудности при работе створки и тому подобное, а в итоге лишь испорченные нервы. Лучше всего предоставить установку окон специалистам либо самому детально изучить все нюансы монтажа.

В какое время года рекомендуется производить установку

Заниматься заменой окон желательно в весенний или осенний период, когда нет сильного холода или жары. Работы по монтажу производятся при наличии сухой погоды, поскольку дождь крайне затруднит установку, а ливень может быть опасен. В зимнее время монтаж окон возможен, если температура воздуха не опустилась, ниже чем минус пять градусов. Кроме того, в жилом помещении замена окон зимой принесет неудобство жильцам.

Как правильно выполнить замеры

Сначала замеряется внутренний размер оконного проема (высота, ширина) с учетом будущего подоконника. Внутренние откосы во время замеров лучше демонтировать. Затем измеряется глубина проема. При этом отбивается штукатурка либо снимается оконная боковая планка, после чего проводится замер с внешней стороны без учета штукатурки и старого отлива.

Окно не устанавливается впритык к оконной раме, иначе откосы будут мешать работе створки или перекроют стеклопакет. В связи с этим учитываются зазоры между проемом и оконной рамой, величина которых зависит от габаритов окна: для окна 1200мм – отступ 150мм, 2200мм – 200мм, 3000мм – 250мм. Грамотно проведенные замеры – это уже на 50% качественное окно.

Как правильно демонтировать окно и подготовить проем

Желательно заранее следует удалить из комнаты все вещи и мебель или закрыть их пленкой, из-за повышенного содержания пыли в воздухе в процессе работы. Со старых окон снимаются створки, а затем ножовкой (электролобзиком) распиливается оконная перегородка и удаляется из рамы. Далее производится распил рамы в нижней части, и она демонтируется с помощью молотка и зубила или монтировки. Сам проем выравнивается за счет удаления выступающих частей, а также прорезаются канавки для подоконника, таким образом, чтоб он немного вклинивался в стену. Проем вычищается от пыли и остатков мусора, а также увлажняется перед установкой окна.

Читайте также:

Как собрать теплицу самому

Непосредственно перед установкой пластикового окна, согласно ГОСТу необходимо снять с него все створки, извлечь стеклопакеты, удалить с лицевой стороны профиля пленку для защиты поверхности, прикрыть отверстия для слива декоративными колпачками и зафиксировать крепления для москитных сеток.

Чем утепляют профиль

Утепление профиля – необходимый этап монтажа и требование ГОСТа, который решает возможные отрицательные последствия, возникающие даже в случаях отличной установки (возникновение конденсата, грибка и дальнейшее промерзание профиля). Герметичное и плотное прилегание профиля к проему обеспечивает его оклеивание со стороны улицы лентой, которая имеет паропроницаемый, саморасширяющийся, уплотнительный эффект.

Далее боковые части рамы необходимо оклеить по периметру (ближе к внутренней части профиля) лентой с пароизоляционными свойствами, изготовленной на основе бутила. После этого устанавливается стартовый либо расширительный тип профиля.

Какое крепление выбирается для монтажа

Известно два вида креплений для окон из ПВХ: пластины и анкера. Использование пластин облегчает установку, но конструкция может иметь недостаток в прочности, поэтому пластины используют либо для маленьких окон, либо для стен из пеноблоков (газоблоков), либо для самостоятельной установки, где гарантия на окно не предусматривается. Профессионалы для установки окна в основном применяют анкера, которые гарантируют прочность конструкции – ветровая нагрузка не создаст вибрации профиля и после установки не будет значительной усадки.

Как устанавливается профиль

Еще до начала проведения монтажных работ уровнем проверяются все стороны проема. Рама размещается в проеме и регулируется в вертикальном и горизонтальном направлении при помощи специальных прокладок. Профиль предварительно фиксируется деревянными клиньями и выравнивается по уровню. После этого рама фиксируется креплениями, и удаляются все подпорки, за исключением нижней части.

Как крепится отлив

Отлив подгоняется в соответствии с размерами проема. Низ рамы проклеивается специальной лентой, не пропускающей пар. Принцип ее использования – защита шва между стенкой и низом рамы. Поверх ленты и по краю проема наносится монтажная пена с герметичными и звукопоглощающими свойствами. Отлив заводится в специальный паз и закрепляется.

Как правильно заделать швы

Монтажной пеной производиться задувка шва, оставшегося между проемом и рамой в следующей последовательности: левая сторона, правая сторона, вверх. Пена для монтажа не имеет расширяющего эффекта, поэтому при заполнении щелей особо не раздуется. Спустя несколько минут после просыхания и расширения пены, по ГОСТу ее следует проклеить второй частью ленты с утепляющими свойствами.

Как устанавливаются створки и стеклопакеты

Внутренняя сторона окна очищается от защитной пленки. Стеклопакеты устанавливаются с использованием специальных прокладок. Их фиксация производится установкой штапика в паз. После установки створки необходимо ее отрегулировать относительно вертикали и горизонтали во избежание перекосов и трудностей при открывании. В последнюю очередь происходит установка москитной сетки.

Как правильно устанавливается подоконник

Производится запенивание нижнего шва с последующим наклеиванием ленты, обладающей пароизоляционными свойствами. Подоконник укладывается на деревянные колодки длиной не менее 100мм. Проверяется плотность прижима подоконника к оконной раме и его наклон (не более 5 градусов) в сторону комнаты. Если подоконник держится плотно, то снизу его можно запенить расширяющейся пеной. Фиксации подоконника помогут пятилитровые бутылки воды, поставленные сверху. Законченный вид установленному окну придаст отделка откосов, выполняющая декоративную функцию, а также повышающая тепло и звукоизоляцию окна.

Вышеперечисленные требования установки окон с учетом ГОСТа помогут всем желающим поменять старые деревянные окна на окна из пластика, а также иметь представление о том, как сделать эту работу самостоятельно или проконтролировать установку, производимую строительной компанией.

Как установить пластиковое окно по ГОСТу

Если оценить статистику, большая часть окон, заказываемых людьми в процессе ремонта, изготовлена из пластика. Почему же такие окна пользуются столь большой популярностью?

В первую очередь, следует отметить их жизнеспособность. В сравнении с деревом, такое изделие прослужит без нареканий достаточно долгое время. Кроме того, пластиковые окна значительно более прочные, нежели те, которые производятся из других материалов. В условиях больших городов важным нюансом является и высокая экологичность, отсутствие токсических веществ в составе изделия. Немалую роль также играет презентабельный внешний вид.

В чем же минусы? Единственный недостаток – недочеты в процессе установки таких окон. Нанимая рабочую бригаду, вы должны быть точно уверены в ее профессионализме и том, что ее члены знакомы с требованиями ГОСТа в отношении данной процедуры. Однако одной уверенности недостаточно. Лучший вариант – разобраться во всех тонкостях самостоятельно, чтобы в дальнейшем иметь возможность следить за выполнением работ специалистами. Данная статья поможет вам разобраться в некоторых премудростях установки пластиковых окон.

Установка пластиковых окон строительной бригадой

Устанавливая ПВХ окна, необходимо соблюдать несколько ключевых нюансов по ГОСТу.

Конструкция окна должна включать в себя 3 шва. Они призваны уберечь помещение от влияния погодных условий, сохранять в нем тепло и препятствовать образованию пара.
В результате оставаться никаких пустот (мосты холода) не должно. Само же окно надо зафиксировать с учетом возможного увеличения пластика в размере — такое случается, если поднимается окружающая температура.

Чтобы вышеперечисленные пункты были соблюдены, ориентируйтесь на сотрудничество с теми специализированными бригадами, которые занимаются установкой исключительно по новому ГОСТу 30971-2002. Обращаясь в маленькие компании, вы рискуете тем, что работы не будут проведены на должном уровне, либо будут выполнены некачественно.

Подготовительные мероприятия

Перед тем, как начать установку ПВХ окон, необходимо подготовить рабочее пространство. Перед началом мероприятий, следует запомнить несколько аспектов:

Для того, чтобы не отступать от норм ГОСТа, необходимо соблюдать все этапы работы аккуратно и точно.
Для лучшей адгезии в работе используется не вода, а грунтовка.

В первую очередь, следует очистить подоконник, снять занавески с окон и убрать всю мебель, расположенную в непосредственной близости от окна. Желательно накрыть мебель любым удобным материалом, а пространство под окном на полу – газетами или картоном, чтобы предотвратить возможные загрязнения.

Следующая цель – ликвидация окна, которое необходимо заменить на пластиковое. Потребуется перфоратор и электрический лобзик, которые помогут легко очистить поверхность до бетонного или кирпичного основания.

Далее можно приступать к грунтовке откосов.

На этом подготовительные мероприятия могут считаться завершенными.

Монтажный шов окна ПВХ по нормам ГОСТ

Рассмотрим то, как выглядит монтажный шов (рисунок 1):

I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
II — центральный теплоизоляционный слой;
III — внутренний пароизоляционный слой

Рисунок 1 — Принципиальная схема монтажного шва

Как уже упоминалось ранее, в монтажном шве три слоя. Первый, располагающийся снаружи, рассчитан на изоляцию конструкции от влаги и пара. За ним следует центральный, призванный не пропускать тепло во внешнюю среду. Самый последний, внутренний слой, позволяет защитить конструкцию от образования и скопления пара.

Многое зависит от того, когда производятся монтажные работы. Если бригада работает летом, необходимо использовать соответствующие материалы летнего исполнения. Такие позволяют проводить строительные мероприятия в температурном диапазоне от +35 до +5 градусов. Если же необходимо установить пластиковое окно зимой, предпочтение отдается материалам зимнего исполнения. Они используются при температуре от +5 градусов и ниже.

Рассмотрим некоторые изоляционные материалы, которые рекомендованы по ГОСТу.

Выполняя монтажные работы, рекомендованные ГОСТом, нужно использовать материалы, которые помогают предотвратить появление влаги, а также плесени в комнате. Это – одна из многих причин, из-за которых надо придерживаться планомерной и обстоятельной работы, для того, чтобы не нарушить требований ГОСТ. Одно из важнейших требований к материалам вышеупомянутого типа — срок эксплуатации: они должны обеспечивать около 20 лет использования с сохранением всех своих свойств.

Рассмотрим основные виды изоляционных материалов:

Гидроизоляционная лента. Используется в целях ликвидации влаги из пространства проема окна, утепления и компенсации возможных последующих отклонений монтажного шва по причине усадки дома. Если не использовать такую ленту, со временем в пределах шва образуется конденсат из-за разности температур, что положительно повлияет на развитие плесени в помещении.
Теплоизоляционная лента. Тканевый материал на базе каучука. Крепится лента такого типа к оконному проему. Ее цель – защитить конструкцию окна от влаги и препятствовать передаче тепла в области шва.
Пароизоляционную ленту располагают изнутри, причем, для правильной ее прокладки необходимо следить за тем, чтобы материал ложился гладко, не образовалось складок. Нужно рассчитывать длину, при этом учитывая углы самого блока. Нужно также верно рассчитывать нахлест – приблизительно 1/2 от всей ширины материала. Различают два вида ленты, предотвращающей проникновение пара в блок: с покрытием, нанесенным внутри и снаружи. Чаще всего используется первый вариант, однако, если необходимо проложить ленту непосредственно под штукатурку, лучше выбрать материал наружного плана, иначе будет сложно достичь высокой адгезии.

Фиксация блока в проеме

Окончив мероприятия по изоляции окна, можно приступать непосредственно к основному этапу – креплению блока в оконном проеме.

Рассмотрим требования ГОСТ к параметрам и расстояниям между материалами, рекомендованные в процессе установки пластиковых окон:

Крепежные элементы, фиксирующие профильные короба ПВХ белого цвета, должны отстоять друг от друга не более, чем на 700 мм. В случае с коробами цветного профиля данный показатель равен 600 мм.
Шурупы, предназначенные для крепления анкерных пластин к оконным блокам должны быть около 5 мм и 40 мм в длину.
Допустимые отклонения при фиксации окна должны составлять не более 1,5 мм на метр длины и 3 мм на метр высоты.
Высота брусков (чопиков) должна составлять не менее 20 мм.
Зазор между оконной рамой и откосом в процессе установки стеклопакета на специальные деревянные колодки должен быть равен приблизительно 2 см. Длина колодок – до 200 мм.
Дюбеля должны входить в стену на глубину не менее 40 мм.

Строительные шурупы, пластины и винты должны быть изготовлены из нержавеющей стали или цинковой хроматированной стали с нанесенным на нее составом, защищающим от коррозии. Толщина таких крепежей должна составлять не менее 9 мм.
Не следует применять гвозди для крепления оконных коробов и анкерных пластин к проемам в стене.
Возможно использование полимерных анкерных конструкций в целях повышения прочности конструкции. Чаще всего это практикуется при наличии стен, выполненных из материалов пониженной прочности.

Параметры допустимых монтажных зазоров

у оконных блоков из пластиковых белых профилей при размере стороны до 2000 мм;
у алюминиевых оконных блоков при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм.

у оконных блоков из пластиковых профилей белого цвета при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм;
у оконных блоков из цветных пластиковых профилей при размере стороны до 2000 мм.

Существуют также отдельные требования ГОСТа в отношении крепежей. Более подробно о них можно узнать из руководства ГОСТ, в приложении Б (Требования к крепежным элементам и их установке).

а — металлический рамный дюбель; б — пластмассовый рамный дюбель; в — универсальный пластмассовый дюбель со стопорным шурупом; г — строительные шурупы; д — гибкая анкерная пластина

Рисунок 2 — Примеры крепежных элементов

Алгоритм установки пластикового окна

Подготавливается отверстие в оконном блоке. Далее можно выбирать из двух вариантов фиксации: в первом в готовые отверстия вставляются анкерные дюбеля, после чего блок вставляется в проем. Второй способ состоит в том, чтобы зафиксировать на оконном блоке анкерные пластины. Крепление к проему в данном случае осуществляется с помощью шурупов.
Далее на подоконнике выкладываются бруски (чопики), цель которых в фиксации оконного блока и облегчения дальнейших мероприятий по изоляции монтажного шва. Прикрепив к блоку окна донный профиль, нужно установить конструкцию в проем и проследить за тем, чтобы она встала ровно. Зафиксировать блок помогут заранее подготовленные клинья. Таким образом можно предохранить изделие от деформации. Не следует устанавливать стеклопакет непосредственно на бетон. Перед этим на поверхность следует выложить обеззараженные колодки из дерева.

а — оконный блок с вертикальным импостом; б — оконный блок с безимпостным (штульповым) притвором; А — расстояние между крепежными деталями

Рисунок 3 — Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

После того, как блок установлен, следует прикрепить его к стене при помощи дюбелей. Если был применен второй способ крепления окна, необходимо зафиксировать анкерные пластины на оконном блоке и прикрепить их к стене с помощью подходящих крепежных элементов (дюбеля или шурупы).
Затем можно приступать к установке створок. То, насколько плотно они будут прилегать, зависит от предпочтения владельца помещения. Следует учитывать, что в зимнее время года створки следует зафиксировать более плотно, а летом, соответственно, наоборот – ослабить.
Далее необходимо ликвидировать подложку, на которую был временно установлен стеклопакет. Фиксация стеклопакетов производится с помощью специальных крепежей (штапики) и киянки. Делать это следует максимально аккуратно и точно, чтобы не деформировать окно.
Завершив с предыдущими мероприятиями, необходимо воспользоваться монтажной пеной и аккуратно ликвидировать пустоты между стеновым проемом и оконным блоком. Помимо фиксации, пена также обеспечивает удержание тепла в помещении и не пропускает шум с улицы.
Поверх затвердевшей монтажной пены наносится изоляционный диффузный материал, уже использовавшийся ранее.

Монтаж подоконника и отлива

После успешной установки пластиковых окон, необходимо приступить к оборудованию подоконника:

В первую очередь, необходимо разметить рабочее пространство – оконный проем должен быть уже подоконника примерно на 10 см, а уклон – по направлению к помещению, а не окну.
Далее нижний монтажный шов с наружной стороны изолируется специальной лентой из металла.
Бетонное основание на месте старого подоконника покрывается стяжкой из цемента. Это придаст будущему подоконнику прочность и не даст ему провиснуть со временем.
Необходимо помнить о том, что теплый воздух от батареи должен поступать к окну, чтобы на нем не образовывался конденсат по причине расхождения температурных значений. Соответственно, необходимо точно рассчитать ширину подоконника. Если невозможно обойтись без превышающей требуемую норму ширины, нужно монтировать подоконник со специальными отверстиями, через которые воздух сможет поступать к окну.

Затем выкладывается гидроизоляционный и паронепроницаемый материал, заливается монтажная пена для большей прочности.
С помощью саморезов с пресшайбой и сверла крепится отлив с наружной стороны. По ГОСТу, свес отлива должен равняться приблизительно 3-4 см.
Проверить работоспособность окна, прочность створок.

На этом мероприятия по установке окна можно считать завершенными.

Видео

Данное видео обеспечит наглядную демонстрацию того, как правильно устанавливать пластиковые окна:

Замок для ноутбука

Покупая дорогой и качественный гаджет, владелец надеется на долгую и безупречную эксплуатацию новой «игрушки». Но такие практичные устройства привлекают внимание хулиганов. По статистике каждую минуту происходит более 6 случаев кражи мобильников. Не обошла эта участь и ноутбуки, которые сегодня становятся идеальной альтернативой ПК (что выбрать: ноутбук или компьютер — каждый решает сам) и вполне пригодны для работы, развлечений.

Чтобы защитить свое имущество, нужен надежный замок для ноутбука. Обзор моделей запорных устройств, оценка их достоинств и недостатков поможет подобрать идеальный вариант. Подробнее о них на Anout.

Закажи профессиональный ремонт ноутбука в Москве или продай его на запчасти!
Бесплатная диагностика и выезд курьера. Срочный ремонт. Гарантия. Недорого!
Звони! Тел.: +7 (903) 729-32-48 или напиши нам на email: zakaz@anout.ru

Механический замок для ноутбука Hama Notebook Cable Lock
Механический замок для ноутбука Conceptronic Cable Lock for notebooks
Механический замок для ноутбука Kensington MicroSaver Retractable
Механический замок для ноутбука Targus DEFCON VPCL VideoPort Combination Lock
Механический замок для ноутбука Porto Notebook Security System PL-300
Замок-сигнализация Porto для ноутбука
Замок-сигнализация для ноутбука DICOTA Sentinel Alarm System
Замок-сигнализация Targus DEFCON 1 Ultra-Portable Alarm System для ноутбука
Замок-сигнализация Targus DEFCON 3 для ноутбуков
Какой замок для ноутбука будет самым надежным и практичным

Механический замок для ноутбука Hama Notebook Cable Lock

Это устройство в виде толстого и крепкого троса из стали длиной 1,5 м. Один конец устройства оснащен петлей, другой – торцевым замком цилиндрической формы.

В отличие от прочих механических замков, этот дополнен 7 парами штифтов и каленым шариком, расположенным по центру.

Производитель заявляет высокие свойства стойкости к взлому, надежность и простоту пользования. Чтобы при закрывании замка не повредить корпус лэптопа, запорное устройство оснастили пластиковой прокладкой. Она размещена на торце адаптера для разъема.

Читайте также:

Как повесить гирлянду на окно

Замок Cable Lock закрывают без применения ключа, поэтому пользоваться им удобно. Защелку закрывают одним нажатием за пару секунд .

Механический замок для ноутбука Conceptronic Cable Lock for notebooks

Более практичный замок в стальном корпусе заставит взломщиков отступить. Стальной трос заключен в непрозрачную оболочку, отличается увеличенной толщиной.

Минус – отсутствие каленого шарика, а это облегчит высверливание замка.

Плюс – не пластиковая, а резиновая прокладка в точке стыка замка и ноутбука.

Замок закрывают одним нажатием на центральную часть цилиндра. Запирание занимает не более секунды, не требует ключа .

Механический замок для ноутбука Kensington MicroSaver Retractable

Этот замок привлекает своим внешним видом.

Устройство в форме компьютерной мыши скрывает в сером пластиковом корпусе длинный стальной трос.
Диаметр троса 1,5 мм, длина 1,2 м.
При нажатии на кнопку трос вытягивают, захлестывают петлю и закрывают ее на замок.

Пять пар штифтов и каленый шарик дают гарантию надежности. Но на этом все плюсы заканчиваются, минусов больше:

для закрывания нужен ключ – это неудобно;
по задумке изготовителя, трос втягивается инерционным механизмом, но он срабатывает не всегда – еще один минус;
прикрывающие трос пластиковые шторки мешают быстро зафиксировать устройство.

При всех недостатках замок отличается высокой степенью надежности и потому пользуется популярностью .

Механический замок для ноутбука Targus DEFCON VPCL VideoPort Combination Lock

Четырехдисковая модель с кодовым замком – это удобный блокиратор, оснащенный тросом длиной 2 м. Гальванизированная сталь троса диаметром 4,5 мм – явный намек на надежность и прочность.

В продаже есть варианты запорных устройств для последовательных портов, с подключением к VGA-разъему, с обычными замками.

К порту трос крепят с помощью кабеля-переходника с кодово-механическим замком.
Небольшой адаптер поможет защитить от кражи любое оборудование, включая настольный ПК или переносные устройства.
Дополнительный винт-барашек к адаптеру совместим по резьбе с отверстиями в защитном кожухе системного блока ПК.
Аксессуар в виде крепежной пластины для троса с возможностью приклеить или привинтить ее к любому стационарному предмету завершает комплектацию замка.

По всем признакам устройство должно быть надежным, но есть главный минус – его легко открыть обычной отверткой .

Механический замок для ноутбука Porto Notebook Security System PL-300

Простейший по своей конструкции четырехдисковый замок дополнен стальным прочным тросом с дополнительными аксессуарами на обоих концах:

с одного конца трос оснащен петлей;
на другом – замком с адаптером для гнезда типа Кенсингтон.

Чтобы зафиксировать устройство, трос продевают в петлю и крепят в гнездо.

Удобство эксплуатации, оперативность запирания – плюсы.

Но есть существенный минус – этот замок можно вскрыть без особого труда и напряжения.

Проблема в том, что правильная комбинация нажатия на кнопку буквально «чувствуется». При нажатии кнопка проседает, подбор цифр на дисках не доставит хлопот.

Сигнализации нет, а значит, у хулигана будет достаточно времени на подбор цифровой комбинации дисков и вскрытие замка .

Замок-сигнализация Porto для ноутбука

Сигнализации – это более практичные устройства, которые оповещают обо всех преднамеренных попытках вскрыть устройства. Стоимость таких замков выше, но и пользы от них больше.

Замок-сигнализация Porto для ноутбука представляет собой трехдисковый кодовый замок с вытяжным тросом из стали и сигнализацией электронного типа. К ноутбуку запорное устройство крепят с помощью компактного адаптера с пропущенным через него тросом.

Алгоритм работы простой:

Адаптер вставляют в разъем на лэптопе и фиксируют в нем, повернув рукоять. Разъем типа Кенсингтон есть на каждом ноутбуке, поэтому проблем не возникнет.
Пропуская трос в ушко, владелец закрепляет рукоять. Это позволяет надежно блокировать систему от взлома.
На кодовом замке набирают любое число из 4 цифр, свободный конец троса закрепляют в приемном отверстии.
Для разблокировки устройства набирают код и нажимают клавишу.

Просто, надежно и очень удобно – это большой плюс. В дополнение к механическому запору приложена сигнализация. В брелок вставляют батарею, которая и запускает устройство в работу. После замыкания брелок дает дойной сигнал-зуммер о закрывании, а если кто-то попытается вскрыть замок, переместить ноутбук или оборвать трос, включает сирену.

Специалисты остались не совсем довольны устройством, поскольку подбор правильной кодовой комбинации для открывания не представляет сложности. Для этого нужно лишь прислушаться к звуковому сопровождению при закрывании замка и затем последовательно подобрать код .

Замок-сигнализация для ноутбука DICOTA Sentinel Alarm System

Выбирая защиту для лэптопа, владельцы обращают внимание на нестандартные решения. Одно из них — DICOTA Sentinel Alarm System.

Этот механизм с сигнализацией рассчитан на защиту чемоданов и других видов поклажи, но неплохо зарекомендовал себя в качестве «охраны» для ноутбука.

Стоит начать с минусов: тонкий и короткий трос фиксируют только на охраняемое имущество, а не на стационарную поверхность, шнурок легко переломить кусачками.

Но все же DICOTA Sentinel Alarm System – неплохой вариант для владельцев ноутбуков:

Замок можно фиксировать на устройства, где нет стандартного замка Кенсингтона. В комплекте поставки необходимого адаптера нет.
Короткий шнурок сигнализации позволяет закрепить оборудование на малой площади. Это удобно, поскольку при малейшем изменении положения сигнализация включает режим оповещения.

Чуткая сигнализация отзывается даже на движение кусачек, переламывающих трос. Звук громкий, мощный и слышный отовсюду. Однако если хулиган знаком с данной техникой, он сможет сломать трос, не меняя его положения, а значит, унесет технику без особого труда .

Системой управляют с помощью беспроводного пульта. Пользователю предложено выбрать из двух вариантов уровня чувствительности датчика. Есть кнопка моментальной сигнализации – Panic, а также уровень срабатывания системы при низкой индикации батарей.

Читайте также:

Как повесить гирлянду на окно

Замок-сигнализация Targus DEFCON 1 Ultra-Portable Alarm System для ноутбука

Устройство отличается от приведенных выше наличием сенсорного датчика движения. Мобильный четырехдисковый замок с кодово-механическим запором оснащен не особо длинным тросом. Длина металлического вытяжного троса всего 90 см, диаметр 2,4 мм.

Брелок сигнализации работает на батарейках типа ААА, имеет два уровня чувствительности:

Сирена оповещения срабатывает через 8 секунд. Реагирует на любые движения и перемещения.
Сирена срабатывает через 4 секунды. Этот режим «паника» оповещает о всех движениях, причем сначала подает сигналы пульсирующего типа, а потом громко «кричит».

Дистанционного пульта управления нет, поэтому владельцу придется либо мириться с оповещением при открывании замка, либо ставить режим оповещения на срабатывание после 8 секунд задержки .

В комплект замка сигнализации входит:

компактный адаптер типа Кенсингтон;
толстая прокладка рабочего торца сигнализации (уберегает устройство от повреждения);
трос;
замковое устройство.

Работать с механизмом очень просто: вытягивают металлическую заглушку с отверстием, прижимают устройство к гнезду в корпусе ноутбука, вставляют заглушку и фиксируют ее. Остается пропустить трос в отверстие, чтобы надежно закрепить заглушку и готово.

Простое устройство доступно по стоимости, но есть ряд весомых минусов:

очень тугие контакты, замену батареек лучше доверить сильному человеку;
малый уровень громкости сигнала, его слышно не дальше, чем за 3-5 метров.

Визуально замок выглядит надежным, но на практике владельцу ноутбука остается лишь надеяться на удачу, отходя, например, в соседний кабинет .

Замок для ноутбука – как выбрать и пользоваться

Статистика показывает, что кражи ноутбуков чаще всего происходят в общественных местах. Большое скопление народа это место, где возможность столкнуться с воришкой очень высока. Устроить расставание с имуществом для зазевавшегося обывателя у таких ребят это дело нескольких секунд. Чтобы уменьшить вероятность кражи были изобретены замки для гаджетов. В этой статье мы подробно расскажем, что они из себя представляют.

Замки для гаджетов крепятся в специальное гнездо. Оно предусмотрено у большинства моделей техники.

Производители выпускают замки различных видов. Но для всех них есть один характерный признак. Это наличие троса, для крепления ноутбука к какой — либо неподвижной конструкции с его помощью. Замок для ноутбуков как место для крепления, может использовать LPT, VGA порты.

Виды защитных механизмов

Рассмотрим типы представленной на рынке продукции, и решим, какой замок для ноутбука как средство дополнительной безопасности, будет полезен вам. Существуют защитные средства, у которых в систему встроены кодовые замки. При выборе такого средства отдавайте предпочтение механизмам, которые не создают трудностей по решению вопроса, как поменять код на кодовом замке.

Второй разновидностью будет механический замок с ключом и прочным тросиком. Пользоваться таким устройством очень просто и удобно. Его можно монтировать практически на любое мобильную технику. Такой замок для ноутбука как механический крепится к любому порту. Надежность и простота в обращении дают такому варианту небольшое преимущество перед кодовым оппонентом.

В любом случае выбор за вами уважаемые пользователи.

Рассмотрим наиболее популярные марки замков:

Kensington Lock

Kensington Lock имеет вид механизма на прочном стальном тросе. В конструкцию входит специальный фиксатор. Он внедряется в соответствующий порт гаджета. Замыкание и размыкание производится с помощью набора кодовой комбинации на фиксаторе.

Замок этой марки служит препятствием для предотвращения случайного воровства. Справиться с ним без специальных инструментов довольно сложно. Да, если сильно дернуть, то фиксатор поддастся, но в этом случае будет поврежден корпус ноутбука. Что делает кражу совершенно бессмысленной.

Conceptronic Cable Lock

Это еще одна популярная марка кодового замка. Для нее характерно наличие таких качественных признаков:

Надежный прочный корпус замка, изготовленный из высококачественной стали.
Трос длиной чуть более двух метров. Такой размер позволяет не чувствовать дискомфорта при работе.
Не нужно носить с собой ключ.

Kensington MicroSaver Retractable

Оригинальная механическая модель защитного устройства. Для нее характерно:

Интересный дизайн, напоминающий по форме компьютерную мышь.
Если преступник решит высверливать его из гнезда, то его ждет очень долгая и непростая задача. Система из пяти штифтов и каленого шарика сослужит хорошую услугу своему владельцу.
Шнурок вытягивается из корпуса на необходимую длину.
Любителям классики понравятся пара ключей.

Targus DEFCON VPCL (Video Port Combination Lock)

Это довольно интересная гибридная модель защитного устройства. В основу ее создания положена идея объединения механического и кодового элементов в одно целое. Это решение можно назвать вполне удачным. Такие замки пользуются большой популярностью.

Дополнительная защита ведь это кодово – механический замок.
От высверливания защищает система из четырех штифтов.
Для удобства работы с ноутбуком предусмотрен двухметровый стальной тросик. Такая длина обеспечивает комфортное перемещение во время работы и дополнительно затрудняет похитителю его недоброе дело.
Для фиксации задействуется VGA-порт, что не требует никаких дополнительных разъемов.
Возможность использования на системных блоках настольных компьютеров.

Какова надежность замков для ноутбуков судить вам. Справедливости ради можно заметить, что самая совершенная конструкция лишь затруднит задачу опытному преступнику, но вряд ли его остановит. Как часто бывает лучшая защита это ваша внимательность и бдительность. Желаем вам никогда не стать участником истории где ваш замок вынужден будет принять бой с криминалом.