Станок для эковаты своими руками

Технология производства эковаты в промышленных и домашних условиях

Целлюлозная вата, называемая также эковатой, становится все более востребованным продуктом. Она предназначается для заполнения дыр и щелей в строящихся зданиях. Материал имеет множество достоинств: обеспечивает хорошую теплоизоляцию, устойчив к влаге и огнеупорен, стоит дешево. А для производителя плюс в том, что производство эковаты – доходный бизнес, но при условии правильно организованного сбыта.

Как выглядит эковата

Состав эковаты и ее применение

Эковата – основанный на целлюлозе утеплитель, сегодня пользующийся популярностью в строительной сфере. Материал представляет собой обычную перемолотую макулатуру, обогащенную борной кислотой, дающей антисептический эффект, и бурой – минеральным соединением, придающим огнеупорные свойства. Соотносятся компоненты следующим образом: 81:12:7.

Данный компонентный состав именно в таком соотношении дает материалу высокие эксплуатационные характеристики, обеспечивает устойчивость к огневому и грибковому воздействию. Произведенный целлюлозный продукт имеет волокнистую структуру и сыпучую консистенцию, для удобства перевозки и хранения подвергается прессованию и брикетированию. Перед применением брикеты распаковываются и просушиваются. После тщательной просушки объем эковаты увеличивается до 5 раз.

Упакованная эковата

Преимущества материала

Целлюлозный теплоизолятор имеет множество достоинств:

  • низкую стоимость;
  • простоту изготовления;
  • оптимальный коэффициент теплопроводности (от 0,037 до 0,042 Вт/м × С), как у пенопласта и прочих качественных утеплителей;
  • низкий вес по объему (ниже 60 кг/м 3 );
  • способность заполнять даже самые мелкие трещины, формируя бесшовную поверхность;
  • экологическую безопасность (компоненты материала имеют низкую степень токсичности);
  • высокую теплоизолирующую способность (наружный слой накапливает до 20% влаги, а внутренний слой полностью сохраняет тепло);
  • быстрое высыхание (благодаря принципу капиллярности, влага активно испаряется, не влияя на теплоизоляционные качества материала);
  • отсутствие кислотной активности (среда слабощелочная, составляющая от 7,8 до 8,2 pH), благодаря чему исключается коррозионное воздействие на металлические конструкции.

Устойчивость к огню

Бура – тетраборат натрия. Это химическое соединение принадлежит категории антипиренов – составов для огнезащитной пропитки. Молекулы вещества представляют собой кристаллогидраты. При воздействии огня они разделяются на несколько молекул воды, обеспечивая затухание пламени. Поэтому целлюлозная вата способна довольно длительное время сопротивляться пламени.

У эковаты от разных производителей огнеупорность неодинаковая. Лучшим считается продукт:

  • Г2 – умеренно горючий (ГОСТ 30244);
  • В2 – умеренно воспламеняемый (ГОСТ 30402);
  • Д2 – умеренно образующий дым (ГОСТ 121044).

Дым, выделяемый при горении эковаты, не содержит токсических веществ.

Эковата тлеет

Технология изготовления

Технология изготовления строительной эковаты не представляет сложности. Даже человек, далекий от строительства, но решивший заняться предпринимательством, без труда разберется в технологических нюансах.

Технология промышленного производства эковаты поэтапная:

  • в контейнер высыпаются все компоненты (бумажная основа, борная кислота и тетраборат натрия);
  • масса в контейнере измельчается и перемешивается;
  • получается тягучая субстанция, которая направляется в выдувную установку;
  • из выдувной установки выходит готовая продукция;
  • под прессом продукт запечатывается в полиэтиленовую тару.

Из сказанного выше следует, что создание эковаты – довольно примитивный процесс, не требующий особых знаний и навыков. На производстве достаточно присутствия двух человек.

Линия для производства эковаты

Необходимое оборудование

Создание продукта в промышленных масштабах невозможно без наличия специального оборудования.

Производственная линия включает следующие установки:

  • шредер для измельчения бумажной массы;
  • конвейер скребкового типа для передвижения сырья по линии;
  • дозатор, позволяющий в оптимальном количестве обогатить вату дополнительными компонентами;
  • дисператор, измельчающий и высушивающий продукт;
  • вентилятор для окончательного высушивания ваты, придания объема материалу;
  • упаковочное устройство для запечатывания прессованной продукции в полиэтиленовую тару.

Купить оборудование для производства эковаты своими руками можно по отдельности, но для производства в промышленных масштабах приобретается производственная линия целиком. Кстати, покупка целой линии экономически более выгодна. Стоимость оборудования определяется маркой, страной-производителем, качеством и мощностью агрегатов. Но самую простую линию для мелкого производства не найти меньше чем за 1200000 рублей. Стоимость линий для крупного производства гораздо выше.

Презентация материала на строительном объекте

Некоторые производители, помимо создания эковаты, оказывают строительные услуги, то есть самостоятельно утепляют возводимые здания собственной продукцией. Это выгодный вариант бизнеса, так как большинство клиентов предпочитает обращаться к предпринимателям, оказывающим полный цикл услуг.

Но при полном цикле услуг придется докупить дополнительное оборудование:

  • столы для увлажнения ваты, подготовленной к использованию;
  • выдувные устройства для нанесения материала на строительный объект.

Выдувание материала на строительный объект

Необходимое сырье

Отдельно следует затронуть вопрос, из чего создается целлюлозный утеплитель. Сырьевая основа – отходы бумажного производства (бумажный и картонный брак, макулатура, испорченная печатная продукция).

Внимание следует уделять качеству сырья. Лучше покупать бумажное сырье непосредственно у производителя, так исключается, что оно будет загрязненным и неоднородным.

Кроме бумажных отходов, приобретаются:

  • борная кислота;
  • антипирен;
  • полиэтиленовая упаковка.

Борная кислота

Производственное помещение

Для небольшого производства не требуется большая площадь. Линию средней мощности можно разместить в цеху на 40 м 2 . Но это без учета складских и офисных помещений.

Помещения покупаются или арендуются. В первом случае необходимо больше финансов. Поэтому для начинающего предпринимателя с небольшим стартовым капиталом предпочтительна аренда.

Расходы

Обязательным является юридическое оформление бизнеса. Если производство мелкое, то достаточно регистрации в качестве ИП. Но при создании крупного производства придется оформить ООО.

После регистрации производства нужно определиться с бизнес-планом. В расходную часть плана будут входить следующие пункты:

  • 1700000 рублей – химические компоненты, макулатура и оборудование для измельчения и переработки сырья;
  • 300000 рублей – доставка и установка оборудования;
  • 300000 рублей – ремонт оборудования, обслуживание коммуникаций;
  • 100000 рублей – дополнительные расходы.

В итоге стартовый капитал должен быть не ниже 2400000 рублей.

Читайте также:
Как построить пирамиду на даче своими руками

Доходы

Даже линия малой мощности, загруженная лишь наполовину, будет производить ежечасно примерно по 75 кг продукта. Значит, месячная производительность в данном случае будет составлять более 25 тонн. При оптовой продаже такого количества эковаты получается больше 650 тысяч рублей выручки в месяц. При вычете затрат чистая прибыль составит около 200 тысяч рублей.

При безостановочной работе производство окупится за год. Но это возможно только при правильно оформленной программе сбыта. Оптимальный вариант – заключение долгосрочного договора с парой строительных фирм. Стоит предложить цену чуть ниже, чем у конкурентов. При этом качество продукции нужно неизменно поддерживать на высоком уровне.

Многие предприниматели постепенно расширяют производство, дополняют линию устройствами по созданию пеллетов (гранулированного материала), экоплит и других изделий. Целлюлозная теплоизоляция на основе этих изделий сегодня пользуется большой популярностью. Товар можно сбывать не только строительным фирмам, но и строительным магазинам, частникам.

Плиты из эковаты

Недостатки утеплителя и меры предосторожности при эксплуатации

Для целлюлозного утеплителя характерны не только достоинства, но и недостатки.

Эковата не настолько плотная, как плиты из пенополистирола. Поэтому данный материал не применяется как бескаркасный изолятор при установке стяжек на пол.

Нежелательно использовать целлюлозную вату для монтажа сухим методом. В этом случае материал будет накапливать пыль. А у запыленной эковаты снижается устойчивость к огню.

Несмотря на огнеупорность материала, недопустимо, чтобы утеплитель располагался вблизи камина и других источников открытого огня. Эковата не воспламенится, но с течением времени начнет тлеть.

Производство в домашних условиях

Простота и дешевизна производства притягивает многих предприимчивых людей, но не каждый человек готов взяться за крупное производство, потратиться на оборудование. Но сделать целлюлозную вату несложно своими силами дома.

При производстве небольшой партии эковаты в домашних условиях в качестве основного оборудования используется активаторная стиральная машинка. Активатор вынимается, вместо него устанавливается ряд острых ножей, которыми будет осуществляться измельчение бумажного сырья.

Эковата, произведенная своими руками, не подойдет для сбыта крупным строительным фирмам. Такой продукт не включает антисептические и огнеупорные компоненты, поэтому о его качестве говорить не приходится. Произведенную дома вату можно использовать только для своих нужд, продавать жильцам частного сектора.

Эковата своими руками: технология изготовления и перечень необходимого оборудования

Трудно себе представить более выгодный строительный материал, чем тот, сырьем для которого служат отходы.

А если его еще и можно изготовить самостоятельно – такому материалу просто цены нет!

Все сказанное относится к целлюлозному утеплителю, известному у нас под названием «Эковата». Из данной статьи вы узнаете, как производится Эковата своими руками.

Преимущества

Под этим названием скрывается всего-навсего измельченная макулатура, в которую добавлены борная кислота (антисептик) и бура (огнезащита).

Массовое соотношение компонентов – соответственно, 81%, 12% и 7% (у некоторых производителей – 80/10/10 процентов).

Вот какими преимуществами обладает этот теплоизолятор:

  1. Стоит очень дешево.
  2. Предельно прост в изготовлении.
  3. По термическому сопротивлению не уступает самым лучшим современным утеплителям: коэффициент теплопроводности лежит в пределах 0,037 – 0,042 Вт/м*С, как у пенопласта и ваты минеральной.
  4. Обеспечивает хороший шумоизолирующий эффект.
  5. Является очень легким: объемный вес лежит в пределах от 28 до 60 кг/куб. м.
  6. Так же, как и монтажная пена (пенополиуретан), при нанесении заполняет даже самые труднодоступные места и образует бесшовное покрытие.
  7. Превосходит полимерные утеплители по экологичности. Имеющиеся в Эковате биоогнезащитные добавки считаются малотоксичными и умеренно вредными.
  8. В верхнем слое может удерживать до 20% влаги, при этом основная часть полностью сохраняет теплоизолирующие свойства.
  9. После намокания очень быстро сохнет (влага хорошо испаряется благодаря капиллярному эффекту) и при этом полностью восстанавливает теплоизоляционные свойства.

Горит ли Эковата?

Официальное название входящей в состав Эковаты буры – тетраборат натрия.

Это вещество относится к группе т.н. антипиренов – огнезащитных пропиток. Каждая его молекула может включать до 10-ти молекул воды (т.н. кристаллогидрат).

При нагреве они выделяются и превращаются в воду, которая предотвращает возгорание. Благодаря этому, Эковата имеет свойство долго противостоять открытому пламени.

Группа горючести у разных марок может отличаться. Наилучшими считаются такие показатели:

  • по ГОСТ 30244: Г2 (умеренно горючая);
  • по DIN 4102 и ГОСТ 30402: В2 (умеренно воспламеняемая);
  • по ГОСТ 12.1.044: Д2 (умеренно дымообразующая).

Дым Эковаты, в отличие от полимерных утеплителей, например, пенопласта, не является токсичным.

Изготовление (производство) Эковаты своими руками

Очевидно, что материал, представляющий собой измельченную бумагу, не может быть сложным в изготовлении.

Поэтому очень многие делают Эковату кустарым способом. В качестве сырья можно использовать газеты, гофрокартон и т.п.

Измельчитель нужно изготовить самому – он представляет собой подобие кофемолки, только увеличенных размеров.

Проще всего собрать такой агрегат на базе старой стиральной машины с активатором. Последний снимается и на его место устанавливается конструкция из нескольких скрепленных вместе ножей. Если «родной» двигатель окажется слабым для такой нагрузки, его следует заменить на более мощный.

После измельчения макулатуру останется только обработать в несколько приемов антисептическими и огнезащитными пропитками.

Вот, собственно, и вся технология. Конечно, «домашняя» Эковата не сравнится с изготовленной в заводских условиях, но для утепления дачи или гаража вполне сгодится.

В необходимости утепления своего жилища не сомневается никто, но при этом не каждый знает, можно ли утеплять дом изнутри. Рассмотрим все аргументы «за» и «против».

Обзор теплоизоляционных материалов, которые не могут повредить грызуны, представлен здесь.

А в этой теме https://microklimat.pro/uteplenie/doma/potolka/kak-pravilno-uteplit-kryshu.html подробная инструкция по теплоизоляции крыши. Особенности утепления скатной и плоской кровли.

Читайте также:
Обозначение розеток и выключателей на строительных чертежах и схемах

Производство Эковаты на промышленном оборудовании

Открытие небольшого предприятия по производству Эковаты требует сравнительно низких капиталовложений, ведь в каком-либо дорогостоящем высокотехнологичном оборудовании данная технология не нуждается.

Но и совсем обойтись без затрат, установив, к примеру, самодельный измельчитель, не получится: материал окажется низкокачественным, а значит неконкурентоспособным.

Технология включает несколько этапов:

  1. Поступившая макулатура вручную проверяется на наличие посторонних предметов, таких как пластиковые конверты (файлы), зажимы, CD-диски, которые удаляются. Также отбраковывается неподходящая бумага. Все последующие этапы по переработке отобранного сырья осуществляются автоматически.
  2. Бумага проходит первичную порезку, после чего из ее массы мощным магнитом удаляются скобы, скрепки и прочие металлические изделия.
  3. Снова измельчение. На этот раз – до размеров примерно 5х5 см.
  4. Бумажная масса загружается в миксер, где осуществляется ее пропитка бурой и борной кислотой.
  5. Окончательное измельчение до 5-миллиметровой фракции.
  6. Снова пропитка небольшим количеством борной кислоты.
  7. Часть готовой продукции проходит проверку, причем не только на предприятии, но и в независимом центре (Эковата должна быть сертифицирована).
  8. Далее теплоизолятор упаковывается в прессованном виде (объем по сравнению с эксплуатационным сокращается в 4 раза) в полиэтилен. Масса 1-й упаковки – от 5 до 20 кг.

Фильтрация магнитом, полное измельчение и пропитка макулатуры занимают всего около 5-ти мин.

Наилучшим сырьем являются отходы бумажно-картонного производства – какие-то обрезки, остатки гофротары и т.п.

Эковата из газет считается низкокачественной: во-первых, из-за типографской краски (содержит токсичные компоненты), во-вторых – из-за неоднородности состава.

Необходимое оборудование

Основу производства для эковаты своими руками составляют такие машины:

  • шредер;
  • диспергатор;
  • фасовочная и вентиляторная установки.

В 2005-м году в г. Омск был освоен выпуск всего необходимого оборудования для производства целлюлозного теплоизолятора (компании «ЭФРА Ресурс», «Эковата Омск Инжиниринг», «Теплоград»).

Можно заказать линию производительностью от 250 до 700 кг/ч, при этом она будет оснащена автоматической фасовочной установкой и дозаторами борной кислоты и буры, также работающими в автоматическом режиме.

Расходы и прибыль

Подсчитаем приблизительно размер стартовых вложений:

  1. Закупка оборудования: линия с небольшой производительностью обойдется примерно в 1,4 млн. руб.
  2. Доставка оборудования, его монтаж и пуско-наладочные работы: около 400 тыс. руб.
  3. Аренда помещения площадью 50 – 60 кв. м и зарплата нескольких сотрудников: по договоренности.

С учетом дополнительных расходов, на открытие бизнеса может потребоваться от 2-х до 3-х млн. руб.

Месячная прибыль небольшого предприятия по производству эковаты составляет примерно 250 – 300 тыс. руб.

Следовательно, проект окупится через 10 – 12 месяцев.

Утепление Эковатой своими руками

В продажу утеплитель из целлюлозы поступает в спрессованном виде, поэтому перед монтажом его нужно подвергнуть процедуре взрыхления.

Для этого нужно взять вместительную емкость и заполнить ее Эковатой примерно на треть. После этого на электродрель устанавливают насадку-миксер, которую используют для приготовления строительных растворов, и приступают к взрыхлению.

Монтаж эковаты выдувным оборудованием

Утепление Эковатой осуществляют несколькими способами:

Ручная засыпка или укладка своими руками

К данному способу прибегают при небольших объемах работ. Материал просто насыпают на горизонтальную поверхность (например, чердачное перекрытие) или заполняют им полость – в стене или кровельном пироге. Плотность укладки в стене должна быть не менее 60 – 70 кг/куб. м, на плите перекрытия – не менее 35 – 40 кг/куб. м.

Сухая механизированная засыпка

Используется при производстве больших объемов работ и только для заполнения полостей. Эковата подается выдувной установкой. При этом она достаточно плотно заполняет все щели и другие труднодоступные места, так что разборка строительных конструкций перед утеплением не требуется.

При утеплении перекрытий полость создается натягиванием гидроизоляционной пленки, в которой оставляют отверстие для ввода шланга. Если попытаться нанести таким способом Эковату на открытую площадку, ее просто сдует потоком воздуха.

Выдувные машины заводского изготовления оснащены разрыхлителем и могут подавать материал на расстояние до 200 м по горизонтали либо поднимать его на высоту до 40 м.

Влажное или влажно-клеевое механическое напыление

Благодаря присутствующему в составе целлюлозы лигнину, увлажненный теплоизолятор налипает на утепляемую конструкцию подобно строительной пене.

Таким образом, влажное напыление позволяет утеплять Эковатой открытые площадки, к тому же расположенные вертикально или с уклоном.

После высыхания нанесенный слой своей структурой напоминает папье-маше. Выступы и наплывы можно подрезать электрическими роликовыми ножницами.

Если в воду на этапе напыления добавить клей, теплоизоляционный слой будет лучше держаться, окажется более пластичным и будет меньше деформироваться при высыхании.

Простейшая установка для укладки эковаты

Для монтажа утеплителя понадобится выдувная установка для эковаты.

Выдувную машину для механической укладки Эковаты можно изготовить своими руками на базе садового пылесоса с функцией регулирования силы всасывания.

Двигатель агрегата должен развивать мощность в 2 кВт.

Порядок действий следующий:

  1. Для увеличения силы всасывания отсоедините часть всасывающего шланга, перенеся клеммы с нее на главное основание.
  2. Кусачками срежьте пластиковые зубцы в трубе, ведущей к контейнеру-пылесборнику (важно не повредить при этом корпус). Если зубцы оставить, они забьются теплоизолятором.
  3. В отверстие для пылесборника нужно завести гофрированную трубку для прокладки электропроводки длиной 7 м и диаметром 63 мм. Если зубцы были срезаны чисто, трубка войдет легко, после чего ее нужно будет зафиксировать скотчем.
  4. При сухой укладке на гофрированную трубку следует намотать матерчатую полосу для уплотнения отверстия, через которое трубка вводится в полость. Эта мера поможет предотвратить попадание пыли в помещение. Учтите, что трубка по мере заполнения полости будет извлекаться, поэтому уплотнительное кольцо должно на ней достаточно свободно двигаться.
Читайте также:
Как отстирать тюль от серости, сажи, желтизны и жирных пятен

Чтобы осуществить влажное напыление, придется приобрести насос для воды и насадку для плоского распыления с углом венчика 25 градусов. Очень важно правильно настроить систему, чтобы увлажнение не было избыточным. В противном случае Эковата не сможет удержаться на конструкции и отпадет. Степень увлажнения должна быть такой, чтобы при отжимании из теплоизолятора удавалось бы выдавить лишь несколько капель воды.

При напылении на вертикальные поверхности клей можно не добавлять. Его применяют только при утеплении потолка или наклонных поверхностей вроде ската крыши.

Теплоизоляционных материалов для утепления дома существует немало, но каждый из них подбирается в зависимости от типа и цели утепления. Как утеплить стены изнутри в частном доме и какой материал подобрать, читайте на нашем сайте.

Обзор традиционных и инновационных утеплителей для теплоизоляции дома представлен в этой статье.

Видео на тему

Производим эковату собственноручно

Последние исследования показали, что численность населения планеты в ближайшие десятилетия будет неуклонно возрастать, несмотря на ухудшающуюся экологическую обстановку и исчерпывание ископаемых типов топлива. А там, где увеличивается численность населения, теми же темпами растет потребность в новых, более доступных, более качественных строительных материалов. Вместе с тем, материалы должны отвечать экологическим нормам и с ними должно легко управляться.

На сегодняшний день в качестве материала для тепловой изоляции помещений все чаще и чаще используют эковату. Это долговечный материал, способный качественно и почти при любых внешних обеспечивать высокую изолированность помещения от теплового обмена с другими помещениями или внешней средой. Технология производства эковаты такова, что на выходе получают продукт любой формы и размера. Однако способы монтирования позволяют оценивать теплоизоляционные свойства эковаты по единицы ее массы. Так ею и торгуют – по весу. Монтаж этого материала – достаточно трудоемкий процесс, для которого нужны знания, тренировка и специфическое оборудование.

Очень умелые ручки

Выше было сказано, что потребность в эковате будет только нарастать. А потому возникает закономерный вопрос: «Можно ли самому заняться производством эковаты самостоятельно, с перспективой создать собственное доходное дело?»

Как же быть и с чего следует начинать создание производства эковаты?

Для начала, следует уяснить некоторые детали относительно самой эковаты, ее влияния на рынок недвижимости, а также не менее важный вклад в сохранность окружающей среды.

Чем же эковата хороша для производства? Ответить на этот вопрос достаточно просто: она популярна. И на отечественном рынке, и на западном. Там тоже не дураки сидят. Популярна она, в первую очередь, чистотой своего производства и высокими показателями эксплуатации. Само название эковаты, точнее частица «эко-», говорит, что в основе лежат не вредные для экологии материалы, одним из которых является целлюлоза. Природность составных материалов позволяет почти со стопроцентной уверенностью говорить об эковате, как о материале, на который у подавляющего большинства людей нет аллергических реакций.

Не в последнюю очередь на высокую популярность эковаты влияет полно отсутствие швов, что значительно облегчает монтирование, так как изоляцию можно уложить в пустоты любой формы. Структура материала гибка и пориста, что позволяет ему не только сдерживать теплообмен, но и гасить звуки – получается неплохая звукоизоляция.

Спрос

Большой спрос на эковату породила природность материалов, из которых она изготовлена. По сравнению с другими строительными материалами, применение которых не просто ведет к ухудшению здоровья, но и значительно сокращает продолжительность жизни и, подчас, приводит к смерти. К примеру, асбест, из которого делаю шифер или заполняют стены, является канцерогеном, то есть он вызывает рак. Эковата же в этом отношении безвредна . Ее антисептические свойства гарантируют, что внутри пустот между волокнами невозможно размножение вредных бактерий, а, значит, уменьшается риск легочных инфекций, интоксикации.

Эковата дешева. Это особенно видно на примере сравнения ее по тепло- и звукоизоляционным характеристикам со стекловатой. Низкая стоимость и высокое качество гарантируют, по словам специалистов, высокое качество ремонта при небольших затратах. Эковата – достойный выбор для любого помещения.

Безопасность

С первого взгляда может показаться, что применять эковату ближе, чем за сто метров от электропроводки или открытого огня – безумие. Ведь в ее состав входят волокна целлюлозы, то есть она должна, по идее, вспыхивать ярче бенгальских огней от любой искры. Однако заставить ее гореть – не тривиальная задача. Почему?

Все дело в том, что волокна целлюлозы окружены особым веществом, предотвращающим возгорание – антипиреном, которым служить тетрабонат натрия, или бура. Он полностью безопасен для человека, так как не имеет каких-либо химически опасных примесей. Тетрабонат натрия является кристаллогидратом, то есть кристаллическим веществом (натрий – металл),которое содержит в своих кристаллах молекулы воды. Обычно на один кристалл приходится до десяти молекул. Такого рода «пропитка» волокнистой структуры эковаты сводит возможность возгорания материала практически к нулю, что позволяет применять утеплитель в любом типе помещения – от детской комнаты до цеха литейного завода.

Механизм действия буры

В случае возникновения рядом с утеплителем очага высокой температуры, кристаллы натрия теряют свою устойчивость, искривляются, тем самым освобождая содержащуюся в них воду. Вода же берет на себя излишки тепла и замедляет распространение пожара дальше. К примеру, пенопласт – другой популярный изоляционный материал – горит совершенно иначе. Пенопласт при пожаре нагревается неравномерно, а имеет внутренние, скрытые очаги, что препятствует тушению. Даже полное перекрытие доступа кислорода пожарной пеной не спасает ситуацию.

Читайте также:
Висячий замок - как открыть без ключа, вскрыть или выбрать

Самостоятельное создание эковаты

Приведенные дальше советы и разъяснения позволят лучше понять механизмы создания эковаты не в условиях масштабной промышленности, а дома самостоятельно.

Процесс создания эковаты достаточно прост и не требует каких-либо сверхвысоких вложений. Его можно воссоздать в условиях индивидуального домашнего производства, тем самым создать маленький доходный бизнес. В основе всего лежит переработка вторичного сырья. Так что сперва понадобится это самое вторичное сырье – макулатура, и оборудование для измельчения и переработки этого сырья. Оборудование для переработки макулатуры работает по схожему с кофемолкой принципу.

В качестве машины для измельчения некоторыми бывалыми «эковатчиками» рекомендуется использовать старую активаторную стиральную машинку.

Чем же она подходит для производства эковаты?

Конструктивно активаторная стиральная машинка состоит из корпуса, изолированных дисков, на которых закреплены лопасти. Последние и будут использованы для измельчения бумаги. Для этого вместо активатора закрепляется система ножей. В случае, если машинка оборудована мотором недостаточной мощности, надо заменить на более мощный. При этом следует быть внимательным и подбирать двигатель согласно конструктивным размерам крепления и соединения с винтом.

Из сказанного выше видно, что сделать эковату в домашних условиях может позволить себе почти каждый. Но у этого способа есть и обратная сторона: качество. Сделанная вручную с помощью переделанной стиральной машинки эковата получается очень невысокого качества, даже относительно самых дешевых, но промышленно изготовленных образцов. Не стоит забывать, что покупатель сейчас намного больше знает о предмете покупки, а потому продажа эковаты домашнего производства – гиблое дело. Никто ее не купит при наличии более качественных образцов по приемлемой цене. Значит, такой утеплитель можно использовать исключительно в личных целях.

Процесс

Измельчение макулатуры – только один из этапов создания эковаты. Волокнистая целлюлоза может стать причиной масштабного пожара, если не предпринять меры предосторожности. Так производят дополнительную обработку, направленную, прежде всего, на увеличение огнестойкости материала. Если этой обработки не было, огнеупорные вещества не наносились, то применять эту эковату даже для личного пользования строжайше запрещено.

Начало

Теоретически, рентабельность производства эковаты одна из самых высоких, так как для него нет нужды в каком-то дорогом и уникальном оборудовании. Тем не менее, потратиться все же придется. Стартовать можно при наличии хотя бы двух-двух с половиной миллионов рублей. Только такой минимальный капитал может гарантировать хоть какую-то прибыльность производства.

Для попадания продукции на рынок ее нужно сертифицировать, те есть пройти аттестацию на соответствие минимальным требованиям в органах государственного контроля и, при необходимости, в органах коммерческого контроля.

Что надо?

После прохождения аттестации и получения подтверждающего качество сертификата возможности для поставок значительно возрастут, откроются ранее недоступные рынки, а с ними взлетит и доход.

Как уже было сказано выше, эковата для личного потребления может быть изготовлена на самодельном оборудовании. В этом случае нет нужды в сколько-нибудь профессиональных аппаратах и машинах. Но для промышленного масштабаэто не годиться. Профессионалу нужно приобрести отвечающие уровню амбиций и средств машины. Без этого никак.

Эковата изготавливается методом серийного производства. Для линии нуже будет ряд специфического оборудования, среди которого:

шредер: чем-то же надо резать сырье? Нужен в любом случае;

диспегатор: в нем материал, ударяясь о лопатки, под действием центробежных сил измельчается – диспегирует;

машина для фасования;

машина для обдува.

Созданная из этого оборудования линия с помощью ручного труда позволяет производить эковату

Перед началом работ следует определить химический состав будущей эковаты. В этом поможет ГОСТ этого утеплителя. По нему в будущий утеплитель должна входить целлюлоза (порядка 80%), бура (около 12%) и дополнительно борная кислота (примерно 7%).

Сырьем для эковаты служат отработавшие свое материалы с картонно-бумажного производства. Недаром производство эковаты приветствуется во многих странах и регионах, так как оно позволяет избавиться от мусора и тем сохраняет лесные насаждения от вырубки. В качестве сырья выступают куски картона, бумажные емкости и многие другие типы бумажной макулатуры, являющиеся отходами промышленности.

Следуя общим тенденциям профессионалов с хорошей репутацией, не следует использовать сырье из газетных типов макулатуры. Она весьма неоднородна по составу, что может сказаться на качестве конечной продукции. Кроме этого, газетная макулатура обычно сильно загрязнена различными примесями, которые призваны удешевить производство, и токсичными чернилами. Следует сразу искать прямых поставщиков бумаги. И клиенты будут довольны, и на ремонт изношенного или сломанного оборудования тратиться не придется.

Затраты и рентабельность

Затраты

Значительную часть расходов составит покупка оборудования для создания производства. Все механизмы, машины, инвентарь и аппараты обойдутся в сумму порядка полтора миллиона рублей. Отдельными статьями расходов идут доставка оборудование и его монтирование по всем правилам – дополнительно около полумиллиона рублей.

Следует заранее позаботиться об арендуемом помещении. Минимальная площадь должна составлять от пятидесяти квадратных метров.

Так как производство будет не маленьким, то и все процессы обслуживать одному нереально – нужен штат работников. Еще одной статьей пойдет фонд заработный план персоналу.

Итого, для старта необходимо располагать суммой около трех миллионов рублей.

Стоит ли оно того?

Как показала практика, создание эковаты в промышленных масштабах может приносить помимо чисто интеллектуального удовлетворения еще и значительное финансовое. Опыт ведения бизнеса в этой сфере показал, что затраты на оборудование, арендную плату и заработную плату персоналу можно окупить примерно через календарный год при условии получения выручки в триста тысяч рублей ежемесячно. И при условии, что вся созданная продукция проходит сертификацию органами государственного контроля.

Читайте также:
100 лучших идей дизайна окон в частном доме на фото

Заключение

Как можно заметить из всего вышесказанного, производство эковаты в домашних условиях не составляет сколько-нибудь серьезных трудностей. Допускается применение даже непрофильного оборудования. Лишь бы соблюдалась технология.

Видно, что это же простое, с технологической точки зрения, производство может стать очень прибыльным, если его перенести в больший масштаб. Главное – ответственность и соблюдение уровня качества.

Станок для эковаты своими руками

Станок для эковаты своими руками

Как можно покрыть стены эковатой без посторонней помощи?

Для того чтобы в доме было комфортно как зимой, так и летом, его надо правильно утеплить. Существует много современных утеплителей и одним из них является эковата.

Данный утеплитель приблизительно на 80% состоит из переработанной макулатуры остальная часть, это антипирены и антисептики.

Монтаж эковаты своими руками может быть выполнен при помощи специальной машинки или вручную.

Преимущества и недостатки утеплителя

Перед тем, как вы решите наносить эковату, надо ознакомиться с преимуществами и недостатками указанного материала.

  • высокие звуко и теплоизоляционные характеристики;
  • задувка материала выполняется без швов;
  • позволяет контролировать влажность в доме;
  • экологически чистый и негорючий материал;
  • не повреждается плесенью и грызунами.

Но данный утеплитель имеет и некоторые недостатки, которые надо учитывать перед тем, как будет выполнено его нанесение:

Рис. 1 Внешний вид эковаты

если выполняется нанесение своими руками, то будет повышенный расход эковаты;

  • неудобно утеплять стены, так как надо делать вертикальную засыпку;
  • если нарушена технология нанесения, то скобы могут оборваться, и материал осядет.

    Если говорить о минеральной вате, то ее характеристики приблизительно одинаковые с эковатой, но то, что она выпускается в рулонах или матах, предполагает образование швов, а нанесение эковаты бесшовной.

    Так как это древесное волокно, то она хорошо пропускает влагу и не утрачивает свои характеристики даже при 23% влажности, тогда как минеральная вата начинает их утрачивать уже при 5 % влажности.

    Смотрите нашу -подборку по теме:

    Последовательность выполнения работ

    Нанесение эковаты своими руками не рекомендуется выполнять на больших поверхностях, так как при таком способе будет большой перерасход материала.

    При этом материал может проседать на вертикальных и наклонных поверхностях.

    Если у вас нет специального оборудования, то такой утеплитель лучше всего использовать на горизонтальных или наклонных поверхностях: пол, чердак, мансардные и секционные стены.

    Использование выдувной установки

    Для самостоятельного нанесения эковаты может быть использовано выдувное оборудование, оно разрыхляет материал и наносит его вместе со струей воздуха равномерным слоем.

    Такое оборудование позволяет равномерно заполнять любые полости, а материал ложится плотным слоем.

    Рис. 2 Засыпка потолка

    Стоимость такой установки достаточно большая и если вам оно надо для выполнения разовых работ, которые вы хотите выполнить самостоятельно, то его можно взять в аренду.

    Такое оборудование может иметь различные характеристики: разное расстояние подачи, возможность влажного нанесения материала, разную производительность.

    Чаще всего применяют сухой метод нанесения эковаты, при этом утеплитель при помощи специальной установки закачивают в замкнутые полости стен, перекрытий. Более эффективным считается влажное нанесение, в этом случае эковата подается вместе с водой и клеем или по отдельности с любым из этих составляющих.

    Влажный метод применяется для покрытия открытых поверхностей фасадов здания, также он может наноситься в кинотеатрах, спортзалах как звукопоглощающий слой.

    При смешивании эковаты с водой активируется лигнит, что есть в целлюлозе, и он выступает в качестве клея. Если при сухом способе плотность материала получается 35 кг/м.куб. то при таком способе его плотность около 40-70 кг/м.куб. все буде зависеть от режима нанесения утеплителя.

    В воду может быть добавлен клей, при этом получается более прочая поверхность, которая не требует дальнейшей защиты. Чтобы сделать внешний вид такой стены более привлекательным, в утеплитель добавляют специальные красители.

    Рис. 3 Выдувное оборудование

    Чтобы после влажного нанесения поверхность высохла, и можно было выполнять дальнейшие работы, надо 12-15 часов.

    Такое оборудование используется в случаях утепления уже готовых зданий.

    Установка для нанесения эковаты имеет бункер, в нем находится воронка, которая соединена с активатором и питателем.

    Для регулировки подачи материала есть шиберный затвор. Вентиляторная установка имеет бесступенчатую регулировку расхода воздуха.

    В бункер такой установки можно засыпать до 0,25 м³ утеплителя. В зависимости от того, проводится выдувка в закрытую или открытую полость, за час можно наносить 350-450 килограмм эковаты.

    Монтаж ручным способом

    Данный материал продается спрессованным, поэтому перед его укладкой надо распушить, для этого используют различенное оборудование. Чаще всего данный процесс выполняют при помощи дрели со специальной насадкой.

    После распушивания, объем эковаты увеличивается приблизительно в три раза, это надо учитывать при выборе емкости.

    Эффективность материала будет во многом зависеть от того, насколько хорошо вы его распушите, поэтому спешить не надо и максимально используйте возможности оборудования.

    После разрыхления материал выкладывают на утепляемую поверхность и прижимают, каждый слой надо прижимать отдельно. Материал выкладывают без зазоров, чтобы не образовывались пустоты.

    Такой способ укладки можно проводить на небольших поверхностях, так как он достаточно трудоемкий и получается большой расход утеплителя.

    Выдувное оборудование позволяет процесс утепления выполнять более качественно и быстрее, но если объем работы небольшой, то можно обойтись и ручным способом укладки, когда такое оборудование применять не надо.

    Как делается эковата своими руками – оборудование и задувка эковаты

    Эковата является одной из разновидностей теплоизоляционных материалов. Это целлюлозный утеплитель, который состоит из антисептика и вторичной целлюлозы. Волокна целлюлозы составляют практически 80% самого материала. Она создает отличный однородный бесшовный слой утеплителя. Что такое утепление эковатой, отзывы о ней – об этом мы и поговорим в нашей статье.

    Читайте также:
    Как класть плитку на стену в бане

    Определение эковаты. Ее преимущества

    Эковата состоит из волокон, которые в своем составе содержат лигнин – вещество, при увлажнении придающее клейкость. Этот материал полностью безвреден и абсолютно не токсичен.

    Кроме того, все ее компоненты являются нелетучими, а это значит, что они не могут нанести вред окружающей среде и людям.

    Существуют и другие ее преимущества:

    • хороший теплоизоляционный и звукоизоляционный материал;
    • не подвержен гниению и грибку;
    • в случае возникновения пожара, длительное время не поддается огню;
    • беспроблемный монтаж;

    Нужно отметить, что в эковате, как и во всех теплоизоляционных материалах, появляются грызуны, которые рассматривают ее как свою пищу.

    В своем составе этот материал содержит такие вещества, как борная кислота и бура. Именно они снижают пожароопасность и обеспечивают хорошую защиту от грибков и гниения. Невысокая стоимость ваты связана с несложным монтажом и недорогим сырьем, из которого она изготовлена.

    Эковата своими руками. Способы укладки

    Укладываться эковата может как профессионалами, так и любителями. Существуют такие способы укладки:

    Задувка эковаты своими руками сталкивает человека с определенными проблемами. Такой способ применяется для утепления пола и потоков. Легко укладывается эковата своими руками, оборудование особенное здесь не требуется, как и специальные навыки.

    Монтаж ручным способом включает в себя несколько этапов.

    Сначала нужно подготовить утеплитель, высыпав его в емкость типа ведра или таза. Следующий этап – «распушение», проводится с помощью дрели.

    Задувка эковаты своими руками требует непосредственно ручного монтажа, который заключается в засыпке ее в перекрытия. Но бывают ситуации, в которых требуется дополнительное выдувное оборудование. После засыпки утеплителя, его необходимо закрыть. Для этого можно использовать листовые материалы, например, фанеру.

    При механизированном способе укладки, используется специально предназначенная для этого техника. А влажно-клеевой обработкой обычно занимаются профессионалы.

    Именно последний способ самый качественный.

    Рассмотрев, что такое эковата своими руками, оборудование, которое используется в этом процессе тоже стоит рассмотреть:

    • выдувная установка – необходима для равномерной подачи утеплителя;
    • гофрированные шланги – подают эковату к месту утепления;
    • набор помп;
    • специальные насадки для выдува.

    Это оборудование необходимо, если речь идет о механизированном утеплении здания.

    Рекомендации по утеплению своими руками

    С помощью эковаты можно самостоятельно утеплить стены. полы, потолки, чердачные перекрытия и крышу. На строительных сайтах можно конкретнее узнать, что такое утепление эковатой, отзывы об этом процессе и рекомендации.

    Но некоторые основные рекомендации мы приведем в нашей статье:

    • для определения плотности необходимо учесть расход материала. Важно знать, что при утеплении своими руками расход материала гораздо выше, чем при механизированном утеплении.
    • Контроль плотности можно подсчитать с помощью формулы и тем самым уменьшить расход материала.
    • Для утепления разных перекрытий, существуют нормы толщины перекрытия. Толщина перекрытия для пола 15-20 см, для чердачных перекрытий – до 30 см, толщина перекрытий между этажами 15-20 см.
    • Если процесс утепления эковатой будет проводиться ручным способом, то нужно учесть, что расход материала может быть несколько выше первоначально предусмотренного.
    • В случае утепления эковатой таких материалов, как бетон, кирпич или железо, необходимо предотвратить возможность впитывания эковатой конденсированной влаги.
    • Так же и при утеплении кровли, обязательно нужно защитить утеплитель от проникновения к нему подкровельного конденсата. Это может отразиться не только на качестве теплоизоляции здания, но может привести к постепенным разрушениям.
    • Этот теплоизоляционный материал превосходно подходит для утепления жилых зданий и хозяйственных помещений, а также для утепления отдельных элементов строения.

    Производство эковаты своими руками

    Эковата представляет собой целлюлозный утеплитель, состоящий из переработанной макулатуры. В ее составе доля содержания целлюлозных волокон составляет 81%, что позволяет ей прекрасно справляться со своими функциями. В современном строительстве ее применяют для создания бесшовной теплоизоляционной массы, но для полноценной эксплуатации в ее составе содержится борная кислота и бура. Бура предназначена для создания пожаробезопасности материала, а борная кислота для противодействия грибкам, плесени и грызунам.

    В продажу эковата поступает в виде неформованной массы из целлюлозных волокон. Для транспортировки и хранения сыпучий материал спрессовывается и укладывается в специальные брикеты высокой плотности. Перед применением ее распаковывают и просушивают, при этом во время просушки она увеличивается в своем объеме примерно в 3-4 раза. Технология изготовления эковаты настолько примитивна, что изготовить ее можно в домашних условиях.

    Как сделать эковату самому

    Для производства целлюлозного утеплителя потребуется макулатура и мощный измельчитель, который будет производить переработку вторсырья. По своему принципу измельчитель должен работать как обычная кофемолка. Зачастую используется старая активаторная стиральная машина, прошедшая небольшую модернизацию.

    Вторичное сырье загружается в измельчительную машину, где осуществляется его предварительное и полное измельчение с использованием разных ножей. Далее готовый целлюлозный материал необходимо распушить и просушить. Для этих целей подойдет любой вентиляторный агрегат. Здесь же целлюлоза смешивается с борной кислотой 12% и бурой 7%.

    Эковата – макулатура после измельчителя

    Методы укладки эковаты

    Монтаж целлюлозного утеплителя может производиться ручным и машинным способом. Ручная методика менее затратная и рекомендуется только для засыпки перекрытий при возведении верхних этажей и сухой засыпки в стены. Ее активно применяют застройщики ввиду низкой стоимости.

    Механизированная методика является более продуктивным решением и обладает рядом преимуществ:

    • скорость монтажа;
    • экономичный расход утеплителя;
    • отсутствие риска проявления ошибок.
    Читайте также:
    Как открыть заднюю крышку наручных часов для замены батарейки?

    Главная особенность механизированной укладки заключается в применении выдувного оборудования. На основе этого существует несколько разновидностей монтажа, а именно сухой, влажный и влажно-клеевой.

    • Сухой метод – предназначен для утепления горизонтальных и наклонных стен. Основная задача – это наполнение замкнутых плоскостей, расположенных в стенах, наполнении перекрытий между этажами и неразборных конструкций.
    • Влажный метод – предназначен для утепления стен дома и различных вертикальных поверхностей. Мокрая эковата отлично укрепляется на любых стенах, создавая единую массу.
    • Влажно-клеевой метод – отличается от влажного тем, что здесь добавляется клей, усиливающий адгезию утеплителя. Преимущество заключается в незначительной деформации при сушке и отсутствии опасных химических соединений. Методика прекрасно подходит для теплоизоляции потолков и других горизонтальных поверхностей, к которым нет прямого доступа.

    Преимущества и недостатки эковаты

    Отдельно стоит выделить преимущества целлюлозного утеплителя:

    • Отличная теплоизоляция. По сравнению с минеральной ватой преимущество составляет 11-12%.
    • Низкая воздухопроницаемость и эластичность. В отличие от минеральной ваты и пенополистерола она лучше препятствует звуковым волнам, защищая дом от лишних шумов.
    • Быстрое высыхание. Так утеплитель способствует поддержанию природного уровня влажности, создавая комфортные условия для жизни.
    • Отсутствие токсичных веществ и фенольных связующих компонентов.
    • Однородность массы. Благодаря своему составу после укладки эковата создает бесшовный слой, заполняющий собой весь объем, не образуя мостиков холода и пустот, чего нельзя сказать о минвате и пенопласте.
    • Благодаря обработке эковата не горит и не поддается заражению плесенью и грибком.
    • Отсутствие запаха.

    Как задувать эковату для стен своими руками: Конструкция и оборудования +Видео

    Нанесение утепляющей эковаты или задувка с помощью специализированного оборудования достаточно простое и даже интересное дело.Не стоит тратить деньги, на работу которую вполне можно выполнить своими руками. Для этого даже не обязательно покупать механизм задувки. Его можно просто взять напрокат.

    Ознакомившись с техпроцессом и конструкцией установки приступать к утеплению.

    Что такое Эковата?

    Состав

    Дело в том, что 80% её состава самая обычная целлюлоза. То есть переработанная бумага.

    Остальная доля компонентов принадлежит буре (обеспечивает огнезащиту) и борной кислоте (антисептик).

    Все элементы эковаты нетоксичны и абсолютно безвредны.

    Химически неактивная среда, которую обеспечивает материал, не способен вызвать коррозию близлежащих металлов, что так же является большим плюсом в использовании эковаты.

    Как использовать?

    Наносить утепление можно вручную или используя специализированное оборудование для эковаты, в целях экономии можно сделать задувку своими руками.

    Оборудование в таком случае тоже дешевле будет взять в аренду, или в крайнем случае купить б/у установку по сниженной цене.

    Сам материал фасуется по 15 кг в одном мешке. Расход составляет от 2,5 мешков на 1 м3, при условии, что плотность укладки составляет 35кг.

    Преимущества эковаты

    1. Отличные звуко и теплоизолирующие показатели,
    2. возможность нанесения материала без швов,
    3. обеспечивает контроль влажности в доме,
    4. экологически безопасный и негорючий материал ,
    5. не подвержен развитию плесени, грызунов и насекомым.

    Если сравнивать два материала: минеральную вату и эковату, последняя т акже выигрывает в некоторых пунктах:

    1. укладка минеральной ваты предполагает наличие швов, а покрытие эковаты можно сделать бесшовным;
    2. эковата замечательно переносит влажность, что нельзя сказать про её конкурента.

    Недостатки

    При ручном нанесении повышается расходы материала, возможная усадка.

    Нанесение материала

    Ручное нанесение

    Сначала материал нужно разрыхлить в любой подходящей емкости, а затем приступать к закладке его на подготовленные для утепления поверхности.

    К тому же обеспечить равномерную плотность эковаты на поверхности с затрудненным доступом практически невозможно.

    Советы
    • Эковату лучше брать с запасом на 10-15%, так как расчетный расход всегда ниже фактического.
    • Оптимальная плотность слоя эковаты от 60 до 70 кг/м3 если утепляются стены, а для перекрытий – от 35 до 40 кг/м3.
    • После закладки утеплителя лучше выждать около 3-х недель и в случае проседания заложенного слоя, досыпать нового, и только тогда завершить отделку.

    Машинное сухое нанесение

    Для этого метода необходимо два условия:

    1. материал в достаточном количестве,
    2. оборудование сухого задува эковаты.

    Существуют механизмы со встроенным ворошителем, но есть и без. Во втором случае материал придется взбивать самостоятельно, например, при помощи дрели.

    Для нанесения утеплителя, если обрабатываемая поверхность закрыта, достаточно сделать отверстия по диаметру шланга.

    Установка располагается так, чтобы шланг не сковывал ваши движения. Сама машины работает от сети с напряжение в 220Вт.

    Если утепляемая полость открыта, то лучше опустить шланг на её дно и по мере заполнения пространства подтягивать шланг повыше. Так получиться равномерная плотность материала без ненужных пустот.

    В закрытую полость, после формирования в ней отверстия под шланг, вставляется подающий элемент и включается установка. В момент наполнения полости материалом необходимо крепко держать шланг или просто закрепить его в отверстии. Так обычно происходит утепление пространств между кладкой в наружных стенках.

    Советы
    • Не допускайте работу оборудования при погружении шланга в эковату, иначе неизбежен перегрев и возможная поломка.
    • Шланги в комплекте оборудовании должны позволять дотянуться до любого уголка утепляемого объекта.

    Автоматизированное влажное нанесение

    Этот метод выполняют либо обычной установкой с добавлением блока увлажнения, либо специализированным оборудованием. Не обойтись и без насадки для распыления.

    Именно при таком нанесении можно добиться наиболее плотной укладки, а, следовательно, обеспечить наилучшую тепло и звукоизоляцию.

    Технология

    В установку помещают эковату и заливают водой. При включении механизма из шланга происходит выброс увлажненного материала. Размокший лигнин обеспечивает идеальную липучесть утеплителя к поверхности.

    Читайте также:
    Сейфовый кодовый механический замок открытого типа

    Образующийся слой заполняет мельчайшие пустоты безо всяких швов. Все, что нужно от исполнителя лишь перемещать распыляющий элемент и контролировать толщину нанесенного слоя.

    После нанесения все излишки материала можно снять с помощью специального ролика, который работает от привода и легко срезает все ненужное.

    Советы
    • Лучше бы иметь и помощника, который будет подсыпать новую порцию материала, тогда процесс будет непрерывным.
    • При работе необходимо защищаться респиратором.

    Узлы установки для механизированного нанесения эковаты

    1. Основная платформа – это остов с двигателем, редуктором, воздуходувкой, шлюзом и воронкой для загрузки материала. Двигатель обычно двух или трёхступенчатый, что гарантирует низкий уровень шума и пыли.
    2. Шлюз предназначен для захвата материала и дозирования воздуха. Внутри шлюзовой камеры эковата переворачивается на 180 градусов и сильным напором воздуха выбрасывается в шланг. Воронка контролирует дозы материала, направляющегося в шлюз.
    3. Редуктор обеспечивает повышение мощности на выходе и уменьшение скорости электродвигателя и разрыхлителя.
    4. Разрыхлитель представляет собой несколько ножей расположенных горизонтально. Он подготавливает эковату к работе.
    5. Воронка для загрузки принимает материал из рук рабочего.
    6. Для управления работой установки есть панель, а для обеспечения безопасности – экстренный выключатель.

    Иногда модель оборудуют ещё и расширительным лотком для упрощения загрузки. Он располагается над воронкой и значительно повышает её емкость.

    По завершению Второй мировой войны её производство распространилось в США, Канаду и Европу, так как процветала строительская отрасль для восстановления городов. До России производство и эксплуатация эковаты добралось лишь в 1993 году и сохраняются по сегодняшний день.

    Роскошный диван «честер» делаем своими руками: чертежи и схемы

    Несмотря на кажущуюся сложность изделия, сделать диван «честер» своими руками достаточно просто. Для этого необходимо правильно подобрать материалы, четко соблюдать инструкции.

    Диван «честер» – это классическая модель, которая отличается особым внешним видом: его покрытие отделывается каретной стяжкой (круглыми углублениями-пуговицами). Такой способ обивки делает изделие оригинальным, позволяет дольше сохранять обшивку в целостности.

    Для создания дивана понадобятся следующие материалы:

    • Доски различной ширины. Порода дерева выбирается индивидуально. При этом необязательно использовать первосортные материалы – из них будет создаваться каркас, поэтому визуальные недостатки древесины увидит только тот, кто решил сделать диван «честер» своими руками. Прочностными показателями разные сорта не особо отличаются. При выборе стоит обращать внимание на свойства различных пород. К примеру, дуб, ясень, бук считаются самыми долговечными и прочными деревьями. Но они стоят дороже других пород и более сложны в обработке из-за своей твердости.
    • Корсажная лента – жесткая вставка, широко применяемая при пошиве одежды и создании мебели. Продается практически в любом магазине швейных материалов и мебельной фурнитуры.
    • Поролон. Количество зависит от выбранных длины и высоты дивана.
    • Кожа, искусственная кожа или бархат.
    • Пуговицы.
    • Метизы.

    Как сделать диван

    Чтобы сделать диван «честер» своими руками, необходимо внимательно изучить чертежи и схемы, подготовить материалы. Из инструмента понадобятся:

    • пила или электролобзик;
    • строительный степлер;
    • рулетка;
    • наждачная бумага или шлифовальная машина с дисками/лентами различной крупности зерна.

    Вот стандартные размеры мебели типа «честер»:

    Чертежи каркасов изделий типа «честер» не отличаются от чертежей других предметов мебели. Технически данный тип мебели отличается лишь особым способом выполнения обивки.

    Его можно сделать раскладным, установив различные системы раскладывания.

    Чтобы сделать диван, необходимо выполнить следующую работу:

    1. Создать каркас.
      • Подготовить все детали основания – напилить доски необходимых размеров.
      • Обработать детали – при необходимости выровнять, зашкурить.
      • Собрать каркас.
      • Закрепить на каркасе корсажную ленту. Она будет служить в качестве амортизатора и для закрепления пуговиц. Поэтому, если планируется делать круглые углубления только на спинке, то и ленту можно крепить только на ней.
    2. Создать набивку
      • На спинку и подлокотники кладется 1-2 слоя поролона (в зависимости от его толщины).
      • Сверху поролон обтягивается синтепоном.
      • На синтепоне необходимо сделать разметку под пуговицы.
    3. Создание покрытия. Изделие обтягивается параллельно с созданием утяжек. Другими словами, полотно закрепляется с одной стороны, затем вставляются пуговицы по рядам.
    4. Установка основания под сиденье. Можно использовать пружинный блок или натянуть корсажную ленту.
    5. Создание сидушки. Она делается из толстого поролона подходящего размера – его обтягивают тем же материалом, которым обтягиваются остальные части изделия.

    Диван «честер» готов дарить вам приятные моменты отдыха и эстетическое наслаждение.

    Как сделать диван-еврокнижку своими руками, используя чертежи и схемы?

    Как сделать раскладной диван для дома своими руками: чертежи, схемы, фото

    Простые советы по изготовлению тумбочки своими руками: чертежи и схемы

    Диван Честер своими руками: чертежи и схемы, инструкция по сборке

    Многие обеспеченные потребители предпочитают покупать диваны Честер в специализированных магазинах, где продается продукция больших промышленных компаний. Очень обеспеченные соотечественники могут позволить себе заказать диван по индивидуальному проекту, но такая работа обойдется примерно в два раза дороже. Причин довольно много, одна из них – приходится отдельно рассчитывать и изготавливать каждую деталь, а их этот вид мебели имеет очень много.

    Есть и третья категория потребителей, которая имеет навыки выполнения мебельных работ и могут сделать мебель самостоятельно. Конечно, по качеству они уступают изделиям профессиональных специализированных компаний, но это не имеет решающего значения. Все, что сделано собственными руками, всегда кажется самым красивым и самым лучшим.

    Диван Честер своими руками: чертежи и схемы

    Особенности дивана Честер

    Английский граф Честерфилда сэр Стэнхоуп в далекие 70-е годы 18 столетия заказал для себя странный по тем временам диван, такую мебель еще никто не имел. Конструкция оказалась настолько удачной и востребованной, что с тех пор внешний вид почти не изменился, новыми стали только материалы изготовления. Есть модели, каркас которых делается не из прочных пород натуральной древесины, а из фанеры или плит ОСП. Но по типу мебель в любом случае относится к элитному классу.

    Читайте также:
    Ремонт ручки межкомнатной двери: как починить своими руками

    Таблица. Особенности дивана Честер.

    Мебель вписывается в любые интерьеры помещений, есть случаи, когда такие диваны установлены в квартирах с хай-тек стилем и нормально гармонируют с остальными предметами. Важное преимущество – он позволяет во время сидения держать ровную аристократическую осанку, и при этом никакого напряжения не чувствуется. Кстати, при производстве этих диванов впервые начали использоваться пружины, до этого мебель была довольно жесткой.

    Разновидности диванов Честер

    Диван в интерьерах помещений

    Массивный приземистый классический честер отлично смотрится в больших помещениях, его часто устанавливаются в библиотеках, рабочих кабинетах, приемных престижных компаний и учреждений.

      Библиотеки. Эти помещения располагают присутствующих к неспешности, книги читаются долго и в удобных позах. Библиотека или большой рабочий кабинет топового чиновника или бизнесмена должны всячески помогать ему сосредотачиваться для принятия важных решений. Обивка дивана должна быть в приглушенных спокойных тонах, пуговицы медные или латунные, ножки резные фигурные.

    Такой диван отлично смотрится в домашней библиотеке

    Диван Честер придает гостиной солидный вид

    Диваны Честер можно увидеть и в офисах солидных компаний

    Для изготовления дивана Честер надо иметь большой практический опыт, настоящую столярную мастерскую с полным набором деревообрабатывающего оборудования и финансовые средства на закупки материалов. Это очень жесткие требования, реально оценивайте свои возможности при принятии окончательного решения. Если уверены, что отвечаете этим условиям, то можно приступать к работам.

    Пошаговая инструкция по изготовлению

    Каркас дивана состоит из большого количества элементов, они имеют различные размеры и геометрию. Самостоятельно перенести размеры на материалы изготовления практически очень сложно, такие действия не выполняют даже профессиональные мебельщики. Как они поступают? Скачивают готовые чертежи из интернета, к счастью, существует довольно большой выбор. Затем распечатывают деталировку и, используя ее, вырезают шаблоны из картона или ДВП. Дальше пользуются подготовленными вырезками как шаблонами.

    Диван Честер состоит из большого количества деталей

    Мы уже выше упоминали, что диван Честер имеет очень сложную конструкцию, производством замаются профессионалы, а они делают не один экземпляр мебели, шаблоны многократно окупаются. Еще одно замечание. Мебельщики имеют большой набор шаблонов для изготовления различных видов и моделей мебели, никогда их не выбрасывают. Будем считать, что и вы подготовили шаблоны изготовления деталей.

    Схема каркаса, вид спереди и сбоку

    Размеры деталей каркаса

    Все работы мы разобьем на два больших и сложных этапа: изготовление каркаса и обшивка.

    Изготовление каркаса дивана

    Для этого потребуются плиты ОСП или ДСП и доски 20×100 мм.

    Шаг 1. По имеющимся шаблонам выполните разметку и заготовьте детали из досок. Кривые линии вырезайте при помощи электрического лобзика, прямые лучше делать на торцовочной пиле. Из досок делаются все заготовки для фигурных подлокотников и спинки. Количество прописывается в спецификации. Некоторые детали имеют замкнутые отверстия, перед их вырезанием следует просверлить отверстия для пилки лобзика. В дальнейшем действия стандартные.

    Сначала по шаблонам вырезают заготовки из досок

    Шаг 2. Заготовьте элементы каркаса дивана из плиты ОСП. Рекомендуем использовать именно эту плиту, а не ДСП, она имеет намного лучше параметры физической прочности и эксплуатационные характеристики. В идеале все детали каркаса должны делаться из твердых пород древесины. Но такой диван стоит очень дорого, для уменьшения цены и увеличения количества продаж мебельщики вынужденно заменяют дорогостоящие материалы более бюджетными.

    Делают заготовки из ОСП

    Шаг 3. Из ДВП вырежьте детали, не несущие нагрузок, они используются только для придания формы некоторым конструктивным элементам дивана. Форма также рисуется при помощи шаблонов.

    ДВП используют для элементов, не несущих нагрузок

    Важно. Вырезание деталей электрическим лобзиком делается с запасом примерно один сантиметр, в дальнейшем на фрезерном станке форма подгоняется до нужных параметров.

    Лобзик никогда не даст требуемое качество среза, всегда будут зазубрины и шероховатости. Для окончательной подгонки размеров и улучшения качества срезы заготовки обрабатываются фрезой. На деталь накладывается шаблон, прочно удерживается руками и в таком положении делается доводка.

    Все срезы дополнительно обрабатывают фрезой

    Шаг 4. Начинайте собирать каркас. На первом этапе соедините саморезами фасадные заготовки подлокотников с нижними планками каркаса. Пользуйтесь для этого крепежом по дереву, на каждый элемент надо делать не мене двух точек фиксации.

    Фасадные элементы подлокотников скрепляют с нижними планками каркаса

    Шаг 5. Приступайте к сборке нижней обвязки каркаса. Перед соединением плоскости обильно смазывайте столярным клеем, крепите специальные распорные вставки, они намного увеличивают устойчивость угла. Делается это не только за счет адгезии, но и за счет идеального выравнивания стыкуемых поверхностей. Засохший клей значительно увеличивает площадь деталей, а это минимизирует вероятность появления шатаний конструкции из-за периодических боковых усилий.

    Сборка нижней обвязки

    Шаг 6. Продолжайте собирать нижнюю обвязку каркаса дивана. Закрепите между подлокотниками упорную рейку, приклейте к ней вертикальные стойки высотой 15 см, а на них еще одну рейку. Плотно стяните все детали конструкции саморезами. Очень внимательно делайте все работы – верхняя рейка удерживает сидение, а здесь возможны значительные усилия.

    Между подлокотниками крепят упорные рейки с перемычками

    Шаг 7. Приступайте к изготовлению каркаса спинки дивана. Делается это в несколько этапов.

    Читайте также:
    Как построить пирамиду на даче своими руками

      На клей по краям прикрепите вертикальные стойки, их размеры зависят от высоты спинки. Но не забывайте, что поверхности спинки и подлокотников должны располагаться в одной плоскости.

    По краям обвязки приклеивают стойки

    Прикручивают стойки саморезами снизу

    Крепят еще одну стойку под углом к первой

    Сборка среднего пояса обвязки

    Прикручивают пояс обвязки к стойкам

    Прикручивают верхний пояс обвязки

    Дайте время на застывание клея. Не спешите. При дальнейших работах некоторые элементы могут смещаться, если клей еще не застыл, то придется всю конструкцию разбирать и повторять сборку повторно. В противном случае прочность и устойчивость дивана не будут отвечать требованиям.

    Шаг 8. Из плит ДВП изготовьте элементы для обшивки каркаса. Они не несут никакой ощутимой нагрузки и служат лишь для того, чтобы кожаная обшивка не проваливалась внутрь конструкции. Зашейте каркас дивана.

    Нарезают по размерам ДВП и зашивают каркас

    Шаг 9. Все повороты обматывайте прочной синтетической лентой шириной примерно 5 см, каждый виток рекомендуется фиксировать степлером. Таким же методом лентой обтяните обратную сторону каркаса. Ее можно также зашить плитами, но это дольше и дороже.

    Каркас с обратной стороны обматывают специальной лентой

    Шаг 10. Очень внимательно сделайте разметку положения пуговиц для стягивания обшивки. Не спешите, работайте обязательно под угольник. Все линии должны быть строго параллельными, а точки пересечения перпендикулярными. В местах пересечения просверлите технологические отверстия для перетяжки дивана.

    Выполняют разметку под пуговицы стяжки и сверлят отверстия

    Шаг 11. В четырех точках нижнего обвязочного пояса высверлите отверстия для крепления ножек, вставьте в них специальные резьбовые гайки для дерева.

    Подготавливают отверстия для крепления ножек

    Шаг 12. Прикрепите к корпусу поролон, толщина материала 2 см. Поролон покупайте только качественный, диван относится к категории престижной мебели.

    Обшивают спинку и подлокотники поролоном

    На этом каркас готов, теперь можно приступать к обшивке.

    Обшивка дивана

    На первом этапе надо сделать пуговицы. Для этого необходимо нарезать полоски кожи, затем подготовить из них квадраты. Размеры должны отвечать параметрам используемых пуговиц. На специальном станке изготовьте пуговицы из металлических заготовок.

    Изготовление пуговиц для стяжки дивана

    Шаг 1. Отрежьте кусок кожи, обшивку надо начать с подлокотников. Размер куска делайте с большим запасом, кожа будет втягиваться в отверстия. Если вы делаете обтяжку впервые, то лучше узнать размеры кусков на дешевых тканях. Вырезайте из них куски и пробуйте обтягивать, это даст вам возможность прикинуть оптимальный расход дорогостоящей кожи.

    Для подлокотника отрезают большой кусок материала

    Шаг 2. Натяните обивку с двух сторон подлокотников, расправьте ее, сделайте декоративные складки. Помните, что неправильная технология может заметно испортить внешний вид дивана. В этих случаях возможен только один выход – снятие обивки и полная переделка.

    Обтягивают подлокотник, формируя декоративные складки

    Таким же методом отделайте второй подлокотник, прибейте скобами кожу к фасадам каркаса, отрежьте излишки.

    По краю материал фиксируют степлером

    Шаг 3. Отделайте спинку. Технология ничем не отличается от вышеописанной.

    Таким же образом обтягивают спинку дивана

    Шаг 4. Подготовьте декоративные элементы дивана. Для этого вырежьте узкие полоски кожи и обшейте ними толстую веревку. Этими элементами украшается периметр мебели.

    По периметру дивана крепят декоративный шнур

    Шаг 5. Закройте материалом заднюю стенку. Обращайте внимание, чтобы кожа натягивалась равномерно, тщательно удаляйте все складки.

    Обтягивают заднюю стенку

    Шаг 6. Приступайте к оформлению фасадов подлокотников. Прибейте по периметру полоску поролона, она нужна для создания выступающего рельефа. Закройте ее аккуратно сложенной кожей, для примерки вставьте посередине детали из ДВП.

    Оформление фасадов подлокотников

    Шаг 7. Достаньте фасадные вставки, закрепите на них шкантики, высверлите в каркасе под них отверстия. Теперь детали надо обтянуть кожей.

      Намажьте вставки клеем, приклейте их к тонкому поролону. Вырежьте ножницами по контуру.

    Вставки из ДВП приклеивают к поролону

    Заготовки обтягивают кожей

    Устанавливают накладки на место

    Шаг 8. Аккуратно обработайте низ дивана, подшейте его плотной тканью.

    Нижнюю часть дивана подшивают плотной тканью

    Шаг 9. Просверлите в деревянных ножках отверстия, диаметр выбирается в зависимости от размеров металлической шпильки. Наполните отверстия клеем, плотно закрутите шпильку и болгаркой отрежьте лишнюю длину. Такие действия надо повторить со всеми ножками.

    Подготовка ножек дивана

    Важно. Во время отрезания диск заминает первый виток резьбы, это создаст трудности во время вкручивания ножек на место. Торец с резьбой всегда надо поправлять.

    Осталось покрасить ножки, покрыть их лаком и дать время на высыхание. Последний этап – закрутите элементы в каркас и диван полостью готов.

    Ножки красят и после высыхания прикручивают к дивану

    Видео — Диван Честер своими руками: чертежи и схемы (часть 1)

    Видео — Диван Честер своими руками (часть 2)

    Теперь у вас есть основы знаний по изготовлению одного из самых сложных видов диванов. Как можно понять, сделать его могут только настоящие профессионалы в специализированных мастерских, для изготовления необходимо иметь полный набор деревообрабатывающих станков и приспособлений. Если есть желание делать мебель самостоятельно, то рекомендуем начинать с более простых диванов, приобрести практический опыт и только после этого переходить на уровень выше. На страницах нашего сайта есть очень интересная статья на эту тему, прочитайте ее, получите много полезной информации.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: