Покраска стен и потолков краскопультом: сколько стоит пульверизатор для побелки, извести, водоэмульсионных, латексных, красок по

Виды и стоимость краскопультов для покраски потолков и стен

Для нанесения красящей смеси на поверхность стен и потолка иногда используют краскопульт. Если вас интересует краскопульт для покраски стен и потолков, цена на подобные агрегаты зависит от их разновидности и бренда и стартует от 26$. С помощью этого прибора можно белить потолок, красить различные поверхность и выполнять другие строительные операции. Мы расскажем, как подобрать подходящее оборудование или сделать его самостоятельно.

Преимущества и недостатки покраски потолка из краскопульта

Покраска или побелка потолочной поверхности с помощью пульверизатора имеет свои преимущества:

  1. В сравнении с кистью или валиком прибор позволяет получить более тонкий и равномерный слой.
  2. Благодаря распылителю расход красящего состава снижается до 40 процентов.
  3. Повышается производительность труда, ведь скорость нанесения красящего состава достигает 400 м²/ч.
  4. Устройство позволяет наносить краски, финишную шпаклевку, побелку, лаки, антисептики.
  5. На поверхности не остаются волоски от кисти, потеки и полосы.

Производительность прибора зависит от его мощности и разновидности. Выбор краскопульта для побелки потолка или покраски поверхности довольно широк. В продаже есть бытовые ручные агрегаты и приборы профессионального назначения.

Краскопульты не подходят для нанесения густых составов и нефильтрованных смесей, которые могут забить прибор. Также при работе с этим устройством нужны некоторые навыки, поэтому новичкам лучше красить потолок валиком или кистью.

Виды краскопультов для покраски

Распылитель для побелки потолка или покраски потолочной поверхности делится на три разновидности:

  • ручные (для нагнетания краски используется специальная рукоятка);
  • электрические агрегаты работают от сети с напряжением 220 В;
  • пневматические приборы подключаются к специальному компрессору.

При выборе того или иного устройства руководствуйтесь требованиями по производительности, удобством использования, ценой и возможностью применять разные красящие жидкости. Покраска потолка компрессором относится к профессиональным работам, поэтому такой прибор не стоит покупать для одноразового домашнего использования.

Важно! Если вас интересует профессиональная покраска потолка пульверизатором, цена стартует от 3$ за квадрат и зависит от типа поверхности и количества слоев.

Электрические

Электрический прибор работает от аккумулятора или электросети. Он укомплектован электрическим насосом, что существенно облегчает работу.

Эти агрегаты применяют для нанесения следующих составов:

  • это подходящий пульверизатор для побелки потолка с помощью водоэмульсионки, составов на основе мела или извести;
  • с его помощью наносят жидкие лаки;
  • масляные и акриловые краски;
  • грунтовки (подходит даже для смесей на смоляной основе);
  • антисептические пропитки.

Все электрические краскопульты делят на мембранные (безвоздушные) и воздушные. Последние изделия походят для нанесения смесей с низкой вязкостью. В их корпусе объединен механизм для нагнетания воздуха и сам распылитель. Внешне такая конструкция выглядит очень просто – на емкости для красящего состава находится корпус с распыляющим соплом и кнопкой для управления.

Важно! Стакан с краской может располагаться сверху или снизу.

Мощные электрические распылители укомплектованы насосом, который находится в отдельном корпусе, соединительной трубкой и пистолетом для распыления жидкости. Преимущество воздушных агрегатов состоит в том, что они подходят для нанесения краски на поверхность с любым рельефом, потому что не образуют наплывов.

Важно! Недостаток воздушных приборов кроется в большом расходе краски из-за низкого рабочего давления. По этой же причине во время работы вокруг мастера формируется завеса из красящего вещества.

Мембранные приборы подходят для нанесения вязких составов, поскольку имеют повышенное рабочее давление. Поскольку красящий факел имеет четкие очертания, на поверхности появляются непрокрашенные участки или наплывы.

Ручные приборы


Побелка потолка пульверизатором ручного типа уместна при незначительной площади помещения. Они подходят для работы:

  • с водоэмульсионкой;
  • смесями для побелки на основе мела и извести;
  • для нанесения антипиренов, антисептиков;
  • обработки садовых растений с целью защиты от вредителей.

Важно: производительность прибора составляет 250 м²/ч. Из-за невысокого рабочего давления в 0,6 МПа агрегат не применяют для работы с вязкими красками, лаками и шпаклевкой.

Для подачи красящего вещества используется плунжерный насос, который находится в цилиндрическом корпусе. Для управления насосом применяют рукоять. Ниже в корпусе находится резервуар для краски, от которого отходит всасывающий и напорный шланг.
Преимущества ручного краскопульта:

  • приемлемая цена;
  • надежность благодаря простоте конструкции;
  • нет необходимости использовать компрессор или подключать прибор к сети;
  • благодаря длинной удочке потолок можно красить без стремянки.
  • низкая производительность;
  • необходимость использования помощника;
  • не подходит для густых лаков и красок.

Как выбрать краскопульт?


При выборе подходящего агрегата ориентируйтесь на следующие показатели:

  1. Для сложных рельефных потолков и работы с водоэмульсионкой или смесями с низкой вязкостью подходят воздушные краскопульты.
  2. Мембранные устройства применяют для работы с густыми лаками и масляными красками.
  3. Для окрашивания потолка и стен в квартире вполне хватит агрегата с производительностью до 0,8 л/мин и мощностью до 800 Вт.
  4. Самое долговечное сопло выполняется из нержавеющей стали. Наиболее удобные приборы имеют сменное или регулируемое сопло.
  5. Емкость бытовых краскопультов 0,5-1,8 л. Такие агрегаты не очень тяжелые, с ними легко работать, но приходится часто доливать краску. Самый прочный бачок выполнен из металла. Его проще отмывать от краски. Но пластиковый резервуар позволяет контролировать уровень краски.
  6. Металлический корпус более прочный, долговечный, но тяжелый. Изделия из пластика более легкие, но подвержены поломкам при падении и ударе.
  7. Устройства с аккумулятором удобней в работе, поскольку обеспечивают автономную работу.
Читайте также:
Стол для бани: -инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий из дерева, фото

Технология покраски потолка

Поскольку покраска потолка пульверизатором по цене 3$/м² не устраивает некоторых владельцев квартир и домов, они решают выполнить эту работу самостоятельно.

Технология покраски заключается в следующем:

  1. Сначала кистью прокрашивают углы помещения, труднодоступные места, стыки стен и потолка. С помощью малярного скотча защищают неокрашиваемые поверхности, которые находятся вблизи от потолка.
  2. При первом запуске струю прибора направляют не на окрашиваемую поверхность, а в сторону, потому что в начале работы агрегат дает неравномерную струю. Как только она наладится, приступают к покраске.
  3. Первый слой наносят в направлении, перпендикулярном окнам в комнате. Струю распыляют на расстоянии 20-60 см от окрашиваемой поверхности.
  4. После высыхания первого слоя красят второй раз. При этом направление движения меняют на противоположное.
  5. Работу ведут равномерно, с одной скоростью, не задерживаясь на одном месте подолгу.

Как сделать краскопульт при помощи пылесоса?

Если вас интересует побелка потолка мелом своими руками пылесосом, то мы расскажем, как сделать подобный агрегат.

Самодельный агрегат соберите из следующих деталей:

  • старый пылесос с обратной подачей воздуха вместе со шлангом (это и будет источник давления);
  • редукционный клапан;
  • ресивер (для обеспечения постоянного давления);
  • емкость для краски.

Для начала удалите все части пылесоса, которые способны накапливать пыль или содержат ее. Особенно это касается фильтров. Все оставшиеся детали хорошо промойте. Дальше тщательно уплотните все места соединения деталей:

  1. Шланг с внешней стороны обмотайте скотчем, так вы защитите агрегат от попадания пыли.
  2. У воздухозаборника поместите мокрую тряпку либо заклейте его скотчем или изолентой.
  3. На патрубок установите самодельный фильтр. Его делают из старых чулок, обычной марли или нескольких слоев бинта.

Перед тем как будет выполняться побелка потолка пылесосом, прибор очищают от пыли. Для этого в резервуар для краски наливают воду в количестве 100-150 г и включают устройство на 10 минут. Во время промывки пылесоса регулируют давление и сопло.

5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски

Водоэмульсионная краска активно применяется для окрашивания стен в домах, квартирах, офисах. Она отличается крупными фракциями и быстрым высыханием. Достаточно два слоя на светлой подготовленной поверхности, чтобы создать прекрасный вид. А поможет в этом рейтинг лучших краскопультов для водоэмульсионной краски, основанный на уже проверенных моделях. Мы подскажем какие пульверизаторы лучше купить среди пневматических и электрических типов, чтобы они не забились от материала и обеспечили качественное покрытие.

Лучшие пневматические краскопульты для водоэмульсионной краски

Такое оборудование работает в паре с компрессором и позволяет быстро задувать большую площадь. Запас воздуха в емкости компрессора обеспечивает всегда высокое давление и минимум потеков при старте или завершении покраски. Но такие аппараты неудобны на длинных объектах, когда требуются частые переходы.

Intertool PT-0140 — легкий и железный

Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, потому что у него диаметр сопла составляет 1.8 мм, что позволяет свободно выдувать материал без опасности засохнуть в каналах. Пистолет очень легкий, всего 1.1 кг, поэтому манипулировать им не сложно. Пульверизатор вылит из алюминия и устойчив к разломам при падении. Емкость для материала тоже металлическая и хорошо отмывается от засохших следов.

  • стоимость от 1300 рублей;
  • граненая ручка с двумя ограничителями вверху и внизу;
  • регулировка подачи жидкости и давления воздуха от компрессора выставляется одним большим пальцем на задней части пистолета (это можно делать не прекращая нажимать на курок);
  • стильный черный цвет пульверизатора;
  • удобный крюк для подвешивания;
  • бочок емкостью 1 л полностью из металла и хорошо крепится к пистолету через стальной разъем и кронштейн;
  • в комплекте щетка для чистки и многофункциональный ключ для разборки;
  • для короткого перерыва инструмент можно поставить на бак как на подставку;
  • формирование формы факела;
  • сопло 1.8 мм;
  • высокая производительность за счет расхода воздуха 130-190 л/мин;
  • емкость не закрывает обзор оператору.
  • требуется нагнетание высокого давления от 3.5 до 5 бар;
  • технология распыления HP образует большое облако краски в воздухе (до 50%), не донося его до поверхности.
Читайте также:
Рейтинг 8 лучших производителей мебели для ванных комнат — ТОП 8

Sigma HP Ø2мм с в/б (пласт) — самый доступный

Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, который отличается доступной ценой от 400 рублей. При этом диаметр сопла составляет 2 мм, что подходит для густых составов. Содействует такой показатель и равномерному нанесению более толстого слоя материала, что сокращает их общее количество. Пистолет из твердого пластика имеет регулировку вылета иглы дозирующей подачу.

  • стоимость от 400 рублей;
  • предусмотрено кольцо для подвешивания краскопульта;
  • удобный двухпальцевый курок;
  • для упора рукой есть два выступа на рукоятке;
  • расход воздуха устанавливается от 85 до 225 л в минуту;
  • прозрачная емкость позволяет следить за уровнем краски и вовремя осуществлять долив;
  • основные узлы разбираются для чистки;
  • легкое подключение воздушного шланга через пневморазъем ¼.
  • верхнее расположение бачка загораживает рабочую зону;
  • емкость вмещает 600 г и требует частой доливки ввиду высокого расхода;
  • регулируется только вылет иглы без давления;
  • работает по технологии HP с высоким давлением постоянно;
  • минимум настроек по формированию факела;
  • нужно давление от 3 до 5 бар.

Лучшие электрические краскопульты для водоэмульсионной краски

Эта категория инструментов может иметь воздушный или безвоздушный принцип работы. Мотор для создания давления располагается в самом пистолете или на базе, соединенной гофрированным шлангом. Эти краскораспылители более маневренные и удобные для большой площади.

Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6М — с одним из самых больших диаметров сопел

Когда нужно наносить толстый слой водоэмульсионной краски, то лучший краскопульт именно этого производителя, поскольку диаметр сопла у него составляет 2.6 мм. Это содействует быстрой работе. Рукоятка инструмента вылита из прочного пластика и содержит сразу три ограничителя (для верхней части руки, для указательного и остальных пальцев, для нижней части кисти). Краскораспылитель удобно держать подолгу, потому что его вес 1.8 кг.

  • блок с мотором отсоединяется от рукоятки и канальной системы, что позволяет удобно мыть пульверизатор после использования и не намочить электрическую часть;
  • вверху есть широкий крюк для подвешивания оборудования;
  • прозрачный бачок разрешает следить за расходом материала;
  • ход курка регулируется ограничителем, что влияет на выдаваемый объем жидкости;
  • форма факела настраивается в двух проекциях + точечное распыление;
  • компактные размеры 295х135х270 мм не затруднительны для манипуляций на ограниченном пространстве и для транспортировки;
  • стоимость от 1600 рублей;
  • мощность 350 Вт;
  • может работать с жидкостями вязкостью до 40 Din;
  • обеспечивает производительность 0.28 литров в минуту;
  • в комплекте чашка для определения густоты;
  • бачок не загораживает обзор мастеру.
  • полностью пластмассовый корпус может легко треснуть;
  • рукоятка немного скользит;
  • отсутствует обратный клапан;
  • разбавлять краску требуется сильнее, чем указано в инструкции;
  • бачок емкостью 0,8 л быстро заканчивается;
  • шумная работа;
  • при использовании для покраски потолка из раструба жидкость начинает течь в двигатель (вытекает по проводу наружу);
  • при использовании не в вертикальном положении могут подклинивать щетки.

Elitech КЭ 650П — для всех видов водной эмульсии

Такой краскопульт лучший для водоэмульсионной краски всех видов, поскольку в наборе есть два сопла с диаметром 1.8 и 2.6 мм, что решает все потребности пользователей в этом направлении. Инструмент выполнен в раздельном виде с пистолетом и моторным блоком соединенными гофрированным шлангом. На корпусе базы есть постановочная площадка, куда удобно входит пистолет с емкостью. Для общей транспортировки предусмотрена П-образная рукоятка.

  • удобная круглая ручка с резиновыми накладками сбоку и вверху;
  • регулируемый ход кнопки путем вращения колесика на задней части;
  • гибкий гофрированный шланг не стесняет в движениях пистолет;
  • поставляется вместе с ремнем, поэтому корпус (базу) можно повесить на плечо и выполнять работы на высоте;
  • позволяет использовать растворы вязкостью до 60 Din;
  • технология распыления HVLP подразумевает низкое давление, благодаря чему больше краски попадает на стену, а не расходится в воздухе;
  • производительность достигает 0.8 л в минуту при максимальных настройках;
  • мощность двигателя 650 Вт;
  • регулировка геометрии факела.
  • стоимость от 3300 рублей;
  • емкость вмещает 800 г и быстро заканчивается, особенно когда применять сопло 2.6 мм;
  • весь аппарат из пластика;
  • общий вес комплекта 3.3 кг;
  • провод короткий;
  • требуются перерывы на охлаждение.
Читайте также:
Бензопила партнер схема сборки

Bosch PFS 2000 — с боковым регулятором подачи

Одним из лучших краскопультов для водоэмульсионной краски является и эта модель. Среди ее особенностей регулировка расхода материала сбоку, переключателем со шкалой. С его помощью можно настраивать подаваемый объем краски для разных поверхностей не останавливая процесс покраски. Краскораспылитель соединяется прочной воздушной трубкой с базой, которая имеет компактную форму, удобную для ношения на плече как сумка.

  • быстрое крепление ремней карабинами;
  • кнопка запуска мотора в верхней части ручки базы легко доступна;
  • прорезиненная вытянутая ручка будет удобна для оператора с любым размером руки;
  • широкая пусковая клавиша на пистолете;
  • простая сборка и разборка;
  • диаметр сопла 2.4 мм;
  • производительность до 200 г за минуту;
  • общий вес комплекта 2 кг;
  • в упаковке будет воронка и фильтр, а также две насадки (для водоэмульсионки и эмали);
  • продуманная форма раструба дает равномерное распределение вещества;
  • мощность 440 Вт.
  • стоимость от 5000 рублей;
  • емкость с материалом не прозрачная;
  • бачок только на 800 г;

Какой краскопульт лучше подходит для побелки и можно ли сделать инструмент самому

Побелка – популярный способ обработки поверхностей с целью их ремонта и модернизации. Наносить раствор гашеной извести или мела на небольшие площади можно кистью или валиком. При большом объеме работ для получения равномерно окрашенной поверхности удобно использовать краскопульт для побелки.

  1. Типы краскопультов для побелки
  2. Ручная механика
  3. Электрический распылитель
  4. Пневматическое устройство
  5. Как самому сделать краскопульт для побелки
  6. Критерии выбора инструмента для побелки
  7. Подготовка устройства к работе
  8. Каким должен быть раствор

Типы краскопультов для побелки

Для распыления жидких растворов мела и гашеной извести применяют краскопульты механического, электрического или пневматического действия. Выбор типа устройства зависит от размера окрашиваемой площади, требований к качеству покрытия и удобства работы с тем или иным видом оборудования.

Ручная механика

Ручной краскопульт для побелки – самый простой вид покрасочных аппаратов для работы с жидким составом. Принцип работы этого устройства – нагнетание воздуха в емкость с раствором, что создает давление, выталкивающее жидкость в сопло. Прибор оснащен длинной удочкой с распылителем, что позволяет проводить побелку потолка краскопультом без использования стремянки.

Работать с ручным краскопультом легко даже новичку. Простота элементов конструкции обеспечивает длительный срок службы аппарата. Качество покрытия, получающегося при использовании этого устройства, хорошее, однако ниже профессионального уровня.

Электрический распылитель

Это полупрофессиональный вид краскопультов для извести, снабженный аккумулятором или подключающийся к электросети. Он может работать по безвоздушному или воздушному принципу в зависимости от типа устройства.

В приборах, работающих по безвоздушному принципу, электродвигатель накачивает раствор из резервуара и подает его под давлением в сопло. Конструкция сопла обеспечивает разбивание потока жидкости на мелкие капли. Аппараты, работающие по воздушному принципу, нагнетают воздух и подают его под давлением в сопло вместе с раствором побелки. В этом случае образование мелкодисперсных частиц жидкости осуществляется под действием воздушного потока.

Площадь поверхности, покрываемая распылителем, по сравнению с ручным краскопультом небольшая, поэтому скорость работы при применении этого вида устройства снижается. Масса аппарата составляет около 1,5 кг, что удобно при побелке больших площадей. Срок службы и надежность электрического краскопульта ниже, чем у ручного. Однако качество получающегося покрытия высокое и не уступает пневматическому оборудованию.

Пневматическое устройство

Пневматический краскопульт – устройство для побелки профессионального уровня. Оно работает за счет нагнетания компрессором воздуха, который в сжатом виде поступает под давлением в сопло вместе с раствором, разбивая его на мелкодисперсную пыль. Покрытие получается максимально гладким и однородным, без подтеков и разводов. Однако использование этого инструмента требует наличия у мастера опыта и навыков работы с подобным оборудованием.

Как самому сделать краскопульт для побелки

Цена на промышленные краскопульты достаточно высокая – от полутора до нескольких десятков тысяч рублей. Поэтому при необходимости однократной обработки небольшой площади выгоднее изготовить пульверизатор для побелки известью своими руками.

Для этого потребуются:

  • насос с манометром;
  • пластиковая канистра;
  • древко (палка нужной длины);
  • распылитель от пульверизатора;
  • длинный шланг небольшого диаметра;
  • ниппель от велосипедной камеры;
  • изолента или скотч;
  • дрель или шуруповерт;
  • плоскогубцы.

Сборку начинают с присоединения распылителя к шлангу. Для надежности крепления шланг приматывают изолентой. Поршень распылителя приводят в открытое состояние и закрепляют в таком положении изолентой или скотчем. Затем распылитель прикрепляют изолентой к концу древка. Конструкция должна получиться прочной и неподвижной. Шланг также приматывают изолентой к древку в 1-2 местах, чтобы он не мешал в процессе работы.

Шуруповертом или дрелью в крышке канистры проделывают 2 отверстия: для шланга и для ниппеля. Диаметр первого отверстия должен быть чуть меньше диаметра шланга для обеспечения герметичности, а второе должно равняться диаметру ниппеля. После высверливания отверстий крышку с канистры снимают и закрепляют на ней ниппель с помощью гайки. Для придания конструкции прочности и герметичности гайку поджимают плоскогубцами. В другое отверстие заводят шланг и продвигают его на нужную длину так, чтобы он доставал до дна канистры.

В канистру набирают раствор. Крышку закручивают. Насос прикрепляют к канистре с помощью скотча и подключают к ниппелю. Пережимая шланг пальцами, в емкость нагнетают воздух, доводя до нужного давления. После отпускания шланга раствор начнет подаваться в распылитель.

Читайте также:
Заклепки для одежды – как установить правильно?

Критерии выбора инструмента для побелки

При выборе краскопульта руководствуются следующими критериями:

  1. Стоимость. Самыми дорогими являются пневматические модели, самыми дешевыми – электрические. При изготовлении краскораспылителя своими руками затраты на материалы будут минимальными.
  2. Удобство использования. Инструмент должен быть легким, компактным и удобным для транспортировки. Распылитель должен располагаться на длинной удочке для облегчения обработки труднодоступных мест и находящихся на большой высоте поверхностей. Это особенно важно при побелке краскопультом деревьев.
  3. Объем резервуара. Для побелки больших площадей целесообразно выбирать устройство с большим баком. Приготовленного раствора должно хватить на покрытие всей площади поверхности за 1 раз. Если смешивать новые порции раствора в процессе работы приходится несколько раз, покрытие может получиться неоднородным по цвету и толщине.
  4. Возможность использования в различных условиях. Электрические и пневматические краскопульты требуют наличия источника питания в виде электросети. При работе с этими приборами на улице могут возникнуть трудности. Механические аппараты, напротив, могут использоваться при любых условиях.
  5. Равномерность выхода струи из сопла. Этот фактор важен для обеспечения равномерности распределения раствора по обрабатываемой поверхности. При использовании пневматических аппаратов давление поддерживается на постоянном уровне с помощью компрессора, и струя выходит непрерывно. При работе с ручными краскораспылителями необходимо самостоятельно следить за давлением и периодически повышать его, нагнетая воздух насосом. Из-за постепенного падения давления в процессе работы струя раствора получается неравномерной. Это влияет на качество получающегося покрытия.
  6. Качество получающегося покрытия. Наиболее гладкое покрытие можно получить при работе с пневматическими аппаратами. При использовании краскопульта ручного для побелки возможны подтеки и неровности.
  7. Срок службы устройства. Он зависит от вида краскопульта и фирмы-производителя. Самыми надежными считаются механические аппараты, а самыми недолговечными – электрические.
  8. Возможность ремонта краскопульта. В случае поломки отдельных элементов конструкции должна быть возможность заменить новыми.

Подготовка устройства к работе

Чтобы процесс побелки краскопультом не доставил сложностей, а раствор ложился ровно, необходимо правильно подготовить устройство к работе.

Часто в комплекте с краскопультом идут сопла разных размеров. Поскольку раствор для побелки представляет собой жидкость с небольшой вязкостью, для его распыления подойдет сопло самого маленького размера (менее 1 мм). При его использовании вероятность появления подтеков и разводов будет минимальной, а расход раствора – наиболее эффективным.

При нанесении побелки краскопульт необходимо держать перпендикулярно к поверхности. В этом случае раствор будет ложиться равномерным слоем.

Раствор распыляют в одном направлении до получения однородного пятна с подтеками по краям. Если подтеки образовались, а пятно при этом неоднородное, следует снизить подачу воздуха. При подтеках, возникших в центре пятна, поступление воздуха необходимо увеличить. Если пятно формируется неравномерно, нужно разбавить раствор водой.

Получив желаемый результат, приступают к отделке чистовой поверхности.

Каким должен быть раствор

Раствор для известковой побелки готовят, смешивая гашеную известь с водой. При этом на 1 кг материала берут 3 л воды. Чтобы раствор стал белее, в него вносят малярную синьку (1 ч.л. на 10 л). Для повышения прочности нанесенной смеси в нее добавляют поваренную соль (1 ч.л. на 10 л). Для улучшения адгезивных свойств в состав можно внести 2 ст.л. олифы. Готовый раствор процеживают через несколько слоев марли или капроновый чулок, чтобы отсеять комки и мусор. Смесь должна получится однородной, жидкой, равномерного белого цвета.

Для приготовления мелового раствора используют порошковый или тестообразный мел, 1 кг которого разводят в 5 л теплой воды. В смесь добавляют 1 ч.л. малярной синьки для придания белизны покрытию. С целью повышения адгезивных качеств вносят 50 г хозяйственного мыла и 30 г столярного клея. После тщательного перемешивания должен получиться однородный, жидкий, белый раствор без комков и мусора.

Читайте также:
Виды и размеры душевых кабин

Покраска стен и потолка краскопультом: видео и пошаговая инструкция

Венцом большинства отделочных работ, ставящем завершающую точку в ремонте жилых и хозяйственных помещений, считается покраска потолков или стен. Этот ответственный этап декорирования, имеет большую значимость во внешнем виде готового помещения, поскольку охватывает его внушительную часть. Чтобы поверхность радовала глаз не только свежим оттенком, но и ровным, однородным нанесением, следует наносить краску специальным инструментом. Старые добрые кисть и роликовый валик достаточно хороши, но отнимают много времени и требуют серьезной сноровки для получения качественного результата. В эпоху передовых технологий, маляры отдают предпочтение более эффективному устройству, называемому краскопультом. В данной теме, мы расскажем о нюансах использования распылителя краски в отделочных работах и дадим подробное руководство по выполнению окраски.

Плюсы и минусы аэрозольной покраски потолка и стен

Возможности и общий принцип работы пульверизатора совершенно отличается от привычных нам ручных инструментов. Настолько кардинальные различия, в совокупности с объединяющим фактором, выраженном единой целью применения, создают между этими инструментами формальную конкуренцию, где каждый имеет свои достоинства и недостатки. Именно о них максимально объективно рассказываем далее, дабы предоставить Вам возможность сделать свои выводы.

Наиболее подходящий краскопульт

Даже при поверхностном разборе ассортимента краскораспылителей, несложно понять широкую многогранность устройств этого разряда. Пульверизаторы делятся по типу привода, на пневматические, электрические и механические (ручные). Разделение так же происходит по способу распыления смеси, на воздушный и безвоздушный, и оба варианта могут быть в основе электрических моделей. Пневматические устройства, помимо воздушного, могут работать по комбинированному и электростатическому принципу. Зачастую, покраска стен пулевизатором выполняется именно безвоздушными устройствами, поскольку они могут наносить более густой материал. По порядку, вкратце, затронем основные аспекты каждого вида.

Пневматические краскопульты имеют приличную производительность и самое высокое качество нанесения. Работают от сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Принцип работы устройств может быть воздушным, комбинированным и электростатическим. В отделочных работах чаще всего используется первый вариант, и куда реже второй. Электростатический способ используется исключительно для покраски металлических изделий.

Для покраски потолков, стен и пола хорошо подойдет окрасочный пистолет с нижним бачком, поскольку такой имеет больший объем и позволяет работать с горизонтальными поверхностями. Для больших площадей оптимально будет использовать нагнетательный бак, подающий краску в устройство по шлангу и позволяющий работать в любым наклоном. Стоит подобное оснащение от 7000 рублей и минимум столько же обойдется нагнетатель воздуха. Если в Вашем хозяйстве уже имеется подходящий компрессор, рассматривать покраску дома пневматикой вполне рационально. Если же никакого оборудования нет, то покупка полного комплекта начинающего маляра, обойдется около 10 000 рублей. Целесообразно, если планируете красить много и часто.

Электрические краскопульты создают менее ровное покрытие, чем зеркальный металлик пневматики, но для покраски дома, забора и даже лакирования мебели, вполне годятся. Подобные устройства могут иметь воздушную и плунжерную (безвоздушную) систему распыления, производительность которых сильно различается. В качестве нагнетателя воздушного устройства может использоваться встроенная турбина или выносной мини-компрессор без ресивера.

Безвоздушные электрические краскопульты могут быть ручными, бюджетными или полу стационарными, профессиональными установками. Равномерность покрытия чуть ниже, чем у воздушных, но вполне приличная. Как несложно догадаться, эффективность данных приборов серьезно различается, и если ручной аппарат за 3000 рублей распыляет в среднем 300 мл смеси в минуту, то производительность малярной установки за 30 000 составляет 1200 мл за то же время. Первый вариант подходит для работы по дому, а второй для интенсивного использования с целью заработка. Подробное руководство о том, как покрасить потолок электрическим краскопультом, представлено сразу после описания последней разновидности устройств.

Механические краскораспылители работают исключительно по воздушному принципу и имеют самую низкую производительность. За счет малого напора, смесь распыляется на относительно крупные капли, что оказывает влияние на равномерность покрытия. Среди всех разновидностей, краскопульты ручного действия наносят наименее качественный слой, но для побелки заборов и подъездов его вполне хватает. Аппарат может распылять растворы только на водной основе. Требуется постоянная ручная подкачка смеси и воздуха в баллон и для работы рекомендуется брать помощника. Из плюсов можно отметить полную автономность устройства и независимость от каких-либо источников энергии. Для хозяйственных помещений сгодиться, но для жилья не самый лучший вариант.

Особенности покраски потолка

Какие действия следует выполнять для получения наиболее равномерного лакокрасочного слоя. Далее, мы постараемся максимально подробно рассказать и наглядно показать какой должна быть правильная покраска потолков краскопультом в условиях домашнего ремонта. Представленное пошаговое руководство содержит практические, рекомендации, по которым может и должна проводиться покраска потолков латексной краской краскопультом низкого давления и пневматическими аппаратами. Приведенные советы универсальны, и могут использоваться для покраски смесями основе воды и растворителя.

Читайте также:
Как 100% избавиться от мелких мошек в квартире - откуда они берутся?

Подготовка поверхности

Фундаментальный этап работы, от которого зависит надежность и внешний вид нанесенного слоя. Если поверхность будет в ненадлежащем состоянии, финальный результат будет соответствующим, даже если остальные шаги будут выполнены превосходно. Поэтому, прежде чем рассказывать, как покрасить потолок краскопультом, поясним, как к этой покраске его подготовить. Начнем.

Хорошая поверхность, готовая к нанесению лакокрасочного слоя, должна быть ровной, загрунтованной и сухой. Если ставить цель получения качественного, ровного покрытия, следует проверить потолок на наличие трещинок, вмятин, впадин и выпуклостей. При наличии искажений, их необходимо устранить путем шпаклевания или затирки сеткой (если выпирает). Если использовалась шпаклевка, ей надо дать 24 часа на высыхание.

Когда раствор полностью высохнет, сглаживаем потолок затирочной сеткой и удаляем лишнюю пыль пылесосом или влажной тряпкой. В завершении наносим грунтовку для надежного сцепления краски с поверхностью. Делать это можно валиком или тем-же краскопультом. Выполнив нанесение, ждем полного высыхания около 4-х часов (точное время указывается на упаковке).

Разбавление смеси

Возможности большинства пульверизаторов не позволяют распылять слишком густые смеси, которые либо плохо разлетаются, либо вовсе забивают сопло. Чтобы краска ложилась ровным, тонким слоем, не скапливаясь в капли и растекаясь в однородное покрытие, её необходимо довести до оптимальной вязкости. Для начала определим, что такое вязкость, какая нужна нам и как её узнать.

Вязкость жидкости – это её текучесть, выражаемая в единицах измерения “Din”. В технических документация окрасочных пистолетов, большинство производителей указывают максимальное значения данного показателя, которое может осилить конкретный аппарат. Для воздушных устройств, эти значения составляют 40-60 din, в то время как плунжерные распылители могут работать с составами на 120-170 din. На возможности инструмента влияет не только его система распыления, но и размер сопла. Для отделочных работ и нанесения водоэмульсионной, латексной и акриловой красок, будет достаточно диаметра 1.4 мм. Даже покраска потолка с блестками краскопультом, может быть выполнена с таким размером дюзы.

Определить вязкость имеющейся смеси можно с помощью специального прибора – вискозиметра, представляющего собой воронкообразную емкость с нижним отверстием. Это приспособление часто идет в комплекте с электрическими краскопультами или продается отдельно в магазинах с краской. Принцип работы прост. Зажимаем пальцем нижнее отверстие, наливаем исследуемую смесь до краев вискозиметра, убираем палец и засекаем время, за которое краска полностью вытечет (не считая капель). Полученные секунды и будут равны din данного состава.

Краску на водной основе можно разбавлять обычной или дистиллированной водой, а различные эмали уайт-спиритом или растворителями 646 и Р-12. Более точную информацию по использованию разбавителей, производитель краски указывает на упаковке. Пропорции для каждого состава разняться в зависимости от его изначальной концентрации, и могут варьироваться от 1/10 до 10/10 (разбавитель / ЛКМ). Оптимальное соотношение указывается на той-же упаковке.

Процесс нанесения

Подготовив окрашиваемую поверхность, и разбавив смесь до оптимальной вязкости, можно плавно переходить к процессу нанесения. Наливать смесь в бачок следует через специальный фильтр или нейлоновый чулок, дабы избежать быстрого засорения сопла. Можно профильтровать весь объем заранее, но остатки смеси, не поместившиеся в емкость пульверизатора, следует изолировать от воздуха, так как краска быстро сушиться и даже за 10 минут образовывает мелкие комки.

Перед тем, как красить потолок краскопультом, следует провести тестовое распыление, проверив форму факела, общую однородность и распределение смеси. Для этого можно использовать любую поверхность с размерами сторон от полуметра: газету, картонку, старую фанеру, двп и прочие громоздкие, ненужные предметы. Красить большие, ровные поверхности (потолок), удобнее вытянутым факелом, а для углов и стыков со стенами, переводить форму в положение точки. Тестовый распыл делается секундным нажатием курка, после чего проводиться оценка. Если отпечаток недостаточно насыщенный, увеличиваем подачу материала. Крупные капли свидетельствую о низком давлении / напоре, или большом сопле. О правилах тестового распыления, мы подробно рассказали в отдельной статье.

Убедившись в исправной работе краскопульта, можно переходить к главному объекту работ. Покраску потолка следует начинать от окна, чтобы от падающего под углом света были хорошо видны изъяны и непрокрашенные участки. Следует визуально разбить поверхность на небольшие участки, шириной около 1 метра. Движения краскопульта должны быть равномерными, со средней скоростью 1 метр за 5 секунд (в зависимости от производительности). Начинать распыление следует в момент движения руки, немного до начала окрашиваемой части, чтобы не переборщить с краской в точке старта.

Читайте также:
Лакониум - один из видов сауны

При аэрозольной покраске потолка, нанесение получается очень тонким, и для максимальной насыщенности цвета, рекомендуется делать минимум 3 слоя (если смесь на водной основе). Перед каждым новым распылением, следует дождаться высыхания предыдущего (не обязательно полного) – до 2-х часов. Второй слой всегда наносится поперек предыдущего. То есть, если при первом нанесении направление движений было от окна, то второе делаем поперек, а третье опять вдоль. Для скрытия мельчайших изъянов, последний слой рекомендуется наносить вдоль комнаты по направлению к окну.

Пожалуй, изложили все важнейшие аспекты. Надеемся, что Вами будет выполнена качественная покраска потолка краскопультом. Видео представленное ниже, частично закрепит некоторые моменты руководства, и продемонстрирует весь процесс в наглядном виде.

Как правильно красить стены краскопультом

Поклейка обоев или укладка плитки, далеко не всегда считается универсальным способом декорирования помещений. Зачастую, качественная покраска, создает гораздо более приятный и аккуратный вид, нежели бумажное, тканевое, керамическое или пластиковое покрытие. К тому же, данный вариант выигрывает по удобству нанесения и цене. Хотя для стен обычно используются не дешевые эмульсионные краски, а латексные или акриловые, они все-же имеют более низкую цену, чем элитные обои или плитка. Разницы по нанесению различных типов смесей нет, и рассказывать конкретно, как красить стены акриловой краской или эмалью, нет смысла, поскольку принцип один и тот-же. Различия кроются в разбавлении раствора и времени его высыхания, о чем добросовестные производители сообщают в инструкции на банке.

Весь процесс покраски стен, начиная от подготовки поверхности и заканчивая распылением смеси, практически не отличается от работы с потолком. Так же производиться чиcтка, шпаклевка, шлифовка и грунтовка. Краска разбавляется до требуемой густоты, фильтруется и заливается в бак краскопульта. Производиться текстовое распыление и, если факел удовлетворительный, выполняется нанесение на требуемую поверхность. Данная последовательность шагов, подходит для работы с большинством смесей, и если Вас интересует, как правильно красить акриловой краской стены или именно латексной, то можете смело следовать этим рекомендациям. Более подробно, весь процесс описан выше, в инструкции по покраске потолков.

Цены на 2021 год

Наша специализация – финишная покраска стен и потолков различной структуры и объема и подготовка к покраске поверхностей самого разного типа. Предлагаем высококачественные ремонтные работы по ценам от эконом- до элитного уровня.

Цена покраски стен и потолка за метр в 2021 году удовлетворит всех наших клиентов. Она не просто средняя, она предельно минимальная для столичного региона. Предоставим скидки. Размер зависит от выбранного пакета услуг.

Сколько будет стоить покрасить стены и потолки за 1 кв метр в Москве

. Большие объемы окраски стен от 400 метров (цена за 2 слоя)

Вариант «Простой» – бюджетное и оперативное решение. Цена за квадратный метр предельно доступна. Этот пакет подходит тем, кому требуется обновить ранее окрашенные стены или потолки. Заказывают его также при необходимости изменить цвет под обновленный интерьер, скрыть потертости и проявившиеся дефекты поверхности, избегая серьезного ремонта. Результат – чистота, красота и комфорт при минимальных вложениях.

Требуется освежить интерьер? Звоните по телефону ☎ +7 (999) 916-8689 , и пригласите мастера на бесплатный осмотр.

Вариант «Классический» выбирают владельца помещений, где уже был проведен демонтаж старого отделочного покрытия, сняты обои, побелка или прежняя масляная, акриловая, водоэмульсионная краска. При выборе этого пакета владелец полностью изменит внешний вид стен и потолков при минимальных вложениях в ремонт. Расценки действительно привлекательны.

Требуется штукатур-маляр для подготовки стен под покраску? Звоните по телефону ☎ +7 (999) 916 8689, и пригласите мастера на бесплатный осмотр.

Шлифовка стен вручную «под лампочку»

Финишная покраска стен:

– акриловой и водоэмульсионной краской

Вариант «С нуля» применяется для отделки стен и потолков в новостройках, включая перегородки и навесные потолки из гипсокартона. Как правило, сегодня помещения во вновь возводимых строениях сдают в эксплуатацию без финишной отделки и даже без штукатурки, так что в новостройках без черновой отделки не обойтись. Объем работ значительный, но результат всегда идеальный! При проведении работ и выборе составов мы учитываем возможную усадку нового дома.

Наши мастера могут визуально увеличить пространство комнаты или сделать помещения камерными по ощущениям присутствующих. Обращение к специалистам компании «Окраска-Мастер» также по вопросам покраски любых обоев – это гарантированно идеальный результат.

Читайте также:
Как распилить ЛДСП без сколов

Скидки на все услуги обсуждаются персонально.

Стоимость отделки стен и потолка под покраску от компании «Окраска-Мастер» оправдана уже потому, что вы не увидите разводов и прочих дефектов . Наши мастера работают без брака. Вам долгое время не понадобится повторять ремонт, если очередное обновление поверхностей не будет связано с гигиеническими требованиями.

Таблицы помогут вам предварительно сориентироваться и оценить предстоящие расходы. Хотите более точно узнать, сколько стоит ремонт с подготовкой поверхностей в помещениях под покраску? Звоните или отправляйте нам запрос прямо с сайта. Опытный консультант:

  • уточнит параметры помещений;
  • расспросит вас об особенностях стен и потолков;
  • предложит вам оптимальный тариф;
  • предварительно рассчитает общую смету.

Для более точных расчетов на объект приедет мастер. Профессионал не упустит ни одной особенности стен и потолков, определит сложности конфигурации площадей и выявит труднодоступные места.

Обратите внимание: в стоимость заказа не входит стоимость материалов. Вы можете купить любые составы. Специалисты компании «Окраска-Мастер» дадут вам дельные советы, чтобы вы сделали самый правильный и оптимальный выбор.

Ждем ваши заявки по телефону +7 (999) 916 8689 или в режиме онлайн. Консультации бесплатно.

Мы всегда выполняем свою работу быстро и ответственно, с гарантией длительности результата. Мы уверены в своих мастерах. Они действительно профессионалы своего дела.

Просто наслаждайтесь завершенным ремонтом! Отделку потолочной и стеновой поверхности вы доверили настоящим профессионалам!

Как определить степень огнестойкости здания?

Степень огнестойкости здания – это способность строения противостоять пожару какое-то время, не разрушаясь. На основе данного показателя можно дать оценку любому сооружению в плане пожарной безопасности. Именно от степени огнестойкости здания зависит, как быстро огонь будет распространяться по его помещениям и конструкциям. По понятным причинам этот показатель во многом будет зависеть от материалов, из которых строение возводится.

Огневая стойкость стройматериалов

К определению степени огнестойкости строительных материалов надо подходить с позиции: горючие они или нет. Поэтому стандартная классификация их так и разделяет на «НГ» – негорючие или «Г» – горючие. Последние делятся на несколько классов:

  • Г1 – слабогорючие;
  • Г2 – умеренные;
  • Г3 – нормальные;
  • Г4 – сильные.

Есть другой параметр, который определяет огневую стойкость стройматериалов – это их воспламеняемость, обозначаемая буквой «В». Здесь три класса:

  • В1 – материалы, воспламеняемые с большим трудом;
  • В2 – воспламеняются умеренно;
  • В3 – легко.

Следующая характеристика степени огнестойкости стройматериалов – возможность или невозможность распространения пламени по своим поверхностям. Обозначается данный параметр аббревиатурой «РП». Итак:

  • РП1 – не распространяют пламя;
  • РП2 – слабо распространяют;
  • РП3 – умеренно;
  • РП4 – сильно.

Внимание! Показатель «РП» определяют только для напольных оснований и их покрытий, а также для кровель. К остальным конструктивным элементам он никакого отношения не имеет, за исключением разве что деревянных домов.

Дым и токсичность

В СНиПах не указывается, что дым и токсичность выделяемых продуктов сгорания влияют на степень огнестойкости здания. И это правильно. Но при возникновении пожара, где главная задача не только его потушить, но и вовремя провести эвакуацию людей, эти два фактора играют важную роль. Поэтому их обязательно указывают в паспорте строения.

Задымленность или коэффициент выделение дыма строительными материалами обозначается буквой «Д». По этой характеристики все строения разделяются на три группы:

  • Д1 – с малым выделением дыма;
  • Д2 – с умеренным;
  • Д3 – большое выделение.

По токсичности при горении все стройматериалы делятся на четыре группы:

  • Т1 – низкая опасность;
  • Т2 – умеренная;
  • Т3 – высокая;
  • Т4 – крайне опасная для людей.

Обобщая все вышесказанное, можно закончить о степени огнестойкости строительных материалов тем, что в СНиПах все вышеобозначенные показатели (а их пять) объединяются в один общий, который обозначается аббревиатурой «КМ».

По показателю «КМ» стройматериалы делятся на пять классов, где класс КМ1 – это представители, у которых все вышеописанные характеристики имеют минимальное значение. Соответственно класс КМ5 – с максимальными значениями. КМ0 – это класс негорючих.

Огнестойкость зданий и сооружений

Разобравшись со стройматериалами, переходим к огнестойкости зданий и сооружений. Необходимо обозначить, что не все строения имеют идентичность материалов по всей конструкции. То есть, не всегда во всех строительных объектах в каждой их части (этажи, помещения и прочее) используются одни и те же строительные материалы. Поэтому производимая классификация по огневой стойкости считается условной. Но в любом случае все строительные объекты делят на три класса: несгораемые, трудно сгораемые, сгораемые.

Читайте также:
Рейтинг 8 лучших производителей мебели для ванных комнат — ТОП 8

Степень огнестойкости здания – как определить. В основе расчета лежит время от начала возгорания до момента разрушения или появления дефектов. Поэтому важно понимать, какие дефекты несущих конструкций можно принимать во внимание, чтобы точно говорить о том, что строение на пределе разрушения.

  1. Появляются сквозные отверстия и трещины, через которые проникают пламя огня и дым.
  2. Повышается температура нагрева конструкций в пределах от +160С до +190С. Здесь имеется в виду негорящая сторона. К примеру, если горит помещение, а стена с другой стороны нагревается на вышеобозначенные показатели, то это критичный момент.
  3. Деформируются несущие конструкция, приводящие к обрушению. Это в основном касается металлических узлов и конструкций. Кстати, незащищенные стальные профили относятся к категории КМ4. При температуре +1000С они просто начинают плавиться. К «КМ0» относятся железобетонные изделия.

Что касается скорости и времени сгорания, то, как уже было сказано выше, все зависит от материалов, из которых они возведены. К примеру, бетонная конструкция толщиною 25 см сгорает за 240 минут, кирпичная кладка за 300 минут, металлическая конструкция за 20, деревянная дверь (входная, обработанная антипиренами) за 60, деревянная конструкция, обшитая гипсокартоном толщиною 2 см, сгорает за 75 мин.

Классификация по степени огнестойкости зданий, сооружений и пожарных отсеков

Все строительные объекты делятся на пять степеней. И этот показатель обязательно указывается в паспорте строения.

Внимание! Степень огнестойкости здания могут определять только уполномоченные службы. Именно они дают оценку, определяют класс, который заносится в паспорт.

Итак, степень огнестойкости зданий и сооружений – таблица пяти классов огнестойкости (I-V), определяющих пожароопасность строения.

Постройки, относящиеся к первой категории, только в их конструкциях разрешено использовать деревянные перекрытия, закрываемые штукатурными растворами или гипсовыми плитами. Для покрытия деревянных перекрытий здесь можно использовать листовые материалы, относящиеся к группе «трудносгораемых». Что касается кровель, то древесину можно применять и здесь, только с обработкой антипиренными составами.

Здания, возведенные из дерева, конструкции которых со всех сторон закрываются штукатурными растворами, гипсовыми плитами или другими изоляционными материалами, способными какое-то время сдерживать воздействие огня. Кровля обязательно подвергается огнезащите.

Виды огневой стойкости

Разобравшись с классами степени огнестойкости зданий, необходимо обозначить и виды этой характеристики. Здесь всего две позиции: фактическая огневая стойкость, обозначаемая СОф и требуемая – СОтр.

Первая – это действительный показатель возведенного здания или сооружения, который был определен по результатам пожарно-технической экспертизы. В основе результатов лежат табличные значения, которые показаны на фото ниже.

Вторая – это подразумеваемое (запланированное) минимальное значение степени огнестойкости здания. Оно формируется на основе нормативных документов (отраслевых или специализированных). При этом учитывается назначение строения, его площадь, этажность, используются ли внутри взрывоопасные технологии, есть ли система пожаротушения и прочее.

Внимание! Сравнивая две разновидности огневой стойкости, необходимо всегда принимать за основу соотношение, что СОф не должна быть меньше СОтр.

Заключение

К классификации зданий и сооружений по степени огнестойкости надо относиться серьезно. Учитывая данный показатель, надо определяться с требованиями к системе пожарной безопасности. И чем ниже предел огневой стойкости постройки, тем больше вложений придется делать, организовывая систему пожарной охраны.

Таблица степени огнестойкости зданий и сооружений

Уровень огнестойкости относится к самым главным параметрам, влияющим на пожаробезопасность зданий и сооружений.

Уровень огнестойкости относится к самым главным параметрам, влияющим на пожаробезопасность зданий и сооружений. Проектирование новых строительных объектов обязательно должно учитывать весь комплекс мероприятий по эвакуации людей при возникновении пожара. Высокая степень огнестойкости объектов продлевает наступление критического момента после возгорания, когда еще сохраняется физическая возможность для людей покинуть здание с минимальными последствиями для здоровья. Уровень стойкости к огню определяется назначением объекта и четко регламентируется нормативами. Если строение не соответствует нормативам по степени огнестойкости, то ввод объекта в эксплуатацию невозможен, так как безопасность людей не может быть обеспечена.

Мы готовы помочь обеспечить четкое соответствие нормам пожарной безопасности любых объектов.

Определение степени огнестойкости

Степень огнестойкости строительных объектов и их класс пожарной опасности оценивается при проектировании системы противопожарных мероприятий, как этого требуют статьи 13 и 14 ФЗ-123, которые необходимо жестко выполнить архитектору и конструктору при проектировании и реконструкции сооружений.

Огнестойкость характеризуется временем сопротивления здания или сооружения к воздействию огня. Ее рассчитывают, применяя ст. 30 ФЗ 123. Пожароопасность для каждого объекта определяют с учетом пожароопасности строительных материалов, применяемых при его строительстве. Степень огнестойкости и класс пожароопасности дает возможность оценить скорость распространения огня по объекту во время пожара.

Читайте также:
Как распилить ЛДСП без сколов

Предел стойкости зданий определяется временем, в пределах которого пожар воздействует на объект до его полного разрушения.

Огнестойкость строительных объектов

Каждый строящийся объект должен соответствовать требованиям пожаробезопасности с учетом его назначения и применяемых материалов. Степень огнестойкости сооружений определяется в соответствии с Федеральным Законом ФЗ-123 – ст 30:

здания определяется огнестойкостью его строительных конструкций (І, ІІ, ІІІ, ІV, V).

Показателем огнестойкости является предел огнестойкости конструкции, который в соответствии с ГОСТ 30247 устанавливается в минутах до наступления одного из предельных состояний:

  • R – потеря несущей способности;
  • E – потеря целостности;
  • I – потеря теплоизолирующей способности.

Класс конструктивной пожарной опасности здания определяется степенью участия строительных конструкций в развитии пожара и образовании его опасных факторов (С0, С1, С2, С3).

Класс конструктивной опасности С устанавливается в зависимости от этажности , площади отсеков, функциональной опасности.

Класс функциональной пожарной опасности здания и его частей определяется их назначением (Ф1, Ф2, Ф3, Ф4, Ф5).

Класс пожарной опасности строительных конструкций К0, К1 К2 К3 должен соответствовать принятому классу конструктивной опасности зданий:

  • КО — непожароопасные;
  • К1— малопожароопасные;
  • К2 — умеренно пожароопасные;
  • К3— пожароопасные.

Если показатель огнестойкости и класса пожароопасности вновь проектируемого объекта строительства ниже требуемого, необходимо выполнить комплекс мер по улучшению огнестойкости, чтобы была возможность оперативно эвакуировать людей из сооружения и сделать несущие балки максимально устойчивыми к огню. т.е выполнить их защиту от огня. Эти меры должны выполняться с применением сертифицированных материалов, одними из которых являются производимые нами материалы для огнезащиты ФЕРУМ.

Как влияют технологии на огнестойкость сооружений

Анализ строительной документации дает возможность изучить наличие (отсутствие) технологий, повышающих огнестойкость строительных конструкций. Сначала нужно осмотреть визуально все конструкции здания. Потом изучить все внутренние помещения, лестницы, подсобки и т.д.

Часто для снижения расходов недальновидные заказчики для лестниц и подсобок применяют самые дешевые материалы с низким уровнем огнестойкости. Поэтому при пожаре огонь распространяется по этим самым слабым участкам конструкции. Все это надо обязательно изучать и учитывать при разработке методов огнезащиты и расчетах огнестойкости.

5 степеней огнестойкости

Всего имеется пять степеней огнестойкости. У каждой из них есть свои особенности и свой критический предел.

Первая степень

К ней относятся самые стойкие к огню конструкции – здания и сооружения с применением железобетона, камня, огнеупорных плит и листовых материалов. У них самая высокая стойкость к воздействию огня и высокой температуры.

Вторая степень

Фактически первая степень огнестойкости, но с небольшими отличиями, слегка менее жесткие требования. Сооружения для этой категории могут строиться с применением стальных конструкций.

Третья степень

Существует три подвида огнестойкости в 3-й категории:

Третья. Сооружения с бетонными, железобетонными, каменными несущими конструкциями, в которых применяются ограждения с деревянными перекрытиями. Для огнестойкого покрытия применяют трудногорючие плиты и листовые материалы, штукатурку.

Третья «а». Каркасные здания, при строительстве которых используется незащищенная сталь. Ограждения делают из профилированного стального листа. Другие материалы тоже не боятся огня.

Третья «б». Одноэтажные деревянные каркасные конструкции, обработанные огнезащитным составом. Панельные ограждения также изготовлены из дерева, предварительно пропитанного составами.

Четвертая степень

Включает два разных норматива по огнестойкости:

Четвертая. Сооружения с несущими конструкциями и ограждениями из легко воспламеняемых материалов, например, древесины. Защита от высоких температур обеспечивается покрытием из плитки или штукатурки. К перекрытиям нет высоких требований по огнестойкости. Чердак из дерева обязательно обрабатывают огнезащитными спецсоставами.

Четвертая «а». Одноуровневые здания с каркасной схемой. Каркас – стальной, а ограждения делают из профильных листов с утеплителем из горючего материала.

Пятая степень

Самый низкий порог к огнестойкости и скорости распространения огня. Такие сооружения не предполагают постоянного наличия людей, они не предназначены для хранения горючих и взрывоопасных материалов и для использования в них электроприборов.

Предел огнестойкости строительных конструкций

Степень огнестойкости зданий, сооружений, строений и пожарных отсеков

Несущие стены, колонны и другие несущие элементы

Наружные ненесущие стены

Перекрытия междуэтажные (в том числе чердачные и над подвалами)

Строительные конструкции бесчердачных покрытий

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: