Как просверлить каленый металл в домашних условиях?

Сверление отверстий в металле. Кондуктор. Спиральное сверло. Заточка сверл. Подбор сверла под резьбу.

Закрепить металлический лист или деталь можно с помощью разнообразных крепёжных элементов. Однако для них нужно сделать дырки. Сверление отверстий в металле требует от человека использования специальных инструментов. Чтобы провести работу без затруднений, нужно уметь выбирать оборудование и работать с заготовками разного размера.

Сверление отверстий в металле

Типы оборудования

Сверление начинается с подготовки инструментов для работы. Делать дырки можно с помощью шуруповёрта, дрели или специального сверлильного станка.

Чтобы сделать дырку, необходимо подобрать соответствующее оборудование. Для металлических заготовок нужно выбирать специализированную оснастку, которая подходит именно для этого материала. Связано это с тем, что оборудование для дерева, бетона или керамической плитки имеют разную заточку и форму. Оснастка для металлических изделий маркируется буквами HSS.

Рабочая часть инструмента покрывается нитрид-титановым покрытием, которое увеличивает их прочность и износоустойчивость. Для твердых сталей используется другая оснастка, которая обозначается P18. Прочность инструмента увеличивается при добавлении в его состав кобальта. Пример маркировки — Р6М5К5.

Чтобы сверлить легированную сталь, используются сверла, у которых наконечник изготовлен из твердого сплава. С их помощью можно сверлить любые металлические заготовки, однако из-за высокой цены это не рентабельно.

Когда отверстие сделано, можно подобрать сверло под резьбу. Его диаметр будет зависеть от используемой ранее оснастки. Чтобы делать дырки разного диаметра в металлических листах малой толщины, можно использовать конусные сверла.

Можно ли сверлить сверлом по бетону?

Часто возникают ситуации, когда на строительной площадке сложно найти инструмент для сверления металлических изделий, но есть оснастка для работы с бетоном. Делать отверстия большого диаметра или в толстых металлических листах сверлами по бетону нельзя. В противном случае можно сломать оснастку или повредить обрабатываемую поверхность.

Как сверлить ступенчатым сверлом?

В продаже можно встретить ступенчатые конструкции для создания отверстия в металле различных диаметров. На одной оси закрепляется несколько свёрл разного диаметра. Они предназначены для создания дырок разного размера в тонколистовом металле. При работе нельзя торопиться и сильно давить на рукоять дрели.

Можно ли сверлить победитовым сверлом?

Любой мастер отделочных работ скажет, что сверление металла оснасткой из победита недопустимо. Победитовые сверла предназначены для твердых и, одновременно с этим, хрупких материалов. К ним относится натуральный камень, кирпич, бетон. При попадании в металл, сверло будет биться о поверхность и повреждать её, однако дырки не будет.

Победитовые сверла

Чем сверлить отверстия большого диаметра?

Сверление больших отверстий в металле требует использования соответствующей оснастки. Провести работу можно несколькими способами:

Коронка для металлических поверхностей. Представляет собой окружность требуемого диаметра с заточенными краями. По центру располагается сверло, которое пробивает металл. Далее на малых оборотах электродвигателя коронка делает отверстие выбранного диаметра. Во время проведения работ нужно использовать принудительное охлаждение острых краёв коронки и обрабатываемой поверхности.
Многоэтапная операция. Подразумевает под собой использование нескольких свёрл по металлу разного диаметра. Начинается работа с оснастки самого малого диаметра и увеличивается по мере сверления.
Конусообразная оснастка (ступенчатая). Предназначена для работы с тонколистовым металлом.

Строители рекомендуют использовать коронки. Однако при работе с ними требуется не повышать оборотов и следить за тем, чтобы все зубья, идущие по окружности, были целыми.

Как не затупить инструмент?

Инструмент тупится, поскольку перегреваются во время работы. Чтобы сохранить заточку, сверление следует проводить на низких оборотах. Не нужно зажимать кнопку включения инструмента до конца. При сверлении толстых заготовок нужно использовать охлаждающие жидкости или пасты.

Если охлаждающей смазки нет, вместо неё можно использовать машинное масло. Охлаждающая жидкость сохраняет инструмент от перегрева, уменьшает трение.

Увеличить диаметр отверстия в толстом железе в домашних условиях

Здравствуйте, Дома есть железные блины (которые вешаются на штангу), диаметр отверстия у них 23 мм. Мне надо увеличить диаметр на 3мм, так чтобы блины подходили к новой штанге.
Можно ли это сделать в домашних условиях не имея специального инструмента? Я пробовал напильником – можно до пенсии мучаться. В наличии есть перфодрель Интерскол 450Вт и еще старая советская дрель, может как-то рассверлить попробовать?

PS. В ближайших всяких гаражах был, там помочь никто не может.

WantToDrill написал : Можно ли это сделать в домашних условиях не имея специального инструмента?

Нет! Вашим инструментом Вы также будете

WantToDrill написал : до пенсии мучаться.

Проще на штанге уменьшить диаметр под старые блины. К токарю.

Для увеличения диаметра отверстия, можно использовать трехпёрый зенкер (посмотрите ГОСТ 12489-71) с коническим хвостовиком и мощную дрель с конусом Морзе и низкими оборотами. Если увеличивать диаметр 23мм до 26мм (1,5мм на сторону), то можно аккуратно, не спеша, обойтись тремя зенкерами соответственно с диаметрами 24;25 и 26мм.

Цена зенкеров соизмерима с ценой двух блинов.

Def461 написал : Цена зенкеров соизмерима с ценой двух блинов.

Может и так. Но эт смотря какие! Блины “KETTLER” к примеру, стоят как чугунный мост, причем один блин. А зенкера можно найти на каком нибудь блошином рынке. В Волгограде на “Птичке” месяц назад брал зенкер на 20мм за 60 рубл. Продавец даже не знал что это за х. ня, сверло, говорит такое тупое.

В Тольятти наверняка куча умельцев с домашним фрезером – расточат отверстия за небольшой магарыч. Дайте объяву тут: ” >

Попробуйте купить шлифовальную головку, потолще лучше, и ей расшлифовать на высоких оборотах. Не уверен что получится быстро, но всё же по-моему самый дешёвый вариант, после напильника разумеется.

Имхо- высокая точность не нужна. Берете дрын подходящего диаметра, строго по центру вбиваете толстый гвоздь (чтобы закрепить в патроне дрели) , обматываете шкуркой или намазываете *****образной смесью из песка , канцелярского клея и воды. И потихонечку, на малых оборотах истираете лишнее железо боковой поверхностью с намоткой или намазкой. Возьмет даже белый чугун, от которого обычные сверда и фрезы отскакивают.

шарошка пометаллу( по стали) и дрель, 1,5 мм насторону я думаю осилите .

Сверло на 26, проточить хвостовик под патрон. обрезать , чтоб режущей см 10. заход 1-2 см пильнуть под диаметр 24, (будет направляющей- центрирующей) Заточкой угла подобрать, чтоб сильно не вгрызалось.

15 минут у токаря и символическая оплата VS неизвестного кол-ва затраченного времени, денег, сил, НЕРВОВ в конце Кто кому отдаст предпочтение? Я бы наверно при таких условиях попробывал все-таки намотав на толстое сверло шкурку враспор отверстия в блине на малых оборотах крутил УДАРНОЙ дрелью, чтоб были вращательно-поступательные движения. Удовольствие, конечно, сомнительное.

Vasily.N написал : Сверло на 26, проточить хвостовик под патрон.

Как ты себе представляешь в ДОМАШНИХ условиях проточку хвостовика этого сверла под патрон? Центрирования никто не отменял.

А вы хотите ваще пальцем. Как раз сверло то проточить не проблемма, да хоть в школьной мастерской, ( подойти к трудовику) а огласите диаметр блина ? где искать станок зажать ну хотя бы мм 300 . на заводе , а кто и как будет их туда обратно проносить.

Спасибо всем за ответы! Блины диаметром от 110 до 250 мм. Вроде нашел человека в гараже соседнем, который может помочь (у него как я понял станок какой-то есть), но вроде большие блины он не сможет

Vasily.N написал : где искать станок зажать ну хотя бы мм 300 . на заводе , а кто и как будет их туда обратно проносить.

Длинный плащ, на пояс хороший ремень, в дыру блина веревку и между ног

BV написал : Длинный плащ, на пояс хороший ремень, в дыру блина веревку и между ног

у вас еще коммунизм на заводе. Металл-детекторы давно на входах уже, а забор периметром на ИК-лучах охраняется.. Не те времена..

Baho написал : обойтись тремя зенкерами соответственно с диаметрами 24;25 и 26мм.

есть регулируемые развертки с шариком. Правда она будет как 10 зенкеров стоить. Ну опять же,- авось на рынке повезет, у забудыги..

DSP007 написал : Берете дрын подходящего диаметра, строго по центру вбиваете толстый гвоздь (чтобы закрепить в патроне дрели)

Гвоздь и дрель не нужны. Один конец дрына закрепить на табуретке, второй опереть на другую табуретку. Блин вращать руками. Вместо песка лучше взять крупнозернистую притирочную пасту. Работы на 20 минут на каждый блин.

4eh написал : у вас еще коммунизм на заводе.

Это я вспомнил старую байку, как из мастерских МВТУ им Баумана на спор выносили наковальню весом килограмм так под 100. Несуна поддерживали под руки двое товарисчей. На проходной сказали, что человеку стало плохо и его ведут к врачу

Сверление толстых заготовок

Не многие начинающие мастера знают, как просверлить отверстие в металле большой толщины. Глубокое сверление сложнее обычного. На производстве оно проводится с помощью токарных станков. В них заготовка закрепляется в подвижном шпинделе, который её вращает.

Если возможности использовать промышленное оборудование нет, можно просверлить глубокое отверстие с помощью дрели. Для этого нужно приобрести специальные направляющие для электроинструмента. Дополнительно требуется использовать машинное масло для охлаждения. В процессе работы нужно периодически останавливаться, чтобы вычистить стружку и дать ему остынуть.

Что понадобится?

Сверло Форстнера
Фреза с подшипником для выборки четверти
Фреза с подшипником для фрезерования кромки

Ну и еще самая малость: сверлильный станок, ручной фрезер и в идеале стол для установки ручного фрезера

Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

Как сверлить дрелью?

Сверление металла дрелью предполагает соблюдение некоторых рекомендаций:

Для изготовления отверстия понадобится электродрель, керн, молоток, машинное масло и защитные очки.
Изначально сделать разметку.
Надеть защитные очки.
При малом давлении на дрель нужно выбрать положение малых оборотов и начать работу.
Нельзя забывать поливать обрабатываемое место с оснасткой охлаждающей жидкостью.

При соблюдении технологии и использовании качественных инструментов можно делать отверстия разного диаметра и глубины. Чтобы сверлить ровные отверстия или точно выбирать глубину, можно использовать устройство, которое называется «ограничитель глубины». Оно закрепляется на электродрель и настраивается под нужную глубину.

Сверление металла дрелью

Как сверлить шуруповертом?

Сверлить металлические заготовки можно не только с помощью промышленного оборудования или электродрели, но и используя аккумуляторный шуруповерт. Этот электроинструмент обладает малой мощностью. Из-за этого он подойдёт для сверления дыр небольшого диаметра и глубины.

Сверление выполняется с помощью промышленного оборудования и электроинструментов. Важно правильно выбирать оснастку, и учитывать глубину, диаметр отверстия. Чтобы оснастка служила дольше, следует использовать охлаждающую жидкость. Сверлить нужно перпендикулярно, чтобы избежать порчи заготовки, инструмента.

Как вырезать круг в металле: лучшие методы и ценные советы

Круги из металла

Металл бывает тонким, или толстым и прочным, поэтому для его нарезки применяются разнообразные инструменты.

Выбор материалов и технологии вырезания также зависит от того, какого диаметра необходим круг и насколько ровным он должен быть.

Применение лобзика

Если есть необходимость в идеально ровном круге, можно воспользоваться электрическим лобзиком для его вырезания.

Работа выполняется в несколько этапов:

Сначала определяется толщина металла и подбирается соответствующее пильное полотно для электрического лобзика.
Перед тем, как вырезать круг в металле лобзиком, на рабочей плоскости намечается контур круга, который будет вырезаться.
С помощью дрели и сверла (в диаметре составляющего от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, с которого будет начинаться работа.
В полученную щель помещается пильное полотно лобзика и вырезание продолжается по намеченному чертежу.

Вырезание с применением этого инструмента не отнимает много времени и сил. Более того, с помощью лобзика можно получить круг с идеальными краями. Но этот инструмент применяется только для работы с металлом минимальной или средней толщины (например 2 — 3 мм).

Применение болгарки

Болгарку используют в работе с металлом небольшой толщины. Образовать этим инструментом круглое отверстие можно, следуя таким пошаговым советам:

Перед тем, как вырезать круг в металле болгаркой, проводится разметка, чтобы было четко видно его контуры.
По всей длине намеченного чертежа диском болгарки прорезаются короткие отрезки, которые в итоге соединятся.
Фигура будет более похожа на многогранник, чем на круг. Поэтому, после окончания вырезания, изделие обрабатывается и зачищается до тех пора, пока края не станут достаточно ровными и гладкими. Для обработки также можно применять болгарку. Если круг имеет широкий диаметр, обточить контуры можно крупным диском.

Обрабатывая вырезанный круг с помощью болгарки следует быть внимательным, чтобы диск находился внутри отверстия и, в то же время, был расположен в одной плоскости с рабочим листом.

Чем работать?

Использование ручного инструмента

Если у вас нет в наличии электрических инструментов, и вы не знаете, при помощи чего сделать отверстие в плитке, то есть возможность использовать самый простой способ – плиткорез и щипцы (или плоскогубцы).

Последовательность действий будет следующей:

Перед тем, как приступить к вырезанию отверстия в плиточке, на ее поверхность следует нанести разметку границ будущего отверстия.
Чтобы материал элементы был мягче, следует заранее замочить его в воде ненадолго.
Если вы будете использовать стеклорез, что проводите им по разметке и не отрывайте резец от основания. Чтобы получилось прорезать бороздку, следует прикладывать достаточно усилий на ручку, но так, чтобы кафель был целым и не трескался (это особенно касается ситуации, если у вас глянцевый глазурованный кафель).
Вдоль линии реза следует обратной стороной инструмента сделать простукивание бороздки, чтобы она была как можно сильнее углублена.
При помощи щипцов выполните отламывание материала, кусочек за кусочком, пока у вас не остается ровный рез по разметке.
Если на краях будут оставаться зазубрины, то прорезанный круг следует отшлифовать при помощи наждачной бумаги малой зернистости.

Способ трудозатратный, но здорово выручит, если под рукой нет нужного инструмента. Теперь давайте рассмотрим, как использовать электрический лобзик.

Использование электрического лобзика

Достаточно успешно себя смог зарекомендовать на керамическом материале такой инструмент, как электрический лобзик, у которого есть алмазная проволока. При его использовании есть возможность создать в плиточке любую сквозную фигуру, при этом и в центральной части плиточки, и на краю. Последнее иногда требуется для установки розетки. Но для первого случая было бы здорово, чтобы под рукой была электрическая дрель и сверло, чтобы прорезать отверстия в плиточке в том месте, где будет находиться розетка.

Итак, как можно сделать круглое отверстие электрическим лобзиком?

С наружной стороны следует нарисовать круглое отверстие.
Сразу же после этого следует его начать выпиливать, если вырезаемый элемент будет расположен возле края.
Для того, чтобы отверстие было расположено по центру, на керамике следует для начала при помощи дрели высверлить отверстие небольшого диаметра в том месте, где будет место для установки розетки. Сквозь него следует провести режущую нить и подвести инструмент к краю выреза.
По линии разметки неспешно введите приспособление. От линии следует понемногу отступить вовнутрь, при этом стараясь не захватить дополнительные участки. Тем же самым способом следует проработать отверстие стандартной ножовкой, но тогда не рассчитывайте на хорошее качество реза.

Как видите, способ довольно прост и удобен.

Болгарка и ее применение

Болгарка – это и вовсе отличный инструмент. Часто размышления по поводу того, как создать отверстие в кафеле появляются именно в тот момент, когда требуется укладка кафеля и требуется завести его под трубы, унитаз и смеситель. Болгарка дает возможность обработать керамику, когда та еще не прикреплена к стене. такой инструмент будет уместным и для выполнения фигурного прорезывания на краю квадратика плитки.

Как вырезать отверстие в плиточке при помощи болгарки:

Отметьте линию, которая станет ориентиром при резке.
На болгарку следует надеть алмазный диск, который используется для сухого метода.
Начинать резку следует с той стороны, где вам будет удобнее. Инструмент вводите медленно, немного отводя от себя в сторону.
Если неудобно работать, сделайте полукруг, а после начинайте продвигаться при помощи инструмента в другом направлении. Но учтите, что в таком случае следует проследить, чтобы точки реза совпадали.

Болгарка самая удобная для создания круглых отверстий.

Штробление покрытия из плитки

Второй вариант создания плиточных отверстий предполагает то, что плиточка будет зафиксирована на стене. в этом случае следует использовать классический метод, при котором штробление стенки будет выполнено дрелью. При работе на облицовочном материале используйте или конусовидные, или типичные спиральные сверла.

Для создания отверстий в плиточке при помощи простого сверла вам потребуется выполнить следующее:

Чтобы уменьшить скольжение резца, следует оклеить обрабатываемую поверхность из керамики в зоне сверления посредством малярной ленты. Это даст возможность удерживать все в исходном положении.
Поставьте точку в том месте, где требуется выполнять сверление.
Выполняйте сверление вращающимся сверлом на небольшой скорости.
Чтобы избежать перегревания насадки, время от времени ее следует немного намочить. Можно сбрызнуть и отделку, но лишь после того, как вы немного углубитесь в стенку, чтобы сверло не соскальзывало. При необходимости создания большого отверстия следует поступить немного иначе. Начало работы будет аналогичным, но после следует заменить сверло на другое, у которого диаметр будет больше. Рекомендуем постепенно расширять сверло, а это поможет свести к нулю риск образования сколов.

Обратите внимание, что создать большую выемку можно и иначе. Для границе будущего отверстия при помощи тонкого сверла проделайте много дырок. После этого следует осторожно выбить центральную часть, а зазубринки отшлифовать.

Из чего изготовить заготовки для станины циркуля

Здесь также всё крайне просто. В качестве материала понадобится уголок (50 мм), от которого нужно отрезать 2 части шириной 2,5 см. Для того чтобы впоследствии эту основу было легче закрепить на УШМ, рёбра потребуется немного разогнуть.

На болгарке имеются отверстия для установки рукоятки. Именно на них и будет фиксироваться циркуль. Готовые уголки примеряются, после чего с них обрезаются излишки, а сами элементы свариваются между собой так, чтобы получилась деталь П-образной формы. В боковых рёбрах необходимо просверлить отверстия, через которые основа и будет крепиться к УШМ на болты.

ФОТО: YouTube.com Основа должна крепиться к болгарке при помощи обычных болтов

В каком металле можно прорезать отверстия?

Максимальная толщина листа, в котором можно прорезать отверстие, зависит от вида металла.

Черная сталь — до 16 миллиметров.
Оцинкованная сталь — до 3 миллиметров.
Нержавеющая сталь — до 10 миллиметров.
Алюминий — до 10 миллиметров.
Латунь — до 5 миллиметров.
Титан — до 5 миллиметров.

Инструмент для сверления отверстий

Для того, чтобы выполнить работу, необходимо будет подготовить следующий инструмент:

дрель (электрического или ручного типа);
зажимные тиски;
специальный разметочный инструмент;
керн, молоток и «круглый» напильник.

Для работы с металлическими трубными заготовками помимо указанных выше наименований вам потребуются сверла из высокоуглеродистой стали, а также охлаждающая жидкость. Кроме того, могут использоваться сверла, оснащенные наконечниками из твердых сплавов.

Сверла по металлу

Сразу отметим, что процедура сверления без привлечения специального оборудования достаточно проста. Все, что от вас потребуется – это полная сосредоточенность и обязательное соблюдение соответствующих требований ТБ (техники безопасности).

Керн

Работы подобного вида проводятся, как правило, в гараже или же в специальном подсобном помещении (в домашней мастерской, например). Во избежание травмирования во время сверления отверстий необходимо будет использовать защитные очки и плотные перчатки. Кроме того, обязательно обратите внимание та то, чтобы сверла были достаточно острыми и надежно крепились в патроне сверлильного инструмента.

Одним и тем же сверлом можно сверлить и металл и дерево, только затачивать его нужно под другим углом.

Можно использовать специальные приспособления

Сверление отверстия с помощью песка

Этот метод довольно стар, его изобрели задолго до появления шуруповёрт. Для работы понадобятся бензин, песок, сургуч, металлическая кружка, газовая горелка, олово.

бензином нужно обезжирить поверхность листа стекла;
на месте, где нужно резать, следует насыпать влажный песок;
при помощи острого предмета нужно сделать в песке углубление диаметром, равным будущему отверстию;
олово нужно расплавить в кружке из металла на горелке. При отсутствии горелки можно расплавить олово и на газовой плите;
в заранее приготовленное отверстие заливается расплавленное олово и остаётся подождать, когда оно застынет;
после того, как олово застынет, нужно удалить песок и вытащить стекло. Отверстие не будет нуждаться в дополнительной обработке, так как его форма будет идеальной.

Электроножовка

Если надо вырезать деталь округлой формы и пропилить в заготовке круглое отверстие, то электроножовка — самый подходящий инструмент. С ее помощью вы сэкономите силы и время, поскольку у такой пилы большие преимущества перед ручной. Так, полотно электроножовки более узкое, что обеспечивает повышенную маневренность. Далее, у нее сменные полотна с различными зубьями, что позволяет обрабатывать заготовки любого типа, то есть древесину, фанеру, древесно-стружеч-ную плиту (не случайно инструмент называют также электролобзиком).

Чтобы выпилить участок внутри заготовки, для ручной ножовки сначала просверливают отверстие. Но если у вас электроножовка, то это делать не обязательно. Инструмент подносят к заготовке с небольшим наклоном вперед и в такой позиции включают. Пила сама пропилит отверстие. Только не надо слишком давить на корпус — это может привести к поломке полотна пилы.

Вести по кругу

Это простое по конструкции приспособление заметно облегчает выпиливание круглых отверстий или дуг. Достаточно отметить на заготовке центр круга, закрепить по отметке приспособление и соединить идущий от него стержень с электроножовкой. Деления на стержне помогают установить полотно пилы на том расстоянии от центра круга, какое необходимо. В результате без предварительной разметки можно вырезать круг или пропилить дугу с радиусом от 5 до 20 см.

Приспособление (точнее, его «подошва») крепится к поверхности заготовки шурупами. Они должны быть хорошо затянуты. Если крепление не будет жестким, начнет болтаться, то ровный круг не получится.

Подойдет и для левши

Воспользоваться приспособлением могут и левши, поскольку направляющий стержень крепится к подвижному узлу как слева, так и справа. Так что пилите по собственному усмотрению — по или против часовой стрелки.

Используя такое приспособление, можно без предварительной разметки вырезать в заготовке круглое отверстие диаметром от 10 до 40 см.

Особенность глубоких отверстий

Чтобы просверлить в металле глубокое отверстие лучше всего использовать токарный станок. Во время данного процесса обязательно производить охлаждение. При этом стружка должна принудительно отводиться. Периодически инструмент извлекается из заготовки для удаления стружки.

При работе без специализированных приспособлений не стоит утапливать насадку более чем на 2/3 ее длины. Для охлаждения в процессе работы необходимо использовать воду. Если работа производится за несколько подходов, не допускается изменение угла.

Типы насадок на дрель

Быстрее всего можно сделать круг кафельной плитке, если у мастера есть специальная насадка – коронка по кафелю. Для работы с кафельными плитами чаще всего используются следующие типы коронок:

Алмазная коронка. Диаметр такой коронки составляет 65-68 мм. Она сверлит материал очень аккуратно и быстро, имеет относительно долгий срок службы, однако отличается высокой стоимостью.
Коронка с напайками из твердых сплавов. Такое приспособление стоит в 2 раза дешевле алмазной коронки, но не уступает ей по скорости и качеству резки кафеля.
Коронка по кафелю с победитовыми зубьями. Подобная насадка сверлит кафельное покрытие дольше, чем алмазная коронка, но не менее качественно. Этот инструмент отличается доступной стоимостью, его хватает в среднем на 20 резок.

В строительном магазине также можно приобрести высечные ножницы для кафельных плит, в народе их называют «балеринками». Такая насадка на дрель состоит из 1-2 резцов, а также направляющего сверла. «Балеринку» можно настроить под необходимый диаметр дыры, ее хватает в среднем на 10-20 резок. Стоит такая насадка в несколько раз дешевле алмазной коронки.

Для того чтобы сделать проем «балеринкой», нужно разметить на плите контуры будущего круга и отметить центр окружности. После этого в центр круга необходимо установить направляющие сверло «балеринки» и настроить резцы на диаметр будущей дыры. Затем можно начинать медленно и аккуратно (на малых оборотах) сверлить плитку. Время сверления проема – около 2-3 минут.

Как Вырезать Круглое Отверстие В Металле Болгаркой

Как вырезать отверстие в металле своими руками

В металле конечно вырезать любые отверстия точно все благодаря таким современным методам резки как плазменная не лазерная резка металла.

К огорчению, для домашних мастерских такое высокоточное оборудование является роскошью, если им приходится пользоваться иными методами, некоторые где являются достаточно неординарными.

Разметка металла

На металл следует нанести контур отверстия, которое следует вырезать. Разметку проводят при помощи маркера, линейки не разметочного циркуля. Для отверстия, состоящего из прямых линий, разметку проводят с применением линейки не маркера. Как вырезать в плитке круглое отверстие болгаркой. Для разметки круглого отверстия используют циркуль. Чтобы подобна нефти была виднее, ее наводят маркером.

Резка отверстий

Прямоугольное отверстие в металле проще прорезать болгаркой. Для этой цели на машинку устанавливается круг толщиной от 0,8 до 1,4.5 миллиметра. Резьба ведется по намеченным прямым, пока лист металле не прорежется насквозь. Использовать болгарку следует осторожно в углах, так как здесь легко сделать разрез чем просто необходимого.

Круглые отверстия вырезаются в газовым резаком:

Необходимо зажечь горелку;
Следует хорошо отрегулировать факел;
Медленными движениями следует вести факелом по намеченному контуру.

У редкого домашнего мастера имеется газовый резак в этом случае круглое по другому овальное отверстие вырезается с помощью сварочного аппарата. Как вырезать круглое как вырезать отверстие в металле. Как болгаркой.Самоделки в. Аппарат выставляется на максимально возможный ток. Зажженная дуга устанавливается там где вы пожелаете контура отверстия. Через время в металле появится отверстие, далее электрод следует вести по контуру в течении прожигания металла.

Как прорезать ровное отверстие в металле болгаркой

Как прорезать ровное отверстие в . Мой способ подходит для металлов 1-5 мм примерно, больше

Металл имеет разную толщину и не каждую из них может взять любой аппарат. Так с устройством мощностью не более сто пятьдесят ампер можно будет резать металл с толщиной не больше четыре миллиметров.

Скорость резки таким способом сильно зависит от толщины электрода. Быстрее всего работа ведется тонкими электродами, однако у них есть свой недостаток – быстрое сгорание, ведущее к частой замене электрода. Как резать болгаркой без только в таком случае обрезать трубу большого. Во время замены электрода металл успевает остыть и его приходится разогревать сначала.

Круглое отверстие в металле болгаркой

Круглое отверстие можно попробовать прорезать болгаркой. По периметру всего намеченного контура делаются короткие многочисленные разрезы, пока они не сольются в единый контур. В отверстие представляет собой многоугольник, с большим количеством сторон и чем их будет больше, тем сильнее многоугольник будет походить на круг. Стоит отметить, что данный вариант выбирают только в случае с тонким металлом – максимум три миллиметра.

Готовое отверстие обязательно нуждается в дополнительной обработке, которая позволяет ему получить более правильную форму. Если размеры отверстия значительные, его можно будет обработать болгаркой с толстым диском. Для этого следует расположить круг внутри отверстия и при этом следить, чтобы он был в одной плоскости с металлическим листом. Включив болгарку, можно обточить контур.

Необычны вариант резки металла

В случае отсутствия болгарки, газового резака и сварочного аппарата, в металле поможет электродрель. Как рассказали в полиции, выточить болгаркой если от руки. К такому методу прибегать следует только в крайнем случае, так как он считается самым трудоемким. На расстоянии в пол сверла выбранного для работы внутри нужного круга следует начертить еще одну окружность. По кругу меньшего диаметра проводится разметка мест сверления. Расстояние между такими разметками должна составлять диаметр сверла. В отмеченных местах производится сквозное сверление, а оставшаяся часть выбивается из листа металла молотком. При таком варианте внутри отверстия остается зубчатый край, убрать который можно напильником или болгаркой.

Как вырезать круг в металле: лучшие методы и ценные советы

Круги из металла

Металл бывает тонким, или толстым и прочным, поэтому для его нарезки применяются разнообразные инструменты.

Применение лобзика

Работа выполняется в несколько этапов:

Сначала определяется толщина металла и подбирается соответствующее пильное полотно для электрического лобзика.
Перед тем, как вырезать круг в металле лобзиком, на рабочей плоскости намечается контур круга, который будет вырезаться.
С помощью дрели и сверла (в диаметре составляющего от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, с которого будет начинаться работа.
В полученную щель помещается пильное полотно лобзика и вырезание продолжается по намеченному чертежу.

Применение болгарки

Перед тем, как вырезать круг в металле болгаркой, проводится разметка, чтобы было четко видно его контуры.
По всей длине намеченного чертежа диском болгарки прорезаются короткие отрезки, которые в итоге соединятся.
Фигура будет более похожа на многогранник, чем на круг. Поэтому, после окончания вырезания, изделие обрабатывается и зачищается до тех пора, пока края не станут достаточно ровными и гладкими. Для обработки также можно применять болгарку. Если круг имеет широкий диаметр, обточить контуры можно крупным диском.

Чем работать?

Использование ручного инструмента

Если у вас нет в наличии электрических инструментов, и вы не знаете, при помощи чего сделать отверстие в плитке, то есть возможность использовать самый простой способ – плиткорез и щипцы (или плоскогубцы).

Последовательность действий будет следующей:

Перед тем, как приступить к вырезанию отверстия в плиточке, на ее поверхность следует нанести разметку границ будущего отверстия.
Чтобы материал элементы был мягче, следует заранее замочить его в воде ненадолго.
Если вы будете использовать стеклорез, что проводите им по разметке и не отрывайте резец от основания. Чтобы получилось прорезать бороздку, следует прикладывать достаточно усилий на ручку, но так, чтобы кафель был целым и не трескался (это особенно касается ситуации, если у вас глянцевый глазурованный кафель).
Вдоль линии реза следует обратной стороной инструмента сделать простукивание бороздки, чтобы она была как можно сильнее углублена.
При помощи щипцов выполните отламывание материала, кусочек за кусочком, пока у вас не остается ровный рез по разметке.
Если на краях будут оставаться зазубрины, то прорезанный круг следует отшлифовать при помощи наждачной бумаги малой зернистости.

Использование электрического лобзика

Достаточно успешно себя смог зарекомендовать на керамическом материале такой инструмент, как электрический лобзик, у которого есть алмазная проволока. При его использовании есть возможность создать в плиточке любую сквозную фигуру, при этом и в центральной части плиточки, и на краю. Последнее иногда требуется для установки розетки. Но для первого случая было бы здорово, чтобы под рукой была электрическая дрель и сверло, чтобы прорезать отверстия в плиточке в том месте, где будет находиться розетка.

Итак, как можно сделать круглое отверстие электрическим лобзиком?

Процесс изготовления поворотной платформы

Есть еще и второй способ, как отрезать круг ровно. Для этого используется ранее изготовленная стойка, а также надо будет изготовить поворотную платформу.

Сначала автор отрезает кусок круглой толстостенной трубы, в которую надо запрессовать и обварить два подшипника.

После этого кусок трубы с подшипниками необходимо будет приварить к квадратной пластине. В пластине надо просверлить четыре крепежных отверстия.

Получившееся основание поворотной платформы автор крепит к верстаку при помощи болтов.

Далее автор разбирает второй круглый магнит. К металлической пластине надо приварить кусок стального кругляка, диаметр которого равен внутреннему диаметру подшипников в трубе.

Потом сам магнит нужно приклеить обратно к пластине (автор использует для этого быстросохнущий клей).

Из листа металла автор вырезает круг. По центру устанавливается магнит с металлическим стержнем. После этого к кругу надо приварить четыре отрезка профильной трубы.

В каждом отрезке профиля нужно просверлить по одному отверстию, а затем приварить гайки.

В гайки автор закручивает болты. Потом к шляпкам болтов привариваются куски круглого прутка (можно использовать куски квадрата). Вставляем отрезки профиля меньшего диаметра и фиксируем их.

В каком металле можно прорезать отверстия?

Максимальная толщина листа, в котором можно прорезать отверстие, зависит от вида металла.

Черная сталь — до 16 миллиметров.
Оцинкованная сталь — до 3 миллиметров.
Нержавеющая сталь — до 10 миллиметров.
Алюминий — до 10 миллиметров.
Латунь — до 5 миллиметров.
Титан — до 5 миллиметров.

Инструмент для сверления отверстий

Для того, чтобы выполнить работу, необходимо будет подготовить следующий инструмент:

дрель (электрического или ручного типа);
зажимные тиски;
специальный разметочный инструмент;
керн, молоток и «круглый» напильник.

Сверла по металлу
Сразу отметим, что процедура сверления без привлечения специального оборудования достаточно проста. Все, что от вас потребуется – это полная сосредоточенность и обязательное соблюдение соответствующих требований ТБ (техники безопасности).

Керн
Работы подобного вида проводятся, как правило, в гараже или же в специальном подсобном помещении (в домашней мастерской, например). Во избежание травмирования во время сверления отверстий необходимо будет использовать защитные очки и плотные перчатки. Кроме того, обязательно обратите внимание та то, чтобы сверла были достаточно острыми и надежно крепились в патроне сверлильного инструмента.

Одним и тем же сверлом можно сверлить и металл и дерево, только затачивать его нужно под другим углом.

Можно использовать специальные приспособления

Часть№6 Как резать листовой метал?

Нержавейка относится к легированным сталям, которые не просто обрабатывать. Разрезать миф металл можно 3.5 способами:

тепловым (металл плавится под воздействием больших температур);
механическим (разделка осуществляется с применением режущего инструмента методом снятия слоя металла).

К тепловым методам относят:

Резку кислородом (газо-дуговая резка). Металл плавится под воздействием электронной дуги. Подводимый в зону реза кислород содействует сгоранию металла и выведению шлаков из рабочей зоны.
Электроэрозионную резку. Процесс резки заключается в разрушении поверхности заготовки под воздействием электронного разряда.
Гидроабразивную резку. Металл делится под действием узкой струи абразивной консистенции, подаваемой под сверхвысоким давлением.
Лазерную резку. Обработка осуществляется узким лучом лазера.
Плазменную резку. Как режущего инструмента выступает струя плазмы.

Механическая обработка стали производится с применением последующих инструментов:

Ножницы по металлу. Они управляются с листами, имеющими толщину уже 0,5-1 мм.
Циркулярная пила. Разделка осуществляется с применением обрезного абразивного круга. Этим методом конечно резать детали большой толщины.
Угловая шлифовальная машинка. При резке металла болгаркой употребляются особые тонкие диски по нержавейке с поперечником 125 мм. Неспециализированная оснастка способна вызвать потом коррозийные явления в металле.

Правильно резки деталь следует накрепко закрепить или упереть во что-либо, по другому заготовку может увести в сторону и рез будет нарушен. Будет нужно дополнительно обрабатывать купированный край, если резать, не соблюдая технологию.

Сверление отверстия с помощью песка

бензином нужно обезжирить поверхность листа стекла;
на месте, где нужно резать, следует насыпать влажный песок;
при помощи острого предмета нужно сделать в песке углубление диаметром, равным будущему отверстию;
олово нужно расплавить в кружке из металла на горелке. При отсутствии горелки можно расплавить олово и на газовой плите;
в заранее приготовленное отверстие заливается расплавленное олово и остаётся подождать, когда оно застынет;
после того, как олово застынет, нужно удалить песок и вытащить стекло. Отверстие не будет нуждаться в дополнительной обработке, так как его форма будет идеальной.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо сделать крепление для болгарки. Для этого автор отрезает две металлических пластины, сверлит в них отверстия и с помощью болтов крепит к корпусу редуктора.

После этого надо будет отрезать еще одну пластину и приварить ее к первым двум пластинам.

Далее к получившемуся креплению автор приваривает стальную полосу, конец которой фиксирует к корпусу болгарки с помощью хомута.

К креплению УШМ (по центру верхней пластины) необходимо будет приварить болт.

На следующем этапе автор отрезает кусок круглой трубки. На трубку нужно надеть втулку (из трубы большего диаметра) с фиксирующим болтом, а к торцам приварить гайки. К втулке автор приваривает два куска трубки.

Далее необходимо изготовить еще одну втулку с фиксатором. Ее надо приварить к круглому магниту (можно снять со старого динамика).

Потом можно приступать к сборке приспособления. Для удобства автор вкручивает ручку от УШМ в трубку. Устанавливаем стойку на лист металла, выставляем нужный размер и можно вырезать круг.

Электроножовка

Особенность глубоких отверстий

Как ровно вырезать круг из металла болгаркой

Чтобы вырезать ровный круг из листового металла с помощью болгарки, мастер рекомендует использовать простое самодельное приспособление, которое легко изготовить из профильной трубы и металлической пластины.

Первым делом отрезаем кусок квадратной профильной трубы подходящей длины. Сверлим в заготовке два отверстия.

В просверленные отверстия вставляем болты. На одном конце профильной трубы крепим металлическую пластину с пазом. Фиксируем ее гайкой.

Если вам нужен простой шлифовальный станок, который можно быстро убрать со стола, то обратите внимание на разборной шлифстанок, который легко сделать из электродрели.

Типы насадок на дрель

Алмазная коронка. Диаметр такой коронки составляет 65-68 мм. Она сверлит материал очень аккуратно и быстро, имеет относительно долгий срок службы, однако отличается высокой стоимостью.
Коронка с напайками из твердых сплавов. Такое приспособление стоит в 2 раза дешевле алмазной коронки, но не уступает ей по скорости и качеству резки кафеля.
Коронка по кафелю с победитовыми зубьями. Подобная насадка сверлит кафельное покрытие дольше, чем алмазная коронка, но не менее качественно. Этот инструмент отличается доступной стоимостью, его хватает в среднем на 20 резок.

В строительном магазине также можно приобрести высечные ножницы для кафельных плит, в народе их называют «балеринками». Такая насадка на дрель состоит из 1-2 резцов, а также направляющего сверла. «Балеринку» можно настроить под необходимый диаметр дыры, ее хватает в среднем на 10-20 резок. Стоит такая насадка в несколько раз дешевле алмазной коронки.

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Смазывание стали специальным маслом

Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

Сверло по каленой стали

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Читайте также:

Как повесить гирлянду на окно

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Как класть плитку на стену в бане

Доброго времени суток, уважаемые читатели!

Вы построили, баню и Вам захотелось стены в мойке облицевать красивой кафельной плиткой. И действительно, плитка в бане — это хорошее и практичное решение, но как правильно это сделать?

Внутренние поверхности вновь возведённых каменных, кирпичных или шлакоблочных стен бани, которые планируется облицовывать керамической плиткой, качественно оштукатуривать нет смысла. Их просто нужно выровнять. Возможно, что стены у постройки уже ровные, тогда просто их загрунтуйте.

Из этой статьи вы узнаете:

Как подготовить стены

Перед началом работы поверхность кирпичной (шлакоблочной) кладки необходимо подготовить, а именно: очистить её от слоёв жира (если такое имеется), грязи и пыли. После этого, предварительно смачивая поверхность стены простым бытовым распылителем, надо выровнять раствором все шероховатости, резкие перепады и углубления больше 10-15 мм. Одним словом — выполнить грубую штукатурку. Далее на штукатурке необходимо сделать небольшие насечки, для лучшего крепления плитки. Для работы применяется простой шпатель или кельма.

Если же стены бани из бруса, то необходимо провести гидроизоляцию этих стен. Для таких работ подойдёт простой рубероид, хотя можно воспользоваться другим рулонным материалом. После этого на рубероид хорошо закрепить армированную сетку (можно сетку-рабицу с мелкой ячейкой). Наносить надо штукатурку по металлической армированной сетке, используя цементный раствор толщиной 15 -20мм.

Какими способами кладут плитку

Класть плитку можно тремя способами: по диагонали, «в разбежку» и «шов в шов».

Первый способ не советую, так как он самый сложный и для начинающего «плиткоукладчика», это будет не под силу, по крайней мере – муторно. Расход материала в этом случае немного больше, диагонали по стенам должны быть хорошо подогнаны. Одним словом – много заморочек, хотя смотрится такая плитка очень оригинально.

Второй способ «в разбежку», он попроще. Представьте себе кирпичную кладку. Также и здесь: верхний ряд смещается по отношению к нижнему на середину плитки. Следует заметить, что при таком способе не сильно заметно отклонение от вертикали, так как глаз не улавливает все ровные линии.

Третий способ и наверно самый распространённый – это «шов в шов». Здесь сказать особо нечего, хотя можно упомянуть о симметричной и асимметричной кладке. Симметричная кладка выполняется от середины комнаты к углам, а также, если имеется какой-то рисунок. В асимметричной кладке, работы начинают производить от любого угла.

Самодельный цементный раствор или готовый клей

Цементный раствор для крепления плитки к стенам приготавливается из цемента марки 300 или выше в пропорции 1/5, то есть на одну часть цемента берём 5 частей песка. Но лучше не париться на счёт этого. Сегодня промышленность предлагает огромный выбор клея для плитки. Он также сделан на цементной основе, но имеет разные полимерные добавки, что только улучшает его свойства. Наносить клей на тыльную сторону плитки следует «зубастым» шпателем и в таком количестве, чтобы он чуть-чуть выступал сверху и по бокам после прижатия плитки к стене.

Процесс укладки плитки

Самый сложный момент в облицовке стены – максимально ровно выложить нижний ряд, поскольку укладка последующих рядов будет ориентирована именно на него. Для этого, возьмите металлический UD профиль, который применяется для изготовления каркаса под гипсокартон и закрепите его по уровню, по всему периметру комнаты. Можно применить ровный деревянный брусок.

Для контроля вертикальных и горизонтальных рядов плитки на стенах делают при помощи отвеса вертикальную разметку. Но мой совет в данном случае такой: воспользоваться лазерным уровнем (нивелиром). Поставил его, включил вертикальную и горизонтальную плоскость и всё твоё качество работы под контролем, сразу по всему периметру. Сам пользуюсь им уже третий год. Устанавливал по нивелиру пластиковые окна, дверные коробки, укладывал керамическую плитку на печку, собирал шкафы-купе и полки в них. Очень удобная штука.

Чтобы швы между плитками были ровными и ряды плиток никуда не смещались целесообразно применять пластиковые крестики. Они бывают разные по своему размеру. Чем больше размер Вашего кафеля, тем большего размера нужны крестики. После того, как клей немного схватится, их надо просто вытащить из шва. Они больше не нужны. Обратите внимание на то, что клей с плиток необходимо удалять при помощи тряпки ещё «свежим». Резать кафель надо простым плиткорезом, возможно маленькой «болгаркой» с алмазным диском. О многофункциональном инструменте я молчу.

После того, как плитка в бане уложена, и клей почти высох, шпателем необходимо прочистить швы и замазать их расшивкой. Хорошо для этой цели подойдёт «CERESIT». Эта продукция отличного качества обладает большим выбором цветовой гаммы (можно подобрать практически любой оттенок). Работать с расшивкой лучше всего резиновым маленьким шпателем.

Итак, сделаем заключительные выводы: что нам понадобится для работы:

Плитка (на 10-20% больше квадратуры Ваших стен)
Клей или цемент с песком ( расчитывается исходя из количества плитки)
Крестики
Расшивка (затирка)
Грунтовка

Рулетка и карандаш
Плиткорез
Простой шпатель, зубчатый и резиновый
Уровень (лучше лазерный нивелир)
Немного метизов
Валик или малярная кисть для грунтовки

Вот пока всё, ровных и красивых Вам стен.

Цитата мудрости: Дело мастера боится.

Как класть плитку на стену в бане

Достоинства кафеля

Плитка из керамики отлично подходит для обустройства напольного покрытия в бане по ряду причин. Она имеет следующие преимущества:

Обладает экологической чистотой и гигиеничностью в связи с изготовлением из природных материалов – глины и минеральных наполнителей.
Хорошо противостоит влажной среде.
Не требует особого ухода и не поддаётся воздействию химикатов.
Не выделяет вредных веществ при нагревании.
Имеет разнообразные цвета, рисунок и текстуру.

Полы под уклоном в сторону стока нужно заливать из расчета 1 см изменения высоты на 1 метр площади укладки

Для того чтобы правильно обустроить полы в бане, нужно позаботиться о цементной стяжке в помывочной, которую лучше всего заливать поверх уложенного утеплителя, гидроизоляции и армирующей сетки. Заранее стоит позаботиться и о монтаже сливного отверстия своими руками. Как правило, оно делается еще на этапе устройства фундамента.

Стяжку можно заливать при помощи специально установленных маячков. Если стяжка уже имеется, а затевать глобальные работы не хочется, то уклон полов можно будет осуществить при помощи увеличенного расхода клея для кафеля в момент укладки.

Если стены в бане не параллельны.

Если же стены бани из бруса, то необходимо провести гидроизоляцию этих стен. Для таких работ подойдёт простой рубероид, хотя можно воспользоваться другим рулонным материалом. После этого на рубероид хорошо закрепить армированную сетку (можно сетку-рабицу с мелкой ячейкой). Наносить надо штукатурку по металлической армированной сетке, используя цементный раствор толщиной 15 -20мм.

Укладывать плитку чётко вдоль стены – отличный вариант для того, кто твёрдо уверен в том, что стены параллельны. Но укладка плитки может быть осложнена одним обстоятельством — «непараллельностью» стен. Не нужно отчаиваться, если это так. Выход есть!

Найдите середины противоположных стен, сделайте отметки. Возьмите шпагат и натяните его от одной отметки к другой. В результате две линии должны пересечься в центре стены (или пола). С этого места и начинаем укладку плитки в бане в разные стороны. Пользуемся уровнем и киянкой.

Работать желательно аккуратно, не позволять клею засыхать на швах. От его «излишеств», выбирающихся наружу, избавляться следует сразу, т. к. застывший клей удалить гораздо сложнее. Когда «набьёте» руку – процесс пойдёт гораздо быстрее.

Какой плитке отдать предпочтение?

Приступая к работе с керамикой, нужно продумать все критерии работы. Сначала необходимо определиться с геометрическим рисунком, размером, цветом и качеством материала.

Последний показатель должен соответствовать хорошей устойчивости к влаге.

Пористость показывает степень впитывания, ознакомиться с ней можно на упаковке. Наименьший уровень маркируется латинскими буквами A I и B I. Такая плитка очень плотная, влагу впитывать не будет, но может заставить повозиться во время резки. Без профессионального инструмента не обойтись.

литер «А» извещает об изготовлении плитки методом экструзии, т. е. эластичная глина вырабатывается в панели, в определённом устройстве;
наименование «В» говорит о прессовом способе изготовления.

Внешний вид

Уже взглянув визуально на кафель, можно говорить о его качестве. Выдержка углов, прямота линий, основательность покраски будут выступать обуславливающими факторами выбора.

На всё это нужно обращать внимание, один неровный элемент может испортить всю картину. Для контроля нужно приложить плитки друг к другу с лицевой стороны, у добротного материала они совпадут.

Существует различие в предназначении кафельной плитки, для пола и стен модели разные. В банное помещение лучше всего подойдёт материал, способный выдерживать достаточные механические воздействия, с низкой износостойкостью и небольшим влагопоглощением.

Безопасность плитки

Напольная плитка для бани должна быть абсолютно безвредной. Нужно учитывать, что поверхность материала гладкая, да ещё и при попадании влаги становится скользкой.

Недостатки кафеля

Какими способами кладут плитку

Уложить плитку на пол в бане можно несколькими способами:

по диагонали;
шов в шов;
вразбежку.

Класть плитку можно тремя способами: по диагонали, «в разбежку» и «шов в шов».

Первый способ не советую, так как он самый сложный и для начинающего «плиткоукладчика», это будет не под силу, по крайней мере – муторно. Расход материала в этом случае немного больше, диагонали по стенам должны быть хорошо подогнаны. Одним словом — много заморочек, хотя смотрится такая плитка очень оригинально.

Кафельная плитка на стене в бане

Процесс работы

Встаньте у входа, прикиньте, какой из углов наиболее заметен. Укладку плитки в бане рекомендуется начать именно с этого угла. При укладке плитки на стену, а не на пол, начинать следует с этого же угла, снизу.

Прежде чем приступить к укладке плитки, необходимо подготовить поверхность пола к работе.

Перед началом описания процесса монтажа, нужно добавить, что на плиточном полу проще сделать уклон для слива воды. А в целом, работа не отличается от кладки керамики в других помещениях. Разница только в применении клеевого состава и затирочной пасты.

Возвращаясь к аспекту о создании уклона, будем исходить из того, что бетонные полы уже залиты под определенным углом. При укладке плитки, остается только выдержать этот перепад, не переборщив с клеем. Непосредственно перед работой, поверхность полностью очищается от мельчайшей пыли, чтобы ничто не мешало сцеплению клея с поверхностью.

Клей наносится зубчатым шпателем.

В некоторых случаях, плитка может стать единственным выходом в устранении дефектов на старом покрытии. Технология позволяет укладывать ее прямо на деревянные полы, предварительно проведя подготовительные мероприятия.

Вначале полы просушиваются, с них удаляется вся гниль и укладывается гидроизоляция. Это может быть рубероид или толь. Стыки герметизируются. Лучше если это будет горячий битум. К поверхности изоляция дополнительно фиксируется скобами степлера. Теперь нужно подготовить основание под укладку. Для этого по всей поверхности накладывается мелкоячеистая сетка, поверх которой заливается черновой слой раствора в 1,5–2 см. После его высыхания, плитка укладывается согласно выше описанным правилам.

Плитка – это не только вариант декора, но и возможность отремонтировать деревянный пол в бане, который за долгие годы эксплуатации, хоть и не полностью пришел в негодность, но значительно «просел» по всем показателям.

Укладывая плитку, не забудьте продумать отверстие под слив

Приступая к процессу укладки кафельной плитки в виде напольного покрытия в бане, нужно провести подготовительные работы и не забывать об уклоне для слива воды.

Бетонные полы должны быть уже залиты под углом. В целом, укладка плитки в бане не отличается от обычной работы, нужно только подобрать правильный состав клея и пасты для затирки.

Поверхность очищается полностью, чтобы ничего не мешало клею сцепляться с поверхностью. Плиточный клей нужно наносить шпателем с зубчиками.

В помещении правильной формы укладка начинается с каждого из углов. Если же наблюдаются неровности, то лучше всего начинать с середины.

Также стоит поступить в случае с тёплым полом. Таким образом, легче обойти выступы при подрезке плитки, и панели с краю будут выглядеть пригляднее.

Если начать от одной стены к другой, то у конечной стены может оказаться много подрезанных плиток, которые будут выделяться. Ну а если решено начать от стены, то её нужно разметить напополам. Первую плитку кладут справа от нанесенной разметки.

Самодельный цементный раствор или готовый клей

Подготовив для работы поверхность стены или пола, можно наносить гребенчатым шпателем плиточный клей. Затем приложите плитку к стене (полу), выровняйте её по вертикали и горизонтали (в этом помогает уровень).

Осадить края плитки можно резиновой киянкой. Сделать это необходимо, чтобы достичь стопроцентной прилегаемости плитки. Если с 1-го раза не получилось – снимите плитку и заново проделайте эту операцию.

Не забывайте о крестиках-разделителях. Нужны они для того, чтобы выдерживать нужную ширину шва — 1 мм или выше. Чем большего размера вы выбрали плитку для своей бани, тем шире должен быть шов.

Облицовка бани почти идентична обычной, если исключить моменты подготовки, о которых уже сказано. Стяжку с уклоном вы уже сделали, можно приступать к облицовке с соблюдением заданной плоскости.

Еще одно существенное требование — облицовка в бане выполняется исключительно влагостойким клеем. А если учесть, что для работы выбрана непористая керамика с большой плотностью, то клей должен обладать и отличными адгезивными свойствами. Современный строительный рынок предлагает такое разнообразие смесей, что выбор трудным не будет, главное внимательно изучить свойства состава. Для этого нужно просто внимательно прочесть описание товара на упаковке.

Необходимые инструменты

Для укладывания плитки на пол в бане понадобятся следующие инструменты:

посуда для клея;
дрель с миксером;
инструмент для резки – плиткорез;
крестики – для выдерживания расстояния;
шпатель с зубчиками.

Процесс работы

Применение лазерного уровня

Самый сложный момент в облицовке стены – максимально ровно выложить нижний ряд, поскольку укладка последующих рядов будет ориентирована именно на него. Для этого, возьмите металлический UD профиль, который применяется для изготовления каркаса под гипсокартон и закрепите его по уровню, по всему периметру комнаты. Можно применить ровный деревянный брусок.

Плитка (на 10-20% больше квадратуры Ваших стен)
Клей или цемент с песком ( расчитывается исходя из количества плитки)
Крестики
Расшивка (затирка)
Грунтовка

Рулетка и карандаш
Плиткорез
Простой шпатель, зубчатый и резиновый
Уровень (лучше лазерный нивелир)
Немного метизов
Валик или малярная кисть для грунтовки

Вот пока всё, ровных и красивых Вам стен.

Цитата мудрости: Дело мастера боится.

Некоторые нюансы

Иногда керамическая плитка выступает в роли прикрытия дефектов старого основания. Это возможно даже в случае с деревянными полами, предварительно выполнив их подготовку.

Этапы её таковы:

Пол просушивают, удаляют прогнившие места.
Укладывают рубероид или толь для гидроизоляции.
Герметизируют битумом стыки.
Фиксируют скобами изоляцию.
Помещают ячеистую сетку и заливают черновой слой раствора.
Укладывают сверху плитку.

Обустройство керамической плитки в бане – процесс несложный, нужно только внимательно отнестись к выбору материала и тщательно подготовиться к работе.