Гидропневматическая промывка систем отопления, инструкция
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКЕ
ВОДЯНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
Срок действия с 01.01.88
до 01.01.98.*
__________________
* О дате окончания действия см. ярлык “Примечания”. –
Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАНО Московским головным предприятием Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей “Союзтехэнерго”
ИСПОЛНИТЕЛЬ И.В.Воронцова (ПО “Союзтехэнерго”)
УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 21.10.87 г.
Заместитель начальника А.П.Берсенев
Методические указания по гидропневматической промывке водяных тепловых сетей распространяются на разработку режима гидропневматической промывки участков трубопровода в тепловых сетях диаметром до 500 мм, предназначены для персонала предприятий тепловых сетей Минэнерго СССР и могут быть использованы работниками тепловых сетей других ведомств.
С выходом настоящих Методических указаний утрачивает силу “Временная инструкция по гидропневматической промывке водяных тепловых сетей” (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1971).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И УКАЗАНИЯ ПО ПРОМЫВКЕ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
1.1. В настоящих Методических указаниях рассмотрены средства измерения, подготовительные мероприятия, режимы и порядок гидропневматической промывки участков трубопровода в тепловых сетях диаметром до 500 мм.
Промывка трубопроводов диаметром свыше 500 мм требует дополнительных научно-технических исследований, связанных с возможностью получения требуемых скоростей водовоздушной смеси и необходимостью выноса дренажных отводов за территорию инженерных коммуникаций и городских застроек. В каждом конкретном случае это требует проектной проработки.
1.2. Целью промывки водяных тепловых сетей является очистка трубопроводов от строительно-монтажного мусора, окалины, ржавчины и различных отложений, накапливающихся в процессе эксплуатации.
1.3. Гидропневматический способ промывки является наиболее рациональным, так как простота его осуществления в сочетании с достаточной эффективностью и экономичностью по затратам рабочего времени и промывочной воды создают значительные преимущества перед обычной промывкой гидравлическим способом.
1.4. Гидропневматическая промывка должна производиться по окончании строительства тепловых сетей, а в действующих сетях:
– после капитального ремонта;
– после перекладки трубопроводов;
– при увеличении гидравлического сопротивления;
– при загрязненности и неприятном запахе сетевой воды, особенно в открытых системах теплоснабжения.
1.5. Для достижения необходимых скоростей водовоздушной смеси промывка тепловой сети должна производиться отдельными участками.
Протяженность промываемых участков трубопроводов определяется в зависимости от диаметра промываемых трубопроводов и не должна превышать 500 м для до 250 мм и 1000 м для 300-500 мм.
При выделении участков тепловой сети, подлежащих промывке, необходимо учитывать возможность сброса водовоздушной смеси в конце участка.
1.6. Для промывки открытых и закрытых систем используется вода из питьевого или технического водопровода или сетевая вода из систем теплоснабжения (по согласованию с эксплуатирующей организацией).
В открытых системах теплоснабжения окончательная промывка трубопроводов тепловых сетей должна производиться водой питьевого качества до достижения в сбрасываемой промывочной воде показателей, соответствующих санитарным нормам на питьевую воду.
1.7. Источником сжатого воздуха являются стационарные или передвижные компрессорные установки.
На трубопроводе сжатого воздуха должны быть установлены: задвижка, обратный клапан и штуцера с вентилем диаметром 15 мм для манометров до и после обратного клапана (рис.1).
Рис.1. Принципиальная гидропневматическая схема
промываемых участков тепловой сети:
I, II, III, IV – номера участков; промываемый
участок трубопровода; обратный трубопровод;
II – водоподогревательная установка; НМ – сетевой насос;
Ш -Ш – штуцера с краном для подключения сжатого воздуха;
ШМ -ШМ – штуцера с вентилем диаметром 15 мм и манометром;
ИД – сужающее устройство для измерения расхода по
перепаду давлений; А -А – открытые задвижки;
A , A – закрытые задвижки; 1 – подпиточный трубопровод
технической воды; 2 – дренажный отвод для сброса воды; 3 – дифманометр
1.8. Сброс промывочной воды осуществляется в канализационный колодец или в отводный канал, способный принять и сдренировать эту воду в период промывки. Дренажная отводящая труба у промываемого участка трубопровода должна быть надежно закреплена, ее свободный конец должен быть открыт, под ним должен быть установлен деревянный или стальной шит, предохраняющий грунт от размыва.
1.9. Эффективность гидропневматической промывки в действующих тепловых сетях может оцениваться в зависимости от снижения гидравлического сопротивления трубопровода, определяемого гидравлическими испытаниями сети до и после промывки.
1.10. Для промывки обратного трубопровода предусматривается врезка перемычки за сетевым насосом в обратный трубопровод за задвижкой на выводе источника тепла (см. рис.1).
1.11. Условные проходы перемычек, дренажных отводов для спуска промывочной воды, штуцеров для сжатого воздуха выбираются в зависимости от диаметров условных проходов промываемых трубопроводов и в соответствии с таблицей.
Диаметр условного прохода трубопровода, мм
Гидропневмопромывка системы отопления с помощью компрессора
Главная > Документ
| Информация о документе |
| Дата добавления: |
| Размер: |
| Доступные форматы для скачивания: |
И.о.директора АФ АО «ТЭС» А.М.Камшекин
ПО ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКЕ СИСТЕМ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ ВСЕХ НАЗНАЧЕНИЙ
Промывка системы необходима после ремонта, монтажа, а также после окончания отопительного сезона для удаления шлама и грязи.
Наиболее эффективным является гидропневматический способ промывки – барботаж воды со сжатым воздухом для создания в системе бурного движения среды.
Чтобы исключить возможность загрязнения уже промытого участка, промывка ведется в такой последовательности.
Для промывки систем отопления на вводе должны быть врезаны следующие штуцеры (см. приложение 1):
для присоединения трубопровода сжатого воздуха от компрессора Ду 32мм (18),
для присоединения трубопровода холодной воды Ду 50мм (19),
для отвода дренируемой воды Ду 50мм (20).
Для обеспечения возможности удаления из труб крупных загрязнений диаметр спускных патрубков следует принимать из следующих соотношений:
Сброс промывочной воды при наличии дренажного устройства в камере осуществляется непосредственно в дренаж, а при отсутствии дренажа в ближайший ливнесток или в камеру, откуда откачивается насосами.
При промывке тепловых сетей могут применяться передвижные компрессорные станции, производительностью 5-6 м3/мин, давлением до 6 атм, или другой тип дизельного компрессора.
В зависимости от пропускной способности дренажного устройства, мощности компрессора и возможного расхода воды применяется несколько режимов промывки.
Нормальным режимом промывки считается движение смеси, сопровождающееся толчками, проскоками попеременно воды и воздуха.
При впуске сжатого воздуха в промываемый участок необходимо следить за тем, чтобы вода не могла попасть в ресивер компрессора, для чего задвижка на водопроводе должна открываться только после того, как давление в ресивере станет больше давления водопровода.
Принимая приведенную скорость перемещения промывочной воды, равной 1 м/сек, ориентировочный расход воды при промывке для различных диаметров труб составит:
Диаметр труб, мм
Расход воды, м 3 /ч
Напор водопроводной воды выбирается в пределах от 1,5-3,0 атм. При напоре более 3,5 атм. создаются напряженные условия работы компрессора, при которых он не может обеспечить нормального режима промывки сети.
При напоре в 1 атм. сжатый воздух от компрессора может закрыть доступ воды в трубопровод и в конце участка будет наблюдаться выход одного воздуха. В этом случае следует чередовать работу компрессора с остановками его на 10-15 минут при непрерывной подаче воды.
Давление воздуха в промываемом трубопроводе держать 3-3,5 атм.
Кроме того, необходимо соблюдать требования к помещению и размещению узлов вводов согласно Помещение ИТП должно соответствовать требованиям СНиП 2.04.07-86 и “СНиП 31-01-200 и каждый узел ввода должен содержать ( см. рис.1. ):
-водоструйный элеватор (16),
-установленное расчетное сужающее устройство (сопло)(17),
-грязевики на подающей и обратной линиях (14,15)
-четыре задвижки (1,2,3,4)
-врезки под манометры (5,6,7,8,9)
-врезки под термометры (10,11,12,13).
В случае отсутствия врезок для промывки внутренней системы отопления и, как следствие, не проведение промывки, — потребитель в отопительный сезон подключен не будет, как засоряющий теплораспределительные сети.
А также отсутствие врезок под манометры и термометры не дает возможности проводить наладочные работы, следовательно, претензии потребителя на неудовлетворительное теплоснабжение приниматься не будут и вся ответственность ложится на исполнителя коммунальных услуг (УК, ТСЖ и др.).
Сильно загрязненные системы отопления, длительное время не подвергавшиеся промывке, промывают в три этапа:
Промывка сжатым воздухом каждого стояка снизу вверх при заполненной водой системе отопления (для взрыхления отложений), начиная с самого удаленного стояка.
Промывка каждого стояка водовоздушной смесью.
Промывка разводящих трубопроводов водовоздушной смесью.
При ежегодной промывке можно ограничиться промывкой стояков группами (до 5 стояков).
Порядок проведения промывки внутренних систем отопления
1. Исполнитель согласовывает с районным филиалом предприятия АО «Теплоэнергосервис» график проведения промывок.
2. К указанному времени приглашается представитель АО «Теплоэнергосервис» и в его присутствии Исполнитель приступает к промывочным работам.
3. Систему отопления на период промывок отключают от квартальной сети задвижками 1, 2, 3, 4, а при их недостаточной плотности устанавливают дополнительные заглушки (блины) из листовой стали толщиной не менее 3мм.
К началу отопительного сезона все четыре задвижки должны быть после выполнения ревизии.
4. Присоединяют к штуцерам для промывки гибкие рукава (резиновые шланги) с помощью полу-гаек. На вводе холодной воды и воздуха обязательно предусмотреть обратные клапаны.
5. Промывку производят после удаления из элеватора сопла (при наличии элеваторного узла), дросселирующего устройства (шайбы).
6. Заполняют систему водой через задвижку 19 при открытом кране 21 воздухосборника и открытых кранах (задвижках) 22,24 и закрытых кранах (задвижках) 1,2,3,4,18,20,23. После появления в кране 21 воды, кран и задвижку 19 закрывают.
7. Производят продувку воздухом каждого стояка.
8. Для этого закрывают все краны 24 на стояках. Открывают задвижку 18 (воздух). Путем последовательного открытия крана 22 на стояках, производят продувку стояков воздухом снизу вверх.
9. Для отвода воды в канализацию на штуцер 20 надевают гибкий резиновый шланг для выброса смеси в ливнесток.
10. Промывают каждый стояк, начиная с самого удаленного.
Вступление
Гидропневматическая промывка систем отопления широко применяется для очистки систем отопления в многоквартирных домах. Технология гидропневматической промывки основана на очистки шлама и отложений на внутренней поверхности труб и радиаторов отопления потоком воды смешанным с потолок воздуха подающегося под давлением.
Гидропневматическая промывка систем отопления — инструкция
- Промывка системы отопления проводится в присутствии представителя энергоснабжающей организации.
- К началу промывки приглашается мастер теплового узла района и при его присутствии начинаются промывочные работы.
- На время промывки систему отопления отключают от квартальной сети отопления задвижками 1, 2, 3, 4. Если в задвижках недостаточно плотности закрытия нужно установить дополнительные блинды (заглушки ), из 3мм листовой стали .
- К началу нового отопительного сезона эти задвижки должны пройти ревизию.
Подготовительные работы
К штуцерам служащим для промывки подсоединяют резиновые шланги. Шланги (резиновые рукава) присоединяются при помощи полугаек «РОТ» ( по ГОСТ 2217-76). На вводы воздуха и воды, которыми будет осуществляться промывка, необходимо обязательно установить обратные клапаны.
Перед промывкой удалить сопло из элеватора.
- Систему заполняют холодной водой через задвижку 19 с открытым краном 21 воздухосборника и открытых задвижках 22 и 24,а также закрытых задвижках 1;2;3;4;18;20 и 23. После того, как в кране 21 появится вода, этот кран и задвижку 19 нужно закрыть.
- Произвести продувку воздухом каждого стояка системы отопления.
- Для этого закрыть все краны 24 на стояках. Открыть воздушную задвижку 18. Последовательно открывая краны 22 на стояках отопления, производится продувка стояков воздухом снизу вверх.
- Для отвода отработанной воды после в канализационную систему ливнестока на штуцер 20 нужно надеть гибкий резиновый шланг.
- Начиная с дальнего стояка, осуществляется гидропневматическая промывка последовательно всех стояков.
- Для этого нужно открыть последовательно кран 22 и 24 на стояках при открытой воздушной задвижки 21.Далее открыть водяной кран 19 и воздушный 18.
Затем для осуществления промывки
- последовательно заполнить стояки водой;
- закрыть краны 21 и 23;
- открыть водяной дренаж через 20–ю задвижку.
Включить воздух задвижкой 18. При открытых задвижках 19 и 20 включить последовательно стояки, открыв задвижки 24 , начиная с самого дальнего стояка.
Гидропневматическая промывка систем отопления с нижней разводкой
В системах отопления со схемой нижней разводки отопления, промывка осуществляется аналогично. Систему заполняют водой через задвижки 19;24 и 22, при этом кран 21 открыт.
Далее производится продувка воздухом, начиная с последнего, каждого стояка отопления. Делая промывку по стоякам, сброс воды с каждого стояка можно сделать через кран 23а.
Чтобы отвести воздушноводяную смесь от нескольких стояков сразу, сброс смеси в ливнесток выполняется через дренаж 20(см. рис.2).
Гидропневматическая промывка систем отопления выполняется до тех пор, пока сбрасываемая вода полностью не осветлится.
- Окончив промывку нужно сбросить остаточную воду.
- Заполнить систему отопления и сделать однократный сброс.
- Далее заполнить систему водой и взять пробу на анализ.
Промывка систем теплоснабжения необходима для эффективного обогрева помещений. Данную процедуру рекомендуется проводить раз в год, перед гидравлическими испытаниями. В крайнем случае, промывать отопительную систему нужно хотя бы раз в несколько лет – это поможет увеличить эффективность обогрева. Владельцы частных домов также смогут уменьшить затраты ресурсов на отопление и продлить срок службы трубопроводов.
В результате гидропромывки из труб и радиаторов удаляются различные отложения: окалина, ржавчина, накипь и пр. Иногда они занимают более 2/3 диаметра трубопровода. Чем толще слой отложений, тем сильнее уменьшается количество тепловой энергии, передаваемой в помещение. Как выглядят трубы с отложениями, можно посмотреть на фото.
Промывать системы отопления должны сотрудники ЖЭКа, причем каждый год. Но на практике это выполняется далеко не всегда. В результате гидропневмопромывка систем отопления осуществляется специализированными компаниями, в которые обращаются жильцы домов.
Что такое гидропромывка
Чтобы гидропневматическая промывка трубопроводов прошла успешно, необходимо выполнить расчеты ряда параметров и узнать:
- длину промываемых труб;
- скорость движения воды;
- расход и давление воздуха (определяется исходя из диаметра труб).
Чтобы получить требуемую скорость движения водовоздушной смеси, следует промывать коммуникации отдельными участками – по стоякам или их группам.
Подготовка к гидропневматической промывке системы отопления
Перед началом чистки следует выполнить такие действия:
- обследовать коммуникации;
- определить участки трубопровода, которые требуется промываться отдельно, и разбить процедуры на этапы;
- при необходимости установить запорную арматуру, чтобы перекрывать участки труб и удалять вымытые отложения;
- произвести требуемые расчеты для получения хорошего результата промывки;
- определить, нужно ли проводить гидравлическое испытание отопительной конструкции.
После завершения подготовительных мероприятий выполняют промывку коммуникаций до тех пор, пока смесь из воды и воздуха не посветлеет. После чистки проводят повторные гидравлические испытания (прочитайте также: “Акт гидравлического испытания системы отопления и трубопроводов”). Качество промывки оценивается степенью снижения гидравлического сопротивления трубопроводов — определяют данный показатель до и после процедуры.
Проведение гидропневмопромывки отопительной системы
Как происходит гидропневматическая промывка системы отопления – инструкция.
В участок подачи воды устанавливают патрубок диаметром 20-40 миллиметров, у которого имеются обратные клапаны и запорные элементы. Потом в систему подают сжатый воздух и воду.
Если отопительная конструкция имеет небольшую протяженность, то можно подавать воздух и воду через уже существующие патрубки. Лишнюю жидкость можно сбросить через спускные краны, или же через специально установленный патрубок для спуска. Если имеется элеватор, то до начала промывки конус и стакан снимают (прочитайте также: “Промывка системы отопления в частном доме — инструкция и правила промывки”).
В трубопроводы сжатый воздух подается благодаря специальному компрессору. Он создает давление около 0,6 МПа. Чтобы жидкость для промывки не попала в ресивер компрессора, на трубопровод необходимо установить обратный клапан. На трубы (подающую и обратную) прикрепляют манометры со шкалой до 1 МПа.
Цены на компрессоры довольно велики, но если есть желание промыть отопительную систему самостоятельно, то можно взять оборудование в специализированном магазине в аренду (прочитайте также: “Чем и как промыть систему отопления, батареи”). Это поможет сэкономить деньги – вряд ли этот прибор потребуется в повседневной жизни.
Гидропромывка систем отопления может производиться двумя способами: проточным и наполнением.
При проточном методе чистки трубы сначала заполняют водой, оставляя открытым вентиль воздухосборника. Его перекрывают после заполнения системы отопления водой, и затем начинают подачу сжатого воздуха. Таким образом, одновременно в трубы попадает и вода, и воздух. Чистку прекращают, когда через патрубок начинает течь чистая вода. После этого ее сливают в дренаж. Данный метод используют для чистки систем отопления и горячего водоснабжения.
Метод наполнения немного сложнее. В этом случае трубопроводы сначала заполняют водой и перекрывают вентиль. Во второй патрубок подают сжатый воздух в течение 15-25 минут – это зависит от степени загрязнения и диаметра труб. После завершения подачи воздуха вентиль закрывают, а воду спускают через спускной патрубок. Затем систему отопления несколько раз промывают чистой водой.
Гидропневматическая промывка систем центрального отопления очень важна для эффективного обогрева дома. Со временем стенки трубопроводов покрываются различными отложениями, которые уменьшают передачу тепла воздуху и тем самым увеличивают затраты на отопление. В многоквартирных домах обслуживанием систем должны заниматься ЖЭКи – по закону, чистку обязаны проводить перед началом каждого отопительного сезона, но на практике это требование выполняется далеко не всегда (прочитайте также: “Акт промывки системы отопления — образец формы договора”).
Владельцы частных домов должны сами заботиться о надлежащем состоянии отопительной системы. В настоящее время существует немало компаний, специализирующихся на обслуживании систем отопления, которые используют современное оборудование для промывки системы отопления, поэтому вполне возможно проводить чистку хотя бы раз в несколько лет. Автономную систему можно чистить и самостоятельно, а вот центральными коммуникациями должны заниматься только специалисты.
Полезное видео о гидропромывке систем отопления:
Гидропневматическая промывка и опрессовка системы отопления: правила и инструкции
Обогрев зданий в зимнее время осуществляется различными способами, но большая часть все же отапливается водяными системами. Трубы и радиаторы есть в жилых домах, в общественных и промышленных зданиях.
Но для того, чтобы все они качественно выполняли свои функции, требуется их периодическое обслуживание, которое заключается в такой процедуре, как гидропневматическая промывка системы отопления с последующей её опрессовкой.
Гидропневматическая промывка системы отопления
Зачем промывать систему отопления?
Замечали ли вы, что у кого-то из ваших друзей или соседей батареи гораздо теплее, чем у вас дома? Причин этому может быть несколько, но самая распространенная – наличие засорений в отопительных магистралях. Именно для устранения таких неприятностей и предупреждения их дальнейшего появления и выполняется промывка.
Симптомы и проявления забитой системы отопления частного дома
Эффективность обогрева снижается из-за двух главных факторов, а именно:
-
появления минеральных отложений в трубах. Чаще всего эта проблема наблюдается в системах, обустроенных с использованием неоцинкованных стальных труб. На поверхностях труб начинают откладываться соли кальция и магния, что приводит к существенному уменьшению пропускной способности. В системах, построенных с использованием оцинкованных труб, такая проблема обычно не появляется;
Появление минеральных отложений в трубах
заиливания радиаторов отопления. Чаще всего заиливаются участки, в которых теплоноситель движется с низкой скоростью.
Заиливание радиатора
В наибольшей степени заиливанию подвержены чугунные батареи, а также радиаторы с большим количеством секций. Зависимость простая: чем больше секций и чем они объемнее, тем медленнее теплоноситель движется по системе и тем выше вероятность заиливания.
С какой целью проводится промывка отопительной системы?
В системе отопления циркулирует теплоноситель, и чаще всего, это обычная вода, в составе которой бывает достаточно много различных веществ. Нагреваясь, они превращаются в твердый осадок, который накапливается на стенках радиаторов и труб, образуя своеобразную корку.
По утверждению специалистов, подобная корка накипи толщиной всего в 1мм, способна на 15% снизить теплоотдачу труб и радиаторов.
- Быстрый износ элементов отопительной системы.
- Снижение теплоотдачи.
И как следствие низкой теплоотдачи – увеличение количества топлива при сохранении тех же параметров температурного режима в системе отопления. Кроме этого, накипь не так уж безобидна, как может показаться на первый взгляд. Как свидетельствуют результаты наблюдений и испытаний, проводимых в этой области, накипь способствует быстрому износу металлических труб и радиаторов. Она может стать причиной появления разрыва, свища, трещины в трубе или в радиаторе.
Трубы до и после очистки
Как видите, избавление от накипи, что достигается периодической промывкой системы отопления, относится к первоочередным и крайне важным задачам при эксплуатации систем отопления.
Это в первую очередь ведет к экономии средств, требующихся на отопление и снижение риска возникновения аварийной ситуации, когда среди зимы в разгар отопительного сезона труба или радиатор получает очередной свищ или, того хуже, разрыв. Поэтому гидропневматическая промывка систем центрального отопления производится ежегодно, после её отключения на летнее время.
Однако, это должно стать законом не только для организаций, занимающихся эксплуатацией централизованного водо- и теплоснабжения населения, но и для владельца индивидуальной отопительной системы отопления.
Но перед тем, как проводить данную процедуру, необходимо ознакомиться с таким документом, как инструкция гидропневматической промывки системы отопления, где расписаны все требования и последовательность проводимых операций.
В частности, необходимо провести диагностику состояния труб и радиаторов, т. е. воочию увидеть какого рода отложения присутствуют на стенках отопительной системы, и, уже исходя из этого, выбрать соответствующее оборудование.
Чтобы снизить образование накипи и других отложений, среди которых нередко присутствует обычная ржавчина и окалина, стенки труб и радиаторов обрабатывают антикоррозийными составами, после того как система будет промыта и готова к опрессовке.
Что может указывать на необходимость промывки отопительной системы?
В первую очередь – это холодные радиаторы или их часть при вполне горячих трубах.
Следующими причинами немедленной промывки являются:
- Ненормальная работа отопительного котла, когда он издает непривычные звуки.
- Нагрев помещения происходит длительное время.
- При сохранении прежнего температурного режима, расход газа или иного топлива существенно увеличивается.
- Когда происходит замена старого котла на новый агрегат с врезкой его в существующую систему труб и радиаторов.
Если есть подобные признаки, то это указывает на то, что система отопления нуждается в срочной очистке от скопившейся накипи и прочих отложений.
Процесс гидропневматической промывки – поэтапно
Само название процедуры подразумевает использование воды и воздуха — «гидро» и «пневмо», значит, следует задуматься о доставке на место работы компрессора. Учитывая его стоимость, гидропневматическая промывка системы отопления, может влететь в копеечку, поэтому есть смысл взять его в аренду.
Процесс гидропневматической промывки
Воздух, поступающий в систему под давление 0,6 МПа, способен нарушить целостность отложений, вследствие чего они легче выводятся из труб и радиаторов, составляющих систему отопления.
Правила промывки системы отопления разрешают пользоваться двумя методами. Первый – проточный, заключающийся в том, что в систему, наполненную водой, от компрессора подается сжатый воздух. При этом, если вначале кран воздухосборника открытый, то его следует закрыть, а при подаче сжатого воздуха открывается спускной патрубок. Водновоздушная смесь, проходя через все трубы и радиаторы, сливается.
Такую процедуру выполняется непрерывно до тех пор, пока вода, выходящая из сливного патрубка, не станет светлой, и в ней не будет видно следов ржавчины и иных примесей.
Второй метод включает в себя следующие этапы:
- В отопительную систему заливают необходимое количество воды, после чего вентиль закрывают. В другой патрубок подается воздух под давлением на протяжении 5-10 минут, после чего открывают спускной кран, откуда должна вылиться грязная вода. Процедура повторяется до того момента, пока вода не приобретет светлый цвет, как и при первом способе.
- В результате промывки системы увеличивается теплоотдача, что несомненно приведет к снижению затрат на отопление. В трубопроводе снижается гидравлическое сопротивление, за счет того, что просвет труб увеличивается, без наличия отложений, отсюда и улучшается циркуляция теплоносителя.
- В централизованных системах теплоснабжения после того, как завершена промывка труб, составляется акт гидропневматической промывки системы отопления.
Однако важно помнить, что для каждой системы данная процедура рассчитывается в индивидуальном порядке.
Гидропневматическая промывка систем отопления — инструкция
- Промывка системы отопления проводится в присутствии представителя энергоснабжающей организации.
- К началу промывки приглашается мастер теплового узла района и при его присутствии начинаются промывочные работы.
- На время промывки систему отопления отключают от квартальной сети отопления задвижками 1, 2, 3, 4. Если в задвижках недостаточно плотности закрытия нужно установить дополнительные блинды (заглушки ), из 3мм листовой стали .
- К началу нового отопительного сезона эти задвижки должны пройти ревизию.
Подготовительные работы
К штуцерам служащим для промывки подсоединяют резиновые шланги. Шланги (резиновые рукава) присоединяются при помощи полугаек «РОТ» ( по ГОСТ 2217-76). На вводы воздуха и воды, которыми будет осуществляться промывка, необходимо обязательно установить обратные клапаны.
Перед промывкой удалить сопло из элеватора.
- Систему заполняют холодной водой через задвижку 19 с открытым краном 21 воздухосборника и открытых задвижках 22 и 24,а также закрытых задвижках 1;2;3;4;18;20 и 23. После того, как в кране 21 появится вода, этот кран и задвижку 19 нужно закрыть.
- Произвести продувку воздухом каждого стояка системы отопления.
- Для этого закрыть все краны 24 на стояках. Открыть воздушную задвижку 18. Последовательно открывая краны 22 на стояках отопления, производится продувка стояков воздухом снизу вверх.
- Для отвода отработанной воды после в канализационную систему ливнестока на штуцер 20 нужно надеть гибкий резиновый шланг.
- Начиная с дальнего стояка, осуществляется гидропневматическая промывка последовательно всех стояков.
- Для этого нужно открыть последовательно кран 22 и 24 на стояках при открытой воздушной задвижки 21.Далее открыть водяной кран 19 и воздушный 18.
Затем для осуществления промывки
- последовательно заполнить стояки водой;
- закрыть краны 21 и 23;
- открыть водяной дренаж через 20–ю задвижку.
Включить воздух задвижкой 18. При открытых задвижках 19 и 20 включить последовательно стояки, открыв задвижки 24 , начиная с самого дальнего стояка.
Что такое опрессовка и зачем она нужна?
Опрессовка системы отопления воздухом
Эта процедура производится в целях обнаружения негерметичных соединений, или иных дефектов в системе отопления, где может образоваться протечка во время заполнения системы горячим теплоносителем.
Как и промывка, опрессовка системы отопления необходима всегда, если в системе отопления наблюдались сбои, в результате которых приходилось сбрасывать теплоноситель, открывать имеющиеся краны или менять трубы, радиаторы.
Опрессовка в своем доме может выполняться следующим образом:
- Отопительная система медленными темпами заливается водой, рабочее давление в системе в это время должно быть не меньше 2 атмосфер, если дом малоэтажный. В многоэтажных зданиях давление поднимают до 8 атмосфер. На протяжении 30 минут давление сохраняется и в это время проверяется вся система на герметичность путем подсоединения манометра к входящему патрубку.
- Если его стрелка падает к минимальному значению, значит, в системе есть утечка, которую необходимо найти путем визуального осмотра всех соединений и ликвидировать. Для устранения протечек вода из системы сливается, а после ликвидации утечки снова закачивается, а процесс опрессовки проводится повторно, пока манометр не покажет, что давление в системе держится стабильно.
В качестве заключения можно сделать вывод, что гидропневматическая промывка и опрессовка – необходимые процедуры, которые обеспечивают безопасное пользование системой отопления.
Можно ли промыть отдельную батарею?
Теперь вы знаете, как промыть отопительную систему. Однако иногда возникает необходимость прочистки отдельной батареи. Есть решение и для такой ситуации.
Схема очистки батареи отопления
Важно! Заниматься промывкой отдельного отопительного радиатора надо строго до начала отопительного сезона.
Купите в сантехническом магазине кран для промывки. Дополнительно вам необходимо приобрести резиновый шланг и штуцер с резьбой, соответствующей диаметру приобретенного промывочного крана. Штуцер установите на шланг.
Непосредственно промывка осуществляется в следующей последовательности.
Первый шаг. Подключаем к радиатору отопления промывочный кран.
Второй шаг. Подсоединяем к промывочному крану штуцер со шлангом.
Третий шаг. Второй конец резинового шланга направляем в унитаз.
Четвертый шаг. Открываем промывочный кран и оставляем на 20-30 минут. В процессе ожидания придерживаем шланг, чтобы он не выпрыгнул из унитаза.
Важно! Хотя отдельные батареи и рекомендуется промывать строго до начала сезона отопления, в некоторых ситуациях необходимость промывки возникает, когда обогрев идет полным ходом. Если у вас именно такой случай, засовывайте шланг глубже, прямо в стояк. В противном случае горячий теплоноситель может разрушить унитаз.
Видео — Промывка радиатора отопления
Таблица подбора реагентов для промывки системы отопления
Цены на популярные модели радиаторов отопления
Гидропневматическая промывка систем отопления с нижней разводкой
В системах отопления со схемой нижней разводки отопления, промывка осуществляется аналогично. Систему заполняют водой через задвижки 19;24 и 22, при этом кран 21 открыт.
Далее производится продувка воздухом, начиная с последнего, каждого стояка отопления. Делая промывку по стоякам, сброс воды с каждого стояка можно сделать через кран 23а.
Чтобы отвести воздушноводяную смесь от нескольких стояков сразу, сброс смеси в ливнесток выполняется через дренаж 20(см. рис.2).
Гидропневматическая промывка систем отопления выполняется до тех пор, пока сбрасываемая вода полностью не осветлится.
- Окончив промывку нужно сбросить остаточную воду.
- Заполнить систему отопления и сделать однократный сброс.
- Далее заполнить систему водой и взять пробу на анализ.
На этом все! Тепло вашему дому!
Другие Монтаж отопления
Опрессовка отопительной системы
Ручной опрессовочный насос 
Электрический опрессовщик
Перед запуском системы нужно выполнить ее опрессовку. Эта процедура позволяет обнаружить протечки и прочие слабые места.
Опрессовка проводится с помощью компрессора либо насоса. Главное, чтобы оборудование могло выдавать давление, превышающее рабочее для вашей системы. Этот показатель уточните в местной коммунальной службе.
Последовательность действий следующая.
Первый шаг. Визуально изучаем отопительный контур на предмет наличия видимых дефектов. Запоминаем подозрительные места.
Второй шаг. Подключаем насос к системе отопления (руководство по подсоединению приводилось ранее) и подаем давление, превышающее рабочее на 1-2 атм. Предварительно отключаем клапан аварийного сброса давления.
Опрессовка системы отопления 
Опрессовка системы отопления
Третий шаг. Подключаем к насосу манометр. В течение 1-2 часов фиксируем показатели давления. Если они не меняются, с системой все нормально. Если давление падает, имеют место утечки. Обнаружить утечки очень просто. Достаточно нанести на элементы системы мыльный раствор. В дефектных местах появятся пузыри.
Смазываем мыльным раствором трубы и соединения
Обнаруженные повреждения устраняются подходящим способом (холодной сваркой, вяжущим раствором и т.д.). После заделки дефектов испытания нужно провести повторно. Если давление остается на одном уровне, вы со всем справились. Можете подавать теплоноситель на контур и включать отопительную систему.
Промывка системы отопления позволяет устранить засоры и накипь, увеличив тем самым эффективность работы магистрали и продлив срок ее службы. Теперь вы владеете всей необходимой информацией для самостоятельного проведения необходимых мероприятий.
Видео – Гидропневматическая промывка системы отопления
Видео — Химическая промывка системы отопления
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И УКАЗАНИЯ ПО ПРОМЫВКЕ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
1.1. В настоящих Методических указаниях рассмотрены средства измерения, подготовительные мероприятия, режимы и порядок гидропневматической промывки участков трубопровода в тепловых сетях диаметром до 500 мм.
Промывка трубопроводов диаметром свыше 500 мм требует дополнительных научно-технических исследований, связанных с возможностью получения требуемых скоростей водовоздушной смеси и необходимостью выноса дренажных отводов за территорию инженерных коммуникаций и городских застроек. В каждом конкретном случае это требует проектной проработки.
1.2. Целью промывки водяных тепловых сетей является очистка трубопроводов от строительно-монтажного мусора, окалины, ржавчины и различных отложений, накапливающихся в процессе эксплуатации.
1.3. Гидропневматический способ промывки является наиболее рациональным, так как простота его осуществления в сочетании с достаточной эффективностью и экономичностью по затратам рабочего времени и промывочной воды создают значительные преимущества перед обычной промывкой гидравлическим способом.
1.4. Гидропневматическая промывка должна производиться по окончании строительства тепловых сетей, а в действующих сетях:
– после капитального ремонта;
– после перекладки трубопроводов;
– при увеличении гидравлического сопротивления;
– при загрязненности и неприятном запахе сетевой воды, особенно в открытых системах теплоснабжения.
Протяженность промываемых участков трубопроводов определяется в зависимости от диаметра промываемых трубопроводов и не должна превышать 500 м для D у до 250 мм и 1000 м для D у 300 – 500 мм.
При выделении участков тепловой сети, подлежащих промывке, необходимо учитывать возможность сброса водовоздушной смеси в конце участка.
1.6. Для промывки открытых и закрытых систем используется вода из питьевого или технического водопровода или сетевая вода из систем теплоснабжения (по согласованию с эксплуатирующей организацией).
В открытых системах теплоснабжения окончательная промывка трубопроводов тепловых сетей должна производиться водой питьевого качества до достижения в сбрасываемой промывочной воде показателей, соответствующих санитарным нормам на питьевую воду.
1.7. Источником сжатого воздуха являются стационарные или передвижные компрессорные установки.
На трубопроводе сжатого воздуха должны быть установлены: задвижка, обратный клапан и штуцера с вентилем диаметром 15 мм для манометров до и после обратного клапана (рис. 1).
1.8. Сброс промывочной воды осуществляется в канализационный колодец или в отводный канал, способный принять и сдренировать эту воду в период промывки. Дренажная отводящая труба у промываемого участка трубопровода должна быть надежно закреплена, ее свободный конец должен быть открыт, под ним должен быть установлен деревянный или стальной щит, предохраняющий грунт от размыва.
1.9. Эффективность гидропневматической промывки в действующих тепловых сетях может оцениваться в зависимости от снижения гидравлического сопротивления трубопровода, определяемого гидравлическими испытаниями сети до и после промывки.
1.10. Для промывки обратного трубопровода предусматривается врезка перемычки за сетевым насосом в обратный трубопровод за задвижкой на выводе источника тепла (см. рис. 1).
1.11. Условные проходы перемычек, дренажных отводов для спуска промывочной воды, штуцеров для сжатого воздуха выбираются в зависимости от диаметров условных проходов промываемых трубопроводов и в соответствии с таблицей.
Рис. 1. Принципиальная гидропневматическая схема промываемых участков тепловой сети:
I , II, III , IV – номера участков; 
промываемый участок трубопровода; 
обратный трубопровод; П – водоподогревательная установка; НМ – сетевой насос; Ш1 – Ш4 – штуцера с краном для подключения сжатого воздуха; ШМ1 – ШМ6 – штуцера с вентилем диаметром 15 мм и манометром; ИД – сужающее устройство для измерения расхода по перепаду давлений; А1 – А15 – открытые задвижки; А16, А19 – закрытые задвижки; 1 – подпиточный трубопровод технической воды; 2 – дренажный отвод для сброса воды; 3 – дифманометр
Промывка и опрессовка системы отопления: подробная инструкция
Чтобы система отопления в течение максимально длительного времени сохраняла свою эффективность и работоспособность, ее необходимо периодически промывать. Это простое в своем проведении мероприятие позволяет устранить из элементов системы накипь и разного рода мусор.
Промывка и опрессовка системы отопления
По правилам, промывкой системы отопления должны заниматься специально обученные люди. Но при желании это можно сделать самостоятельно. Изучите представленное руководство и приступайте.
Промывка и опрессовка системы отопления
Зачем промывать систему отопления?
Замечали ли вы, что у кого-то из ваших друзей или соседей батареи гораздо теплее, чем у вас дома? Причин этому может быть несколько, но самая распространенная – наличие засорений в отопительных магистралях. Именно для устранения таких неприятностей и предупреждения их дальнейшего появления и выполняется промывка.
Симптомы и проявления забитой системы отопления частного дома
Эффективность обогрева снижается из-за двух главных факторов, а именно:
-
появления минеральных отложений в трубах. Чаще всего эта проблема наблюдается в системах, обустроенных с использованием неоцинкованных стальных труб. На поверхностях труб начинают откладываться соли кальция и магния, что приводит к существенному уменьшению пропускной способности. В системах, построенных с использованием оцинкованных труб, такая проблема обычно не появляется;
Появление минеральных отложений в трубах
заиливания радиаторов отопления. Чаще всего заиливаются участки, в которых теплоноситель движется с низкой скоростью.
Заиливание радиатора
В наибольшей степени заиливанию подвержены чугунные батареи, а также радиаторы с большим количеством секций. Зависимость простая: чем больше секций и чем они объемнее, тем медленнее теплоноситель движется по системе и тем выше вероятность заиливания.
Инструкция по промывке отопительной системы
Существует 2 основных метода промывки отопительной системы, а именно:
- с применением специального гидропневматического оборудования;
- с использованием химических реагентов.
Цены на популярные модели воздушных компрессоров
Промывание по гидропневматическому методу
Этот способ активно используется отечественными ЖЭКами и является достаточно эффективным. Нужно лишь делать все в соответствии с технологией.
Принцип предельно простой: сначала из системы сбрасывается вода, затем она подается обратно. Для «подгона» водяного потока применяется специальный пневматический насос. В результате под воздействием довольно мощного напора происходит отслаивание накипи и прочих отложений, а при сливе воды они выводятся из системы.
Для самостоятельного проведения такой процедуры вам понадобится пневматический насос, способный нагнетать давление более 6 кг/см 2 .
Последовательность действий выглядит следующим образом.
Перед началом работы нужно перекрыть все краны 
Торцевые футорки откручиваются с помощью ключа
Первый шаг. Перекрываем задвижку «обратки».
Схема линий отопительной системы
Второй шаг. Подключаем пневматический насос к вентилю, установленному после задвижки.
Третий шаг. Сбрасываем «обратку».
Четвертый шаг. Даем пневматическому насосу нагнести давление выше 6 кг/см 2 , а затем открываем вентиль, к которому он подключен.
Пятый шаг. Поочередно перекрываем все стояки. Делаем это так, чтобы в один момент было перекрыто не более 10 стояков. Соблюдение этого правила сделает процедуру промывки максимально эффективной.
Шестой шаг. Переводим систему на сбрасывание в обратном направлении. Для этого делаем следующее:
- закрываем сброс и перекрываем вентиль, соединенный с насосом, и выключаем прибор;
- закрываем открытую задвижку, а затем открываем подобную на «обратке»;
- сбрасываем отопительную систему. Для этого подключаем пневматический насос к вентилю на обратном направлении, после чего открываем вентиль и включаем насос. Жидкость будет двигаться уже в другом направлении.
Определить необходимую длительность промывки можно «на глаз». Из системы начала выходить чистая прозрачная жидкость? Можно заканчивать! Верните задвижки и вентили в изначальное положение и отключите насос.
Для сбора грязной воды подготовьте подходящую емкость. При желании можете подключить к батарее шланг и обеспечить отведение грязного теплоносителя в канализацию.
Химическое промывание
К использованию этого метода можно прибегать только в двух случаях, а именно:
- при необходимости прочистки системы отопления с естественной циркуляцией, построенной с применением стальных труб. Использовать химические реагенты целесообразно в ситуациях, когда ввиду любого рода причин нет желания промывать всю систему. Чаще всего засорения откладываются в теплообменниках. Заиливаться же система может по всему периметру. Во втором случае от химической промывки особого толка не будет;
- при необходимости восстановления старой системы отопления. За десятки лет эксплуатации трубы могут засориться и зарасти настолько, что мощности пневматического насоса будет недостаточно для эффективной прочистки. Можно, конечно же, было бы взять более мощный насос, однако никто не даст гарантий, что трубы не лопнут под таким напором.
Важно! Если трубы очень старые, со следами коррозии и деформационными повреждениями, от промывки может не быть никакого положительного результата. Химические реагенты попросту растворят ржавчину, в результате чего трубы начнут протекать. Единственным эффективным решением в подобной ситуации станет замена отслуживших магистралей.
Принцип промывки простой: вместо теплоносителя в систему заливается специальный раствор, содержащий кислоту и щелочь. Затем обеспечивается циркуляция смеси на протяжении 2-3 часов (если прочищается не магистраль с естественной циркуляцией, для этого нужно будет подключить пневмонасос), после чего она сливается, и трубы заполняются стандартным теплоносителем.
Реагенты для промывки и защиты систем отопления
Важно! По требованиям СНиП подобного рода реагенты запрещено сливать в канализацию. Лучший вариант – нейтрализация использованной смеси с помощью специального состава. Его вы можете купить там же, где и промывочный раствор.
Ни в коем случае не используйте такие химические смеси для прочистки труб из алюминия. Если изделия и останутся целыми после подобной промывки, служить они будут значительно меньше.
Обязательную промывку системы частного дома рекомендуется производить не реже, чем раз в 7 – 10 лет
Можно ли промыть отдельную батарею?
Теперь вы знаете, как промыть отопительную систему. Однако иногда возникает необходимость прочистки отдельной батареи. Есть решение и для такой ситуации.
Схема очистки батареи отопления
Важно! Заниматься промывкой отдельного отопительного радиатора надо строго до начала отопительного сезона.
Купите в сантехническом магазине кран для промывки. Дополнительно вам необходимо приобрести резиновый шланг и штуцер с резьбой, соответствующей диаметру приобретенного промывочного крана. Штуцер установите на шланг.
Непосредственно промывка осуществляется в следующей последовательности.
Первый шаг. Подключаем к радиатору отопления промывочный кран.
Второй шаг. Подсоединяем к промывочному крану штуцер со шлангом.
Третий шаг. Второй конец резинового шланга направляем в унитаз.
Четвертый шаг. Открываем промывочный кран и оставляем на 20-30 минут. В процессе ожидания придерживаем шланг, чтобы он не выпрыгнул из унитаза.
Важно! Хотя отдельные батареи и рекомендуется промывать строго до начала сезона отопления, в некоторых ситуациях необходимость промывки возникает, когда обогрев идет полным ходом. Если у вас именно такой случай, засовывайте шланг глубже, прямо в стояк. В противном случае горячий теплоноситель может разрушить унитаз.
Видео — Промывка радиатора отопления
Таблица подбора реагентов для промывки системы отопления
Цены на популярные модели радиаторов отопления
Опрессовка отопительной системы
Перед запуском системы нужно выполнить ее опрессовку. Эта процедура позволяет обнаружить протечки и прочие слабые места.
Опрессовка проводится с помощью компрессора либо насоса. Главное, чтобы оборудование могло выдавать давление, превышающее рабочее для вашей системы. Этот показатель уточните в местной коммунальной службе.
Последовательность действий следующая.
Первый шаг. Визуально изучаем отопительный контур на предмет наличия видимых дефектов. Запоминаем подозрительные места.
Второй шаг. Подключаем насос к системе отопления (руководство по подсоединению приводилось ранее) и подаем давление, превышающее рабочее на 1-2 атм. Предварительно отключаем клапан аварийного сброса давления.
Опрессовка системы отопления Опрессовка системы отопления
Третий шаг. Подключаем к насосу манометр. В течение 1-2 часов фиксируем показатели давления. Если они не меняются, с системой все нормально. Если давление падает, имеют место утечки. Обнаружить утечки очень просто. Достаточно нанести на элементы системы мыльный раствор. В дефектных местах появятся пузыри.
Смазываем мыльным раствором трубы и соединения
Обнаруженные повреждения устраняются подходящим способом (холодной сваркой, вяжущим раствором и т.д.). После заделки дефектов испытания нужно провести повторно. Если давление остается на одном уровне, вы со всем справились. Можете подавать теплоноситель на контур и включать отопительную систему.
Промывка системы отопления позволяет устранить засоры и накипь, увеличив тем самым эффективность работы магистрали и продлив срок ее службы. Теперь вы владеете всей необходимой информацией для самостоятельного проведения необходимых мероприятий.
Видео – Гидропневматическая промывка системы отопления
Видео — Химическая промывка системы отопления
Несколько способов вычисления кубатуры оцилиндрованного и конусообразного бревна
Отправим материал на почту
- Зачем нужна кубатура и в чем загвоздка
- Несколько способов определения объема
- Бытовой способ
- Табличные данные
- Расчет по формулам
- Калькулятор
- Коротко о главном
- 5 комнат
- 2 санузла
- 206.9² Общая площадь
- 3 комнаты
- 1 санузел
- 63.3² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 144.5² Общая площадь
- 5 комнат
- 2 санузла
- 131.5² Общая площадь
- 2 комнаты
- 1 санузел
- 97.9² Общая площадь
- 3 комнаты
- 61.3² Общая площадь
- 5 комнат
- 2 санузла
- 134.3² Общая площадь
- 7 комнат
- 3 санузла
- 210.3² Общая площадь
- 1 комната
- 2 санузла
- 54.6² Общая площадь
- 5 комнат
- 2 санузла
- 163.9² Общая площадь
- 7 комнат
- 2 санузла
- 266.3² Общая площадь
- 8 комнат
- 1 санузел
- 295² Общая площадь
- 3 комнаты
- 1 санузел
- 52.8² Общая площадь
- 6 комнат
- 2 санузла
- 190² Общая площадь
- 4 комнаты
- 3 санузла
- 126.9² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 101.9² Общая площадь
- 5 комнат
- 1 санузел
- 110.4² Общая площадь
- 6 комнат
- 2 санузла
- 200² Общая площадь
- 7 комнат
- 3 санузла
- 278.33² Общая площадь
- 3 комнаты
- 3 санузла
- 135.7² Общая площадь
Лесной массив и оцилиндрованные строительные материалы принято измерять в кубических метрах для транспортировки и свершения сделок купли-продажи. Рассмотрим способы как посчитать кубатуру бревна, определить количество заготовок в кубометре. Ознакомимся с источниками, где можно найти готовые точные данные, поймем неоправданность использования онлайн-калькуляторов. После прочтения статьи смету на строительство дома будет проще составить самостоятельно.
Зачем нужна кубатура и в чем загвоздка
За единицу измерения практически всего погонажа из древесины принимается кубический метр. Это обосновано тем, что материал штучно редко запрашивается, а транспортировка осуществляется в кузовах и на площадках с квадратным или прямоугольным сечением. Да и хранятся изделия в подобных же условиях и на паллетах шириной 120 см.
С досками и брусом вычисления провести не сложно, так как они имеют строгую геометрию, фиксированные размеры и четырехугольное сечение. А вот как рассчитать кубатуру бревна – задача не из простых. Ведь между отдельными единицами имеется пустое пространство, за исключением оцилиндрованного типа диаметр заготовок с разных торцов отличается.
Несколько способов определения объема
Существует несколько подходов для решения как посчитать кубатуру леса. Условно можно выделить бытовой вариант, с опорой на таблицы в нормативных документах и по формулам. На основе последних и готовых данных программисты создали специальные калькуляторы для сайтов и приложений на телефонные устройства. Рассмотрим каждую методику детальнее.
Бытовой способ
Здесь может два подхода. Самый простой позволяет определить количество бревен, которое помещается в куб. Например, нужно заказать лес примерно схожего сечения у вершины и комля длиной 3 метра. Если выполнить штабельную укладку образцов толщиной 20 см, то в квадрат поместятся 5 × 5 = 25 единиц. Объем 25 бревен в итоге будет равен 3 кубометрам. Из них можно будет сформировать настил площадью 25 × 0,20 × 3 = 15 кв.м.
Второй вариант актуальнее, так как укладка леса чаще бывает хаотичной. Здесь вычисления проводятся по параметрам места для хранения заготовок. Например, нужно заполнить сарай площадью 3 × 4 = 12 кв.м, высотой 3 м. Объем составит 12 × 3 = 36 кубометров. Условно принято считать, что круглый массив занимает в пространстве 80 %. То есть в помещение уместится 36 × 0,8 = 28,8 кубов древесины.
Табличные данные
Удобно составлять смету, когда есть уже готовые данные, аналогичные проектным. Так, существует нормативная документации, на основе которой можно сразу по объему сосчитать штучно нужный материал. Рассмотрим пример по таблице кубатурника для круглого леса 6 метров по количеству бревен (без округления). Для вычислений информация взята из ГОСТ 35594 от 2013 года.
| Диаметр в см | Заготовок в кубе |
| 6 | 19,8 |
| 7 | 17,2 |
| 8 | 15 |
| 9 | 13,1 |
| 10 | 11,5 |
| 11 | 10,1 |
| 12 | 9 |
| 13 | 8 |
| 14 | 7,1 |
| 15 | 6,4 |
| 16 | 5,8 |
| 18 | 4,7 |
| 20 | 4 |
| 22 | 3,3 |
| 24 | 2,8 |
| 26 | 2,4 |
| 28 | 2,1 |
| 30 | 1,9 |
| 32 | 1,6 |
| 34 | 1,4 |
| 36 | 1,3 |
| 38 | 1,2 |
| 40 | 1 |
| 42 | 0,9 |
| 44 | 0,9 |
| 46 | 0,8 |
| 48 | 0,7 |
| 50 | 0,6 |
| 52 | 0,6 |
| 54 | 0,5 |
| 56 | 0,5 |
| 58 | 0,5 |
| 60 | 0,4 |
Здесь же есть таблица с коэффициентами полнодревесности материалов в зависимости от породы (пространство занимаемое массивом ввиду особенностей его физических параметров, прогиба). Параметр учитывается для определения объема штабелей из бревен в складских помещениях (последующий ряд укладывается в углубления предыдущего). Здесь, например, для метровой лиственницы с корой характерно 0,67, а для очищенной березы 0,79. Те же образцы без коры длиной 6 м занимают 63,5 и 65,6 % пространства.
Для строительства дома чаще выбирают ровный по диаметру массив. Кубатура оцилиндрованного бревна также объединена в таблице с учетом диаметра. Например, при 20 см в куб вмещается 5,3 заготовок длиной 6 м, при 28 см – 2,7 единиц. Если рассматривать аналогичные образцы относительно погонажа в кубе, то получится 32 и 16,3 м соответственно.
Расчет по формулам
Здесь нужно сначала определить средний диаметр массива. Если параметры примерно схожи, достаточно взять три образца, суммировать замеры и получить средний результат. Рассмотрим, как высчитать кубатуру бревна, если нужны заготовки для дома 6 × 6 м, где высота стены составляет 2,8 м.
Если диаметр бревна равен 25 см, на соединение уходит примерно 5 см, а на усадку принято брать запас 7 %, то для формулы значение радиуса будет равно (0,25–0,05) × 0,93/2 = 0,093 м.
Для определения среднего объема единицы леса используется формула V = r² × l × π. В нашем случае это будет 0,093 × 0,093 × 6 × 3,1416 = 0,163 куб.м.
Для одной сплошной стены понадобится 2,8 / 0,186 = 15 бревен. Кубатура здесь получится равной 15 × 0,652 = 9,8. То есть, на сруб понадобится не более 40 кубов. Если вычислить, сколько леса придется на проемы под окна с дверьми, то из объем заказа будет немного меньше.
Приведенный пример вычислений подходит только для оцилиндрованного бревна или заготовок с сужением диаметра на погонный метр до 0,8 см. Если разница превышает допустимое значение, а середина соответствует половине суммы торцевых толщин, то применяется для расчета иная формула: V = π × l × d²ср / 40000.
Например, образец длиной 6 м имеет срединный диаметр 20 см. Тогда такое бревно будет иметь объем 3,1416 × 6 × 20 × 20 / 40000 = 0,1885 куб.м. Также можно вычислить кубатуру с учетом торцевых значений. Например, у вершины – 15 см, у комля – 25 см. Тогда объем будет равен (3,1416 × 6 × (15 × 15 + 25 × 25 + 15 × 25)) / 120000 = 0,1767 куб.м. По результатам видно, что метод усеченного конуса точнее.
Есть способ, который предполагает дополнительное вычисление сбега бревна. Здесь применяется несколько формул. Рассмотрим объем бревна в кубах на примере выше рассмотренных данных.
Сбег здесь будет равен (25 – 15) / 6 = 1,667 см.
Средний диаметр: 15 + 1,667 × 6 / 2 = 20,001 см.
Тогда объем получится такой: 3,1416 × 6 × 20,001 × 20,001 / 40000 = 0,1885 куб.м.
Со сбегом есть еще один вариант формулы: 0,00002618 × 6 × (15 × 15 + (15 + 1,667 × 6) × (15 + 1,667 × 6) + 15 × (15 + 1,667 × 6)) = 0,1767 куб.м.
Немного проще работать с формулой для концевых сечений. Здесь результат будет выглядеть так: 3,1416 × (15 × 15 + 25 × 25) × 6 / 80000 = 0,1885 куб.м. Для усеченного конуса есть преобразованный вариант: 0,00002618 × 6 × (15 × 15 + 25 × 25 + 15 × 25) = 0,1767 куб.м.
Есть формула как высчитать кубатуру бревна с максимально точным результатом – с учетом секционных измерений. Здесь рассматриваются крайние точки каждого погонного метра массива. Также метод подразумевает снятие замеров с корой и без нее в отличие от предыдущих способов (по ГОСТу 35594 от 2013 года).
Калькулятор
Основная часть онлайн-калькуляторов для определения объема бревна базируется на готовых данных из ГОСТ 2708 от 1975 года или ISO 4480 от 1983 года. Но опираться на результаты таких вычислений стоит с осторожностью. Некоторые предприимчивые продавцы могут внести неотслеживаемые изменения в исходные данные. Например, объем может быть округлен до сотых или цифры поменяны местами. Подобные «ошибки» также встречаются в официальных реестрах, на что стоит обращать внимание перед заключением договора о купле-продаже.
Видео описание
В видео рассказано о причинах разногласий в замерах рубщика и приемщика леса, о методах определения объема массива у финских подрядчиках:
Коротко о главном
Измеряют лес в кубометрах.
Кубатуру вычисляют различными способами.
Наиболее точные результаты получаются с использованием формул или инновационного оборудования.
Кубатура пиломатериалов: как рассчитать количество досок в кубе и узнать, какую площадь они покроют
Строительные работы требуют решения множества разнообразных вопросов, среди которых важнейшей задачей является выбор и приобретение пиломатериалов. Подсчитать, сколько погонных метров доски и бруса понадобится в процессе строительства, несложно. Вот только цена деловой древесины указывается за 1 кубометр, а это нередко вызывает трудности у начинающих домашних мастеров. Умение правильно выбрать и подсчитать количество обрезного или необрезного пиломатериала в кубе позволит сэкономить и избежать ситуации, когда после завершения строительных работ на участке остаётся груда неиспользованных досок.
Классификация и характеристики пиломатериалов
Уже само название «пиломатериалы» говорит о том, что этот вид строительного сырья получают продольным распиливанием древесных стволов на циркулярных или ленточных пилах. Для производства досок и бруса используется несколько способов пиления:
- тангенциальное (по кругу),
- радиальное.
Тангенциальный распил подразумевает ход пилы по касательной к годичным кольцам дерева, что позволяет уменьшить количество отходов, а значит, и снизить стоимость стройматериалов. Получаемые таким способом доски имеют красивый, ярко выраженный рисунок, поэтому часто используются в отделочных целях. К недостаткам кругового пиления относится склонность древесины к усушке и разбуханию, а также значительное различие в текстуре по мере приближения режущего инструмента к центру бревна.
В лесопильном производстве применяется несколько способов распиливания ствола
При радиальном распиле линия реза проходит через сердцевину дерева, поэтому выход досок будет меньше, а их цена — выше. Тем не менее, при необходимости получить древесину высокого качества используют именно этот способ. Связано это с тем, что по сравнению с тангенциальным методом, доски радиального пиления имеют уменьшенные в два раза показатели разбухания и усушки. Кроме рассмотренных выше методов распиловки используется ещё и смешанный способ, в котором сочетаются достоинства первых двух.
Понятие пиломатериалов на самом деле включает не только традиционный погонаж, который чаще всего можно видеть на строительных рынках. Полный перечень изделий, которые получают при распиловке брёвен, включает в себя:
- доску;
- брус;
- брусок;
- обапол;
- горбыль.
Последние два вида пиломатериалов относятся к отходам, что абсолютно не мешает использовать их для тех или иных видов строительных работ, а также в отделочных целях.
Доски
К доскам относятся пиломатериалы прямоугольного сечения с толщиной не более 100 мм и соотношением ширины к толщине не менее чем 2:1. В зависимости от степени обработки доска может быть обрезной и необрезной. Первая представляет собой готовое изделие без коры и с ровно опиленными краями, тогда как вторая является «полуфабрикатом», снятым непосредственно с пильной рамы.
Обрезная доска имеет ровные края и неизменную ширину по всей длине пиломатериала
Наиболее часто в строительстве используются доски таких стандартных размеров:
- толщина — 25 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм;
- ширина — от 75 до 275 мм с градацией через 25 мм;
- длина — от 1 м до 6.5 мм с шагом 250 мм.
Доски других размеров можно получить обрезкой или строганием стандартных пиломатериалов, а также сделав индивидуальный заказ на распиловку кругляка.
Необрезная доска имеет меньшую стоимость, однако без финишной обработки область её применения ограничена
Параметры применяемых в строительстве пиломатериалов стандартизованы и определяются по действующему ГОСТ 8486–86 для хвойной древесины и ГОСТ 2695–83 — для лиственных пород.
Брусом называют пиломатериалы, сечение которых представляет собой квадрат со сторонами не менее 100 мм. Размер бруса в поперечнике унифицирован и может варьироваться в пределах от 100 до 250 мм с шагом 25 мм. Стандарт определяет длину изделий этого типа от 2 до 9 м, но чаще всего используется пиломатериал квадратного сечения протяжённостью не более 6 м. В некоторых случаях к брусу ошибочно относят изделия сечением 150х100 мм, 200х100 мм или 200х150 мм, которые по существующей классификации находятся намного ближе к шпалам.
Брус является идеальным материалом для сооружения каркасов и прочих деревянных конструкций
Бруски
Брусок отличается от рассмотренного выше бруса лишь тем, что его сечение не превышает 100х100 мм. Типовая длина бруска также составляет 6 м, а размер в поперечнике находится в пределах от 40 мм до 90 мм с шагом 10 мм. Для упрощения классификации, к брускам нередко относят рейку, у которой сечение имеет прямоугольную форму, а отношение толщины к ширине составляет не менее 1:2. Стандартный ряд граней реек из древесины хвойных пород выглядит так: 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Для лиственных пиломатериалов дополнительно предусмотрены изделия увеличенной ширины, а сама линейка изделий выглядит так: 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм.
Разнообразные бруски и рейки позволяют укрепить и сделать максимально устойчивой любую деревянную конструкцию
Обапол и горбыль
Обапол представляет собой самый первый срез кругляка, у которого внешняя поверхность остаётся необработанной. В отличие от обапола, горбыль может иметь пропил на половину второй стороны или чередование обработанных и необработанных участков со стороны коры. Значение обапола и горбыля в строительстве вторично, поскольку неэстетичный внешний вид и сниженные эксплуатационные характеристики позволяют использовать пиломатериалы этого типа лишь в подсобных целях. Чаще всего горбыль и обапол применяют в качестве крепёжного материала, а также для изготовления опалубки, обрешётки или настила строительных лесов. Интересен этот материал и в качестве декоративного материала для оформления стен, заборов и других вертикальных сооружений.
Несмотря на внешнюю неприглядность, горбыль и обапол широко используется для второстепенных строительных задач
Технология расчёта количества досок в кубе
На рынке древесины представлены как обрезные пиломатериалы, так и необрезная доска, по краям которой остаётся обзол. В зависимости от вида древесных изделий используют несколько способов определения кубатуры.
Как узнать количество обрезных пиломатериалов в кубе
В основе алгоритма определения кубатуры пиломатериалов лежит известная каждому школьнику формула нахождения объёма прямоугольного параллелепипеда. Для того чтобы узнать кубатуру одной доски (V) в куб. м, необходимо найти произведение её длины (a) на ширину (b) и толщину (h) в метрах V=a×b×h.
Искомая цифра позволит легко подсчитать, сколько досок этого типа будет вмещаться в один кубический метр пиломатериала. Для этого 1 куб. м пиломатериалов делят на объём одного изделия. Например, если необходимо узнать кубатуру одной доски с параметрами 6000х200х25 мм, то, подставляя эти цифры в формулу, получаем V=6х0.2х0.025=0.03 куб. м. Следовательно, в одном кубометре будет находиться 1/0.03=33.3 таких изделия.
Шпунтованная доска имеет паз с одной стороны и гребень — с другой. Поскольку оба этих элемента примерно равны между собой, то их параметрами можно пренебречь. Именно поэтому размер шпунтованных пиломатериалов в поперечнике измеряют без учёта замковой части.
В случае с досками, которые имеют одинаковые размеры, расчёт можно упростить, подставляя в формулу размеры штабеля пиломатериалов. Разумеется, при этом его укладка должна быть максимально плотной, иначе зазоры между отдельными элементами повлияют на точность расчётов. Учитывая, что стоимость отдельных сортов древесины достигает десятков тысяч рублей, такая погрешность может вылиться в круглую копеечку.
Для упрощения расчётов можно воспользоваться специальными таблицами, которые позволяют быстро определить кубатуру или количество древесины в 1 куб. м пиломатериалов.
Таблица: количество обрезных досок в 1 куб. м пиломатериалов стандартной длины
| Размер доски, мм | Количество досок длиной 6 м в 1 куб. м | Объём одной доски, куб. м |
| 25х100 | 66,6 | 0.015 |
| 25х150 | 44,4 | 0.022 |
| 25х200 | 33,3 | 0.03 |
| 40х100 | 62,5 | 0.024 |
| 40х150 | 41,6 | 0.036 |
| 40х200 | 31,2 | 0.048 |
| 50х100 | 33,3 | 0.03 |
| 50х150 | 22,2 | 0.045 |
| 50х200 | 16,6 | 0.06 |
| 50х250 | 13,3 | 0.075 |
Кубатуру бруса стандартных размеров также можно определить, воспользовавшись приведённой ниже таблицей.
Таблица: количество бруса в 1 куб. м пиломатериалов
| Размер бруса, мм | Количество изделий длиной 6 м в 1 куб. м | Объём 1 бруса, куб. м |
| 100х100 | 16.6 | 0.06 |
| 100х150 | 11.1 | 0.09 |
| 100х200 | 8.3 | 0.12 |
| 150х150 | 7.4 | 0.135 |
| 150х200 | 5.5 | 0.18 |
| 150х300 | 3.7 | 0.27 |
| 200х200 | 4.1 | 0.24 |
Очень часто требуется определить площадь поверхности (пол или стена), которую можно покрыть доской той или иной толщины объёмом 1 куб. м. Для этого можно воспользоваться формулой S=1/h, где h является толщиной пиломатериала. Так, одного кубометра 40-миллиметровой доски будет достаточно, чтобы обустроить S=1/0.04=25 кв. м пола. Облегчить процесс вычисления площади позволяет таблица, называемая кубатурником. Она вмещает данные о сечении досок, их количестве в 1 куб. м и искомой площади, которую они смогут покрыть.
Способ вычисления кубатуры необрезной доски
Необрезные пиломатериалы не подвергаются обрезке по краям, поэтому различается не только размер в поперечнике отдельных изделий, но и ширина разных частей одной доски. В связи с этим подсчитать объём штабеля необработанного пиломатериала можно лишь приблизительно. То же самое касается и вычисления кубатуры отдельного необрезного пиломатериала, правда погрешность в этом случае будет значительно меньшей.
Итак, для расчёта кубатуры необрезной доски есть две постоянные величины — толщина и длина, и одна переменная — ширина. Чтобы избежать сложных вычислений с использованием методов дифференциальной алгебры, последний параметр попросту усредняют. Для этого доску измеряют в нескольких местах и находят среднее арифметическое значение. Например, для доски с поперечником у основания 400 мм, шириной 350 мм в средней части и 280 — в верхней, расчётное значение составит (430+340+260)/3=343 мм. Дальнейшие вычисления ведут точно так же, как и для обрезных пиломатериалов.
Чаще всего ширину необрезной доски определяют лишь на основании измерений по краям пиломатериала. Следует отметить, что точность вычислений напрямую зависит от числа замеров, поэтому в ответственных случаях их количество увеличивают.
Если же требуется узнать кубатуру пакета необрезной древесины, то изделия укладывают друг на друга таким образом, чтобы соблюдались следующие условия:
- стопки необходимо выравнивать по переднему торцу;
- доски в штабеле не должны укладываться внахлёст;
- не допускается изменение ширины пакета по всей длине пиломатериала;
- выступ крайних изделий за пределы штабеля не должен превышать 100 мм.
Измерив рулеткой высоту, длину и ширину пакета необрезной древесины, по формуле V=a×b×h определяют приблизительную кубатуру. Чтобы узнать более точное значение, полученный результат умножают на коэффициент укладки, который можно узнать из специальных таблиц.
Таблица: коэффициент укладки необрезных досок лиственных пород
| Влажность и длина пиломатериала | Толщина доски, мм | ||||||||
| 19 | 22 | 25 | 32 | 40 | 44 | 50 | 60 | 75–100 | |
| До 20%, от 1 м до 1.75 м | 0.73 | ||||||||
| До 20%, от 2 м до 6.5 м | 0.58 | 0.59 | 0.6 | 0.63 | 0.67 | 0.69 | 0.71 | 0.75 | 0.82 |
| Свыше 20%, от 1 м до 1.75 м | 0.66 | ||||||||
| Свыше 25%, от 2 м до 6.5 м | 0.52 | 0.53 | 0.54 | 0.57 | 0.6 | 0.62 | 0.64 | 0.68 | 0.74 |
Для пиломатериалов из хвойной древесины коэффициенты укладки имеют небольшие отличия.
Таблица: коэффициент укладки необрезных досок хвойных пород
| Влажность пиломатериала и его длина | Толщина, мм | |||||||||
| 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 40 | 44 | 50 | 60 | 75–100 | |
| Менее 20%, от 1.00 м до 1.75 м | 0.73 | |||||||||
| Менее 20%, от 2 м до 6.5 м | 0.64 | 0.65 | 0.65 | 0.66 | 0.68 | 0.71 | 0.72 | 0.73 | 0.75 | 0.79 |
| Более 20%, от 1.00 м до 1.75 м | 0.67 | |||||||||
| Более 20%, от 2 м до 6.5 м | 0.59 | 0.6 | 0.6 | 0.61 | 0.63 | 0.65 | 0.66 | 0.67 | 0.7 | 0.75 |
На этом расчёт можно было бы закончить, если бы не одно но: для определения кубатуры необрезных пиломатериалов используется ГОСТ 13–24–26, который регламентирует не только геометрические параметры, но и влажность, а также тип древесины. Для хвойных пород при влажности более 20% используется поправочный коэффициент 0.96, а для лиственных — 0.95. Для сухих досок (не более 20% влаги) расчётные значения объёма не корректируют.
Так, для определения кубатуры штабеля необрезной сосновой доски 2х3х5 метров при влажности 25% и толщине 32 мм, необходимо геометрические размеры пакета умножить на поправочные коэффициенты влажности (0.96, поскольку содержание влаги превышает 20%) и укладки (0.63 для хвойной древесины толщиной 32 мм). Следовательно, искомый объём штабеля необработанных пиломатериалов составит 2х3х5х0.96х0.63=18.144 куб. м.
Видео: простой способ определения количества досок в кубометре пиломатериалов
Как видите, рассчитать кубатуру пиломатериалов и определить количество досок в одном кубическом метре несложно. Напоследок хочется напомнить, что точность вычислений полностью зависит от вашей внимательности и скрупулёзности. Важен не только правильный выбор методики для обрезных и необрезных досок, но и точное использование поправочных коэффициентов в зависимости от геометрических параметров, влажности и типа выбранной древесины.
