Вред монтажной пены, надуманный и реальный

Опасна ли монтажная пена

Доброго дня всем!

Что Вы можете сказать про вредность монтажной пены?
Вот такой вот пример.

Установили дверь. Щель между стеной и коробкой запенили. Пена разбухла, высохла – ее обрезали. Теперь мастер говорит, что эту пену можно просто закрывать наличником. И все…

А я то думал, что пена со временем высыхает крошиться. Даже будучи закрыта от света. И вот читал где-то, что эта крошка – вредная вещь. Даже канцероген!

Мы в семье немного «заморочены» на здоровье… Вот и возник вопрос.
Вредная ли монтажная пена? Надо ли ее обязательно штукатурить, красить и т.п.?

Уважаемые господа, пожалуйста, ответьте только про пену. У нас народ любит уходить в «офф-типик»… Не надо обсуждать правильность установки двери…

Всем заранее большое спасибо.

book написал :
мастер говорит, что эту пену можно просто закрывать наличником. И все…

А я то думал, что пена со временем высыхает крошиться. Даже будучи закрыта от света. И вот читал где-то, что эта крошка – вредная вещь. Даже канцероген!

Попросите мастера, чтоб замазал, за доп. плату или сами замажьте. И УСПОКОЙТЕСЬ.

book написал :
А я то думал, что пена со временем высыхает крошиться. Даже будучи закрыта от света. И вот читал где-то, что эта крошка – вредная вещь. Даже канцероген!

Монтажная пена это – полиуретан, почти в чистом виде. Мы его знаем с детства как – паралон (из которого дешёвые матрасы делают) и пенопласт. Может так вам будет спокойнее жить с пеной.
Со времён изобретения паралона вроде бы, смертей от его присутствия не зафиксировано.
разрушается пена (впрочем как и большинство распространённых пластмасс) под воздействием ультрафиолета. закройте пену от света и она ваших праправнуков переживёт.

После высыхания – нет.

book написал :
Надо ли ее обязательно штукатурить, красить и т.п.?

Её надо обязательно закрыть. Любым способом: штукатурить, красить, обить чем-нибудь – исключить доступ солнечных лучей, в т.ч. рассеянных.

Насколько она опасна и опасна ли в принципе может сказать только специалист. А мы можем только по рассуждать в рамках надписей на баллоне.

В неотвержденном виде да вредна тк содержит

МДИ является наименее опасным из общедоступных изоцианатов, но не является безопасным.[9] Очень низкое давление пара снижает его опасность во время обращения по сравнению с другими основными изоцианатами (ТДИ, ГДИ). Тем не менее, он, как и другие изоцианаты, является аллергеном и сенсибилизатором. У некоторых людей может развиваться чувствительность к изоцианатам даже при воздействии чрезвычайно малых концентраций, имеющая опасные последствия, в том числе астматические реакции. Обращение с МДИ требует строгого инженерного контроля и средств индивидуальной защиты. По сравнению с другими органическими изоцианатами, МДИ имеет относительно низкую токсичность для человека.

При отверждении лучше в помещении c плохой вентиляцией не находится длительное время.

В отвержденном виде эмиссия уменьшается до приемлемых санитарным нормам величин. И вот тут как раз на первый план выходит качество пены и ее правильный химический состав.

Как вариант проклеить шов бумажным скотчем и забыть. Это самое быстрое.

p.s. Самое хреновое в современных синтетических строительных материалах в том числе и пены это их поведение при пожаре. Это конечно впрямую к экологии не относится, но я думаю при планировании строительства тоже должно браться в расчет.

В качестве утешения могу сказать что существует еще и TDI – вещество относящееся к 1 те высшему классу опасности. Корабельные краски на основе TDI полиуретана рекомендуется наносить в изолированном противогазе(тот что с баллоном), а не респираторе (если конечно хочешь пожить еще ) )

Монтажная пена применяется для заделки различных дыр в стенах, оконных и дверных рамах. Когда возникает вопрос, можно ли использовать монтажную пену в парилке, важно изучить какая от нее польза и может ли она нанести вред здоровью человека. Каким материалом ее можно заменить для отделки парилки?

Монтажная пена — горючий материал

Краткая информация о материале

Пенка для монтажа является горючим материалом, который легко воспламеняется. Поэтому применять ее необходимо очень осторожно. При использовании материала обязательно помните следующие предупреждения производителей:

  • пенку запрещено распылять возле огня;
  • работая с пенкой для монтажа, запрещено курить;
  • пену запрещено нагревать над электрической или газовой плитой, или костром;
  • для ее подогрева рекомендуется применять только горячую воду;
  • работать с пенкой нужно в проветриваемых комнатах, защитив руки перчатками, а дыхательные пути маской.

Нанесенная твердая монтажная пенка уже не предоставляет опасности. Также дополнительно можно использовать специальные огнестойкие герметики.

Сфера применения материала

Пена для монтажа состоит из дифенилметандиизоцианата, фреона, пентана и других веществ, которые формируют собой пенополиуретан. Поэтому ее используют для сооружения, уплотнения блоков окон и дверей, изоляции труб, проводящих воду, уплотнения трещин и швов, утепления стен, кровли, пола. Иногда пенка используется при возведении бани.

Читайте также:
Тепловой аккумулятор на основе мирабилита

Так как монтажная пенка выпускается в баллончиках с давлением внутри, применять ее необходимо осторожно, согласно инструкции.

При нагревании пена выделяет вредные вещества

В чем опасность материала?

Пена для монтажа отрицательно влияет на организм человека. Вещества, входящие в состав пенки, могут спровоцировать аллергию, астматическую реакцию, действуют на органы дыхания, подавляют иммунитет. Поэтому применять пену следует аккуратно, соблюдая все правила безопасности.

Пена опасна при нагревании, так как в таком случае она излучает вредные вещества. Поэтому ее не рекомендуют применять для отделки внутри сауны или бани. В противном случае отдыхающие будут дышать химическими испарениями и могут получить сильнейшие отравления.

Применение пенки в бане

Если баня построена с помощью каркасов, при возведении стен применять пену для монтажа можно. Она не будет отрицательно сказываться на здоровье человека, так как пенка будет закрыта сверху стенами.

Если пенка применяется для создания обрешетки, к которой будет закреплена вагонка, при неправильных монтажных работах, возможно, она будет испаряться внутрь бани. Что является опасным для здоровья.

Пенка для монтажа фирмы Макрофлекс при использовании снаружи для отделки дверей или окон не нанесет вреда здоровью, если сверху ее прикрыть деревянными планками или штукатуркой. Если же пенку использовать непосредственно внутри в бане, то отдыхающие люди будут дышать химическими испарениями. Важно также учесть и то, что пенка не любит влагу. Поэтому для внутренней отделки парилки рекомендуется использовать паклю или другие более безопасные и натуральные материалы.

Технические характеристики монтажной пены

Помимо пакли заменить монтажную пену в бане можно мхом. Так как деревянная парилка должна дышать. Мох прослужить долго и не причинит вреда здоровью.

Мнения специалистов о применении пенки в парилке

Большинство специалистов утверждают, что использовать монтажную пену для парилки ни в коем случае нельзя! Так как экологически чистая баня должна быть построена только из качественных, натуральных материалов. Приводятся следующие аргументы такого утверждения.

  1. В местах, где человек проводит много времени нельзя применять пенку с химическими, вредными для здоровья веществами.
  2. Пенка для монтажа считается жесткой химией, хорошо вбирающей влагу. Скопившаяся влага послужит размножению микробов. К тому же пена не выдерживает резких перепадов температуры и влажности. Это нужно обязательно учитывать при возведении парилки, так как баня – это не окно в бетонном доме, которое имеет постоянную температуру и его можно заделать монтажной пеной.
  3. Контакт в сыром помещении с деревом спровоцирует быстрое гниение под нанесенной пеной. Плюс материала только в том, что ею заделать все дыры можно быстро. Но быстрый результат не является хорошим результатом.
  4. Также важно помнить, что монтажную пену в строительстве обязательно необходимо сверху закрыть штукатуркой или цементом. В бане же пену не закрыть. Даже вагонку рекомендуется выкладывать с зазором, чтобы все дышало. В противном случае дерево начнет быстро гнить, испортится экология внутри парилки.

Заключение специалистов: применение пены в парилке вредит здоровью

Заключение специалистов в вопросе применения пены для монтажа в парилке: применять для строительства бани такой материал строго запрещено, если здание строится с целью оздоровления и качественного отдыха без нежелательных последствий в виде отравления.

Заготовка мха для бани

Чтобы в парилке чувствовать себя отлично вместо монтажной пены рекомендуется щели заделать мхом. Так как его купить в магазинах нельзя, материал можно подготовить самостоятельно.

Осенью, когда в болотных местах меньше воды, необходимо выбрать чистое место с помощью рук или вил. Так как выкладывать мох рекомендуется в мокром виде, его нужно аккуратно собрать с болота и уложить в мешки слоями.

О том, где найти местечко со мхом, можно расспросить местных жителей деревни или города.

При сборе мха можно не беспокоиться о том, что он будет грязный. Так как 95% материала в процессе укладки в ряд очищается от багульника, голубичных кустиков и другого мусора.

Собранный мох летом необходимо хранить под пленкой. В таком виде он не пересохнет под воздействием жары. Зимой материал хранится в любом виде в мешках. Мох не гниет и не боится влажности. Поэтому он может храниться долго и не испортится.

Для возведения бани и ее оформления используйте только натуральные качественные материалы. Та как парилка должна укреплять здоровье, а не вредить его химическими испарениями. Важно один раз вложить большие деньги в качественные материалы, чем в дальнейшем тратить их на восстановление здоровья после отравления химией.

Увлекательно и просто о свойствах монтажной пены — в следующем видео.

Что ждет монтажников? Токсичность монтажной пены

Любая монтажная пена, прежде чем попасть на полки магазинов, проходит ряд проверок. И не номинальных, а реальных. Если ее пускают в продажу (уже сколько лет!), значит вредность монтажной пены минимальна.

Однако обычными потребителями и специалистами по данному вопросу ведутся споры. Официальной информации не так много. Отдельные моменты, крохи, не позволяющие однозначно ответить на вопросы: вредна ли монтажная пена? если вредна, то насколько?

Читайте также:
Подкачивающий насос для водопровода: принцип работы, выбор, установка

Проанализируем сначала момент использования пены. В баллончик «залезем» попозже.

О чем предупреждают нас производители?

1. Пену нельзя распылять вблизи открытого огня. Также запрещено курить во время работы.

2. Пену нельзя нагревать над плитой или другими источниками огня (надеемся, что никому такое в голову не придет). Для этих целей необходимо использовать горячую воду.

В принципе, эти предупреждения понятны. Монтажная пена – горючий материал, легко воспламеняющийся (как и многие другие материалы в аэрозольных упаковках).

Отвердевшая монтажная пена не представляет опасности. Если, конечно, ее не поджигать специально. Плюс на рынке имеются огнестойкие герметики, предназначенные для установки противопожарных дверей и других подобных конструкций.

У некоторых производителей можно прочитать на баллонах, что работа с пеной должна происходить в хорошо проветриваемых помещениях. Плюс рекомендуется надевать маску и перчатки. Действительно, монтажная пена токсична. Насколько опасно с нею работать?

Дифенилметандиизоцианат – ключевой материал для производства жестких полиуретановых пен. Для вспенивания применяются такие вещества, как фреон, пентан, например. В результате взаимодействия всех компонентов образуется пенополиуретан. Его высокие теплоизолирующие свойства определяют основную сферу применения:

Количество материалов из полиуретана на строительном рынке стремительно растет. Соответственно, спрос на изоцианаты – ключевое сырье – повышается. Наименее опасным в группе изоцианатов является дифенилметандиизоцианат. Во время обращения создается очень низкое давление пара, что снижает опасность вещества. Но абсолютно безопасным дифенилметандиизоцианат не является.

  • вещество – аллерген и сенсибилизатор;
  • воздействует на органы дыхания;
  • может спровоцировать астматические реакции;
  • подавляет иммунную защиту организма;
  • снижает половое влечение.

Реакция человека на изоцианаты индивидуальна. В частности, токсичность монтажной пены невелика. Но у некоторых людей настолько выражена чувствительность к изоцианатам, что негативная реакция проявляется незамедлительно.

Поэтому использование строительной смеси требует соблюдения элементарных правил техники безопасности:

2. Оптимальная температура воздуха – двадцать – двадцать пять градусов выше нуля. Более высокие температуры нежелательны.

3. Нужно также следить за тем, чтобы обрабатываемые поверхности не были слишком горячими.

5. Не забывайте также надевать перчатки.

Монтажная пена – распространенный материал. Есть люди, которые работают с нею каждый день. Если бы они поголовно попадали в больницу, пену убрали бы со строительного рынка. Следовательно, токсичность монтажного герметика минимальна. Но она есть. Поэтому лучше соблюдать меры предосторожности.

Вообще делать ремонт в квартире, в которой живешь, большая нагрузка для психики , а если еще живешь с попугаем, то втройне. Я делала (вернее, делали специально обученные люди). И постоянно тряслась за попугайчика (он тогда один был у меня). Постоянно мокрые покрывала на дверь комнаты, где птица. Краской вонючей не пользовались. Если бы было куда его на время ремонта деть – обязательно бы дела. То, что не все птицы переживают ремонт – это я знаю из достоверных источников.

Нажмите, чтобы раскрыть.

Поностью согласна. Дома-то мы ремонт успели сделать (основную часть) до того, как завели попугая, но теперь вот встал вопрос о заведении и воспитании второго, тем более, что первый оказался девочкой, а мне очень хочется ручного и говорящего мальчика. Следовательно девочку на некоторое время нужно отдать на передержку. Кстати, она стала полностью ручная и уже, мне кажется, тоже вот-вот заговорит.

Да, я просто, если честно, не помнила, в какой разделе я это читала, быстренько просмотрела в более подходящих разделах – не нашла. И по поиску не догадалась ввести “монтажной”, ввела просто “пена”, и не нашла почему-то. Но уже не важно.

А знаете, что очень сильно раздражает и не укладывается в голове? (Не в тему маленько, но накипело, напишу.)

Ещё одно замечание по поводу монтажной пены. Я с этим столкнулся, когда делал лоджию. Не знаю как в других городах, но у нас именно так. Точно не скажу в какой момент, но в зиму обычная пена исчезает из продажи, и в магазинах присутствует только зимняя. Оббегал все магазины и везде одно и тоже. Нехорошие (редиски) менеджеры по продажам за нас решают, что нам надо. И это касается не только пены, я с этим сталкиваюсь уже не в первый раз.

Нажмите, чтобы раскрыть.

Спасибо за информацию. Буду знать.

Промышленность не стоит на месте и сегодня, наряду с ее отличными и полезными ее достижениями, мы сталкивается с таким явлением, как вредные материалы и соединения. Некоторые из этих веществ оказывают значительное негативное влияние на здоровье и самочувствие человека.

Как ни странно, но некоторые из множества вредных веществ мы можем встретить и в строительстве.

Из-за использования некачественных материалов или несоблюдения правил монтажа мы сталкиваемся с тем, что наши и квартиры становятся просто опасными для здоровья и проживания.

Факты и последствия применения не экологичных материалов в строительстве дома

  • воздух в некоторых жилых помещениях в несколько раз вреднее, чем на оживленных магистралях;
  • более половины погибших при пожарах умирают не от полученных ожогов, а от отравления парами вредных веществ, образующимися при нагревании некоторых строительных материалах;
  • экологичность многих материалов, представленных на строительном рынке, вызывают большое сомнение (60% из них опасны для здоровья человека).
Читайте также:
Каркасная пристройка к дому своими руками: пошаговая инструкция

Рассмотрим наиболее частотные строительные материалы, которые могут быть опасны.

СИП-панели

Данная технология строительства многими считается недорогой и безвредной. Однако, если рассмотреть ее более подробно, то в данных определяющих можно усомниться.

Данная технология возведения домов ненамного уступает другим по цене, а при основательном рассмотрении становиться ясно, что она не такая уж и безвредная.

Дело в том, что при возведении дома в используются особой конструкции панели (sip-панели), которые, по сути, являются пенопластовыми плитами, которые с двух сторон обклеены древесными плитами .

Плиты ОСБ состоят из спрессованной и проклеенной древесной щепы. Клей, используемый при формировании плит, выделяет некоторое количество формальдегида, но количество это не столь значительно.

Больше всего опасений вызывает . Так как плиты ОСБ все-таки являются древесным материалом, а дерево имеет свойство «дышать», они беспрепятственно пропускают бензол, который выделяется . Поэтому уровень бензола в доме из сип-панелей будет, скорее всего, высоким.

Не смотря на то, что дома из сип-панели очень теплые и достаточно прочные, существенным минусом сип-конструкций является то, что они легко воспламеняются и очень быстро горят. К тому же во время горения пенополистирол выделяет токсины, смертельно опасные при вдыхании даже в незначительном количестве. Для летального исхода достаточно сделать всего три вдоха. Ядовитый газ фосген, в большом количестве выделяющийся во время горения пенопласта, вызывает паралич дыхательных путей.

Пенополистирольная опалубка

Пенополистирольные блоки, используемые для установки опалубки, стали использоваться в строительстве как в России, так и за рубежом сравнительно недавно.

Строительные смеси

Покупая строительные смеси, строго следите за их качеством. Только оригинальные смеси зарекомендовавших себя производителей могут отвечать всем требованиям безопасности.

Лучше всего приобретать строительные смеси, как и другие материалы, в серьезных специализированных строительных магазинах, которые дорожат своей репутацией, а значит следят за качеством товара.

Монтажная пена

Монтажная пена – очень удобный материал, используемый в строительстве для заделывания оконных и дверных проемов в момент их установки. Она содержит в своей основе ядовитый яд формальдегид. Значительная доля этого яда выделяется непосредственно в момент работы с монтажной пеной.

После затвердевания выделение вредных веществ снижается. При использовании на небольших площадях выделения формальдегида незначительны и не могут повредить, не оставляйте пену открытой, всегда закрывайте изолируйте её от солнечных лучей.

Обои представлены сегодня большим количеством разновидностей. Выбирать можно не только из огромного количества цветов, оттенков и узоров, но и материалов выполнения.

11 фактов о монтажной пене, которые вы могли и не знать

Монтажная пена – строительный утеплитель, применяемый для уплотнения монтажного шва при установке ограждающих и межкомнатных конструкций. Утеплитель применяют также для теплоизоляции балконов, заполнения пустот при прокладке труб для водопроводных коммуникаций и отопления, соединения мест примыкания изоляционных материалов и при устройстве звукоизоляции.

  1. Монтажная пена – это одно- или двухкомпонентный жидкий полиуретановый герметик, находящийся под давлением в аэрозольной упаковке. Газ-пропеллент (от латинского propellens — выгоняющий, толкающий), создающий давление в баллоне, вытесняет пену при открывании клапана. При ее полимеризации образуется жесткая масса, являющаяся хорошим теплоизолятором. Отвердевший слой герметика устойчив к перепадам температур и сохраняет свои свойства в диапазоне от -50С до +95С.
  2. Объем выхода полимера зависит от внешних показателей – температуры и влажности, и производителей самого баллона. Максимальный эффект достигается при влажности 60-80%. Объем пены при выходе увеличивается многократно – из баллона 750 мл можно получить до 50 л пены.

  1. Расширение продукта происходит поэтапно. Различают первичное и последующее (вторичное) расширение объема:
  • первичное расширение – интенсивное увеличение объема в течение нескольких секунд после разгерметизации баллона;
  • вторичное – пространственное увеличение до полной полимеризации. Коэффициент последующего (вторичного) расширения – показатель нежелательный. Чем он ниже, тем выше качество пены. Неконтролируемое расширение способно деформировать и разрушить конструкцию.
  1. Различают пену для бытового и профессионального применения:
  • бытовая пена используется для небольших однократных работ. Баллон для бытовых целей, для выхода пены снабжен пластиковой одноразовой трубкой. Бытовая пена по многим свойствам уступает профессиональной. У нее более высокий коэффициент вторичного расширения, меньший объем выхода;
  • пистолет, применяемый при работе с профессиональной пеной, дозирует расход и направление выхода герметика. Это делает процесс заполнения быстрым и удобным. Объем выхода у баллона для профессионального использования выше, чем у бытового.

  1. В зависимости от температуры, при которой достигается максимальный эффект при выходе и полимеризации, бывает летняя, зимняя и всесезонная пена:
  • летняя – наиболее эффективно расширяется при плюсовых температурах от +5 до +30С;
  • зимняя – модифицирована добавками, позволяющими ей работать в зимних условиях при морозе до -20С;
  • всесезонная (универсальная) – температурный диапазон применения от -10С до +30С;
  1. По степени сопротивлению огню монтажная пена различается на классы:
  • B3 – горючая. Широко применяемый для общестроительных видов работ тип пены.
  • B2 – самозатухающая огнеупорная пена. Огнеупорность составляет 4-5 часов;
  • B1 – огнеупорная (противопожарная). Ее применяют для теплоизоляции в местах, где требуется высокая огнестойкость: при сооружении печей, каминов, дымоходов, бань, саун, котельных и противопожарных перегородок. Огнестойкий герметик выдерживает перепад температур в диапазоне от – 60 до +150 градусов. Пена обладает газо- и дымоизолирующими свойствами. Стойкость к огневому воздействию достигает EI 360 (6 часов).
Читайте также:
Складывающаяся дверь книжка: отзывы и инструкция по установке двери книжки своими руками

  1. От влажности воздуха очень зависит скорость полимеризации – увлажненный воздух ускоряет процесс отвердевания. Для скорейшей полимеризации рекомендуется также увлажнять поверхности, на которые будет наноситься герметик.
  2. У пены высокие адгезионные свойства с бетонной и кирпичной поверхностями, ПВХ, пенопластом, тканью, деревянными и металлическими материалами. Однако, есть ряд материалов, с которыми пена имеет плохое сцепление: с тефлоном, полиэтиленом, силиконом, полипропиленом.
  3. Монтажная пена разрушается под воздействием UF-лучей и атмосферной влаги. Наружный срез требуется защищать от воздействия этих факторов гидроизоляционными лентами, мастиками, наличниками, масляной краской или шпаклевкой.
  4. Перед распылением баллон требуется разогреть до 20°С и встряхивать в течение 1 минуты, чтобы все компоненты содержимого перемешались. Во время распыления баллон держать клапаном вниз – пропеллент, вытесняющий смесь, легче других компонентов.

  1. Фрагменты пены, случайно попавшие на поверхность, очистить довольно сложно. Особенно если она успела отвердеть. Для удаления остатков пены применяют очистители, используемые для промывки пистолета. Очищающие жидкости применяют с особой осторожностью на крашеных и пластиковых поверхностях.

Бренды Soudal, Penosil, Tytan, Ceresit хорошо зарекомендовали себя на строительном рынке и считаются лучшими среди производителей.

Чем грозит избыток монтажной пены при установке окон и дверей

Пена из полиуретана является одним из ведущих строительных материалов. Она популярна благодаря таким качествам, как легкость и удобство при использовании. Материалу присущи такие свойства, как звукоизоляция, шума изоляция, обеспечивает прочное скрепление элементов различных конструкций.

Свойства и особенности монтажной пены

В процессе строительства и ремонта самыми капризными местами являются места стыковок материалов, различных по своей природе. Успешным решением является монтажная пена, которая превосходит эти материалы по свойствам теплофизики.

Полиуретановая пена используется для:

  • герметизации швов, пазов, пустот;
  • установки окон;
  • монтажа дверных конструкций.

Она не заменимая при необходимости полного заполнения пространства в малодоступных местах. Такая возможность достигается благодаря ее консистенции, и способности расширяться.

Монтажная пена подразделяется на два вида:

Это материал сезонного применения. Производится она для летнего и зимнего использования. Ее отличие заключается в способе нанесения. Она может наноситься с помощью специального пистолета для монтажа, а также трубочного адаптера.

Полиуретану присуще такое свойство как расширение. Этот процесс происходит дважды: первый раз, в период ее нанесения; второй раз, после ее нанесения (в течение некоторого времени, вплоть до нескольких суток).

При расширении пена заполняет своей массой все имеющиеся трещины или пустоты, что позволяет создать шов хорошего качества. Она фиксирует элементы конструкции и компенсирует незначительные ее перемещения. Материал не проводит электрический ток и влагоустойчивый.

Последствия избытка монтажной пены

При работе с монтажным материалом следует учитывать такой важный показатель как вторичное ее расширение. В процессе затвердевания материал продолжает изменять свой объем, увеличивается в размере многократно. Причем увеличение объема происходит примерно на 20%, а в некоторых видах увеличение доходит до 60%. Значение вторичного расширения непосредственно зависит от качества компонентов и структуры полиуретана, а также климатических показателей воздуха: влажности и температуры.

Полиуретановая пена успешно применяется при установке дверных конструкций и окон, возведении межкомнатных перегородок. Для выполнения качественной работы необходимо выбирать пену со средним расширяющим коэффициентом, рекомендуемую для незначительных отверстий. При использовании стандартного расширяющегося материала большая его часть выйдет из запененного пространства, не заполнив его. При наличии большего числа отверстий использование расширяющейся пены приведет к увеличению ее расхода. Расход увеличится в три раза, чем использование пены со средним коэффициентом расширения.

При установке двери необходимо оставлять места достаточного для размещения пены при ее вторичном расширении. В противном случае ее избыток в швах при расширении приведет к перекосам дверной конструкции. Соответственно монтаж двери придется выполнять заново.

Применяя полиуретан при монтаже подоконника, с коэффициентом расширения в пределах 60%, ее избыток приведет к его деформации, он значительно поднимется вверх.

Избыток монтажной пены в дверных или оконных конструкциях приводит к их деформации, раздавливает их при вторичном расширении. Это сказывается во время открывания и закрывания дверных или оконных проемов.

Выбирая монтажную пену, следует обратить особое внимание на ее виды и характеристики, а также характер выполняемых работ. Это позволит избежать дефектов в работе дверных и оконных конструкций, выполнения нового монтажа.

Читайте также:
Почему тухнет (гаснет) газовый котел, что делать если котел задувает, он отключается и не загорается

Монтажная пена. Секреты применения

Трудно представить хотя бы одну стройку или домашний ремонт, способный обойтись без монтажной пены. Для качественного результата надо понимать, какими свойствами обладает это герметизирующее средство, а в повседневной практике важно знать, сколько сохнет монтажная пена. Разбираемся, какими особенностями обладает материал, и что влияет на процесс высыхания.

Монтажной пене нужно время, чтобы набрать прочность

О составе материала

Монтажную пену иногда путают с герметиком, хотя это разные продукты, отличающиеся назначением. Герметик используют, когда необходимо уплотнить тонкие (шириной до 3 см) швы. Если вы собираетесь герметизировать более массивные детали, понадобится монтажная пена в аэрозольной упаковке.

Монтажная пена – это композиция на основе пенополиуретана (газонаполненной пластмассы). Основной компонент дополняется вспомогательными веществами: катализаторами, вспенивателями, стабилизаторами. Изменение пропорций компонентов позволяет получать продукт с разными степенями вспенивания, сроками застывания, плотностью и жесткостью структуры.

Компоненты помещаются в аэрозольный баллончик вместе со смесью газов. Газы частично растворены в полимерной смеси, частично сжижены или находятся в газовой фазе. Именно газы ответственны за образование пены: они выполняют «вытесняющую» работу и насыщают смесь пузырьками.

Газовая смесь помогает выталкивать пену

После выхода из баллончика пена вступает в реакцию с водой, которая находится в воздухе в виде водяного пара, и начинает застывать. Процесс носит название полимеризации, а на скорость реакции и время высыхания монтажной пены во многом влияет именно влажность. Когда масса окончательно застынет, образуется пенополиуретан – легкий, с пористой структурой, упругий, белый или желтоватый материал.

Классификация и свойства

Представленные в продаже составы можно группировать по разным свойствам:

  • По времени использования. Различают летние, зимние и всесезонные смеси.
  • По составу бывают одно- и двухкомпонентные системы.
  • По применению различают бытовые (в баллонах с трубкой-адаптером) и профессиональные(пистолетные) составы.
  • По классу горючести. Существуют смеси всех типов: противопожарная (В1), самозатухающая (В2), горючая (В3).

Пена получила широкое распространение благодаря следующим параметрам:

  • Уплотнение. Способность герметизировать швы, заполнять отверстия и полости в самых разных строительных материалах.

Простой способ получения герметичных швов

  • Теплоизоляция. Пенополиуретан известен низкой теплопроводностью. Расчеты показывают, что слой пенополиуретановой изоляции по способности удерживать тепло равносилен кладке кирпича толщиной в 0,5 м или деревянному брусу толщиной в 19 см.
  • Поглощение звука и вибрации. После застывания материал сохраняет пористую структуру, причем поры заполнены воздухом. Многочисленные воздушные капсулы успешно гасят звуковые и вибрационные волны, что положительно сказывается на комфорте в жилье.
  • Монтажные свойства. Пена надежно соединяет детали конструкции, изготовленные из любых строительных материалов.

На популярность влияют и практические характеристики:

  • Простое и удобное нанесение.
  • Длительный срок эксплуатации с сохранением свойств независимо от внешних факторов воздействия, начиная от влаги и заканчивая грибком.
  • Универсальность. На строительном рынке имеются герметики с широким охватом цен и рабочих характеристик.

Обработка шва из бытового баллончика

Где и как используют

Свойства герметика открывают широкие возможности его использования. Профессиональные смеси обладают следующими особенностями:

  • Они используются в масштабных работах, поэтому оснащены пистолетом многократного использования (его можно отличить по длинной трубке). Трубка позволяет экономно и аккуратно наносить пену, особенно там, где доступ ограничен.
  • Баллоны для профессионального использования имеют резьбу (пистолет съемный). Подача пены регулируется более точно (если сравнивать с бытовыми баллончиками) благодаря клапану; поэтому смесь расходуется экономно.
  • Особенность использования профессиональных смесей: клапан баллона и адаптер пистолета промывают от пены средством в аэрозоле, на основе ацетона. Оно устраняет остатки свежей, не отвердевшей полиуретановой пены.

В быту монтажную пену используют в следующих случаях:

  • С ее помощью фиксируют и уплотняют конструкции. Обычно это монтаж окон, дверей, балконных блоков, заполнение пустот около труб водопровода.

Заполнение технического отверстия около трубы

  • Заполняют различные пустоты, трещины и пространства между стенами, рамами, дверьми.
  • Герметизируют кладки, кровельные конструкции.
  • Монтируют печи и камины.
  • Фиксируют звуко- и теплоизолирующие материалы.

Рабочие характеристики

Монтажную пену можно описать следующими параметрами:

  • Объем выхода (производительность). Объем прописывается на баллоне, измеряется в литрах, но эта величина справедлива для идеальных условий. На практике количество вышедшего вещества зависит от температуры и влажности внешней среды, ветра, температуры самого баллона.
  • Адгезия. Состав образует прочную связь с разными стройматами, но, если вы не уверены в результате, поверхность можно предварительно обезжирить. Сцепление будет некачественным с тефлоном, силиконом, полиэтиленом, а также с любыми маслянистыми поверхностями, льдом

Наглядный объем содержимого баллона

  • Вязкость. Она связана с параметром вспенивания, обеспечивается добавлением в состав поверхностно-активных веществ (ПАВов). При температуре ниже +5 и выше +30 °C ПАВы хуже удерживают форму пузырьков воздуха, нужная консистенция теряется, что снижает качество пены (образуются каверны, начинается усадка).

Чтобы понять, каким будет время застывания монтажной пены, необходимо учитывать следующие характеристики:

  • Пористость. О показателе можно судить по структуре на срезе материала. Чем мельче и равномернее распределены поры в пенном слое, тем выше качество. У низкокачественных составов наблюдается неравномерное распределение пор разного диаметра не только внутри, но и на поверхности.
  • Объем расширения. Это не объем выхода всего количества баллонной смеси, а, скорее, относительное расширение. Параметр показывает, во сколько раз пенная масса растет в объеме. Лучшие образцы демонстрируют расширение в 25-30 раз.
Читайте также:
Котлы Прометей на твердом топливе: характеристики и отзывы

Наглядные различия монтажной пены от разных производителей

  • Вторичное расширение. После нанесения пены объем продолжает увеличиваться еще некоторое время. Параметр показывает, как сильно увеличивается объем после нанесения и полимеризации (застывания) внешнего слоя. Как и процесс усадки, вторичное расширение – отрицательное свойство; чем меньше процент, тем качественнее результат.

Главный фактор, определяющий скорость высыхания

Оценить то, сколько застывает монтажная пена, проще всего, зная состав герметика. Возможны два варианта состава.

Однокомпонентные

Процесс полимеризации начинается в момент выхода состава из баллона, когда герметик начинает извлекать влагу из воздуха. Чтобы ускорить процесс, мастера советуют усилить контакт: увлажнять рабочие поверхности. Окончательно химическая реакция с воздухом заканчивается через сутки, после этого вы сможете срезать затвердевший полиуретан ножом.

Однокомпонентные составы рассчитаны на использование в быту. При изучении их параметров полезно познакомиться со следующими величинами:

  • Время отвержения до исчезновения прилипания. Колеблется в пределах 10-20 минут.

Демонстрация качества монтажной пены

  • Вторичное расширение. Должно быть минимальным, хороший показатель – менее 150 %.
  • Стабильность размеров. +/-5 %.
  • Плотность. Приблизительно 25 (для бытовой) 35 (для профессиональной) кг/кубометр.

Двухкомпонентные

В таком виде предлагаются профессиональные расходники; в баллоне компоненты хранятся отдельно, а начинают взаимодействовать, смешиваясь в пистолете. Полимеризация происходит благодаря химической реакции двух компонентов без доступа влаги. Так как процесс вспенивания не нуждается в окружающем воздухе, пенная масса образуется намного быстрее (по сравнению с однокомпонентными смесями).

Главное преимуществом двухкомпонентных материалов – ускоренная полимеризация. Выступающие излишки можно срезать уже через 15-20 минут, а полное затвердевание наступает через 30 минут. Некоторым двухкомпонентным системам требуется больше времени для полимеризации, от 40 до 80 минут.

Рабочее положение баллона с двухкомпонентным составом

Время высыхания при монтаже дверей и окон

Ответ на вопрос, сколько сохнет монтажная пена при установке дверей, будет зависеть и от температурных показателей. Производители обычно указывают два вида температуры:

  • Температура применения. Промежуток от +5 °C до +30 °C; у зимних герметиков диапазон начинается от —10 °C (а иногда и –16 °C).
  • Температура баллона. От +15 °C до +30 °C, включая зимние герметики. Отсюда следует, что зимой в промежутках между работой баллон необходимо держать в тепле.

Если условия вашей работы попадают в промежуток, заявленный производителем, то и время высыхания будет соответствовать норме. Ускорить процесс поможет повышенная влажность. Ориентировочно, пена от популярных производителей слоем в 5 см достигнет требуемой плотности через 2,5-3 часа. После этого можно срезать излишки и приступить, например, к окрашиванию.

Если работы ведутся в зимнее время (при минусовых температурах), полимеризация может растянуться на сутки, хотя официально она не превышает 12 часов.

Фиксация дверной коробки

О главном

С помощью монтажной пены решается обширный круг строительных задач. На рынке герметик представлен десятками наименований, отличающимися составом, временем применения и формой выпуска.

Главный параметр, волнующий профессиональных строителей, сантехников и дачников – скорость полимеризации (высыхания) состава. У части герметиков влага, содержащаяся в воздухе, участвует в процессе. Поэтому его можно ускорить, если дополнительно смочить поверхности водой. Другой фактор, от которого зависит скорость процесса – рабочая температура.

Самодельная сушилка для древесины

Проблема поддержания оптимальной влажности у пиломатериалов актуальна как среди строителей, так и среди любителей что-либо изготовить в собственной столярной мастерской. Сушка древесины в домашних условиях позволяет неплохо сэкономить на ее покупке, ведь сухое сырье всегда стоит дороже влажного.

Кстати, если у вас совсем нет времени на строительные работы, то высушить древесину у себя дома или на даче можно даже при атмосферных условиях.

Некоторые хозяева приспосабливают для этих целей уже готовые помещения сеновалов, сараев или других подходящих построек. Вот какой выход из положения нашел один наш форумчанин.

Я использовал для сушки чердак двора (сеновал бывший) размер 10*5 м. Разложил, как и надо, через прокладки каждый ряд. Итого 3,5 куба доски разных категорий. Преимущества этого места сушки – всегда тень, готовая крыша и проветривается здорово. Брал в прошлом мае разного размера доски, бруски и брус – заготовка для малого строительства. Доски были неподъёмные от влаги. За время лежания на сеновале (1,5-2 месяца) высохли в пух, их не скрутило и не выгнуло.

Сушка при атмосферных условиях является довольно длительным процессом, и раз уж мы решили комплексно подойти к данному вопросу, то давайте рассмотрим последовательность строительства домашней сушилки своими руками, позволяющей более эффективно достигать требуемых показателей влажности. В качестве подходящего помещения предлагаем вам выбрать постройку необходимого размера, а после этого уже можно приступать к работе. Помещение может иметь размеры 2*3 м или 4*3 м (можно больше). Все зависит от ваших потребностей и размаха деятельности. Но, выбирая постройку, следует помнить о том, что в сушилке не должно остаться много свободного пространства. Ведь сквозняки и хаотичное движение воздуха отрицательно сказываются на качестве древесины.

Читайте также:
Как сделать арку из гипсокартона в хрущевке – инструкция своими руками

Сушилка для дерева своими руками

Помещение, выбранное для обустройства самодельной сушилки, должно обогреваться печью или специально установленным камином. Хорошо, если в помещении будет заранее смонтирован обогреватель. Если такового нет, то не забудьте оставить для него место.

Вот какой проект изготовления домашней сушилки предлагает участник нашего форума.

Имеется капитальный гараж с водяным отоплением, в качестве котла установлена буржуйка на дровах и отработке. Есть труба диаметром 800 мм и длиной 2,2 метра (бывший вентиляционный короб с промышленного предприятия). Идея заключается в следующем: установить герметичные крышки на обоих концах трубы, оставить штуцера диаметром 150-200 мм для подвода и отвода горячего воздуха. Подогрев воздуха осуществляется радиатором (это может быть автомобильная печка). Подача воздуха – настольным вентилятором. В трубу загружается 0,3-0,5 куба пиломатериалов, растапливается печь (температура теплоносителя достигает 90 градусов, думаю, что подаваемый воздух реально прогреть до 50-60 градусов).

Если вы выбрали помещение слишком больших размеров, то пространство, планируемое задействовать под самодельную сушилку, следует сделать изолированным и герметичным. Для этих целей делаются деревянные перегородки, можно использовать утеплитель, кирпич и другие материалы, позволяющие создать в сушилке свой микроклимат. Не забудьте, что в камере необходимо оставить форточку для вентиляции и входную дверь. Ведь у нас не должна получиться избушка без окон и дверей.

Вентиляторы, установленные в помещении сушильной камеры, помогут создать принудительный поток воздуха и сделать процесс сушки более эффективным.

Вентиляторы желательно ставить на пол сбоку от штабеля, чтобы дуло параллельно прокладкам. Помните, что при сушке древесины нужно с каждого кубометра дерева испарить порядка нескольких сотен литров воды.

Для размещения пиломатериалов в сушилке следует установить специальные полки или настилы. Эти изделия можно сделать металлическими – для того, чтобы конструкция смогла выдерживать сравнительно большие нагрузки. Сушить древесину следует до показателей, соответствующих 8–12% влажности. Его замеры осуществляются с помощью специального влагомера.

Прокладки нужно делать повыше, чтобы лучше шла вентиляция воздухом между досками. Они лучше просохнут. Вы можете поставить на ребро ваши нарезанные брусочки 25*30 или 25*40. Причина ограничения высоты штабеля – чтобы доски не повело “вертолетной лопастью”, самые верхние слои досок в штабеле зафиксируйте саморезами. Я 3-й год храню по этому способу свои доски на даче в Подмосковье. Они в отличном состоянии!

Проект сушильной камеры для древесины

Быстро и эффективно можно сушить древесину в хорошо оборудованных и отдельно стоящих сушильных камерах. Строительство такой камеры в масштабах дачи или загородного участка не всегда бывает целесообразным. Ведь подобный вид постройки обойдется весьма недешево, а ее возведение отнимет много времени.

Строительство подобного помещения можно вполне назвать реализацией полномасштабного строительного проекта. Вам не избежать трудоемких операций, связанных с заливкой фундамента, с возведением стен и установкой сложного оборудования.

Как сделать сушку для дерева, можно понять из схемы.

Такая мини-сушилка для дерева требует размещения не только основного оборудования (устройства обогрева и вентиляции), но и дополнительные системы автоматического контроля.

Режимы работы сушильной камеры

Камерная сушилка для древесины не подразумевает сильного нагрева при обычном режиме работы. А полный цикл работ, связанных с высушиванием одной партии древесины, можно разделить на несколько этапов.

Первый этап длится от 15-ти до 20-ти часов. В течение этого периода воздух в камере прогревается до 45Со. Вентиляция не включается, а на стенах помещения выпадает конденсат.

Второй этап длится около 48-ми часов. Он подразумевает подключение вентиляции и прогрев воздуха в камерной сушилке до 50 Со.

Третий этап длится до достижения требуемого конечного уровня влажности во внутренней структуре древесины (8…12%). В это время температура воздуха повышается до 55 Со, вытяжные заслонки полностью открываются, а вентиляторы работают на полную мощность.

После того как влажность достигнет требуемых показателей, следует прекратить подачу тепла. Вентиляторы должны остаться включенными еще на 24 часа. В результате этой тепловой обработки вы получите сухую древесину, полностью готовую для использования во время столярных или строительных работ.

Познакомиться с практическими наработками наших форумчан, касающихся правильного построения штабеля, вы сможете в разделе «Атмосферная сушка древесины». Желающие подробнее узнать о технологии сушки пиломатериалов могут посетить раздел «Сушка древесины». Тем же, кто хочет увидеть мастер-класс по технологии состаривания древесины, мы рекомендуем посмотреть соответствующее видео.

Электрооборудование, свет, освещение

Нет ни единого деревообрабатывающего предприятия, которое сможет обойтись без процедуры сушки древесины. Чтобы предотвратить возникновение разных дефектов, принято использовать специальную технологию сушки дерева в сушильной камере. Если вы самостоятельно хотите заниматься производством изделий из дерева, вам тоже понадобится сушильная камера для сушки древесины. Сегодня мы поговорим, как правильно её сделать.

Читайте также:
Садовые беседки с мангалом барбекю и печкой: летние кухни своими руками, чертежи, проекты, фото

Содержание:

Необходимость сушки древесины

Как качественно и быстро высушить доску? Данный вопрос интересует каждого столяра издревле. Люди издавна занимались запасанием леса на многие годы, чтобы успеть равномерно его высушить. Дед заготавливал дерево для своего внука, используя сам тот материал, который оставил ему его дед.

Важность правильно высушенной древесины – колоссальна! К примеру, если деревянная мебель, которая находится в комнате, изготовлена из слишком влажной древесины, которая только что спилена, то она рассохнется со временем, потому что дерево способно усыхать и уменьшаться в размерах, а значит, испортится!

Если дверь в дом сделана из чрезмерно пересушенной древесины, то она набухнет со временем, и не сможет закрываться! Если набрана филёнка двери из заготовок, что неравномерно высушены по объёму, то она может лопнуть или её покоробит! Поэтому все заготовки из дерева рекомендуется сушить. К тому же сушка предохраняет материал от поражения дереворазрушающим грибком, предупреждает размеро- и формоизменяемость дерева, улучшает физические и механические свойства древесины.

Сушка древесины является длительной, сложной и дорогостоящей процедурой. Дерево по традиционным технологиям нагревают перегретым паром или горячим воздухом. Просушенную древесину можно перевозить и хранить дольше. К тому же в процессе эксплуатации она не деформируется. Сушку досок производят в паровых камерах, где исключена возможность внутреннего повреждения.

Понятие влажности древесины

Для полного восприятия сути сушильного процесса стоит немного окунуться в теорию. Процедура удаления влаги из дерева не совсем проста, потому что в самом материале существует два типа влаги. Древесина состоит из растительных клеток удлинённой формы. Влага может находиться в стенках клеток и в их полостях, заполняя микрокапилярную систему. Влага, что присутствует в пространствах между клетками и в их полостях, называется свободной межклеточной, а влага в клеточных стенках – связанной внутриклеточной.

Содержание в древесине связанной влаги ограничено. Состояние, когда стенки клеток отличаются максимальной влажностью при соприкосновении с жидкой влагой, называют пределом их насыщения. Принято считать, что влажность предела насыщения не зависит от породы и в среднем составляет 30%. Если влажность дерева выше 30%, то в нем содержится свободная межклеточная влага. Древесина свежесрубленного или растущего дерева имеет влажность больше предела насыщения, то есть является сырой.

Зависимо от назначения заготовок из дерева, древесину принято высушивать по-разному. Древесина высушивается до влажности в 6 – 8 %, когда материал необходим для механической обработки и сборки изделий для высокоточных ответственных соединений, которые влияют на эксплуатационные показатели (производство лыж, паркета или музыкальных инструментов).

Транспортная влажность составляет 18 – 22 %. Именно с таким содержанием воды пиломатериал подходит для перевозки на дальние расстояния в теплую пору. Высушенная до такой влажности древесина применяется преимущественно в стандартном домостроении, при производстве рядовой тары и когда нет необходимости взаимозаменяемости при сборке.

Столярная влажность разделяется на несколько подвидов. Погонажная продукция (террасная доска, обшивка, доска пола, обналичка) должна иметь влажность 15 ± 2%. Изделия из древесины (окна, двери, лестницы и элементы интерьера), изготовленные из цельной или клееной древесины, выдерживают колебания по влажности от 8 до 15 %.

Влажность мебельная, зависимо от уровня изделия и использования цельной или клееной древесины, составляет 8 ± 2%, потому что именно при такой влажности дерево демонстрирует самые оптимальные характеристика для обработки, склеивания и последующей эксплуатации. Но обычно принято понижать влажность до 7-10%, совершая частичную стерилизацию древесины и учитывая равномерность влажности по всему дереву, сохранение механических свойств материала, отсутствие поверхностных и внутренних трещин.

Режимы сушки древесины

Зависимо от требований, которые предъявляются к качеству дерева, пиломатериалы можно сушить разными режимами, которые отличаются температурным уровнем. В мини сушильной камере для древесины в процессе сушки постепенно по ступеням увеличивается температура воздуха и уменьшается относительная влажность агента. Режимы сушки выбирают с учетом толщины пиломатериала, породы древесины, конечной влажности, категории качества высушиваемого дерева и конструкции камеры.

Выделяют режимы низко- и высокотемпературного процесса. Первые режимы предусматривают применение влажного воздуха в качестве сушильного агента, температура которого в начальной стадии составляет меньше 100 градусов. Установлено три категории данных режимов:

  • Мягкий режим способен обеспечить бездефектную сушку материала при сохранении естественных физических и механических свойств дерева, в том числе цвета и прочности, что важно для сушки древесины до транспортной влажности экспортного пиломатериала.
  • Нормальный режим гарантирует бездефектную сушку древесины при почти полном сохранении прочности материала с незначительными изменениями цвета, что походит для сушки пиломатериала до конечной влажности.
  • Форсированный режим сохраняет прочность на статический изгиб, сжатие и растяжение, но возможно некоторое снижение прочности на раскалывание или скалывание с потемнением древесины, что предназначен для сушки древесины до эксплуатационной влажности.

По низкотемпературным режимам предполагается трехступенчатое изменение параметров сушильного агента, причем с каждой ступени на последующую переход можно осуществлять только после достижения материалом определенного уровня влажности, что предусмотрен по режиму.

Читайте также:
Как сделать арку из гипсокартона в хрущевке – инструкция своими руками

Высокотемпературные режимы предусматривают двухступенчатое изменение показателей сушильного агента, причем перейти с первой ступени на вторую можно после достижения древесиной переходной влажности в 20%. Высокотемпературный режим определяют, зависимо от толщины и породы пиломатериалов. Высокотемпературные режимы можно использовать для сушки древесины, что идет на изготовление не несущих элементов построек и конструкций, в которых допускается потемнение древесины и уменьшение прочности.

Понятие сушильной камеры

Камерная сушка является основным способом сушки древесины. Сушильные камеры требуются для высушивания хвойных и лиственных пород дерева до разных категорий качества. Одной из самых популярных и экономичных методик искусственного обезвоживания пиломатериалов является сушка, когда из дерева выводят связанную и свободную влагу с помощью подвода к влажному дереву тепла горячим воздухом и уноса испаренной лишней влаги увлажнившимся и частично охлажденным воздухом.

Сушильная камера представляет из себя полностью готовую установку, что оснащена всем необходимым для сушки дерева оборудованием. По устройству сушильные камеры для древесины разделяются на сборно-металлические и изготовленные из строительных материалов. Последние сооружаются непосредственно в цехах или как отдельные здания из материалов, что широко используются в промышленности. Камера может быть полностью сделана из монолитного железобетона. Её стенки можно выложить из полнотелого красного кирпича, а перекрытие — из монолитного железобетона.

Если используется несколько сушек, их зачастую объединяют в единый блок, сооружая общий коридор управления, где размещается разводка теплоснабжения и система автоматического управления всеми камерами. Зависимо от объема загружаемой древесины в камеру, может быть горизонтально- или вертикально-поперечная циркуляция воздуха.

Загрузка пиломатериалов в камеру может осуществляться такими способами: на тележках в виде штабелей по рельсовому пути, как пакеты вилочным погрузчиком. Перенос теплоты к древесине может выполняться: воздухом, продуктами сгорания или перегретым паром; лучистой теплотой, которая поступает от специальных излучателей; твердым телом, если организовать контакт с нагретой поверхностью; током, что проходит через влажную древесину; высокочастотным электромагнитным полем, которое пронизывает влажное дерево.

Оборудование для сушильной камеры для древесины делится на основное и дополнительное. К основному причисляют вентиляторную систему, систему теплоснабжения, приточно-вытяжной вентиляции и увлажнения, к дополнительному относят дверной утепленный и психрометрический блок, подштабельные тележки, электромотор привода вентилятора.

Процесс управление сушкой дерева в камере может быть автоматизированным. Автоматика способна поддерживать на заданном уровне влажность и температуру среды в сушилке. Температуру регулируют подачей теплоносителя в калориферы или посредством включения-выключения электрического нагревателя, а влажность – посредством использования приточно-вытяжной вентиляции и увлажнительной системы.

В системе управления сушкой древесины могут быть предусмотрены возможности дистанционного управления влажностью и температурой в камере. При сушке пиломатериала в сушильной камере возникает необходимость контроля влажности древесины, для чего используется дистанционный влагомер, который позволяет проверять влажность дерева в нескольких точках, не заходя в камеру. При отсутствии внешних источников теплоснабжения для сушилки могут применяться автономные отопительные модуля и использоваться газ, уголь, древесные отходы, электроэнергия и дизельное топливо.

Виды сушильных камер

В реальной жизни принято использовать следующие виды сушильных камер. Необходимая энергия в конвективных сушильных камерах в материал транспортируется с помощью круговорота воздуха, а теплопередача древесине происходит посредством конвекции. Конвективные камеры бывают двух видов – туннельные и камерные.

Туннельные конвекционные сушильные камеры являются глубокими камерами, где проталкиваются пачки штабелей из мокрого конца в более сухой. Данные камеры обязательно заполняют с одного конца, а с другого – опустошаются. Проталкивание штабелей (процесс заполнения камер и опустошения) совершается по одному штабелю с промежутком в 4 – 12 часов. Эти камеры предназначены для больших лесопилен и позволяют совершать исключительно транспортную сушку дерева.

Камерные конвекционные сушильные камеры короче туннельных и вакуумных сушильных камер для древесины, в процессе работы во всей камере поддерживаются одинаковые параметры. При глубине продуваемости больше 2 метров для уравнивания условий сушки дерева используется методика реверсации направления вентиляции. Опустошение и заполнение камеры происходит с одной стороны, если она имеет одну дверь. Известны и прочие системы загрузки, что похожи на процедуру загрузки туннельных камер. Сушить можно любой пиломатериал до любых конечных влажностей, поэтому 90% древесины Европы и России сушится именно в камерных сушилках.

Конденсационная сушильная камера отличается от предыдущих тем, что влажность, которая возникает в воздухе, конденсируется на специальных охладителях и выходит из процесса сушки вода. Коэффициент полезного действия подобного процесса большой, но цикл длинный, потому что приборы не работают с большой температурой, а также значительны суммарные потери тепла. Конденсационная камера подходит преимущественно для сушки небольших объёмов древесины, или для сушки плотной породы дерева – дуба, бука или ясеня. Большое преимущество таких камер в том, что не нужна котельная, цена сушильной камеры для древесины и себестоимость сушки получается меньше.

Сушильные камеры также классифицируются по методу циркуляции и характеру используемого сушильного агента, типу ограждения и принципу действия. Сушильные камеры периодического действия характеризуются тем, что они могут загружаться полностью для одновременной просушки всего материала, а режим сушки древесины изменяется во времени, в данный момент оставаясь одинаковым для всей камеры.

Читайте также:
Схема подключения проводов в распределительной коробке: рассмотрим подробно

По способу циркуляции бывают камеры с побудительной и естественной циркуляцией. Сушилки с естественной циркуляцией – устарелые, малопроизводительные, режим сушки в них почти не управляем, равномерность просыхания дерева неудовлетворительная. Для современного строительства такие устройства не рекомендуются, а действующие обязательно подлежат модернизации. Различают по характеру сушильного агента камеры газовые, воздушные и высокотемпературные, что работают в среде перегретого пара.

Процедура сушки древесины

Предварительно до проведения сушки по выбранному режиму дерево прогревают паром, который подается через увлажнительные трубы, при работающих вентиляторах, включенных обогревательным приборах и закрытых вытяжных каналах. Для начала нужно провести расчет сушильной камеры для древесины. Температура агента в начале прогрева древесины должна быть выше на 5 градусов первой ступени режима, однако не больше 100 градусов по Цельсию. Уровень насыщенности среды должен быть для материала с начальной влажностью больше 25% 0,98 – 1, а для дерева с влажностью меньше 25% – 0,9 – 0,92.

Длительность начального прогрева зависит от породы древесины и составляет для хвойных пород (сосна, ель, пихта и кедр) 1 – 1,5 часа на каждый сантиметр толщины. Продолжительность прогрева мягких лиственных пород (осина, береза, липа, тополь и ольха) увеличивается на 25%, а для твердых лиственных пород (клен, дуб, ясень, граб, бук) – на 50% по сравнению с длительностью прогрева хвойных пород.

После предварительного прогрева принято доводить параметры сушильного агента сушки до первой ступени режима. Затем можно приступать к сушке пиломатериалов при соблюдении установленного режима. Влажность и температуру регулируют вентили на паропроводах и шиберы приторно-вытяжных каналов.

В процессе работы инфракрасной сушильной камеры для древесины в дереве возникают остаточные напряжения, которые можно устранить промежуточной и конечной влаготеплообработкой в среде увеличенной температуры и влажности. Обработке принято подвергать пиломатериалы, которые высушиваются до эксплуатационной влажности и подлежат механической обработке в дальнейшем.

Промежуточная влаготеплообработка совершается при переходе со второй ступени на третью или с первой на вторую при высокотемпературном режиме. Влаготеплообработке подвергают хвойные породы толщиной от 60 миллиметров и лиственные толщиной от 30 миллиметров. Температура среды в процессе тепловлагообработки должна быть выше на 8 градусов температуры второй ступени, но не выше 100 градусов, при уровне насыщенности 0,95 – 0,97.

Когда древесина достигнет конечной средней влажности можно проводить конечную влаготеплообработку. В данном процессе поддерживают температуру среды на 8 градусов выше последней ступени, но не выше 100 градусов. По окончании конечной влаготеплообработки дерево, прошедшее сушку, нужно выдержать в камерах на протяжении 2 – 3 часов при параметрах, что предусмотрены последней ступенью режима. Затем сушильную камеру останавливают.

Изготовление сушильной камеры

Если вы решили изготавливать изделия из дерева собственноручно, то сушильная камера для дерева вам просто необходима. Однако при строительстве сушилки соблюдать все требуемые нормы. Вам понадобиться камера, вентилятор, утеплитель и нагревательный прибор.

Выстройте сушилку или выделите отдельное помещение, одна стена и потолок которой будут выполнены из бетона, а прочие стены – из древесины, которые нужно утеплить. Для этого принято создавать несколько слоев: первый из них представляет собой пенопласт, второй – деревянные доски, которые заранее принято обворачивать в фольгу.

После этого следует установить нагревательный элемент, который можно изготовить в виде батарей. В батареи воду необходимо подавать из печки, в которой она будет нагреваться до 60-95 градусов по Цельсию. Желательно непрерывно обеспечивать циркуляцию воды с помощью водяных насосов в нагревательном элементе. Также в самодельной сушильной камере для древесины следует разместить вентилятор, который способствует распределению по всей комнате теплого воздуха.

Подумайте, каким способом будет загружаться древесина в сушильную камеру. Одним из вариантов загрузки может быть рельсовая тележка. Чтобы регулировать влажность и температуру в помещении сушильной камеры, нужно использовать в рабочей зоне соответственные термометры – влажный и сухой. Предусмотрите внутри сушилки полки для увеличения рабочего пространства.

В процессе сушки пиломатериала не допускается резкая смена в рабочем помещении температуры, в противном случае это спровоцирует то, что древесина покоробится или в ней возникнут трещины. При возведении сушильной камеры крайне важно соблюдать противопожарные требования. Поэтому в непосредственной близости от сушилки в обязательном порядке установите огнетушители.

И напоследок запомните, что вместо нагревательного элемента в домашних условиях можно использовать электроплитку на две конфорки. Утеплить стены сушильной камеры своими руками можно при помощи деревянной стружки. Можно использовать вместо фольги в камере пенофолом, который способен обеспечить хорошее отражение от поверхности теплоты. В такой сушилке древесина сушится предварительно за 1-2 недели.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: