Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов

Виды, устройство и характеристики резервуаров для нефтепродуктов

Первые нефтяные хранилища в России появились в 17 веке. Устройство резервуаров для нефтепродуктов было примитивным: «черное золото» хранили в амбарах или земляных ямах глубиной 4-5 м. Чтобы нефть не просачивалась в почву, ямы цементировали, а надземную часть конструкции прикрывали каменными сводчатыми крышами.

Чуть позднее были созданы резервуары из стали, появились клепаные, а затем и сварные их разновидности.

В настоящее время емкости для нефтепродуктов – предмет особой заботы ученых и инженеров. От функциональности и надежности изделий, грамотного применения видов резервуаров для хранения нефти зависит экология жизненной среды, благополучие людей.

Классификация и виды резервуаров для нефтепродуктов

Резервуары и емкости необходимы везде, где существует потребность в хранении и транспортировке нефтепродуктов, опасность возникновения аварийных разливов и утечек:

  • на месторождениях нефти;
  • на промежуточных станциях по перекачиванию и нефтепроводах;
  • на нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических предприятиях;
  • по месту аварийных ситуаций.

Климатические, производственные условия, технические характеристики нефтепродуктов сильно разнятся: в каждом конкретном случае используются определенные виды резервуаров для хранения нефтепродуктов.

Классификация проводится по различным критериям. Самые основные – класс опасности и объем:

  • К 1 классу (особой опасности) относят резервуары-сооружения, объем которых составляет 10 000 м3 и более, а также конструкции вместительностью более 5 000 м3, расположенные в городских зонах, на берегах морей, рек, водоемов.
  • 2 класс (повышенной опасности) – это хранилища с объемом 5 000 – 10 000 м3;
  • К 3 классу опасности относят резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов вместимостью от 100 до 5 000 м3.
  • Расположение. Отмечают наземные, полуподземные, подземные, подводные сооружения, хранилища, расположенные в каменных, грунтовых, ледяных шахтах и т.д.
  • Конструкция. Выделяют каркасные сооружения и мягкие емкости.

  • Материалы, используемые для изготовления. Это – металлы и неметаллы, пластик, стеклопластик, резиновые ткани и т.п.
  • Форма корпуса. Различают цилиндрические, сферические, каплевидные емкости.
  • Вариант устройства крыши. Существуют резервуары с плавающей и стационарной крышей; с понтоном и без понтона.

Вас также может заинтересовать:

Способы расположения резервуаров для нефти

Подводные. Считаются более эффективными, чем береговые аналоги. Организация подводного хранилища основана на эффекте от разницы плотности двух сред: водной и нефтяной. Нефть располагают на водяной «подушке» в специальных баках.

У подводных резервуаров, напоминающих по форме колокола, часто отсутствует днище.

  • Изготавливают изделия из металлов и неметаллов, пластичных и эластичных материалов.
  • Заполняют с помощью насосов, опорожняют, используя действие гидростатического давления воды.
  • Закрепляют на дне водоемов с помощью якорей.
  • Применяют на морских базах и нефтепромыслах.

Подземные. Резервуары погружают в грунт и для обеспечения безопасности заливают бетонной смесью. Устройство хранилищ проводится с учетом влажности грунта, которая, в свою очередь, является дополнительной защитой емкостей.

Среди основных преимуществ подземных конструкций:

  • комфортная эксплуатация;
  • эргономичность;
  • устойчивость к перепадам суточных температур;
  • возможность размещения в сейсмически опасных регионах.

К наиболее востребованным относят двустенные модели с защитной внешней колбой. Расстояние между стенками в 4 мм заполняется газом или жидкостью. Резервуары надежно герметизируются. За состоянием межстенной полости осуществляется контроль, гарантирующий исключение аварийных ситуаций.

Солевые. Размещаются на глубине 100 м и ниже, используются для хранения топлива. Формируются через скважины путем выщелачивания (размыва соли водой). Для опорожнения хранилища закачивают концентрированный солевой состав.

Формы резервуаров для нефтепродуктов

Что касается форм резервуаров, то здесь стоит выделить 3 самых ходовых варианта:

  • Цилиндрические стальные сооружения – самый востребованный вариант, отличается несложным процессом изготовления и легким монтажом.
  • Сферические резервуары. Их успешно применяют на химических производствах. Конструкция резервуара для нефтепродуктов состоит из отдельных стальных листов 25 – 30 мм толщиной, шарообразно сваренных или свальцованных. Устанавливаются конструкции на ж/б фундаменте.
  • Каплевидные хранилища формируют на месте монтажа из деталей, изготовленных в виде лепестков.

Описание и характеристика резервуаров для нефтепродуктов

Характеристики резервуаров для нефтепродуктов зависят от цели применения, типа, климатических, сезонных условий и других факторов.

Каркасные сооружения и мягкие емкости востребованы одинаково, и к ним предъявляются строгие требования по надежности, безопасности и долговечности. Изготавливается продукция в строгом соответствии с нормами и ГОСТами, проходит многократное тестирование.

Среди преимуществ мягких емкостей выделяют:

  • гибкость и малый удельный вес;
  • высокую стойкость к коррозии и химическим воздействиям;
  • отсутствие необходимости возведения фундамента;
  • простоту расположения на деревянных подиумах;
  • комфорт при транспортировке и организации временных хранилищ нефти.
Читайте также:
Отзывы владельцев о котлах КЧМ

Из материалов для изготовления самыми актуальными являются:

  • углеродистая низколегированная сталь с высокими характеристиками пластичности, устойчивости к деформациям;
  • алюминий;
  • железобетон;
  • полимеры.

Дополнительное оборудование

Для контроля и обеспечения нормального функционирования резервуары оснащают дополнительным оборудованием. На сооружениях с большим объемом предусмотрены люки, лестницы, площадки для персонала. Поверхности покрываются специальными защитными покрытиями, комплектуются датчиками, обогревательными элементами и т.д.

Купить резервуары для хранения нефти и другое аварийное оборудование по доступным ценам, проконсультироваться и сделать индивидуальные заказы можно на нашем сайте любым удобным способом.

Товары ООО «Северное Море», которые фигурировали в статье:

Резервуары для хранения нефти

Пару веков назад добытую нефть хранили в обычных ямах — чтобы обеспечить хоть какую-то герметичность, их вырывали в глинистых землях или же цементировали.

Современные резервуары для хранения нефти разительно отличаются от своих предков. Рынок нефтехранилищ изобилует огромным количеством вариаций на «вкус и цвет» любого предприятия.

Как устроены резервуары для хранения нефти?

Многовековая практика хранения нефти в ямах показала их слабые места: они имели низкую герметичность и прочность, из-за чего нефтяникам приходилось нести большие потери продукта.

Поэтому сейчас для нефти и нефтепродуктов используют хранилища, выполненные из металла (сталь, алюминий), железобетона или синтетических материалов.

Любой резервуар представляет собой корпус с крышей, основанием и перекрытием. Крыша — самая важная часть ёмкости, так как служит для минимизации испарений продукта. Она бывает стационарной, плавающей или дышащей.

Обычно на крыше устанавливают световой и замерный люки, дыхательный клапан, молниеотвод и уровнемер.

Среди других обязательных элементов резервуара – система для слива и налива нефти, узлы для приёма и выдачи сырья, системы предохранительных клапанов, ликвидации отложений на дне и прочее. Кроме того, ёмкость обязательно оснащают стойками, различными ограждениями, люками и лестницами.

Резервуар для хранения нефти должен быть устойчивым к коррозии и герметичным, чтобы обеспечить максимальную сохранность сырья. Но это не самые главные требования к данному оборудованию.

Сама по себе нефть – легковоспламеняемое взрывоопасное сырьё, поэтому хранилище должно быть максимально взрыво- и пожаробезопасным.

Игнорирование жёстких стандартов при производстве нефтяных резервуаров может повлечь за собой утечку или возгорание сырья, что крайне опасно не только для предприятия, но и для экологии.

По действующему стандарту резервуары делятся на три класса опасности. К третьему классу относят ёмкости объёмом от 100 до 5 000 м 3 , ко второму – объёмом от 5 000 до 10 000 м 3 .

Особо опасные резервуары первого класса имеют объём свыше 10 000 м 3 и должны устанавливаться на берегу рек или крупных водоёмов, иногда допускается установка в городской зоне.

Виды нефтяных резервуаров

Нефтяные резервуары изготавливают в разных вариациях исходя из требуемых объёмов хранения, места и способа размещения оборудования, вида используемого материала и прочее.

В зависимости от места расположения резервуары делятся на наземные, подземные, полуподземные и подводные. У наземных нефтехранилищ дно располагается прямо на земле, а у подземных верхний уровень сырья находится ниже уровня земли.

Также бывают одностенные и двустенные резервуары. Для хранения топлива чаще применяют хранилища с двумя стенками в корпусе – такая конструкция позволят оперативно получить сигнал о протечке и ликвидировать возможность ЧП.

Резервуары «подгоняют» под специфические свойства того или иного нефтепродукта. К примеру, светлые нефтепродукты и смазочные масла чаще всего хранят в стальных ёмкостях, а тёмные – в железобетонных.

По форме корпуса резервуары делятся на горизонтальные и вертикальные, а также на каплевидные, цилиндрические и сферические. Конструкция резервуаров может иметь «мягкий» каркас, если за основу берутся синтетические материалы, или жёсткий каркас, если ёмкость изготовлена из металла или железобетона.

Мягкие резервуары (по-другому нефтетанки) — более гибкие, лёгкие и мобильные, также они обладают более высокой устойчивостью к коррозии. Их установка не требует закладки фундамента, что упрощает монтаж/демонтаж и последующую утилизацию.

Железобетонные резервуары получили распространение во многом благодаря рекомендациям в нормативной базе по использованию железобетона в сооружениях. К тому же, они имеют достаточно привлекательную цену.

Однако у железобетонных резервуаров есть серьёзный недостаток: вокруг них необходимо проводить земляную обваловку. Из-за ограждений усложняется процесс осмотра и ремонта ёмкости. Кроме того, увеличивается стоимость работ, поэтому изначальная дешевизна железобетонного резервуара в дальнейшем оборачивается куда большими затратами.

Вертикальные стальные резервуары

Самым распространённым видом хранилищ нефти и нефтепродуктов сегодня считаются вертикальные стальные резервуары (РВС). Они гораздо выше горизонтальных, за счёт чего вмещают в себя гораздо больше сырья, занимая при этом меньше места. Например, вертикальный стальной резервуар объёмом 1 000 м 3 занимает площадь около 50 м 2 .

Читайте также:
Дизайн спальни 12 кв

На вертикальные стальные резервуары распространяется ГОСТ 31385. Согласно нему, все хранилища должна иметь рабочее давление не более 0,7 кг/см 2 . Для изготовления РВС нужно использовать сталь толщиной не менее 4 мм, а днище должно обязательно иметь плоскую форму.

За счёт стального корпуса РВС может служить не одно десятилетие: прочный металл обеспечивает долговечность и устойчивость к перепадам температур. Вдобавок ко всему, такие нефтехранилища легко ремонтировать из-за «податливости» стали к деформации и сварке.

Вертикальные стальные резервуары для хранения нефти могут изготавливаются тремя способами – по технологии рулонирования, полистовой сборки или комбинированным методом.

Технология полистовой сборки представляет собой изготовление отдельных стальных листов. Их доставляют на место установки – резервуар собирается из предварительно подготовленных деталей.

При рулонировании листы будущего металлического резервуара сваривают и сворачивают в рулоны – для удобства транспортировки на место установки. Такой метод позволяет в 3-4 раза сократить число сварочных операций на рабочей площадке и, как следствие, продолжительность монтажа.

Вертикальные стальные резервуары обычно изготавливают объёмом от 100 м 3 до 50 000 м 3 . Но благодаря компактности РВС на предприятии можно организовать целый комплекс нефтехранилищ любого объёма.

Один из недостатков РВС – относительно высокая стоимость монтажа. Дело в том, что установка стальной ёмкости требует дополнительных временных и трудовых затрат на строительство прочного фундамента.

Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов

Изготовление, сборка, тестирование и испытание резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech Gmb на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов.

Общая информация

Развитие нефтяной промышленности необратимо повлекло за собой потребность в хранении больших объемов нефти и продуктов на ее основе. Для России этот этап выпал на 17-й век, когда были построены первые нефтяные хранилища. Они представляли собой амбары или земляные ямы глубиной 4-5 метров. С целью уменьшения утечек нефти в почву ямы делались в глинистых грунтах или специально зацементированных подземных резервуарах, прикрытых каменными сводчатыми крышами.

Длительное время способ хранения нефти не менялся, но с увеличением потребностей в нефтепродуктах стали очевидны недостатки имеющихся методов хранения: потери содержимого в виде испарений, постепенное разрушение стенок и недостаточная их герметичность. От камня перешли к металлу. В России это привело к тому, что в 1878 по проекту инженера Шухова В.Г. был построен первый металлический резервуар для хранения нефти, собранный из клепаных листов металла. К тому времени в мире уже существовали металлические резервуары, к примеру, в США такой был построен еще в 1864, но предложенный Шуховым вариант имел цилиндрическую форму, в отличие от прямоугольных резервуаров в США, что значительно снижало его металлоемкость.

В дальнейшем от заклепок перешли к сварке, качественно изменился состав используемых сталей, но до сих пор заложенные еще в 19 веке основы конструирования резервуаров остаются актуальными. На место стихийного и слабо спланированного строительства отдельных нефтебаз перешли к постройке сложных комплексов для хранения нефти, где резервуар – это лишь одна из составляющих сложной системы.

Классификации резервуаров для хранения нефти

В настоящее время резервуарное оборудование для хранения нефти и нефтепродуктов распространено крайне широко и присутствует на всех этапах нефтедобычи и нефтепереработки. Резервуары устанавливаются непосредственно на месторождении нефти, промежуточных станциях по перекачиванию, предприятиях нефтепереработки и нефтехимических предприятиях, а также на местах аварийного разлива нефтепродуктов. Поскольку состав, химические и физические свойства нефтепродуктов могут меняться в зависимости от этапа, это требует применения резервуаров различной конструкции и назначения.

Классификация резервуаров для хранения нефтепродуктов может проводиться по различным критериям, таким как основной конструкционный материал, конструкция крыши и т.д. Из наиболее общих классификаций, отражающих основные различия этих сооружений, можно выделить следующее.

В зависимости от расположения резервуара на местности выделяют следующие типы:

  • наземные;
  • полуподземные;
  • подземные;
  • подводные.
Читайте также:
Ремонт бойлера своими руками

По материалу, из которого изготавливают резервуар, они классифицируются следующим образом:

  • железобетонные;
  • металлические;
  • неметаллические (резинотканевые, пластиковые, стеклопластиковые и т.д);
  • организованные в природных пустотах (шахтные, льдогрунтовые и т.д.).

Материал резервуара в большинстве случаев определяет его конструкцию, из-за чего выделяют следующие типы резервуаров:

  • каркасные (металлические, железобетонные и т.д.);
  • мягкие (резинотканевые, полимерные и т.д.).

Ниже приведено условное изображение мягкого резервуара в заполненном состоянии:

По форме корпуса резервуары делятся на:

  • цилиндрические;
  • сферические;
  • каплевидные.

Также важна классификация резервуаров по способу организации крыши, в связи с чем выделяют:

  • резервуары с плавающей крышей;
  • резервуары со стационарной крышей и понтоном;
  • резервуары со стационарной крышей и без понтона.

При проектировании резервуаров их подразделяют на три класса в зависимости от объема и места расположения:

1 класс – включает особо опасные резервуары объемом ≥ 10 000 м 3 и резервуары объёмом ≥ 5 000 м 3 , размещаемые на берегах больших водоёмов и рек, а также в городской зоне;
2 класс – включает резервуары повышенной опасности объемом 5 000 – 10 000 м 3 ;
3 класс – включает опасные резервуары объём 100 – 5 000 м 3 .

Конструкция

Основными конструктивными элементами резервуара для хранения нефтепродуктов являются: корпус, крыша, основание, которое может дополнительно оснащаться элементами жёсткости, и различные вспомогательные элементы, такие как ограждения, люки, лестницы и т.д.

Небольшие резервуары ёмкостью макс. 50 м 3 производят непосредственно на предприятиях. При монтаже их дополняют недостающими для правильной эксплуатации деталями оборудования. Более крупные резервуары ёмкостью макс. 100 000 м 3 производятся на отдельных предприятиях и доставляются на место монтажа в виде отдельных, готовых к сборке резервуара элементов.

Выбор конструктивного решения для крыши зависит от условий хранения нефтепродуктов, климатических условий размещения резервуара и его ёмкости. Стационарные крыши могут иметь сферическую форму (для резервуаров до 30 000 м 3 ), если опираются на корпус, или коническую форму (для резервуаров до 5 000 м 3 ), если устанавливаются на опорную стойку.

При хранении воспламеняющихся нефтепродуктов с высокими показателями давления паров в резервуарах для светлых нефтепродуктов имеют место достаточно большие потери продукта вследствие его испарения. Для предотвращения таких потерь в конструкции резервуара используются плавающие крыши или крыши с понтонами. Такие понтоны оснащаются герметическими гибкими затворами из материалов, устойчивых к воздействиям со стороны хранимых продуктов.

Описание резервуаров

К основному конструкционному материалу резервуара предъявляются следующие требования: коррозионная стойкость, неподверженность химическим воздействиям со стороны продукта и непроницаемость. Поэтому основным материалом, который идёт на изготовление резервуаров, является сталь (листовой прокат) углеродистых и низколегированных сортов, для которых характерны хорошая свариваемость, устойчивость к деформации и хорошие характеристики пластичности. В отдельных случаях используется алюминий.

Из неметаллических резервуаров наибольшее распространение получили железобетонные, в которых хранят вязкие и застывающие нефтепродукты, такие как мазуты, битумы, а также тяжелые нефтепродукты с низким процентом бензиновых фракций. Нефти с большим количеством бензиновых фракций и легкоиспаряющиеся нефтепродукты хранят в резервуарах из железобетона, непроницаемость которых достигается посредством нанесения дополнительного бензо- и нефтеустойчивого покрытия.

Мягкие резервуары, называемые также нефтетанками, из специальных полимерных материалов, отличаются гибкостью, малым удельным весом и высокой химической и коррозионной стойкостью. Такие резервуары не требуют предварительной закладки фундамента и могут располагаться на простых деревянных подкладках. Малый удельный вес и компактность в сложенном состоянии делают их предпочтительными в случаях, когда требуется организовать временное хранилище нефти без необходимости возведения капитальных сооружений. Этому также способствует простота и быстрота их установки и демонтажа.

Подводные резервуары представляют собой погруженные в воду баки. Принцип подводного хранения нефти (нефтепродуктов) основан на их разности плотностей в сравнении с водой, благодаря чему они (вода и нефть) практически не смешиваются. Хранимая нефть как бы покоиться на водяной подушке. По этой причине многие такие резервуары проектируются без днищ в виде колоколов. Они изготавливаются из железобетона, металла и эластичных материалов (синтетических или резинотканевых). Подводные резервуары размещаются на дне водоемов и закрепляются с помощью якорей. Заполнение происходит с помощью насосов, а для опорожнения оказывается достаточно гидростатического давления воды, выталкивающего нефтепродукт вверх по отводящему каналу. Применяют их на морских базах и нефтепромыслах, где они могут показать большую эффективность, чем береговые резервуары.

Наиболее распространенным по форме являются цилиндрические резервуары. Они экономичны по металлоемкости, что было показано еще на примере резервуаров Шухова, достаточно просты в производстве и монтаже, а также обладают хорошей прочностью и надежностью. Изготавливаться вертикальные резервуары могут как полистовым способом, так и из рулонных заготовок.

Читайте также:
Описание бензорезов Штиль

Наряду с резервуарами цилиндрической формы на химических производствах успешно применяют сферические резервуары, корпус которых состоит из отдельных листов 25 – 30 мм толщиной, свальцованных или сваренных по форме шара. Корпус резервуара устанавливается после сборки на железобетонный фундамент в кольцо. Также форма резервуара может быть каплевидной. Такие резервуары собираются из деталей в виде лепестков, изготовленных отдельно на заводе и доставленных на место монтажа.

При хранении нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, керосин) в межсезонье большое значение имеют сооружаемые в отложениях каменной соли подземные хранилища, размещаемые на глубине (100 м и ниже). Они создаются размывом соли водой (выщелачивание) через скважины. Для опорожнения хранилища от нефтепродуктов в него закачивают насыщенный солевой раствор.

При хранении нефтяных продуктов в подземных резервуарах пространство вокруг них заливается бетоном, что обеспечивает безопасность хранения. Степень влажности грунта, в который погружается резервуар, определяет степень его дополнительной защиты. Это может быть как специальное антикоррозийное защитное покрытие, так и гидроизоляция резервуара. Подземные резервуары обладают рядом преимуществ, заключающихся в удобстве эксплуатации, экономии места на территории, где они устанавливаются, и возможности их размещения в местах с высокой сейсмичностью. Так же важно отметить и тот факт, что подземные резервуары меньше подвержены суточным колебаниям температур.

Для хранения нефтепродуктов под землей лучше всего подходят двустенные ёмкости, в которых резервуар (основной) находится внутри защитного резервуара, а расстояние между их стенками должно составляет не менее 4 мм. Это расстояние обеспечивается с помощью вальцовочного профиля, который крепится посредством сварки к внутренней поверхности защитного резервуара. Полость между основным и защитным резервуарами хорошо загерметизирована и заполнена газом или жидкостью, плотность которых меньше, чем плотность хранимого нефтепродукта. Постоянный контроль межстенной полости дает возможность своевременного определения повреждений и предотвращения возможной аварии.

Дополнительное оборудование резервуаров

Нормальным режим эксплуатации резервуаров обычно подразумевает дооснащение их дополнительным оборудованием технологического плана, к которому относится дыхательная и защитная аппаратура. “Дыхание” резервуара подразделяют на большое и малое. Первое связано с суточным колебанием температуры и, как следствие, последовательным испарением и конденсацией паров нефтепродуктов, приводящих к увеличению и уменьшению давления в резервуаре. Большое “дыхание” наблюдается в моменты опорожнения и залива. К системе безопасности относят различные люки для доступа обслуживающего персонала и снятия замеров.

Также дополнительно могут устанавливаться приборы для измерения уровня продукта, датчики температуры, пробоотборные устройства, противомолниевая защита и защита от статического электричества, а также препятствующие отложению нефтепродуктов устройства. При хранении нефтепродуктов, имеющих повышенную вязкость, резервуары оборудуются обогревательными устройствами. Снаружи резервуар может быть дополнительно покрыт слоем диэлектрической краски, защищающей корпус от воздействий щелочного и кислотного характера, которые оказывают грунт и грунтовые воды.

Примеры резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов

Резервуар для хранения горючих жидкостей (нефти, нефтепродуктов)

Тип резервуара: наземный, вертикальный

Наземные резервуары для хранения занимают лидирующее положение в области хранения больших объемов воспламеняющихся или горючих жидкостей.
Простая конструкция обеспечивает экономически выгодные, многофункциональные опции хранения в соответствии с областью применения.

Технические характеристики

Вся конструкция выполнена из износостойкой стали, вертикальное размещение, обеспечивающее экономию пространства
Изготовлено из углеродистой стали
Высокое качество сварных швов гарантируется благодаря большому объему работ дуговой сварки в течение всего производственного процесса.
Расположение и размер всех отверстий определяется заказчиком в соответствии со всеми надлежащими стандартами.
Для фланцевых соединений используются стальные трубные фланцы по ANSI.
Кованные стальные фланцы или стальные трубные муфты используются в качестве резьбовых соединений.
Каждый резервуар проходит испытание сжатым воздухом, в целях обеспечения целостности проводится проверка швов.
Защита от образования влаги
Внешняя отделка определяется заказчиком. Внешняя отделка может включать дробеструйную очистку резервуара, нанесение грунтовки и затем отделочного покрытия из белого уретана.

Комплектующие для резервуара хранения нефтепродуктов 20 000 м 3

Понтон имеет подвесную систему и оснащенную затвором башмачного типа из нержавеющей стали с тефлоновой мембраной. Стандарт: API 650.
Основная конструкция, внешнее кольцо, поплавки, соединительные профили в прессованном алюминии 6063 Т5.
Поплавки: диаметр 810″ от прессованного алюминия, от 1.2 мм.
Покрытие: алюминий А3003 Р16, толщина от 0.5мм
Закрепленные ножки: прессованный алюминий толщиной от 2 мм
Диаметр резервуара 39,9 м., высота резервуара 18 м., вес понтона 7 270 кг

Читайте также:
Виды крыш частных домов - проекты и варианты строительства кровли своими руками

Диаметр резервуара 39,9 м., высота купола 8,6 м., вес 38 000 кг, количество опор 48, время монтажа 910 часов,
Конструкционные элементы: Al 6082-T6
Прессованные фиксированный опоры: Al 6082-T6
Обшивочные листы: Al 3003-H16
Конструкционое соединение (крепеж): вал-болты с самостопорямися гайками из нерж. стали
Периферийная вентиляция: защитная сетка от птиц, Al
Стандарт API 650 (App. G)
Скорость ветра до 100 км/ч
Полезная нагрузка до 1 кН/м²
Снеговая нагрузка до 240 кг/м²
Сейсмическая нагрузка до7 балов.
Температурный режим: от -45°С и до 90°С.
При необходимости возможно усиление внешним кольцом и ребрами жесткости опор купола.

Резервуарное оборудование


Емкости подземные горизонтальные дренажные ЕП, ЕПП


Резервуары РГС, РГДС


Резервуары РГСН


Резервуары РГСП


Резервуары рулонного типа РВС

Карта материала
  • Обращая информация
  • Классификация резервуаров
  • Емкости для АЗС
  • Производство емкостей для нефтепродуктов
  • Конструкция резервуаров
  • Исторические факты о резервуарах
  • Заказать резервуар

Емкости для хранения нефтепродуктов

Емкости под нефтепродукты – необходимая мера для безопасного накопления и сбережения воды и нефти. К основным причинам эксплуатации резервуаров для нефтепродуктов является почти 100%-ое исключение любой причины воспламенения топлива, хранимого внутри.

Хранение нефти предполагает создание особенных условий. Причем абсолютно не важно, какой тип продукта будет находиться внутри конструкции: керосин, бензин, мазут и т. д. Емкости для хранения нефтепродуктов используются не только на специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях, но и на обычных заправочных станциях, их часто используют при оборудовании отопительных систем.

Эксплуатируемые резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов обязательно должны иметь сертификаты соответствия таможенного союза. Компания ООО «НПО «СпецНефтеМаш» производит стальные резервуары для нефтепродуктов, обладающие сертификатами качества и соответствия ТС, . Хранилища от ООО «НПО «СпецНефтеМаш» проектируются и производятся по ТУ 3615-001-24009276-2015, что допускает их к использованию на объектах с повышенным коэффициентом опасности.

Для создания предельно безопасных и химически пассивных условий хранения нефти и ее производных при производстве хранилищ используется сталь толщиной от четырех до десяти миллиметров. ГОСТ требует использование стали марок 09Г2С или Ст3СП5.

Резервуар для хранения нефти

Стандартная классификация резервуаров для хранения нефти и продуктов ее переработки

Классификация хранилищ, в которых допускается длительное содержание нефтепродуктов, может производиться, опираясь на различные параметры. Так, в качестве главного элемента классификации резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов могут выступать как материал , из которого произведена емкость, так и конструкция крыши или другие параметры.

Современные нефтяные резервуары в зависимости от места расположения могут быть:

  • наземными. Дно у этого вида конструкции располагается над землей или на ее уровне;
  • подземными. Верхний уровень хранимой жидкости располагается ниже уровня земли;
  • подводными. Такое хранилище монтируется под водой;
  • полуподземными. Этот вид используется для хранения нефти и является средней производной и объединяет характеристики предыдущих видов.

Емкости для хранения продуктов из нефти также различаются и материалом изготовления. В этой сфере применяются:

  • хранилища, изготовленные из синтетических материалов;
  • металла;
  • железобетоные хранилища.

Главным преимуществом, которым обладает синтетический резервуар является долгий срок службы, малый вес и простота монтажа. Но такие нефтяные емкости имеют низкую термостойкость и сопротивляемость, повышение внутреннего давления, что негативно сказывается на процессе хранения продукта и снижает уровень безопасности.

Металлические хранилища предполагают использование нержавеющей стали или алюминия. Недостаток этого типа резервуаров заключается в наличии сварных швов, что в процессе эксплуатации приводит к серьезному снижению герметичности. Также в случаях использования низкоуглеродистой стали может серьезно возрасти риск образования коррозии и порчи материала. Преимуществом металлических изделий является оптимальное соотношение прочности и веса, высокая устойчивость к перепадам внутренних и внешних температур и давления.

Железобетонные емкости и резервуары для хранения имеют большую массу, но их отличает долгий срок службы. Для обеспечения дополнительной изоляции при производстве изделия утолщаются стенки и применяется гидроизолирующий материал.

Подземный горизонтальный нефтяной резервуар

В зависимости от формы корпуса хранилища можно разделить на:

  • каплевидные;
  • сферические;
  • цилиндрические.

Современные резервуары для нефти имеют сложную структуру крыши, поэтому специалисты выделяют резервуары с:

  • стационарной крышей с и без понтона;
  • плавающей крышей.

В соответствии со стандартами емкости для хранения нефти и нефтепродуктов проектируются с учетом трех основных классов:

  1. Резервуары, относящиеся к особо опасным, они имеют объем ≥ 10 000 куб.метров или объем ≥ 5 000 куб. метров. Такое нефтехранилище устанавливается на побережье рек, крупных водоемов, допускается монтаж в городской зоне.
  2. Хранилища повышенной опасности с объемом от 5 000 до 10 000 куб. метров.
  3. Опасные емкости, имеющие объем от 100 до 5 000 куб. метров.
Читайте также:
Как очистить бассейн от водорослей и загрязнений

Компания ООО «НПО «СпецНефтеМаш» изготавливает ёмкости хранения для нефтепродуктов, различающиеся своей геометрией. В этом случае выделяют два основных вида:

  • вертикальные стальные РВС;
  • горизонтальные стальные РГС.

В реалиях современной нефтеперерабатывающей промышленности и сопутствующих предприятий наибольшую популярность имеют вертикальные наземные стальные цилиндрические (РВС) хранилища. Но на мелких АЗС и НПЗ применяются цилиндрические резервуары (РГС), располагающиеся как под землей (подземные хранилища), так и над ней. Это в основном ёмкости для ГСМ. Мазут обычно находится в резервуарах из железобетона.

Емкость рулонного типа РВС

Эксплуатация емкостей для хранения нефтепродуктов на АЗС. Какие емкости для хранения продуктов нефтепереработки применяются на АЗС?

Заправочные станции, построенные с учетом современных требований, предполагают не только реализацию нефтепродуктов, но и их хранение. К эксплуатации допускаются емкости для ГСМ, устанавливаемые как под землей, так и над землей.

Главной задачей, которую стремятся решить руководители АЗС, является максимальное сохранение горючего. Хранение нефти и нефтепродуктов предполагает потери вследствие активного испарения содержимого резервуаров. На активность испарения влияет множество факторов, но первоочередными становятся непосредственно конструкция используемых резервуаров и температура внутри них.

Для того чтобы минимизировать потери, заправочные станции все чаще используют подземные конструкции, так как они обладают предельной стабильностью в плане сохранения температурного режима. К тому же хранение нефти под землей поддерживается экологами, так как они абсолютно не влияют на флору и фауну окружающих станцию территорий. Емкость для хранения нефтепродуктов этого типа эксплуатируется и на НПЗ.

Специфика изготовления и его особенности

Производство емкостей для нефтепродуктов – сложный процесс, особенно если учитывать, что изделия должны отвечать самым высоким стандартам качества и жестким требованиям. Это объясняется тем, что готовые резервуарные конструкции используется на опасных производственных объектах и внутри их хранится взрывоопасный и токсичный продукт. Некачественная емкость может стать причиной аварийной ситуации и утечки токсичного нефтепродукта, что крайне опасно для окружающей среды.

Производство емкостей для нефтепродуктов

Требования к сейсмичности площадки строительства

Благодаря передовым технологиям производства, резервуарное и емкостное оборудование ООО НПО “Спецнефтемаш” способно выдерживать сейсмические воздействия вплоть до 9 баллов по шкале MSK-64. Проведенные в сентябре 2017 года испытания подтвердили это на практике, в результате чего был получен Сертификат Соответствия требованиям нормативных документов ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.2-98, ГОСТ 30546.3-98.

Таким образом, если вам необходимо качественное резервуарное или емкостное оборудование при строительстве объектов нефте-газовой промышленности в сейсмически активных районах, ООО НПО “СпецНефтеМаш” готов удовлетворить ваш спрос.

Конструкция резервуаров и типы складских предприятий для хранения нефти и нефтепродуктов

Компания ООО «НПО «СпецНефтеМаш» занимается проектированием, производством и продажей емкостей для нефтепродуктов высокого качества в Москве, Казани, Пензе, Перми, Краснодаре, Тюмени.

Конструкция резервуаров предполагает наличие нескольких основных элементов:

  • основание, которое дополняется элементами жесткости;
  • корпус;
  • крыша.

Одной из сфер эксплуатации резервуарных конструкций являются складские предприятия, на которых происходит накопление и сохранность нефти и продуктов ее переработки. Складские предприятия могут входить в состав других, более крупных организаций или же иметь абсолютную самостоятельность. К таким предприятиям относится нефтебаза, нефтехранилище, резервуарный парк.

Некоторые исторические факты о резервуарах для нефти

В конце XIX века в России было завершено строительство первого резервуара для накопления нефти. Резервуар был изготовлен из металла по проекту отечественного инженера Шухова В.Г. Ранее подобные конструкции не применялись. Американские нефтяники уже много лет использовали емкости для хранения нефти, но они были прямоугольными и предполагали солидную металлоемкость. Для соединения металлических деталей использовался метод клепания. Позже заклепки были заменены на сварочные швы, также изменился и состав стали, используемой для производства. Но проект Шухова до сих пор является своего рода фундаментом для современных конструкций.

Первый резервуар для хранения нефти по проекту В.Г. Шухова

Как заказать резервуары?

Компания ООО “НПО СпецНефтеМаш” – производитель, зарекомендовавший себя на рынке изделий для хранения нефти и ее производных как ответственный партнер. Специалисты компании с удовольствием предоставят вам данные о цене емкостей для нефтепродуктов и особенностях заказа.

Читайте также:
Обои компаньоны фото примеры: в интерьере, как клеить для зала и спальни, для кухни и

Если вам нужен конкретный объем резервуара, то мы можем изготовить резервуар по Вашим чертежам.

Купить емкости для нефтепродуктов можно, позвонив менеджерам нашей компании или заехав в офисы в Москве, Казани, Пензе, Перми, Краснодаре, Тюмени. Заказать емкости для нефтепродуктов или узнать их стоимость можно также на сайте компании.

Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов

Министерство строительства и развития территорий

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проектированию, изготовлению, монтажу и испытанию вертикальных цилиндрических стальных резервуаров номинальным объемом от 100 до 120000 м , используемых при добыче, транспортировании, переработке и хранении нефти и нефтепродуктов.

1.2 Требования настоящего стандарта распространяются на следующие условия эксплуатации резервуаров:

– расположение резервуаров – наземное;

– плотность хранимых продуктов – не более 1015 кг/м ;

– максимальная температура корпуса резервуара – не выше плюс 180 °С, минимальная – не ниже минус 65 °С;

– внутреннее избыточное давление – не более 2000 Па;

– относительное разрежение в газовом пространстве – не более 250 Па;

– сейсмичность района строительства – не более 9 баллов включительно по шкале MSK-64 [1].

1.3 Требования настоящего стандарта распространяются на стальные конструкции резервуара, ограниченные первым фланцевым или сварным (резьбовым) соединением технологических устройств или трубопроводов снаружи или изнутри корпуса резервуара.

1.4 Настоящий стандарт допускается применять при строительстве резервуаров для хранения пластовой и пожарной воды, нефтесодержащих стоков, жидких минеральных удобрений и пищевых жидких продуктов (при условии обеспечения санитарно-гигиенических норм).

1.5 Настоящий стандарт не распространяется на изотермические резервуары (хранение сжиженных газов), баки-аккумуляторы для горячей воды и резервуары для хранения агрессивных химических продуктов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия

ГОСТ 6996-66 (ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент

ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент

ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см ). Конструкция и размеры

ГОСТ 13726-97 Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля

ГОСТ 23120-78 Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия

ГОСТ 25136-82 Соединение трубопроводов. Методы испытаний на герметичность

ГОСТ 25772-83 Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. Общие технические условия

ГОСТ 26020-83 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 27751-88 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету

Читайте также:
Замена колец на ВАЗ 2109 своими руками: поэтапная инструкция

ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 резервуар стальной вертикальный цилиндрический: Наземное строительное сооружение, предназначенное для приема, хранения и выдачи жидкости.

3.1.2 плавающая крыша, понтон: Плавающие покрытия, находящиеся внутри резервуара на поверхности жидкости, предназначенные для сокращения потерь от испарения при хранении нефти и нефтепродуктов.

3.1.3 номинальный объем резервуара: Условная величина, принятая для идентификации резервуаров при расчетах:

– номенклатуры объемов резервуаров (типоразмеров);

– установок пожаротушения и орошения стенок резервуаров;

– компоновки резервуарных парков и складов нефти и нефтепродуктов.

Ограждения для клумб — лучшие идеи и современные проекты своими руками (115 фото)

Различные садовые ограждения применяют, чтобы придать эстетичный вид огородам и клумбам, избежать осыпания земли или сделать зонирование участка. Интернет пестрит разнообразными фотографиями, где ограждения для клумб делают участок по-настоящему аккуратным, практичным и привлекающим внимание.

Существует немало стационарных видов, способных прослужить много лет или сезонных, предназначенных создать временную окантовку.

Из пластика

Пластиковые ограждения не так надежны, но при правильном обращении будут сохранять первозданный внешний вид на протяжении долгого времени. Маленькие заборчики отличаются различным исполнением и цветовой гаммой и удобны тем, что по осени, когда огород или цветник нужно перекапывать, их легко убрать.

Пластиковое ограждение можно сделать из полихлорвиниловых листов, поликарбоната. Для этого по кромке клумбы необходимо вырыть траншею и закопать их.


Если Ваш бюджет ограничен или в наличии имеется много невостребованного материала, всегда можно сконструировать декоративное ограждение для клумб своими руками.

Из бутылок

Популярным вариантом является обрамление из бутылок: пластиковых или стеклянных. Траншею нужно выкопать глубиной в половину бутылки, тары помыть, вставить горлышком вниз, полить водой и утрамбовать грунт. Так проделать для каждой бутылки.

Не обязательно чтобы бутылки были одинакового размера и формы, вставляя попеременно разные виды Вы сделаете клумбу оригинальнее и разнообразнее.

Кроме этого можно сделать горизонтальное многоярусное оформление бутылками. Для этого понадобится старая железная бочка, которую нужно разрезать вдвое посередине. В нижней ее части, которое с дном, нужно проделать дырки для создания дренажа и поставить бочку в то место, где предполагается клумба.

Далее нужно замесить раствор из цемента, песка и воды таким образом, чтобы он был не жидкий. Кельмой наложить его с внешней стороны бочки и сразу вдавить туда бутылку. Таким образом выложить первый ряд. Второй ряд так же выкладывается с помощью цемента, но уже в шахматном порядке.

Когда цветник готов, сверху ее можно украсить различными камушками или ракушками. На дно бочки насыпается щебень или куски кирпича, потом грунт и ваша клумба готова.

Из старых шин

Еще одним не мене известным видом ограждения из подручных материалов можно назвать шины. Разукрашенные в разные цвета, они сделают двор веселым и креативным. Владельцы автомобилей не редко продают старые шины почти за копейки, поэтому недостатка в материале не будет.



Если в наличии имеется несколько шин разного размера, можно создать из них клумбу в несколько ярусов. Для этого в каждое кольцо нужно засыпать землю, перед укладкой последующего, меньшего размера.

Из кирпича

Идеи ограждений для клумб своими руками не ограничиваются применением пластика. Окантовка из кирпича займет немного больше трудозатрат и материалов, зато цветник будет капитальным, надежным и выглядеть беспроигрышно и богато.

Для создания такого заборчика понадобятся кирпичи, песок, раствор, уровень, рулетка, лопата, кельма и веревка или шнур. Первоначально на земле нужно сделать разметку для будущей клумбы, и выкопать под нее траншею, глубиной до 10 см и засыпать ее вполовину песком. Затем нужно выложить первые два ряда кирпича, скрепляя раствором. Потом нужно с помощью колышек и веревки натянуть уровень, чтобы стенки Вашей клумбы были ровными.

Читайте также:
Ремонт мягкой кровли своими руками: технология выполнения работ бикростом и рубероидом

Выкладываем еще несколько рядов кирпича, постукивая по ним ручкой кельмы. Когда кирпичи уложены, можно убрать колышки и веревку. Цемент будет сохнуть около 5 дней. После чего, в клумбу необходимо засыпать дренаж, землю и вырастить растения.

Вместо кирпича по такой же технологии можно уложить камни. Камни и их укладку нужно подбирать так, чтобы между ними сохранялся минимальный зазор.

Из дерева

Красивое ограждение для клумбы можно сделать и из дерева. Плетеные заборчики – наиболее распространенный и простой вариант, но смотрится очень аккуратно и эстетично. Сделать подобное ограждение просто. По краям будущей клумбы на одинаковом расстоянии вбиваются колышки и обвиваются ивовыми ветками.

Еще одним, наверное, самым древним видом ограждения являются обычные доски одинаковой длины, скрепленные поперечными перемычками. Когда несколько таких панелей готово, вбиваем в землю на расстоянии длины панелей, деревянные бруски, предварительно обработанные битумом, и бетонируем их.



Когда раствор высохнет, к брускам прибиваем панели. Ограждение можно делать и из брусков, предварительно нарезав их на отрезки одинаковой длины. Бруски поочередно вбиваются в землю, создавая клумбу в виде цветочка.

Экспериментируйте, это все лишь несколько вариантов того, как можно сделать ограждения самостоятельно. Камни, сетка рабица, наполненная морскими камушками, известняк, обычные доски, окрашенные в разные цвета, помогут обозначить границы, сделать Ваш двор функциональным, ярким и неповторимым.

Варианты декоративных заборчиков для клумб

Отправим материал на почту

  • Декоративные заборы в оформлении приусадебного участка
  • Материалы и идеи их оформления
  • С использованием камней
  • Применение дерева
  • Пластиковые
  • Металлические
  • Виноградная лоза
  • Шифер или поликарбонат
  • Ограждения для клумбы из подручных материалов
  • Частокол — удобная миниатюрная декорация
  • Заборчик из прутьев и веток
  • Металлические заборчики
  • Ограждения из камня
  • Заключение

Использовать декоративный заборчик можно для высоких и приземистых клумб. Их оформляют различными материалами, используют природные средства, естественно декорируют. Практикуют раскладку с помощью бута, кирпича, небольших деревянных штакетин. Каждый из вариантов ограждений будет смотреться стильно и интересно, если разместить все цветники по фен-шую.

Декоративные заборы в оформлении приусадебного участка

Окантовка цветочных клумб должна быть не только декоративной, но и практичной. Важно, чтобы заборчик препятствовал разрастанию плетущихся многолетников, декоративных цветов с ветвистой корневой системой, а также острыми шипами. Поэтому необходимо обращать внимание на функциональные варианты ограждений.

Материалы и идеи их оформления

Прежде чем выбрать нужный материал, следует определиться с высотой выстраиваемого заборчика. Отталкиваясь от этого, приступайте к подготовке сырья для сооружения ограждения.

С использованием камней

Это может быть декоративный камень или обломки правильной формы от строительных конструкций. Камни укладываются в один-два ряда. Все зависит от требуемой высоты. Для этого подготавливается траншея по намеченному контуру. Важно от клумбы захватить 5-10 запасных сантиметров. Это для возможного разрастания многолетников.

Предварительно вы роете траншею глубиной до 30 см (чем выше ограждение, тем глубже котлован). Ширина выбирается по размеру камня. На дно подготовленной ямы укладывается гидроизоляционный слой. Подойдет и плотная полиэтиленовая пленка. Далее заливается бетон. Он служит фундаментом под заборчиком.

После застывания раствора переходят к кладке камня. Его фиксируют цементным клеем, стараются делать не сильно широкие швы. Чтобы не наблюдалось перепадов высоты и лишних уклонов, следует использовать уровень для каждого этапа кладки.

Применение дерева

Невысокие деревянные ограждения из резаных досок смотрятся не менее оригинально. Они подчеркивают строгость оформления и натуральность. Могут чередоваться узкие и широкие доски. Приветствуется шлифование поверхностей дощечек. Даже такая деталь должна быть приведена в человеческий вид. Можно использовать с целью оформления клумбы плинтуса и наличники.

Сделайте разметку каждой детали. Обратите внимание, что их высота должна быть одинаковой. Отпилите лишнее. Сделайте клинообразные уголки, с одной стороны. Это поможет быстро и на достаточную глубину вбить их в землю.

Обычно в землю вбивают колышки на 10-15 см. Средняя высота заборчика должна быть не менее 35 см. Такой вариант не подойдет, если у края клумбы высажены приземистые декоративные растения.

Пластиковые

Это специальные конструкции, которые можно приобрести в любом садовом магазине. Они продаются модулями. На них имеются длинные металлические шпильки, которые углубляются в землю до нужного упора.

Читайте также:
Виды крыш частных домов - проекты и варианты строительства кровли своими руками

Бывают модели разных оттенков. Они практичны, являются прочными и надежными в эксплуатации. Имеют достаточно плотные стенки, поэтому выдержат различные механические воздействия, суровые климатические условия. Такие конструкции можно оставлять в земле на зиму. Если вы приобрели качественные варианты оградок, они не рассыпаются и не деформируются под воздействием низкой температуры.

Продаются варианты в форме бочонков, деревянных срубов, горшочков. Они даже имеют похожую структуру. Пластиковые бутылки это уже устаревший вариант. Но иногда их используют для небольших круглых клумб с высокорослыми растениями: розами, пионами, ирисами. Можно практиковать установку ограждения для каждого отдельного цветка, но только если они далеко рассажены в палисаднике.

Металлические

В роли железных ограждений для обрамления цветников послужат гофрированные листы для забора, старые трубы маленького сечения, интересные одинаковые детали. Соорудить заборчик из металла можно самостоятельно. Для этого понадобится лишь станок для нарезки металла на фрагменты.

Под заказ можете приобрести модули изделий в виде вензелей, цветов, необычных повторяющихся узоров.

Виноградная лоза

Используя виноградную лозу для декорирования и загораживания цветников, необходимо выбирать качественные прутья. Плести заборчик можно прямо на месте клумбы или установить уже заранее подготовленную конструкцию.

Для такой изгороди понадобится установка основания. Ее роль сыграют прочные прутья или толстые ветви. Выбирают высоту до 35 см.

Шифер или поликарбонат

Если после монтажа конструкции душа, навеса в хозяйстве остались лишние листы поликарбоната или шифера. Их можно поделить на небольшие кусочки и вставить в землю, формируя мини-ограждение. Подойдет материал разного цвета. Такие фрагменты будут очень интересно смотреться в солнечную погоду.

Шиферное ограждение образует интересный волнистый контур вокруг клумбы. Этот материал поможет завершить оформление продолговатой, овальной или круглой формы. Для прямоугольных цветников такое обрамление используют редко.

Ограждения для клумбы из подручных материалов

Все, что есть в хозяйстве, можно использовать для создания приземистых декоративных заборчиков. Что подойдет для сооружения: ветки и прутья деревьев, старые стеклянные бутылки, колотые глиняные горшки и прочие принадлежности. Чтобы сообразить единую ландшафтную композицию, нужно правильно выбрать детали и уметь их монтировать. Рассмотрим несколько примеров.

Частокол — удобная миниатюрная декорация

Ухоженный вид клумбе придадут именно небольшие колышки. Их можно устанавливать на одном уровне или расставить хаотично:

  • Отшлифуйте небольшие фрагменты частокола, удалите все шероховатости, покройте лаком.
  • Оставьте подсыхать на солнце или свежем сухом воздухе. Важно не оставлять еще не застывшее покрытие на улице во влажную погоду.
  • Тем временем на земле расчертите разметку, где будете вбивать дощечки. Можете сделать окантовку неправильной формы. Со стороны будет смотреться необычно.
  • Вбейте частокол вокруг клумбы, затем подровняйте высоту. Важно, чтобы она была одинаковой со всех сторон. Тогда конструкция приобретёт аккуратный вид.

В современном ландшафтном дизайне приветствуется использование специально подготовленных дощечек с закругленными углами и необычной формы. Если есть плотнический навык, то можно подготовить фигурные или резные детали.

Заборчик из прутьев и веток

Не спешите выбрасывать спиленные деревья. Их ветки послужат хорошим украшением для цветников. Чтобы сделать ограждения для них, действуйте по инструкции:

  • Подготовьте нужное количество материала. Ветки должны быть разной толщины. Из массивных создают опорные столбики для забора.
  • Веточки потоньше подойдут для плетения. От них предварительно отделите все лишние ростки.
  • Установите деревянные столбики (толстые обрезки веток) в землю с шагом 40-50 см. Иногда нужно выдержать меньшее расстояние, если прутья для плетения короткие.
  • Проверьте прочность установленных опор. Начните плетение. Заводите тонкую ветку сначала перед столбиком, затем за ним.
  • Скрепите пересечение столбиков и прутьев с помощью медной проволоки. Начинайте конструировать забор снизу-вверх.
  • Второй ряд плетения проводят так: сначала протягивают прут за столбиком, затем перед ним.

Оставшийся свободный край можно прибить к опоре тонким гвоздем или закрепить проволокой. Чтобы заборчик был элегантным и уникальным, каждый прутик можно очистить от кожуры и покрыть лаком. Это очень кропотливая работа и занимает много времени.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: