Как покрыть лаком деревянную мебель: проблемы равномерного нанесения лака без краскопульта и их решение, особенности

Правила лакировки деревянной поверхности

Обработка поверхности лаком – это один из самых распространенных видов отделки дерева. Лакировка защищает изделие от воздействия влаги, ультрафиолета, механических повреждений, а также делает фактуру интереснее. Лаком обрабатывают поверхность деревянной мебели, украшений, строительных конструкций, части музыкальных инструментов, а также декоративные элементы транспортных средств.

  • Выбор материалов
  • Подготовка инструментов и рабочего места
  • Подготовка поверхности
    • Шлифовка
    • Грунтовка
    • Лакирование

Выбор материалов

Лакировка дерева требует применения качественных материалов и инструментов. В зависимости от назначения деревянного изделия и условий его эксплуатации, необходимо использовать подходящие по характеристикам лаки.

Выделяют несколько видов лакировочного материала:

  • масляные лаки изготавливают на основе синтетических или натуральных масел, в которые добавляют специальные компоненты, повышающие прочность покрытия. Чаще всего масляные лаки применяют внутри помещений для обработки стен, полов. Готовое покрытие прозрачно, но имеет желтоватый оттенок;
  • спиртовые составы изготавливаются растворением натуральных или синтетических смол в спирте. Спиртовые лаки создают тонкое покрытие, неспособное обеспечить качественную механическую защиту дерева, но при этом делают более влагостойким верхний его слой. Очень часто такие средства используются для грунтования деревянных поверхностей;
  • нитроцеллюлозные продукты получают путем растворения нитроцеллюлозы в органических растворителях. В состав вводят специальные добавки, которые позволяют повысить прочность лакового покрытия. Наносятся нитроцеллюлозные лаки, как правило, в несколько слоев;
  • акриловые лаки изготавливают на основе полимерных акриловых смол. Они могут использоваться для создания не только прозрачных, но и окрашенных поверхностей. Материалы эти очень прочные, экологичные, но использование их возможно только внутри помещений;
  • алкидные лаковые материалы изготавливаются из синтетических смол на основе неорганических растворителей. Поверхности, получаемые при помощи этих лаков, обладают большой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Всё это делает возможным применение таких лаков для покрытия фасадов зданий, деревянных элементов, находящихся на улице;
  • полиуретановые составы на основе полимеров позволяют получать стойкое к механическим воздействиям тонкое покрытие. Очень часто такие лаки применяют для обработки музыкальных инструментов.

Лакировать можно поверхности, находящиеся на улице или внутри помещений. Современные средства позволяют защищать даже погруженную в воду древесину. Если лака нет, то его заменяют олифой или восковой мастикой, после которой деревянная поверхность становится слегка бархатистой на ощупь.

Подготовка инструментов и рабочего места

Для качественного покрытия лаком деревянных поверхностей понадобятся рабочие инструменты.

Если применяют традиционный лак в банках, то не обойтись без кистей. Их размер и количество выбирают в зависимости от объёма работ и применяемых видов лака. Предпочтение стоит отдавать кистям из натуральной щетины.

Для обработки небольших деревянных изделий, а также различных планок и стержней, можно использовать узкие кисти шириной от 15 до 20 мм.

При обработке поверхностей большой площади желательно использовать флейцевые кисти шириной 100-150 мм.

Валики используются также для обработки больших площадей, но в отличие от флейцевых кистей ими неудобно лакировать криволинейные поверхности.

В домашних условиях можно залакировать поверхность средством из баллончика, но оно по цене выше и применяется только для небольших изделий.

Наждачная бумага нужна для механической очистки деревянных поверхностей и шлифовки их перед лакировкой. Для обработки необходимо иметь несколько видов наждачной бумаги различной зернистости. Понадобится щётка, которой можно будет сметать пыль с подготовленной поверхности.

Шлифовальная машина используется, если необходимо подготовить к лакировке очень большие поверхности. Пылесос используют для удаления пыли при шлифовке, а также для очистки изделий больших размеров.

Собрав все необходимые инструменты, нужно подготовить помещение, если работы будут проводиться внутри. Нужно учесть возможность проветривания, так как многие составы лаков выделяют вредные для организма человека вещества и имеют резкий запах.

Помещение должно быть достаточно светлым, чтобы можно было визуально контролировать результат работы. При необходимости нужно обеспечить рабочее место искусственным освещением. Если планируется использовать электрические инструменты, например шлифовальные машинки или пылесос, нужно предусмотреть наличие на рабочем месте электрических розеток и подходящих удлинителей.

Подготовка поверхности

Чтобы покрыть дерево слоем лака, сначала необходимо тщательно подготовить поверхность, которую предстоит обработать. От качества такой подготовки будет зависеть весь результат будущей работы.

Ошибочно думать, что под толстым слоем лака можно будет скрыть мелкие неровности на поверхности древесины. Все дефекты должны устраняться до начала лакирования. Исключением может быть тот случай, когда нужно специально выделить текстуру дерева и подчеркнуть рельефность.

Шлифовка

Чистую строганую поверхность нужно обязательно отшлифовать наждачной бумагой зернистостью 80-100.

Если поверхность была ранее покрыта краской или лаком, старое покрытие удаляют. Сделать это можно шкуркой с зернистостью 40-60. Удалить старую краску или лак руками будет очень сложно, поэтому для таких работ лучше использовать ленточную шлифовальную машинку.

Для дальнейшей обработки можно использовать вибрационную шлифмашину. Направление шлифования должно совпадать с направлением волокон древесины, иначе царапины останутся видны даже через несколько слоев прозрачного бесцветного лака.

После шлифовки поверхность необходимо тщательно очистить от пыли. Сделать это можно щеткой или, если поверхность очень большая, пылесосом.

Грунтовка

При использовании любого вида лака необходимо очень точно соблюдать инструкции по его применению. Иногда производители требуют перед лакированием загрунтовать деревянную поверхность. Если такое требование существует, пренебрегать им нельзя, иначе при нанесении лака степень адгезии может быть недостаточной, и со временем лаковая поверхность начнет шелушиться и отваливаться.

Читайте также:
Вежливая подсветка салона автомобиля своими руками и другие виды подсветок

Вид грунтовочного состава подбирается в соответствии с рекомендациями по применению лака.

Как правило, производители лаков изготавливают и сопутствующие материалы – грунты, растворители, которые советуют использовать. Отступление от этих рекомендаций и использование материалов других марок возможно, но в этом случае необходимо разбираться в составах лаков и грунтов. Может так случиться, что два состава будут совершенно несовместимы по химическим свойствам. Результаты их взаимодействия могут быть совершенно непредсказуемыми.

Лакирование

Чтобы лаковое покрытие долго продержалось, не шелушилось и не вспучивалось, важно соблюдать технологию нанесения.

Лакирование дерева производится в несколько слоёв. Сколько их должно быть, зависит от рекомендации производителя и условий использования деревянных изделий, но обычно наносят не менее трех – грунтовка + два неразбавленных.

Обратите внимание! Чтобы избежать видимых разводов, кисть вначале перемещают вдоль волокон древесины. Вертикальные поверхности обрабатывают легкими перекрестными мазками, беря совсем немного лака.

Работать надо быстро и аккуратно. Затем необходима просушка в течение времени, указанного в инструкции.

После того как первый слой высох, необходимо повторно осуществить шлифовку поверхности наждачной бумагой с зернистостью 120. Это поможет избавиться от нежелательных разводов, которые могли возникнуть в результате того, что кончики наружных волокон древесины при намокании и последующей сушке деформировались.

Отшлифованную поверхность нужно очистить от пыли, протереть чистой влажной ветошью. После того как первый слой высохнет, можно наносить следующий.

После нанесения второго слоя при необходимости производят шлифовку поверхности, затем снова приступают к лакировке. Предпоследний слой шлифуют очень мелкой шкуркой с зернистостью от 200 до 400, после чего наносят последний, завершающий. Излишки лака на краях поверхности при его нанесении можно удалить тампоном, смоченным в растворителе.

После нанесения последнего слоя поверхность тщательно просушивают. При необходимости лаковое покрытие может быть отполировано. Полировка осуществляется войлоком или фетром, с использованием шлифовальных машин и специальных полировальных паст. Правильно отлакированная поверхность преображает деревянный предмет, каким бы он ни был.

Как покрыть лаком деревянную мебель: проблемы равномерного нанесения лака без краскопульта и их решение, особенности

Годится для любой древесины. Широко применяется в производстве недорогой мебели, изделий декоративно-прикладного искусства, а также предметов домашнего обихода и различных поделок. Перед покрытием лаком поверхность изделия очищают от пыли и ворсинок, которые, будучи невидимыми, хорошо заметны под лаковой плёнкой, особенно при боковом освещении. Лакировать можно только хорошо высушенную древесину, повышенная влажность может стать причиной растрескивания лакового покрытия. Как правило, лак наносят в несколько слоев. Перед нанесением каждого последующего слоя делается выдержка, чтобы предыдущий слой полностью высох, после чего поверхность шлифуют. Сокращение сроков сушки ухудшает глянец лакового покрытия.

Для отделки деревянных изделий применяют спиртовые, масляные и нитроцеллюлозные лаки (нитролаки), цветные (от красного до чёрного) и т. н. бесцветные (тонкая плёнка такого лака практически бесцветна, не закрывает естественного рисунка дерева и не изменяет цвета древесины или красочного покрытия, хотя, находясь в стеклянной банке, этот лак имеет светло-жёлтый оттенок).

В столярном деле чаще других используются спиртовые лаки на основе шеллака и канифоли. Покрытие из спиртового лака быстро сохнет, но плохо противостоит действию влаги. Спиртовой лак лучше всего наносить ватным тампоном, обёрнутым полотняной тканью, но можно и кистью, особенно на мелкие и профильные детали. При применении тампона лак небольшими порциями наливают внутрь тампона так, чтобы слегка пропиталась его рабочая поверхность – подошва. Затем с лёгким нажимом быстро проводят тампоном по поверхности изделия (вдоль волокон древесины) только в одном направлении, оставляя на поверхности полоску лака (лас). Каждый следующий лас проводят так, чтобы он лишь затрагивал край предыдущего лака. По мере убывания лака нажим на тампон усиливают. В местах перекрытия лаков слой лака получается более толстым, но обычно он быстро растекается, выравнивается. Если пользоваться слишком густым лаком, ласы становятся заметными. Излишки лака, образующиеся на кромках и торцах изделия, удаляют тем же тампоном. Кистью лак наносят также за один проход, обычно вдоль волокон древесины (особенно в первый раз).

Как правило, спиртовое лаковое покрытие делают трёхслойным; мозаичные поверхности, набранные из различных пород дерева, покрывают не менее 4 раз. Первое покрытие высыхает (перестаёт прилипать к пальцам) за 1-2 мин, для последующих слоев время сушки увеличивается до 40-60 мин. В домашних условиях обеспечить высокое качество покрытия спиртовым лаком крайне трудно, т. к. быстро нанести вручную тонкий ровный слой лака на большую поверхность практически невозможно.

По сравнению со спиртовыми масляные лаки меньше подвержены вредному действию влаги и света, придают поверхности больше блеска, но медленнее сохнут (от 24 до 48 ч). При длительном хранении масляные лаки густеют и перед использованием их разбавляют маслом, на котором они приготовлены, или скипидаром. На поверхность изделия масляный лак наносят жёсткой кистью либо распылителем. В первом случае допускается лёгкая растушёвка кистью поперёк и вдоль волокон древесины для более равномерного распределения лака по поверхности. Обычно масляным лаком изделие покрывают 3 раза, для получения более высокого качества – 5-6 раз. Первый слой (самый толстый) наносят густым лаком с растушёвкой. Перед вторым покрытием высохший слой шлифуют мелкозернистой шкуркой вдоль волокон древесины до тех пор, пока поверхность не станет сплошь матовой. Последний (самый тонкий) слой наносят разбавленным лаком строго вдоль волокон без растушёвки.

Читайте также:
Установка циркуляционного насоса в систему отопления: схема монтажа

Чтобы поверхность была зеркально гладкой, её полируют полотняным тампоном, слегка смоченным спиртом, а по подошве – маслом (эту операцию называют располировкой). Располировку выполняют быстрыми круговыми движениями так, чтобы один след тампона частично перекрывал другой и не оставалось сухих мест. Подсохший тампон снова увлажняют спиртом и маслом. Располировку повторяют с небольшими интервалами 2-3 раза, после чего мягкой тряпочкой с поверхности удаляют остатки масла и дают изделию высохнуть.

Покрытия нитролаком растворимы (обратимы), бесцветны, быстро сохнут (обычно за 15-30 мин), но ограниченно водостойки. Нитролак лучше всего наносить распылением, но можно тампоном или кистью, если лакируемая поверхность невелика.

Чем лучше наносить лак на дерево: обзор инструментов

Отправим материал на почту

  • Выбор материалов
  • Способы лакировки деревянных поверхностей
  • Валик
  • Кисть
  • Краскопульт
  • Правила по технике безопасности
  • Пошаговая инструкция покрытия деревянных оснований лаком
  • Подготовка поверхности, материала
  • Шлифовка
  • Грунтовка
  • Лакирование
  • Заключение

Покрытая лаком деревянная поверхность достаточно привлекательная, стойкая к истиранию, не боится чрезмерной влажности. Материалы для нанесения таких покрытий сегодня доступны в широком ассортименте. Это позволяет подобрать лучший для себя вариант, исходя из личных предпочтений, особенностей обрабатываемой поверхности. Процедура покрытия дерева лаком достаточно простая. Но для получения качественного результата важно разобраться в тонкостях такой работы, учесть рекомендации специалистов.

Выбор материалов

Большинство современных лаков прекрасно подходят для любой породы древесины. Потому они с успехом применяются в массовом производстве деревянной меблировки, оформлении декоративных элементов. На практике используются такие виды лакировочных составов:

  • Масляные. Обычно содержат синтетические либо природные смолы. Последние характеризуются немалой ценой, экологически безопасны. После нанесения таких средств формируется пленка, защищающая поверхность от влаги.
  • Полиуретановые. Высококачественные, в результате покрытия древесины образуют долговечный защитный слой. Подобный состав чаще всего применяют в строительстве, при изготовлении многих музыкальных инструментов.
  • Алкидные. Производятся с применением синтетических смол, содержат растворитель. Они отличаются универсальностью, подходят для покрытия любого дерева.
  • Акриловые. Главное достоинство – экологичность. Нанесенный слой делает основание более прочным, защищает его от влаги. Такой материал предназначен для внутренних работ: отделки потолка, стенок жилых комнат.
  • Грунтовки. Бесцветные составы содержат натуральное масло, после нанесения предупреждают образование плесени, грибка. Допускается лакировка окон снаружи, входных дверей изнутри.

Современные средства способны защитить даже древесину, постоянно находящуюся в воде.

Способы лакировки деревянных поверхностей

Безупречное нанесение лака на дерево делается с применением специальных инструментов. Выбираются они исходя из объемов предстоящей работы, личных предпочтений.

Валик

Предназначен для покрытия материалом ровных оснований. Используя валик, можно быстро обработать большие участки. Причем лак будет наноситься равномерным слоем. Дополнительно потребуется приобретение пластикового лотка.

Кисть

Применяется чаще всего, позволяет обрабатывать даже тяжело доступные зоны. При помощи кисти легко нанести материал на неровные участки.

Особое внимание требуется уделить выбору щетины: она должна быть средней длины. При обработке древесины алкидными лаками необходимо применять волокна натурального происхождения, для отделки акриловыми составами больше подойдут кисти с искусственным ворсом. От качества выбранного инструмента во многом будет зависеть итог работы.

Зачастую специалисты рекомендуют выбирать плоскую кисть с шириной около 6 см. В процессе нанесения лака важно следить, чтобы он не капал со щетины, а покрытие было равномерным.

Краскопульт

Профессиональный инструмент применяется при обработке огромных по площади оснований, позволяет наносить лак ровненьким слоем, не допуская образования потеков. Применяя в работе такой механизм, требуется соблюдать меры предосторожности, обязательно одевать защитный комбинезон, маску и очки.

Правила по технике безопасности

Независимо от выбора материала, при обработке дерева требуется придерживаться некоторых рекомендаций. Это позволит выполнить лакирование надлежащим образом, не навредить своему здоровья.

  • Помещения, в которых выполняется нанесение материала, должны быть оборудованы хорошей вентиляционной системой, освещаться естественным светом. В таких условиях есть большая вероятность сделать работу качественно, совершенно безопасно для здоровья.
  • Особенно осторожно следует покрывать лаком поверхности под открытым небом: на обрабатываемое основание могут попасть пылевые загрязнения. Также нельзя допускать обильного попадания солнечных лучей. Это может спровоцировать понижение качества проделанной работы.
  • При нанесении лака требуется придерживаться допустимого температурного режима. Согласно инструкции, к большинству материалов, при выполнении лакировки температура в комнате, окружающей среды не должна быть ниже +5°С. После обработки деревянного основания ускорять его высыхание недопустимо. Это скорее всего спровоцирует нарушение технологии. При несоблюдении требований по температурному режиму на обработанной поверхности зачастую появляются пузырьки, иные нежелательные дефекты.
  • Все виды лакокрасочных работ осуществляются в маске, очках, перчатках, защитном костюме.

Внимание! Большая часть лаков, особенно с растворителем, характеризуются малоприятным резким запахом. Потому чрезвычайно важно предусмотреть надежную защиту органов дыхательной системы, а значит сохранить свое здоровье.

Пошаговая инструкция покрытия деревянных оснований лаком

Процесс нанесения материала на дерево включает несколько последовательных этапов. Каждый их них имеет важное значение, обязателен к исполнению. Для надлежащего выполнения работы необходимо учесть даже малейшие нюансы.

Читайте также:
Дизайн спальни 12 кв

Подготовка поверхности, материала

Чтобы качественно покрыть древесину лаком, сначала нужно подготовить основание. Поскольку даже под несколькими слоями материала нельзя скрыть мелкие дефекты на дереве, их стоит убрать еще до начала процедуры лакирования. Исключением считается лишь случай, когда намеренно требуется подчеркнуть текстуру основы.

Важно! Прежде чем реализовывать любую обработку, необходимо надлежащим образом высушить дерево. Накануне обработки процент его влажности не должен превышать 15 %.

Большинство современных лакокрасочных составов, как правило, применяются без предварительной подготовки. Но есть и средства, требующие разбавления. Делать это следует строго по инструкции. Например, алкидные составы можно разбавить уайт-спиритом.

Шлифовка

Очищенную строганую деревянную основу необходимо отшлифовать наждачной бумагой с зернистостью от 80 до 100.

Если на поверхности присутствует старое покрытие любого вида, его непременно нужно убрать. Сделать это возможно наждачкой с зерном 40-60. Убрать ненужный слой материала руками достаточно трудно, потому для выполнения подобной работы рекомендуется применить шлифовальное устройство.

Для дальнейшей обработки применяется вибрационная шлифмашина. Направление шлифования, а также волокон древесины непременно должны совпадать, иначе царапины впоследствии будут заметны даже сквозь несколько лаковых слоев.

После окончания шлифовки обрабатываемую поверхность следует очистить от образовавшейся пыли мягкой щеткой. Когда площадь основания слишком большая, лучше воспользоваться пылесосом.

Грунтовка

Применяя любую разновидность лака, важно строго соблюдать прилагаемую инструкцию по использованию. В отдельных случаях производители рекомендуют накануне лакировки загрунтовать деревянное основание. Игнорировать подобным требованием не стоит. Иначе при нанесении средства адгезия (сцепление) может быть слабой, спустя время лаковая поверхность начнет постепенно разрушаться.

Грунтовка выбирается согласно рекомендациям по применению лака. Обычно его производители также выпускают сопутствующие материалы: различные растворители, грунты. Их же они и советуют использовать. Применять изделия иных марок допустимо: при этом важно разбираться в химических средствах. Всегда существует вероятность, что выбранные составы окажутся малосовместимыми. После взаимодействия последних может произойти нежелательная реакция.

Лакирование

По правилам нанесение лака на заранее подготовленное дерево выполняется в 2 и больше слоев. Количество последних зависит от соответствующей рекомендации изготовителя, условий применения обработанных изделий. Обыкновенно наносят (без учета грунта) два неразбавленных слоя.

  • Нанести первый лаковый слой. Выполнять работу возможно кистью, валиком, краскопультом. Подходящий инструмент выбирается исходя из рабочей площади, сложности поверхности. Средство наносится вдоль волокон, после окончания обработки нужно выждать указанный в инструкции период времени, достаточный для просыхания материала. Убыстрять процесс сушки с помощью разных приспособлений недопустимо.
  • Выполнить шлифовку. Высохший слой лака требует выравнивания. Сделать это возможно мелкозернистой наждачкой. Образовавшаяся пыль убирается влажной тряпкой. Также тщательной уборке подлежит рабочее место. Использованные ранее инструменты нужно своевременно промыть. Применение ацетона значительно облегчит такую задачу.
  • Нанести второй лаковый слой. На этом этапе применяются те же инструменты, что и раньше: они должны быть хорошо очищены. Сама процедура проводится так же, как и в первый раз. При повторной обработке материал разбавлять не стоит. В процессе выполнения работы важно избегать появления потеков. Добиться этого возможно, если на инструмент брать малое количество материала.

После высыхания деревянной поверхности работа считается выполненной, основание либо изделие разрешается использовать согласно предназначению.

Полезная информация! Число лаковых слоев определяется отдельно в каждом конкретном случае, но их не может быть меньше двух. После каждого нанесения, кроме заключительного, требуется шлифовка мелкой наждачкой.

При выполнении лакировки любых поверхностей следует учесть: расход материала по дереву может немного отличаться. На него влияет степень предварительной обработки. Опытные мастера советуют приобретать лак с небольшим запасом.

Заключение

Защищенное лаковым покрытием дерево служит намного дольше, не требует периодического технического обслуживания. Вдобавок за ним несложно ухаживать. Для поддержания лакированной древесины в надлежащем состоянии ее нужно лишь промывать слегка увлажненной ветошью. При этом важно избегать острых предметов: они могут поцарапать гладкую плоскость. Повреждение лакового слоя отрицательно влияет на его защитные свойства, внешний вид. Качественно отлакированная деревянная поверхность всегда приятно преображается, становиться более привлекательной.

Мебельные советы: разбираемся в разновидностях и особенностях лака для мебели

Для читателей моих статей уже давно не секрет, что я постоянно нахожусь в поиске идеальных материалов для создания нужных в хозяйстве вещей, будь то разделочная доска, металлические полки с крючками в прихожую или целые мебельные ансамбли в гостиную.

Особое внимание уделяю своей любимой области деятельности, а именно – мебели. Согласитесь, бесценно и просто приятно созерцать в интерьере то, что сделано своими руками, да ещё и со знанием дела, мастерски, по собственным чертежам! Эскизы, впрочем, можно взять и готовые, в интернете полно таковых, и дополнить любыми нюансами от себя.

Читайте также:
Мягкие (гибкие) окна для беседки, веранды и террасы: рулонные из прозрачной пвх пленки

Внушительную часть времени я привык посвящать деталям, особенно, выбору материалов, подходящих тому или иному изделию. Речь здесь не только о самой древесине, но и о том, что позволит сохранить её фактуру и качество на долгие годы. Конечно же, я говорю о финишном покрытии.

В этой статье мы не будем затрагивать краску, скрывающую неповторимый древесный цвет и рисунок, однако и ей я обязательно посвящу отдельный детальный разбор.

Сегодня предлагаю поговорить о мебельном лаке: за что его любят, какие виды лака бывают, о правильном использовании, инструментах и особенностях нанесения.

Преимущества лакированной мебели

  • Натуральная древесина всем своим видом не только ассоциируется с экологией, но и выглядит привлекательно в любом интерьере, какой стиль вы бы ни выбрали. Покрытие лаком – будь то глянцевый или же матовый – придаёт дереву нотку изысканности, благородства и некоторой монументальности.
  • Поверхность, покрытая лаком, невероятно проста в уходе, ведь любые пятна и отпечатки пальцев стираются за секунду.
  • Помимо внешних преимуществ, лакированная мебель надёжно защищена от загрязнений, пыли и влаги, а также от случайных механических повреждений.
  • Одно из главных преимуществ заключается в простоте реставрации: существуют специальные средства ухода, которые мы рассмотрим чуть позже.

Виды лака для мебели, особенности нанесения

Мебельные лаки различаются по назначению, степени блеска, составу и форме изготовления. Рассмотрим подробнее каждую категорию.

Назначение

Очень важно обращать внимание на данный параметр, особенно, если вы собираетесь лакировать мебель для ванной комнаты или для сада, а также если ваше изделие будет подвергаться постоянному воздействию солнечных лучей.

Разновидность Свойства Где применяются
Атмосферостойкие Устойчивы к осадкам, жаре и ультрафиолету. Идеально подходят для садовой мебели.
Водоотталкивающие Надёжно защищают древесину от воздействия влаги. Подойдут для мебели в ванной, а также для кухонных гарнитуров.
Термоустойчивые Обеспечивают защиту от возгорания. Возможно использование для кухонной мебели, располагающейся в непосредственной близости от плиты.
Ударопрочные Защищают древесину от механических повреждений. Разумно использовать их для мебели, регулярно подвергающейся механическому воздействию: например, в случае с полками, на которых стоят увесистые предметы.

Степень блеска

Выбор данного параметра зависит от визуального результата, который вы хотели бы получить в итоге: одарить поверхность мебели благородным блеском или даже придать ей лёгкий оттенок, отличающийся от оригинала.

Состав

Здесь тщательно анализируем преимущества и недостатки тех или иных видов лака. Обратите внимание на степень износостойкости, если на вашей мебели возможны механические повреждения, а также на то, как быстро сохнет лак и подходит ли он для условий высокой влажности, к примеру, если покрываете им мебель для ванной.

Масляные

Разновидности:

  • Высокожирные (65-85%);
  • Средней жирности (55-65%);
  • Маложирные (35-55%).

Преимущества:

  • Износостойкие, прочные.
  • Придают мебели несколько иной оттенок.
  • Имеют огромную цветовую палитру.

Недостатки:

  • Маложирные лаки не столь износостойкие, как средней и высокой жирности.
  • Тяжело наносятся кистью, нужно разбавлять.
  • Не очень долго хранятся после вскрытия банки.
  • Полное высыхание – 1-3 суток.

Акриловые

Разновидности:

  • Матовые;
  • Глянцевые.

Преимущества:

  • Износостойкие, прочные.
  • Быстро сохнут.
  • Без запаха.
  • Пожаробезопасные.
  • Экологически чистые, не вызывают аллергии.
  • Не вызывают потемнение древесины.

Недостатки:

  • Не переносят высокую влажность, поэтому не подходят для ванных комнат и помещений с плохим отоплением.

Полиуретановые

Разновидности:

  • Однокомпонентные;
  • Двухкомпонентные.

Преимущества:

  • Высокопрочные.
  • Долговечные.
  • Экологически чистые и безопасные.
  • Применяются как внутри помещений, так и на улице.

Недостатки:

  • Не переносят спиртосодержащие средства.
  • Высокая стоимость.
  • Двухкомпонентные лаки можно использовать лишь в течение 12 ч после смешивания.

Алкидные

Разновидности

  • С отвердителем;
  • Без отвердителя;
  • Пентафталевые;
  • Глифталевые.

Преимущества:

  • Стойки к перепадам температур.
  • Абсолютно прозрачные.
  • Подчёркивают красоту и натуральность древесины.
  • Влагоустойчивые.
  • Быстро высыхают при нанесении тонким слоем при помощи пульверизатора.

Недостатки:

  • Лаки, не имеющие в составе отвердителя, высыхают приблизительно за 72 ч. С отвердителем – за 24 часа.
  • Токсичность (в составе уайт-спирит).

Кракелюрные

Разновидности:

  • Матовые;
  • Глянцевые.

Преимущества:

  • Придают древесине винтажный вид.
  • Идеальны для отделки старинной мебели.

Недостатки:

  • Используется совместно с краской, которая наносится поверх чуть подсохшего лакового слоя.

Эпоксидные

Разновидности:

  • ЭД-20 (самый прочный и самый дорогой);
  • ЭД-16 (менее прочный и стоит дешевле);
  • Фторопластовые.

Преимущества:

  • Доступная цена.
  • Ударопрочные, износостойкие.
  • Влагоустойчивые.
  • Привлекательный вид.

У фторопластовых:

  • Низкий коэффициент трения.
  • Морозостойкость.
  • Термоустойчивость.
  • Высокая сцепляемость с поверхностью.

Недостатки:

  • Низкая эластичность.
  • Необходимо строго соблюдать технологию подготовки к нанесению.

Нитроцеллюлозные (НЦ, нитролаки)

Разновидности:

  • Прозрачные (горячего и холодного нанесения);
  • Матирующие;
  • Кислотного отверждения – прозрачные и матирующие.

Преимущества:

  • Высокопрочные.
  • Высокая степень защиты древесины.
  • Высокая эластичность.
  • Быстро высыхают.

Недостатки:

  • Токсичность, небезопасны для здоровья в период высыхания.
  • Работать можно только в СИЗ, в хорошо проветриваемых помещениях.
  • Повышенная пожароопасность.
  • Чувствительность к влаге.

Форма изготовления

Вопрос удобства и быстроты подготовки к работе. Обратите внимание на характеристики той или иной разновидности.

Читайте также:
Петух из бумажных полосок для детей

Однокомпонентный раствор

Преимущества:

  • Сразу готов к применению.
  • Экологически чистый и безопасный.
  • Без запаха.

Недостатки:

  • Более низкие технические характеристики, чем у двухкомпонентного.

Двухкомпонентный состав

Преимущества:

  • Более высокие технические характеристики, чем у однокомпонентного.

Недостатки:

  • Необходимо самостоятельно смешивать с отвердителем.
  • Можно использовать в течение небольшого количества времени.

Аэрозоль

Преимущества:

  • Продаётся в удобных баллончиках.
  • Легко обработать труднодоступные места и мелкие деревянные детали.
  • Быстро сохнет.

Недостатки:

  • Не подойдёт для нанесения толстым слоем.

Область применения

Существуют универсальные лаки, пригодные и для наружных работ, и для внутренних. Обратите особое внимание на этот параметр, если собираетесь делать мебель для открытого балкона, террасы или сада.

Вид лака Внутренние работы Наружные работы
Масляные Да Да
Акриловые Да Нет
Полиуретановые Да Да
Алкидные Да Да
Кракелюрные Да Нет
Эпоксидные Да Да
Нитролаки Да Нет

Инструменты для нанесения лака

В зависимости от особенностей поверхностей и выбранной разновидности лака вам могут потребоваться различные инструменты для эффективной и быстрой работы с ним, а именно:

Пульверизатор (краскопульт)

Распределяет лак ровным тонким слоем, моментально охватывая огромные площади. Пользоваться таким инструментом следует в защитном комбинезоне, очках и респираторе.

Валик

Предназначен для работы на ровных поверхностях. Равномерно и быстро покрывает лаком большие участки изделия.

Кисть

Самый распространённый инструмент. Позволяет обработать труднодоступные зоны и неровные участки изделия.

Щетину лучше выбирать средней длины, а также обратить внимание на то, что она бывает искусственная (подходит, к примеру, для акриловых лаков) и натуральная (отличный вариант для алкидных).

Правильный уход за лакированной мебелью

Как мы уже знаем, покрытие лаком надёжно защищает древесину от любых внешних воздействий, будь то даже механические повреждения. Уход за лакированной поверхностью чрезвычайно прост и не требует каких-либо специальных навыков.

Для очистки мебели от загрязнений может потребоваться:

Мягкая салфетка из микрофибры

Практически не электризует поверхность, а также не оставляет на ней разводов.

Ватные тампоны или мягкая щёточка

Пригодятся в том случае, если на мебели обнаружились въевшиеся пятна.

Тонкая мягкая кожа или замша

Простой способ придать блеск лакированной поверхности после очистки.

Методы очистки лакированной мебели:

  • Специальные салфетки для лакированной мебели

Содержат в составе антистатические вещества, воскоподобные ингредиенты, которые придают поверхности первозданный блеск и чистоту.

  • Защитная полироль

Втирается в поверхность салфеткой из микрофибры. Заметно обновляет лак, удаляя видимые следы эксплуатации. Применение не требует каких-либо специальных навыков.

  • Ещё один способ – очистка нашатырным спиртом (1 часть спирта смешивается с 6 частями воды).
  • Также можно использовать растопленный на медленном огне воск.
    В данном случае применяется чистая льняная ткань, с помощью которой воск тщательно втирается в лакированную поверхность.
  • В целях очистки не следует применять мыльные растворы и щелочные составы, так как они способны повредить лак. То же самое относится к абразивным губкам.

Заключение

В данной статье мы разобрались, на какие параметры нужно обращать внимание при выборе лака для мебели. Как видите, подобрать необходимое средство для защиты древесины не так уж сложно, важно лишь понимать на начальном этапе, каким испытаниям будет подвержено впоследствии ваше изделие, будь то прямые солнечные лучи, высокие температуры или повышенная влажность, что особенно актуально для сада и ванной комнаты.

Желаю успехов и удовольствия от полученного результата!

Видео-советы по выбору

Как покрыть лаком деревянную поверхность: особенности выбора лака и подготовка

Лакирование деревянных стен и полов позволяет защитить материал от вредного воздействия и паразитов, продлить срок службы и значительно улучшить внешний вид. Узнаем, на что обратить внимание при выборе лака, какие виды бывают и каковы их особенности. Разберемся, как покрыть лаком деревянную поверхность, как ее подготовить и правильно отшлифовать, а также поймем, нужна ли грунтовка или на ней можно сэкономить.

Зачем нужно лакировать деревянную поверхность

Дерево остается востребованным строительным материалом несмотря на некоторые недостатки. Деревянные покрытия долговечны, экологически чисты и красивы, гипоаллергенны, хорошо выглядят в различных интерьерах и отличаются хорошей теплоемкостью (деревянный пол можно даже не утеплять).

Однако у натурального дерева есть ряд недостатков: их сложнее монтировать, а нарушение процесса может привести к появлению щелей и скрипу. При перепадах температуры и влажности доски могут расширяться и уменьшаться, из-за чего между ними могут появиться щели или же доски будут подниматься «домиком». Дерево необходимо защищать от насекомых и грызунов, регулярно обновлять защитное покрытие, краску и лак.

При нанесении лака на дереве образуется тонкая твердая пленка, которая защищает от воды, УФ-лучей и вредителей, позволяет устранить мелкие недостатки (занозы и щепки). Также лак помогает сохранить натуральный цвет или получить новый.

Виды лаков

В состав лаков входят смолы, полимеры, растворитель и другие вещества. Состав может отличаться в зависимости от выполняемых функций.

Разбираясь, как правильно покрыть лаком дерево в домашних условиях, важно сперва выбрать лак. Различают несколько видов:

  • Масляные. В них входят смолы синтетического или натурального происхождения, которые повышают прочность поверхности. Образуют прозрачную пленку с желтоватым оттенком. Сохнет медленнее других, но ждать полного высыхания не нужно.
  • Спиртовые. Производится из растворенных в спирте смол. Покрытие плохо защищает от механических повреждений, но отличается хорошими влагостойкими свойствами.
  • Полиуретановые. Позволяют получить тонкое, но устойчивое к механическому воздействию покрытие, также оно не боится воды. Их используют для обработки музыкальных инструментов.
  • Акриловые. Сделаны на основе полимерных акриловых смол. Отличаются стойкостью к солнцу и прочностью, но могут использоваться только внутри домов. Есть прозрачные и цветные лаки.
  • Нитроцеллюлозные. Производят путем растворения нитроцеллюлозы в органических растворителях. В них добавляют пластификаторы для увеличения прочности. Их наносят в несколько слоев и нередко применяют для покрытия мебели. Они быстро высыхают.
Читайте также:
Замена салонного фильтра в Lada Vesta

Каждый вид также имеет несколько разновидностей, которые отличаются теми или иными свойствами. Это важно учитывать при покупке.

Как правильно выбрать

Каждый производитель предлагает немало лаков, которые различаются свойствами. Каждый из них подходит под конкретную ситуацию.

Перед тем, как покрыть дерево лаком, последний необходимо выбрать. При выборе стоит обратить внимание на следующие моменты:

  • В каких условиях можно применять лак. Если он предназначен для улицы, использовать его внутри нельзя, так как средство скорее всего будет излишне токсичным. Лаки для внутренних помещений лучше не использовать на внешней стене – он вряд ли справится и быстро облезет. Важно принять во внимание погодные условия, перепады температур, воздействие ультрафиолета, влажность и т.д.
  • Степень износостойкости. Для мебели можно использовать менее стойкий лак, а для пола проходной комнаты, потребуется самый прочный, иначе слой придется постоянно обновлять.

Кроме самого лака, необходимо выбрать материал для нанесения. Это может быть кисть (благодаря щетине состав будет проникать в мелкие трещинки дерева) малярные валики (лучше выбрать поролоновые), пульверизаторы (хорошо подходят для нанесения лака на большие площади). Мелкие предметы можно просто окунать в растров или обрабатывать кусочком ткани, свернутой в рулон.

Нанесение лака

Лакировка поверхности не представляет ничего сложного, ее легко освоят новички. Главное – правильно выбрать состав и следовать инструкции, а также делать все аккуратно и не торопиться.

Прежде чем разбираться, как правильно покрыть лаком деревянную поверхность, важно узнать, как ее подготовить. От правильной подготовки нередко зависит весь результат. Не стоит рассчитывать, что мелкие недочеты «спрячутся» под лаком. Толщина слой слишком маленькая, а потому все недостатки будут отлично видны.

Все работы должны проводиться в средствах индивидуальной защиты – толстых перчатках, маске, респираторе. Одежда должна полностью закрывать кожу.

Шлифовка

Шлифовка – обязательный этап подготовки. Ее можно не проводить только в случаях, когда необходимо по возможности сохранить текстуру и рельеф.

Для этого используют наждачку зернистостью 80-100. Если поверхность была окрашена или покрыта лаком, старый слой удаляют наждачной бумагой зернистостью 40-60, также можно использовать ленточную шлифовальную машинку.

После наждачки стоит пройтись вибрационной шлифмашинкой, которая уберет более мелкие неровности. Шлифовать необходимо по направления волокон, иначе останутся заметные царапины.

В конце нужно тщательно убрать пыль при помощи пылесоса или щетки.

Грунтовка

Выбирая, чем обработать дерево перед покрытием лаком, стоит остановиться на грунтовке. Грунтовку можно купить готовую или сделать самостоятельно. Рекомендуется заранее уточнить у специалиста, будут ли сочетаться лак и грунтовка. Если смеси окажутся несовместимы, результат будет непредсказуем.

Если производитель не указал, что поверхность должна быть загрунтована, этот пункт можно пропустить. Если же на упаковке указано, что дерево должно быть прогрунтовано, пренебрегать этим не стоит, иначе из-за недостаточного сцепления лак быстро начнет отваливаться.

И все же специалисты рекомендуют не пренебрегать грунтовкой и нанести хотя бы 1 слой. Грунтовка позволяет получить идеально гладкую поверхность и снизить расходы лака, поскольку грунт забьет все мелкие трещинки и отверстия.

Лакирование

Это заключительный и самый важный этап. Перед нанесением нужно внимательно прочитать инструкцию и действовать по ней. В зависимости от выбранного производителя и марки, а также дальнейших условий эксплуатации требования могут различаться.

Видео описание

Увидеть, как правильно лакировать дерево, можно в видео

  • Совет по нанесению лакокрасочных покрытий

    Несколько советов и рекомендаций помогут в работе:

    1. Обычно лак наносят в несколько слоев, не меньше 3 – грунтовка и 2 слоя лака.
    2. Наносить состав нужно, проводя кистью или валиком вдоль волокон древесины. Это поможет избежать заметных разводов. Вертикально лак наносят короткими перекрестными мазками.
    3. Наносить смесь нужно быстро, так как большинство лаков сразу же начинают сохнуть.
    4. После нанесения первого слоя, его оставляют высохнуть, затем шлифуют наждачной бумагой зернистостью 120. Это делают для устранения сильных разводов и кончиков древесных волокон, которые при намокании и сушке могли приподняться.
    5. После шлифовки поверхность очищают от пыли и протирают влажной тряпкой, чтобы полностью убрать пыль.
    6. Затем на чистую и сухую поверхность наносят второй слой. При необходимости после его высыхания повторяют шлифовку и убирают пыль.
    7. При необходимости повторяют процедуру несколько раз. Предпоследний слой шлифуют наждачкой зернистостью 200-400 и наносят последний слой. Если при его нанесении остался излишек, его убирают кусочком ткани и растворителем.
    Читайте также:
    Требования к котельной в частном доме - к исполнению обязательны!

    Видео описание

    Полезные советы о нанесении лака можно увидеть в видео

  • Как покрыть дерево лаком

    При работе важно тщательно сушить все слои. Некоторые лаки, например, масляные, не требуют полного высыхания каждого слоя, кроме первого. Но при их использовании необходима крайняя осторожность и аккуратность, чтобы за поверхность не зацепились волоски или пыль.

    Коротко о главном

    Лакирование деревянных поверхностей применяется для защиты и увеличения срока службы. Нанесения тонкого слоя позволяет значительно улучшить характеристики.

    Существует несколько видов лаков, они различаются составом и техническими характеристиками. При выборе необходимо обратить внимание на несколько важных моментов.

    Перед нанесением лака необходимо подготовить поверхность – отшлифовать и прогрунтовать. Грунтовка не является обязательной, но желательно не пренебрегать ею.

    Односкатный навес из металлопрофиля

    Отдельно стоящий односкатный навес из металлопрофиля — популярная из-за своей простоты конструкция. Обычно его ширина 3–4 метра, поскольку при большем расстоянии между опорами без изменения уклона крыши навес будет смотреться непропорционально. А при уменьшении наклона цена конструкции заметно возрастает: нужно менять марку профнастила на лист с большей высотой волны и брать трубы для колонн большего сечения и толщины.

    У простоты конструкции, кроме очевидного плюса в виде легкости и скорости монтажа, есть еще одно важное преимущество — односкатные навесы из профнастила надежнее двускатных из-за отсутствия конька и меньшего количества соединений. Еще их можно ставить ближе к меже: если развернуть скат в сторону вашего участка, осадки, стекающие по нему, точно не будут попадать на землю соседей.

    Конечно, если вам нужен большой навес, например, для двух автомобилей, то лучше поставить классический двускатный. Во всех остальных случаях односкатная конструкция предпочтительней, особенно если у вас нет опыта в строительстве или он совсем небольшой. Просто следуйте нашим инструкциям, и вы сможете всего на 2–3 дня поставить односкатный навес из металлопрофиля своими руками.

    Оглавление статьи

    Проектируем односкатный навес из металлопрофиля: чертежи с размерами, расчетом нагрузок и материалов

    По правилам стальные опоры для навеса нужно рассчитывать по СП 16.13330.2017 (актуализированная редакция СНиП II-23-81 Стальные конструкции). Но на практике это мало кто делает — просто опирают навес из профлиста односкатный на круглые или профильные трубы 80×80 мм либо 100×100 мм. Во-первых, при таких размерах расход материалов минимален и суммарная разница в цене между 6–10 трубами 80 мм и 100 мм исчезающе мала. Во-вторых, по выполненному по всем правилам расчету в качестве опор обычно нужно использовать профильные трубы сечением 65–70 мм. Учитывая, что нужен запас прочности, выбирают все равно все тот же профиль 80×80 мм. При этом чтобы сделать расчет, человеку без опыта может понадобиться не один час. То же касается и ферм — обычно их конструкцию берут из готовых чертежей, чтобы не тратить время не расчеты.

    А вот ветровую и снеговую нагрузку по СП 20.13330.2016 (актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85 Нагрузки и воздействия) рассчитать придется. От этого прямо зависит минимально допустимый уклон кровли и марка профлиста.

    Сделать это просто. Снеговая нагрузка рассчитывается по формуле:

    где Sg — табличное значение веса снегового покрова на 1 м², который зависит от того, в каком снеговом районе идет строительство, а μ — поправочный коэффициент, который определяется по уклону кровли:

    • μ = 1 для уклона меньше 30°;
    • μ = (60°−α)/(60°−30°) для уклона кровли, который равен α;
    • μ = 0, если уклон крыши больше 60°.

    Определить снеговой район можно по карте ниже.

    Пример

    Если вы ставите односкатный навес из металлопрофиля с уклоном кровли 35° около своего дома в Подмосковье (III снеговой район), то снеговая нагрузка будет равна:

    Ветровая нагрузка определяется по формуле:

    где w — нормативная ветровая нагрузка, которая зависит от района строительства:

    k(ze) — поправочный коэффициент, который учитывает изменение ветрового давления в зависимости от высоты и определяется по таблице:

    Таблица коэффициента k для типов местности
    Высота ze, м Коэффициент k
    А В С
    ≤ 5 0,75 0,5 0,4
    10 1,0 0,65 0,4
    20 1,25 0,85 0,55
    40 1,5 1,1 0,8
    60 1,7 1,3 1,0
    80 1,85 1,45 1,15
    100 2,0 1,6 1,25
    150 2,25 1,9 1,55
    200 2,45 2,1 1,8
    250 2,65 2,3 2,0
    300 2,75 2,5 2,2
    Примечание

    Тип А — открытые побережья водоемов, пустыни, степи, лесостепи, тундра, сельская местность, включая населенные пункты с высотой объектов менее 10 м; тип В — города, леса и другие местности, которые равномерно покрыты препятствиями высотой более 10 м; тип С — городские плотно застроенные районы со зданиями высотой более 25 м.

    с — аэродинамический коэффициент, который в свою очередь рассчитывается как сумма коэффициентов:

    Читайте также:
    Колер для дерева: -инструкция по монтажу своими руками, особенности колеровки лака, масла, пропитки, виды, цена,

    Значения коэффициентов cp1 и сp2 листами можно посмотреть в таблице ниже, сf равен 0,04 для кровель, закрытых волнистыми листами.

    Нагрузку считают по обеим схемам и учитывают наибольшую. Для тех углов, которых нет в таблице, значения получают линейной экстраполяцией. Для этого стоят график по двум точкам, соединяют их линией и, при необходимости, продлевают ее.

    Пример

    Продолжим предыдущий расчет. Итак, мы строим навес из профнастила односкатный с уклоном 35°. Значение cp1 каждые 5 градусов увеличивается на 0,2, следовательно, для 35° оно будет равно 2,4, значение cp2 каждые 5 градусов растет на 0,05, следовательно в нашем случае cp2 будет равно 0,65. Коэффициент k(ze) будет равен 0,5, поскольку высота постройки меньше 5 м, а пригород относится к местности типа B. Подмосковье относится к первой зоне по ветровому давлению, поэтому w равно 0,23 кН/м². Итого ветровая нагрузка:

    Посчитанную снеговую и ветровую нагрузку суммируют, причем ветровую — с коэффициентом 0,9. После этого выбирают марку профнастила с несущей способностью, которая позволяет держать такую нагрузку.

    Пример

    Общая ветровая и снеговая нагрузка на односкатный навес из профлиста будет равна 1,245+0,9×0,355=1,5645 кН/м². Переводим это значение в кг/м² умножением на коэффициент 101,97 и получаем 159,53 кг/м². Поскольку максимальная несущая способность профнастила С21 при расстоянии между опорами 1,8 м и схеме опирания 2 равна 253 кг/м², этот лист отлично подходит для укладки на кровлю навеса. Более того — угол наклона можно даже снизить.

    В наших примерах мы показали, как рассчитываются нагрузки. Для более наглядных расчетов угол наклона был взят равным 35°, но, конечно же, настолько крутая крыша у односкатных навесов практически не встречается. Обычно уклон берут намного меньше: 15°–20°, а иногда даже меньше — 10°. Поэтому профлист С21 подходит для таких навесов редко — его несущей способности просто не хватает для сопротивления ветровой и снеговой нагрузке даже в благополучной с климатической точки зрения Московской области. Поэтому на односкатный навес либо укладывают листы марки НС35 или НС44, либо делают более частую обрешетку.

    Что касается чертежа — мы не рекомендуем самостоятельно заниматься проектированием навеса. Эту задачу лучше оставить специалистам с профильным опытом и знанием нормативов. Советуем воспользоваться готовыми чертежами стандартных односкатных навесов. Наиболее удачный вариант, с нашей точки зрения, приведен ниже.

    Чертежи нужно использовать «как есть» — не пытайтесь пропорционально увеличить размеры или усовершенствовать схемы самостоятельно, за исключением случаев, когда у вас есть соответствующие знания, и вы точно знаете, что делаете. Это может привести к обрушению навеса снежной зимой или во время штормового ветра.

    Как сделать односкатный навес из профнастила: пошаговая инструкция

    Готовые чертежи у нас уже есть, теперь подробно расскажем, как построить односкатный навес из профнастила своими руками. Начнем с выбора для него места на участке. Навес, как и любая постройка:

    • должен находиться на расстоянии не менее одного метра до межи и не менее пяти метров до красной линии проезжей улицы;
    • ставится так, чтобы не затенять соседский участок;
    • по возможности устанавливается скатом в сторону, встречную для преобладающего ветра в местности.

    Кроме того, если при строительстве навеса будет использоваться дерево или другие легко воспламеняющиеся материалы, при выборе места нужно учитывать требования пожарной безопасности. В остальном — полная свобода выбора места.

    Устройство фундамента навеса

    Площадку под будущим навесом перед строительством нужно подготовить. Убрать мусор, скосить траву, как минимум по периметру снять верхние 100 мм почвы и выровнять поверхность грунта. После этого можно приступить к разметке фундамента:

    1. В месте установки угловых опор вбейте колышки так, чтобы получился ровный прямоугольник.
    2. Натяните между угловыми колышками капроновую нить или другую тонкую веревку. Убедитесь, что она строго горизонтальна.
    3. Отмерьте расстояния до промежуточных опор и разметьте их, вбивая колышки точно под капроновой нитью, чтобы все колонны были на одной линии. Расстояния отмеряйте не по грунту, а только по веревке.
    4. Снимите капроновую нить.

    На этом разметка завершена, и можно приступать к монтажу стальных столбов. В месте установки колышков пробурите скважину ямобуром глубиной на 200–300 мм ниже уровня промерзания грунта в местности и насыпьте на ее дно песчано-гравийную смесь слоем 100 мм. Опустите точно по центру ямы трубу и аккуратно вбейте ее так, чтобы она стояла вертикально без дополнительной поддержки. Если грунт слишком твердый и вбить столб не получается, используйте деревянные бруски для его установки, но старайтесь вбивать их в грунт так, чтобы получилась своеобразная тренога. Распорки между трубой и стенками скважины ставьте только в крайнем случае. Проверьте опору на вертикальность и, если все в порядке, залейте бетоном.

    Бетонируют трубы классической смесью М200 из щебня, песка и цемента, соединенных в соотношении 4,8:2,8:1. Бетон вливают в скважину постепенно, и при заполнении ямы примерно на каждую треть его тщательно уплотняют, погружая в массу лом или тонкий штырь пару десятков раз по кругу. Это убирает пустоты, которые появляются в толще раствора во время его заливки. После бетонирования столб еще раз проверяют на вертикальность и повторяют процесс для всех остальных опор.

    Читайте также:
    Отводы для вентиляции: оцинкованные, вентиляционные, 90, -инструкция по монтажу своими руками, вытяжки для кухни, площадь,

    Готовому фундаменту нужно дать выстоятся одну-две недели, чтобы бетон успел набрать прочность. Работы по бетонированию проводят, когда температура ночью уже не опускается до нуля и, тем более, минусовых значений. Также нежелательно заливать бетон в очень жаркие дни.

    Монтаж каркаса с фермами

    После застывания бетона приступают к монтажу каркаса. Сначала обрезают верхнюю часть колонн, если они не на одном уровне, и горизонтально приваривают по одной профильной трубе 80х80 мм к вершинам опор, расположенных по одной стороне. Затем, поскольку навес из профнастила односкатный, крепят наклонные трубы ската крыши, соединяя противоположные колонны. После этого приваривают нижний пояс фермы и ее внутренние каркасные трубы. Последней делают обрешетку.

    При сварке каркаса элементы конструкции сначала «наживляются» прерывистым швом и их проверяют на горизонтальность или соответствие углов. Сплошной шов делают только после этого, поскольку срезать и передать его намного сложнее.

    По окончании работ все сварные швы зачищаются, каркас грунтуют и красят в два слоя. Открытые части труб закрывают пластиковыми заглушками.

    Зашивка крыши навеса профнастилом

    Профлист начинают укладывать на скат крыши со стороны, которая противоположна направлению преобладающего ветра. Старайтесь использовать листы, длины которых хватит, чтобы полностью перекрыть ширину ската и избежать поперечных стыков. В этом нет ничего сложного: любой производитель металлопрофиля выпускает листы длиной до 6 м, а для большинства стандарт в два раза больше — до 12 м.

    Профнастил на односкатный навес укладывают с небольшим свесом, выравнивают по внешнему краю и крепят в низ профиля через волну в каждую поперечную трубу обрешетки. Второй и последующие листы крепят с продольным нахлестом в одну волну по той же схеме. Но само крепление в месте нахлеста делается в верх профиля.

    Для крепления профлиста используют кровельные саморезы в цвет металла с самогерметизирующимися прокладками. Если толщина металла обрешетки не позволяет ввинтить их сразу, в месте крепления делают отверстие тонким сверлом, диаметр которого меньше диаметра шурупа. Это позволяет саморезу надежно закрепиться в профильной трубе.

    Саморез ввинчивают строго перпендикулярно плоскости листа, контролируя усилие: важно зажать шуруп достаточно сильно, чтобы прокладка плотно прижалась к металлу, но не пережать его, иначе соединение будет негерметичным. Пережатые саморезы легко отличить по выдавленной за пределы шайбы прокладке.

    После монтажа кровельного покрытия, торцы односкатного навеса и его верхнюю сторону можно закрыть ветровой планкой. Это придаст навесу более завершенный и эстетичный вид, а также дополнительно закрепит покрытие и снизит вероятность его срыва сильным ветром.

    Что в итоге

    Односкатный навес из металлопрофиля — это стандартная конструкция, известная своей надежностью и простотой монтажа. Именно такой навес чаще всего выбирают для дач и коттеджей.

    Перед строительством навеса нужно рассчитать снеговую и ветровую нагрузку для местности, чтобы определить, какую нагрузку должна выдерживать постройка. По полученным числам обычно подбирают только марку профнастила, поскольку расчет сечения колонн очень сложен для новичков и навесы почти всегда опирают на трубы 80×80 мм или 100×100 мм, которых хватит с запасом.

    Сделать отдельностоящий односкатный навес из металлопрофиля своими руками проще, чем любой другой вид укрытия. Это, опять-таки, связано с простой конструкцией и минимальным количеством элементов. Завершить весь монтаж можно за 2–3 дня без учета времени, необходимого для набора бетоном прочности. Просто следуйте инструкции, и совсем скоро у вас на участке будет свой функциональный, долговечный и красивый навес.

    Односкатные навесы из профнастила с примыканием к дому самые распространенные. Они надежны и недороги, а еще их очень легко построить — монтаж такой конструкции займет 1–2 дня, и для него не нужно нанимать специалистов. При этом односкатные навесы — это классика, которая хорошо вписывается в любой архитектурный ансамбль, будь то подчеркнуто грубый сруб или дом в современном стиле.

    Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

    Как рассчитать и построить навес из профильной трубы своими руками

    Навес из труб и поликарбоната становится все более популярной архитектурной формой на приусадебном участке. Ничего удивительного, ведь это строение может выполнять множество функций, начиная от открытого гаража для автомобиля, дровяного склада, крытой игровой площадки и заканчивая зоной отдыха с мангалом и мягкими креслами.

    Ключевым преимуществом является возможность изготовления такой конструкции своими руками. В представленной статье будут даны рекомендации по выбору материала, примеры расчетов опор и ферм и как сварить навес из профильной трубы.

    Invalid Displayed Gallery

    1. Расчет оптимальной формы навеса
    2. Выбор профиля
    3. Рекомендуемые размеры сечения труб для навеса
    4. Чертежи, размеры и основные узлы соединений
    5. Подведя итоги

    Расчет оптимальной формы навеса

    Длина стропила зависит от угла наклона фермы. Для различных величин углов оптимально использование разного кровельного материала:

    Читайте также:
    Мягкие (гибкие) окна для беседки, веранды и террасы: рулонные из прозрачной пвх пленки

    • 22-30 – оптимальный угол наклона для строений в областях со значительными снеговыми нагрузками. В качестве конструкция навеса из профильной трубы с таким углом предусматривает преимущественно треугольную форму. Она оптимальна для асбестовых прямых и волнистых листов, различного типа металлопрофиля и этернитового кровельного покрытия.
    • 15-22 – так же являются двухскатными с металлическими типами кровельных покрытий. Такой угол наклона характерен для регионов с увеличенными ветровыми нагрузками. Максимальная величина пролета треугольной фермы с таким углом 20 м.
    • 6-15 – преимущественно односкатные трапециевидные фермы с покрытием из поликарбоната и профнастила.

    Односкатный навес из профильной трубы, фото строения с кровлей из профнастила

    Расчет навеса из поликарбоната из профильной трубы производится в соответствии со СНиП П-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП 2,01,07-85 «Нагрузки и воздействия».

    Технологические требования к ферме и последовательность расчета следующая. В соответствие с техническим заданием определяется требуемая величина пролета. По представленной схеме подставляем габариты пролета и определяем высоту конструкции. Производится задание угла наклона фермы и оптимальной формы крыши навеса. Соответственно определяются контуры верхнего и нижнего пояса фермы, общие очертания и тип кровельного покрытия.

    Важно! Максимальное расстояние, на котором размещаются фермы при изготовлении навеса из профильной трубы – 1,75 м. Схема зависимости длины стропил от угла крыши при расчете фермы из профильной трубы для навеса

    Выбор профиля

    В качестве материала для сборки стропильной фермы можно использовать швеллера, тавры, уголки и другой профилированный прокат который изготовлен из стали марки Ст3СП или 09Г2С (в соответствии с ГОСТ). Однако все эти материалы имеют существенный недостаток по сравнению с профилированной трубой – они намного тяжелее имеют большую толщину при сопоставимых прочностных характеристиках.

    Рекомендуемые размеры сечения труб для навеса

    Размеры элементов каркаса для навеса из профильной трубы зависят от габаритов строения. В соответствии с ГОСТ 23119-78 и ГОСТ 23118-99 для создания навеса из квадратной трубы собственными руками используют следующие материалы:

    • Для компактных строений с шириной пролета до 4,5 м – 40х20х2 мм;
    • Сооружения средних размеров с пролетом до 5,5 м изготавливаются из профтрубы 40х40х2мм;
    • Строения значительной величины с пролетами более 5,5 м монтируют из профильных труб различного сечения 40х40х3 мм или 60х30х2мм.
    • Размер стойки для навеса из профтрубы – 80 80 на 3 мм.

    Чертежи, размеры и основные узлы соединений

    Прежде чем приступить к сборке навеса из профильной трубы своими руками необходимо начертить детальный план всего сооружения с указаниями точных размеров всех элементов. Это поможет рассчитать точное количество материалов каждого вида и рассчитать стоимость строительства.

    Чертеж навеса из профильной трубы с указанием основных габаритных размеров

    Кроме того желательно сделать дополнительный чертеж наиболее сложных конструкций. В этом случае это односкатная ферма и узлы креплений ее основных элементов.

    Схема для изготовления фермы из профильной трубы для навеса с основными крепежными узлами

    Одним из основных достоинств профильной трубы является возможность безфасоночного соединения. Это проявляется в простоте конструкции и низкой стоимости фермы при длине стропильных пролетов до 30 м. при этом кровельный материал может опираться непосредственно на верхний пояс фермы, при условии его достаточной жесткости.

    Узлы крепления для сборки навеса из профильной трубы своими руками, на фото а – треугольная решетка, б – опорная, в – раскосная решетка

    Преимуществами безфасоночного сварного соединения является:

    • Существенное снижение массы фермы, по сравнению с клепанными или болтовыми конструкциями до 20% и 25 % соответственно.
    • Снижения трудозатрат и стоимости изготовления, как единичных изделий, так и при мелкосерийном производстве.
    • Невысокая стоимость сварки и возможность автоматизировать процесс путем использования аппаратов с устройством непрерывной подачи сварной проволоки.
    • Равнопрочность сварного шва и соединяемых изделий.

    Из недостатков можно отметить:

    • Необходимость иметь довольно дорогостоящее оборудования;
    • Необходим опыт в сварочных работах.

    Болтовые соединения при производстве изделий из профильной трубы встречаются довольно часто. Обычно они используются в разборных навесах из профильной трубы или в изделиях, производимых для массового потребления.

    Болтовые соединения наиболее простые для монтажа навеса из профильной трубы своими руками, фото присоединенного элемента каркаса

    Основными достоинствами таких соединений являются:

    • Простота выполнения сборки;
    • Нет необходимости в дополнительном оборудовании;
    • Возможность полного демонтажа сооружения.
    • Увеличивается вес конструкции;
    • Необходимы дополнительные детали крепежа;
    • Прочность и надежность болтовых соединений несколько ниже, чем сварных.

    Подведя итоги

    В статье была рассмотрена конструкция и методы изготовления самого простого односкатного навеса из профильной трубы своими руками, однако, профилированная труба довольно «гибкий» материал из которого можно сделать сложные и эстетически привлекательные конструкции.

    Сложная конструкция для создания навеса из профтрубы своими руками, фото односкатного, купольного сооружения

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: