Фундамент из блоков 20х20х40 своими руками: технология по шагам, инструкция, фото и схемы

Как построить столбчатый фундамент из блоков 20-20-40 своими руками?

Фундамент необходим, чтобы передавать грунту, на котором он стоит, нагрузку от веса сооружения и движения (например, транспорта, людей, воды, техники) обеспечивая тем самым предотвращение осадки и разрушения строения.

Столбчатый фундамент из блоков 20*20*40 — оптимальный вариант для деревянной или каркасной постройки.

Технология возведения подобной опоры проста, нет нужды по-особенному подготавливать грунт, а сам материал фундамента — блоки 20х20х40 недорогие (один блок стоит примерно 50 рублей).

Что собой представляет, фото

Для строительства столбчатого основания под дом (сарай, террасу, веранду) на собственном участке чаще всего используются блоки ФБС размером 20х20х40, так как они:

  • прочные — выдерживают нагрузки 150 кг на квадратный сантиметр;
  • морозоустойчивы — переносят 15 и более циклов заморозки;
  • примерная масса одного блока — 32 кг, потому специальная техника при возведении не потребуется.

До начала возведения фундамента необходимо выяснить, какой тип грунта находится в месте строительства и глубину его промерзания, уровень залегания грунтовых вод, а также наличие «водяных линз», которых быть не должно. Грунтовые воды не должны проходить ближе, чем в 50 см от подошвы столбов.

При выборе блоков следует предпочесть сделанные на вибропрессах, так как они литые, а значит прочнее. При возведении малозаглубленного блочного столбчатого фундамента применяется деревянный ростверк.

Для пристроек (терраса, веранда) строится отдельный фундамент, который затем не связывается в одну конструкцию при помощи ростверка. Так делается, потому что нагрузка на опору таких сооружений другая — она меньше. Столбы под печь ставятся отдельно от общей системы фундаментов.

Преимущества и недостатки

Столбчатая опора из блоков 20х20х40 идеально подойдет для строительства дома каркасного типа или деревянного из бревен или брусьев, так как:

  • стройматериал (блоки) недорогой;
  • работы по закладке фундамента не требуют значительных трудозатрат, потому привлекать рабочую силу со стороны не надо;
  • размер у всех блоков одинаковый (ГОСТ 13579-78);
  • несложность сборки, если где-то допущена ошибка, то фундамент можно разобрать и сложить снова.

Основной недостаток блоков — они впитывают из грунта влагу (до 15% от своей массы), что действует на фундамент разрушающе. Для устранения этого недостатка используется гидроизоляция.

Основы технологии

Верное проектирование служит залогом надежности и долговечности любого сооружения. Чтобы правильно сделать расчет столбчатого фундамента, потребуется учесть:

  1. Небольшая площадь опоры на грунт (если сравнивать с ленточным или плитным фундаментом). Свести проблему к минимуму поможет связывание столбов ростверком.
  2. Глубину промерзания грунта. Оптимальный вариант — опоры заглубляются ниже уровня промерзания, благодаря этому действие сил выдавливания уменьшается.

Устранить выдергивающие усилия поможет обратная засыпка углублений песком. Нелишним будет устройство дренажной системы по периметру постройки.

  • В целом у столбчатой опоры характеристики хуже, чем у монолитного фундамента.
  • Как правильно сделать расчеты?

    Приступая к расчету столбчатой опоры из блоков 20х20х40 нужно знать, сколько столбов потребуется и какого размера они будут. Эти параметры зависят от нагрузки, которая планируется в будущем на фундамент.

    Факторы, определяющие нагрузку:

    • вес сооружения вместе с мебелью, оборудованием и людьми;
    • погодные условия (ветер, количество осадков).

    После определения с числом столбов требуется их правильно разместить на участке. При этом следует учесть, что:

    • столбы обязательно должны располагаться в углах постройки;
    • в местах, где стены примыкают друг к другу;
    • если стены длинные, то столбы ставятся максимум в двух метрах друг от друга по всему периметру каждой стены (если запланирован монолитный ростверк, то между столбами может быть расстояние 3 м).

    Для мелкозаглубленного и наземного столбчатого фундамента делается висячий ростверк, что требует применение арматуры в большом количестве и устройство опалубки.

    Расчет веса будущей постройки производится с учетом данных, приведенных в таблице:

    Снеговая нагрузка равна нулю, если угол скатов крыши превышает 60 градусов.

    В расчет массы дома включается примерный вес самого фундамента. Подсчитывается его приблизительный объем и умножается на 2500 (удельная масса железобетона, кг/м3).

    Суммарная площадь оснований столбов считается по формуле: S = 1,3×P/Rо, где:

    • Р — масса дома с фундаментом, кг;
    • Rо — сопротивление (несущая способность) грунта, кг/см2;
    • 1,3 — специальный коэффициент, показывающий запас надежности постройки.

    Значение Rо определяется по таблице:

    Необходимые материалы и инструменты

    Фундамент возводится с помощью следующих инструментов:

    • рулетка;
    • уровень (лазерный или гидро-, нивелир);
    • резиновый молоток;
    • тачка (ручная);
    • лопаты — штыковая и совковая;
    • строительный миксер;
    • трамбовка.

    Пошаговая инструкция по возведению фундаментного основания

    Пошаговая инструкция, как сделать столбчатый фундамент своими руками:

    1. Выбор места для возведения.
    2. Подготовка участка (уничтожение кустов и деревьев вместе с корнями, скашивание травы, выравнивание почвы).
    3. Разметка колышками и веревкой будущего местонахождения столбов. Сооружение будет прочным, если столбы находятся в 1,5 м друг от друга.

    Колышки ставятся за границей будущего столба (чтобы их не сдвигать во время закладки фундамента) по линиям стен постройки.

    Обязательное устройство гидроизоляции одним из способов:

    1. По всему периметру столба, под его подошвой.
    2. Устройство дренажа по периметру будущего сооружения, ниже уровня подошвы.
    3. Установка встроенной в отмостку ливневки.

    При подготовке к установке фундамента необходимо заложить коммуникации (трубы), если они нужны.

    Технология установки

    Примерная пошаговая инструкция по производству фундаментных работ:

    1. После подготовки и разметки потребуется сделать ямы глубиной до 40 см для мелкозаглубленного фундамента. Ямы под столбы для глубокого фундамента должны быть глубиной 1,5—2 метра, так как наиболее распространенный уровень промерзания земли составляет 1 м. Использование блоков для возведения такого основания не совсем рационально, так как необходимо выкапывать очень глубокие ямы, что трудоемко.
    2. Площадь ямы должна быть ненамного больше размера сечения столба (обычно яма квадратная со стороной 40 см).
    3. Вокруг фундамента устраивается дренажная система.
    4. Все ямы под столбы должны быть одинаковой глубины. Проверка делается нивелиром.
    5. Из смеси песка и гравия или одного песка делается подушка под столбы.
    6. Подушка уплотняется при помощи трамбовки из бревна. Можно уплотнить песчаную подушку, залив в яму много воды.
    7. Нижний слой из двух блоков кладется на подушку из песка и гравия или на специальный выравнивающий слой специального кладочного раствора, состоящего из цемента и песка (на 3 части песка берется 1 часть цемента М400-500 и добавляется вода, чтобы консистенция раствора была пластичной и густой).
    8. Толщина слоя раствора между блоками — примерно 1 см.
    9. На ряд блоков наносится песчано-цементный раствор, а на него, перпендикулярно нижнему ряду, выкладывается следующий ряд блоков.
    10. Верхняя отметка у всех столбов фундамента должна быть одинаковой. Иногда необходимо выравнивание слоем из песчано-цементного раствора или даже с помощью полнотелого красного кирпича.
    11. Для крепления и деревянной обвязки в шов между блоками верхнего ряда можно вставить анкерный болт.

    Заключительный шаг — покрытие верхнего ряда рубероидом с битумной мастикой (устройство гидроизоляции).

    Гидроизоляция

    Для предотвращения разрушения фундамента по причине проникновения влаги и ее замерзания обязательно делается гидроизоляция столбов. Предупредить попадание воды (гидроизолировать фундамент) можно несколькими способами:

    1. Обмазка. Расплавленный битум необходимо нанести кистью на блоки. Для обмазки используются эпоксидные, битумные, полимерные мастики.
    2. Напыление полиуретана. Самый недешевый метод гидроизоляции — пластиковая, жидкой консистенции масса напыляется на столбы.
    3. Оштукатуривание. Самый трудоемкий из всех методов. В качестве гидроизоляционного слоя используются специальные штукатурные смеси, содержащие пластифицирующие добавки.
    4. Оклейка. На полимерный клей внахлест кладется пленка со стеклоизолом и мембранами. До и после оклейки производится обмазка мастикой (битумной, полимерной, эпоксидной). При многослойной оклейке между слоями кладется сетка, используемая при оштукатуривании. Оклейку нужно начинать снизу, при этом горизонтальный нахлест должен быть как минимум 30 см, вертикальный —от 10 см. Слои при оклейке могут располагаться только вертикально.

    Столбы фундамента ставятся на специальную подушку (исключение — грунт из песка). Этапы изготовления подушки:

    1. На застеленное геотекстилем дно ямы засыпается песок слоем толщиной от 20 см. Песок утрамбовывается.
    2. На песок насыпается щебень слоем примерно 20 см.

    Если на участке грунтовые воды подходят близко к поверхности, то оптимальный вариант — подушка, полностью изготовленная из гравия.

    Подошва

    Столбы фундамента будут установлены надежнее, если их ставить на подошву, представляющую собой небольшое расширенное пространство из железобетона. Сначала строится специальная опалубка, на которую ставится каркас из арматуры и покрывается бетоном.

    Правила сооружения подошвы:

    • размер подошвы должен быть в 2 раза больше сечения столба;
    • обязательна гидроизоляция из железобетона;
    • заложенная подбетонка не даст острым краям щебня повредить гидроизоляцию и служит в качестве слоя, выравнивающего поверхность подушки.

    Подбетонка— это стяжка толщиной 5-7 см, состоящая из песчано-цементного раствора. Если нужно, то в щебне делаются дренажные отводы.

    Столбы

    После возведения основы под столбы, строится сам фундамент. Чтобы связать столб и подошву, применяется арматура — из подошвы выпускается несколько прутьев.

    Блоки соединяются между собой песчано-цементным раствором. Каждый ряд кладки перевязывается и проверяется вертикальным и горизонтальным уровнем.

    Качественно соединить ростверк со столбами фундамента поможет устройство в верхних рядах кладки блоков закладных из арматуры. Боковые грани столба гидроизолируются на последнем ряду кладки блоков путем заворачивания гидроизоляции на поверхность и закрепления битумной мастикой в 2—3 слоя.

    Ростверк

    Существует несколько видов ростверка:

    • монолитный — заливается по оголовкам столбов;
    • сборный — крепится к столбам фундамента механически.

    Для предотвращения контакта ростверка с грунтом, между ними необходим зазор, который делается двумя способами:

    1. Под основание ростверка помещается слой пенопласта.
    2. На дно опалубки насыпается семисантиметровый слой песка, который удаляется после демонтажа.

    Благодаря зазору между грунтом и ростверком уменьшается неблагоприятное воздействие на фундамент промерзания почвы.

    Как купить: цена и советы при выборе

    В стоимость ФБС 20х20х40 для столбчатого фундамента входят следующие составляющие:

    • цена сырья;
    • стоимость работ по производству;
    • траты на транспортировку.

    Стоимость на блоки варьируется от 35 до 75 рублей за одну штуку. Разница в ценах объясняется рядом причин:

    • слабая конкуренция – малое количество производств ведет к повышению цен;
    • качество и тип материала – пустотелые блоки из керамзитобетона будут дешевле полнотелых;
    • перекупщики на рынке – дешевле приобрести стройматериал на заводе-изготовителе;
    • объем заказа – оптовикам часто делают скидки.

    При выборе и покупке стоит обращать внимание на определенные моменты:

    1. Соответствие размеров и веса блоков. Если масса ниже указанной величины, а размеры нормальные, это может говорить о наличии пустых участков в блоках, некачественном уплотнении материала. Эти недочеты плохо сказываются на прочности ФБС, поэтому их не стоит использовать для основания строения.
    2. Соответствие формы и размеров. Часто встречаются партии, изготовленные в разных формах и отличающиеся по размеру до 0,5 см. Проверить их можно шаблоном в виде фанерной рамки с калиброванным отверстием.
    3. Соответствие ГОСТу. На блоках ФБС не должно быть трещин и деформаций.
    4. Соответствие стройматериала требованиям действующих нормативных документов. Его подтвердит наличие сертификатов и паспортов качества.

    Возможные ошибки при строительстве и способы их исправления

    Существует несколько ошибок, которые чаще всего допускаются при возведении столбчатого фундамента из блоков своими руками:

    1. Столбы без подошвы быстро просядут. Чаще всего строится фундамент без подошвы, так как это позволяет сэкономить на стройматериалах и сделать процесс возведения менее трудоемким.
    2. Столбчатый фундамент нельзя ставить в просадочном грунте, так как от проседания (погружения в почву) в будущем такую постройку не спасет даже качественно сделанная подошва у каждого столба.
    3. Нельзя возводить столбчатый фундамент в глинистой земле. Зимой столбы будут выталкиваться (подниматься и уходить в разные стороны) из такого грунта, даже если они построены ниже точки промерзания и имеют подошву.
    4. Неправильный расчет нагрузки на фундамент от несущих конструкций сооружения приводит к возникновению боковой составляющей, уводящей столб в сторону.

    Просевший фундамент можно выровнять, поставив здание на домкраты и нарастив столбы до нужной высоты.

    Столбчатое основание подойдет для деревянного дома (из бревен, бруса) и для каркасного сооружения высотой не более двух этажей. На такой опоре можно построить одноэтажный дом из ячеистого бетона (вес стройматериала не должен быть больше 1000 кг/м3). Важно, чтобы будущее здание давало на все столбы одинаковую нагрузку.

    Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь.

    Видео по теме статьи

    Столбчатый фундамент из блоков своими руками, видео-инструкция:

    Заключение

    Такой фундамент под силу возвести своими руками даже непрофессионалу, так как технология создания проста и сравнительно не трудоемка.

    Важно лишь верно рассчитать число столбов, их сечение. А также обратить внимание на грунт в месте строительства и уровень залегания грунтовых вод, сделать качественную гидроизоляцию и подошву под столбы.

    Столбчатый фундамент из блоков своими руками 20*20*40: Пошаговая инструкция + Фото и Видео

    Столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 +Инструкция по изготовлению. Чтобы обеспечить зданию устойчивость, строители создают фундаментные основы разных сложностей. При постройке важно обеспечить фундамент качество, так как именно от качества зависит срок эксплуатации.

    Типы и виды фундамента отличаются между собой, поэтому подбирать разновидность следует при учете концентрации влаги в земле и веса постройки. Достаточно популярным решением в этом случае является заглубленный столбчатый фундамент из блоков 20х20х40.

    Его отличительными четами является высокая прочность, а также способность выдерживать дополнительную нагрузку, которая может появиться, если будет произведено усиление перекрытий.

    Разновидности

    Столбчатые основания смогли отлично себя зарекомендовать при возведении построек облегченного типа, выполненных на основе брусьев из дерева, готовых каркасов или бревен. Также этот вид основы эффективен, если использовать его на плотном грунте с высокой степенью промерзания. Если требуется возвести здание на пучинистых почвах, то этот вариант можно считать единственным правильным выбором. Основные фундаменты сами по себе отличаются по конструкционным особенностям, а также используемыми для возведения материалами.

    Для того, чтобы сделать столбчатый фундамент на блоках, вам потребуются такие материалы:

    • Обожженный кирпич.
    • Бетонные блоки.
    • Природный камень.
    • Металлические профили.
    • Железобетонные колонны.
    • Деревянные столбы.
    • Асбоцементные трубы.

    Важно! Чтобы обеспечить устойчивость стен в здании, следует заранее произвести расчет, а в процессе изготовления выдержать вертикальность колонн опоры и обеспечить нужную площадь сечения на опорах в зависимости от того, какие материалы вы будете использовать.

    Нужно, чтобы вы соблюдали требования минимальных размеров поверхностей опоры в зависимости от того, какие материалы будут применяться:

    • Бутобетон – 0,4х0,4 метра.
    • Бутовый камень – 0,6х0,6 метра.
    • Кирпич – 0,5х0,5 метра.
    • Асбоцементные брусья – 0,2 метра в диаметре.
    • Фундаментные блоки – 0,4х0,4 метра.
    • Железобетон – 0,3х0,3 метра.
    • Деревянные брусья – от 0,2 до 0,4 метров.

    Когда вы изучите землю и формирование приямков, в каждом из них нужно сформировать демпферную подушку, которую следует укладывать на спланированное основание. Ее делают на основе определенного количества смешанного между собой щебня и песка. После этого подсыпку следует увлажнить и утрамбовать.

    На этом подготовительные работы к изготовлению опорно-столбчатого фундамента окончены, и теперь остается сделать один видов столбчатого фундамента:

    • Блочный, который делают на основе обычных блоков из бетона, или же из усиленных блоков (железобетонных). Укладывают такие блоки с использованием цементного раствора.
    • Бетонный, при сооружении которого каркас щитовой опалубки с наличием арматурной решетки нужно залить заранее подготовленным раствором бетона.
    • Бутовый или кирпичный, для изготовления которого используют каменный стройматериал и его бетонируют цементной связующей смесью.
    • Трубчатый, который сильно отличается от других видов тем, что используют трубы из асбоцемента или металла в качестве элементов опоры. На большой глубине должен располагаться нижний уровень труб.
    • Деревянный, и в этом случае основу обязательно следует пропитать антисептическим составом, а также обработке следует подвергнуть опорные балки из древесины. При этом важно, чтобы часть бруса, которая будет находиться в грунте, должна быть тщательно гидроизолирована.

    Принять решение о том, какой из строительных материалов использовать, следует после того, как будет произведен расчет нагрузочной способности, а также будут учтены вес здания и тип земли. При высокой концентрации в земле крупнофракционного песка или фракции глинистого вида будет целесообразнее выбрать столбчатый фундамент из блоков. В этом случае используемые колонны опор отличаются разнообразными формами при поперечном сечении. Их делают круглыми, прямоугольными или квадратными.

    Обратите внимание, что если вы решили соорудить именно столбчатый фундамент, то помните, что при такой конструкции не будет возможности обустроить подвальное помещение. Но свободное пространство обеспечивает возможность без проблем расположить под полами здания канализационных, электрических и прочих коммуникаций.

    Когда не нужно использовать столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 ФБС

    Иногда случается так, что конструктивные особенности здания и тип почвы не дают возможности использовать фундамент столбчатого вида на основе блоков ФБС.

    Такие ограничения могут быть вызваны по следующим причинам:

    • Склонность земли к подвижкам горизонтального типа. На таком типе почвы столбчатые основание имеют высокие риски быть сдвинуты вбок.
    • Высокая масса здания, которое планируют строить на почве с низким уровнем несущей способности. Столбчатый фундамент не может выдержать вес тяжелых стен.

    Еще создать сложности могут ощутимые высотные перепады.

    Область применения

    Распространенные в строительстве фундаментные блоки представляют собой изделия, которые имеют форму прямоугольного параллелепипеда.

    Относительно небольшие размеры при малом весе дают возможность проводить различные строительные работы в ускоренном темпе:

    • Возведение фундаментного основания в столбчатой конструкции.
    • Строительство ленточного фундамента.
    • Построение капитальных стен для объектов производственного и жилого назначения.

    Обратите внимание, что благодаря небольшой массе блоков и удобным размерам можно осуществлять различные строительные операции оперативно даже своими руками.

    Блоки размера 20х20х40 – рекомендации

    При планировании возведения столбчатого фундамента из блоков 20х20х40 своими руками следует ответственно подойти к выбору стройматериалов. Обратите свое внимание на изделия популярной марки ФБС, так как именно у этого производства технологический процесс регламентирован требованиям стандартов.

    При выборе блочной продукции постарайтесь обращать внимание на такие моменты:

    • Максимальная несущая способность материала, опоры из которого будут подвержены нагрузкам от веса строения.
    • Результаты расчетов, где будут учтены особенности земли и масса возводимой постройки.
    • Характеристики изделий блочного типа, которые гарантируют морозоустойчивость, а также обратите отдельное внимание на теплоизоляционные характеристики.
    • Какие были использованы виды заполнителей при производстве блочных элементов, так как характеристики наполнителей напрямую влияют на прочность изделия, и соответственно, на срок эксплуатации.

    Полезный совет! Еще при выборе блоков проверяйте наличие паспортов и сертификатов качества, которые являются гарантией того, что блоки соответствуют всем требованиям.

    Особенности и характеристики

    Если вы приняли решение использовать блоки и сделать из них фундамент, то постарайтесь тщательно изучить все характеристики материала, а после проанализируйте все преимущества и недостатки.

    Давайте рассмотрим рабочие характеристики блочного строительного материала:

    1. Его длина составляет 40 см.
    2. Ширина составляет 20 см.
    3. Высота не бывает большае 20 см.
    4. Один блок веси от 33 до 38 кг.
    5. Удельный вес колеблется от 1.66 до 2.21 т/м 3 .
    6. Показание коэффициента теплопроводности не более 1.14 Вт/мК.
    7. Морозостойкость составляет 50 циклов и имеет индекс F50.

    Обратите внимание на то, что фундаментные блоки размера 20х20х40, которые предложены производителями, на самом деле имеют несколько иные размеры 395х195х190 мм. Чтобы ускорить расчетные операции производители используют значения габаритов, увеличенные в большую сторону.

    Наличие в блоке полости является важной конструктивной особенностью выпускаемой продукции в разных вариациях:

    • Монолитные блоки используют для основ фундамента, а еще для строительства подвалов и цокольных помещений.
    • Изделия с пустотами отлично подойдут для сооружения перегородок между комнатами, а также для перемычек и стен.

    У блочных изделий много достоинств:

    • Нет необходимости использовать специализированное строительное оборудование для того, чтобы поднимать блоки.
    • Не нужно нанимать большую бригаду строителей, хватит и нескольких помощников.
    • Не требуется собирать опалубку при возведении столбчатой или ленточной основы.
    • Кладка может быть ускоренной за счет сокращения продолжительности цикла строительства.
    • Можно строить в любое время года, и нет никакой привязки к температуре или погодным условиям.
    • Нагрузочная способность приемлема, дает возможность воспринимать вес строения.
    • Умеренная стоимость, что снижает общую стоимость строительной операции.

    И есть несколько незначительных недостатков:

    • Расход цементной смеси увеличен.
    • Нужно дополнительное утепление, которое связано с пониженными характеристиками теплоизоляции.
    • Материал восприимчив к воздействию влаги, поэтому придется потратиться на хорошую гидроизоляцию.

    Обратите внимание, что эксплуатационные свойства и технические характеристики этих блоков дают возможность использовать их для строительства оснований фундамента для малоэтажных строений, а также для создания подвального помещения.

    Технология возведения

    При возведении следует учитывать то, что расстояние между блочными опорами должно быть от 130 до 300 см. Также расстояние от уровня земли до верхней плоскости должно быть от 30 до 60 см. Толщина демпфирующей песчано-гравийной подсыпки должна быть выдержана на уровне 20 см. Пространство между почвой и опорами должно быть заполнено щебнем и песком. Рассчитайте нагрузочную способность, чтобы были гарантии устойчивости строения.

    Технология, по которой проводят установку столбчатого фундамента на блоках 20х20х40, предусматривает такие шаги:

    1. Проводим нужные расчеты.
    2. Определяем потребность в строительных материалах.
    3. Проводим подготовку.
    4. Проводим разметку стройплощадки.
    5. Убираем землю.
    6. Делаем подушку.
    7. Укладываем блоки.
    8. Проводим гидроизоляционные работы.

    Давайте рассмотрим отдельные этапы.

    Подготовка к укладке

    На этапе подготовки следует выполнить следующие работы:

    • Определить тип грунта, а также узнать уровень промерзания почвы и глубину нахождения водоносных слоев.
    • Очистить строительную площадку от мусора и растений, а также удалить плодородный слой земли.
    • Распланировать поверхность и сделать разметку.

    Когда все будет окончено, можно приступить к земляным работам.

    Подготовка приямков для блочных столбов

    Для начала вручную или при помощи специальной техники удалите землю с того участка, где будет фундамент. Важно, чтобы при извлечении вертикальность стенок была выдержана, и было углубление внутрь, а уровень промерзания был приблизительно на 50 см. После этого разровняйте основание приямка.

    Установка опор

    Монтаж производят по такому алгоритму:

    • Сделайте полушку из щебня и песка.
    • Обязательно увлажните ее и после утрамбуйте.
    • Теперь можно заняться кладкой блоков поверх цементного раствора.
    • Обязательно следите за правильностью кладки.
    • Стыковые швы затрите.

    Теперь можно вводить опоры до нужной высоты над нулевой отметкой.

    Гидроизоляция

    Для осуществления работ по гидроизоляции можно:

    • Обмазывать поверхности фундамента составом битума.
    • Защитить стенки основание рубероидом (листовым).

    Очень важно, чтобы укладка рубероида была выполнена с перекрытием в 20 см, а если вы будете наносить обмазочные вещества, проводите двухслойную обработку. Гидроизоляция защитного типа поможет предотвратить доступ влаги и не даст грунтовым водам размывать застывший раствор цемента. После того, как монтаж будет окончен, потребуется отмостка. Она тоже поможет защитить фундамент от негативного воздействия влаги.

    Заключение

    Столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 является проверенной временем конструкцией, которая дает возможность обеспечить устойчивость и длительное эксплуатирование малоэтажного строения. Очень важно, чтобы при строительстве были использованы высококачественные материалы, и вы заранее изучили всю технологию. При самостоятельном выполнении работ вы сможете уменьшить объем затрат.

    Как сделать опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков?

    Для каркасного или деревянного строения самым рациональным фундаментом считается столбчатый. Главное преимущество устройства опоры для сооружения в виде столбов  простота технологии и минимум подготовительных земляных работ. К наиболее распространённым и достаточно надёжным материалам для устройства столбов фундамента относятся мелкоштучные полнотелые бетонные блоки. Возвести столбчатый фундамент из блоков 20Х20Х40 см своими руками можно быстро, технология доступна для непрофессионального исполнения.

    Важным фактором в пользу применения блоков для фундамента можно считать стоимость: цена одного качественного изделия не превышает 50 р.

    Блоки для столбов фундамента: основные требования

    Главными критериями самостоятельного возведения дома или другой постройки считается доступность понимания процессов строительства, а также возможность применения простых, нетяжёлых и малогабаритных материалов. Стеновые блоки из монолитного бетона наиболее соответствующий таким пожеланиям материал для устройства фундаментов при соблюдении условий:

    • оптимальные размеры: 400 мм длина, по 200 мм ширина и высота;
    • геометрическая форма — правильный параллелепипед с точным соблюдением углов и размеров;
    • монолитный бетонный блок должен весить в пределах 35 кгшт.;
    • структура бетона может быть шероховатой, но ровной, без сколов, наростов, трещин и выбоин;
    • пустоты в блоках для фундамента недопустимы;
    • бетон должен набрать прочность не менее 70% от проектной, то есть пролежать от изготовления до использования не менее 28 суток для набора естественной прочности;
    • простая проверка качества и прочности: при лёгком ударе по блоку молотком он отскакивает, а при падении с высоты 1м на грунт блок не получает повреждений.

    План и разбивка строения на участке

    Разбивка строения на местности для устройства фундаментов по правилам должна производиться по осям здания. Но на практике легче устроить выноски размеров строения по внешнему периметру. Не стоит производить планировку «на глаз» или рисуя контур здания на земле с применением для углов теоремы Пифагора.

    Привлечение специалиста или аренда геодезических приборов, теодолита, нивелира, дальномера и подобных, обойдётся недорого, но убережёт от неприятностей и дополнительных затрат при строительстве.

    Разметка фундамента

    Разметку мест расположения столбов фундамента рекомендуется производить по общепринятым усреднённым нормам и правилам:

    • фундаменты — столбы по углам здания обязательны;
    • дополнительные столбы устанавливаются в местах примыканий стен, перегородок;
    • оптимальное расстояние между столбами 2 — 2,5 м, максимальное — 3 м, минимальное — 1,5 м.

    Обособленные фундаменты

    Для террас, веранд и других пристроек возводятся отдельные фундаменты, в последствии они не связываются ростверком в единую конструкцию. Это обусловлено различиями в эксплуатации основного строения и пристроек, а значит и разными нагрузками на фундаменты.

    Отдельно от общей системы фундаментов устраиваются столбы под устройство печей или других подобных конструкций.

    Устройство столбчатых фундаментов

    Примерная пошаговая инструкция по производству фундаментных работ:

    1. При разбивке здания на местности по внешней проекции натягиваются разметочные шнуры.
    2. По всему периметру сооружения следует снять слой растительного грунта толщиной 15-20 см и шириной 50-60 см со смещением на внешнюю сторону здания. Это необходимо для последующего устройства забирки цоколя.
    3. Места расположения фундаментных столбов отмечаются колышками по центру согласно заранее составленного эскизного плана разбивки.
    4. Глубина выемки грунта для устройства мелкозаглублённых фундаментов составляет обычно не более 40 см.
    5. При глубоких фундаментах (например: ниже глубины промерзания) применение блоков нерационально из-за возникающих трудностей в укладке блоков и возрастающем объёме земляных работ для облегчения качественного монтажа.
    6. Грунт, по возможности, вынимается на площади, минимально превышающей размеры сечения столба. Обычно столбчатый фундамент устраивается квадратным с размером каждой стороны 40 см.
    7. Нижняя отметка каждой ямы должна быть единой для всех столбов, проверка отметки проводится с помощью нивелира или другими способами.
    8. Подготовка или подушка под блоки обычно устраивается из песчано-гравийной смеси. Возможно применение только песчаной подсыпки.
    9. Уплотнение подстилающего слоя производится с помощью ручной трамбовки, изготовленной из бревна. Песчаный слой неплохо уплотняется простой заливкой избыточного количества воды.
    10. Первый (нижний) ряд из двух блоков укладывается непосредственно на песчано-гравийную подушку либо на выравнивающий слой из цементно-песчаного кладочного раствора.
    11. Промежуток между блоками заполняется раствором толщиной около 1 см.
    12. Уложенный ряд блоков накрывается раствором и на него укладывается перпендикулярно перекрывающий следующий ряд.
    13. Аналогично с перекрытием укладываются все ряды до нужной отметки.
    14. Цементно-песчаный раствор приготавливается из расчёта на 1 часть цемента М400-500 три части просеянного песка. Вода добавляется в количестве, необходимом для создания пластичной густой консистенции раствора.
    15. Проверяется верхняя отметка столбов. Она должна быть одинакова для всей системы. При необходимости возможно добавление выравнивающих слоёв из раствора, в отдельных случаях верхний ряд может быть выложен из красного полнотелого кирпича.
    16. В шов верхнего ряда иногда вставляется анкерный болт для последующего крепления деревянной обвязки
    17. Последним этапом считается устройство укрывающей верхний ряд гидроизоляции из рубероида на битумной мастике.

    Видео: Каркасный дом на блоках своими руками

    Столбчатый фундамент из бетонных блоков 20х20х40 см

    Фундамент из бетонных блоков

    Фундамент является основной частью строения, которая отвечает за надежность и прочность всей конструкции. Перед началом строительства любого здания ведется подсчет материалов. При этом на каждом этапе выбирается оптимальный вариант, который поможет сократить время застройки и сэкономить некоторые средства. Возведение столбчатого фундамента из блоков 20х20х40 см поможет решить возникшую проблему.

    • Виды столбчатого основания и его особенности
    • Как выбрать блоки для столбчатого фундамента
    • Этапы возведения столбчатого фундамента из блоков
    • Самостоятельное изготовление блоков для столбчатого основания

    Виды столбчатого основания и его особенности

    Столбчатый фундамент имеет несколько видов, поэтому для правильного выбора необходимо знакомство с каждым из них:

    Разновидности столбчатого фундамента

    • Монолитное столбчатое основание считается самым прочным, может выдержать постройку с большим весом. Срок эксплуатации такого типа фундамента достигает 100 лет.
    • Столбчато-ленточное основание относится к дорогостоящим фундаментам. Однако все затраты оправдываются в процессе эксплуатации. При таком типе фундамента стенам обеспечивается одинаковый упор на любом участке. Такое основание может прослужить до 50 лет.
    • Опорно-столбчатый фундамент не требует больших затрат на возведение. При соблюдении технологий строительства может эксплуатироваться продолжительное время. Однако на таком основании невозможно построить дом с подвальным помещением.
    • Свайно-столбчатый фундамент возводится за короткий промежуток времени и имеет невысокую стоимость. Но в домах, возведенных на таком типе основания, полы всегда остаются холодными.
    • Деревянное столбчатое основание стоит недорого, но отличается коротким эксплуатационным сроком.
    • Столбчатое основание из блоков требует больших трудовых и временных затрат. Однако все компенсируется высокой прочностью такого типа фундамента.

    По степени заглубленности также выделяют несколько видов столбчатого основания:

    Стаканный тип столбчатого фундамента

    • Заглубленный фундамент обустраивается ниже уровня промерзания грунта на 50 см. Использование такого типа основания рекомендовано для участков с преобладанием глинистой почвы и повышенным уровнем влажности.
    • Мелкозаглубленное основание монтируется на глубине 40-70 см. При этом первое значение можно использовать при возведении легких построек на устойчивом грунте. Второе значение подходит для более тяжелых строений и слабого грунта.

    к оглавлению ↑

    Как выбрать блоки для столбчатого фундамента

    Надежность и прочность возводимого основания напрямую зависит от качества используемых материалов. Поэтому при выборе блоков для столбчатого основания стоит прислушаться к рекомендациям специалистов:

    • Лучше всего приобретать материал заводского изготовления. Такая продукция отличается высоким качеством. Кроме того, завод-изготовитель предоставляет сертификат качества на блоки, чего нет у самодельных блоков. Дополнительный пакет документов от производителя станет страховкой при возникновении непредвиденных обстоятельств во время строительства и эксплуатации фундамента.
    • Приобретаемые блоки должны быть правильной формы, иметь ровные поверхности. В дальнейшем это облегчит процесс финишной отделки.
    • Не стоит приобретать блоки со сколами и другими изъянами на гранях, так как это является прямым доказательством нарушения технологии изготовления.
    • Размер блоков для возведения столбчатого основания может быть разным. Но для ручной кладки лучше использовать фундаментные блоки, имеющие размер 20x20x40 см.

    к оглавлению ↑

    Этапы возведения столбчатого фундамента из блоков

    Основание столбчатого типа из блоков 20х20х40 см рекомендуется возводить в следующем порядке:

    1. Подготовка участка. На этом этапе участок очищают от мусора и лишней растительности, снимают верхний плодородный слой толщиной 25-30 см. Полученную площадку тщательно разравнивают.
    2. Разметка постройки. Отмечая места расположения столбов основания, стоит учесть, что в обязательном порядке устанавливают опоры в углах строения и в местах пересечения несущих перегородок. Именно здесь в грунт забивают деревянные колышки, между которыми натягивают строительный шнур или бечеву. Также стоит помнить о расстоянии между промежуточными столбами. Оптимальным шагом считается промежуток в 2-3 метра. Частое расположение опор будет невыгодным с экономической стороны, редкое – может привести к деформации стен постройки.
    3. Подготовка углублений под столбы. Для установки опор необходимо выкопать ямки глубиной от 15 до 30 см. Углубление должно иметь достаточную ширину, чтобы после установки опор была возможность проводить дальнейшие работы. Дно вырытой ямки засыпают песком, который проливается водой и тщательно утрамбовывается. В результате создается своеобразная подушка под основание.
    4. Укладка блоков. Опоры из блоков 20х20х40 см строятся следующим образом:
      • На песчаное основание укладывают два блока, промазывая грани между ними цементным раствором, имеющим большую вязкость. Блоки плотно прижимают друг к другу.
      • На верхние грани также наносят раствор цемента и устанавливают следующие два блока. При этом необходимо развернуть их направление на 90 0 . Укладку блоков выполняют до необходимой высоты столба. В процессе работы необходимо вести постоянный контроль над вертикальностью опоры, используя отвес или строительный уровень.
      • По окончании процесса проверяют все опоры на предмет одинаковой высоты.
    5. Гидроизоляция столбчатого основания. Завершив укладку блоков, необходимо выполнить оштукатуривание всей поверхности столба. После высыхания раствора проводят работы по гидроизоляции блочных опор. Для этого столбы покрывают специальным гидроизоляционным средством или оборачивают их рулонным гидроизолирующим материалом. Для закрепления гидроизоляции используют обычный скотч.
    6. Обратная засыпка. После выполнения всех работ необходимо провести обратную засыпку грунта. Грунт засыпают небольшими порциями, тщательно утрамбовывая каждый слой.
    7. Для связи столбов используют ростверк. Он существенно повышает устойчивость столбчатого фундамента и равномерно распределяет нагрузку между опорами.

    к оглавлению ↑

    Самостоятельное изготовление блоков для столбчатого основания

    При малом бюджете строительства или при возведении незначительных построек использование блоков 20*20*40 см заводского изготовления становится экономически невыгодным. В этом случае можно изготовить блоки своими руками. Для работы понадобятся:

    • Специальная форма.
    • Погружная виброустановка или простая лопаточка.
    • Песчано-цементный раствор.

    Технология изготовления блоков заключается в следующем:

    1. Форма устанавливается на полосе рубероида, который расстелен на ровной поверхности.
    2. В форму заливают цементный раствор, не допуская образования пустот.
    3. Лопаточкой протыкают раствор по всей площади, уделяя особое внимание углам формы. Для трамбовки раствора можно воспользоваться специальным вибратором.
    4. Поверхность изделия хорошо разравнивают и оставляют для высыхания на 2-3 дня.
    5. Готовый блок достают из формы и убирают на место естественной сушки для набора твердости и прочности. Главное условие – избегать попадания прямых солнечных лучей. Применять готовую продукцию можно лишь спустя 3 недели.

    Блоки для столбчатого фундамента

    Таким образом, возведение столбчатого фундамента из блоков определенного размера доступно всем. Главное — провести правильные расчеты и соблюдать рекомендации специалистов.

    Блоки 20х20х40 для фундамента

    Применение блочных материалов позволяет сократить строительный цикл, снизить трудоемкость и объем затрат. Желая оперативно и недорого соорудить основу дома и гарантировать надежность конструкции, многие застройщики возводят столбчатый или ленточный фундамент из блоков 20х20х40 своими руками. Такая основа не требует сборки дополнительной опалубки, ведь блоки соединяются бетонным раствором. Строительство блочного основания начинается с проектирования. Важно соблюдать технологию кладки при постройке фундамента и строительстве стен подвального помещения.

    Знакомимся со стройматериалом – ФБС блоки 20х20х40

    Фундаментные блоки 20х20х40 – распространенный строительный материал, соответствующий по конфигурации правильному параллелепипеду. Среди профессиональных строителей изделия также известны как ФБС блоки. Блочная продукция производится из различных видов бетона на заводах железобетонных изделий. Процесс формирования осуществляется путем заполнения формовочной емкости бетонной смесью с дальнейшим трамбованием с помощью вибрационного оборудования.

    Распространенный строительный материал-фундаментные блоки 20х20х40

    Фундаментный блок выполнен в виде сборного изделия. В блочную конструкцию входят:

    • бетонный монолит, затвердевший в формовочных емкостях и обладающий повышенной прочностью;
    • решетка усиления, которая в зависимости от типа блока может укладываться в формовочный ящик до бетонирования;
    • проушины для крепления такелажной оснастки, жестко связанные с элементами арматурного каркаса.

    Блоки часто можно увидеть на стройплощадках. Изделия несложно отличить по правильной прямоугольной форме и наличию на боковой плоскости вертикально расположенных пазов, предназначенных для решения следующих задач:

    • обеспечения неподвижности изделий в процессе монтажа. Для этого прямоугольная полость заполняется бетонным раствором;
    • ускоренного монтажа труб и кабелей в канале. Он сформирован боковыми плоскостями рядом расположенных блоков.

    Технологический процесс производства продукции гарантирует соответствие формы и размеров фундаментных блоков требованиям стандарта.

    В виде сборного изделия выполнен фундаментный блок

    Область применения строительных блоков марки ФБС

    Блочный материал востребован в сфере жилищного и промышленного строительства, а также в области мостостроения.

    Повышенные эксплуатационные характеристики обеспечивают возможность использовать их для различных целей:

    • сооружения фундаментных оснований столбчатого типа;
    • строительства ленточных основ различных зданий;
    • постройки цокольных помещений;
    • обустройства подвалов;
    • возведения подпирающих конструкций;
    • строительства мостовых переходов и эстакад;
    • обустройства пандусов различной высоты;
    • устройства несущих стен производственных и жилых зданий.

    Сфера применения блоков определяется также вариантом их исполнения и применяемым для изготовления видом бетона:

    • монолитные блоки, изготовленные из тяжелых марок бетона, используются при возведении капитальных объектов;
    • пустотелые изделия, произведенные из бетона, применяются для слабонагруженных конструкций;
    • блочная продукция на основе ячеистых бетонов и керамзитобетона используется в малоэтажном строительстве и для теплоизоляционных целей.

    Возможность использовать их для различных целей обеспечивают повышенные эксплуатационные характеристики

    Имеются определенные ограничения по применению блоков ФБС для сооружения фундаментных оснований ленточного и столбчатого типа. Они связаны с характеристиками грунта и особенностями строения.

    Не стоит использовать блоки для фундамента в следующих ситуациях:

    • для строительства зданий на подвижной почве. Данный тип грунта способен вызвать боковой сдвиг фундаментной базы;
    • для возведения массивных строений на грунтах с уменьшенной нагрузочной способностью. Фундамент на ослабленной почве подвержен усадке.

    Не стоит также сооружать блочный фундамент на участке с наклонным рельефом. Несмотря на ряд ограничений, блочные изделия из бетона с маркировкой ФБС – универсальный строительный материал, отличающийся расширенной областью применения.

    Фундаментные блоки (размеры 20х20х40) – основные технические характеристики

    Решив использовать ленточный фундамент из блоков при возведении стен здания или выбрав в качестве основы строения столбчатую конструкцию, следует детально ознакомиться с характеристиками применяемого строительного материала.

    Провести работы быстро и качественно позволяет использование блоков для постройки фундамента

    Рассмотрим их детально. Начнем с длины, высоты и ширины. Габариты изделий указаны в маркировке и составляют:

    • длина – 40 см;
    • ширина – 20 см;
    • высота – 20 см.

    К остальным характеристикам изделий относятся следующие параметры:

    • вес блочного элемента. Он составляет 30-40 кг;
    • плотность блоков. Она зависит от применяемого материала и равна 1,6-2 т/м3;
    • способность проводить тепло. Уровень теплопроводности достигает 1,2 Вт/мК;
    • морозостойкость. Блоки выдерживают более 100 циклов замораживания.

    Важный параметр блочных изделий – нагрузочная способность. Фундаментные блоки не разрушаются, воспринимая нагрузку на квадратный сантиметр до 0,2 т. Принимая решение использовать блоки ФБС для решения различных задач, следует учитывать их эксплуатационные характеристики.

    Нагрузочная способность-важный параметр блочных изделий

    Преимущества применения блоков 20х20х40 для фундамента

    Применение блоков с маркировкой ФБС – отличное решение для самостоятельного возведения фундаментной основы. Рассмотрим главные достоинства:

    • повышенный запас прочности. Фундаментными основаниями и капитальными стенами, возведенными из блоков, воспринимаются значительные усилия с сохранением целостности блочных элементов;
    • устойчивость к влиянию продолжительного замораживания. Бетонные блоки не разрушаются при отрицательной температуре и длительно сохраняют свои эксплуатационные характеристики;
    • влагонепроницаемость. Блочный фундамент ленточной или столбчатой конструкции характеризуется низкой гигроскопичностью. Однако для повышения влагостойкости выполняется гидроизоляция ФБС блоков;
    • пожарная безопасность. Монолит, укрепленный арматурным каркасом, способен длительно воспринимать воздействие высокой температуры и открытого огня, сохраняя исходную структуру;
    • звукоизоляционные свойства. Плотный материал бетонных блоков эффективно задерживает уличные шумы, предотвращая их проникновение в цокольную часть строения;
    • устойчивость к сейсмическим факторам. Технологические особенности производства блоков обеспечивают необходимый запас прочности продукции, эксплуатация которой возможна в зонах с сейсмической активностью.

    Отличное решение для самостоятельного возведения фундаментной основы-применение блоков с маркировкой ФБС

    Помимо указанных преимуществ следует также отметить ряд плюсов:

    • уменьшенную трудоемкость выполнения работ по сооружению фундаментной основы;
    • отсутствие необходимости монтажа опалубочной конструкции для сооружения столбчатой или ленточной базы;
    • значительное сокращение времени строительства за счет ускоренных темпов блочной кладки;
    • возможность выполнения мероприятий по возведению фундамента в любое время года;
    • приемлемый уровень цен на блоки ФБС, позволяющий существенно уменьшить общий объем затрат.

    Весомый плюс – для возведения фундамента не нужно арендовать грузоподъемное оборудование. Сразу после строительства основания можно начинать следующие этапы работ. Достоинства использования блоков ФБС высоко оценили профессиональные строители и индивидуальные застройщики.

    Недостатки фундаментных блоков с размерами 20х20х40

    Имеются также незначительные минусы использования блочного стройматериала:

    При использовании блочного стройматериала имеются также незначительные минусы

    • повышенная потребность в цементном растворе при выполнении кладки;
    • необходимость теплоизоляции фундаментных блоков, связанная с увеличенной теплопроводностью.

    Несмотря на недостатки, блоки успешно применяются для возведения фундаментных основ различных строений.

    Используем фундаментные блоки 20х20х40 при сооружении фундаментной основы

    Собираясь возвести ленточный или столбчатый фундамент из ФБС блоков, следует выполнить ряд мероприятий:

    1. Провести геодезические изыскания на объекте строительства.
    2. Рассчитать нагрузочную способность фундаментной основы.
    3. Разработать проектную документацию.
    4. Определить количество фундаментных блоков.
    5. Приобрести блоки и другие стройматериалы.
    6. Доставить все необходимое на строительную площадку.

    Выбор конкретной разновидности фундамента зависит от конструктивных особенностей строения и свойств грунта.

    От конструктивных особенностей строения и свойств грунта зависит выбор конкретной разновидности фундамента

    Особенности постройки фундамента столбчатого типа из блоков 20х20х40

    Приняв решение возвести основание столбчатой конструкции, учтите ряд моментов:

    • оптимальный интервал между столбчатыми опорами из блоков равен 1,2-2,8 м;
    • расстояние от торца блочной опоры до базовой отметки составляет 0,25-0,5 м;
    • толщина щебеночно-песчаного слоя после уплотнения достигает 0,2 м.

    Важно заполнить полость вокруг столбов фундамента щебеночно-песчаной смесью и тщательно уплотнить ее.

    Соблюдайте приведенный порядок сооружения фундамента:

    1. Выполните очистку и разметку площадки.
    2. Извлеките почву под столбчатые опоры.
    3. Сформируйте в приямках подушку.
    4. Уложите блоки на цементный раствор.

    После завершения укладки следует гидроизолировать поверхность столбчатых опор.

    Фундамент столбчатого типа из блоков 20х20х40

    Сооружаем ленточный фундамент из блоков 20х20х40 своими руками

    Возвести ленточный фундамент несложно, освоив технологию монтажа.

    Следует определиться с уровнем расположения ленточной подошвы согласно фактическим условиям строительства и выбрать один из следующих вариантов:

    • незаглубленный;
    • заглубленный;
    • мелкозаглубленный.

    Для кладки блоков в виде бетонной ленты следует сформировать траншею, повторяющую контур возводимого строения.

    Технологические особенности монтажа блоков 20х20х40

    Кладка бетонных блоков выполняется по тому же принципу, что и кирпичная. При выполнении кладки обратите внимание на следующие нюансы:

    • смещение блоков в смежных рядах составляет 20 см;
    • усиление блочной кладки выполняется рифленой арматурой;
    • кладка блоков начинается с мест пересечения стен;
    • поверхность ленты выравнивается цементом и гидроизолируется.

    Монтаж блоков 20х20х40

    После завершения монтажных операций следует заполнить свободное пространство по периметру фундаментной ленты гравийно-песчаной смесью и уплотнить подсыпку.

    Подготовительные мероприятия по сооружению блочной основы

    На подготовительном этапе выполняют следующие мероприятия:

    1. Изучают почвенные условия.
    2. Очищают стройплощадку.
    3. Удаляют слой плодородного грунта.
    4. Корчуют пни и удаляют растительность.
    5. Выравнивают поверхность.
    6. Размечают фундаментный контур.

    После окончания подготовительных операций выполняют земляные работы.

    Как сделать фундамент из блоков 20х20х40 своими силами

    Укладка фундаментных блоков своими руками осуществляется после извлечения грунта под фундамент. Соблюдайте следующий порядок действий по монтажу опор:

    1. Спланируйте дно приямка.
    2. Заполните основание подсыпкой.
    3. Пролейте и утрамбуйте подушку.
    4. Залейте на подушку цементную стяжку толщиной 3 см.
    5. Укладывайте ряды блоков на цементную смесь.

    При выполнении работ контролируйте кладку строительным уровнем и затирайте стыковые участки. Процесс возведения блочного фундамента осуществляется до достижения проектной высоты относительно базовой отметки. Важно надежно защитить блочный фундамент от поглощения влаги путем обработки поверхности битумом или с помощью листов рубероида. После завершения фундаментных работ соорудите отмостку, защищающую основание от переувлажнения.

    Подводим итоги

    Используя фундаментные блоки марки ФБС с габаритами 20х20х40, несложно самостоятельно возвести фундамент в виде столбчатых опор или ленты. Блочный фундамент положительно зарекомендовал себя в различных условиях эксплуатации, обеспечивая устойчивость и долговечность строений. Применение качественных стройматериалов и соблюдение технологии – важные моменты, требующие неукоснительного соблюдения.

    Профилированный брус или обычный: какая разница между ними?

    тел: 8-903-899-98-51; 8-930-385-49-16
    violettaru@gmail.com

    Какой брус лучше: профилированный или обычный?

    Если вы собираетесь заказать строительство дома из бруса, то, наверняка, встречали предложения из профилированного бруса и обычного. Обратили внимание, что между ними существует разница в цене? Не можете определиться, что лучше: профилированный брус или обычный?

    В этой статье мы опишем, чем отличается профилированный брус от обычного, какие преимущества у обоих видов бруса. А вы сами сделаете выбор, из какого вида бруса вам строить дом.

    1.Две группы деревянного стройматериала, из которого чаще всего строятся дома

    Брус бывает натуральным или цельным, и модифицированным. К натуральному брусу относится пиломатериал из цельного массива древесины, который получают путем механической обработки бревна.

    К модифицированному брусу относится древесный стройматериал, который получают механо-физико-химическим способом, при котором древесину подвергают не только механической обработке: распиливают, размельчают и т.д., но и прессуют, склеивают специальными химическими составами, обрабатывают.

    Самые известные виды модифицированного бруса: клееный, двойной и двутавровый.

    Поскольку химическая промышленность не стоит на месте, то виды модифицированного бруса с каждым годом улучшаются и совершенствуются, появляются новые виды.

    Но в этой статье мы не будем рассматривать продукцию из дерева современной химической промышленности, а остановимся только на натуральной древесине.

    2.Виды цельного бруса

    Цельный брус – этой брус из натуральной древесины, изготовленной из цельного массива хвойных или других пород дерева.

    Хвойные породы, которые чаще всего используются при производстве бруса – это сосна и ель.

    Виды цельного бруса: простой (обычный) брус естественной влажности, профилированный брус естественной влажности и профилированный брус камерной сушки.

    Эти виды бруса имеют разную цену и отличаются по качеству, что влияет на разный подход в строительстве домов из этих видов бруса.

    3.Простой (обычный) брус естественной влажности

    Простой (обычный) брус естественной влажности – самый доступный по цене вид бруса из всех остальных. В этом его главное преимущество.

    При производстве обычного бруса с бревна снимаются слои до необходимого сечения. Самые распространенные виды сечения обычного бруса: 100х100 мм, 100х150 мм, 150х150 мм, 150х200 мм, 200х200 мм.

    Простой брус имеет ровные грани с шероховатой поверхностью, т.к. обработка его минимальна. Поэтому стены дома из простого бруса требуют либо дополнительной обработки – острожки и шлифовки, либо обшивки стен каким-то стройматериалом, чтобы скрыть шероховатость.

    Из-за невысокой стоимости простого бруса, из него возводят хозяйственные постройки на участке, а также он идет в виде обвязочного ряда на свайно-винтовом фундамент, на половые и потолочные балки.

    Влажность обычного бруса, как правило, бывает от 25 до 40%. Это зависит от давности производства этого стройматериала и условий, в которых хранится. Дерево гигроскопичный материал и оно способно отдавать и впитывать влагу из окружающей среды.

    Поскольку дом из бруса естественной влажности строится под усадку, т.к. усыхая, теряет до 10% первоначальной высоты, то строительство жилья из него очень выгодно для тех, у кого очень ограниченный бюджет.

    Очень экономично строить из простого бруса, т.к. он самый дешевый из всех видов, а также строительство можно растянуть на два этапа: сначала построить под усадку, а потом отделывать под ключ, с постепенным расходованием средств, по мере их поступления. Тем более, есть возможность закупать стройматериал без спешки, выбирая самый подходящий по цене и качеству.

    Если строить дом только для летнего проживания, т.е. дачный дом из бруса, то это дополнительно удешевит строительство, потому что для этого подойдет брус сечением до 150 мм, что еще убавит расходы.

    4.Профилированный брус естественной влажности

    Профилированный брус естественной влажности дороже обычного, т.к. подвергается дополнительной обработке.

    Две грани профбруса ровные и гладкие на ощупь, а другие две имеют выступы и впадины в виде пазов и шипов, которыми брус смыкается в стене, когда его укладывают в ряды при строительстве дома.

    Система «шип-паз» в профилированном брусе придает дополнительной устойчивости срубу дома, а также за счет плотности смыкания рельефа не пропускает воздух снаружи, что делает дом очень теплым.

    Самые распространенные виды сечения профбруса: 95х145 мм, 145х145 мм, 145х195 мм и 190х195 мм.

    Поскольку стены дома из профилированного бруса гладкие, то их не требуется дополнительно подвергать острожке или шлифовке. Они сами по себе красивы с натуральным древесным узором. Их достаточно покрыть пропиткой для дерева для биологической защиты. Пропитка бывает с каким-нибудь оттенком, который можно придать стенам, если пожелают этого хозяева дома.

    Влажность этого вида бруса, как и обычного, бывает разная и дом из него строится также под усадку, поэтому строить дом из бруса естественной влажности выгодно.

    5.Профилированный брус камерной сушки

    Профилированный брус камерной сушки имеет те же формы и сечение, что и профбрус естественной влажности, но его влажность равняется 12-20%, согласно ГОСТ.

    Это самый дорогой вид бруса среди остального цельного. Потому что он не только подвергается дополнительной механической обработке для получения пазов и шипов, для гладкости стен, но и сушится в специальной термокамере, выдерживается там при определенной температуре несколько недель.

    Дом из сухого профилированного бруса можно строить сразу под ключ, с окончательной отделкой.

    Сруб из него тоже дает усадку до 3-5% в первый год строительства, но опытные плотники делают технологические компенсационные зазоры над коробками окон и дверей, чтобы между брусом и коробкой было определенное расстояние.

    Зазор заполняют утеплителем и закрывают наличной доской. Во время усадки расстояние между брусом и коробкой исчезает, венцы окончательно «садятся», не образуя щели между рядами.

    Так как профилированный брус камерной сушки дороже бруса естественной влажности, то из него строят чаще всего зимние дома из бруса для постоянного проживания, на который идет брус сечением не менее 150 мм.

    Таким образом, строительство дома из сухого бруса дороже, чем из остальных видов бруса, поэтому подойдет только тем, кто имеет достаточно средств. При этом варианте строительства удастся мало сэкономить.

    6.Из какого бруса лучше строить дом: из обычного или профилированного?

    Компания «Чухломская усадьба» строит дома и из обычного бруса, и из профилированного бруса, и под усадку, и под ключ.

    Мы дорожим своими заказчиками, строимся с ними с перспективой на будущее. К нам бывшие заказчики обращаются и в дальнейшем: для отделки дома, для строительства нового объекта (гостевого дома, бани, беседки и т.д.). Поэтому стараемся не ударить в грязь лицом, чтобы сохранить сотрудничество в будущем, подтвердить нашу добрую репутацию, чтобы к нам обращались другие люди по совету старых заказчиков.

    Мы обсуждаем с нашими застройщиками варианты строительства, при ограниченном бюджете подбираем оптимальный вариант возведения объекта.

    Что мы советуем, когда нас спрашивают, «из какого бруса лучше строить дом: из обычного или профилированного?». Ответ такой: если ресурсы ограничены, а деревянный дом очень хочется построить, то наиболее подходящий вариант строительства из бруса естественной влажности под усадку.

    Во-первых, «сырой» брус подешевле, а, во-вторых, строительство дома под усадку позволяет значительно сэкономить средства. Ведь строительство под усадку происходит поэтапно: сначала возводится коробка сруба под крышу, выпиливаются отверстия в стенах для будущих окон и дверей, чтобы сруб проветривался. Дом полгода дает усадку, за это время можно постепенно, не торопясь, закупать остальные материалы для отделки.

    Максимально удешевить стройку может простой брус сечением до 150 мм.

    И даже это еще не предел, т.к. наши специалисты могут рассмотреть еще варианты оптимизации строительства, например, что-то изменить в планировке, убрать лишнюю стену, изменить размеры, высоту и т.д. В компании «Чухломская усадьба» индивидуальный подход к каждому заказчику, под конец строительства иногда становимся, как родственники.

    Если вы задумали серьезную стройку, основательный дом и средства позволяют, то строим дом из профилированного бруса иногда камерной сушки, если заказчику хочется побыстрее, иногда естественной влажности, под усадку.

    В нашей компании работают опытные плотники с многовековыми традициями деревянного зодчества. Бригады скомплектованы из представителей плотницких династий, которые из поколения в поколение занимаются деревянным зодчеством, поэтому владеют всеми секретами мастерства. Поэтому наши плотники не любят суетливости и спешки при строительстве, т.к. в традициях русских плотников строить надежно и основательно, т.е. по всем правилам.

    В традициях деревянного зодчества возводить сруб деревянного дома нужно сначала под усадку, а после отделывать его под ключ. Так строились на Руси испокон веков избы, деревянные усадьбы и терема. Такие деревянные строения, построенные в позапрошлые века, стоят до сих пор, как пример для подражания современным плотникам и образец качества деревянного домостроения.

    Один из образцов – деревянный Терем в лесной глубинке Костромской области, который построен предками современных чухломских плотников. У этого Терема интересная история. Он является эталоном качества для современных строителей. Ведь он простоял с 19 века, пережив все катаклизмы 20 века, а после реставрации в 21 веке, и теперь радует своей красотой и стильностью.

    Поэтому наши плотники, зная досконально все секреты деревянного зодчества, рекомендуют своим заказчикам строить дома с соблюдением их, чтобы получить качественный дом, чтобы он прослужил не одному поколению хозяев.

    Итак, стройте свой дом с компанией «Чухломская усадьба», если хотите деревянный дом на века!

    Дом из профилированного бруса или обычного – что лучше?

    Однозначного ответа на поставленный вопрос не существует, поскольку и обычный брус, и профилированный – имеют как свои достоинства, так и недостатки. Выбрать между этими материалами можно только в том случае, если объективно рассмотреть и сравнить эти самые достоинства и недостатки. Задача этой статьи – помочь в изучении и сравнении обычного бруса с профилированным.

    Дом из обычного бруса

    Обычным брусом для строительства дома сегодня принято называть строганый пиломатериал, имеющий на срезе форму квадрата или прямоугольника. Помимо различий в форме профиля предлагается с разными размерами. Среди них наиболее важным является сечение, то есть, параметр, который в срубе будет задавать толщину стены. Обычный строганый брус бывает также сухим и естественной влажности.

    Преимуществ у этого материала совсем немного, а существенный плюс только один. Это стоимость. Если сравнивать с профилированным брусом такого же сечения, то ценник за кубический метр будет ниже примерно на треть. Однако, сэкономив на покупке данного строительного материала, следует быть готовым к его недостаткам.

    Во-первых, стены из обычного бруса далеко не всегда имеют на выходе презентабельный внешний вид. Это связано и с не особо качественной обработкой пиломатериала, и с нестабильной геометрией, которая всегда нарушается в срубе в процессе наиболее интенсивной усадки дома. В результате деревянный дом из обычного бруса практически всегда приходится зашивать панельными материалами или какой-либо имитацией.

    Во-вторых, сравнительно нестабильная геометрия строганого бруса не может не отразиться и на теплоизоляционных свойствах жилья. В дополнение ко всему между венцами такого сруба всегда образуются внушительные зазоры, нуждающиеся в неоднократной конопатке. По этой же причине дома из обычного бруса со временем приходится утеплять, что совпадает с задачей скрыть не самый презентабельный внешний вид под наружной и внутренней отделкой.

    Помимо всего вышесказанного, для стен из строганого бруса характерна такая проблема, как смещение венцов. Оно хоть и незначительное, но все равно потребует дополнительной острожки, дабы выровнять поверхность в одну плоскость.

    Тем не менее, обычный брус используется для строительства довольно часто и в наше время. А все благодаря его более выгодной стоимости. Кроме того, если сборкой и последующим обслуживанием сруба занимаются опытные мастера, то большинством описанных недостатков можно пренебречь. Они легко устраняются.

    Дом из профилированного бруса

    Профилированный брус отличается от обычного тем, что его верхняя и нижняя грани имеют особую форму профиля. Как правило, это от двух до нескольких продольных гребней с одной стороны, и соответствующее количество пазов с ответной стороны. Придание такой конфигурации требует применения более технологичного деревообрабатывающего оборудования, а потому профилированный брус – дороже обычного примерно на треть.

    Однако сложный профиль профилированному брусу придается не для того, чтобы продать материал подороже. Как раз наличие пазов и гребней дает ряд преимуществ, благодаря которым этой вид бруса и пользуется большой популярностью сегодня в сфере строительства деревянных домов.

    Плюсы профилированного бруса:

    • меньшая по сравнению со строганым степень усадки;
    • отсутствует смещение венцов;
    • более презентабельный внешний вид, не требующий отделки (кроме элементарной защиты от внешней среды);
    • минимальное образование межвенцовых зазоров при усадке;
    • отсутствие мостиков холода за счет увеличения длины зазора между венцами;
    • более простая заделка швов.

    По итогу получается, что за исключением стоимости профилированный брус практически во всем лучше, чем обычный.

    Другие статьи

    Большие дома из бруса относятся к категории проектов, которые отличаются далеко не только своей стоимостью. Гораздо более важными чертами в данном случае являются такие параметры, как полезная площадь, эффективность использования участка под застройку, планировка, возможное количество постоянно проживающих в доме людей и другие.

    Проектирование дома из бруса перед его строительством является обязательным этапом, имеющим свои особенности из-за применения древесины в качестве основного материала. Наличие проекта позволяет заранее предусмотреть бюджет на строительство жилья, а также избежать множества ошибок, которые допускаются при обустройстве дома «вслепую».

    Гостевые бани из бруса – это проекты, в которых предусмотрена возможность не только попариться, но и временно расположить в ней приехавших на уик-энд гостей. Соответственно, для постройки этого типа уже недостаточно минимальной планировки из трех помещений – парной, помывочной и комнаты для общего отдыха.

    Читайте также:
    Проекты одноэтажных и двухэтажных домов с бассейном и сауной
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: