Наборные блоки для столбов забора: форма, размеры и установка

Наборные блоки для столбов забора

Наборные блоки для столбов – единственное оптимальное решение быстрой установки ограждения. Эти наборные конструкции изготавливаются из отдельных элементов, которые устанавливаются друг на друга и укрепляются замковыми системами или бетонными смесями.

Красивый забор со столбами из наборных блоков

Преимущества наборных столбов

Наборные столбы для забора обладают рядом достоинств:

Универсальностью использования. Фактура и форма сборных конструкций гармонично сочетается с заборами из любого стройматериала.
Длительным сроком эксплуатации.
Высокой прочностью. При правильной сборке конструкции к столбам можно прикреплять тяжёлые ворота, запирающие системы и железобетонные плиты.
Лёгким монтажом. Простая конструкция элементов позволяет без труда проводить монтаж даже непрофессиональным строителям.
В полые модули сборных столбов можно спрятать все внутренние коммуникации.
Высокой стойкостью к негативным внешним воздействиям (ударным нагрузкам, УФ излучению).
Их можно перекрашивать.
Возможностью изменения высоты и пределов конструкции.
Удобной транспортировкой. Габариты одного элемента не превышают более 50 см, что позволяет с лёгкостью перевозить их.
Конструкция может иметь любую форму, фактуру и оттенок.

Конечно можно выложить столбики из облицовочного кирпича, но это не обязательно, что будет дешевле и быстрее.

Виды наборных блоков

По способу изготовления заборные блоки бывают:

бетонные;
прессованные.

Декоративный прессованный и бетонный блоки

Бетонные блоки достаточно редки и изготавливаются мелкими предпринимателями, но имеют место быть. Чаще можно встретить готовые столбики. Основным методом изготовления является прессование.

Различить их достаточно легко по структуре поверхности. Бетонные будут гладкие, а прессованные имеют слегка пористую структуру.

По виду они тоже различаются и могут быть:

декоративными;
сплиттерными (пустотелыми).

Они могут быть различной формы и размеров и подобрать можно по форме цвету и размеру.

В зависимости от того какое они имеют наполнение меняется фактура:

Гравий. Такие блоки отлично скрепляются между собой.
Гранитный отсев способен придать готовому изделию тёмно-красный оттенок.
Бетонный бой отличается доступной стоимостью и минимальными эстетическими показателями.
Щебень применяется для придания декоративности поверхности изделия.
Керамзит. Конструкции из этого стройматериала получаются очень лёгкими и красивыми.

Декоративные блоки для забора особую форму, могут быть разного цвета и фактуры. Особой популярностью сегодня пользуются столбы под натуральный камень. Пустоты внутри заливаются бетоном.

Декоративные столбы по камень

Внешне он ничем не отличается от природного камня, а выглядят солидно и привлекательно. При изготовлении таких форм применяется технология сухого прессования. В итоге изделие становится похоже на расколотый природный камень. Заборные столбы с имитацией рваного камня могут иметь односторонний либо двусторонний рисунок.

Сплиттерные изделия полые внутри. В полость заливается бетон и устанавливается арматура. Благодаря большим размерам блоков, приравненным к 7 кирпичам, такие ограды быстро устанавливаются.

Сплиттерными элементами могут быть выполненными не только столбы, но и сам забор.

Технология изготовления заборных блоков

Существует два способа изготовления отдельных блоков. Они уже упоминались в начале статьи, это литые бетонные блоки и прессованные. Оба вида достаточно легко изготовить в домашних условиях. Необходимо только сделать форму ну, а трудности могут возникнуть при желании украсить пластину узорами.

Бетонные

Блоки для забора изготавливаются методом вибролитья путём формовки бетонных смесей. Для изготовления таких элементов своими руками понадобится: песок, гравий, керамзит, цемент, пластификатор, любой красящий пигмент, крошка из мрамора или кварца.

Пластификатор для бетона

Чтобы изготовить надёжный и прочный бетонный блок необходимо не только качественное сырьё, но также специальное оборудование и приспособления:

вибростол с приводом, для создания максимальной плотности конструкции и удаления из раствора пустот;
специальные формы;
бетономешалка, обеспечивающая тщательное смешивание составляющих;
вспомогательные материалы: трамбовки, мастерки и резервуары для воды.

Обычная квадратная форма не подойдёт для изготовления блоков. Она должна иметь:

рамки;
стальную внутреннюю вставку;
четыре плиты из стеклопластика;
наружные болты;
текстурные элементы с пазами.

собранная форма выкладывается на вибростол;
бетон для заливки столбов забора изготавливаем в следующих пропорциях: 2 части песка, 1 часть цемента маркой 400–500 и нужное количество пластификатора;
для придания декоративного эффекта можно добавить 2 части гранитного отсева, мелкого щебня и т. п.;
для качественного приготовления смеси необходима бетономешалка;
заполняется объём формы и устраняются воздушные пузырьки;
заполненные формы помещаются на стол для сушки;
спустя трое суток форма снимается, а готовый бетонный блок оставляют до полного высыхания.

Важно! Модули должны хорошо высохнуть. Ненадёжными считаются влажные конструкции и элементы с пустотами. Такие блоки нельзя использовать для возведения ограды.

Прессованные

Процесс имеет существенные отличия. Самое главное, что для работы достаточно одной формы.

как в случае с бетонным раствором готовим смесь в тех же пропорциях: 2 части песка, 1 часть цемента маркой 400–500;
добавить воды 2,5-3 литра;
хорошо перемешать смесь с помощью бетономешалки;
постепенно заполняя объём формы делать трамбовку;
снять форму;
оставить блоки для сушки.

Рекомендации по производству блоков

раствор нужно очень хорошо утрамбовывать;
подставки под формы при бетонировании необходимо присыпать песком или накрывать полиэтиленом;
после извлечения из формы блоки сушатся с каждой стороны по 2–3 дня.

Установка заборных блоков своими руками

Первоначальным этапом является подготовка территории и колонных блоков для забора. Проводятся земляные работы, бетонирование, даётся время на просушивание основания и набора прочности. Возведение начинается с заливки фундамента

Установка фундамента

Монтаж забора по всему периметру дома необходимо начинать с заливки ленточного фундамента. Для этого вам необходимо выкопать траншею по периметру ограждения.

Работы нужно проводить в следующем порядке:

Определите необходимое расстояние между столбами, разметьте территорию, а только потом приступайте к выкапыванию ям. Если вы планируете сделать фундамент глубиной 60 см, то яму для столбов вам придётся углублять На 1 метр. Ширина траншеи должна быть больше по сравнению с шириной столбика.
Посыпьте дно ямы небольшим слоем гравия (10–12 см).
Установите вертикально посередине ямы металлические трубы или профиль.
Обложите яму опалубкой. Для её обрамления подходит фабричная опалубка либо изготовленная самостоятельно из досок с учётом надземной части 11–14 см.
Проведите внутреннее армирование. Это позволит усилить опору конструкции.
Залейте бетонную смесь. Её можно самостоятельно изготовить из песка, цемента и щебня в пропорции 2:1:3.

Фундамент для забора под наборные блоки

К сборке столбов можно приступать только после того, как хорошо высохнет и наберёт прочность основание.

Монтаж столбов

Сборку наборных элементов проводят в следующей последовательности:

Поэтапно по одному элементу нанизывают на центральный металлический стержень (если блоки цельной конструкции). Если есть замковая система конструкцию необходимо собирать в месте установки ограждения.
Затем соединяют бетонной смесью между собой ряды. Для изготовления бетонной смеси необходимо смешать песок и цемент в пропорции 3:1 с добавлением пластификатора.
Производится установка короба из металла либо прочного пластика внутри полой конструкции. Устанавливать его необходимо в том случае, если вы планируете спрятать проводку и коммуникации внутри столбов.
Чтобы придать надёжность конструкции, необходимо сделать дополнительное армирование перед заливкой бетона во внутренние полости.
Наполнение внутреннего пространства должно производиться поэтапно (путём монтажа 3–4 блоков). Когда бетон затвердеет, необходимо смазать стенки фундамента мастикой и приклеить рубероид, уложенный в траншею ранее.
В конце работ не забудьте закрыть столбы колпаками. Они предотвратят попадание снега и дождя внутрь колонны, что может привести к разрушению бетона и повысит срок эксплуатации конструкции.

При монтаже блоков необходимо учитывать и согласовывать проводимые работы именно под тот забор который вы собираетесь установить. Так, например, если в планах ограждение из профнастила, то монтируются блоки одновременно с поперечинами. То есть делаются пазы, прокладываются и крепятся лаги и снова одевается блок.

Монтаж блоков забора

Важно! Бетонирование необходимо проводить при температуре выше 4 градусов тепла, поскольку на морозе бетон не сможет набрать необходимую прочность.

Закладка блоков при монтаже бетонных секций забора

Существует три способа установки наборных столбиков:

Все столбы сначала необходимо установить по периметру, а затем приступать к укладке секций сверху в соответствующие пазы.
Второй способ установки производится в следующей последовательности:
1) Закладывается первая опора.
2) В пазы столба устанавливаются пустотелые блоки и фиксируются временными подпорками.
3) Второй столб опускается под углом в яму, после чего паз совмещается с краями секций.
4) Заливается яма под вторую опору и по этой технологии производится установка ограждения по всему периметру участка.
Третий – комбинированный способ. Изначально по всему периметру монтируется одна секция и столбы. Только после полного застывания бетона можно приступать к закладыванию оставшихся секций по высоте.

Перед тем как устанавливать колонны необходимо детально изучить каждый из этих способов и проконсультироваться со строителями. Если рассматривать в целом то второй из вышеперечисленных способов по своему исполнению считается гораздо проще остальных. Установка заборов из бетона по подобной технологии не требует значительных усилий при закладке секций. Поэтому её можно проводить самостоятельно без привлечения строительных бригад.

Установка и изготовление бетонных блоков для столбов забора

Главное назначение ограды — защитить территорию от чужих. Бетонные стойки подходят для этой цели в полной мере: обеспечивают монументальность, надежность, долговечность. Наборную опору из блоков для столбов забора несложно монтировать, а отдельные секции можно изготовить самому.

Блоки для заборных столбов: общие характеристики

Вертикальная конструкция, собранная в виде колонны с трубчатым сердечником внутри, называется опорой и устанавливается на фундаменте, чтобы обеспечить устойчивость всего ограждения. Снаружи несущая часть столба обкладывается декоративными блоками, изготовленными из бетона. Облицовочные элементы характеризуются такими показателями:

размеры: 25х25х25, 30х30х15, 40х40х20 см;
форма в плане — круг, квадрат, прямоугольник, буква Г (при совмещении двух частей элемента образуется полость);
вес одной секции — 14-25 кг.

Бетонные блоки для столбов забора всегда делают пустотелыми, чтобы при монтаже залить внутреннее пространство бетоном. Наружная поверхность граней имитирует фактуру, расцветки натурального камня или кирпича. Верхнюю часть наборной опоры накрывают оголовком высотой 130-350 мм в форме пирамиды, шара, колпака для защиты от разрушающего действия дождя, снега. Материал зонтика: бетон, металл, стеклопластик (может изнутри подсвечиваться).

Виды бетонных блоков

Конструктивное исполнение облицовочных секций опор ограждения бывает с пазами или без них, гладким фасадом или с фактурой, угловым. Блоки для столбов отличаются и по схеме изготовления наборных стоек — их существует 2 вида.

Декоративные

Секции состоят из двух Г-образных частей. При монтаже они укладываются попарно, образуя внутри полость.

Декоративными блоками для столбов забора обкладывают опорную трубу или металлический сердечник. Операция выполняется поэтапно снизу вверх с последующим заполнением внутренней пустоты бетонной смесью.

Сплиттерные

Первое отличие конструкции от декоративных секций — размеры сплиттерных модулей крупнее. Это позволяет быстрее собирать блочные столбы из таких элементов. Вторая особенность: наборные блоки для столба забора этого типа представляют собой 2 половины цельного элемента.

Наборка стоек из элементов производится аналогично тому, как складываются декоративные секции. Внутрь образующейся полости с пучком металлической арматуры заливается бетонная смесь.

Технологический процесс изготовления заборных блоков

Сырьем для производства декоративных секций служат измельченные природные камни. Смешанные в нужной пропорции и уложенные в формы, они подвергаются воздействию вибрации и давлению на станках. Компоненты смеси для изготовления секций — сыпучие заполнители (керамзит, песок, щебень), вяжущий материал — цемент, красители, иные улучшающие свойства бетона добавки.

Вибролитье

Формование смеси при изготовлении блоков для заборных столбов производится с добавлением воды в количестве, достаточном для обеспечения пластичности и удобоукладываемости бетона. Формы с раствором размещаются на вибростоле и не закрываются, прессование не производится.

Уплотнение массы происходит за счет вибрации в течение нескольких минут. Блок высыхает в самой форме, после чего готовое изделие извлекается.

Вибропрессование

Такой способ предполагает приготовление смеси по технологии полусухого бетона: в сыпучие компоненты добавляется недостаточное для достижения пластичности количество воды. Масса уплотняется за счет двух сил: горизонтальных вибраций платформы станка и вертикального давления на смесь сверху.

Оптимальное соотношение компонентов подбирается методом проб. Готовые изделия выкладывают на поддоны для естественного или принудительного досушивания.

Достоинства и недостатки

Каждая из применяемых технологий изготовления бетонных секций придает изделию качества, которыми блоки вибролитые отличаются от вибропрессованных. У первых гладкая поверхность, но меньшие прочность, морозостойкость. Вторые выдерживают большее число циклов заморозки-оттаивания, крепче, но их поверхность шероховатая. Те и другие блоки для столбов обладают общими для них достоинствами в сравнении с натуральным камнем и кирпичом:

Монолитность. Достигается армированием пустоты и заливкой бетоном. Такая конструкция более устойчива к механическим воздействиям, чем сложенная из кирпича или камня опора.
Быстрота установки столба. Декоративный блок крупнее кирпича, что ускоряет монтаж, а подбирать по граням валуны — сложная задача, требует времени.
Большой выбор композиций за счет разнообразия фактур и цвета. Столбы можно построить под любые блоки ограждения.
Затраты по возведению забора на опорах из бетонных секций оказываются ниже, чем расходы на строительство таких же сооружений из кирпича, натурального камня.

У наборных из секций столбов хорошая сочетаемость с любыми материалами ограды, будь то профлист, кованый металл или дерево. Как и натуральный камень, блочные изделия служат десятилетиями. Недостаток единственный, касается всех тяжелых опор: под них нужно подводить фундамент.

Стоимость блоков

Купить готовые бетонные секции можно в строительных магазинах или через интернет. На стендах и в каталогах поставщиков всегда есть выбор блоков заборных для столбов. Их стоимость зависит от таких показателей:

габариты секции — чем крупнее, тем дороже;
форма — круговое изделие ценится выше;
фактура — блок с имитацией кирпича дешевле, чем под натуральный камень;
марка цемента, на котором делают бетонную смесь для изготовления секций: вяжущий компонент марки М500 дает большую прочность раствору, блок стоит дороже.

Качественная фактурная секция стоит примерно 320 руб./шт., а гладкий блок для столба — 120 руб. Изделия поставляются обернутыми в пленку и размещенными на паллетах. Производство декоративных секций не относится к сложным процессам: изготовить искусственные камни для опор ограды можно и самостоятельно.

Технология монтажа столбов из бетонных блоков

Строительство забора начинается с разметки: на местности отмечаются точки установки опорных стоек. В зависимости от конструкции полотна ограды, свойств почвы определяется тип фундамента под заборные столбы из блоков. Завершающий этап — монтаж наборных опор. Все работы можно выполнить вручную, без привлечения строительной техники.

Устройство столбчатого фундамента

Яма под основание стойки выкапывается ниже уровня промерзания грунта на 20-30 см для исключения подвижек опоры при пучении почвы. Глубина выемки не превышает 1,5 м, а в плане габариты принимаются по размерам блока плюс 50-100 мм. По готовности шурфа действуют так:

на дно ямы насыпают 30 см песка, гравия и уплотняют, предварительно полив водой;
трубу Ø60-80 мм вбивают по центру выработки, надземная часть — по планируемой высоте столба;
шурф заливают бетоном, уплотняя каждый слой.

При больших объемах земляных работ выемку в земле делают ямобуром.

Устройство ленточного фундамента

Более мощное основание потребуется при возведении забора из бетонных блоков. Канаву под него копают по всему периметру ограждения, ее глубина — 50 см, а ширина определяется по размеру секции наборного столба с припуском на опалубку ленточного фундамента. Бетонирование производится в следующем порядке:

Отсыпают подушку из песка и щебня по дну траншеи, обшивают ее борта.
Армируют пространство канавы с выпуском стержней выше уровня земли для привязки нижнего ряда пролетных блоков. Сердечники столбов делают из труб или пучков арматуры, выводят на проектную высоту ограды.
Заливают бетон.

После застывания фундамента приступают к монтажу блоков опор, закладке пролетов.

Особенности устройства ленточно-столбчатого основания для столбов

Речь идет о комбинации первых двух типов фундаментов. Отличия в технологии появляются уже на стадии земляных работ. Особенности такие:

По дну вырытой траншеи в местах будущих столбов делают углубления еще на 1 м. Принципы расчета размеров выемки в плане, оборудования ямы остаются прежними.
Армирование начинают с установки сердечников наборных опор.
Бетонирование. В первую очередь смесью заполняют углубления под столбы.

Дальнейшие действия выполняются по технологии устройства ленточного фундамента.

Установка столбов

Монтаж наборных опор делают в теплое время года, чтобы исключить замерзание цементного раствора. Бетонное основание приобретает достаточную прочность через неделю после заливки. Собирают столбы из блоков, нанизывая секции на трубу. При этом сердечник остается в полости колонны. Процесс такой:

Выкладывают 3-4 ряда, выравнивают их относительно плоскости ограды и по уровню.
Заливают бетоном внутреннее пространство блоков, уплотняют смесь, вытесняя воздух из неровностей.
Армируют в горизонтальном направлении связку к закладочной сетке или прутку.

Цикл повторяется до полного набора проектной высоты опоры. В завершение устанавливается защитный колпак наверх.

Производство блоков своими руками

Сырье для самостоятельного изготовления бетонных секций можно поискать в окрестностях ограждаемого участка, это могут быть песок, гравий, мелкая каменная крошка, бой кирпича. Купить придется цемент и формы.

Приготовление бетонного состава

Марка цемента — не ниже М400, заполнители должны быть сухими и очищенными от мусора, вода — чистой. Пропорции для приготовления бетонной смеси на изготовление декоративного блока наборной опоры:

цемент — 1 часть;
песок с мелким щебнем — 2 части;
пластифицирующая добавка — 0,3-0,5% от массы цемента, предварительно растворяется в воде.

Смесь получается влажной, рассыпчатой и не должна растекаться.

Формы для изготовления заборных блоков

Бетонная масса загружается в матрицу, имеющую контур в виде бетонного блока для забора. Чтобы внутри формы осталась полость, вставляют пустотник — металлическую емкость. Материалы матриц:

стеклопластик — жесткий и долговечный;
ПВХ — из него изделия недорогие, обеспечивают хорошее качество;
полиуретан — обеспечивает нанесение сложного рисунка.

Формы лучше купить, а не пытаться сделать самому.

Основные рекомендации по изготовлению

В домашних условиях стоит пользоваться методом вибропрессования — блоки для столбов получаются более прочными. Советы умельцам:

соблюдать рецептуру бетонной смеси, воду подливать постепенно, перемешивать тщательно;
смазывать машинным маслом рабочие поверхности форм и пустотника перед загрузкой;
уплотнять засыпанную массу деревянным бруском, нанося удары молотком по другому концу;
извлекать пустотник по завершении прессования, форму разбирать.

Сушить готовый блок нужно не меньше двух суток, а окончательную прочность он наберет через 28 дней. Для получения нужного цвета в бетонный раствор добавляют красители.

Декоративные бетонные блоки для устройства забора в частном доме

После того, как строительство частного дома завершено, можно демонтировать временное ограждение, и приступать к возведению капитального забора, который должен стать не только надежной прочной преградой, но и украшением фасада дома. Ни у кого нет сомнений, что одним из надежных заборов считается блочный бетонный забор, а придать ему эстетичный внешний вид можно, используя при его возведении декоративные изделия.

Преимущества и недостатки забора из декоративных бетонных блоков

Чтобы в полной мере охарактеризовать бетонные заборы, достаточно сказать об их положительных качествах:

Такой забор является капитальным и надежным строением;
Использование рассматриваемого материала помогает создавать красивое ограждение, выполненное в любом необходимом стилевом решении, которое будет гармонично сочетаться с общей архитектурой дома;
Такая конструкция отличается высокой прочностью и долговечностью;
Несложный монтаж, при соблюдении технологии возведения конструкций подобного типа;
Такая конструкция не гниет, не плесневеет, не покрывается мхом;
Бетон устойчив к воздействию атмосферных осадков и других агрессивных воздействий окружающей среды, например порывистого ветра и града;
Забор из бетона обладает высокой морозостойкостью;
Бетон пожаробезопасен;
Возведение блочной конструкции позволяет создавать строение любой высоты и конфигурации в плане.

Из недостатков можно отметить то, что цена монолитного бетонного сооружения достаточно высока, к тому же придется устраивать достаточно прочный фундамент, расчет которого должен сделать специалист. Но эти недостатки можно устранить, выбрав комбинированный вариант.

Виды заборов с использованием декоративного материала из бетона

Использование рассматриваемого материала позволяет возводить комбинированные виды ограждений. Это более легкие конструкции, которые будут оказывать меньшее влияние на основание.

Суть таких заборов в том, что опоры и нижняя часть возводятся из декоративного камня, а пролеты между столбами заполнятся щитами из любого материала. Даже забор из обычного профнастила обретает основательность в обрамлении декоративных столбов.

Использование металлического, пластикового или деревянного штакетника, позволяет возводить прочные, но визуально легкие конструкции.

Легкие кованые элементы могут быть уравновешены массивностью и надежностью бетонных опор.

Традиционный деревянный забор, в компании с декоративными столбами из бетона, заиграет по-новому. Тем более дерево и камень – это два натуральных материала, которые всегда гармонично сочетаются.

Описание бетонных блоков с декоративным покрытием

Изготовление бетонного изделия происходит посредством вибропрессования бетонной смеси в специальных формах. Основу составляет цемент с различными наполнителями – керамзит, гравий, гранитный отсев, стекло, шлак, бетонный или кирпичный бой. Изделия могут быть пустотными и полнотелыми.

Декоративный слой может быть нанесен с одной или с двух сторон. Изделия различаются также по форме и размерам.

Состоит рассматриваемый материал из двух половинок Г-образной формы.

Лицевая поверхность может имитировать любой натуральный материал, кирпич или древесину.

На фото ниже показано изделие с имитацией натуральной древесины.

Благодаря двухстороннему рисунку, возводимая конструкция имеет декоративный внешний вид с обеих сторон. Укладку осуществляют с применением арматуры, благодаря чему конструкция получается прочной и устойчивой.

Наибольшую популярность обрели блоки с имитацией расколотого камня, название они получили «Рваный камень». Особенно интересно они смотрятся в сочетании с материалом, имеющим гладкую поверхность.

Для возведения заборов, помимо стандартных блоков, применяют сплитерные.

Это пустотелые блоки, состоящие из двух половинок. Особенность их в том, что во время возведения ограждающей конструкции или столба к ней, пустоты заполняются арматурой и бетонной смесью, и сам материал, по сути, является несъемной опалубкой.

К достоинствам его относятся:

Простота монтажа, который можно осуществить своими руками;
Устойчивость декоративного лицевого покрытия к выгоранию и потере цвета под воздействием внешней среды;
Ограждение не надо дополнительно отделывать;
Блоки данного типа имеют разнообразную цветовую гамму;
Стоимость этого материала находится в доступном ценовом диапазоне;
Наличие пустот позволяет проводить скрытые коммуникации в теле ограждения.

Достоинства и недостатки декоративных блочных изделий для столбов

Изделия, предназначенные для возведения столбов ограждений, представляют собой пустотелый блок прямоугольной или квадратной формы, который одевается на опору и бетонируется, образуя жесткую прочную конструкцию.

Декоративные блоки этого типа обладают следующими положительными качествами:

Они надежны, в особенности это касается изделий, которые имеют сердечник из металла;
Они долговечны, и не теряют своих качеств на протяжении десятилетий;
Такие изделия с достоинством выдерживают любые воздействия окружающей среды – осадки, ветер, низкие и высокие температуры, воздействие прямых солнечных лучей;
Они имеют невысокий вес, поэтому монтаж не составляет труда;
Благодаря своим размерам, один блок может заменить 7 кирпичных изделий, поэтому экономия от использования этого материала для возведения столбов для заборов очевидна;
Они сочетаются с любыми искусственными и натуральными материалами;
Декоративный внешний вид позволяет создавать красивые ограждения, украшающие фасад любого строения.

Производство декоративных блоков

При изготовлении декоративных изделий из бетона, используется технология вибролитья с применением различных форм, позволяющих выполнять имитацию кирпича, натурального и колотого камня, сланца на бетонной лицевой поверхности.

Формы для выпуска могут изготавливаться из различных материалов:

Полиуретановые формы отличаются прочностью и долговечностью. Благодаря их высокой эластичности, можно изготавливать блоки, имеющие сложный рисунок. Особенностью полиуретановой формы, является отсутствие необходимости в ее чистке и мытье после использования;

Формы из пластика АБС являются жесткими, и используются для создания изделий с правильными геометрическими размерами;
Формы из ПВХ обладают доступной ценой и долгим сроком службы;
Формы из стеклопластика дороже, но, благодаря своим прочностным качествам, быстро окупаются.

Конструкционно декоративные блоки могут быть:

С пазами;
Без пазов;
Иметь гладкую поверхность;
Быть рельефными.

Важно! Перед началом работ, форму необходимо смазать машинным маслом, чтобы при извлечении готового изделия не повредить его поверхность.

Этапы изготовления материала:

Для заливки используют слегка влажный цементный состав марки М400 с добавлением песка и пластификатора;
В собранную в соответствии с желаемыми параметрами блока форму заливают раствор, заполняя емкость на 1/3 от всего объема, затем уплотняют раствор. Постепенно, чередуя заливку и уплотнение, заполняют всю форму. Излишки удаляют;
Для создания прочного изделия, форму помещают на вибростол – это способствует равномерному распределению раствора в форме, и его качественному уплотнению;
Блок извлекают спустя короткий промежуток времени, разбирая форму, предварительно простучав ее молоточком.

Для того чтобы получившийся блок набрал необходимую рабочую прочность, его необходимо оставить на несколько недель.

Устройство забора с использованием декоративных блочных изделий из бетона

Бетонный забор напоминает кирпичную кладку, отличие состоит в том, что блоки имеют более крупный размер.

Читайте также:

Обзор приспособлений для сварки

Устройство фундамента

Для начала необходимо устроить ленточный фундамент. Инструкция по возведению ленточного фундамента приведена ниже:

Важно! Именно конструкция ленточного фундамента способна обеспечить прочное основание для кладки, и ее неподвижность.

При помощи шнура и колышков размечают территорию и определяют ось забора;

Выкапывают траншею, шириной превышающую толщину кладки в два раза, и к этому размеру добавляют 40 см. Глубина траншеи должна составлять около 70 см;

Дно и стены траншеи необходимо простучать лопатой и утрамбовать их. Затем, на дно траншеи укладывают песчаную подушку толщиной 10 см, и дренажный слой из щебня той же толщины. Далее, на дно траншеи и вдоль боковых стен укладывают рубероид;
В траншею на 10 см заливают бетонный раствор и, после того как он схватится, устанавливают опалубку;

Для того, чтобы опалубочная конструкция была прочной, ее фиксируют с наружной стороны при помощи распоров, закрепленных в грунт. А сверху, обе боковые грани соединяют при помощи деревянных брусков, соблюдая одинаковое расстояние между опалубочными щитами на протяжении всей конструкции;

В опалубку помещают арматуру для жесткости и прочности будущего основания и устанавливают опорные стойки;

Заливают раствор из бетона. Для лучшего распределения раствора в опалубке, применяют строительный вибратор. Опалубку можно будет удалять через неделю.

Укладка блоков

Работы по устройству забора начинают с возведения столбов при помощи блоков там, где на высоту будущего забора выведены металлические опорные стойки.

Важно! Укладывать блоки одного ряда, необходимо относительно натянутого горизонтального шнура. Все работы производят с использованием строительного уровня.

При установке первого ряда пустотелых блоков, внутрь заливают раствор – это позволит прочно зафиксировать их на поверхности фундамента. После того, как все блоки столбов будут уложены, сверху устанавливают специальную крышку, которая не только выполняет декоративную функцию, но и защищает конструкцию от осадков.

На последнем этапе закрывают пространства между столбами.

Видео в этой статье расскажет, как правильно изготовить декоративный бетонный блок.

Бетонные блоки для столбов забора

Бетонные блоки в качестве забора завоевали заслуженное признание благодаря высоким эксплуатационным характеристикам и красивому внешнему виду. Они представлены в широком ассортименте и могут имитировать как гладкую оштукатуренную стену, так и неровную фактуру под рваный камень. Цветовое решение блоков для ограждения может быть практически любым.

Пример заборных столбов из бетонных блоков

Такой забор — красивое и надежное решение, а декоративные бетонные столбы могут использоваться сами по себе, в сочетании с другими материалами для изгороди.

Преимущества заборных блоков

Быстрый и простой монтаж. Бетонные блоки заменяют 6-7 кирпичей;
Высокая прочность и долговечность. Качественные бетонные изделия отличаются твердостью и служат очень долго;
Возможность осуществить монтаж своими руками;
Устойчивость к негативным факторам окружающей среды и биологическим поражениям;
Заборные блоки из бетона можно перекрашивать и оформлять по-новому;
Привлекательная цена: в соотношении цена — качество бетонным блокам нет равных;
Прекрасный внешний вид;
Столбовой блок из бетона органично сочетается с любым видом оград: из деревянного штакетника, ограждение из кованого металла, кирпичный забор, металлопрофиля, плит железобетона;

Ограда из деревянных досок и бетонных блоков

Пожаробезопасность: материал не горюч;

Разнообразие выбора;

Экологичность.

Вернуться к оглавлению

Виды бетонных блоков

Различие между бетонными блоками заключается в использовании разнообразных материалов для наполнения:

Керамзит: заборные блоки легкие, с отличными внешними показателями.
Гравий: блоки прекрасно сцепляются между собой, благодаря острым краям гравия.
Щебень: закругленный камень придает поверхности декоративность.
Бетонный бой: дешевый вариант изделия, с низкими эстетическими показателями.
Гранитный отсев: небольшой камень придает готовому блоку красноватый оттенок.

По методу изготовления блоки бывают:

декоративными;
сплиттерными.

Декоративные блоки

Г-образная форма декоративного блока, которая состоит из двух половин и, соединяясь, образует полость; в нее и устанавливаются арматурные прутья.

Несколько вариантов конструкций бетонных блоков для заборных столбов

Пустоты также предназначены для заполнения блока бетоном. В сочетании с армированием конструкция забора и опор получается очень крепкой и практически нерушимой.

Декоративные блоки представлены в различных цветах, фактурах и отличаются поверхностью материала. Рваный камень — самая известная имитация бетонных блоков с шершавой, напоминающей расколотый камень поверхностью.

Если природный рваный камень — материал дорогой, искусственный вариант намного дешевле, что совершенно не отражается на его внешнем виде.

Имитация под рваный камень смотрится очень привлекательно и солидно. Благодаря технологии полусухого вибропрессования изделие приобретает схожесть с природным расколотым камнем. Заборные блоки с имитацией рваного камня могут быть с односторонним и двусторонним рисунком. Ровные края блока с фаской делают кладку легкой и аккуратной. В сочетании с прекрасными внешними характеристиками рваный или колотый блок приобретает все большую популярность.

Сплиттерные блоки

Сплиттерные блоки — две одинаковые половины с полостью. Блоки также располагаются вокруг арматуры и наполняются бетонным раствором. Ограда из сплиттерного блока собирается очень быстро благодаря большим размерам, приравненным к семи кирпичам. Внешний вид такой ограды мало чем отличается от забора облицованного природным камнем.

Столбы из бетонных блоков для ограды

Столбовой блок из бетона представляет собой наборные элементы с полостями, которые после сборки заполняются цементной смесью.

Схема монтажа столбов из блоков

Кроме этого, для дополнительной прочности столб укрепляется арматурой или стальной трубой. Пролет между столбов можно заполнить профнастилом или деревянными панелями. С блоками хорошо гармонируют камень и кованые элементы. Блоки для столбов также производятся с пазами, в которые можно установить промышленный секционный забор из железобетона.

Варианты комбинаций с другими материалами — главное достоинство наборных опор; к тому же столбовой бетонный блок легко и быстро возводится своими руками.

Установка наборных столбов

Столбовой блок из бетона нуждается в мелкозаглубленном ленточном фундаменте или в отдельном бетонировании каждого столба. Вместо армирования в середину наборного столба можно установить металлическую трубу, которую заглубляют в грунт не менее чем на треть его длины.

Монтаж наборных столбов для изгороди включает следующие этапы:

Выкапывается траншея под основание, на дне обустраивается гравийная подушка, устанавливается опалубка и производится армирование фундамента. В местах расположения столбов арматура располагается вертикально, стальная труба просто забивается кувалдой на нужную глубину.
Опалубка заливается цементом на 10–15 см выше уровня земли и оставляется на 3-4 недели для застывания.
После упрочнения фундамента приступают к установке столбов забора. Столбовой блок располагается так, чтобы труба или арматура оказались в центре его полости.
Пустоты заливают цементом и хорошо трамбуют каждый слой, и только после этого устанавливают следующую секцию столба.
При установке столбов к арматуре или трубе заранее привариваются закладные, на которые будут крепиться поперечные лаги или ворота ограды. Столбовой блок может быть оборудован подсветкой, о проведении проводки внутри опоры нужно позаботиться заранее.
Монтаж декоративно-защитного колпака, который предохранит внутреннюю полость от осадков и существенно продлит срок службы столбов.

Столбовой блок из бетона достаточно просто установить своими руками. Надежные опоры из бетона под рваный камень, клинкерную плитку, кирпичную кладку или сланец станут красивым и функциональным украшением любой ограды.

Производство блоков своими руками

Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

Для производства блоков потребуются следующие материалы:

Цемент;
Песок и гравий;
Шлак;
Керамзит;
Пластификаторы;
Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
Красящие пигменты.

Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

Приготовление бетонного состава

На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
Колер при желании добавляется в белый цемент.

Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

Формы для изготовления заборных блоков

Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

Пример самодельной формы для изготовления блоков

Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

Форму из АБС-пластика не нужно дополнительно смазывать. Распалубка проводится легко и практически без брака.

Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь. Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент. Бетон хорошо трамбуют, когда он немного схватится, форму осторожно убирают, и блок оставляют набирать прочность не менее 3-4 дней.

Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.

Процесс сушки блоков

Создавая бетонные блоки для ограды своими руками, можно быть уверенным в их хорошем качестве, а также значительно сэкономить на материалах.

Заборные блоки – от производителя!

Солидный внешний вид и надёжная защита — это то, что обеспечивают заборы из бетона и камня.

Прочность, долговечность и простота в эксплуатации — это то, что гарантируем мы, производя ограждения для Вас!

Столовые блоки из каменной крошки позволяют создавать коллоны заборные столбы, которые всегда удачно сочетаются с любыми видами ограждений, будь то дерево, металл или камень.

Каталог заборных и столбовых блоков

Столбовые и заборные блоки

Купить блок для забора 400х200х200мм

Длина (mm) = 400 Ширина (mm) = 200 Высота (mm) = 200 Вес (kg) = 22

Купить блок для столба 300х300х200мм

Длина (mm) = 300 Ширина (mm) = 300 Высота (mm) = 200 Вес (kg) = 22

Купить блок для столба 400х200х200мм (Копировать)

Длина (mm) = 400 Ширина (mm) = 200 Высота (mm) = 200

Купить блок для столба 400х400х200мм

Длина (mm) = 400 Ширина (mm) = 400 Высота (mm) = 200 Вес (kg) = 28

Бетонные навершия

Купить навершие для забора 600х250х90 мм

Услуга шлифовки опционально к заказу составит +10% к цене

Длина (mm) = 600, Ширина (mm) = 250, Высота (mm) = 90, Вес (kg) = 27.

Купить навершие для столба 400х250х50мм

Услуга шлифовки опционально к заказу составит +10% к цене

Длина (mm) = 400, Ширина (mm) = 250, Высота (mm) = 50,

Купить навершие для столба 400х400х120 мм

Услуга шлифовки опционально к заказу составит +10% к цене

Длина (mm) = 400, Ширина (mm) = 400, Высота (mm) = 120, Вес (kg) = 23.

Купить навершие для столба 450х450х90мм

Услуга шлифовки опционально к заказу составит +10% к цене

Длина (mm) = 450, Ширина (mm) = 450, Высота (mm) = 90, Вес (kg) = 30.

Купить навершие для столба 500х300х50 мм

Услуга шлифовки опционально к заказу составит +10% к цене

Длина (mm) = 500, Ширина (mm) = 300, Высота (mm) = 90, Вес (kg) = 30.

Купить навершие для столба 500х500х120 мм

Услуга шлифовки опционально к заказу составит +10% к цене

Длина (mm) = 500, Ширина (mm) = 500, Высота (mm) = 120, Вес (kg) = 27.

Заборные блоки из каменной крошки применяются для возведения как величественных надёжных заборов и ограждений, так и для небольших декоративных оград.

Основную часть массы из которой изготавливаются блоки, составляет натуральный камень, что обеспечивает изделиям самые высокие показатели качества, что доказано лабораторными испытаниями:

Столбовые блоки приводимые нами по технологии Мытый Бетон имеют высочайшее показатели качества, что доказано лабораторными испытаниями. Прочность М700 (готовые изделия выдерживают давление 700 кг. на 1 см2) Морозостойкость F300 (300 циклов заморозки/разморозки без потери прочности) и водонепроницаемости W10 (10 атмосфер).

Утюг Braun 540 (SI 6595) – разборка и ремонт

Утюг Braun SI 6595 FreeStyle отлично себя зарекомендовал. Эта модель имеет функцию автоматического отключения (при без движении в вертикальном и горизонтальном положении). Так вот, это очень удобная и нужная вещь, однако именно этот блок автоматики, в основном, и является причиной неисправности утюга. Основные симптомы – сначала утюг выключаться при глажке, требуется постукивание по корпусу или усиленное встряхивание. Потом вообще перестает включаться, индикатор при этом просто моргает. Причиной тому – залипание датчика движения, возможно еще подгорание контактов рэле или неисправность элементов платы автоматики.

Выход первый – отнести в сервисный центр.
Замечу, что замена этого блока потянет, как минимум, на половину стоимости утюга, возможно и больше. Если утюг прослужил не один год – это довольно дорогое удовольствие, учитывая что и остальные детали (резиновые манжеты и др.) тоже поизносились и нет уверенности в том, как долго утюг Вам прослужит. Но сам утюг, если убрать блок автоматизации, будет нормально работать, отключаться по температуре и отпаривать, за исключением функций автоотключения. Если Вы готовы пожертвовать этим, тогда здесь инструкция как это сделать.

Такая же модель, только BRAUN TexStyle 540 этой функции не имеет изначально (не 100% – сужу по информации из интернета). Принимая решение самостоятельного ремонта Вы должны понимать что делаете, так как безопасность использования данной модели уменьшается.

Итак, начинаем разборку (ремонт ) утюга Braun 540 SI 6595 FreeStyle

Вначале снимаем заднюю крышку, открутив два болта.

Потом необходимо снять белую накладку, которая идёт с задней стенки утюга до регулятора. Примерно на 3-4 сантиметра от задней стенки поддеваем отвёрткой (увидим там паз) и она легко снимается. Снимаем ручку регулятора температуры (поддеваем шлицевой отверткой,несильно). ВНИМАНИЕ! Там находится пружина (для трещотки), не потеряйте её при переворотах утюга. Вот теперь нам видно всё хозяйство сзади.

Далее снимаем блок управления и разъём на нагревательный элемент (он закрыт белым колпачком, за который, собственно, и держится блок управления. Придется приложить небольшое усилие, выдвигаем разъем нагревателя назад). Т.к. жилы питающего кабеля припаяны в блоке, то после того как немного стронули с места разъём, они тоже потянутся. Откручивать винты, удерживающие питающий кабель, не нужно.

Теперь надо снять индикатор вместе с кабелем питания. Если посмотреть внутрь, то прозрачный корпус индикатора держится двумя защёлками от корпуса утюга. Освобождаем поочерёдно защёлки (для этого в глубине отжимаем их длинной тонкой отвёрткой) и вытягиваем назад индикатор. Теперь можно вытаскивать всю электронную начинку.

Корпус, в принципе, можно дальше разбирать, для дальнейшего ознакомления (надо снять впереди заглушку брызгалки, снять трубку и выкрутить саморез TORX T20, далее сзади утюга есть 2 защелки корпуса, их освободить и корпус пластиковый снимается полностью от подошвы утюга). А можно и не разбирать.

Теперь почему отключается. Если посмотреть на блок управления (залит компаундом), то слева (если смотреть сзади утюга) будет виден белый параллелепипед. Вот его нужно вскрыть. Поковырять компаунд и увидеть, что там с торцов крышечка держится выступами. Внутри будет ролик, который СВОБОДНО должен перемещаться по полозьям контакта. Надо запомнить его положение после вскрытия. Затем почистить его и заодно контакты внутри корпуса (это датчик горизонтального положения).

Когда я его разбирал, оказалось, что весь ролик был в каком-то парафине и контакты были загрязнены. Самое главное – это его ПОДВИЖНОСТЬ в корпусе. После этого я всё поставил на место, собрал – и утюг стал продолжать работать дальше. Вот так у меня получилось его сделать. Ковырялся с ним долго, несколько часов. То ли дело не в датчике, а в блоке, то проще поставить новый в ремонте. Хотя я проковырялся дальше (очистил весь компаунд), нашёл там микросхему, реле, несколько транзисторов и т.д и т.п. Так что ковырять компаунд дальше лучше не советую, кроме как около датчика.

Этот способ – ковырять компаунд – не всем и не всегда удается. Есть способы проще

– перекусить белый провод поближе к блоку и соединить его с коричневым. Коричневый не откусывать, просто зачистить и соединить, потом можно обмотать термоусадочной лентой. В этом случае блок не выбрасываем – используем его для работы светодиода.

– если светодиод не работает или в блоке слышны непонятные звуки – пробоя или реле дребезжит, откусываем его полностью. Соединяем белый и коричневый провода. Все будет работать, кроме индикатора. Выводы с платы индикатора подключаем к крайнему левому (если смотреть сверху сзади утюга) контакту через последовательный резистор 200-300 кОм и второй вывод к крайнему правому разъему. Без резистора светодиод сразу сгорит, так как мы подключаем его к 220В. Все, утюг работает, индикатор включения тоже. Резистор и соединения можно пропаять и упаковать в термоусадочную трубку. Сам блок автоматики больше не используем. Собираем утюг Braun SI 6595 FreeStyle после ремонта в обратном порядке. Утюг прекрасно работает дальше, за исключением фишки автоотключения при простое – этим жертвуем – не самое страшное и необходимое в функции утюга.

Утюг Braun – ремонт своими руками

Сообщение Starley » 17 ноя 2009 19:03

Утюг Braun SI 6595

Сообщение Peter678 » 20 мар 2011 20:35

Re: Утюг Braun SI 6595

Сообщение ЕЛЕремонт » 20 мар 2011 23:11

Re: Утюг Braun SI 6595

Сообщение ased » 16 дек 2012 13:06

Добавлю к инструкции немного фото.
Неплохо бы их на форуме положить, но у меня не получилось.

Braun TexStyle 780/SI18896

Сообщение dmo » 23 дек 2012 02:17

Re: Braun TexStyle 780/SI18896

Сообщение transfor » 23 дек 2012 17:03

Re: Braun

Сообщение egrus » 14 июн 2014 14:17

Спасибо за совет про пластиковую трубку под регулятором пара. Таже проблема – утюг гладит без пара. Вынул регулятор, почистил трубку, встаивл обратно и утюг заработал как новенький , даже струя стала брызгать по кнопке. Спасибо большое! Разбирать не пришлось.
Модель утюга BRAUN 3674/Sl 6591.