Покраска алюминия: три метода окрашивания в домашних условиях

Как покрасить алюминий?

По сравнению с трудностями, которые представляет покраска алюминия, да и любого цветного металла, покраска кафельной плитки может показаться просто летним отдыхом. Покраска алюминия в домашних условиях – дело достаточно сложное и трудоемкое, и при несоблюдении определенных условий достаточно малейшего повреждения или царапины, и высохший слой краски легко отстанет от поверхности, на которую его нанесли. Краска для алюминия, так же, как и грунтовка, применяется только специализированная, но без анодирования она все равно продержится недолго.

Есть всего несколько способов, как покрасить алюминий в домашних условиях, и нельзя сказать, что поверхность будет окрашена достаточно качественно, потому что покраску алюминия нужно производить в специальных условиях, из-за своеобразных свойств серебристого легкого металла, который легко вступает в простую реакцию окисления, даже с обыкновенным воздухом.

Окраску алюминия в идеале проводят с предшествующим процессом анодирования, с профессиональным оборудованием, и использованием специальных условий, и только при всех этих составляющих поверхность будет окрашена достаточно качественно и прочно.

Три метода окрашивания

Любой специалист, имеющий дело с алюминием, и его специфическими свойствами, с уверенностью скажет, что без промышленного оборудования существует всего три способа покрасить серебристый металл. Для каждого из них потребуется либо специальное оборудование, либо соответствующие реагенты. Обычной краской, и грунтовкой, в этом процессе ничего не добиться. Три непростых и трудоемких метода – и на этом все:

порошковая покраска алюминия;

технология анодирования, и анилиновые красители;

применение специальной грунтовки, и эмали с предварительным обезжириванием.

Чтобы произвести покраску алюминия своими руками, надо обладать быстротой реакции, минимальными химическими знаниями, или специальными условиями, пусть даже сооруженными из подручных средств. Но если в этом возникла насущная надобность, и покраску алюминиевых деталей надо произвести срочно, лучше предварительно ознакомиться с существующим арсеналом способов, и качественно окрасить поверхность максимально удобным в данный момент.

Порошковые краски

Будущее распространение, и простота процесса принадлежат порошковым краскам для поверхностей из цветного металла, в том числе, и для алюминиевых поверхностей. Единственное, что все ещё тормозит распространение этого удобного способа – надобность в наличии определенных производственных средств. Порошковая окраска проводится всего в два этапа, из которых один – применение специального растворителя, удаляющего предыдущий слой, а второй – нанесение порошкового красящего вещества. Если бы на этом процесс с порошковой краской и заканчивался, то никаких дальнейших проблем бы не существовало.

Но для того, чтобы нанесенный краситель, в виде порошка, приобрел необходимые декоративные и защитные свойства, поверхность, в распыленном и нанесенном порошке, необходимо подвергнуть термической обработке. А этот процесс требует наличия специальной промышленной термокамеры. Именно здесь, приготовленную к покраске поверхность подвергают воздействию высокой температуры, чтобы порошок расплавился и растекся по алюминию ровным, и устойчивым слоем. Возможно, где-нибудь поблизости, есть мастерская, или промышленное предприятие с таким оборудованием, тогда краску на алюминиевую поверхность можно нанести самостоятельно, а для термообработки прибегнуть к помощи специалиста. Но, если такой возможности нет, придется применять для покраски алюминия другие способы.

На видео: порошковая покраска алюминиевого профиля.

Специальная грунтовка и эмаль

Подготовка металла к этому способу займет некоторое время, а дальнейший процесс потребует быстроты и сноровки. Для того, чтобы найти чем покрасить алюминий, возможно, придется посетить не один строительный магазин. Но, если удалось приобрести специальную краску, и грунтовку, чтобы окрасить алюминиевый профиль в подходящий цвет, или просто обезопасить его от разрушающих воздействий, это только начало поэтапного процесса. Затем начинается альтернативная технология нанесения красящего состава:

хорошенько ошкурить изделие с помощью наждачной бумаги;

обезжирить профиль специальным составом;

максимально оперативно загрунтовать специально приобретенной грунтовкой, завершить нанесение грунтовки раньше, чем закончилось предварительное обезжиривающее воздействие;

равномерно нанести краску из аэрозольного баллончика, на приготовленный грунт;

поставить изделие сохнуть, а потом покрыть защитным лаковым слоем.

Существует и более простая версия окрашивания, для тех, у кого есть шлифовальный станок. После того, как деталь отшлифована, на нее быстро наносятся специальные эмали, в скрупулезном следовании инструкциям, указанным на упаковке. При наличии специализированного оборудования, и этот способ достаточно прост. Если обладать химическими знаниями, и соответствующими реактивами, то можно изготовить алюминий в окрашенном виде от желтого, до коричневого цвета. Но здесь нужно знание механизма химических реакций, и специализированные реагенты.

Анодирование в домашних условиях

Окрашивая алюминиевые детали для технических надобностей в чёрный цвет, посредством анодирования, нужно строго соблюдать технологию соответствующего процесса. Сначала готовится насыщенный раствор из пищевой соды и поваренной соли, предварительно определив необходимое количество воды для полного погружения детали. Затем вода делится на две части, отдельно готовится солевой раствор, отдельно растворяется сода, после чего оба состава тщательно перемешиваются. Тем временем, поверхность детали тщательно шлифуется наждачной бумагой, а затем сразу же протирается ацетоном.

На видео: анодирование алюминия в домашних условиях.

Деталь помещается в сосуд с электролитическим раствором, к которому подводится источник питания. И деталь, и сосуд, непременно должны быть из алюминия. Под воздействием электрического тока, окрашиваемый алюминиевый профиль находится до тех пор, пока раствор не приобретен серовато-голубоватый оттенок. После этого готовится раствор из анилинового красителя, воды и уксусной кислоты, который выливается в ёмкость с анодированной деталью. Для многих автомобильных и технических надобностей требуется покраска именно черного цвета, и её относительно легко получить при помощи анодирования.

При всей сложности описания этого процесса, он, пожалуй, самый простой и малозатратный из все ранее перечисленных. Он пользуется заслуженной и проверенной репутацией, как способ, при котором получается самая прочная, и водостойкая краска, для столь прихотливого металла.

Алюминий прекрасный металл, используемый во многих видах машиностроения, и для нужд авиации, и некоторые сложности в обращении с ним, он с лихвой компенсирует своими техническими качествами.

Андонирование алюминия (1 видео)

Технологические особенности и этапы покраски алюминия

Алюминий обладает многими полезными свойствами — он не ржавеет, не нуждается в специальном уходе, легко транспортируется с место на место в связи с низким весом материала. Однако у этого металла есть и недостатки, которые снижают его универсальность. Главный минус — к алюминию плохо пристают краски на водной основе, что усложняет его покраску обычными методами. Но как покрасить алюминий, чтобы краска не растрескалась? Правда ли, что красить алюминий можно только порошковыми красками? Какие меры предосторожности нужно соблюдать, чтобы покраска алюминия не нанесла вред здоровью маляра? Ниже эти вопросы будут рассмотрены.

Особенности покраски алюминия

На поверхности всех металлических сплавов образуется тонкая оксидная пленка. С химической точки зрения механизм образования пленки прост. Атомы металла на поверхности вступают в контакт с атмосферным кислородом. Это приводит к образованию металлического оксида, который не улетучивается в атмосферу, а остается на поверхности металла. Атмосферный кислород и металлический оксид не проникают вглубь металлического сплава, а оксид оседает на поверхности объекта в виде тонкой пленки.

Сперва может показаться, что пленка является вредной, поскольку она снижает прочность материала. Однако это не так — пленка не только не снижает прочность, но и выполняет ряд полезных функций. Главная функция — оксидная пленка препятствует контакту металла с жидкостями и атмосферными газами. Это улучшает антикоррозийные свойства металла, что положительно влияет на его прочность, надежность, упругость, срок годности и другие параметры.

Физико-химические свойства оксидной пленки алюминия

Оксидная пленка алюминия имеет некоторые химические особенности, что ухудшает его покраску. Рассмотрим их с физико-химической точки зрения:

Из-за особенностей алюминиевой кристаллической решетки на поверхности металла образуется более толстая оксидная пленка. Она является химически устойчивой, а ее толщина слабо зависит от способа обработки металла и параметров окружающей среды (температура, влажность, давление).
Толстая оксидная пленка создает более прочную защиту алюминиевых деталей от воздействий окружающей среды. Поэтому обычные краски на водной основе к алюминию пристают хуже (в сравнении с другими металлами, сплавами).
Окраска алюминия обычной краской — практически бесполезное дело. Конечно, такая краска схватится с алюминиевой поверхностью и затвердеет, в этом проблем нет. Однако со временем она начнет растрескиваться и слущиваться. На скорость слущивания влияет форма детали — прямые однородные детали держат краску немного дольше, чем детали сложной формы.

Применение порошковой покраски

Однако выход из этой сложной ситуации есть — порошковая покраска алюминия. Порошок имеет в своем составе ряд специальных компонентов, которые позволяют окрашивать даже самые привередливые металлы. Покраска алюминия порошковой краской играет две роли — дополнительная защита поверхности металла и декоративная отделка детали.

Технологические особенности

Перед окраской необходимо выполнить очистку поверхности детали, поскольку в случае большого количества неровностей снижается сцепляемость порошка с металлической поверхностью. Выполняют очистку детали от всех дефектов (шероховатости, царапины, вмятины). Для очистки деталей может применяться наждачная бумага и различные абразивные инструменты. Обратите внимание, что во время обработки происходит удаление оксидной пленки, поэтому также нужно выполнить обезжиривание металлической поверхности.

Компоненты краски-порошка

Пленкообразователь. В качестве пленкообразователя обычно выступают органические полимеры. Они создают на поверхности металла тонкий однородный слой, который равномерно покрывает алюминий по всей площади нанесения краски. Обычно пленкообразователь является бесцветным, а выполняет он несколько задач. Главной задачей является защита металла от воздействия внешних агрессивных сред. Второй важной функцией является создание липкого однородного слоя, к которому надежно прикрепляются красящие компоненты (они входят в состав краски). Пленкообразователи делают на основе термопластичных или термореактивных полимеров, что нужно учитывать при выборе.
Красящий пигмент. В качестве пигмента могут применяться соединения как органического, так и неорганического происхождения. Красящий пигмент окрашивает алюминий в нужный маляру цвет. Для порошковой краски подходят практически все красящие пигменты. Поэтому краска-порошок может обладать любым цветом — черным, белым, фиолетовым, синим, зеленым, голубым, рубиновым.

Читайте также:

Бензопила партнер схема сборки

Дополнительные присадки

В состав краски-порошка могут добавляться также дополнительные присадки, выполняющие различные функции. Перечислим основные присадки:

Отвердители — увеличивают скорость затвердевания порошка после нанесения, повышают общую прочность материала, позволяют упростить нанесение порошка при низких или высоких температурах.
Дополнительные красящие пигменты — позволяют изменить оттенок, тонировку и блеск основного красящего пигмента + увеличивают устойчивость к ультрафиолету.
Комплексные композитные добавки — снижают горючесть, увеличивают износостойкость, увеличивают химическую и биологическую инертность, поглощают вибрацию.

При выборе краски-порошка нужно выбрать размер фракции. Оптимальный размер порошка для окрашивания алюминия — 10-100 микрометров (мкм). Порошок с более крупным размером частиц покупать не рекомендуется, поскольку в таком случае прочность и однородность нанесения краски не гарантируется. Хотя порошок с крупными частицами можно использовать в случае окрашивания верхнего слоя при высоком нагреве. Если же нужно создать тонкий слой краски, то можно купить более мелкий порошок с размером частиц 5-20 микрометров.

Этапы покраски

Покраска алюминия краской-порошком выполняется в несколько этапов. На начальном этапе необходимо обработать поверхность детали наждачной бумагой или абразивной техникой, чтобы удалить все неровности и дефекты поверхности. Также нужно выполнить обезжиривание, промывку детали. Для обработки можно также использовать нанесение щелочей и кислот, которые позволят удалить остатки посторонних химических веществ (мусор, остатки оксидной пленки, небольшие ржавые фрагменты).

После очистки выполняется нанесение краски на поверхность алюминия. Для нанесения используются специальные пневматические или электрические пистолеты, которые позволяют равномерно распределить порошок по всей поверхности металла. Теоретически вместо пистолетов можно использовать ручной способ нанесения порошка, однако этот способ обладает множеством недостатков. Главным минусом будет то, что ручная техника не позволяет равномерно распределить порошок по всей поверхности металла, что сделает окраску низкокачественной.

В конце необходимо выполнить полимеризацию порошка, чтобы он надежно схватился с металлической поверхностью. Полимеризация может выполняться по нескольким сценариям:

Температурная полимеризация. Окрашенный металл помещается в безвоздушную камеру, температура которой подымается до отметки 180-210 градусов. При нагреве происходит сплавление полимерных частиц, что позволяет создать однородный прочный слой краски. Эта технология универсальна, а подойдет она для обработки всех поверхностей, деталей средних размеров.
Полимеризация при помощи газовых горелок. Окрашенная деталь обрабатывается с помощью газовых горелок, которые могут создавать температуру порядка 1500-2000 градусов. Затвердевание полимеров происходит за счет частичного расплавления с последующим охлаждением. Эта технология имеет несколько недостатков, а используют ее при обработке очень крупных алюминиевых деталей (когда их нельзя поместить в безвоздушные печи).
Полимеризация путем нагрева металла. Неокрашенный металл нагревается в печи до температуры, которая превышает температуру плавления краски. Порошок помещается в небольшую камеру, подключенную к компрессору. Разогретая деталь помещается в камеру с краской, где за счет работы компрессора создается стабильная высокая температура. Физика процесса проста: краска прилипает к металлу и сразу же расплавляется, что приводит к образованию полимерного окрашенного слоя. Данная технология подходит только для окрашивания небольших деталей.

Покраска в домашних условиях

Покраску рекомендуется выполнять в специальных цехах, где для этого созданы все необходимые условия. Однако окрашивание можно выполнить и самостоятельно в домашних условиях. Правильная покраска в домашних условиях выполняется по такому алгоритму:

С помощью влажной тряпки и мыла вымойте алюминиевую деталь. Если на ней имеются какие-либо дополнительные детали, снимите их. В конце вытрите деталь насухо с помощью полотенца или салфеток.
Выполните зачистку поверхности с помощью мелкой наждачной бумаги. Очистка наждачной бумагой позволит снять оксидный слой, выровнять неровности. Если есть возможность, выполните шлифовку поверхности с помощью автоматического оборудования.
Выполните обезжиривание поверхности детали. Для этого используйте уайт-спирит, бензин, ацетон или любые другие подобные жидкости для обезжиривания.
С помощью пистолета-распрыскивателя нанесите порошковую краску на металл. При необходимости можно нанести порошок вручную, однако из-за этого может снизиться качество покраски.
Теперь нужно выполнить полимеризацию. Можно использовать высокотемпературную газовую горелку, которая должна расплавить краску. Обработку нужно выполнять в 2-3 этапа, чтобы обеспечить полную полимеризацию красящего материала.

Меры предосторожности

Покраска алюминия в домашних условиях должна выполняться с соблюдением следующих правил безопасности:

Окрашивание следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях.
Перед окрашиванием заметите и вытрите пол, чтобы частички пыли не пристали к краске. Желательно также сделать влажную уборку.
Рядом с Вами не должно источников тепла или химически активных веществ. Бензин, медицинские препараты, моющие средства, химические реактивы — все это нужно убрать.
Обработку, окрашивание рекомендуется выполнять на свету, чтобы Вы могли видеть неокрашенные участки. Для этого нужно включить одну или несколько ламп, а после проведения работ их нужно вымыть, высушить.

Красящий порошок является достаточно токсичным соединением, поэтому окраску необходимо проводить в защитной одежде. Для защиты тела следует использовать плотный медицинский халат, в котором не должно быть дырок или механических дефектов. Для защиты легких и дыхательных путей рекомендуется использовать противогаз или маску + очки.

Альтернативные технологии покраски

Применение порошковой краски — не единственный способ покраски алюминиевых деталей. Для изменения цвета могут применяться альтернативные технологии — электролитическое анодирование, применение специальных эмалей или грунтовок. Эти технологии являются менее надежными в сравнении с порошковым методом, однако они также применяются в быту для окраски небольших деталей, поверхностей.

Анодирование

Анодирование — процесс по созданию защитной пленки с помощью электрического (анодного) тока. Пленка создается на поверхности окрашенного металлического сплава. Поэтому с помощью анодирования можно закрепить обычную краску, которая бы в случае простого нанесения на алюминий не закрепилась. В качестве краски для анодирования обычно применяются анилированные красители. Анодирование обычно применяется в домашней окраске, а в промышленности эта технология практически не используется.

Для домашнего анодирования вам понадобится следующее оборудование:

Наждачная бумага (для зачистки поверхности).
Средство для обезжиривания (скажем, ацетон или бензин).
Соль или сода (для создания электролита)
Алюминиевое ведро с водой (для электролитической реакции).
Источник электрического тока.
Анилиновый краситель + уксус.
Дополнительные емкости + марля.

Сперва нужно приготовить электролитический раствор для анодирования. Этот этап является едва ли не самым важным, поскольку в случае неправильного смешивания электролитов анодирование не запустится. В первой большой емкости смешивается вода с солью в пропорции 1 к 5. Во второй маленькой емкости также смешивается вода с содой в пропорции 1 к 5. После этого растворы смешиваются в таком соотношении: 9 долей раствора соли с водой и 1 доля раствора соды с водой. Итоговой раствор хорошенько перемешивается, процеживается через марлю, переливается в алюминиевое ведро.

Теперь нужно подготовить алюминиевую деталь. Для этого нужно зачистить ее с помощью наждачной бумаги. Потом выполняется обезжиривание с помощью ацетона или бензина. Потом деталь помещается в ведро с раствором. К ведру подключается источник тока. Полярность: плюс-напряжение подключается к детали, минус-напряжение — к самому ведру. Потом источник тока включается на 2-3 часа, чтобы прошла электролитическая реакция. В конце реакции раствор должен стать серебристо-голубоватым (это указывает на растворение небольших порций алюминия в воде).

Покраска детали

В емкость наливается вода, добавляется анилиновый краситель, уксус. Пропорциональное соотношение: 1 литр воды, 1 мл уксуса, 15 грамм красителя.
Красящий раствор разогревается до температуры 70-80 градусов. Анодированная деталь помещается в раствор с красителем.
Деталь красится в растворе в течение 20-30 минут. Все это время температура должна поддерживаться на уровне 70-80 градусов. В конце деталь обязательно вынимается из емкости и кладется на сухую поверхность.

Эмали, грунтовки

Недавно в продажу поступили специальные эмали, которые могут сцепляться с алюминиевой поверхностью. Далеко не все подобные эмали являются качественными, однако есть и надежные составы. При покупке отдайте свое предпочтение балончикам, а не банкам с эмалью (это упростит процедуру нанесения). Выполнять покраску эмалью в домашних условиях нужно так:

Зачистите металлическую поверхность наждачной бумагой, с помощью ацетона или бензина выполните обезжиривание детали.
Сразу же после обезжиривания нанесите первый слой эмали или грунтовки (обезжиривающий состав не должен успеть высохнуть).
После высыхания нанесите второй, третий слой краски. Минимальный срок между нанесением каждого нового слоя — 8 часов.
После полного высыхания нанесите на деталь толстый слой лака, чтобы минимизировать риск растрескивания эмали. При необходимости также выполните полировку.

Заключение

Подведем итоги. На поверхности алюминия есть толстая оксидная пленка. Из-за нее нанесение обычной краски становится невозможным. Чтобы покрасить алюминиевую деталь или поверхность, используются специальные порошковые краски. Они наносятся тонким слоем по поверхности с помощью специального пистолета. Перед покраской выполняется зачистка поверхности, а после покраски деталь нужно нагреть, чтобы расплавить красящий порошок- полимер. Окраска алюминия порошковой краской обычно выполняется на специальных фабриках или в мастерских.

При необходимости порошковую окраску можно выполнить и в домашних условиях. Для этого нужно выбрать хорошо проветриваемое помещение и защитный костюм. После покраски необходимо обработать металлическую поверхность газовой горелкой, чтобы обеспечить расплав порошка.

В домашних условиях окрасить алюминий можно с помощью других технологий — анодирование, нанесение спец красок. При анодирование выполняется обработка металла электрическим током в водной среде с последующим окрашиванием. В случае использования спец красок выполняется очистка детали и обезжиривание — после этого краска наносится в несколько слоев.

Используемая литература и источники:

Вольфкович С.И. Общая химическая технология. В двух томах. Том 1. — Москва, Ленинград: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1953.
Томашов Н. Д., Тюкина М. Н., Заливалов Ф. П. Толстослойное анодирование алюминия и его сплавов. — М.: Машиностроение, 1968.
Артур В. Браке. Технологии Анодирования Алюминия. — М.: Interall, 2000.
Статья на Википедии об алюминии

Покраска алюминия своими силами дома

В этой статье мы расскажем о том, как и чем покрасить алюминий для того чтобы цвет держался как можно дольше. Несмотря на то, что большинство проблемных металлических поверхностей можно покрыть порошковой краской, мы рассмотрим способы, которые доступны для применения дома, то есть в тех условиях, где нет специализированного оборудования и дорогостоящих ЛКМ.

Порошковая краска – популярное решение для обработки алюминия

Особенности покраски алюминия

Нанесение порошкового покрытия

Покраска алюминиевых деталей, равно как и других цветных металлов, существенно осложняется склонностью к быстрому окислению. При взаимодействии с кислородом металл моментально покрывается тончайшей оксидной пленкой, к которой должным образом не пристает ни грунтовка, ни краска, ни лак.

Важно: Затеяв покраску алюминия в домашних условиях, будьте готовы к тому, что результат будет недолговечным.
Ситуация осложняется тем, что проблему не решить, применяя большую часть традиционных грунтов.
Достаточно будет поскрести по слою высохшей краски ногтем, и она слезет.

Есть ли эффективные и что немаловажно доступные способы решения этой проблемы? Действенные решения есть и именно о них мы расскажем в этой статье.

Правильная покраска

Двухкомпонентная шпаклевка с добавлением алюминиевой пудры

Перед тем как правильно покрасить алюминий его необходимо анодировать и таким образом существенно повысить адгезию поверхности к ЛКМ.

Анодирование представляет собой химическую или электрохимическую обработку цветных металлов, в результате которой процесс окисления проходит менее интенсивно, чем на чистой поверхности или вообще не происходит.

Большинство заводских изделий из цветных металлов, перед нанесением ЛКМ, анодируются. Анодирование выполняется на специальном высокотехнологичном оборудовании. Но, как уже было сказано, мы рассмотрим доступные методы, которые актуальны для реализации в домашних условиях. (См. также статью Виды отделки: варианты.)

Таких методов два, а именно:

окрашивание анилиновым красителем с предварительным анодированием;
окрашивание акриловыми или эпоксидными эмалями без предварительного анодирования,но с применением специальных грунтовок.

Сначала анодируем, а затем красим

На фото – анодирование в домашних условиях

Если вы не знаете, как покрасить алюминий в черный цвет дома или в гараже, то этот метод, то, что вам нужно. Разумеется, технология немного сложнее, чем окрашивание в чистом виде, но и результат будет наиболее качественным.

Для получения насыщенного и долговечного покрытия нам потребуются следующие материалы и инструменты:

алюминиевая емкость, в которую можно будет поместить обрабатываемую деталь;
мелкозернистая наждачная бумага для того чтобы слегка заматировать поверхность алюминия перед нанесением ЛКМ;
малярный инструмент (кисть, валик или распылитель для покраски);
источник тока (12В/2А);
материалы для приготовления электролитического раствора (сода, соль и кипяченая вода);
керосин или ацетон для обезжиривания поверхности;
анилиновый краситель, цена которого невысока;
уксусная кислота для разведения краски.

Схематичное изображение процесса анодирования

Технология проведения окрасочных работ следующая:

Готовим электролитический раствор. Для этого определяем, сколько воды потребуется для того чтобы деталь полностью в нее погрузилась. Делим жидкость надвое и разливаем по двум разным сосудам.
В один из сосудов насыпаем поваренную соль в количестве 1/5 части от объема жидкости. В другой сосуд насыпаем такое же количество пищевой соды. Воду в двух сосудах тщательно перемешиваем.
Далее растворы процеживаем и сливаем в одну алюминиевую емкость и вновь перемешиваем, а затем даем отстояться.
На следующем этапе, вооружившись наждачной бумагой,тщательно шлифуем поверхность изделия.
Зашлифованную поверхность протираем тряпкой смоченной в ацетоне. Таким образом, мы одновременно удаляем пыль и обезжириваем поверхность.
Одеваем резиновые перчатки, споласкиваем изделие в воде, а затем погружаем в емкость с электролитическим раствором.
Источник питания подключаем плюсом к изделию, а минусом к алюминиевой емкости с электролитическим раствором. Процесс длится в течение 2 часов до тех пор, пока не появится характерный серовато-голубой оттенок.
После подготовки металла можно приступать к окрашиванию. Для этого анилиновый краситель в количестве 20 грамм смешиваем с 1 литром воды и 1-2 мл уксусной кислоты. Раствор тщательно перемешиваем, постепенно подогревая до температуры+80º С.
Анодированное изделие погружаем в разведенный краситель и выдерживаем в течение 15 минут.

Красим по предварительно загрунтованной поверхности

На фото – алкидный грунт для обработки цветных металлов

Для того чтобы обойтись без анодирования, но и без ущерба для качества лакокрасочного покрытия, применяем специальные грунтовочные составы, которые способны обеспечить высокую степень адгезии.

Чтобы покрасить поверхность алюминиевых деталей своими руками без применения анодирования потребуется следующий инструмент и материалы:

малярный инструмент (кисть или распылитель);
наждачная бумага для матирования поверхности металла;
специальный алкидный грунт для нанесения на цветные металлы;
эпоксидная или акриловая краска по металлу;
средства для обезжиривания металла (ацетон, уайт-спирит или керосин).

Работа выполняется следующим образом:

Тщательно шкурим поверхность изделия,делая ее равномерно матовой. Для оптимального результата применяем бумагу с размером абразива 1200.
После того как ошлифовали металл, одеваем резиновые перчатки, смачиваем безворсовую тряпку в обезжиривающем средстве и удаляем с изделия пыль и грязь.
Очищенную деталь покрываем грунтовкой.

Важно: Долговечность лакокрасочного покрытия будет зависеть от того, насколько быстро вы примените грунтовку.
Поэтому, до того как приступать к шлифовке и обезжириванию, надо подготовить грунтовку для того чтобы впоследствии нанести ее без промедления.

Высохший грунт можно подровнять шлифовальной шкуркой, после чего приступаем к покраске.
Лакокрасочные материалы наносим в 2-3 слоя с промежутком, необходимым для высыхания каждого предыдущего слоя.

Вывод

До сих пор полагаете, что лучшая краска для цветных металлов – порошковая? На самом деле это не так,поскольку проводя малярные работы, в соответствии с ранее приведёнными способами,можно добиться неплохих результатов.

Возникли вопросы по покраске? Исчерпывающие ответы вы найдете, посмотрев видео в этой статье.

Методы и технология покраски алюминия

Покраска алюминия – это довольно трудоемкий процесс, который требует соблюдения некоторых условий. Окрашивание поверхностей и деталей из такого металла осуществляется специальными видами красящих составов. Существует несколько основных способов, которые можно выполнить в домашних условиях. Результат каждого из них может немного отличаться, ведь для получения покрытия, близкого к идеальному, нужно владеть определенными навыками.

Способы покраски

Для покраски алюминиевых деталей и поверхностей используются три основных метода, которые требуют наличия определенного оборудования и материалов. Выполнить работы по окрашиванию при помощи стандартных составов и получить привлекательный результат невозможно.

Покраска алюминия своими руками

Красить такой металл рекомендуется следующими способами:

Нанесение порошкового состава.
Применение технологии анодирования, что предполагает использование анилиновых красителей.
Покрытие изделий специальными видами грунта с последующей укладкой определенных эмалей.

Каждый метод требует предельной аккуратности и соблюдения всех технологических нюансов.

Чем покрасить алюминий?

Для покраски этого металла может использоваться несколько разновидностей растворов.

Для покраски цветных металлов выпускается комплекс специальных составов

Акриловые смеси

Изготавливаются на основе акрила, который играет роль полимера. Самым результативным является вариант в баллончиках. Аэрозоли позволяют выполнить нанесение более равномерным слоем, чего невозможно достичь кисточкой или валиком.

Такие растворы обладают способностью выдерживать различные температуры, механические влияния и воздействие влаги. Их нанесение сопровождается предварительным грунтованием.

Акрил в аэрозолях наиболее удобен и прост в использовании

Анилиновые красители

Такая продукция используется преимущественно для работы с текстилем, шерстью и кожей. Но также этот состав, а точнее его раствор, является отличным вариантом для покрытия поверхностей из алюминия. Продукция выпускается в жидком и порошковом виде. При их разведении соблюдаются определенные меры безопасности, ведь краситель оказывает токсическое воздействие. После нанесения покрытие не представляет угрозы здоровью.

Анилиновыми составами для тканей при грамотном подходе можно красить металлы

Эпоксидный состав

Альтернативой акриловым краскам являются эпоксидные смеси, они производятся на основе смол. Состав позволяет получить надежное, стойкое и долговечное покрытие. Но работать с таким материалом без соответствующего опыта затруднительно, поскольку процесс должен происходить довольно быстро.

Двухкомпонентные эпоксидные составы отличаются высокой прочностью

Важно! Краску для алюминия выбирают с особой тщательностью, предпочтение отдают проверенным производителям. Обязательно наличие необходимых сертификатов.

Порошковые краски

Этот перспективный вид красящих составов представляет собой порошок, который наносится специальным распылителем после подготовки основания. Получение покрытия происходит за счет расплавления нанесенной смеси, для чего необходимо сложное оборудование.

Для нанесение порошковых красок необходимо профессиональное оборудование

Как покрасить алюминий в домашних условиях

Все варианты окраски требуют полного соблюдения технологических нюансов. Любые нарушения могут негативно сказаться на конечном виде покрытия.

Анодирование

Анодирование или анодное оксидирование – это электрохимический метод, который позволяет получить на поверхности алюминиевых профилей и деталей оксидную пленку, препятствующую окислению. По сути, происходит процесс травления. Итогом становится основание, на которое хорошо ложится определенный вид красителя. Недостатком такого варианта является то, что своими руками без специального оборудования обработке поддаются сравнительно небольшие элементы.

Составы для анодирования могут применяться разные, но схема практически не меняется

Необходимые материалы

Потребуются следующие материалы:

Емкость. Она должна быть изготовлена из алюминия и без труда вмещать обрабатываемый фрагмент. Отдельная тара предусматривается для хранения и распределения жидкости.
Вещества для химического раствора. Сода, соль и дистиллированная вода.
Наждачная бумага.
Краситель анилин. Если выбран порошковый вариант, то для разведения потребуется уксусная кислота.
Средство для обезжиривания поверхности.
Источник электрического тока. Для этого подходит автомобильный аккумулятор, альтернативой может служить регулируемый выпрямитель тока. Напряжение должно быть 12 В, а сила тока 2 А.

Читайте также:

Как класть плитку на стену в бане

Все необходимое готовится заранее.

Зарядное для автомобильного аккумулятора можно использовать в качестве источника энергии

Подготовка поверхности и электролитического раствора

Дальнейший процесс выглядит следующим образом:

Деталь очищается от грязи и пыли и протирается насухо. Если имеется старый декоративный слой, то его удаляют целиком.
Выполняется шлифование. Оно позволит снять остатки предыдущего покрытия и сгладить все неровности.

Перед декорированием заготовку следует тщательно зачистить до гладкого металла

Поверхность обезжиривается специальным средством, керосином или бензином.

Фрагмент вновь протирается чистой влажной ветошью и высушивается.

Далее необходимо подготовить раствор. Объем воды, равный объему используемой емкости, делится на две части: в первую добавляется соль, во вторую сода. Пропорции для обоих веществ одинаковы: на 1 часть соли или соды 5 частей воды. Растворы тщательно перемешиваются, после чего процеживаются и сливаются в одну алюминиевую тару. Смесь вновь хорошо замешивается и отстаивается.

Таблица солей для профессионального окрашивания алюминия

Процесс анодирования

Технология анодирования выглядит так:

Подготавливается перемычка, на которой будет располагаться обрабатываемый фрагмент. Нельзя допускать, чтобы деталь касалась дна, а место фиксации не должно отражаться на внешнем виде.
От источника тока минус подсоединяется к емкости, а плюс – к изделию. Время воздействия зависит от размера элемента и варьируется от 30 до 120 минут.

Анодировать можно в пластиковой емкости, но катод должен быть свинцовым

В процессе раствор темнеет, выделяются токсичные испарения, поэтому необходимо тщательное проветривание.

Обработанную деталь вынимают, протирают, помещают в чистую воду и кипятят в течение получаса. Это позволит полностью предотвратить коррозию.

На заметку! Альтернативный способ предусматривает использование полиэтиленовой тары, а в качестве катода выступает полоска свинца.

Окрашивание

Покраска происходит по определенной схеме:

Заранее подготавливается раствор. Анилиновый краситель в виде порошка разводится в воде, добавляется уксусная кислота. Пропорции таковы: на 1 литр жидкости приходится 20 г краски и 1,5–2 мл уксуса.
Состав подогревается до температуры 75–80 градусов.
Прошедшая анодирование деталь погружается в раствор на 25–30 минут.

Чтобы добиться впечатляющих результатов при помощи такого метода самостоятельно, необходимо понять суть процесса. Для этого следует потренироваться.

Насыщенность раствора анилиновой краски подбирается опытным путем

Использование специальных красок и грунта

Более простым методом считается использование аэрозольных красок с условием предварительного грунтования. Этот вариант не обеспечивает надежной защиты от коррозии, а при нарушении рекомендаций возникает вероятность того, что покрытие будет облазить.

Технология выглядит следующим образом:

Поверхность алюминиевых изделий тщательно шлифуется. Процесс предполагает обработку всех (даже труднодоступных) участков. Но процедура не должна сопровождаться чрезмерными усилиями, поскольку металл легко повредить.
Деталь обезжиривается подходящим средством и тщательно протирается. Если требуется, то допускается погружение фрагмента в раствор. Все работы выполняются в чистых перчатках, касание руками должно быть минимальным. Для качественного обезжиривания металла желательно использовать предназначенные для этих целей составы

Внимание! Алюминий легко повреждается химическими веществами, поэтому лучше выбирать специальные растворы или наносить смесь на пробный участок.

Такой метод позволяет сравнительно дешево окрасить небольшие и несложные по форме детали из алюминия.

Порошковая покраска

Именно этот способ подходит для покраски алюминиевых профилей и сложных или больших элементов. Технологический процесс предполагает наличие специального оборудования. Все приспособления можно приобрести или изготовить самостоятельно, но это будет похоже на небольшое производство. Поэтому для единичной окраски металла использовать такой метод не имеет смысла.

Порошковые краски дают самый лучший результат при работе с алюминием

Проводится необходимая подготовка.
На качественно подготовленную поверхность распыляется порошковая краска. Благодаря разнице зарядов, она притягивается к основанию.
Деталь отправляется в печь для запекания. Во время нагрева смесь образует прочное полимерное покрытие с глубоким проникновением в основу.

Недостатком порошковой покраски является то, что оттенок выбирается из предложенных вариантов. Но цветовая гамма намного шире, чем у предыдущих методов.

Окраска алюминия в домашних условиях

Особенности алюминия

Алюминий широко применяется, поскольку легко обрабатывается, имеет небольшой вес и совершенно не ржавеет. Но его окрашивание сложновато. Это обусловлено тем, что серебристый металл очень легко окисляется. Даже при обычных условиях он взаимодействует с кислородом воздуха, отчего покрывается налётом, плёнкой, к которой краска практически не прилипает. Поэтому без особой подготовки и специфической техники окрашивания декоративный слой после высыхания просто отвалится.

Алюминиевая продукция

Чем покрасить алюминий

Для этого металла любые составы не подойдут. Нужно применять только те, которые пригодны для использования на цветных металлах. Так как покрасить алюминий довольно сложно, лучше всего выбирать средства, где на этикетке есть пометка «для алюминия».

Акриловые смеси

Основой этих красок выступает полимер акрил. За счёт него покрытие получается устойчивым к температурным колебаниям, оно не боится воды, хорошо противостоит появлению царапин. Составы на основе акрила требуют обязательной подготовки металлической поверхности – анодирования. Лучше применять краски по алюминию, которые выпускаются в баллончиках. За счёт распыления нанести равномерно состав намного проще, нежели при помощи кисточки, ведь от неё часто остаются некрасивые разводы.

Краска для алюминия

Анилиновые красители

Решая, чем покрасить алюминий, обратите внимание на красители с анилином. Такие составы востребованы при окрашивании пряжи, тканей и одежды, кожи. Их используют как на производстве, так и в домашних условиях. Стоят они недорого. Если правильно приготовить раствор, то он пригодится и для придания цвета алюминию. Анилиновые красители продаются в виде жидкости или порошка самых разных цветов. Пигменты относятся к токсичным соединениям, поэтому при работе с ними необходимо соблюдать меры предосторожности. После высыхания на металле, анилиновые красители никакой опасности не представляют, они подходят для обработки алюминиевых деталей без предварительного анодирования.

Анилиновые красители

Эпоксидный состав

Краски с эпоксидной смолой – хорошее решение для обработки алюминиевого профиля. Однако с ними не так уж и просто работать, особенно, если нет навыков, ведь для покраски нужна сноровка и быстрое выполнение процедуры. Зато покрытие получается прочное и долговечное, оно устойчиво к различным факторам.

Эпоксидная эмаль

Порошковые краски

Порошковая краска для алюминия – один из самых современных и эффективных составов для обработки различных металлов – от стали до алюминия. Поверхность сначала подготавливают, а затем состав наносят при помощи распылителя. Чтобы порошковая краска хорошо сцепилась с материалом, смесь нужно буквально расплавить, поэтому окрашивание больше подходит для производственных условий. Оно требует специального оборудования (термокамеры), поэтому этот вариант пригодится только при постоянном выполнении работ (ремонтная мастерская, небольшое производство).

Порошковая покраска

Порошковое окрашивание

Порошковая покраска алюминия предполагает обработку металлической поверхности особыми химическими составами, а затем наносится слой порошковой краски. Затем деталь обрабатывается высокой температурой, в результате чего краситель плавится, обеспечивая прочность и долговечность полимерного слоя. Достоинством является широкая цветовая гамма, т. е. золотистый цвет или хром создать получится без проблем. Возникающие дефекты можно элементарно удалять специальным красящим карандашом. Широкое распространение способа останавливает необходимость определенного оборудования.

Окрашивание порошковой краской осуществляется в две стадии. Первая – использование специальных растворителей для удаления предыдущих слоев. Вторая – обработка красящим составом. Если бы этим все ограничивалось, то затруднений не возникало.

Однако для того чтобы покрашенные, например, легкосплавные диски или профиль приобрели требуемую привлекательность и были надежно защищены, их поверхность необходимо дополнительно нагреть. Сделать это можно с помощью термической камеры. В ней подготовленные поверхности подвергаются обработке высокими температурами, чтобы нанесенная краска-порошок растекалась ровным, прочным слоем.

Воспользоваться порошковой покраской алюминия не всегда возможно. Цена помощи же специалистов также может быть немалой. Поэтому для самостоятельной обработки можно использовать иные методы окрашивания.

Способы покраски алюминия дома

Покраску алюминия в домашних условиях можно проводить с анодированием или без него. Анодирование – специальная обработка цветных металлов с применением химических или электрохимических методов, которые останавливают окисление материала. После такой обработки алюминий намного легче окрашивать, поскольку его сцепление с грунтовкой и красящей смесью возрастает. Однако процесс этот не самый простой, поэтому дома можно окрашивать металл и без него, но обязательно учитывая все нюансы процесса.

Обратите внимание на: Как покрасить откосы?

С анодированием

В этом случае поверхность подвергается длительному анодированию, применяются анилиновые красители. Метод хорош в том случае, когда необходимо обработать небольшую деталь, поскольку её нужно погружать целиком сначала в раствор электролита, а затем красителя. Для этой технологии окрашивания необходимо подготовить посуду из алюминия, в которую можно будет погрузить окрашиваемый предмет, наждачную бумагу с мелкой зернистостью, анилиновые краски, концентрированная уксусная кислота для них, источник тока на 2А/12В, кипячёную воду, соду и соль для анодирования, любой растворитель для обезжиривания детали. Покраска алюминиевых деталей выглядит так:

Для начала нужно приготовить электролит. Его должно быть достаточно много, чтобы деталь можно было полностью окунуть в раствор. Для этого сначала отдельно сделать два концентрированных раствора с кипячёной водой: соды и кухонной соли в соотношении 1:5. Затем в банке из стекла нужно смешать 9 частей содового с 1 частью соляного раствора.
Изделие для покраски хорошенько зашкурить мелкой наждачной бумагой, чтобы удалить оксидную плёнку.
Зачищенную поверхность обезжирить подходящим растворителем, затем промыть изделие в обычной воде.
В алюминиевую посудину налить электролит, поместить туда изделие, подключить ток. Источник тока, например, аккумулятор от автомобиля, плюсом подключить на предмет, а минусом на металлическую ёмкость. Так надо подержать изделие от 1,5 до 2 часов, чтобы прошёл процесс анодирования. По его окончании на поверхности алюминия появится голубовато-серый цвет.
Теперь наступает черед окрашивания. Для этого требуются анилиновые красители. Чтобы приготовить состав, нужно смешать 15 г пигмента с 1 л воды и 1 мл уксуса, раствор нагреть до 80 градусов. Изделие нужно погрузить в раствор пигмента на 15 минут.

Анодирование алюминиевого профиля

Без анодирования

Если нужно нанести покрытие на большие предметы (диски от машины, лодку и т.д.), то анодирование в гараже или на даче применять проблематично. В таких случаях на выручку придут особая грунтовка и цинк-алюминиевые краски, которые подходят для применения на металлах. Для этого варианта обработки потребуется грунтовка, предназначенная для нержавейки и алюминия, наждачка (мелкая), акриловые аэрозольные красители или другая краска, подходящая для металла, растворитель для обезжиривания. Как покрасить алюминий в домашних условиях:

Материал обработать мелкой (800, 1200) наждачкой. Чем она мельче, тем будет лучше.
Выполнить обезжиривание при помощи какого-либо растворителя.
Подготовленную деталь нужно обработать грунтовкой по всей поверхности. Если зашкуренный предмет полежит на воздухе, он быстро начнёт снова покрываться плёнкой оксида. На это указывает потемнение алюминия.
После высыхания первого слоя грунтовки покрыть изделие ещё одним шаром и дать ему высохнуть.
Покрасить поверхность. Проще всего работать с аэрозолем. Для достижения хорошего покрытия необходимо выполнять окрашивание в 3-4 слоя с перерывами для высыхания краски.

Обратите внимание на: Инструкция по покраске дубленки в квартире или частном доме

Если есть желание, то завершить окрашивание алюминия можно нанесением лака.

Цинк-алюминиевая эмаль

Можно ли красить по старому покрытию?

Используем грунт для алюминия перед покраской лодки

Когда все вопросы с выбором грунта решены, остается понять, можно ли наносить новую краску на старую? Так вот зачищать поверхность не потребуется только при соблюдении двух условий:

Старая краска не должна отслаиваться от поверхности алюминия
Старое покрытие не должно отличаться от вида нового ЛКМ, которым юудет производиться окрашивание

Если же вы не подпадаете под эти условия, то вам в помощь придут органические смывки, которые используется таким способом:

Когда смывка нанесена на алюминий, накройте его слоем полиэтилена. Этот слой должен находиться на поверхности около получаса
Используя пластиковые или деревянные скребки, с алюминия следует убрать вздувшуюся смесь. С помощью смывок вес процесс будет достаточно легким и быстрым

Для того, чтоб понять совместим ЛКМ со старым покрытием или нет проведите некоторые эксперименты. Для этого понадобится некоторое время, однако вы точно узнаете можно или нет наносить на такую поверхность грунт и краску. Используя 646 растворитель, смочите кусок тряпочки и приложите ее к алюминию. После этого поверх тряпки наложите полиэтилен и по краям обклейте скотчем, чтоб добиться герметизации. Теперь оставьте этот участок минимум на сутки и не выполняйте никаких действий с поверхностью. Если после этого краска не начнет вздуваться, то поверхность полностью готова под нанесение грунта и краски любого вида.

Важно! Если вы планируете покрасить лодку из алюминия, то никогда не используйте сурик или титановые краски. Эти смеси имеют негативное свойство разрушать структуру алюминия, не говоря уже о заклепках, которые применяют при производстве лодок.

Какой крепеж лучше для газобетона? Испытания «КМП-Трейд»

Содержание статьи

Вступление
Разновидности газобетона по техническим характеристикам и назначению
Достоинства и недостатки газобетонных блоков
Методика испытания крепежа
Испытание крепежных изделий
- Универсальные саморезы
- Анкер-шуруп по бетону (нагель)
- Вывод и итоги по универсальным саморезам
Универсальные дюбели
- Дюбель распорный TCHAPPAI
- Универсальный дюбель PND
- Дюбель-гвоздь EXPANDET SUPER
- Вывод и итоги по универсальным дюбелям
Специализированные дюбели
- Немецкий дюбель
- Специализированный винтовой дюбель
- Винтовой анкер-дюбель РВТ
- Дюбель MUD для газобетона металлический
- Вывод и итоги по специализированным дюбелям
Профессиональный крепеж для газобетона
- Фасадный дюбель EXPANDET
- Немецкий распорный анкер
- Химический анкер
- Итоги – лучший крепеж для газобетона
Видео испытания
Где купить?

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона с равномерно распределенными по объему порами диаметром 1-3 мм. Их получают путем образования пузырьков воздуха при добавлении в смесь цемента и кварцевого песка специализированных газообразователей – обычно мелкодисперсного алюминия. В результате материал получает повышенные теплоизоляционные свойства.
Широко применяется в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве для возведения стен и перегородок.

По техническим характеристикам и назначению газобетон делится на три типа:

Конструкционные – отличаются прочностью (плотность D1000 – D1200), низкой теплопроводностью. Предназначены для возведения несущих стен, перегородок;
Теплоизоляционные – хорошо удерживают тепло, отличаются низкой прочностью и стойкостью к механическим нагрузкам (плотность D500 – D600). Предназначены для дополнительной теплоизоляции, строительства квартирных перегородок.
Конструкционно-теплоизоляционные – универсальный материал для малоэтажного строительства. Отличаются оптимальным соотношением прочности (плотность D500 – D900) и теплопроводности. Рассчитаны на возведение стен (в домах до 3-х этажей), перекрытий (с обязательным расчетом нагрузок), внутренних межкомнатных перегородок.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

В сравнении с монолитным бетоном, кирпичом, камнем, силикатом газобетон имеет ряд существенных преимуществ:

Вес – легкие блоки не требуют устройства глубокого фундамента, привлечения большегрузной и подъемной техники, что снижает затраты на строительство.
Теплоизоляция – дополнительное утепление не требуется — только декоративная отделка.
Морозостойкость — выдерживает до 100 циклов замораживания и размораживания.
Низкая цена — в среднем на 20-30% дешевле керамического кирпича.
Лёгкость монтажа — соответственно, сокращение сроков строительства.
Возможность выбора разных форм блоков (прямые, пазогребневые, U- образные, перегородочные, с ручками для захвата), которые можно использовать для разных типов строительных конструкций.

Основные недостатки:

низкая стойкость к воздействию влаги (гигроскопичность) — необходимость соблюдения 100% влагоизоляции на этапе строительства;
хрупкость – соотношение воздуха и бетона в зависимости от класса газобетона напрямую влияет на прочность крепления, что накладывает дополнительную ответственность на выбор крепежного изделия.

Методика испытания крепежа для газобетона

Измерять нагрузку и сравнивать крепеж мы будем с помощью специального прибора ПСО-МГ4. Он используется для испытания крепежа перед тем, как РосТехНадзор даст разрешение на его использование на том или ином объекте капитального строительства.

Принцип действия прибора следующий:

прибор прикладывает нагрузку и фиксирует ее в килоньютонах (кН);
измеряет смещение крепежа (в мм) по мере роста нагрузки.

Итоговая нагрузка в статье будет приведена в килограммах-силы (кгс) для удобства восприятия читателями.

Испытание крепежных изделий

Саморезы и шурупы для газобетона

Сперва проверим, какую нагрузку в газобетоне держат разные метизы. Металлические саморезы и шурупы (нагели) разного диаметра и длины вкручиваются в газобетонный блок без установки дюбеля при помощи отвертки или шуруповерта. Метизы выполнены из углеродистой стали. Специальное покрытие из цинка, меди или фосфатов защищает металл от коррозии, неблагоприятного воздействия агрессивных химических сред.

Универсальный саморез

Первым испытание будет проходить стандартный универсальный саморез с крестовым шлицем и покрытием из белого цинка. После вкручивания через специальную шайбу без предварительной установки дюбеля прибор начнет его вырывать из газобетона, прикладывая линейную нагрузку от 40 кгс и до отказа, который при тестовых испытаниях универсальных саморезов диаметром 6 мм оказался на отметке – 150 кгс.
Для крепления стоимостью 2 руб. неплохо. Залогом такого результата является широкая резьба шурупа, но надо понимать, что при динамических нагрузках, колебаниях прочность фиксации самореза в газобетонном блоке будет нарушена.

Разновидности и варианты креплений к пеноблоку

Пеноблок обладает большим количеством достоинств, которые будут явны при строительстве дома. Но, одновременно, они обладают и определенными недостатками, которые потребуют от вас чуть иного подхода, чем тот, к которому обычно все привыкли при работе с плотными и прочными материалами и в частности это касается креплений. А какие бывают варианты креплений к пеноблоку посмотрим ниже.

Правильность применения крепежей

Для начала стоит рассмотреть как раз упомянутые выше недостатки пеноблока:

Гигроскопичность. Это занимательное свойство пеноблока можно относить как к достоинству, так и к недостатку, когда наступает насыщение материала влагой;
Невысокая плотность. Тут имеется тоже два мнения: достоинство – снижен вес на фундамент, а недостаток – подобрать крепление к пенобетону становится увлекательным занятием.

Вот по поводу последнего момента сейчас поговорим подробнее.

Как подобрать крепеж для пеноблока

При использовании любого строительного материала необходимо применять расходные материалы, которые будут соответствовать его физическим свойствам и качествам. Это определяется простым определением: Расходник соответствует материалу и усиливает крепежные способности.

В соответствии с этим определением подобный расходный элемент и крепление имеется и для пеноблока. Принимая во внимание низкую плотность блока, крепление будет не просто с легкостью входить в него, но и создавать дополнительную опору, а это, в свою очередь, дает возможность рассчитывать на усиление нагрузок.

Виды креплений к пеноблоку

Прежде, чем переходить непосредственно к рассмотрению изделий и их особенностей, давайте посмотрим на то, с чем возможно будет работать:

Простой дюбель;
Дюбельный гвоздь;
Простой и химический анкер;
Винт М4;
Саморезы.

Каждое из перечисленных креплений для пенобетона может быть использовано на различных этапах строительства. Конечно, в основном, это крепления, используемые в отделке.

Дюбель для пеноблока

В первую очередь в качестве крепежа для пеноблока рассмотрим именно дюбель. Характерным для дюбеля техническим действием является то, что он распирается внутри стены. В итоге он уплотняя материал, создает внутренние опоры.

Важным моментом является и то, что резьба дюбеля с легкостью проходит во всех порах пенобетона и не нарушает его структуры. Производятся дюбели или нейлоновые, или металлические, а вы уже будете выбирать из своих потребностей.

Для установки дюбеля понадобится распорка на шуруповерт или дрель. Но с учетом состава и плотности блока больше будет подходить шуруповерт. Кстати, мы можем помочь подобрать хороший шуруповерт или выбрать дрель для дома .

Можно еще обратить внимание, что нейлоновые (пластиковые) дюбели предназначены для работы с металлическими шурупами или саморезами. К тому же они будут более экономичным вариантом среди прочих. Так, к примеру, 100 подобных дюбелей будут стоить до 6 раз меньше, чем такое же количество металлических.

Дюбельный гвоздь

Варианты креплений к пенобетону будут зависеть не только от их предназначения, но также и от плотности материала. Все дело в том, что блоки не всегда однородны. Поэтому рекомендуется выбирать крепеж для различной плотности материала, например, для межкомнатных перегородок.

Дюбельные гвозди, как крепеж в пеноблок, будет отлично подходить как раз для стенового плотного пеноблока. В случае с этим крепежом можно обратить внимание и на внешние работы. Все потому, что дюбельный гвоздь прекрасно подходит для сквозной и быстрой фиксации дерева, алюминиевых и металлических профилей к газобетонному основанию.

Вы наверняка представляете, как важно выполнить прочную обрешетку, к примеру, для сайдинга. Даже внешне легкий виниловый сайдинг несет под собой дополнительные нагрузки на опираемую стену. И после этого подумайте, какую должен выдерживать нагрузку пенобетон в точке установки крепления и не подвергаться деформациям.

Здесь стоит отметить, что крепеж для пеноблоков в форме дюбельных гвоздей может применяться и для установки вентилируемых фасадов, а также фасадных навесов. Они также могут с успехом применяться и в обустройстве подвесных потолков, а также фиксации кабельных трасс.

Анкера

Сразу стоит сказать, что анкер для пеноблоков будет отличаться от тех, которые все привыкли использовать в плотных стенах. Все дело в том, что обычные анкера в менее плотном пенобетоне не будут выдерживать необходимые нагрузки.

Нужные нам анкера имеют следующие особенности:

Они имеют или распорную часть, или пластиковый дюбель;
Могут применяться и путем склеивания.

Технология работы с подобными анкерами простая и состоит в следующем:

Производится сверление;
Вставляется анкер;
Выполняем разжимание и элемент попадает в резьбу.

По подобной схеме и выполняется самое прочное крепление к пенобетону, используемое сегодня в строительстве.

Помимо этого существует химический анкер. Это тоже очень современный и прогрессивный способ монтажа, который можно охарактеризовать следующими моментами:

Способность нести высокие нагрузки;
Универсальность;
Морозостойкость.

По примеру работ можно назвать осуществление крепление мауэрлата к пенобетону. В подобных работах используется только один вариант – анкера с резьбой и гайками.

Принцип работы не будет принципиально отличаться от работы в кирпичной кладке. Отличием будет лишь то, что в случае с пеноблоками придется выполнять бетонный армопояс, т.к. отдельно пенобетон не может выдерживать высокую нагрузку кровли.

Винт М4

Наряду с другими крепежами для крепления в газоблок могут быть использованы винты совмещенные с металлическими распирающими элементами. Они также подходят для плотного газо- и пенобетона. Процесс установки прост. Засверливается отверстие. Вставляется крепежный элемент и затягивается. В момент затяжки металлическая часть распирает материал. Это позволяет метизу надежно фиксироваться в стене.

Саморезы

Вы можете удивиться, но в пористом газоблоке можно использовать обычный саморез по дереву. Однако применять их желательно в более плотных вариантах. Так, в пористом пеноблоке они держаться не будут. А вот для крепления элементов, которые не будут создавать значительных нагрузок на крепеж, они вполне подходят.

К примеру, если вам необходимо повесить картину, рамку или что-то подобное, то вполне подойдет подобный крепеж. К примеру, можете взять саморез размером 3,5х55. Однако стоит прикинуть нагрузку, которая будет оказываться на него. Если сомневаетесь, то лучше использовать пластиковый дюбель.

Вердикт

Различные виды крепежей позволяют выполнить все работы по отделке фасада дома, а также устанавливать без опаски различное оборудование – кондиционеры, отопительные приборы, полки и т.д.

Но под каждый вид навешиваемого оборудования необходимо подбирать свое крепление, предназначенное под свою нагрузку. Это будет главной особенностью работ с пеноблочными стенами.

Пеноблок и газоблок не слишком дорогой материал. Крепления для него тоже стоят не дорого. А если вы еще и выберете пластиковые крепежи, то получится уже серьезная экономия и стоимость будет вообще минимальная.