Нарезать резьбу на трубе: какой инструмент для нарезания использовать – чем лучше – плашками или

Нарезка резьбы на трубах — способы и инструменты

Чтобы нарезать резьбу, плашку или клупп надежно закрепляют в держателе с рукояткой. Чтобы резцам инструмента было легче сделать первые насечки, с края заготовки снимают фаску. Плашка центрируется на детали и, с помощью рукоятки плавно наворачивается на нее. Все рабочие поверхности должны быть смазаны.

Проведение ремонтных мероприятий или замену коммуникаций невозможно выполнить без врезки в трубопровод. Раньше для этой задачи применяли сварку, но это достаточно трудоемкая работа, причем чтобы использовать сварочное оборудование на трубопроводе необходимо иметь достаточно высокую квалификацию.

Сварку можно было применять для трубопроката из металла, но, что делать, когда нужно соединить две трубы из разных материалов? Тут на помощь придет метод состыковки посредством нарезки резьбы на трубах и дальнейшем их соединении. Что она собою представляет и как выполняется, какой инструмент можно использовать, будет детально рассмотрено в изложенном далее материале.

Виды резьбовых соединений

Прежде всего, следует отметить, что особых навыков для выполнения данных действий иметь не нужно. Но уметь отличать вид резьбы на трубе нужно. Например, важно различать дюймовую и метрическую накатку, левую и правую. Вообще видов существует большое количество, но чаще всего применяется именно эти — дюймовая и метрическая.

Отличительные характеристики дюймового и метрического вида выглядят следующим образом.

Дюймовый тип резьбы на трубах:

  1. Все элементы измеряются дюймами.
  2. Наличие профиля в форме равнобедренного треугольника с углом в 55 градусов на верхнем углу.
  3. Присутствующий большой шаг. Следовательно, такой профиль крупнее и такой тип нарезки отличается более высокой прочностью.
  1. Все элементы измеряют в миллиметрах.
  2. Профиль отличается формой равностороннего треугольника.
  3. Более мелкий шаг.

Нарезание на трубопрокате для водопровода выполняют в дюймовых единицах, а для крепежных элементов используют измерение в мм.

Ниже рассмотрим каких видов бывает резьба.

  • Правой. Это если гайка закручивается на болт по ходу часовой стрелки.
  • Левой. Гайку в этом случае закручивают в обратном направлении.

Высококачественного нарезания на трубе можно достичь только при условии, что безошибочно выбран объем сверла или стержня для изготовления отверстия.

Совет. Специалисты рекомендуют подбирать стержень с объемом на 0,003 см меньше, чем габариты наружного объема резьбы.

Каждая резьба на трубах характеризуется индивидуальными параметрами, которые регламентируются ГОСТом 621181.

Так, например коническая резьба по требованиям ГОСТа отличается выступом витков. Также данными нормативными документами определяется и канавка при нарезании. И по ГОСТу 621181 определяют профиль нарезания.

Требуемое оборудование

Инструмент для нарезки применяют только специальный. Этот инструмент носит название трубный набор для нарезки.

Данный набор для труб, как правило, состоит из:

  1. пары плашек или клуппов, используемых для обработки трубопрокатных материалов разного диаметра;
  2. держатель, имеющий трещотку (хотя он может быть и без нее). В него вставляют клупп или плашку.

Такой набор может комплектоваться и некоторыми дополнительными инструментами. Это могут быть клещи, струбцина и тому подобное.

Дальше обо всех этих инструментах мы поговорим более детально.

Инструменты для ручной обработки — метчик

Нарезка резьбы метчиком на трубе используется для создания резьбы внутри изделий. Этот ряд оборудования составляют инструменты в форме винта. Метчиком на трубе прорезают стружечные канавки. Данный инструмент оснастили хвостовиком, который крепят к станку или воротку. Метчики бывают различных размеров, типов и номеров.

При нарезании применяют комплект, состоящий из пары метчиков. Между собою они разняться показателем глубины прореза. Так, например, первый номер берут для черновой обработки, а второй номер – для чистовой.

Использование плашки

Еще плашки для нарезки называются лерками. Это приспособление для нарезки по сути является гайкой, которую оснастили отверстиями. Они создают кромки для разрезов.

Зависимо от формы лерка для нарезки бывает:

  1. круглой;
  2. раздвижной;
  3. разрезной;
  4. цельной.

Используя такое приспособление, как лерка, можно быстро подготовить для соединения трубное изделие любого вида.

Плашку необходимо совмещать с торцевой частью трубного изделия строго перпендикулярно. Если допустить перекос, то появляется вероятность срыва витка, или может измениться диаметр резьбы. И в том, и в другом случае итоговый результат будет неудовлетворительным.

Всю работу с леркой рекомендуют выполнять плавно, не допуская рывков. Осуществляя действие этим приспособлением, следует время от времени смазывать резцы и поверхностную часть резьбы.

По завершении финального витка плашку необходимо вернуть вверх и по резьбе проходятся опять.

Применение клупа

Клупп для нарезки не менее эффективен, чем плашка. Данное устройство для нарезания представляет более современный инструмент и является универсальным. Состоит клупп из держателя с пазами. В них размещают сменные резцы, которые легко можно поменять, если они во время работы затупились.

Особенностью данного устройства для резьбы является маленькая потребность усилий со стороны мастера. Так же следует подметить, что работать с таким приспособлением намного безопаснее, чем с остальными аналогичными инструментами. Все дело в том, что держатель клуппа внутри оснащен направляющими, которые в значительной мере повышают точность воспроизводимых действий данным устройством.

Читайте также:
Что дает улучшенная вентиляция класса 2, 3: -инструкция как улучшить в квартире своими руками, фото

Трещоточные клуппы

Эти механизмы для накатки резьбы заслуживают отдельного внимания. Оснащение трещоткой характерно для моделей, которые представляют более совершенную продукцию. Такое устройство позволяет выполнять работу, поворачивая держатель лишь в одном направлении.

Использовать данные механизмы для накатки резьбы не сложно. Крайняя часть трубы «садится» в направляющую держателя. Резьба нарезается посредством вращательных движений по часовой стрелке. В ходе производства нельзя забывать о смазывании поверхностной части.

По окончании нарезания клупп выворачивают обратно и еще раз проходятся по обрабатываемому месту.

Использование электрического инструмента

Электроинструмент для нарезки отличается от ручных аналогов тем, что в нем есть электромотор.

Это позволяет нарезать резьбу в максимально короткий срок. Так же электроинструмент позволяет выполнить действия быстро и качественно. При этом процесс не требует больших физических усилий.

В начале работы с электроинструментом необходимо зафиксировать патрубок в струбцине, и нажать кнопку «старт». Нарезание выполняется за считанные секунды. Ведь заготовку не нужно фиксировать в тисках, а электроинструмент крепиться к ней сам. Поэтому эти инструменты выделяются мобильностью и удобством.

Нарезаем на наружной стороне

Нарезка наружной резьбы на трубах вручную выполняется плашками. Если это раздвижные механизмы, то в клуппе их нужно поставить таким образом, чтобы номерные знаки на его деталях располагались напротив соответственных цифр на раме.

В обратном варианте работа будет выполнена не качественно. Для крепления используют винт — упор. Между ним и плашкой ставят стальную пластинку – сухарь, чтобы та не треснула при нажатии.

Круглые устройства крепят на вороток-легкодержатель несколькими винтами — упорами.

Выполняя действия вручную с использованием раздвижных видов, есть возможность получить резьбовую нарезку, это когда присутствуют маленькие различия диаметра стержня. Но, действуя вручную с цельными плашками, этого допускать нельзя. Например, если стержень будет уменьшенного диаметра, то нарезание получиться неполным.

Нарезаем с внутренней стороны

Нарезка внутренней резьбы на трубах вручную делается посредством метчиков, их «садят» в вороток.

Выполняя формирование внутренней накатки, следует знать, что у метчика имеется заборная сторона. Ею является его конец. Это нужно для данной работы. Средний участок механизма является калибрующим. Он определяет направление. Хвостовая часть имеет головку с сечением квадратной формы, служащей для поддержки метчика в воротке при действиях на внутренней части.

Основные расположения нарезания

Стыки на сортаменте для водопровода выполняют таким путем, что на их конечных частях проделывают цилиндрическую накатку, для которой придется использовать специальный аппарат для нарезки. И далее конечные части труб скрепляют, применяя соединительные детали.

Нарезка резьбы на трубах: основные инструменты

Содержание

Нарезка резьбы на трубах требуется при замене сантехники и радиаторов отопления и монтаже новых систем отопления или водоснабжения. В статье расскажем, как нарезать резьбу на трубах с помощью разных инструментов и какой способ выбрать в зависимости от ситуации и собственного опыта.

Труба с нанесенной на нее резьбой

Виды резьбы

Выбор способа нарезания резьбы на трубах зависит от того, какая поверхность подлежит обработке и для каких целей предназначено соединение. К примеру, коническая резьба хорошо подходит для герметизации стыков, но нарезать ее довольно сложно.

Схемы разных видов резьбы

Есть несколько разновидностей резьбы, каждая из которых предназначена для решения конкретных задач.

  1. Метрическая (М) — самый распространенный в быту вид резьбы, который однако совсем не подходит для труб. При самостоятельном нанесении такой насечки соединить трубу с фитингами и другими дополнительными модулями может быть проблематично из-за несоответствия шага, угла и профиля резьбы. У метрической резьбы треугольный профиль с углом 60°, а шаг — 0,5–2 мм. Размеры резьбы в маркировке указывают на ее внешний диаметр (например М10 — резьба диаметром 10 мм). Больше информации о метрической резьбе вы найдете здесь.
  2. Дюймовая (G) — британский стандарт, который измеряется в дюймах. Такая резьба используется в 90 % систем, связанных с трубами. Ее нарезают на всей арматуре для сантехники, которая используется на отечественном рынке. Маркировка размера такой резьбы показывает диаметр ее условного прохода и составляет 1/16–6 дюймов. Резьба имеет закругленные срезы на вершинах и угол профиля 55°. Больше информации о дюймовой резьбе вы найдете здесь.
  3. Коническая (R) — еще один британский стандарт, который имеет шаг и угол профиля, как у цилиндрической резьбы. Резьбу этого типа наносят на детали конусовидной формы. В отдельных случаях допустимо соединять детали с конической и цилиндрической резьбами. За счет дополнительного напряжения, которое возникает на витках в ходе резания, коническая резьба создает дополнительную надежность стыков.
  4. Круглая (Кр) — довольно редкий вид соединения, применяемый на стыках, которые приходится периодически разъединять. Даже после периодического демонтажа такое крепление не теряет герметичность. Этот вид насечки имеет профиль в виде дуги окружности с углом 30°. Круглую резьбу невозможно соединить с любой другой.
Читайте также:
Как сделать формы для бетонных заборов своими руками: фото и изготовления заборов, лучшие цены

Какие инструменты подходят для нарезания резьбы?

Внутреннюю и наружную резьбу на трубах можно нарезать разным инструментом.

  1. Метчик — инструмент, который используется для нарезания внутренней резьбы на трубах. Визуально напоминает стержень с резьбой и канавками на внешней стороне. Рабочая часть метчика обычно состоит из трех участков, которые последовательно производят черновую, промежуточную и окончательную нарезку. Некоторые производители предлагают комплекты из 2–5 метчиков, которые используют по очереди. Чаще всего метчики применяют для нанесения метрической резьбы, но есть разновидности, которые подходят для работы с трубами. Подробно о процессе нарезания резьбы метчиком мы рассказывали в этой статье.

  1. Плашка — приспособление для нарезки внешней резьбы на трубах и других изделиях. Выглядит как большая гайка с режущими кромками внутри, предназначенными для снятия материала с заготовки, и отверстиями для удаления стружки. Плашка навинчивается на заготовку, одновременно формируя резьбу. Существует несколько видов плашек: цельные, подпружиненные, клупповые. По форме плашки бывают круглыми, квадратными, призматическими и шестигранными. Наибольшую популярность получила круглая (дисковая) разновидность. Для тех, кто столкнулся с нарезкой резьбы на трубах впервые, использование данного инструмента может быть проблематичным. Малейший перекос способен привести к дефекту, из-за чего изделие будет испорчено.

  1. Клупп — инструмент, предназначенный специально для нарезания трубной резьбы. По конструкции это та же плашка, только помещенная в металлический цилиндрический держатель. В цилиндре предусмотрены резцы из высокоуглеродистой стали, а также прижимные кольца и болты — для улучшенной фиксации на заготовке. Благодаря ним перекос обрабатываемой детали исключается, а резьба имеет повышенную точность. Для вращения клуппа обычно предусматривают ручку. Если же ее не оказалось в комплекте, в качестве альтернативы можно использовать газовый ключ. Выбирать ручной клупп нужно под диаметр трубы. В продаже также есть инструменты со сменными резцами, которые можно использовать для нарезки резьбы на трубах разного диаметра.

  1. Электрический клупп — разновидность клуппа, которая пригодится, если требуется нарезать резьбу на большом количестве труб. Инструмент оснащен электродвигателем, работающим на малых оборотах. Электрический клупп похож на болгарку, только вместо круга в шпиндель устанавливается плашка.

Советы по нарезанию резьбы

Перед нарезанием резьбы на трубах необходимо определить ее размер, шаг и используемый стандарт. Если насечка наносится на деталь, которая должна подойди к имеющемуся изделию, проще всего поискать маркировку, она должна стоять рядом с готовой резьбой.

Если маркировки нет, измерьте резьбу штангенциркулем или специальным набором с шаблонами. Чтобы определить шаг насечки, необходимо измерить 10 витков резьбы и поделить полученную длину на 10. Инструмент для нарезания резьбы подбирайте с учетом диаметра трубы и шага резьбы на имеющейся детали.

Подготовка к нарезанию резьбы

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, необходимо выполнить ряд подготовительных операций.

  1. Удалить грязь, остатки смазки и ржавчину с участка, на котором будете нарезать резьбу.
  2. Аккуратно снять с трубы фаску напильником или болгаркой.
  3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку, чтобы обеспечить плавный ход инструмента.

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует предсказуемый результат и уменьшает износ резьбы.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Плашки для нарезания резьбы на трубах используют довольно часто, так как этот инструмент имеет широкое распространение и прост в применении. Работать с ним необходимо по такой схеме.

  1. Зафиксируйте трубу в тисках в вертикальном положении.
  2. Очистите поверхность и нанесите на нее масло.
  3. Рукоятку плашки вращайте по часовой стрелке.
  4. Чтобы улучшить качество и точность резьбы, после двух витков делайте один обратный. Такая последовательность позволяет отводить остатки металлической стружки с режущей части.

В ходе нарезания резьбы необходимо смазывать режущую часть плашки и трубу маслом, это делает процесс обработки более плавным. Больше информации о нарезании резьбы плашкой смотрите в этой статье.

Процесс нарезания резьбы плашкой

Нарезание резьбы с помощью ручного клуппа

Процедуру нарезания резьбы на трубах упростит использование клуппа вместе с трещоткой и направляющей. Работа проводится в такой последовательности.

  1. Установите клупп в трещотку.
  2. На режущую часть клуппа нанесите масло.
  3. Установите на край обрабатываемой трубы направляющую.
  4. Вращайте трещотку вокруг оси, нарезая резьбу.
  5. Периодически добавляйте масло, чтобы упростить ход инструмента.

Режущая часть клуппа после длительной эксплуатации может затупиться, поэтому нужно следить за состоянием инструмента и периодически производить его подточку.

Применение ручного клуппа для нарезания резьбы

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Используя электрический клупп, можно добиться гораздо более высокой производительности при нарезании резьбы на трубах. Работа с этим инструментом имеет свои особенности.

  1. Обрабатываемую деталь тщательно подготовьте.
  2. Заготовку надежно закрепите в держателе.
  3. Закрепите механизм в начальной точке.
  4. Проверьте свободу хода направляющих и направление вращения режущей части.
  5. Первые витки резьбы нарезайте в толчковом режиме.

Электрический клупп позволяет выставить основные параметры резьбы, включая длину реза, шаг и т. п. Особенности использования инструмента зависят от его модели и функционала.

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Использование станка для нарезания резьбы

При проведении масштабных строительных работ вместо ручного инструмента используют токарный станок универсального действия. На станке можно нарезать как внутреннюю, так и наружную резьбу. Крепежный модуль станка обеспечивает надежную фиксацию детали и ее точный подвод к резцу.

Читайте также:
Как повесить картину на стену - вешаем картину

Для нарезания резьбы используют стержневые, пластинчатые и вставочные резцы. Токарные станки могут использоваться для обработки даже тонкостенных труб. Трудности в работе возникают только когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Нарезание внутренней резьбы на токарном станке

Вопросы и ответы

Как нарезать резьбу на трубе, расположенной у стены?

Сложность нарезания резьбы на трубе, расположенной у стены, заключается в недостаточном объеме пространства для манипуляций. Работа проводится в стандартной последовательности, но для этого придется разобрать часть стены или демонтировать фрагмент трубопровода, на котором предстоит нарезать резьбу.

Как нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали?

Из-за большого количества легирующих компонентов в составе нержавеющей стали обрабатывать трубы из этого материала проблематично. Упростят процедуру обильное использование смазывающих веществ и выбор инструмента, рабочая часть которого обладает высоким запасом износостойкости.

Где купить инструмент для нарезания резьбы на трубах?

Купить резьбонарезной инструмент для нанесения резьбы на трубы вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ». В продаже есть:

  1. метчики и плашки;
  2. метчико- и плашкодержатели;
  3. трубные клуппы;
  4. наборы метчиков и плашек.

Доставка резьбонарезного инструмента производится во все города России. Вы также можете забрать заказ сами со склада в Брянске.

Нарезать резьбу на трубе не так уж сложно

Чтобы надежно присоединить кран к трубе, или установить отопительный прибор в систему отопления, важно знать, как и чем нарезать резьбу на трубе.

Ведь большинство запорной арматуры имеет резьбу, соответственно, присоединение таких элементов с помощью сварки невозможно.

Резьба на водопроводной трубе

Например, если в вашей квартире предстоит установить новый умывальник или унитаз, а раскрутить многолетнее соединение на стальном водопроводе не представляется возможным, то самый оптимальный вариант:

  1. Отключить подучу воды;
  2. Срезать с помощью болгарки часть трубы у места установки умывальника;
  3. Произвести нарезание трубной резьбы;
  4. Установить шаровый кран или тройник на трубу;
  5. Соединить его с помощью гибкого шланга с краном умывальника.

Такую работу легко может осуществить квалифицированный сантехник. Однако и любой владелец квартиры, приобретя инструмент для нарезания резьбы на трубах, способен самостоятельно осуществить данную работу.

На сегодняшний день для оснащения трубы резьбовым соединением применяется 2 вида резьбонарезных устройств:

  1. Плашки резьбонарезные;
  2. Клупп трубный.

С их помощью можно нарезать резьбу на любой канализационные или водопроводной трубе, которая используется в инженерных сетях жилых домов и частных коттеджах.

Если вы никогда не нарезали резьбу, то сделать это с помощью плашки будет затруднительно. Малейший перекос инструмента может привести к дефекту.

Поэтому, лучше воспользоваться клуппом, поскольку он имеет направляющую, значительно упрощающую процесс нарезки.

Давайте освежим в памяти теорию процесса нарезания резьбы.

  • нарезание резьбы на трубах – это образование винтовой поверхности на наружной стороне трубы (водопроводной или системы отопления);
  • винтовая поверхность представляет собой соединительный элемент равномерно вращающейся вокруг оси сгонки,
  • тройника или крана, с равномерно-поступательным движением вдоль этой оси;
  • шаг резьбы – это поступательное перемещение накручиваемого элемента относительно оси резьбы, соответствующее одному полному обороту.

Другими словами, чтобы установить запорную арматуру, необходимо нарезать на трубах резьбу, шаг которой совпадает с шагом соединительных элементов. Тогда такое соединение канализационных или водопроводных труб будет герметичным и прочным, и способным выдержать высокое давление.

Работа по нарезанию резьбы

Чтобы самостоятельно осуществить данную операцию, необходимо приобрести резьбонарезной набор трубный. Это могут либо плашки нужного диаметра, либо более практичный набор клупп.

Основные требования перед началом работ:

  • перед нарезанием резьбы труба должна быть очищена от ржавчины и старой краски;
  • на ее торцевой поверхности должна быть снята заходная фаска;
  • в работе использовать только качественный инструмент для нарезания;
  • обязательно иметь смазку для эффективной работы режущего инструмента и удаления стружки.

Предостережение: плашки для нарезания резьбы трубной требуют определенного навыка. Поэтому, до начала работы следует потренироваться на куске старой трубы, чтобы не испортить водопровод или канализацию.

Профессиональный набор для нарезания резьбы на трубах

Подготовительные работы по зачистке трубы и снятию фаски лучше всего осуществлять с помощью наждачной бумаги и напильника:

  • тщательно зачистить поверхность трубы до металлического блеска;
  • напильником снять фаску на конце трубы.

Зачистка трубы перед нарезанием резьбы

Следующий этап – непосредственное нарезание резьбы, которое отличается последовательностью действий, в зависимости от выбранных инструментов.

Использование плашек

Если вы приобрели плашки для нарезания трубной резьбы плашкодержатель, тогда порядок действий будет следующим:

  1. зажимаем трубы в тиски, либо фиксируем удобным способом, чтобы в процессе нарезания труба оставалась неподвижной;
  2. устанавливаем плашку в плашкодержатель и фиксируем винтами;
  3. наносим масло на трубу и на режущие кромки плашки;
  4. аккуратно одеваем инструмент на трубу и, вращая по часовой стрелке, нарезаем первый шаг резьбы;
  5. следим за тем, чтобы соблюдать перпендикулярность инструмента по отношению к трубе;
  6. нарезав резьбу нужной длины, откручиваем плашку и прогоняем снова.
Читайте также:
Как перевесить дверь

Нарезание резьбы плашкой

Применение клуппа

Более простой вариант нарезания резьбы осуществим при использовании клуппа. Это модернизированная плашка, снабженная специальной направляющей и трещоткой. Чаще всего продается как набор резьбонарезной трубный.

Процесс нарезания будет следующий:

  1. устанавливаем клупп нужного диаметра из купленного набора в трещотку;
  2. наносим на режущие кромки масло;
  3. направляющую одеваем на край трубы;
  4. начинаем крутить трещотку, нарезая резьбу;
  5. смазываем трубу и режущие кромки в процессе работы.

Нарезка трубной резьбы с помощью клуппа

Основные причины брака

Следует помнить, что при нарезании резьбы может получиться брак.

Причины его возникновения классифицируются как:

Смазка места нарезания резьбы в процессе работы

несоответствие диаметров отверстий или стержней нарезаемой резьбе;

  • использование некачественного инструмента (затупленный, неправильно отцентрированный);
  • нарезание резьбы без использования смазки;
  • недостаток профессиональных навыков.
  • При нарезании резьбы обязательно нужно смазывать трубу либо машинным маслом, либо специальной жидкостью для резьбы.

    Таким образом, вы значительно упростите себе работу и добьетесь качества.

    Выводы: наилучшим решением задачи по установке запорной арматуры на трубы для отопления и водоснабжения будет изготовление качественного резьбового соединения. Для его получения обязательно необходимо приобрести резьбонарезной набор трубный, значительно облегчающий работу.

    Резьба полдюйма – клуппом или плашкой?

    Есть разовая задача нарезать на черной трубе полдюймовую резьбу для подводки смесителя. Склоняюсь к плашке, т.к. плашкодержатель потом еще послужит (имею только маленький до М10), да и дешевле (немного). Подскажите, возможно ли без геморроя не криво нарезать такую резьбу плашкой (при условии, что раньше никогда такого диаметра не нарезал). Если да, то какой длины должны быть ручки?

    Плашкой нарезать можно.
    Плашкодержателем – нельзя.
    Для того, чтобы нарезать плашкодержателем, да еще не имея опыта, полагаю, трубу3 надо будет зажать в тиски, ровно обрезать, обесмечить фаску для захода и т.д.
    Рекомендую купить (не соображу как правильно назвать) некий однорукий резьбонарезной инструмент с храповиком.
    В центр инструмента вставляется плашка. Модификации инструмента позволяют ставить плашки на 1/2, 3/4, 1″.
    Из инструмента выкручивается центральная часть и радиальными штифтами фикксируется на трубе.
    Далее качаешь ручку с храповиком, инструмент подтягивается вдоль по трубе и вгрызается в трубу.
    Я себе такой купил на рынке пару лет назад. Цена вопроса была в пределах рублей 500-700.

    Я сомневался, что на болтающейся трубе, приваренной к магистрали горизонтально, можно будет использовать плашку!
    Подскажи, пожалуйста, этот инструмент где искать? В Леруа может быть?

    Вот не знаю, в Леруа ни разу не бывал
    Я покупал на обычном строительном рынке.
    Причем пришлось выбирать – были разные.

    Georg III написал :
    Есть разовая задача нарезать на черной трубе полдюймовую резьбу для подводки смесителя.

    Взять трубу и нарезать резьбу на рынке рублей за 50.

    Georg III написал :
    Я сомневался, что на болтающейся трубе, приваренной к магистрали горизонтально, можно будет использовать плашку!

    Болтается? Отвод от стояка? Или плечо большое? Так и отломить недолго.
    Нарезать можно. Только осторожно. И лучше с помощником, чтобы отвод фиксировал.

    Shprot написал :
    Рекомендую купить (не соображу как правильно назвать) некий однорукий резьбонарезной инструмент с храповиком.

    in my humble opinion

    Труба приварена, рычаг большой. Можно, конечно и в тиски на табуретке зажать.
    А разве в клупп обычные плашки втавляются?

    Я подозревал, что клупп это несколько иной двурукий прибор, в который вставляются не плашки, а некие резьбонарезные гребенки.
    Разве этот однорукий бандит тоже клупп?

    Клуппом легче всего, есть электрические клуппы. А то, о чём говорите вы – трещётка. Разница лишь
    в плашке: в трещётке она целиковая, а в клуппе состоит из отдельных сегментов и проход имеет
    форму конуса. Поэтому клуппом нельзя нарезать длинную резьбу для сгона.

    Понимаю что тема достаточно старая
    Написал, так как стало интересно кто и как нарезает резьбу при задачах 5-10 труб, какие еще есть устройства?
    Может есть клуппы за небольшую стоимость, но способные нарезать резьбу более чем на двух трех трубах(общался с сантехниками говорят так и есть, если клупп дешевый то 2-4 резьбы и все)
    нашел в интернете еще вот такие адаптеры но в магазинах не встречал

    У меня летом при ремонте встала вот такая задача.
    Нарезать резьбу в одной квартире, стандартная трешка,задача заменить все батареи.
    Покупать хорошие клуппы экономически не выгодно поэтому купили не дорогой FIt, думаю принципиальной разницы по качеству за эти деньги между производителями нет.
    сверху уже приходила металлопластиковая труба, а вот снизу обычная стальная 3/4. Уговорить соседей снизу поменять на металлопласт не вышло к сожалению. Итого 5 резьб. Фитом смогли сделать только 1,5 трубы, после чего клупп треснул.
    У него изначально был люфт у одной из гребенок, возможно конечно из-за этого.
    Резать клуппом пришлось без трещотки, в связи не большого расстояния от стены(возможно еще одна причина для поломки).
    Нарезать без воротка с трещоткой достаточно не удобно, вот и встал вопрос что делать дальше, благо было лето и местный сантехник слил все стояки на 3 дня(выходные). Решил не покупать второй клупп и попробовать нарезать плашкой(в интернете есть видио спец. трещотки для нарезки плашками трубной резьбы). отдельное спасибо человеку выложившему его. купил вороток и плашку.
    Особенности которые видно сразу: у плашки на 3/4 6 резцов на клуппе 4, на 1″ уже 7 резцов на клуппе опять же 4, трещотка оказалась меньше чем для клуппа и поместилась между трубой и стеной(расстояние можно еще сократить если поменять винты удерживающие плашку)
    Подготовив трубу, приступили к нарезке.
    По ощущениям резать плашкой гораздо легче, учитывая небольшую ручку 25см усилие вполне терпимое, также плашка режет резьбу до конца.
    Технология такая: на воротке есть специальная втулка с 3-мя винтами, которая вкручивается в вороток по резьбе, ее необходимо закрепить на трубе(главное ровно чтобы расстояние от трубы по всей окружности втулки было одинаковым), в вороток устанавливается плашка, далее вороток накручивается на эту втулку, и плашка легко заходит на трубу, после чего на втулке, винты фиксирующие ее на трубе ослабляются и нарезается оставшаяся резьба(т.к резьба на трубе и на втулке может быть с разным шагом) Одной плашкой сделали всю оставшуюся работу и визуально резцы на плашке остались такими же острыми. На клуппе мне показалось даже после “1,5 труб” резцы стали более гладкими. фотки воротка тоже прикрепил.
    Вороток стоил 820р, плашка 320руб
    Позднее попробовал нарезать те же 3/4″ на обрезке трубы но уже без подготовки(без фаски и удаления краски, а также без смазки) усилие конечно было по больше но плашка справилась и с этим.

    Читайте также:
    Замена галогенных ламп с цоколем G4 на светодиодные

    Вороток конечно желательно доработать если планируется использование чаще чем у меня, все кольца переходные для плашек с заусенцами, винты без конуса, поэтому приходилось затягивать очень сильно, так же они выступают за корпус воротка.
    если доработать, то мне кажется достаточно живая альтернатива клуппу получится.

    Как нарезать резьбу на трубе

    Резьбовые соединения применяются при изготовлении самых различных изделий. Это связано с тем, что ее можно нарезать самостоятельно при использовании недорогого оборудования. Перед тем как наносить на поверхность изделия витки, следует рассмотреть основные моменты, касающиеся определенными параметрами. Качественная резьба характеризуется герметичным соединением и высокой надежностью. Рассмотрим подробнее процесс нарезания витков на трубах.

    Подготовка к выполнению резьбы вручную

    Нарезание резьбы на трубах в домашних условиях можно провести при применении подручных инструментов. Основные правила подготовки заключаются в нижеприведенных моментах:

    1. На месте нарезания витков проводится удаление грязи и ржавчины, других загрязняющих веществ. Эта рекомендация связана с тем, что посторонние элементы могут ухудшить качество витков.
    2. При наличии фаски на трубе, то ее аккуратно снимают при помощи напильника. В некоторых случаях этот процесс проводят болгаркой, но качество полученной фаски может быть низким. Поэтому, если нет необходимости в спешке, то лучше всего провести работу напильником.
    3. На момент работы поверхность должна быть хорошо смазана маслом. Только в этом случае можно обеспечить плавный ход применяемого механизма.

    Если не соблюдать вышеприведенные рекомендации, касающиеся подготовительного этапа, то рабочая часть может быстро износится, а сам процесс усложняется. В некоторых случаях сильное воздействие может привести к поломке трубы.

    Пошаговая инструкция к нарезанию резьбы при помощи плашки

    Наиболее распространенным можно назвать плашку самых различных видов. Он входит в число необходимых инструментов для нарезания витков. Среди его особенностей отметим нижеприведенные моменты:

    1. Плашка выглядит как гайка, изготавливаемая из закаленной стали. С торцевых сторон распроложены отверстия, выполненные в виде цветка. Для обеспечения механической обработки грани представлены острыми режущими кромками. За счет лепестковой формы обеспечивается отведение стружки от зоны резания.
    2. В корпусе есть отверстия, предназначенные для установки рукоятки. Расположены они по боковым сторонам, за счет чего обеспечивается равномерное воздействие.

    Плашка получила большое распространение по причине того, что довольно проста в применении. Рекомендации по ее применению выглядят выглядит следующим образом:

    1. На момент обработки труба должна быть вертикально расположенной. При этом она фиксируется при помощи тисков.
    2. Рекомендуется провести очистку поверхности, а также создание фаски.
    3. На трубу следует нанести масло, которое упростит ход плашки по трубе.
    4. Стоит учитывать, что плашка должна быть расположена строго вертикально. Даже при отклонении всего на 10 градусов приведет к снижению качества получаемых витков.
    5. Рукоятку следует вращать по часовой стрелке.
    6. Для того чтобы повысить качество получаемой поверхности следует после двух витков делать один обратный, за счет чего обеспечивается отвод остатков металла от режущей части.

    Нарезание резьбы плашкой

    Читайте также:
    Выжимаем все соки: топ 11 соковыжималок для лимона

    Во время проведения работы следует периодически смазывать рабочую часть и трубу маслом. Смазывающиеся вещества делают процесс резания более простым и плавным.

    Резьбонарезной набор для труб и правила его пользования

    Существенно упростить задачу по нарезанию резьбы можно приобретя специальный набор для труб. Он идеально подходит для применения в домашних условиях. Примером можно назвать клупп – немного измененная плашка, которая применяется вместе с трещоткой и направляющей. В набор могут включаться различные приспособления:

    1. Монолитные представлены корпусом цилиндрической формы с внутренним отверстием. Для работы также в комплект включают специальный плашкодержатель.
    2. Раздвижные состоят из резцов, расстояние между которыми можно регулировать при необходимости. Применяется для нарезания резьбовой поверхности в несколько проходов, за счет чего повышается качество.

    Лерка выбирается в зависимости от диаметра трубы и направления резьбы. Процесс нарезания характеризуется следующими особенностями:

    1. Специальный инструмент, называемый клуппом, устанавливается в трещотку.
    2. На режущую часть также наносится масло, которое упрощает ход рабочей части.
    3. На край обрабатываемой трубы устанавливается направляющая.
    4. Трещотка вращается вокруг оси, за счет чего происходит образование резьбы.
    5. Во время механической обработки масло время от времени добавляется.

    Резьбонарезной набор для труб

    Стоит учитывать тот момент, что приспособление после длительной эксплуатации может затупится. Именно поэтому нужно следить за состоянием режущей кромки.

    Нарезка резьбы на трубе возле стены

    Больше всего проблем возникает с нарезкой резьбы на трубе, которая находится возле стены. Это связано с расположением заготовки и недостаточным количеством свободного пространства. Именно поэтому распространенным вопросом можно назвать то, как нарезать резьбу на трубе.

    В подобном случае обработка проводится при применении схожих инструментов. Однако, нарезать резьбу на трубе возле стены зачастую возможно только при частичной удалении стены. Среди других особенностей процедуры отметим следующие моменты:

    1. Если нужно нарезать резьбу на одной из секций трубопровода, то ее рекомендуется сначала демонтировать. В некоторых случаях это возможно.
    2. Для нарезки трубной резьбы также требуется довольно большое количество масло, которое облегчает ход приспособления. Однако, при горизонтальном расположении трубы оно начинает быстро стекать, что создает существенные проблемы с проведением рассматриваемого процесса.
    3. Делается резьба в несколько проходов, за счет чего обеспечивается высокое качество поверхности.

    Нарезать резьбу на водопроводной трубе при ее горизонтальном положении достаточно сложно. Это связан с тем, что контролировать строгое расположение применяемого механизма параллельно оси довольно сложна, как и оказывать требуемую нагрузку.

    Как нарезать внутреннюю резьбу?

    В некоторых случаях требуется внутренняя резьба, которая также может быть нарезана при применении ручного инструмента. Зачастую для подобной работы выбирается метчик, который состоит из трех основных частей:

    1. Заборной.
    2. Калибрующей.
    3. Хвостовой.

    Заборная применяется непосредственно на момент резки, калибрующая направляет инструмент и обеспечивает его вертикальное положение. Хвостовая часть требуется для того, чтобы закреплять плашку в специальном держателе.

    Внутреннюю резьбу можно образовать следующим образом:

    1. Труба закрепляется в вертикальном положении.
    2. Метчик обрабатываемая заготовка смазываются.
    3. Приспособление размещают строго вертикально, после чего делается несколько вращений по часовой стрелке, и один против.

    Метчик для внутренней резьбы

    На момент работы следует время от времени добавлять масло. За счет этого обеспечивается плавный ход инструмента.

    Станок для нарезки желобов

    В производстве часто используются специальные станки. По конструктивным особенностям они во многом напоминают станки с вертикальной ориентацией. Среди особенностей отметим:

    1. Показатель диаметра и шаг резьбы регулируются.
    2. При необходимости можно тщательно настроить количество и скорость вращения режущего элемента.
    3. Практически все модели характеризуются возможностью обработки наружной и внутренней поверхности.

    Современные станки могут применяться даже при нарезании тонкостенных изделий. Трудности могут возникнуть только в случае, когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

    Основные способы нарезки

    Нарезать витки на обрабатываемой поверхности можно двумя основными способами: вручную или при применении автоматического оборудования. В домашних мастерских зачастую применяют именно ручной инструмент, так как он дешевый и прост в использовании. Чаще всего применяется плашка, в продаже встречаются следующие:

    1. Клупповые.
    2. Цельные.
    3. Разрезные.

    Основная часть приспособления может быть изготовлена в виде квадрата и шестигранников. Наибольшее распространение получили дисковые варианты исполнения, которые и применяются для нарезания резьбы.

    Набор метчиков и плашек

    Разрезные или подпружиненные варианты исполнения характеризуются высокой износостойкостью. Однако, особенности их конструкции определяют то, что достигнуть высокой точности и чистоты нарезанных витков практически не возможно.

    Можно использовать и раздвижные плашки, которые зачастую состоят из двух рабочих частей. За счет этого обеспечивается универсальность в применении.

    Техника нарезки резьбы клуппом

    Как ранее было отмечено, клупп представлен модернизированной плашкой, которая имеет настраиваемые резцы. Кроме этого, режущую часть при необходимости можно заменить и продлить срок службы инструмента.

    В продаже можно встретить ручной вариант исполнения, а также электрический. Большее распространение получили ручные инструменты, они просты в применении и недорогие.

    Электрические характеризуются высокой производительностью. Клупп устанавливается в различном положении, но чаще всего в вертикальном.

    Читайте также:
    Простой регулятор мощности для пылесоса своими руками

    Рез ручным клуппом

    В домашней мастерской рекомендуется проводить рез ручным клуппом. Среди особенностей подобного процесса можно отметить следующие моменты:

    1. Рабочая часть устанавливается в специальном держателе, выполненном в виде трещотки. Он существенно упрощает процесс нарезания витков на поверхности трубы.
    2. Начать работу можно с очистки трубы. Стоит учитывать, что при нарезать витки можно только при отсутствии сильных дефектов.
    3. Зачистка поверхности проводится до металла, пока он не начнет блестеть.
    4. Наружная кромка обрабатывается для получения фаски. За счет этого обеспечивается захождение инструмента.
    5. Поверхность обрабатывается техническим вазелином. Он снижает степень трения, делает ход инструмента более плавным.
    6. Труба крепится в тисках, можно удерживать ее и газовым ключом. Важно исключить вероятность наклона или смещения трубы при оказании на нее высокой нагрузки.

    Применение ручного клуппа

    Работа предусматривает совершение нескольких витков по часовой стрелке, после чего в обратном направлении. Это делается для того, чтобы удалить стружку с зоны резания.

    Рез электрическим клуппом

    Кроме ручного инструмента получил широкое распространение и электрический. Преимуществом подобного варианта исполнения можно назвать высокую производительность. Работа при его применении имеет следующие особенности:

    1. Обрабатываемая часть тщательно подготавливается.
    2. Обеспечивается надежное крепление заготовки.
    3. Механизм крепится в начальной точке.
    4. Проверяется свободность хода направляющих и направление вращения режущей части.
    5. Первые витки нарезаются в толчковом режиме.

    На инструменте можно установить основные параметры, к примеру, длину реза. Особенности применения зависят от его функциональности и других эксплуатационных характеристик.

    Порядок нарезки внешней резьбы на водопроводной трубе

    Водопроводные трубы есть практически в каждом жилом и коммерческом помещении. Последовательность действий при нарезании резьбы следующая:

    1. Подготовка. На подготовительном этапе главное удалить всю грязь и возможную ржавчину, а также убрать все дефекты. В противном случае могут возникнуть трудности с проведением работы.
    2. Установка заготовки. Труба должна быть расположена строго вертикально, иначе плашка может сместиться в сторону.
    3. Нарезание. На данном этапе нужно следить за строго вертикальным расположением используемого механизма, так как даже незначительное смещение может привести к существенным проблемам.
    4. Проверка качества. Данный этап предусматривает навинчивание гайки, за счет чего и проверяется чистота витков и точность их расположения.

    При применении токарного станка провести создание витков можно за один продольный проход. Однако, токарно-винторезные станки не лучшим образом подходят для рассматриваемой задачи.

    На нержавеющей трубе

    Часто при изготовлении труб применяется нержавеющая сталь. Она характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к воздействию коррозии. Однако, присутствие большого количества легирующих элементов приводит к снижению степени обрабатываемости. Именно поэтому с нарезанием резьбы может возникать довольно много трудностей.

    Упростить процесс нарезания можно при обильном применении смазывающего вещества. Кроме этого, нужно выбирать плашку или метчик из износостойкого материала, который не будет тупится в процессе обработки.

    В заключение отметим, что необязательно обладать какими-либо навыками или иметь специальные инструменты для получения резьбы на поверхности труб. Важно правильно использовать выбранный механизм нарезания резьбы, а также следить за наличием смазывающего вещества. Стоит учитывать, что недостаточное количество смазки может привести к заклиниванию плашки или метчика.

    4 варианта, чем заделать щель между ванной и стеной, не вызывая специалистов

    Отправим материал на почту

    • Почему так важно избавляться от щелей
    • Полезные средства, которые помогут избавиться от зазоров между поверхностями
    • Стандартный цементный раствор или плиточный клей
    • Монтажная пена
    • Хлопковая ветошь + цемент
    • Силиконовый герметик в чистом виде
    • Решения декоративного характера
    • Пошаговая инструкция по заделке щелей
    • Полезные рекомендации
    • Заключение

    Вопрос «чем заделать щель между ванной и стеной» может у вас возникнуть после окончания ремонтных и монтажных работ в санузле. Причин образования такого зазора может быть несколько: начиная от неправильной установки конструкции, заканчивая несоразмерностью помещения и параметров резервуара для купания. Решить проблему с пустующими стыками очень легко, и в этой публикации детально разберёмся в вопросе и отметим подходящие средства для заделки.

    Почему так важно избавляться от щелей

    Существует несколько причин, которые требуют срочно избавляться от образовавшихся зазоров в ванной комнате. Ниже перечислим их:

    • Неэстетичный внешний вид. Наличие пустот очень портит картину интерьера в ванной комнате.
    • Попадание влаги. Это может спровоцировать подтекание воды к соседям, а несвоевременное ее удаление приведет к образованию грибка и плесени.
    • Порча напольного покрытия. Рано или поздно при попадании влаги на полу появится известковый налет и пятна сырости, которые трудно удаляются.

    Ванная комната, в которой присутствуют подобного рода зазоры, выглядит незавершенной. В помещение обязательно захочется что-то добавить.

    Полезные средства, которые помогут избавиться от зазоров между поверхностями

    Исправить проблему появившихся щелей в ванной комнате между самим резервуаром и стеной можно несколькими вариантами строительных материалов. В этом разделе подробно рассмотрим наиболее рациональные. Ниже подскажем, как правильно заполнить стык, чтобы не наделать ошибок.

    Стандартный цементный раствор или плиточный клей

    Эти средства являются оправданной альтернативой всем другим строительным материалам, только в том случае, если они остались после обработки стен. Чтобы выполнить устранение пустот, следуйте такой пошаговой инструкции:

    • Приготовьте ненужную емкость или ведро и замешайте в нем раствор в соотношении: три части песка и одна часть цемента.
    • Добавьте воду, смешанную с клеем в том количестве, чтобы в итоге смешивания получилась консистенция, похожая на сметану.
    • Заделайте щель между ванной и стеной путем вдавливания раствора шпателем до тех пор, пока он не начнет выпячиваться.
    • Верхнюю часть хорошо разравняйте, чтобы заделанный стык оказался в одной плоскости с краем ванны.
    • В случае, если щель превышает 5 мм, тогда для надежности и предупреждения вываливания строительного материала, предварительно установите специальный профиль.
    • Оставьте в заделанном состоянии минимум на сутки, чтобы раствор тщательно схватился одновременно с двумя поверхностями.
    Читайте также:
    Как построить зимовье в тайге?

    Обращаем внимание на то, что клей ПВА добавляют в состав по желанию, однако с ним он будет в разы крепче, и быстрее начнет схватываться.

    Монтажная пена

    Решая вопрос, чем закрыть щель между ванной и стеной, не стоит отбрасывать вариант использования монтажной пены. Только необходимо выбирать водостойкую маркировку. Такое средство в течение нескольких минут избавит от нежелательных зазоров. Действуйте по нижеприведенному алгоритму:

    • подготовьте место, куда будет наносится пена, уберите лишний мусор (если он есть) и сбрызните поверхности водой. Это поможет материалу быстрее сцепиться с покрытием ванны и облицовкой стен.
    • возьмите малярный скотч и оклейте покрытие емкости для купания и зону стены рядом, которую не желаете запачкать.
    • хорошо встряхните баллон с монтажной пеной, после чего наденьте на нее наконечник и с помощью, соответствующей кнопки начните заполнять пространство средством, и одновременно следите, чтобы не было избытка.
    • когда пробелы полностью заполнены, оставьте до полного застывания, на это понадобится несколько часов.
    • затем с помощью малярного ножа удалите остатки монтажной пены и тщательно зачистите поверхность.

    Следом можно воспользоваться декоративными накладками, но предварительно пористую структуру монтажной пены, следует обработать гидроизоляцией или специальным силиконовым герметиком. Как видите, вопрос, как заделать щель между ванной и стеной с помощью пены, решается легко.

    Видео описание

    Как заделать щель между стеной и ванной.

    Хлопковая ветошь + цемент

    Этот способ заделывания отверстий несколько схож с тем, в котором используется смесь цемента и песка. Для устранения пустот, выполните следующее:

    • Очистите места стыковки от пыли и строительного мусора, а затем обработайте поверхности с помощью грунтовки для улучшения свойства адгезии.
    • Подготовьте цементный раствор в чистом виде по инструкции, которая обычно указывается на упаковке материала.
    • Затем берем старую ненужную ветошь (желательно, чтобы она не была синтетической). Подойдет пеленка или непригодная к использованию простынь.
    • Пропитайте ее в приготовленном растворе, тем временем возьмите малярный скотч и оклейте им поверхности, которые нужно оставить чистыми.
    • Заполните зазоры пропитанной ветошью, оставьте до полного высыхания. Только после того, как она застынет, уложите чистый цементный раствор.
    • Оставьте до застывания на несколько дней.

    Силиконовый герметик в чистом виде

    Силиконовый герметик для заделки щелей между ванной и стеной используется в чистом виде при условии, что зазор в размере не превышает 2-3 мм. Процесс заполнения выполняется очень просто.

    Сначала пустота очищается от пыли и обрабатывается грунтовкой. Далее выполняется заполнение пространства. Технология нанесения силикона подразумевает выполнение примыкания материала к обеим поверхностям. Между которыми образовалось пространство. В противном случае, силикон попросту будет проваливаться.

    После нанесения герметика, место оставляют на несколько суток, а самой ванной не пользуются, чтобы образовавшийся шов не деформировался. После застывания стык заделывают декоративными материалами: например, тонкой кафельной плиткой, соответствующей дизайну интерьера ванной комнаты.

    На заметку! Применение силиконового герметика актуально для каждого случая при решении вопроса, чем заделать стык между ванной и стеной. В большинстве случае он будет играть роль второстепенного материала.

    Решения декоративного характера

    Для устранения видимых неприятных зазоров в санузле часто прибегают к помощи декоративных сантехнических или строительных материалов. В этом разделе поговорим как раз о таких вариантах:

    • Тонкий пластмассовый уголок. Этот предмет является альтернативным решением для заделки стыков, но все равно, предварительно щель нужно подготовить и убрать глубокий зазор. Это делается любым из перечисленных выше способов. Для установки уголка особых навыков не потребуется. Нужен сам багет и водостойкий клей. Можно использовать жидкие гвозди. На обратную сторону декоративного уголка наносят клеевой состав, потом прижимают его к месту зазора.
    • Бордюрная лента. Ее использование считается элементарным. Чтобы заделать щель достаточно просто отмотать и отмерить нужное количество ленты для устранения пустоты и стороной с липким слоем приклеить так, чтобы один край заходил на стену, а другой на бортик ванны. Минус такого способа в том, что подходит только для устранения щелей размером до 8 мм.
    • Кафельная плитка. В этой ситуации стараются использовать специальные декоративные планки из серии кафеля, которым выполнена облицовка стен. Очень удобно, если остались отходы от подрезки, но можно докупить материал, важно лишь, чтобы он был из одной партии. В противном случае место заделки будет визуально видно.
    • Специальный бордюр. Он изготавливается из керамики. Предназначен специально для решения проблем с пустотами возле емкости для купания. Насаживается на плиточный клей или цемент. Но, предварительно, щели лучше заделать с помощью монтажной пены, чтобы раствор не проваливался в процессе эксплуатации ванны.
    • Галтель. Это своего рода наружный уголок, который устанавливается на бортик ванны и примыкает к стене. Его изготавливают из ПВХ. Главная роль — эстетический эффект. А защиту от попадания влаги берет на себя именно материал, чем предварительно заделаны щели. Без него в этом случае не обходятся. Скрыть зазоры галтелью можно только в том случае, если их ширина не превышает 2 см.
    Читайте также:
    Столешница из мозаики: выбор материала и особенности создания своими руками

    Очевидно, что способов и средств, как заделать стык между ванной и стеной, предостаточно. Главное произвести процедуру правильно и определиться сможет ли конкретный материал убрать нежелательное пространство.

    Пошаговая инструкция по заделке щелей

    Для устранения стыков главное соблюдать технологию действий, чтобы через время щели не дали снова о себе знать. Последовательность действий по заделке будет следующей:

    • Предварительно подготовьте зазор, обезжирьте поверхности, удалите мусор и остатки старого герметика (если устраняете щели вторично). Дайте стыку просохнуть.
    • Подготовьте цементный раствор или плиточный клей в таком соотношении, как указано в разделе выше, заделайте зазор и оставьте высыхать.
    • Если нужно быстрее, то можете задуть отверстия монтажной пеной. После дождитесь полного высыхания и подравняйте поверхность так, чтобы она была на одном уровне с бортиком ванны.
    • После возьмите панель, которой будете заклеивать ранее подготовленный зазор и отметьте нужную длину. Если планка резиновая или пластиковая срежьте лишний конец.
    • Следом на обратную сторону нанесите водостойкий клеящий состав, а затем прикрепите на посадочное место. Оставьте до застывания и установите на торцы планок специальные заглушки.

    На заметку! Перед приклеиванием силиконовых или ПВХ-планок для устранения зазоров в ванной, желательно зачистить наждачной бумагой ту сторону, на которую будет наносится клей.

    После проведения декоративной отделки, ванной можно пользоваться через два-три дня. Важно, чтобы деталь хорошо зафиксировалась.

    Полезные рекомендации

    В этом разделе предлагаем несколько полезных рекомендаций, которые помогут сделать работу эффективнее:

    • Прежде чем приступать к устранению щелей, обязательно надежно закрепите емкость с четырех сторон, а при необходимости выставьте уровень, регулируйте конструкцию с помощью ножек (на современных моделях ванн имеются резьбы).
    • Заполняйте промежуток между ванной только после того, как резервуар будет почти доверху наполнен водой. Это исключит деформацию шва при эксплуатации. Спустите влагу только после того, как швы полностью застыли.
    • Если емкость чугунная, тогда ее необходимо зафиксировать на этапе монтажа, а после приступать к заполнению зазоров. Это предотвратит шаткость и гуляние конструкции в ходе эксплуатации.

    При соблюдении всех рекомендаций, указанных в этой публикации, каждый самостоятельно сможет сделать заделку дыры.

    Видео описание

    Стык ванны и плитки. Как затереть стык ванны и плитки.

    Заключение

    Устранение щелей и небольших зазоров вдоль стены за ванной не вызывает сложностей, тем более что средство для работы можно выбрать по желанию. Главное не отклоняться от технологии при решении проблемы.

    Как заделать щель между стеной и бортиками ванны: 7 простых способов

    Ремонт ванной комнаты — настолько трудное дело, что даже мелкие огрехи строителей порой ставят в тупик. Например, что делать, если при установке ванной выясняется, что между ее бортами и уже облицованными стенами – широкие щели? Мы предлагаем 7 выходов из этой ситуации

    Цементно-песчаный раствор

    Проще и дешевле всего заделать щели цементно-песчаным раствором. Но назвать этот способ идеальным (и даже хорошим) нельзя. Довольно быстро под воздействием влаги пористый материал начинает плесневеть, трескаться и крошиться. Необходима защита — окрашивание, замазывание герметиком и т.д. А это — дополнительные хлопоты. Так что к цементу прибегают лишь тогда, когда зазор между стенами и ванной слишком велик (более 0,5-0,7 см) и нужен шов высокой прочности.

    Монтажная пена

    Еще один вариант для заделки относительно широких швов — монтажная пена. Но не любая. Для экстремальных условий ванной комнаты подходит лишь однокомпонентный полиуретановый состав. Он достаточно прочен, эластичен и влагостоек, чтобы справиться с поставленной задачей.

    Работа по герметизации достаточно проста, чтобы ее можно было осуществить своими силами. Борта ванны тщательно очищают и обезжиривают, а затем проклеивают по периметру малярный скотч, стремясь проложить его настолько близко к щели, насколько это возможно. После этого зазор заливают пеной и оставляют до полного ее затвердевания. Наконец, срезают излишки материала острым ножом и снимают скотч.

    Можно ли обойтись без скотча? Можно, но тогда придется потратить немало времени и сил, чтобы соскрести монтажную пену с краев ванной. Сделать это довольно трудно, и, скорее всего, придется прибегнуть к смывкам.

    Читайте также:
    Как построить зимовье в тайге?

    Итак, закрыть зазор монтажной пеной довольно легко. Но оставлять ее в чистом виде нельзя. Во-первых, этот материал не очень-то хорошо выглядит, а во-вторых, со временем он будет желтеть и разрушаться. Нужна дополнительная отделка.

    Герметик

    Один из самых распространенных материалов для заделки стыков — силиконовый герметик. Он прекрасно показывает себя в случаях, когда нужно закрыть шов шириной не более 0,5 см, и не требует какой-либо дополнительной отделки.

    Перед заделкой поверхности следует тщательно протереть уайт-спиритом, после чего поместить в зазор носик баллона с герметиком и провести по всему периметру, постепенно выдавливая состав. Затем смочить палец в мыльном растворе и промазать стыки. Это одновременно уплотнит и выровняет герметик.

    Такой защиты обычно хватает на несколько лет. Потом герметик начинает темнеть и покрываться плесенью. Приходится удалять его и наносить новый.

    В ванной комнате следует использовать только силиконовые герметики. Акриловые не обладают должной эластичностью

    Пластиковая бордюрная лента и плинтус

    Самоклеющаяся бордюрная лента

    Один из распространенных вариантов заделки стыков – плоская лента с продольным швом, которую сгибают и укладывают в зону стыка. На изнаночную сторону изделий многие производители наносят клей, стремясь максимально облегчить монтаж. Но мастера с опытом настоятельно рекомендуют покупать чистую ленту и фиксировать ее надежным влагостойким клеем или жидкими гвоздями, приобретенным отдельно. Заводская самоклейка зачастую держится плохо. Впрочем, и она имеет право на существование, особенно если стыки нужно заделать быстро.

    Чтобы пластиковая лента с самоклеющимся слоем лучше прилегала, перед укладкой ее изнаночную поверхность можно прогреть феном

    Помимо ленты существуют также пластиковые бордюры (галтели, планки, уголки). К ним можно подобрать уголки и заглушки для торцов. Очевидно, что изделия такого рода стоят дороже лент, но и служат они значительно дольше. Да и выглядят эстетичнее.

    В любом случае укладка пластикового изделия в шов под силу почти каждому. Нужно очистить и обезжирить бортики ванной, замерить их и отрезать куски ленты/бордюра нужной длины ножницами, острым ножом или пилой с мелкими зубьями.

    Ленту или плинтус с нанесенным клеем плотно прижимают к поверхности и оставляют на 24 часа. По истечении этого срока ванной можно пользоваться.

    Пластиковая лента и бордюр — недорогие и простые в монтаже материалы. Но рассчитывать, что такая отделка будет служить десятилетиями, не стоит. Через пару-тройку лет даже самый хороший клей потеряет полезные свойства и шов придется герметизировать снова.

    Акриловый плинтус

    Акриловый бордюр

    Более надежным, прочным и эстетичным аналогом пластикового плинтуса является плинтус акриловый. Это жесткое монолитное изделие белого цвета, которое не желтеет со временем. На его гладкой поверхности не оседает грязь, так что особого ухода не требуется. Достаточно лишь изредка мыть бордюр мыльным раствором или щадящим чистящим средством.

    В отличие от пластикового собрата акриловый плинтус довольно жесткий, так что резать его нужно ножовкой или торцовочной пилой. Угловые торцы срезают под 45°. Задиры и небольшие неровности, образовавшиеся в процессе обработки, шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой.

    Перед монтажом поверхности предварительно очищают и обезжиривают, а плинтус приклеивают герметиком с антисептическими свойствами. Для дополнительной фиксации можно использовать суперклей, поставив несколько капель в проблемных зонах, то есть в углах и по краям. Через сутки после монтажа ванной можно будет пользоваться.

    Акриловый плинтус не требует использования специальных уголков и заглушек. Монолитная структура материала обеспечивает аккуратный срез

    Керамический бордюр

    Керамический бордюр

    Этот вариант — самый надежный и эстетичный. Закрыв стыки между стеной и ванной керамикой, можно забыть о проблеме. Бордюр прослужит столько же, сколько и облицовка.

    К плинтусу можно докупить внутренние и внешние углы и соединительные планки. Это упростит процесс монтажа, так как не нужно будет подрезать сам бордюр с ювелирной точностью. Стыки закроются доборными элементами.

    Для фиксации бордюра используют влагостойкий плиточный клей и соответствующую затирку. Монтаж требует хотя бы минимального опыта работы с керамической облицовкой, так что разумнее поручить ее мастеру.

    Бордюры под плитку

    Существует особый вид бордюров, которые устанавливают на края ванны еще до начала облицовочных работ. Край такого молдинга заводится на стену и потом прижимается плиткой. Очевидно, что фиксация в таком случае будет максимально надежной, что является как плюсом, так и минусом.

    С одной стороны, шов заделывают «на века», с другой — если бордюр установлен неправильно или повредился со временем, для его замены придется скалывать облицовку. Так что укладку подобных элементов следует поручить профессионалам.

    Бордюры под плитку делают из пластика и металла (алюминий, медь, латунь, нержавеющая сталь). Второй вариант наиболее надежен.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: