Листовые МДФ панели для стен влагостойкие: особенности материала

Что такое МДФ, чем отличается от ДСП, где используется

С развитием технологий на рынке появляется все больше строительных и отделочных материалов. В конце прошлого века у нас появился MDF. Есть плиты МДФ, которые используют в строительных работах, есть отделочные панели, которыми можно отделывать стены/потолки или делать мебель.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

Перед прессом из массы формуют плиту

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Мало того, что из массы можно формовать

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:

  • при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
  • масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;
  • легче в обработке;

Даже по внешнему виду понятно, что лучше — ДСП или МДФ

  • однородная гладкая поверхность позволяет даже при покраске и ламинировании ПВХ получить хороший внешний вид, пригодный для мебельной промышленности;
  • имеет более низкий коэффициент эмиссии формальдегида;
  • не меняет формы при изменении температуры.
  • Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

    Плиты МДФ

    Технология изготовления плиты МДФ позволяет варьировать плотность в широких пределах: минимальный показатель — 760-780 кг/м 3 , максимальный — 1100 кг/м 3 и даже выше. Материал с меньшей плотностью используется там, где нагрузка по истиранию невысока: в мебельной промышленности, для отделки стен и потолка.

    Сравнение МДФ с другими материалами

    Плиты МДФ повышенной плотности применяют для отделки пола. Материал этой категории имеет высокую стойкость к истиранию: в полтора раза выше чем у дуба (дуб — 6,9, MDF — 10-11). Если добавить, что коэффициент коробления по диагонали составляет всего 1,2 мм на каждый метр диагонали (у фанеры 15 мм), становится понятна любовь мебельщиков и отделочников к этому материалу.

    Размеры и допуски

    Одна из самых популярных форм выпуска — плиты разной толщины и формата. Их можно найти с такими параметрами:

    • толщина — от 3 мм до 40 мм;
    • ширина 2800 мм;
    • длина — 1250 мм, 2170 мм.

    Длина и ширина плиты МДФ стандартная, а вот толщина может быть разной

    С плитами МДФ удобно работать, так как этот материал имеет очень маленькие допуски по отклонениям от размеров:

    • разница в толщине не может превышать 0,2 мм (у фанеры 0,5-2,5 мм);
    • длина может отличаться не более чем на 5 мм;
    • разбег по ширине не может быть больше 2 мм.

    При стыковке двух листов разница по толщине или размерам получается очень небольшой или ее нет совсем. Потому отделка МДФ листами или панелями продвигается быстро.

    Виды отделки поверхности листового материала

    Плиты МДФ выпускаются с разными типами обработки поверхности:

    • Шлифованными. Шлифовка может быть с одной или с двух сторон. Такой материал хорош под покраску, нанесение шпаклевки. Если применять его для выравнивания стен, под светлые обои желательно прошпаклевать, после чего прогрунтовать. Плотные обои можно клеить поверх грунтовки без шпаклевания.
    • Ламинированные (покрытыми пленкой ПВХ). Обычно ламинирование делают с одной стороны, но можно найти и с двусторонним покрытием. Обычно пленка повторяет цвет и текстуру различных пород древесины, но может быть и гладкой — матовой или глянцевой. Этот тип материала применяют для производства мебели, отделочных стеновых панелей. Из ламинированного подвида (называют еще ЛМДФ) делают корпусную мебель для жилых комнат, кухонь и даже ванных. Причем для фасадов кухонь используют обычный, для столешниц и мебели в ванную — влагостойкий с гидрофобными добавками, которые придают повышенную стойкость к воздействию воды и пара.

    МДФ может быть покрыт слоем шпона или пленкой ПВХ с повторением структуры древесины

  • Шпонированные. Плиты МДФ оклеиваются тончайшими спилами ценных пород древесины — шпоном. Внешний вид получается очень даже похож на массив древесины. Недостаток этого вида материала — высокая цена. Безусловно, она ниже, чем аналогичные изделия из массива, но не настолько низкая, как шпонированное ДСП.
  • Оклеенные пластиком. Еще один тип отделки, который применяют, в основном, в мебельной промышленности.
  • Если говорить о строительстве и ремонте, то используют в них шлифованные плиты MDF. При выравнивании стен или установке легких перегородок, при выравнивании пола и потолка. Вот примерная их область применения.

    Монтаж на каркас

    Если поверхность стен или потолка неровная (отклонения больше 1 см), способ монтажа листового МДФ такой же как и у гипсокартона — на каркас. Каркас обычно собирают из деревянных брусков, но никто не запрещает ставить профили под гипсокартон. Сечение брусков подбирают исходя из неровностей стены — они должны компенсировать все перепад высоты. Скорее всего, вам понадобятся бруски 20*30 мм или что-то около того. Их набивают горизонтально с шагом 40 см. При таком шаге стыки листов (они есть, если высота потолка выше чем 280 см) приходятся на планку.

    Обрешетка собирается из горизонтальных и вертикальных перемычек

    Под монтаж листовых панелей из того же бруса устанавливают вертикальные перемычки. Их ставят с шагом:

    • 54. 3 см — для листов шириной 2170 мм;
    • 42,3 см или 63,5 см для ширины 1270 мм.

    Шаг установки вертикальных перемычек зависит от толщины выбранного материала. Для тонких листов (3-4 мм) он должен быть меньше, для толстых (5-6 мм) можно сделать больше.

    К собранному каркасу крепятся листы/плиты МДФ. Особенность (по сравнению с гипсокартоном) в том, что для скрытого крепления надо под крепеж просверлить отверстия. Иначе в плотную плиту крепеж не пойдет. Чтобы шляпки не торчали над поверхностью, под них отверстие расширяют, используя сверло большего диаметра.

    Можно и так

    После установки саморезов на поверхности остаются отверстия. Их заделывают шпаклевкой. Если далее предполагается шпаклевка стен, действуют как при монтаже гипсокартона — сначала шпаклевкой заделывают отверстия, сразу снимая шпателем излишки. После высыхания проходят места шпаклевки наждачной бумагой с тонким зерном — чтобы окончательно избавиться от возможных неровностей. Затем, обеспылив поверхность, приступают к шпаклеванию стен.

    Установка на клей

    Если стены ровные, можно монтировать плиты МДФ без каркаса — на клей. Можно использовать жидкие гвозди или состав типа СМ-11. Порядок работы такой:

    • Состав наносят на поверхность листа зигзагом или островками.
    • Приставляют лист к стене, прижимают, выравнивают в плоскости. Выравнивают постукивая по выступающим частям кулаком, одновременно проверяя положение при помощи уровня (контролировать надо вертикаль и горизонталь).
    • Придерживают в нужном положении несколько минут.
    • Устанавливают следующий лист.
    • После высыхания клея, заделывают стыки шпаклевкой.

    На клей большие листы монтировать сложно

    Чтобы в процессе монтажа лист никуда не сдвинулся, можно по углам сделать отверстия и, после выравнивания, зафиксировать лист. Даже если саморез будет держаться только в штукатурке, это поможет, так как требуется только на начальной стадии — пока клей не начнет твердеть.

    Этот способ кажется более простым и затрат меньше (за счет отсутствия каркаса), но выравнивать громоздкие плиты МДФ совсем непросто. Лучше попробовать на небольшом участке стены. Дело еще в том, что разобрать установленное невозможно. Только если разрушить обшивку полностью. Так что стоит подумать, какой из способов лучше.

    Монтаж листового МДФ на пол

    Для укладки на пол выбирают влагостойкие плиты MDF большой плотности (от 900 кг/м 3 и выше). Толщина листа — от 5 мм при укладке на черновой пол и от 10 мм при монтаже на лаги. В данном случае способ монтажа похож на выравнивание пола при помощи фанеры, только зазоры меньше, так как изменяет свои параметры древесная плита намного меньше фанеры. В остальном правила аналогичны:

    • Сначала основание выравнивается в горизонт и очищается.
    • Плиты укладывают с зазором в 2-4 мм от стен.
    • При укладке следят за несовпадением швов (укладка вразбежку).
    • Компенсационный шов между плитами оставляют 2-3 мм.

    Плавила укладки листового материала на пол не изменяются — вразбежку

  • Крепеж устанавливают по периметру с шагом 10-15 см, в плоскости — с шагом 20-25 см (или вдоль лаг).
  • Под крепеж засверливают отверстия, с расширением под шляпку.
  • Отверстия после установки крепежа и стыки заделывают шпаклевкой.
  • После шлифовки шпаклевки поверхность пола из плит МДФ готова под покраску. Если сделать все аккуратно, получается идеально ровный пол. Это основание можно использовать и как основу под гибкие отделочные материалы или под ламинат.

    Отделочные панели МДФ

    Мелкодисперсионные прессованные плиты служат основной для производства декоративных отделочных панелей. Лицевую поверхность оклеивают бумагой. Это самый дешевый вариант. Чуть более дорогие ламинируют пленкой ПВХ. Есть еще панели, оклеенные шпоном. Это — более дорогой материал. Еще встречаются варианты с пластиком, но уже совсем редко.

    Панель МДФ с объемным изображением — 3D

    Декоративными панелями МДФ чаще всего обшивают стены, иногда — потолок. Такой способ отделки позволяет сэкономить время: поверхность и выравниваются, и сразу принимают окончательный вид, так как дополнительная отделка не требуется.

    Виды декоративных панелей MDF

    Речь пойдет не расцветке и оттенках, а о форме впуска и типе декоративной поверхности. По форме отделочные панели из прессованных древесных волокон бывают:

      Реечного типа. Длинна во много раз превышает ширину. Длина 2,0 м — 3,0 м, ширина от 150 мм до 250 мм. При выборе обратите внимание на толщину панели (от 3 мм до 9 мм) и на глубину замка. В идеале замок (выступ) должен быть не менее 5 мм. В том случае стыковка планок будет легкой и беспроблемной. Монтируются на каркас, крепятся в шпунт или паз при помощи саморезов.

    Панели МДФ линейного типа
    Плиточного типа. Прямоугольные или квадратные плиты. Максимальные размеры — метр на метр, но чаще встречаются прямоугольники с различным соотношением сторон. Монтируются на каркас или непосредственно к стенам при помощи специальной системы потайного крепежа, фрагменты которой «цепляются» за выступы плит.

    Плиточного типа — в виде прямоугольников разного размера

  • Листовые панели. Для отделки помещений применяются редко, чаще — для раскроя при изготовлении мебели. Но, при необходимости или желании, их тоже можно использовать как отделку, почаще устанавливая фиксаторы.
  • При выборе панелей МДФ обращайте внимание на тип отделки. Самый дешевый материал покрыт бумагой, поверх которой нанесен тонкий слой защитного покрытия. Понятное дело, что такая поверхность быстро царапается, протирать ее можно только и исключительно мягкой чуть влажной тканью. Нельзя использовать даже шершавую губку, иначе, образуются светлые пятна. Такие панели МДФ хороши для отделки потолка — там механической нагрузки нет совсем. Если устанавливать их на стены, лучше сразу покрыть двумя слоями лака. Тип поверхности выбираете сами — глянец, полуглянец, матовый, полуматовый… Важно, чтобы пленка была прочной.

    Это еще несколько видов стеновых МДФ панелей 3Д

    Более дорогие — с ПВХ и шпоном — дополнительной отделки не требуют, но по цене раза в 2-3 дороже. Если бюджет ограничен, описанный выше вариант неплох.

    Способы монтажа

    Монтируются панели МДФ либо на каркас, либо непосредственно на стену, при помощи клея.Технология описана в предыдущем пункте и отличается только тем, что для монтажа используются кляммеры — специальные крепежные пластины для потайного монтажа. Первая на стене панель устанавливается в углу. Тут она крепится насквозь при помощи саморезов. Все остальные фиксируются кляммерами. После окончания монтажа углы закрываются специальным угловым профилем. Его монтируют на клей — наносят тонким слоем и прижимают в месте установки.

    Так же есть система профилей — стартовый, финишный, соединительные и угловые (наружный и внутренний угол). Но эта система крепления более дорогая, используется она с панелями МДФ отделанных шпоном, квадратного или прямоугольного формата.


    Есть еще одна тонкость монтажа декоративных МДФ панелей на потолок. Если использовать тонкие листы/планки — 3-4 мм толщиной — ставить подвесы надо часто, иначе материал под собственным весом прогнется. При использовании плит 6-8 мм толщиной подвесы можно ставить реже. Они более жесткие и не гнутся. Но вес отделки будет больше, так что придется использовать более мощные направляющие и сами подвесы.

    Что такое МДФ

    Дерево считается одним из наиболее популярных строительных материалов. Однако в последнее становится все более популярным МДФ. Что это за материал? Это разновидность ДВП (древесно-волокнистой плиты), которая стала отдельным материалом.

    Итак, МДФ – что это такое, как изготавливается, что входит в состав, а главное, где его можно использовать.

    Впервые МДФ плиту стали использовать в США в 1966г., в России стала известна только в 1997г. В наши дни лидирующее место по производству занимает Китай. МДФ – что это такое? Расшифровка аббревиатуры уже станет частью ответа.

    Существует такая расшифровка МДФ, как плита мелко-дисперсной фракции, однако такая формулировка не вполне корректная. Точнее определить, как расшифровывается МДФ, позволит транслитерация с английского: medium-density fiberboard, в переводе древесно-волокнистая плита средней плотности. Позднее английские буквы для удобства заменили на русские.

    Производство МДФ

    Материал состоит из древесной фракции и лингина. Материал создан практически идентичным по натуральному дереву по качеству и внешнему виду. Рассмотрим производство МДФ плиты.

    Сначала подготавливают сырье. С круглого бревна снимают кору, машиной измельчают его в мелкие щепки, которые сортируют, устраняя мусор и вкрапления. В основном для производства берут отходы деревообработки. Полученные опилки промывают и высушивают. Вследствие этого они выделяют смолу лигнин. Получившееся сырье нагревают, укладывают с помощью роликов в лист необходимой ширины и предварительно прессуют.

    Свою форму плита получает в финишном прессе. Здесь из нее убирают остатки воздуха и формируют однородную структуру. Спрессованный материал около получаса остывает, затем его шлифуют, удаляя недостатки на поверхности.

    Плиту пускают в продажу в таком виде или дорабатывают: окрашивают, ламинируют, шпонируют.

    При производстве не используют фенол или вредные смолы. Сама плита практически не отличается свойствами от натуральной древесины, а по прочности даже лучше.

    Если выделенного лигнина в качестве связующего недостаточно, добавляют уже выделенную смолу или натуральный аналог. В ходе производства плитам придают специальные требуемые свойства, например, влагостойкость и снижение горючести.

    МДФ считается экологически чистым материалом из-за своего производства.

    Отличительные характеристики панелей

    МДФ панели, что это за материал и какими свойствами характеризуется?

    Это прочная, плотная влагостойкая плита. Несмотря на свою прочность, она характеризуется еще и гибкостью, что дает возможность использовать ее для оформления резных фасадов мебели, изготовления изогнутых изделий. Это ее преимущество в сравнении с деревом. У материала отличные эксплуатационные характеристики: он не коробится, не деформируется, выдерживает большую нагрузку, гигиеничный материал.

    Стандартные параметры МДФ панели:

    • длина – 2600мм, бывает 2400 и 2700мм;
    • толщина МДФ – от 3 до 30мм, зависит от производителя и модели. Плита со шпоном может быть и 60 мм;
    • ширина – 150-900 мм, иногда 1200 мм. От ширины панели зависит четкость текстуры.

    При изготовлении плиты большое значение имеет уровень плотности – от 720 до 980кг/м 3 . Исходя из уровня плотности плиты МДФ бывают двух видов:

    • LDF: с низкой плотностью (меньше 600 кг/м 3 );
    • HDF: с высокой плотностью (свыше 800 кг/м 3 ).

    Высокая плотность формирует более качественную плиту и с более высокой стоимостью.

    По качеству МДФ разделяется на три сорта:

    • I сорт: ровная гладкая поверхность без сколов и царапин, нет шероховатостей и дефектов в принципе;
    • II сорт: возможно наличие небольших дефектов, например, царапин до 2см, маленьких сколов и шероховатостей;
    • III сорт: имеет сильно выраженные дефекты, много сколов, царапин, применяется для строительных задач.

    Стоит упомянуть об эмиссии. Ее уровень говорит о том, насколько вероятно выделение формальдегида из материала и сколько его будет. Существует два класса эмиссии:

    • Е1: такая плита используется без ограничений, в том числе в помещениях для детей и при изготовлении детской мебели, не приносит вреда;
    • Е2: не советуют применять в жилых помещениях и офисах.

    Определить класс эмиссии вы можете, попросив у продавца паспорт на продукцию.

    Преимущества и недостатки

    К преимуществам плиты МДФ относятся параметры:

    • устойчивость к температуре, влаге;
    • малый вес;
    • простота монтажа: легко нарезаются, просто соединяются;
    • позволяют создавать любые конструкции разной степени сложности;
    • стены под панелями не требуют предварительного выравнивания;
    • доступность и распространенность;
    • прочность, долговечность, малая степень изнашиваемости;
    • качественная звукоизоляция;
    • высокие теплоизолирующие свойства;
    • покрытие подлежит ремонту;
    • плитами можно отделывать пол, стены и потолок;
    • хорошо вписываются в любую стилистику помещения;
    • устойчивость к воздействию микроорганизмов;
    • простой уход;
    • низкая горючесть;
    • невысокая доступная цена, ниже натурального дерева;
    • высокая экологичность.

    Однако материал имеет и недостатки:

    • тонкие листы не очень прочные, легко повреждаются;
    • материал не используется в помещениях с высокой влажностью: ванн, саун, душевых;
    • небольшой выбор по фактуре и оттенкам;
    • если под панели устанавливается каркас, пространство может уменьшаться.

    При всех ее плюсах цена довольно высока.

    Типы МДФ панелей

    МДФ довольно многообразен и постоянно пополняется новыми видами. Плиты отличаются по способу отделки, цветовой палитре и технологии производства. Посмотрим на каждый критерий классификации МДФ.

    По технологии производства

    • Стандартная плита. Без особенностей, используется для отделочных работ помещений без температурных перепадов.
    • Влагостойкая. Обрабатывается составом, защищающим ее от влияния влаги, используется для ванных комнат и санузлов. Повреждается при долгом прямом воздействии.

    По способу отделки

    • Ламинированная (ЛМДФ). Поверхность панели покрывается специальным защитным слоем (меланиновой пленкой). МДФ ламинированные применяют, чтобы облицовывать стены. На нее может быть предварительно нанесен рельефный рисунок, который затем покрывают пленкой под давлением.

    • Шпонированная. Сверху укладывается тонкий слой древесной породы, формируя привлекательную структуру. Шпон прикрепляется клеем. Фасады выглядят довольно реалистично, не рассыхаются, влагоустойчивы и не коробятся.

    Подвидом шпонирования является отделка Fine-line с использованием срезов мягких пород. Такая отделка дешевле, а выглядит очень натуралистично.

    Еще вариант шпонирования – отделка каменным шпоном. Для этого берут срез камня 1-3мм или полиэфирные смолы.

    • Пробковая. Панель покрывается тонким слоем пробки, стоимость такой плиты высокая.

    • Пластик. Наносится тонким слоем пластик или акрил.

    • Высокоглянцевая пленка. Наносится бесшовное покрытие с фасада и боковых сторон, придавая мебели блеск и гладкость. Сравнительно новая услуга, вследствие чего выбор палитры цветов не широк.

    • Декоративная. Сверху наносится покрытие имитация камня или кирпича.

    По способу укладки

    • Плитка. Имеет четкую фактуру, форму квадрата или прямоугольника, подходит для оформления стен, придавая им стиль;

    • Вагонка. Самый популярный вариант, простой в применении и недорогой. Панели монтируются с помощью пазов и шипов;

    • Лист. Монтируется путем формирования декоративных швов. За счет крупных размеров листа образовывается целостный рисунок.

    Плиты МДФ: сфера их применения

    Основные области применения МДФ материала следующие:

    • машиностроение;
    • индустрия производства мебели;
    • строительная сфера;
    • производство дверей.

    В жилых помещения МДФ оформляют балконы, рабочие кабинеты, прихожие, гардеробные и подсобки. В качестве отделочного материала применяется:

    • для отделки стен;
    • производства межкомнатных дверей;
    • при обустройстве обрешетки крыши;
    • при формировании пола начерно;
    • для оформления потолков;
    • чтобы сформировать перегородки;
    • как основа для ламинированного пола.

    Недавно МДФ нашли себе новое применение: их стали использовать для производства тары и упаковочных коробок.

    ЛДСП или МДФ: в чем различия и что лучше

    Выбирая, что лучше использовать, МДФ или ЛДСП, сравним их характеристики.

    Несмотря на то, что при изготовлении ЛДСП используются древесные опилки и клеевые смеси, их качество отличается. Если для МДФ берут естественный клей, то для ЛДСП – с формальдегидными смолами, вредными для дыхательных путей.

    МДФ крепче удерживает крепежное средство, которое вкручивается, крепко соединяя детали.

    ДСП совершенно не годится для отделки комнат, в которых высокая влажность.

    При одинаковой толщине МДФ намного более прочный материал, чем ДСП.

    МДФ – что такое характерно для плиты, чего нет у ЛДСП? По сравнению с ЛДСП МДФ обладает рядом преимуществ:

    • позволяет формировать самые сложные рельефы;
    • легкий в обработке;
    • гладкая поверхность дает ровный тон при окрашивании и ламинировании;
    • не деформируется от температур.

    ЛДСП выигрывает лишь в цене, однако ремонт потребуется раньше.

    Как выбрать качественный МДФ материал

    Выбирая материала для отделки внутренних жилых помещений, прислушайтесь к рекомендациям специалистов:

    • приобретать плиты лучше в крупных магазинах;
    • продавец должен по требованию предоставить сертификат на продукцию, который, в том числе, подтверждает и его экологичность;
    • детали должны быть равномерно окрашены;
    • проверьте, нет ли сколов, трещин, различных шероховатостей. Их наличие послужит поводом для отказа от приобретения;
    • для отделки помещений с повышенной влажностью приобретайте влагостойкий материал.

    Что касается цвета материала, то для не слишком больших помещений с плохим освещением лучше выбирать светлые теплые оттенки. Для больших просторных пространств предпочтительней темные холодные. Избегайте излишней пестроты в комнате.

    Выводы

    Зная, МДФ панель – что это и для чего подходит, проще делать выбор. Это практичные долговечные плиты с отличными эксплуатационными характеристиками. Легко обрабатываются и монтируются в домашних условиях. Используются в интерьерах и для изготовления мебели.

    Влагостойкий МДФ

    Альтернативным материалом натуральной древесине, в строительной отрасли, отделке и изготовлении различных мебельных продуктов применяют плиточные древесные материалы, которые имеют целый набор потребительских качеств. Самым популярным можно назвать МДФ, в основе которого сухие древесные волокна, склеенные лигнином.

    Влагостойкость МДФ

    Водостойкий МДФ, в отличие от обычного, более плотный. Вследствие этого плита не подвергается разбуханию, а ее поверхность не разрушается под действием конденсата. Произведенные при помощи сухого прессования под высоким давлением МДФ не восприимчивы к влажности, они характеризуются высокой прочностью и твердостью, и в то же время, пластичностью при обработке. Такие свойства позволяют применять их и в качестве стеновых панелей, основы составляющих кухонного гарнитура, кухонных фасадов, мебели для ванной комнаты.

    Влагостойкость достигается применением особого клеевого состава, который состоит из MUF (melamine ureum formaldehyde – меламиномочевиноформальдегидных) составляющих, характеризующихся эффективной системой отверждения.

    Полученные таким образом плиты используются во влажных комнатах, исключительно внутри здания, и могут выдержать случайный контакт с водой. Такие плиты облицовывают меламиновой, ламинированной, ПВХ пленкой, а также покрывают разнообразными отделочными материалами. Пилят и фрезеруют этот материал при помощи обычных станков.

    Влагостойкие плиты МДФ применяются для:

    • дизайна интерьера
    • в качестве компонентов мебели
    • для создания перегородок
    • на участках, нуждающихся в защите от влаги
    • для создания выставочных стендов, киосков
    • в качестве упаковочного материала
    • из него делают плинтуса и балки, а также подоконники.

    К преимуществам влагостойкого МДФ можно отнести:

    • эстетичность
    • экологическую и гигиеническую безупречность
    • твердую поверхность
    • отсутствие разбухания и коробления
    • легкость механической обработки
    • высокая износостойкость
    • небольшой вес, в сравнении с деревом.

    МДФ панели влагостойкие

    Такие панели идеальны для использования в ванне и на кухне. Для остальных комнат такой материал применяется редко. По внешнему виду панели очень схожи с плиткой.

    Панели изготавливают из влагостойкого МДФ, который обработан специальным составом. Влагостойкие панели из МДФ создают на современном оборудовании с применением самых последних технологий.

    К достоинствам таких влагостойких стеновых панелей можно отнести:

    • эстетичность
    • можно скрыть разные изъяны, к примеру, неровность
    • легкость монтажа и выбор из нескольких способов монтажа. Способы монтажа зависят от планировки комнаты, присутствия перегородок, а также сырья, из которого они созданы
    • простота применения. Такие панели легко разрезать, нет необходимости покупать специальные инструменты. Вследствие большого размера, монтаж производится очень быстро
    • они экологичны, долговечны, практичны
    • при использовании глянцевых панелей, комната визуально расширяется
    • приемлемая стоимость
    • можно монтировать панели в любом направлении — вдоль или поперек стены, и даже по диагонали
    • после монтажа остается подпанельное пространство, которое можно использовать как место для скрытой проводки, и в качестве дополнительной изоляции.

    Такой материал можно устанавливать на деревянный или металлический каркас, что является более трудоемким вариантом. Также возможен монтаж при помощи «жидких гвоздей». Такой вариант используется, если основание гладкое и ровное. Широчайший ассортимент цветов и текстур, имитирующих практически любой материал, дает возможность подобрать отделочные материалы, идеально вписывающиеся в любой интерьер.

    Сегодня в магазинах можно купить влагостойкие панели трех типов:

    • Реечные панели очень похожи на обычную отделочную вагонку. Крепеж материала осуществляется при помощи особых скоб (кляммеров). Такие панели позволяют визуально решить проблемы с низким потолком при помощи отделки стен вертикальными панелями.
    • Плиточные панели изготавливают в виде квадратов или прямоугольников. Главными задачами этого материала являются: отделка потолка, создание уникальных орнаментов и узоров, создание дизайна методом комбинирования разнообразных текстур и оттенков. Такие плиты могут быть очень похожи на плитку, мозаику, мрамор, и многое другое.
    • Листовые влагостойкие панели МДФ изготавливают достаточно крупного формата, что оказывает влияние на скорость установки. При этом создается наименьшее число стыков. Листы могут иметь орнамент или рисунок. Разнообразие очень широкое.

    Стоит отметить, что влагостойкие панели МДФ полностью натуральны и экологичны, потому что для их изготовления применяются особые карбамидные смолы, которые не причиняют вреда человеческому здоровью.

    Влагостойкие панели МДФ для ванной и кухни – преображаем помещение

    С эксплуатационной точки зрения, душевая комната представляет собой очень сложное помещение. Здесь постоянно присутствует высокий уровень влажности, конденсат и перепады температурного режима.

    Отделочные материалы для ванной в отличие от остального жилого пространства обязаны иметь повышенные характеристики. Помимо, успешного противостояния негативным факторам сырье должно обладать возможностью монтажа своими руками.

    Зачастую эти функции в душевой комнате выполняет керамическая плитка. Конечно, такое удовольствие стоит весьма немалых затрат! Однако современные технологии представляют новое поколение отделочных материалов – влагостойкие панели МДФ для ванной. Они имеют целый ряд достоинств, благодаря которым вы можете существенно сэкономить средства, время, а также нервы. На сегодняшний день данные изделия стали полноценной альтернативой кафельной плитке.

    Сильные и слабые стороны

    Стоит отметить, что далеко не каждый может позволить себе дорогостоящие материалы для отделки стен в душевой комнате. Панели МДФ для ванной являются эффективным способом выйти из создавшейся ситуации. Они отличаются доступностью, прочностью, а также долговечностью. Их удобно крепить на стену. Листовые изделия производятся не только из деревянных опилок, но и прочих составляющих древесины, которые специально перерабатываются.


    МДФ лист

    Панели МДФ для стен пользуются стабильным спросом на отечественном рынке. Их обычно используют вместо кафельной плитки в душевой комнате. Листовые изделия на стену ничем не уступают керамическим аналогам, при этом существенно выигрывая в цене. Помимо этого, МДФ обладает привлекательным внешним видом, изготовлен наподобие прямоугольника, не имеет зазоров по краям или со стороны торцов. Сильные стороны влагостойких панелей для стен:

    1. простота установки;
    2. долгий срок службы;
    3. легкость обработки;
    4. доступная цена;
    5. хорошая теплоизоляция;
    6. высокая прочность;
    7. экологически чистый материал;
    8. простота эксплуатации;
    9. широкий ассортимент.

    Кроме того, необходимо отметить возможность листовых моделей сочетаться с другими отделочными материалами. Их можно крепить на стену вместе с камнем, под плитку, а также применять остальные виды отделки.

    Размеры панелей позволяют использовать изделия в любой душевой комнате вне зависимости от ее площади. Влагостойкие МДФ одинаково хорошо подойдут как для небольших помещений, так и для обширной ванной.


    МДФ панель

    Однако стоит отметить, что листовые панели для ванной имеют и свои недостатки. Это абсолютно нормальное явление, так как без слабых сторон сегодня трудно представить какой-либо материал. Кроме того, при должной сноровке можно избежать создания неприятных ситуаций. В настоящее время МДФ изделия обладают следующими минусами:

    • низкая ударостойкость;
    • слабое противодействие царапинам;
    • пожароопасность.

    Что такое ламинированные МДФ-панели

    МДФ-листовой материал, изготовленный из мелкой древесной стружки, прессованной под высоким давлением и температурой. На самом деле аббревиатура МДФ никак не расшифровывается на русский (дя тех, кто пытался её расшифровать по типу ДСП или ОСП, я лично из таких), плита называется Medium Density Fibreboard — древесноволокнистая плита средней плотности, а МДФ — это транслит американской аббревиатуры на русский.


    Разнообразие МДФ-панелей

    Связующим компонентом древесной стружки являются карбидные смолы (синтетические смолы), добавляя различные компоненты можно придавать МДФ свойства огне-, био- и влагостойкости. Из МДФ изготавливают ламинат — это самый яркий представитель ламинированного МДФ.

    Особенности установки

    Для того чтобы закрепить модели различных размеров на стены ванной комнаты не требуется специальных навыков и умений. По большому счету монтаж стеновых МДФ очень прост, но при этом есть свои нюансы. Многие панели крепятся на обрешетку, что значительно облегчает процесс установки. Помимо этого, если стены душевого помещений являются ровными, то можно осуществлять отделку без предварительной подготовки.


    Установка на обрешетку

    Однако при наличии изъянов стеновой поверхности необходимо их исправить. Следует загрунтовать стену, отштукатурить ее или использовать гипоскартоновые блоки. Последний вариант позволяет не только выровнять поверхность, но и создать новую. После проведения подготовки нужно осуществить замеры помещения. Кроме того, необходимо дать влагостойким панелям отстояться несколько суток в ванной. Это позволит им акклиматизироваться и привыкнуть к новым условиям.


    Выравнивание стены гипсокартоном

    После чего они приобретут качества, соответствующие температурному режиму душевого помещения, а также уровню влажности. Крепить листовые панели различных размеров на стену лучше всего при помощи специального каркаса – обрешетки. Это дает возможность подвести коммуникации, например, проводку для освещения. Данный способ подходит для покрытия с небольшими дефектами, которые необходимо скрыть. Стеновые МДФ монтируются при помощи саморезов, специальных скоб, клипс или гвоздей.

    Разметка под панели МДФ

    Первым делом определимся с видом панелей и их размерами. Потому как понравившийся вам рисунок может оказаться на различного вида размерах панелей и выбирать придётся по рисунку. Замеряйте общую площадь стен (стен, не пола) и исходя из размеров выбранных панелей, проконсультировавшись с продавцом и сделав запас в 10-15% на резку, приобретите нужное количество панелей.

    В некоторых магазинах вам даже могут помочь сделать раскладку панелей по вашему санузлу. С панелями определились, разложили их мысленно по стенам туалета, всё померили. Теперь давайте посмотрим, что ещё будет нужно для облицовки панелями МДФ туалета своими руками.

    Клеевой вариант

    Крепить влагостойкие МДФ изделия в ванной комнате при помощи клея можно только при ровной поверхности. С помощью растворов модели различных размеров устанавливаются на стену достаточно прочно. Однако при демонтаже это значительно усложняет процесс. Такой способ позволит сэкономить пространство душевой, а также улучшить влагостойкость помещения. Листовые панели нужно укладывать на слой клея, не превышающий 5 мм.


    Клей наносится шпателем

    Причем клеящий состав лучше всего наносить зубчатым шпателем, так как это позволяет эффективнее скрепляться между собой различным поверхностям – панели и стене. Для того чтобы грамотно производить монтаж требуется начинать с нижнего угла изделия. После чего продолжать укладку МДФ в сторону, достигая упора. Таким образом, по аналогии проводится нанесение последующих рядов.


    Монтаж панелей своими руками

    Выступающий клей нужно не размазывать, а излишки смеси убирать. Расстояние между влагостойкими изделиями не должно превышать 1,5 мм. Для увеличения эффективности требуется применить герметик с силиконовой составляющей. Это даст возможность повысить влагостойкость покрытия. Помимо этого, можно применять молдинги для декорирования зазоров между панелями.

    Такой способ позволит не только визуально скрыть стыки, но и улучшить эксплуатационные характеристики помещения. Получается, что МДФ панели – это влагоустойчивый и экологически чистый материал, который обладает всеми необходимыми качествами для использования в комнате с высокой влажностью и сменой температурного режима, т.е. ванной.

    Какой МДФ выбрать для облицовки туалета

    Видов панелей из МДФ большой выбор, особенно это касается рисунка ламинации. По размерам панели тоже отличаются: есть длинные и узкие, а есть высокие и широкие листы. Здесь я рассмотрю как выполнить отделку туалета большими листами МДФ, которые сильно упрощаю работу (хоть они достаточно тяжёлые и громосткие).

    Преимущества больших листов в том, что сразу перекрывается большая площадь и не нужно возиться с мелкими листами, соответственной скорость работы возрастает. Из минусов можно назвать: громоздкость (тут лучше работать вдвоём), неудобство затаскивать большой лист в маленький туалет, особенно если стоит дверь, без двери гораздо проще.


    Большая МДФ-панель

    Инструменты и материалы

    Помимо панелей нам будут нужны:

    1. Клей «жидкие гвозди» бежевый на растворителях, можно и на водной основе сильной фиксации.


    Клей «жидкие гвозди» на растворителе и пистолет под него

    1. Уголки для оформления стыков панелей в углах. Есть специальные углы из МДФ, на крайний случай можно использовать и пластиковые уголки.


    Декоративный уголок из МДФ

    1. Пистолет под клей.
    2. Канцелярский нож (строительный нож).
    3. Электролобзик и режущее полотно с мелкими зубьями (под ламинат). Можно и ножовку с мелкими зубьями, но будет медленнее.
    4. Рулетка и карандаш, естественно.

    Разновидности влагостойкого МДФ

    Современные технологии позволяют производить материал различных размеров и форм. Это дает возможность выбрать оптимальное решение в конкретной ситуации.

    Выделяют следующие варианты:

    1. Реечные панели. По форме напоминают вагонку. Ширина фрагментов варьируется от 14 до 30 см. Материал является наилучшим решением для стен, но при правильной установке на потолок также позволит создать красивое покрытие.
    2. Плитка. Встречается в виде квадрата и прямоугольника. Благодаря дизайну, изделия отлично подходят для расставления акцентов в интерьере. Внешнее покрытие может быть разнообразным, но чаще всего встречаются разновидности с имитацией мелкой мозаики или камня.
    3. Листовые элементы. Это большеформатные детали, которые позволяют осуществлять отделку значительно быстрее. Основное преимущество таких панелей – минимальное количество стыков. Лицевой слой может иметь различный рисунок. В эту категорию принято относить изделия с фотопечатью, которые используются в качестве фартука на кухне.

    Состав и характеристики всех вариантов водостойкой отделки из МДФ – одинаковые, отличается исключительно дизайн и формат изделий
    Этот отделочный материал также может иметь различные виды покрытия, но наиболее популярным является ламинированный вариант.

    Клеим панели МДФ на стены в туалете своими руками

    Так же важно подготовить площадку для раскроя листов, какое-то место в ближайшей комнате (помещении).

    Размечаем первый лист

    Отмечаем первый лист. Сообразно удобству работы. Минус больших панелей в том, что у них нет никакой стыковой кромки, и листы клеятся просто в стык. Это при больших панелях не особо заметно и обязательно нужно либо аккуратно резать листы, либо стыковать их заводскими кромками.

    Чтобы аккуратно отрезать лист наклейте на место реза малярный скотч и прочертите линию реза по нему, используйте ножовку

    Рекомендую: Обшить потолок в ванной влагостойким ГКЛ (Вопрос)


    Размечаем лист и режем электролобзиком

    Следует запастись хотя бы двумя табуретками, поскольку раскрой большого листа не очень удобен. Его следует уложить на пару табуреток.

    Отмерив и отрезав лист, примеряем его ещё раз! Всё ли подходит, при необходимости подрезаем. Здесь следует учесть, что листы большие и затаскивать их в туалет, который мы делаем, не очень удобно.

    Если остаются зазоры между углами и листом, то смотрите, что бы они перекрывались уголками. Так же тут можно особо не переживать о том, что края грубые или где-то не хватает до угла стены, поскольку всё это перекрывается уголками.

    Клеим панель МДФ на стену в туалете

    Всё размерив, отслоняем лист от стены, можно не вытаскивать, и наносим клей на стену.


    Наносим клей на стену

    Наносить клей лучше точечно, горками по 1-2 см. Не жалеем клея, клей на растворителях самый дешёвый. Если используете клей на основе растворителей, будьте аккуратны, не измажьте им лицевую сторону листа и всё вокруг (особенно пол), потому как удалить его потом будет проблематично, а иногда и невозможно.

    Приклеиваем лист, хорошо прижимая его к снованию. Учтите, что лист будет приклеен не полностью, а только точечно, и где-то будет проминаться при нажиме — это не страшно, это особенность панелей.

    Прижимаем лист минут 5, хорошо приклеивая. Дальше его можно оставить сохнуть и заняться дальнейшей разметкой и приклеиванием листов. Клеим сначала самые большие участки, потом отмеряем более меньшие и приклеиваем их. Работать нужно исходя именно из этого.

    Стыковать большие листы можно при помощи стыковочных уголков, как на фото ниже.


    Стыковать большие МДФ-панели можно с помощью таких стыковочных уголков, подобрав цвет и симметрично устанавливая их на противоположных стенах.

    Но стыки больших панелей не столь заметны, чтобы ими пользоваться.

    Всё, мы проклеили весь туалет панелями МДФ. Настал черёд установки и крепления уголков.

    Клеим уголки

    Настал черёд закончить нашу отделку и наклеить уголки. Отмеряем высоту каждого угла и отрезаем уголки под размер. Важная деталь — это стык уголков. Если с пластиковыми уголками всё понятно, они просто подрезаются канцелярским ножом друг под друга, то с уголками из МДФ придётся повозиться подольше.

    Как подгонять уголки друг к другу

    Пластиковые уголки лучше всего подрезать в стык не под 45 градусов, а так, как показано на фото ниже.


    Подрезать уголки под проклейку углов МДФ лучше не под 45 градусов

    Лучше и красивее получится, отрезав один край уголка и оставив второй. Так стык получится более ровным, нежели при подрезке под 45 градусов, да и проще так.

    Рекомендую: Как сделать свайный фундамент своими руками

    Важный нюанс — пластиковые уголки лучше приклеивать на клей без растворителей

    . Так вы не запачкаете панели, когда нанесёте клей на уголок и будете его прижимать, выдавливая клей из под уголка (который обязательно выдавится).

    Итак, с пластиковыми уголками всё понятно — они проще. Перейдём к уголкам из МДФ.

    Для подрезки уголков из МДФ дополнительно потребуется стусло.


    Это стусло

    Стусло позволяет резать углы под 45 градусов и т.п. Отмерим один уголок с небольшим запасом.

    Подрезать углы на стусле нужно уметь. Об этом рассказано в статье о том, → как сделать стык в углу 45 градусов на потолочных плинтусах, рекомендую ознакомиться. Всё примерно так же, только МДФ-уголок нужно согнуть как уголок, прижав грани уголка к граням стусла. В общем, прочитав статью по ссылке станет понятно.

    Уголки так же лучше клеить на водный клей, а не на жидкие гвозди на растворителях.


    Крепление уголка из МДФ в угол

    Оформление нижнего края

    Самая опасная часть МДФ — это то место, где он примыкает к полу. Хорошо, если по краям от пола есть отбортовка из кафельной плитки — это наилучший вариант.


    Отбортовка из кафельной плитки снизу по краям

    Если таковой отбортовки нет и если есть возможность сделать — лучше сделать, если нет, то нужно защитить нижний край МДФ от проникновения влаги. Установка пластикового плинтуса в туалете — не лучший вариант, но возможный.

    Можно применять те же уголки: пластиковые или МДФ. Или использовать специальные уголки, ниже на фото.


    Пластиковый уголок

    Влагостойкие листовые панели мдф для стен ванной (виды и монтаж)

    С эксплуатационной точки зрения, душевая комната представляет собой очень сложное помещение. Здесь постоянно присутствует высокий уровень влажности, конденсат и перепады температурного режима.

    Отделочные материалы для ванной в отличие от остального жилого пространства обязаны иметь повышенные характеристики. Помимо, успешного противостояния негативным факторам сырье должно обладать возможностью монтажа своими руками.

    Зачастую эти функции в душевой комнате выполняет керамическая плитка. Конечно, такое удовольствие стоит весьма немалых затрат! Однако современные технологии представляют новое поколение отделочных материалов – влагостойкие панели МДФ для ванной. Они имеют целый ряд достоинств, благодаря которым вы можете существенно сэкономить средства, время, а также нервы. На сегодняшний день данные изделия стали полноценной альтернативой кафельной плитке.

    Сильные и слабые стороны

    Стоит отметить, что далеко не каждый может позволить себе дорогостоящие материалы для отделки стен в душевой комнате. Панели МДФ для ванной являются эффективным способом выйти из создавшейся ситуации. Они отличаются доступностью, прочностью, а также долговечностью. Их удобно крепить на стену. Листовые изделия производятся не только из деревянных опилок, но и прочих составляющих древесины, которые специально перерабатываются.

    Панели МДФ для стен пользуются стабильным спросом на отечественном рынке. Их обычно используют вместо кафельной плитки в душевой комнате. Листовые изделия на стену ничем не уступают керамическим аналогам, при этом существенно выигрывая в цене. Помимо этого, МДФ обладает привлекательным внешним видом, изготовлен наподобие прямоугольника, не имеет зазоров по краям или со стороны торцов. Сильные стороны влагостойких панелей для стен:

    1. простота установки;
    2. долгий срок службы;
    3. легкость обработки;
    4. доступная цена;
    5. хорошая теплоизоляция;
    6. высокая прочность;
    7. экологически чистый материал;
    8. простота эксплуатации;
    9. широкий ассортимент.

    Кроме того, необходимо отметить возможность листовых моделей сочетаться с другими отделочными материалами. Их можно крепить на стену вместе с камнем, под плитку, а также применять остальные виды отделки.

    Размеры панелей позволяют использовать изделия в любой душевой комнате вне зависимости от ее площади. Влагостойкие МДФ одинаково хорошо подойдут как для небольших помещений, так и для обширной ванной.

    Однако стоит отметить, что листовые панели для ванной имеют и свои недостатки. Это абсолютно нормальное явление, так как без слабых сторон сегодня трудно представить какой-либо материал. Кроме того, при должной сноровке можно избежать создания неприятных ситуаций. В настоящее время МДФ изделия обладают следующими минусами:

    • низкая ударостойкость;
    • слабое противодействие царапинам;
    • пожароопасность.

    По своим характеристикам влагостойкие листы на стену отличаются высокими эксплуатационными качествами. Что касается недостатков, то здесь стоит отнестись к ним достаточно серьезно. Однако степень риска не нужно преувеличивать, ведь слабые стороны можно свести к минимуму, например, не крепить листовые изделия на стену вблизи рабочего пространства. По остальным показателям материал в принципе в рекомендациях не нуждается.

    Особенности установки

    Для того чтобы закрепить модели различных размеров на стены ванной комнаты не требуется специальных навыков и умений. По большому счету монтаж стеновых МДФ очень прост, но при этом есть свои нюансы. Многие панели крепятся на обрешетку, что значительно облегчает процесс установки. Помимо этого, если стены душевого помещений являются ровными, то можно осуществлять отделку без предварительной подготовки.

    Однако при наличии изъянов стеновой поверхности необходимо их исправить. Следует загрунтовать стену, отштукатурить ее или использовать гипоскартоновые блоки. Последний вариант позволяет не только выровнять поверхность, но и создать новую. После проведения подготовки нужно осуществить замеры помещения. Кроме того, необходимо дать влагостойким панелям отстояться несколько суток в ванной. Это позволит им акклиматизироваться и привыкнуть к новым условиям.

    После чего они приобретут качества, соответствующие температурному режиму душевого помещения, а также уровню влажности. Крепить листовые панели различных размеров на стену лучше всего при помощи специального каркаса – обрешетки. Это дает возможность подвести коммуникации, например, проводку для освещения. Данный способ подходит для покрытия с небольшими дефектами, которые необходимо скрыть. Стеновые МДФ монтируются при помощи саморезов, специальных скоб, клипс или гвоздей.

    Установка производится, начиная от угла влагостойкого изделия. Стоит знать, что меньшее отверстие будет лучше, с точки зрения последующей эксплуатации. Кроме того, если вам надоест вариант с обрешеткой, то через какое-то время его можно снять без лишних проблем. Это подходит для людей, любящих частые смены интерьерного стиля в ванной комнате. Отдельно стоит отметить, что монтаж стеновых панелей может осуществляться как на каркас с металлической основой, так и на конструкцию с другим материалом.

    Клеевой вариант

    Крепить влагостойкие МДФ изделия в ванной комнате при помощи клея можно только при ровной поверхности. С помощью растворов модели различных размеров устанавливаются на стену достаточно прочно. Однако при демонтаже это значительно усложняет процесс. Такой способ позволит сэкономить пространство душевой, а также улучшить влагостойкость помещения. Листовые панели нужно укладывать на слой клея, не превышающий 5 мм.

    Причем клеящий состав лучше всего наносить зубчатым шпателем, так как это позволяет эффективнее скрепляться между собой различным поверхностям – панели и стене. Для того чтобы грамотно производить монтаж требуется начинать с нижнего угла изделия. После чего продолжать укладку МДФ в сторону, достигая упора. Таким образом, по аналогии проводится нанесение последующих рядов.

    Выступающий клей нужно не размазывать, а излишки смеси убирать. Расстояние между влагостойкими изделиями не должно превышать 1,5 мм. Для увеличения эффективности требуется применить герметик с силиконовой составляющей. Это даст возможность повысить влагостойкость покрытия. Помимо этого, можно применять молдинги для декорирования зазоров между панелями.

    Такой способ позволит не только визуально скрыть стыки, но и улучшить эксплуатационные характеристики помещения. Получается, что МДФ панели – это влагоустойчивый и экологически чистый материал, который обладает всеми необходимыми качествами для использования в комнате с высокой влажностью и сменой температурного режима, т.е. ванной.

    Видео инструкция

    202_САМОХОДНЫЕ МАШИНЫ МАЛОГАБАРИТНЫЕ (тачки, тележки) (платформы дорожно строительные, сельскохозяйственные, подъемно транспортные, погрузочно разгрузочные, коммунальные) (гусеницы) (гидравлические) (

    Самоходная тележка ТС 350, в народе прозванная «Луноход» за колесную базу из шести колес, появилась на просторах советского союза в 1989 году на «Моторном заводе» г. Тюмень. Так как в тот период не было особого выбора бытового агротехнического оборудования, то в этом классе ТС 350 заняла свое место и значительно облегчила работу людей как в сельском хозяйстве, так и на производстве.

    Особенность самоходной тележки заключается в том, что в ней задействован принцип гусеничного трактора. Хотя она и имеет колесную базу. Следовательно ТС 350 не требуется много места для разворота и маневра.

    Самоходная тележка ТС 350

    Технические характеристики ТС 350

    Характеристики Еденица измерения Показатели
    Тип тип колесная полноприводная, гусеничная (самодельная)
    Длина мм 2230
    Ширина мм 1390
    Высота мм 1320
    Клиренс мм 350
    Объем кузова м.куб. 0,4
    Масса снаряжения кг 500
    Грузоподъемность кг 350
    Силовая установка тип 1-цилиндр., бенз., УМЗ-5Б
    Мощность л.с. 5
    Скорость км/ч до 30
    Расход топлива г/ч 1425
    Топливо А 76, 80
    КПП тип мех., 2 шт.
    Привод КПП тип ременной
    Количество передач шт. 4-вперед, 2-назад
    Привод колес тип цепной



    Способы повышения проходимости

    Увеличение проходимости самоходного устройства — одна из ключевых задач всех владельцев. Для достижения цели применяется множество видов приспособлений. Одним из самых эффективных выступает установка гусеничного хода. Сама тележка ТС-350 остается неизменной, соответственно большинство параметров сохраняется. Работы проводятся в несколько этапов:

    1. Используется резиновая лента, длина которой позволит обтянуть три колеса. С внутренней стороны крепятся металлические планки.
    2. Планкам придают изогнутую форму, с целью создания направляющей для ленты и предотвращения ее снятия с колес.
    3. С внешней стороны крепятся другие планки, выполняющие роль грунтозацепов.



    Назначение

    Успех самоходной тележки ТС 350 обеспечивают не только небольшие габариты и способность развернуться на месте, но и многофункциональность. Для самоходной тележки ТС 350 в свое время было разработан огромный выбор сменного рабочего оборудования – механического и гидромеханического, землеройного, грузоподъемного, уборочного, для бетонных работ, для сельского хозяйства и т. д. В наше время практически невозможно отыскать и приобрести заводское навесное оборудование, но благодаря простоте конструкции ТС 350 необходимое оборудование можно сделать собственными руками, имея необходимый материал, прямые руки и энтузиазм.

    Основное применение самоходной тележки ТС 350 – транспортировка грузов массой до 350 кг на небольшие расстояния. Для этого тележка оснащается небольшим кузовом с возможностью ручного опрокидывания. Возможно и применение данного устройства для выполнения некоторых сельскохозяйственных работ. Для этого у тележки имеется прицепное устройство, выдерживающее тяговое усилие до 500 кг., подходящее для почвообрабатывающих орудий и прицепа. Спереди на данную тележку можно прицепить отвальный ковш. В общем, тележка ТС-350 является довольно универсальным помощником, поскольку ее можно применять в разных сферах.

    Заводское снегоуборочное оборудование ТС 350

    Самодельный ковш на ТС 350

    Методы увеличения проходимости

    Следует отметить, что изготовителем производились только колесные версии тележек. Однако же, чтобы повысить проходимость данного устройства, используются разные приспособления, вплоть до применения гусеничного хода.

    Умельцы попросту берут резиновую ленту с длиной, которая позволяет полностью обтянуть все три колеса по кругу. С внутренней стороны ленты к ней прикрепляются металлические планки с изгибами. Эти изгибы формируют направляющую для ленты, из-за чего исключается снятие ее с колес. С внешней же стороны тоже прикрепляются металлические полосы, которые играют роль грунтозацепов. Колеса тележки являются и приводными, и опорными для ленты. В общем, изготовить из колесного агрегата – гусеничный, не так и сложно, но выигрывая в проходимости, ТС-350 теряет скоростные показатели, которые у нее и не такие уж и высокие.

    Конструкция ТС 350

    Конструкция самоходной тележки ТС 350 состоит из платформы, которая представляет собой цельносваренную жесткую конструкцию, на коотрую крепятся все агрегаты и узлы тележки. В тоннелях платформы помещена цепная передача для привода колес, к бортам платформы с наружной стороны крепятся ступицы с колесами. В передней части платформы шарнирно крепится опрокидывающийся кузов, силовой агрегат установлен на съемной балке слева от водителя.

    Трансмиссия самоходной тележки ТС 350 состоит из двух коробок передач. Каждая коробка отвечает на привод колес с одной стороны тележки. Привод от силовой установки к коробкам передач осуществляется посредством двух клиновидных ремней. На коленчатом валу установлен двухручейный шкив, на который одеты два ремня. Каждый из них отвечает за передачу крутящего момента на свою коробку.

    На приводных валах коробок передач установлены тормозные ленточные тормозные механизмы, управление которыми осуществляется двумя рычагами, наподобие гусеничного трактора. Но данными механизмами лучше пользоваться при выполнении корректировки направления движения. То есть, при надобности совершить небольшой поворот, водитель тянет за рычаг, который замедляет вращение приводного вала коробки передач, вторая же коробка в это время продолжает работать без замедления. Каждая из коробок передач имеет 4 скорости вперед и 2 — назад. Вот переключение передач по отдельности на каждой коробке и дает возможность полного разворота тележки на месте.

    На самоходной тележке штатно установлен двигатель УМЗ-5Б, который представляет собой четырехтактный одноцилиндровый бензиновый двигатель внутреннего сгорания, воздушного охлаждения. Двигатель имеет двухступенчатый редуктор с передаточными отношениями 1:6 и 1:2,91, изменяющими число оборотов выходного вала. В нынешнее время многие пользователи перехоят на китайские двигатели более высокой мощности и КПД, а также устанавливают запуск со стартера.

    Платформа ТС 350

    Коробка передач ТС 350

    Двигатель на ТС 350

    Цепная передача ТС 350

    Инструкция двигателя УМЗ-5Б — скачать / прочесть PDF

    Альтернативный вариант, или самоходная тележка на основе домашней мототехники

    Наиболее простой способ построить самоходную тележку своими руками заключается в переделке домашней техники, используемой для уборки двора, чистки снега или скашивания травы. Наилучшим вариантом постройки самоходной машины будет переоборудование техники, которая в теплое время года бесполезно простаивает в гараже или сарае. Это ручной самоходный снегоуборщик с бензиновым двигателем.

    Машина для уборки снега обладает всеми необходимыми узлами – двигателем, приводом на задние колеса и системой ручного управления. Чтобы переоборудовать снегоуборщик в самоходный вариант тележки, потребуется выполнить следующие операции. Первоначально необходимо демонтировать лопату или шнековый снегоуборочный подборщик. Как правило, вспомогательные агрегаты устанавливаются на передней балке рамы. Там же устанавливается ведомый вал и шкив ременного привода отбора мощности двигателя.

    Вместо штатной рамы нужно будет сварить новую рамную конструкцию, рассчитанную на повышенную нагрузку. Если на снегоуборщике стоит двигатель 3-4 л.с., то потребуется каркас из профилированной трубы сечением 20х40 мм и толщиной стенки не менее 2 мм.

    Раму нужно будет изготовить с увеличенным размером основания, так как на переднюю балку конструкции будет опираться короб для груза, а в нижней части потребуется установить кронштейны для установки поворотных осей колес.

    Для самоходной тележки важно обеспечить легкую поворачиваемость и маневрирование по ограниченной площадке. Для передних колес лучше всего использовать самоустанавливающиеся независимые колеса на резиновом ходу. Место для установки короба выбирается таким образом, чтобы вес от двигателя и груза равномерно распределялся на все четыре колеса. На передней балке рамы устанавливают поворотные петли, можно использовать гаражные навесы, любые другие, даже дверные окажутся слишком слабыми и прослужат недолго. Грузовой отсек будет поворачиваться на навесах и выгружать сыпучие материалы самосвалом, как на видео

    Чтобы грузовой короб не прыгал при движении, нужно будет предусмотреть фиксатор – защелку. Форму короба можно выбрать в произвольном порядке, лучше всего скопировать стандартную схему садовой тачки, главное – правильно выбрать размеры грузового отсека. Для самоходного аппарата оптимальным будет объем 40-50 л. Если самоходная тележка не будет использоваться для перевозки перегноя, навоза или органических удобрений, то грузовой отсек вполне можно изготовить из фанеры, а стыки и швы усилить стальным уголком или просто оббить оцинкованным металлом.

    Чаще всего для изготовления самоходной тележки пытаются использовать обычный мотоблок с бензиновым двигателем. Большинство мастеров отмечают, что переделка любого мотоблока в самоходный аппарат – идея не очень удачная, так как стоит блок достаточно большие деньги, имеет всего одну пару колес и высокую установку двигателя. В результате переделки такая тележка будет стоить немалых денег, а в итоге получается длинное и неустойчивое транспортное средство, которым сложно управлять на дороге.

    Запчасти на ТС 350 и их аналоги

    Колеса ТС 350 Покрышки оригинальные — размер 5.00 — 10 модель 8-19AДиски разболтовка 4х120. подходят диски с разболтовкой 4х114.3 с небольшой доработкой с помощью напильника
    Ступица ТС 350 Подшипник конусный 6-7805У (Ступица передняя ВАЗ 2101) Сальник 30х57х10 (оригинальный размер найти не смог, купил сальник вторичного вала КПП ВАЗ размер 32х56х10) Полуоси из стали 30ХГСА с термообработкой Валы Ф25, из термообработанной стали. Шлицы как у первичного вала коробки М-412
    Цепь ТС 350 ПР-19,05-31,8 длинна около 3,5 метра на борт.
    Ремни ТС 350 Профиль Б(В)-1250, рекомендуемый аналог Powerated 6949. Размеры профиля верх 17мм стенка 11мм.
    КПП ТС 350 Смазка ЛИТОЛ 700 грам + 70 грамм трансмиссионного масла, в каждую КПП Подшипники: 180206 — 3 шт. (Подшипник подвесной карданного вала для а/м Газель) 6204(180204)-4 шт. 6204(180204)-2 шт. — В паразитной шестерне.
    Паразитные звезды цепи ТС 3550 6204(180204)-6 шт. — В паразитных звездах

    Устройство электротележки: какова идеальная конструкция помощника для склада?

    Среди основных элементов устройства электротележки принято выделять грузоподъемную часть (вилы), стальной каркас, аккумуляторный отсек, электродвигатель движения, электродвигатель подъема, аппаратную часть, гидросистему подъема, рукоять управления, а также зарядное устройство аккумуляторной батареи (в случае, если оно встроенное).

    Сегодня рынок складского оборудования предлагает множество типов этой техники. Существуют следующие варианты конструкций электротележек:

    • электрическая поводковая тележка (классический вариант устройства электротележки для перевозки паллет с грузом до 3,5 тонн на небольшие расстояния);
    • электротележка с платформой оператора (самый популярный тип конструкции электротележек для перевозки грузов на средние и большие расстояния);
    • электротележка с боковым сиденьем оператора (идеальное решение для больших расстояний и многопаллетной транспортировки грузов, возможно включение в устройство электротележки закрытой кабины для комфортной работы в холодильных и морозильных складах).

    Для складов со специфическими условиями работы производители предлагают электротележки, устройство которых включает дополнительные функции. Например, у Jungheinrich в продуктовой линейке есть тележка с функцией изменения дорожного просвета, что позволяет без труда работать на уклонах и рампах до 15% (модель EJE 220r). Также предлагается оборудование с дополнительным подъемом вил до 547 мм, что позволяет использовать такую конструкцию как рабочий стол (модель EJEC20).

    Источник фото: jungheinrich.ru Электротележки с платформой оператора востребованы для перевозки грузов на средние и большие расстояния

    Устройство электротележки. Рама

    Эта часть машины подвергается наибольшим нагрузкам, поэтому в конструкции рам электротележек очень важно использование качественного металла. Кроме того, электротележки с разной грузоподъемностью отличаются толщиной рамы, что позволяет сэкономить на материале при легких грузах. Этот параметр рассчитан инженерами так, чтобы обеспечить грузовой части тележки достаточную устойчивость к кручению и изгибу (для соответствующей массы груза).

    Неоспоримый факт: все функциональные узлы в конструкции электротележки, такие как гидросистема, электрооборудование и батарея, должны быть надежно защищены от внешних воздействий. Производители техники часто используют комбинации из стальных и пластиковых кожухов. Стоит обратить особое внимание на конструкцию защиты батареи, т.к. при инциденте столкновения тележки с препятствием батарея – особо уязвимый ее элемент.

    Все внутренние агрегаты и узлы тележек Jungheinrich защищены толстым корпусом из 8-миллиметровой антикоррозионной стали. Кроме того, конструкция электротележки, а точнее корпуса, исключает проникновение внутрь влаги, даже при мойке тележки аппаратом высокого давления.

    Конструкция электротележки. Колеса

    Самым распространенным и универсальным материалом колес в устройстве электротележек сегодня стал полиуретан (Vulkollan под маркой Bayer). Он обеспечивает долговечность, низкий уровень шума и плавность хода. Клиентам из пищевой индустрии больше подойдут колеса из нейлона: они тверже, но обеспечат лучшую гигиеничность. Если перевозимый груз – электрокомпоненты, подойдут колеса с антистатическими свойствами. Для гладких и скользких полов лучше всего выбрать такое устройство электротележки, где есть колеса с песчаным компонентом для лучшего сцепления с полом. На опорных консолях могут быть одинарные (стандарт) или двойные тандемные ролики (для неровных полов и тяжелых грузов). Если же вы планируете перевозить европаллеты поперек, рекомендуем заказать дополнительные пластиковые или металлические ролики на концах вил для упрощенного входа в паллету.

    Сегодня производители в устройстве электротележек в большинстве своем используют одну колесную концепцию: посередине находится поворотное приводное колесо, оно напрямую связано с редуктором электродвигателя и поводком управления. По бокам от него расположены вспомогательные ролики, которые выполняют функцию стабилизаторов. Спереди на опорных консолях опорные ролики аналогичны таковым на ручной тележке, но, как правило, большего диаметра и с улучшенными подшипниками. Это надежная и простая в обслуживании схема.

    Источник фото: ust-co.ru Полиуретан – универсальный материал для колес электротележек

    Колесная система тележек Jungheinrich устроена по тому же принципу, однако стабилизирующие колеса подрессорены и имеют жесткую связь (запатентованная система ProTracLink). Такая конструкция электротележек позволяет ощутить высокую стабильность на поворотах и защитить боковое колесо от повреждения, к примеру, при неправильном въезде на рампу.

    Тормозная система

    К принципам тормозных систем у производителей различный подход. В устройстве недорогих тележек зачастую используются механические тормоза, либо они в принципе отсутствуют. Лидеры рынка прибегают к электромагнитной тормозной системе. Это надежная и эффективная система, которая одновременно является самым безопасным решением. В конструкции крупных машин, таких как погрузчики и ричтраки, этот принцип также позволяет рекуперировать энергию при торможении.

    На всех тележках Jungheinrich используется электромагнитная тормозная система, но основным преимуществом стала система SpeedControl. Она обеспечивает полную остановку на любом уклоне и исключает откат транспортировщика как при остановке на рампе, так и при возобновлении движения.

    Электродвигатель

    Сейчас практически все производители электрической техники перешли на технологию трехфазного переменного тока. Это позволило в разы увеличить производительность за счет стремительного ускорения, высокой скорости перемещения и подъема при значительной экономии заряда батареи. Концерн Jungheinrich одним из первых наладил серийный выпуск техники с этой технологией в 1996 г. Традиционные электросистемы постоянного тока сейчас встречаются редко и только в сегменте низкобюджетного оборудования.

    Аккумуляторная батарея

    Возможность выбора подходящего аккумулятора – большое преимущество при грамотном планировании бюджета на покупку складской техники. В зависимости от условий работы в конструкцию электротележек включают батареи 24V емкостью от 130 Ач (для легких операций) до 375 Ач (для интенсивной работы). Промышленные перевозчики паллет с сидячим местом оператора могут оснащаться батареями до 1 000 Ач, 48V.

    Источник фото: kiit.ru При покупке новой электротележки уделите особое внимание выбору подходящего аккумулятора

    Отдельно отметим, что в линейке Jungheinrich присутствует модель EJE 112i – это первая в мире тележка, которая работает на литий-ионном аккумуляторе. Вслед за немецкой компанией сразу несколько крупных компаний в области машиностроения начали исследования в сфере использования литий-ионных батарей.

    Элементы управления

    Удобство органов управления – важнейшее условие эффективности работы. Материал и переключатели должны быть выполнены из качественного, устойчивого к истиранию материала. Сама рукоять в конструкции электротележки у большинства производителей закреплена сверху корпуса в небольшом углублении. Переключатели направления движения обычно расположены с обеих сторон рукояти под большими пальцами. Остальные переключатели расположены по-разному.

    На концах всех рукоятей управления можно заметить красную кнопку – это аварийный переключатель направления движения. Если рукоять упрется в оператора, тележка даст команду на рывок вперед, чтобы предотвратить наезд на человека. Это мера безопасности стандартна для такого вида техники.

    Инженеры Jungheinrich уделили особое внимание органам управления электрических тележек:

    • Поводковые тележки и штабелеры оснащены самой длинной рукоятью управления, посаженой максимально низко. Это делает управление легким и безопасным. Еще одна особенность конструкции электротележек – возможность движения с вертикальной рукоятью при зажатой кнопке черепахи. Это дает возможность маневрирования в узком пространстве, к примеру, в кузове грузовика.
    • Тележки с платформой оператора оснащены короткой рукоятью с электрическим усилением рулевого управления. Кроме того, отношение поворот рукояти/поворот колеса изменяется в зависимости от скорости движения тележки.
    • Электротележки с боковым размещением оператора (сидя) обладают системой управления, аналогичной другой единице складской техники – ричтраку. Главный плюс – интуитивное управление.

    Источник фото: jungheinrich.ru Элементы управления и подножка электротележки Jungheinrich

    Стандартные и дополнительные элементы устройства электротележки

    Как правило, производители придерживаются рационального подхода – конструкция электротележки должна включать минимально необходимый перечень функций, предоставляя впоследствии клиенту возможность дополнительно оснастить единицу желаемым оборудованием.

    Электротележка – устройство, ориентированное на работу в одной плоскости, поэтому набор ее опций не так широк, как, например, у ричтрака или погрузчика. В качестве дополнительного оснащения электротележек могут предлагаться различные варианты батарей и зарядных устройств (в том числе встроенные), вил, колес, боковая или вертикальная замена батареи, интерфейс под складские терминалы данных, защитные бамперы, активация кодом (вместо ключа), модификации для холодного склада, операций на рампах, двухпаллетной обработки, увеличенного подъема. А такие элементы, как LED индикатор разряда батареи, кнопка режима замедленного хода, система клапанов защиты гидросистемы от перегрузки, выбор программ режимов движения, могут входить в базовый комплект устройства.

    Обслуживание электротележек

    При выборе электротележки, обратите внимание на элементы конструкции, которые помогут вам в дальнейшем избежать сложностей при регулярном обслуживании. Так, устройство электротележек Jungheinrich обладает следующими достоинствами:

    • легкий доступ ко всем агрегатам после снятия цельного переднего кожуха;
    • отверстие в фартуке рамы позволяет быстро и просто демонтировать ведущее колесо;
    • двигатель не требует обслуживания (ввиду отсутствия угольных щеток);
    • электрические разъемы SAAB для быстрой и надежной коммутации цепей;
    • электронный разъем для полной диагностики с помощью компьютера сервисного инженера Jungheinrich.
    Читайте также:
    Как зрительно поднять потолок
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: