Колун для дров – как сделать механический колун своими руками

Как сделать механизированный колун для рубки дров

Домовладельцам, отапливающим жилище дровяным котлом или печкой, приходится ежегодно заготавливать 4—12 кубов поленьев. Несомненно, физические упражнения полезны для здоровья, но колка ручным топором отнимает слишком много времени. Существует 2 способа ускорить процесс рубки: купить механический колун для дров либо сэкономить и сделать дровокол своими руками. Рассмотрим варианты самодельных приспособлений и технологию их изготовления.

1 Выбор конструкции дровокола
- 1.1 Пружинное приспособление с рычагом
- 1.2 Электрические модели
- 1.3 Гидравлический колун
- 1.4 Рекомендации по выбору
2 Как изготовить дровокол на пружине
3 Собираем винтовой и гидравлический аппарат
4 Напоследок о ручных топорах

Выбор конструкции дровокола

Сначала напомним, что такое колун для дров. Это видоизмененный топор с длинной рукояткой (около 0.8 м) и тяжелым лезвием, заточенным под относительно тупым углом – 30—35 градусов. Конструкция рассчитана на раскалывание древесины вдоль волокон, для обычной рубки и тески данный инструмент не годится.

Справка. Вес «головы» традиционного ручного колуна с длинным топорищем лежит в диапазоне 2—3 кг.

Механические дровоколы унаследовали некоторые из указанных характеристик, о чем мы расскажем далее. Нынче в домашних хозяйствах используется 3 вида аппаратов заводского изготовления и самодельных аналогов:

пружинные с ручным приводом;
электрические – винтовые и реечные;
гидравлические.

Предлагаем рассмотреть конструкции механических колунов и выяснить, какое приспособление лучше сделать исходя из объемов колки и стоимости комплектующих. Если же требуется перерубить множество мелких веток, то лучше изготовить другой станок — дробилку для древесины.

Пружинное приспособление с рычагом

Показанные на фото варианты дровоколов состоят из следующих элементов:

рама из металлических профилей или труб с горизонтальными подпорками;
длинная стрела – рычаг, закрепленный на шарнире;
со стороны шарнира стрела опирается на пружину, вставленную между двумя чашками;
на конце рычага закреплен груз и лезвие колуна плюс сделана рукоятка для удобного хвата.

Примечание. Конструкция рамы — произвольная. Главная задача – предотвратить опрокидывание механизма в процессе рубки колод. Иногда конец стрелы заделывается в стену либо крепится к различным придомовым сооружениям.

Принцип действия дровокола основан на усилении удара за счет упругости растягиваемой вручную пружины. Под лезвием на удобной высоте размещается подставка, куда устанавливаются отпиленные колоды. Оператор одной рукой раскачивает рычаг как маятник, второй подвигает дерево под удары импровизированного топора.

Плюсы пружинного колуна, сделанного из металла своими руками:

простота и минимальная цена материалов для изготовления приспособления;
работа механизма не зависит от электроэнергии;
благодаря частым колебаниям рычага колоды легко рубить на дрова любых размеров – от лучин до поленьев, главное – сноровка.

Основной минус дровокола – опасность подсунуть пальцы между колеблющимся лезвием и колодкой в процессе перестановки. Ну и второй момент: механизм не освобождает домовладельца от тяжелого физического труда – нужно раскачивать стрелу, быстро двигать колоду и убирать дрова.

Замечание. Колоть сучковатые обрезки и «рогатки» гораздо сложнее – приходится наносить несколько ударов в одну точку.

Электрические модели

Механизированные колуны – винтовые и реечные, работающие от электродвигателя, значительно облегчают труд рубщика. Но стоимость этих дровоколов возрастает за счет применения моторов, деталей привода и специального раскалывающего инструмента:

Главный рубящий элемент винтовой модели – металлический конус с крупной резьбой, нарезанной в сторону, противоположную вращению вала. Крутящаяся «морковка» сама острием захватывает колоду, врезается в толщу древесины и разламывает ее на 2 части.
Реечная передача – основной элемент второй конструкции с электроприводом. Принцип работы напоминает автомобильную рулевую рейку – колодка насаживается на неподвижное лезвие колуна толкателем, прикрепленным к зубчатой стальной рейке.

Двигатель винтового станка может располагаться сверху и под столешницей в зависимости от оборотов ведущего вала

Справка. В реечной модели используется одна деталь традиционного колуна – заостренное под 30° лезвие. Кстати, вместо электродвигателя можно использовать подходящий одноцилиндровый мотор на бензине либо подсоединить вал отбора мощности сельскохозяйственного мотоблока.

Сборка электрического дровокола потребует затрат на изготовление ключевых деталей – резьбовой «морковки» либо рейки с шестерней. Если электромотор, шкивы привода и металлопрокат может найтись в домашнем хозяйстве, то конусный элемент придется заказать токарю, а зубчатую рейку – фрезеровщику.

Чтобы энергия удара не терялась в процессе колки вязкой волокнистой древесины, на одной оси со шкивом ставится железный маховик

С точки зрения безопасности труда предпочтительнее реечный станок, поскольку вращающиеся детали находятся под рамой, остается лишь беречь руки. С винтовым дровоколом случаются проблемы – конус легко захватывает и моментально накручивает элементы одежды. При эксплуатации агрегата нужно проявлять внимание и осторожность.

Гидравлический колун

Данная конструкция считается дорогостоящей для самостоятельного изготовления. Помимо опорной рамы, дровокол состоит из таких функциональных элементов:

электродвигатель, вращающий масляный насос;
гидроцилиндр с рукавами высокого давления;
распределитель усилий с ручным переключением;
бак с маслом и фильтром;
железный толкатель, прикрученный к штоку цилиндра;
лезвие колуна, как правило, — крестообразное.

Развиваемое гидравликой давление и крестообразная форма колуна позволяет сразу делить колоду на 4 полена

Работа агрегата построена на усилии 4—10 тонн, развиваемом гидравликой, что позволяет раскалывать колодку сразу на 4 полена (можно сделать и больше). Алгоритм действия привода выглядит так:

После запуска электромотора насос поднимает давление в системе до нужной величины. Излишки масла сбрасываются распределителем через обратную линию в бак.
Когда оператор нажимает ручку управления распределителем, жидкость подается в цилиндр и давит на поршень. Последний перемещает толкатель вместе с колодой к лезвию.
После раскалывания оператор переключает агрегат в другой режим и масло начинает давить на поршень с другой стороны, поступая по второму шлангу. Шток и толкатель отодвигается назад.

Схема работы гидропривода от навесного оборудования трактора, применяемого для самодельных колющих станков

Эксплуатация гидравлического колуна сводит физический труд к минимуму – рубщику нужно лишь класть дерево на станину и включать привод. Риск получить травму довольно низкий – руки и одежда оператора находится далеко от движущихся частей машины.

Как изготовить дровокол на пружине

Выше мы уже писали, что конструкция рамы выбирается произвольно, главное – устойчивость. Но перед тем как сделать рычаг, нужно рассчитать основные размеры по схеме распределения усилий. Задача – добиться идеального баланса между длиной стрелы, массой груза на конце и расстоянием от шарнира до пружины. Механика данной системы описывается уравнением:

М – масса противовеса на конце балки, кг;
F – сила упругости пружины;
l – расстояние от шарнира до пружины, м;
L – общая длина рычага, м.

Если пренебречь расчетом, то возможны 2 сценария: придется прилагать большое усилие на раскачку стрелы или колун станет бить очень слабо. Физический смысл: чем дальше пружина отстоит от шарнира и чем выше ее жесткость, тем длиннее потребуется рычаг и масса груза.

Расчетная схема длины рычага и веса груза на конце

Пример определения основных размеров балки. Берем пружину от автомобиля «Жигули», сжимающуюся при усилии около 200 кг (вес машины – 0.8 тонны), и отодвигаем ее от стойки на 30 см. Остальные показатели вычисляем методом подбора – длину стрелы принимаем 2 м, тогда вес груза равен 30 кг, включая массу колуна и рычага. Проверяем: 30 / 200 = 0.3 / 2 = 0.15.

Для сборки рычажного дровокола используйте простые материалы:

пружина от легкового автомобиля–малолитражки (ВАЗ, «Таврия» и подобные);
готовое лезвие от ручного колуна либо заготовка из низкоуглеродистой стали толщиной 20 мм;
труба по диаметру пружины – на изготовление чашек;
различный металлопрокат для рамы – уголки, трубы круглые и профильные с толщиной стенки 3 мм.

Совет. В качестве шарнира необязательно применять вал на подшипниках, это излишество. Механизм достаточно грубый, поэтому сгодится простая шарнирная пара вал – втулка, как сделано на фото. Похожие детали ставятся на гаражные ворота в качестве навесов.

Процесс сборки довольно прост и не требует подробного описания. Ориентируясь по чертежу, сварите устойчивую раму, изготовьте чашки и установите пружину с рычагом. В конце приделайте к балке груз и раскалывающее лезвие.

Если конструкция окажется неустойчивой, просто наденьте на горизонтальные опоры дополнительные трубы. Обзор готового колуна с указанием размеров смотрите на видео:

Собираем винтовой и гидравлический аппарат

Сильно упростить конструкцию колуна поможет подходящий двигатель с числом оборотов 500 об/мин мощностью 1.5—2 кВт. Такой электромотор стыкуется с конусом напрямую, ставить ременную передачу не придется. Если агрегат с данными характеристиками найти не удалось, готовьте следующий комплект материалов:

2 одноручьевых шкива расчетного диаметра, уменьшающие частоту вращения вала до 500 об/мин;
ремень клиновидный;
подшипниковые блоки и ведомый вал;
винтовой раскалывающий конус, сделанный согласно чертежу;
профильные трубы или другой прокат для изготовления стола;
плита крепления электромотора из листа толщиной 8—10 мм;
металл 2—3 мм на столешницу;
крепежные болты с гайками.

Рекомендация. Не заказывайте токарю винтовую «морковку», пока не узнаете диаметр ведомого вала либо основного вала двигателя. Резьба рабочего конуса выполняется с двумя заходами, марка стали – Ст35…Ст45 (высокоуглеродистая).

Из металлических профилей надобно сварить стол, сверху закрепить лист металла. Мотор крепится на плите под столешницей, вторичный вал с конусом – наверху. Шкивы ставятся на шпонки либо фиксируются стопорными винтами. При подключении кабеля электропитания побеспокойтесь о заземлении агрегата.

Читайте также:

Как правильно клеить сетку на пенопласт

Важный момент. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. Если уложить ее набок, одно полено застрянет между конусом и столешницей.

На стационарной версии масляная станция располагается отдельно

Сборка гидравлического колуна отличается монтажом оборудования. Вместо электродвигателя и «морковки» нужно установить лезвие, пластину–толкатель и рабочий цилиндр. Заметьте, остальные комплектующие можно разместить отдельно, подведя к цилиндру рукава высокого давления от насоса гидростанции.

Очень подробно и доходчиво процесс изготовления гидравлического агрегата показан в видеосюжете:

Напоследок о ручных топорах

Если у вас нет возможности самостоятельно изготовить механизированный дровокол, придется рубить дровишки традиционным способом. Здесь важно подобрать удобный инструмент, который максимально облегчит работу.

Как выбираются топоры для колки дров:

В магазинах продаются колуны с разной длиной рукояти и весом лезвия (2—5 кг). Приобретайте инструмент, подходящий вашей физической форме, ведь махать топором нужно часто и долго. Не стоит сразу брать самые тяжелые экземпляры.
Деревянное топорище качественных изделий выстругивается из вяза, клена или березы. Указанные породы не крошатся в щепы и не раскалываются.
Не покупайте топор со слишком короткой рукояткой, уменьшающей силу нанесения ударов. Чересчур длинное топорище легко обрезается под нужный размер.
Проследите, чтобы «голова» плотно сидела на рукояти.

Если позволяет бюджет, стоит обратить внимание на более практичные импортные колуны с прочной пластмассовой рукояткой и различными профилями лезвия, сделанного из качественной стали. Популярные варианты – прямые топоры бренда Fiskars и колуны для заготовки дров со смещенным центром тяжести от производителя Vipukirves.

Как сделать колун для дров своими руками

Владельцы загородных коттеджей, которые топят в доме с помощью твердотопливного котла или печки, ежегодно заготавливают до 12 кубов дров в зависимости от потребностей. Для подготовки такого объёма понадобится несколько дней. Для ускорения процесса можно изготовить своими руками колун — специальное приспособление для механизированной рубки дров.

Разновидности конструкций

Колун — это модификация топора с удлинённой рукояткой (до 1 метра) и изменённым углом лезвия — около 35°. Такой инструмент предназначен для рубки вдоль волокон дерева. Тесать полено им будет неэффективно. Полный вес изделия варьируется в пределах 2−3 кг.

Колун предназначен для рубки дров вдоль волокон

Механические аналоги, в свою очередь, имеют часть тех же характеристик, что и ручные. На сегодня в частных хозяйствах используют как ручные, так и автоматизированные модели. В основном они разделяются на 3 вида:

гидравлические;
пружинные (ручные);
электрические (винтовые и реечные).

Исходя из особенностей каждой модели, необходимо определиться, какую из них изготавливать, опираясь на нужный объём дров и цену комплектующих.

Обзор пружинного колуна:

Пружинные модели с рычагом

Такая модель механического дровокола работает за счёт усиления удара растягиваемой вручную пружины. Под лезвием конструкции заранее устанавливается подставка, на которую выкладывается материал для рубки. Работать таким инструментом несложно. Достаточно одной рукой подложить полено под лезвие, а второй раскалывать его.

Конструкция включает в себя следующие элементы:

рама из профильной или круглой трубы с обязательной горизонтальной удлинённой подпоркой;
рычаг, соединяющий опору и режущий элемент;
со стороны опоры (рамы конструкции) к рычагу прикреплена пружина, которая и будет усиливать удар при работе;
с обратной стороны рычага закреплён груз (также для усиления удара), режущий элемент и ручка для удобной рубки.

Механический пружинный колун:

При этом конструкция может иметь не только такие комплектующие и форму. Главное, чтобы во время работы дрова крепко держались на подставке и не опрокидывались. К примеру, можно обойтись и без опоры, а рычаг прикрепить к придомовым сооружениям или стене.

Схема пружинного колуна поможет вам подробно понять систему действия устройства

Самодельный колун для колки дров имеет ряд значительных преимуществ:

лёгкое изготовление;
низкая стоимость материалов и комплектующих;
изделием можно пользоваться без электричества;
частые колебания конструкции благодаря пружинному механизму позволяют с лёгкостью рубить дрова на любые части.

Основным недостатком конструкции можно считать низкий уровень безопасности. Во время работы можно машинально подставить пальцы под режущий элемент. Также использование такого изделия хотя и облегчает процесс работы, но всё равно придётся потрудиться: необходимо раскачивать рычаг и оперативно подкладывать дрова.

Рубить колоды с сучками и так называемые «рогатки» намного сложнее. Для этого нужно несколько раз попасть в одно место. Но даже это не всегда помогает, поэтому приходится переворачивать полено другой стороной и наносить удары ещё несколько раз.

Изделия с электрическим приводом

Механические модели дровоколов с электрическим двигателем, по сравнению с ручными, существенно облегчают труд работника. Но стоимость таких изделий намного выше. Придётся потратить значительную сумму на электропривод и все необходимые комплектующие.

Читайте также:

Световая индикация телефонного звонка

Дровокол конусный резьбовой своими руками:

Такие изделия имеют две разновидности — винтовые и реечные. Они состоят из следующих элементов:

Винтовые модели. В качестве режущего элемента выступает металлический конус с резьбой. Она нарезана в противоположную сторону относительно вращения вала. При работе конус благодаря винту проходит вглубь и раскалывает полено на две части.
Сделать колун для дров можно с реечной передачей. Принцип работы сложный, как и сама конструкция. Лезвие установлено в горизонтальном положении на столешнице. К нему прикладывают полено, а с обратной стороны прижимают зубчатой рейкой. За счёт вращения шестерни рейка прижимает колоду к лезвию и раскалывает его.

Пользуясь механическими дровоколами помните о технике безопасности

Реечная модель имеет только один элемент классической конструкции — лезвие колуна. В качестве альтернативы электрическому мотору можно использовать обычный одноцилиндровый двигатель на бензине. Его можно снять со старого мотоцикла. Также можно установить вал отбора мощности от сельскохозяйственного мотоблока.

При изготовлении механического колуна своими руками придётся потратиться на производство конуса и направляющей рейки. Все остальные элементы, такие как электрический или бензиновый мотор, столешница, можно найти в хозяйстве, снять со старой техники и тому подобное. Но конус и направляющую рейку самостоятельно без специальных умений не получится сделать, придётся заказывать такие работы у токаря и слесаря.

Изготовление колуна – трудоемкий и затратный процесс, однако его польза окупит их сполна

Если говорить о безопасности во время работы, то реечный вариант более предпочтителен в этом плане. Полено всегда находится под рамой, и нужно только беречь руку. Конусный вариант намного проблематичнее.

Колода может завибрировать и произвольно закрутиться, при этом человек не будет способен её удержать, так как мотор остаётся включённым. Бывают случаи, когда на полено закручивается одежда. Последствия могут быть тяжёлыми. Поэтому требуется особенная осторожность во время работы.

Колун из топора:

Гидравлический колун

Если бюджет небольшой, такой вид изготавливать самостоятельно не рекомендуется в силу дороговизны комплектующих. Лучше приобрести заводские аналоги. Основа конструкции — опорная рама. Кроме этого, гидравлический колун состоит из следующих элементов:

электрический двигатель;
гидроцилиндр с высоким давлением;
масляный насос;
масляный бак с фильтром;
лезвие, в основном крестообразной формы;
железный толкатель.

Гидравлический колун:

Заводские конструкции могут рубить колоды с усилием в 5−10 тонн, при этом сразу разделяя их на 4 части. Работает конструкция следующим образом:

Мотор запускается. Давление в системе поднимается до нужной величины, а остатки масла возвращаются обратно в бак.
При нажатии на ручку управления жидкость давит на цилиндр, который, в свою очередь, толкает направляющую с поленом к лезвию.
После того как колода раскололась, оператор устройства направляет ручку в обратный режим. Жидкость начинает давить на поршень с другой стороны, чем возвращает его в исходное положение.

Гидравлический колун поможет сэкономить силы при колке дров

Трудозатраты при выполнении работы минимальные, так как оператор просто кладёт колоды и включает привод. Безопасность тоже на высоком уровне, поскольку во время движения устройства рука человека находится далеко.

Нюансы по выбору

Самой сложной в самостоятельном изготовлении является реечная конструкция. Необходимо выточить направляющую рейку, а к ней зубчатую передачу. Также нужно правильно рассчитать придаточное число и скорость вращения. Другие модели колунов делаются значительно проще, поэтому их и рекомендуется изготавливать в домашних условиях.

Конструкцию и её тип следует выбирать в зависимости от условий работы, наличия материалов и бюджета для постройки.

Выбирая колун исходите из всех нюансов, это позволит обезопасить себя от лишних затрат

Исходя из этого можно дать такие рекомендации:

Если в доме нет электричества или оно появляется лишь время от времени, то лучше выбрать простую бюджетную модель с ручным приводом.
Немного сложнее постройка конусной модели с электроприводом. Для этого необходимо подготовить мотор мощностью в 1−3 кВт. Таким образом можно получить автоматическую модель колуна за относительно небольшие деньги.
Для людей с небольшими физическими возможностями, например пенсионеров, лучше делать гидравлические модели. Но сложность заключается в дорогостоящих комплектующих. Металлический резервуар для жидкости можно сварить и самому.

Самостоятельное производство дровокола

Изготовление механического колуна для дров своими руками на пружинном механизме — несложная задача, особенно если человек имеет начальный опыт работы со сваркой. Хотя, с другой стороны, можно использовать и болтовые соединения. В этом случае из инструментов понадобится болгарка и дрель. Ими работать нетрудно, поэтому даже без предыдущего опыта изготовить дровокол не составит труда.

Для самостоятельного изготовления механического колуна поможет данная схема

Конструкция колуна может быть любой, главное — её мощность, качество производства и устойчивость. Но перед началом производства необходимо сделать правильные расчёты и подготовить чертежи. Колун для дров своими руками в этом случае сделать несложно даже начинающему мастеру, причём качество будет довольно хорошим.

Важно вычислить, какой будет оптимальная длина рычага по соотношению к грузу на лезвии. Важно также придерживаться правильного расположения пружины и шарнира, расстояния между ними.

Читайте также:

Разбираем газовые котлы АОГВ-11

Старайтесь выбирать более качественные материалы для своего колуна, которые прослужат вам долгие годы

Если неправильно рассчитать размеры конструкции, то изделие не будет в полной мере выполнять своей функции. К примеру, колун может быть очень слабым, поэтому нужно будет прикладывать много усилий. Принцип работы понять несложно. Чем дальше будет фиксироваться пружина от шарнира, тем большей мощностью колун будет обладать, но при этом длина рычага должна равносильно увеличиваться. Нужно найти идеальное место, где и пружина будет иметь достаточную силу, и не будет тяжело впоследствии поднимать рычаг и натягивать пружину.

Для производства простого рычажного дровокола можно использовать подручные материалы:

амортизирующая пружина от легкового автомобиля (ВАЗ или подобные);
готовое лезвие для колуна или заготовка из стали для самостоятельного производства;
труба, диаметр которой совпадает с диаметром пружины;
стальные трубы, профили и другой металлопрокат для изготовления рамы.

Дровокол конусный резьбовой:

Для изготовления шарниров необязательно использовать механизм на подшипниках. Сама конструкция получается довольно массивной, поэтому достаточно обыкновенного вала и втулки. Такие же механизмы устанавливаются в качестве петель на ворота.

Процесс изготовления тоже несложен. В каждом отдельном случае необходимо опираться на подготовленные расчёты и чертежи, а они могут быть разными. Все действия необходимо совершать в такой последовательности:

отмерить и обрезать с помощью болгарки элементы рамы;
собрать раму с помощью сварных швов или болтового соединения;
изготовляются чаши и устанавливается пружина;
на последнем этапе прикрепляется груз и лезвие колуна.

Если конструкция выйдет не очень устойчивой, то к нижней части привариваются дополнительно трубы для увеличения опорной площади.

Правильный колун своими руками:

Главное, придерживаться общих рекомендаций по изготовлению и следовать чертежу. Для более простого варианта можно сделать колун в форме топора, но с удлинённой ручкой и тяжёлой режущей частью. Даже самая примитивная модель поможет хозяину в заготовке дров на зиму.

Как выбрать или сделать колун для колки дров?

Колуны для колки дров позволяют превращать напиленные куски бревен в поленья, удобные для закладки в печь или камин. Тысячелетиями использовались только ручные колуны- топоры на длинной ручке. Но, затем, процесс колки дров начали механизировать. Механический колун можно купить или изготовить самостоятельно, конечно на это придется затратить некоторое время, но сделав его своими руками можно сэкономить заметную сумму.

Особенности конструкции и принцип действия

Принцип действия всех колунов одинаковый- между волокон дерева вдавливается лезвие плоской или конической формы, которое разделяет соседние волокна и раскалывает полено на части. Полено при этом упирается в твердое и неупругое основание. Способ, которым к лезвию прикладывается усилие, может быть разным. Это и мускульная сила человека, и различные механические системы рычагов, и гидравлический или электрический привод.

Виды колунов и их характеристики

Существует несколько классификаций дровоколов.

По способу приложения раскалывающего усилия:

динамические, короткий удар наносится массивным лезвием, разогнанным до определенной скорости;
статические, усилие постепенно нарастает до момента раскалывания.

По способу закладки чурки они делятся на:

вертикальные, лезвие расположено горизонтально, оно вдавливается в чурку сверху или снизу;
горизонтальные, лезвие расположено вертикально, лежащая на основании чурка надвигается на него (или наоборот);
универсальные, способ закладки может меняться в зависимости от выбранной текущей конфигурации устройства.

Универсальные агрегаты, как правило, мощные и дорогие и применяются в промышленных условиях.

По способу подачи различают:

с подвижным лезвием;
с толкателем бревна.

Как выглядит колун для колки дров

Принципиальной разницы между ними нет, выбор зависит от удобства реализации. Лезвия сложной конфигурации, способные расколоть полено на несколько частей, чаще делают неподвижными

По способу привода дровоколы делятся на ручные и механические.

Ручные

Приводятся в действие мускульной силой человека. К ним относятся и традиционные колуны для колки дров – тяжелые топоры клиновидной формы на длинной ручке. Они требуют больших затрат энергии и определенного навыка работы, особенно при раскалывании сырых, искривленных и сучковатых поленьев. В последнее время появились колуны с лезвием сложной изогнутой формы, облегчающие раскалывание. С таким топором даже женщина или подросток может осилить узловатое полено.

Механические

В них мускульная сила человека прикладывается к лезвию через систему рычагов, пружин, шарниров. Механизм преобразует прикладываемые усилия, и увеличивает их за счет большего расстояния, проходимого рукояткой.

К этому же типу относятся колуны с закрепленным вертикально на основании лезвием и кольцом – обоймой. В нее закладывается полено, по нему сверху бьют обычной кувалдой. Лезвие расщепляет полено на две или четыре части. Такие устройства более безопасны, чем ручные колуны- топоры.

Механические с электрическим приводом

Здесь привод осуществляется от электромотора и его крутящий момент преобразуется редуктором. Используются реечные и червячные передачи. Чаще всего применяется горизонтальная закладка. Такие установки не требуют затрат физических усилий при раскалывании. На них, не утомляясь, даже подросток или женщина может за полдня наколоть недельную норму здорового дровосека с огромным колуном. Производительность зависит от мощности электромотора и типа передачи.

Винтовые

Несколько отличается от всех остальных устройств способом приложения усилия и видом лезвия. Они имеет вид не клина, а конуса вращения. Лезвие упирается острием в полено не со стороны среза, а сбору, и ввинчивается между волокон, раздвигая их до момента разрыва слоев. Привод может быть ручной или электрический. Способны раскалывать самые узловатые и сырые поленья.

Винтовой колун

Гидравлический

Давление на лезвие или на толкатель осуществляется гидравлическим цилиндром. Этот тип устройств наиболее производительный, но и наиболее сложный в устройстве и в обслуживании.

Достоинства и недостатки

Главными достоинством любого дровокола являются

облегчение работы по раскалыванию;
высокая производительность;
снижение требований к физической силе, выносливости и квалификации работника;
повышение безопасности работы.

Среди недостатков дровоколов отмечают:

сложность конструкции, особенно у гидравлических моделей;
необходимость технического обслуживания;
эксплуатационные расходы на электричество или топливо;
высокая стоимость производительных моделей.

Покупать такой агрегат имеет смысл только тогда, когда предстоит большой объем работы, например, наколоть дрова для отопления большого дома долгой зимой. Если требуется наколоть небольшую поленницу для растапливания камина по выходным- сложное и дорогое устройство не окупится.

Простые модели дровоколов можно сделать и своими руками в домашней мастерской.

Сфера применения

Сфера применения устройства понятна из их названия. Они используются там, где требуется наколоть дрова.

Простые механические устройства используют для того, чтобы запасти топливо за дачном участке или в небольшом домике.

Если потребность в дровах выше, например, требует обеспечить:

большой дом на весь сезон;
коммерческая баня;
шашлычная.

потребуется более производительный аппарат.

Для организаций, поставляющих дрова на заказ, нужен будет мощный агрегат с многотонной гидравликой, возможностью выбора направления закладки и сменными лезвиями. Иногда дровоколы встраивают в большие дровозаготовительные комплексы, где они работают в линии сразу после поперечных пил.

Критерии выбора

Прежде чем начинать листать буклеты и просматривать сайты компаний, предлагающих оборудование, следует определить следующие ключевые параметры выбора:

потребность в дровах;
качество леса (какие породы, прямой, узловатый, сухой, сырой);
физические возможности того, кто будет работать;
приемлемая цена покупки;
сумма эксплуатационных расходов за время службы.

Выбор колуна зависит от породы дров, физических способностей

Итак, какой колун выбрать для колки дров? Если по результатам этих оценок решено, что достаточно будет обычного ручного колуна, то необходимо подержать его в руке, взмахнуть несколько раз. Учтите, что таких взмахов вам предстоит не одна сотня. Для наколки сухих не толстых поленьев без сучков будет достаточно обычного клинового колуна весом 1,5-2 кг

Если же предстоят сырые и узловатые чурки, то лучше выбрать более тяжелый топор на длинной рукояти с дополнительными выступами перед обухом, весом 3-5 кг. Разумеется, он должен быть по плечу и по силам работающему.

Очень важна рукоятка. она должна быть ровной, без задиров и шероховатостей. Пяток поленьев для камина или субботнего шашлыка можно расколоть и обычной березовой рукояткой. Для больших объемов лучше подойдет пластиковая рукоять с резиновыми накладками. Он лучше погасит вибрации и удары, неизбежные при раскалывании плотной, сырой и узловатой древесины.

Если же производительность ручного дровокола не устраивает, то при выборе механизированной модели обязательно нужно учесть следующие моменты:

Место для работы. Необходима ровная площадка, лучше под навесом от непогоды, чтобы разместить и гору поленьев, и сам агрегат, и наколотые за время работы чурки.
Для вертикальных устройств высота помещения или навеса должна позволять свободно закладывать самые длинные поленья.
Если работать агрегат будет под открытом небом- нужно место для его хранения.
Возможности сети электроснабжения должны соответствовать потребляемой мощность привода.
Для сложных устройств нужно сразу определиться, кто и где их будет обслуживать и ремонтировать в случае необходимости.

Нюансы и правила использования

Опытные дровоколы сформулировали ряд рекомендации, облегчающие использование колунов:

колоть надо на ровной сухой и не скользкой площадке;
самую большую колоду с ровными спилами нужно использовать как подставку под поленья;
летом и осенью свежеспиленному лесу лучше дать просохнуть в чурках;
зимой лучше дать чуркам промерзнуть.
очень крупные поленья лучше не пытаться раскалывать пополам, а обкалывать с краев;
если в чурке есть трещина, нужно попасть колуном в нее;
сучковатый чурбак нудно колоть между сучками;

Если топор завяз в чурбаке нужно замахнуться вместе с чурбаком, в движении перевернуть его так, чтобы о подставку ударился обух колуна.

Краткий обзор лучших колунов

Данный рейтинг колунов был составлен по отзывам покупателей.

FISKARS X27

Эта модель заслуженно лидирует, набрав 9,9 баллов при цене 6-6,5 тыс. руб.

сочетание небольшого веса в 2,6 кг с длинной удобной 80-сантиметровой рукоятью дает возможность расколоть сложные чурки даже не очень сильному, но ловкому человеку. Лучший колун для колки дров превратит их заготовку из нудной работы в развлечение.

MATRIX 21816

Бюджетная модель китайского производства набрала 9,7 баллов при стоимости 1500-2100 руб.

Лезвие из инструментальной стали надежно насажено на фибергласовую рукоять. Оно снабжено боковыми выступами, облегчающими раскалывание сложных поленьев.

MATRIX 21816

Хороший топор относится к классу легких колунов- его вес 2100 г. Требует частой заточки.

Тяжелый колун KRAFTOOL 20657-27

Предназначен для сложных условий работы и интенсивных нагрузок. Инструмент применяется для древесины всех пород. При цене 3400 руб. он набрал 9,2 балла.

KRAFTOOL 20657-27

Особо прочная рукоятка, армированная фибергласом, обеспечивает одни из самых высоких показателей прочности и стойкости к раскалыванию, в том числе и при температурах до -40.

TRUPER MACH-18

8,7 балла при цене 930 руб.

Это не традиционный колун, но традиционный латиноамериканский тяжелый клинок также подойдет, чтобы наколоть дрова для походного костра или шашлыка. Мачете имеет тяжелое лезвие и удобную обрезиненную рукоять. На обратной стороне лезвия есть зубы- им можно спилить небольшое деревце. При обращении с ним нужно соблюдать осторожность.

Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно

Как и говорилось выше, создание самодельных дровоколов в домашней мастерской позволяет сэкономить заметную сумму.

Реечный дровокол

Для этой простой модели потребуются качественная рейка из высокопрочной стали. Ее можно подобрать вместе с шестерней от механизма подачи какого-либо крупного станка.

Очень важно правильно построить чертеж. По нему можно и точно раскроить заготовки, и без ошибок собрать их.
Раму агрегата следует сварить из уголка или профильного проката.
Качество швов будет определять надежность и безопасность всего устройства.
Дровокол нужно либо закрепить к фундаменту на анкерных болтах, либо предусмотреть широко выставляемые упоры.
Скорость подачи подбирают опытным путем. Слишком большая приведет к перегреву двигателя и далекому разлету щепок.

Органы управления нужно разместить так, чтобы можно было быстро выключить.

Пружинный

Устройство не обладает большой производительностью, но существенно облегчает труд.

Пружинный колун

Рама дровокола с вертикальной загрузкой полена сваривается из металлического профиля.

На стойке шарнирно закреплен рычаг длиной до полутора метров, он подпружинен витой пружиной. В середине пружины приварена направляющая, не дающая ей смещаться. На другом конце рычага приварено лезвие от ручного колуна. Сверху оно утяжелено грузом в 10-20 кг. Рычаг продолжается обрезиненной рукояткой. Сила сжатия пружины подбирается так, чтобы она уравновешивала рычаг в горизонтальном положении.

Человек поднимает рычаг вверх и с силой направляет его вниз. сила инерции груза раскалывает подставленный чурбан. Пружина гасит излишнюю энергию.

Гидравлический

Рама и лезвие у данной системы такое же, как и у реечной модели. В движение толкатель приводится гидроцилиндром с рабочим ходом 10-20 см и усилием 5-8 тонн. К нему потребуется:

масляный бак;
гидронасос с электроприводом;
блок управления гидравликой;
соединительные шланги.

Если гидравлическая система развивает достаточную мощность, к основному вертикальному лезвию можно приварить две дополнительные перпендикулярные лопасти. Тогда полено будет раскалываться за один проход на четыре части.

Техника безопасности при колке дров

При колке дров ручным колуном следует соблюдать следующие требования:

чурка ставится на дальний от человека край колоды, при промахе топор воткнется в колоду, а не в ногу;
ноги следует широко расставит, чтобы сорвавшийся колун не попал по ноге;
расколотые полешки нужно сразу уносить или откидывать из-под ног;
на линии замаха не должны находиться другие люди;
защитные перчатки, прочная обувь и очки обязательны.

При работе с механизированными колунами добавляются следующие правила:

не стоять на линии раскола;
ставить чурку и забирать расколотые полешки только при выключенной подаче.

Перед включением устройства нужно обязательно осмотреть его и проверить исправность.

Колка дров- с правильно подобранным ручным или механизированным колуном из утомительной обязанности превращается в необременительное развлечение. Обладая определенными рабочими и конструкторскими навыками, несложные модели колунов можно собрать в домашней мастерской. Соблюдение правил техники безопасности поможет сохранить при этом здоровье и жизнь.

Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать

На торговых площадках колун для дров представлен в классическом и модифицированном виде в различных вариациях. Ознакомимся с основными видами дровоколов ручного и автоматического типа, принципами их действия. Рассмотрим, как сделать приспособление своими руками. После прочтения статьи будет понятнее, о чем спрашивать консультантов, чтобы расколка поленьев проходила с удовольствием и без больших трудозатрат.

Классический дровокол и его разновидности

Традиционный ручной инструмент состоит из трёх элементов: черенок, клиновидная голова без заточки, клинышка, что удерживает рабочую часть на рукоятке. Внешне колун схож с кувалдой и топором. От первой достался массивный обух, от второго зауженная часть рабочей насадки.

Вес изделия выбирают по силам и назначению. Для среднего человека можно ограничиться 2,5 кг, для рослого – в среднем 4-5 кг. Лёгкий дровокол сложнее колит крупные заготовки.

Принцип действия заключается в однократном ударе по заготовке. При этом во время взмаха прикладывается сила, которой должно быть достаточно для раскалывания полена. То есть происходит не разрыв, а расслоение древесных волокон. Эффективность работы зависит от характеристик головы и длины черенка.

Далее представлен перечень разновидностей традиционного ручного колуна с кратким описанием рабочей части:

Большой

Изготовлен из массивной насадки и длинной ручки. Масса чаще равна 5 кг.

Мини-колун

Состоит из компактной головы и короткого черенка (до 60 см). Весит не менее 1,5 кг. Служит альтернативой топору для веток.

Утюжок

«Советская классика» с квадратным обухом.

Кувалда

Тяжёлый инструмент для работы с заготовками большого диаметра. С помощью ударной тыльной стороны головы удобно вбивать клинья в древесину.

Клиновидный

Внешне насадка похожа на клин за счёт удлинённой колющей части.

Ушастый

Насадка по форме напоминает топор. Только лезвие не заточено, а на боковинах (щеках) имеются наплавленные «уши». Они выступают в качестве расширителя образованной трещины после удара колуном.

Отдельно стоит выделить китайский дровокол. Для него характерна клиновидная форма головы, только более длинная и узкая. Минусом такого колуна считается застревание в древесине практически полностью вошедшего рабочего элемента ручного инструмента.

Технология проведения работ

Для расколки дров ручным типом колунов понадобится крупный чурбан с ровным распилом. Егор устанавливают в вертикальном положении на твёрдое основание. Эффективнее процесс будет проходить с сухими или замёрзшими заготовками. Это объяснимо низкой вероятностью застревания рабочей кромки в теле полена.

Для новичка проще будет начинать работу с краёв чурбана или по уже имеющимся трещинам. Если имеются сучки, то нужно попадать вдоль или между ними. Для владельцев старого колуна рекомендуется выдержать его в воде в течение суток. Деревянное топорище набухнет и надёжно зафиксирует колющую голову. То есть риск её слёта во время взмаха будет сведён к минимальному.

Критерии выбора

Колун нельзя отнести к универсальному инструменту. Поэтому общие рекомендации для группы товаров отсутствуют. Базовыми вопросами являются:

форма головы;
длина черенка;
вес рабочей части.

Далее приводим краткое описание трёх элементов, от которых зависит продуктивность выполнения расколки дров:

Лезвие

Кромка прямая (для крупных заготовок) или закруглённая (для хвойного и влажного леса). Клинообразное актуально для влажной древесины. Ушастое по мнению пользователей уступает аналогу из-за частого застревания в полене, однако это не касается сухого леса. Допустимо грубая заточка лезвия под углов в 45 градусов.

Голова

Штампованная из среднеуглеродистой стали имеет вес от 2,5 кг. служит для расколки больших чурбаков. Литая из закалённой стали меньшего размера. По функциям ближе к топору. Народный метод определения хорошего качества металла – щелчок по нему пальцем. Если звук глухой, то такой товар нужно оставить в магазине.

Рукоятка

Изготавливается ручка из классического массива дуба, берёзы, клёна, вяза или ясеня. Для него характерна способность гасить вибрации. Минус – при появлении трещин приходит в негодность. Композитный фиберглас имеет более высокую прочность. Часто облачен в резиновую оболочку для удобства работ. Такой черенок сравнительно с природным весит меньше, что актуально для смещения центра тяжести в сторону массивной головы.

Эти моменты являются определяющими для кинетики удара. Главное, что обязательно нужно сделать перед оплатой – проверить изделие на предмет дефектов. Это любые повреждения или трещины, люфт головы. Некоторые производители заботливо прилагают к покупке чехол для безопасного хранения инструмента.

Видео описание

В видео представлен обзор ручных колунов, на практике показана разница между дровоколами:

Обзор колунов, какой лучше выбрать

Видео описание

В этом видео показано, как происходит расколка дров «умным» колуном из Финляндии:

УМНЫЙ ТОПОР-КОЛУН LEVERAXE! Тестирую в действии.

Модернизированные устройства

Когда необходимо расколоть большой объем поленьев, проще выполнить задачу с помощью механических устройств или автоматизированных аналогов. Дровокол не остался в стороне. Существует несколько конструкций, которые позволяют быстро наколоть дров в любое время года.

Механические

Эта группа колунов представлена простой конструкцией с небольшими функциональными дополнениями. Здесь можно выделить три подвида. Первый представлен цилиндром без стенок, в центре расположен колющий элемент. Плюс в безопасности, но отмечается низкая эффективность.

Меньше усилий требуется для работы с пружинным механическим колуном. Здесь металлическая спираль закреплена на станине за счёт стационарной перекладины. Колющий элемент зафиксирован на длинном рычаге. Конструкция может быть сварной или собранной с помощью подшипников с болтами. Минимальная высота приспособления приближена к 0,8 м. К опорной подошве можно прикрутить колеса с упорами для мобильности.

В домашних условиях нередко изготавливают вертикальную инерционную конструкцию. Здесь составными элементами являются опорная основа, две трубы и колун. Высота устройства составляет всего 1 м. Принцип действия заключается в подъёме колющей части и опускании с небольшим ускорением. Раскол заготовки происходит из-за силы тяжести рабочей насадки.

Готовые и самодельные дровоколы могут быть также представлены рычажным типом или с ножным приводом. Они примечательны тем, что на спину человека нагрузка оказывается минимальная во время работы. Также отмечается безопасность пользования устройствами и простота.

Читайте также:

Армирующая сетка для штукатурки стен

Электроприводные

Чтобы физических усилий не прилагать к инструменту, можно воспользоваться устройством с двигателем. Здесь придётся потратить средства на электроэнергию, но времени на работу уйдёт значительно меньше. Конструктивно приспособления могут быть представлены в различном исполнении.

Выделить можно два базовых варианта. Конусный или винтовой дровокол. Здесь можно наблюдать разницу в стенках (щеках) колющего элемента. На втором имеется резьба с оптимальным шагом 7 мм, глубиной 2-3 мм. Принцип действия приспособлений заключается во вращательном погружении расширяющегося от центра колуна в древесную плоть. В результате происходит разрывание полена на части. Если присутствуют сучки, то работу выполняют от краёв к сердцевине заготовки.

Электромотор для такого устройства нужен мощностью свыше 2 кВт. Частота вращения должна быть ограничена 200-600 оборотами в минуту. Превышать показатели не стоит, так как повышается риск вырывания полена из рук. Это может оказаться травмоопасным явлением.

Видео описание

В этом видео показана продуктивность электрического дровокола:

Электроколун//////

Если использовать конусный дровокол, то приходится оказывать дополнительное давление на чурбак в сторону колуна. В случае с резьбовой достаточно немного придерживать заготовку.

Гидравлические

Такие приспособления технически считаются самыми сложными. Здесь к устройству с электродвигателем прибавляются гидравлический цилиндр, насос и масляный бак. Однако затраты оправдываются за счёт высокой эффективности и мощности оборудования.

К особенностям приборов можно отнести используемый металл. Его толщина должна быть порядка 6-10 мм. За один заход таким устройством можно расколоть заготовку сразу на несколько частей. Поэтому колющий элемент чаще изготавливают с несколькими лопастями (крестовина или звёздочка. При этом резак может быть в цельном или составном исполнении для последовательного воздействия на чурбак.

Бензиновые

Профессиональные дровоколы нередко отдают предпочтение автоматическим колунам на жидком топливе. Здесь человек выступает в роли оператора, который следит за работой оборудования, осуществляет управление и заправляет по мере необходимости. То есть физических усилий здесь не прикладывается.

Большим плюсом такого типа приспособлений является эффективность. Они актуальны для использования на лесозаготовках или пилорамах. Но из-за минусов в домашних условиях оборудование не применяется. Это обосновано крупными габаритами, выхлопом и шумностью.

Советы по выбору приспособления для колки дров своими руками

До сих пор во многих регионах нет газовых магистралей, и топить печи приходится по старинке, то есть дровами и углем. Кроме топора, желательно иметь также колун, выполняющий несколько иные функции. Топор, в сравнении с ним, тонкий инструмент, которым можно делать даже поделки. Колун же используется для получения грубых заготовок.

Виды приспособлений для колки
Электрическое устройство
Гидравлический колун
Дровокол с винтовой передачей
Тонкости выбора

Виды приспособлений для колки

Существуют механические колуны, приспособления с электроприводом и гидравлическим приводом, с винтовой передачей. Первый тип с ручным приводом нетрудно сделать самостоятельно, поскольку схема его работы несложная. Составными частями самодельного колуна являются металлический клин и пружинный механизм.

Настройка приспособления обеспечивается путем регулирования пружины. С изменением ее положения, то есть уменьшением или увеличением расстояния до рабочего клина, получается возможность обработки поленьев разной длины. Колун с ручным приводом применяется с твердым основанием. На приспособление устанавливается полено, работник поднимает инструмент вверх, с небольшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его. За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение.

Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления:

сила тяжести;
упругость стального клина.

Большим плюсом приспособления в сравнении с обычным топором является уменьшение нагрузки на работника в процессе работы. Так, за равный отрезок времени колуном удается расколоть больше дров.

Электрическое устройство

С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Главная рабочая деталь после пуска электромотора все время вращается, и работнику остается лишь добавлять поленья. Рабочая деталь в этом случае — конус с винтовой нарезкой. При вращении спиралевидный элемент свободно входит в дерево, и волокна материала в буквальном смысле разрываются.

У электрического колуна тоже есть рабочий вал и рубящий наконечник. В пазы на концах вала устанавливается шкив ременной передачи. К станине вал крепится с помощью двух креплений с подшипниками, но есть и схема прямого монтажа конуса на вал.

Если существует большая вероятность перепадов напряжения или перебоев в поставке электроэнергии, колун может оснащаться двигателем внутреннего сгорания (ДВС) с цепной передачей. В случае работы с таким приспособлением на вращающийся конус поленья подаются исключительно вертикально.

Гидравлический колун

Принцип действия гидравлического дровокола основан на использовании энергии сжатой жидкости — агента, через который на рабочий поршень передается давление. От поршня давление идет уже на инструмент, раскалывающий поленья. Он, в свою очередь, оказывает давление на бревна.

При изготовлении такого колуна для дров своими руками большое внимание уделите станине, которая изготавливается из стального толстостенного швеллера. По станине движется поршень с режущим элементом. С таким механизмом за один ход бревно удается расколоть на несколько частей. Важно, чтобы имелись также дополнительные направляющие.

Максимальная длина полена, которое способен расколоть гидравлический колун, составляет 63 см, а максимальное давление, которое может развить приспособление, равно 9 т. Такие характеристики обеспечивают возможность за две секунды расколоть полено 40-сантиметрового диаметра.

Дровокол с винтовой передачей

Главным узлом этого приспособления является передача винт — гайка. В основе принципа работы лежит преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Даже небольшие устройства этого типа при минимальных затратах физических усилий позволяют раскалывать дрова на несколько частей.

Есть разные типы винтового колуна:

Бытовые. Чаще используются в частных домах. Если каркас имеет ось с парой колес, могут быть мобильными.
Промышленные. Целые комплексы, используемые на пилораме и требующие профессионального обращения.

По типу привода эти устройства бывают электрическими и бензиновыми.

Электрическая модель может питаться от одно- и трехфазной сети. Снабжение участка трехфазным током — мероприятие дорогостоящее, поэтому большинство склоняется к выбору однофазной модели.

Типы резьбы винтовых дровоколов:

С метрической резьбой. Имеют меньшую надежность, потому что эта резьба быстрее истирается. Существует риск соскакивания полена.
С упорной резьбой. Достаточная форма и острота обеспечивает хороший врез в дерево. Эта резьба долговечнее предыдущего аналога.

Приспособление с приводом стоит дороже. Цена зависит и от типа мотора. В среднем колун с ДВС стоит на 15% дороже электрического.

Тонкости выбора

Первым делом следует определиться, конечно, с типом приспособления. Но есть и другие важные нюансы, влияющие на выбор:

Материал ножа. Нож должен быть изготовлен из закаленной стали, чтобы прослужить долго.
Упор. Наиболее удобны колуны с регулированным по высоте упором. С такой настройкой раскалывание осуществляется с минимальными нагрузками, а значит, повышается производительность.
Безопасность. Качественный колун должен иметь 2-рычажную систему блокировки. К минимуму сводится риск получения работником травмы во время работы. Дровосек удерживает рычаги руками. При отпускании одного из них приспособление прекращает работу.
Удобство. Если оборудование покупается, нужно обратить внимание на удобство его использования и возможность передвижения.

Самым простым колуном, который можно смастерить собственноручно, является приспособление из слегка заостренного стального клина и деревянной рукояти. Однако при необходимости заготовки большого количества дров рекомендуется обзавестись устройством с приводом.

Мебель для кукол своими руками

Куклы для детей – важные игрушки, именно поэтому каждому ребёнку хочется, чтобы у игрушек было всё необходимое для жизни. Уютный дом, комфортная мебель, красивая одежда, аксессуары и многое другое… В этой статье мы рассмотрим: как сделать мебель для кукол своими руками.

Диван для Барби

Вам понадобится: картонная коробка прямоугольной формы, маркер, линейка, ножницы, клей, ткань для обивки дивана, клей, вата.

Мастер-класс

Установите коробку, как показано на изображении.
Отступите от дна коробки 2 см и прочертите линию.
Начертите линию в верхней части коробки, визуально обозначив верхнюю часть спинки дивана.
Прочертите боковые квадраты и вырежьте их.
Сделайте надрезы, как показано на фото и вдавите картон внутрь, сформировав конструкцию дивана.
Обклейте диван тканью.
Сшейте маленькие подушечки из ткани и ваты, затем положите их в качестве бортиков.

Диван для Барби готов!

Тумбочка

Вам понадобится: 3 спичечных коробка, клей, картон, ножницы, зубочистки, чёрная краска, кисточка, ручки для ящичков.

Мастер-класс

Вытащите внутреннюю часть спичечных коробков.
Склейте между собой 3 внешних части спичечных коробков.
Вырежьте из картона заднюю, верхнюю и боковые части тумбочки, затем приклейте их. Стоит отметить, что боковые части должны быть немного выше 3х спичечных коробков.
Подготовьте 18 зубочисток и примерьте их к облицовки ящичков. Укоротите длину зубочисток и приклейте на каждый ящик по 6 зубочисток.
Приклейте ручки для ящичков.
Вытащите и отложите ящички.
Покрасьте тумбочку чёрной краской, дождитесь высыхания и вставьте ящички.

Тумбочка готова! Рекомендую к просмотру данное видео!

Кукольный шкаф

Вам понадобится: фанера толщиной 4 мм, белая краска по дереву, краснодеревый шпон, копирка, листы бумаги, карандаш, линейка, лобзик, полотно для лобзика прямого и радиального реза, клей, наждачка, кисти и губки для покраски, ножницы, отвёртка, строительный нож, 2 деревянные палки, мебельная фурнитура (крючки для вешалок, 3 ручки, саморезы, 4 петли).

Мастер-класс

Нарисуйте эскиз шкафа.
Начертите каждую деталь на бумаге.
Детали шкафа: 2 боковые стенки и 2 прямоугольных детали для них, крыша, дно, задняя стенка, перегородка, 2 полки, модуль для ящика, 2 дверцы и 2 узорные детали для них, 4 фигурные ножки, верхний горизонт (фигурная деталь), ящик (дно, задняя часть, 2 боковушки, передняя панель и прямоугольная деталь для неё).
Размер шкафа: высота 34 см, ширина 22 см, глубина 9 см.
Перенесите детали шкафа на фанеру, используя копирку.
Выпилите лобзиком каждую деталь будущего шкафа.
Отшлифуйте каждую деталь шкафа наждачкой.
Приклейте краснодеревый шпон на боковые стенки шкафа, переднюю облицовку ящика и на дверцы шкафа, затем оставьте высыхать.
Покрасьте белой краской узорные детали для дверей шкафа, прямоугольник для ящика и 2 прямоугольника для боковых стенок, затем дождитесь высыхания и приклейте их в качестве украшения.
Покрасьте белой краской 4 фигурные ножки и оставьте высыхать.
Склейте 2 боковушки, заднюю стенку шкафа и ножки, как показано на фото и оставьте высыхать.
Склейте детали ящика.
Приклейте крышу и верхний фигурный горизонт.
Приклейте перегородку внутрь шкафа, визуально разделив его пополам.
Приклейте 2 полки, как показано на изображении.
Приклейте деревянную палку в качестве трубы для вещей.
Сделайте вешалки из отрезков деревянной палки и крючков.
Покрасьте внутренность шкафа, вешалки, верхний горизонт и внутренность ящика белой краской, затем оставьте высыхать.
Прикрепите ручки к ящику и дверям шкафа.
Привинтите петли к шкафу и прикрепите двери шкафа.

Кукольный шкаф из фанеры готов!

Кровать из проволоки

Вам понадобится: медная проволока диаметром 1,2 и 0,4 мм (толстая и тонкая), линейка, кусачки, круглогубцы, супер-клей, ткань фатин либо сетка, нитки, иголка, ножницы, лист бумаги, простой карандаш, бусины 2х размеров, кукольный комплект постельного белья, куколка, спрей-краска золотистого цвета (по желанию).

Мастер-класс

Нарисуйте эскиз кровати.
Размер кровати: длина 20 см, ширина 10 см, высота изголовья 10 см, высота изножья 8 см.
Согните из толстой проволоки прямоугольник размером 21х11см.
Сформируйте из толстой проволоки две полукруглые детали – изголовье и изножье высотой 15 и 13 см. В эти размеры входит высота изголовья-изножья, длина ножек 4 см и 1 см припуск.
Скрепите прямоугольник-лежак несколькими витками тонкой проволоки.
Примотайте тонкой проволокой к уголкам прямоугольника детали изголовья и изножья, как показано на изображении.
Подготовьте 2 отрезка толстой проволоки длиною по 28 см и сделайте завитки по разным сторонам круглогубцами.
Подготовьте 2 отрезка толстой проволоки длиною по 18 см и также сделайте завитки круглогубцами.
Прикрутите тонкой проволокой 4 отрезка толстой проволоки с завитками в качестве царги кровати.
Скрутите 2 фигурные детали из толстой проволоки и прикрепите тонкой проволокой, украсив изголовье и изножье кровати.
Пришейте фатин к каркасу кровати со всех сторон в качестве сетки.
Приклейте по 2 бусины в качестве ножек кроватки.
По желанию покрасьте кровать спрей краской золотистого цвета и оставьте высыхать.
Застелите кровать комплектом постельного белья.

Кровать для куклы из медной проволоки готова! Рекомендую к просмотру данное видео!

Мебель для кукол своими руками — как сделать стильные и красивые элементы кукольного интерьера (95 фото)

Мамам маленьких девочек хорошо знакома ситуация, когда, приобретая куклу, обязательным комплектом к ней должен стать домик и его мебельное наполнение.

Готовое кукольное жилье удовольствие не из дешёвых, а ведь порадовать свою принцессу хочется всем родителям. Так почему же не смастерить мебель для кукол Барби своими руками?

У этого занятия практически одни плюсы:

Уникальность дизайна;
Развитие творческого мышления;
Увлечения ребенка в процесс создания деталей;
Совместно проведенное время;
Общение и выражение своих мыслей ребенком.

К недостаткам можно отнести только то, что это трудоемкое и кропотливое занятие, требующее много времени и концентрации внимания.

Краткое содержимое обзора:

Необходимый материал и инструменты для работы
Планирование процесса
Главные предметы интерьера в домике
Стол и стул
Комод или туалетный столик
Другое мебельное наполнение
Фото мебели для кукол своими руками

Необходимый материал и инструменты для работы

Чтобы выполнить поделку, материала, находящегося в любом доме будет предостаточно, ведь детская мебель для кукол своими руками не требует особенных или дорогих вещей.

Конечно потренировавшись на упрощенном варианте, со временем можно заняться и более сложными конструкциями, но для новичков в этом деле, а особенно для детей этого более чем достаточно.

Материал, используемый в качестве основы:

Бумажные и картонные изделия (лотки от яиц, коробки из-под спичек, обуви, другие коробки, листы картона);
Пластиковые изделия (бутылки, контейнеры);
Фанера;
Проволока;
Любая ткань, кожа;
Деревянные палочки;
Нитки;
Детали для декора (бисер, пуговицы, ленты, краски, прищепки).

Основные рабочие инструменты:

Ножницы;
Клей;
Линейка;
Карандаш;
Степлер;
Иголка;
Нитка;
Скотч;
Другое (в зависимости от материала и сложности изделий).

Планирование процесса

Для того, чтобы все отлично получилось и соответствовало ожиданиям девочки, желательно детально организовать каждый этап работы:

Количество и дизайн элементов;
Размеры;
Определится как сделать чертежи мебели для кукол, своими руками или взять готовые с интернета;
Выбрать материал из которого будут выполнены детали;
Подготовить основу для мебели (начертить шаблон на картоне или фанере, вырезать);
Соединить конструкцию;
Заняться внешним оформлением (покрасить, заклеить, прикрепить элементы декора)

Главные предметы интерьера в домике

Мебель для кукол своими руками, выполнена из картона, один из самых доступных и дешевых вариантов, а также с ним легче всего работать, но его недостатком есть недолговечность, в чем он сильно проигрывает фанере.