Как согнуть профильную трубу для теплицы в домашних условиях: фото и видео пошаговая инструкция

Как согнуть профильную трубу для теплицы

Владельцы дачных участков, желающие установить теплицу или другое приспособление с металлическими фигурными элементами, задумываются о том, как согнуть профильную трубу. Использование радиусных линий снижает общую нагрузку на соединительные узлы, чем повышает общую прочность металлического каркаса.

Использовать классические трубогибы для строительного металлического профиля не удастся по простой причине – в них вмонтированы ролики с внутренним радиусом. К такой поверхности не удастся плотно прижать плоскости с квадратными или прямоугольными сечениями. Если же кто-то попытается согнуть профильную трубу на этом приспособлении, то, скорее всего, сломает заготовку или повредит рабочий механизм. Кроме того, профессиональный трубогиб – достаточно дорогое оборудование, стоимость которого оправдана лишь при частом использовании, а не для создания 1-2 теплиц на участке.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях с трубогибом и без для теплицы и козырька

Для строительства теплицы, навеса или разводки канализационной системы используются дугообразные металлические прутья. Чтобы придать конструкции изогнутый вид необязательно обращаться за помощью к специалистам. Это можно сделать и своими силами, используя подручный хозяйственный инвентарь или трубогиб.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

У рядового домовладельца редко есть в наличии специальное оборудование. Поэтому нужно знать, как правильно самому согнуть алюминиевую или стальную трубу для теплицы, козырька (навеса) и других нужд без трубогиба.
Придать металлической заготовке дугообразный вид, не используя трубогиб, можно холодным или горячим способом. При варианте холодного гнутья применяются мягкие, но прочные профили. Рекомендуемый их диаметр не должен превышать 40 мм. Они мягкие и с ними хорошо работать.
Для профиля диаметром 40 мм и выше подходит горячий способ. В нем подразумевается использование паяльной лампы, при помощи которой металлическая заготовка поддается предварительному прогреву. Это делает ее пластичней и более податливой.

Прежде чем приступить к работе необходимо составить чертеж. В нем рассчитывается место изгиба и радиус угла. Для этого следует учитывать следующие характеристика профиля:

Форма сечения. Может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоский. В хозяйстве чаще всего используется круглый трубопровод.
Площадь сечения и толщина стенок. Эти параметры влияют на мягкость и пластичность продукции.
Высота профиля. От него зависит максимальный радиус угла.
Только правильно подобранный способ и грамотно рассчитанный проект гарантируют достижение качественного результата.

Фото — гибка труб без трубогиба

Согнуть трубу при помощи сварочного аппарата и болгарки

Чтобы профильную трубу суметь согнуть своими руками необходимы тиски, болгарка и сварочный аппарат. Как это сделать разберем пошагово:

Арматура надежно фиксируется в тисках.
При помощи болгарки, в местах предполагаемого изгиба делаются небольшие надрезы.
После этого заготовку следует тщательно очистить от стружки и можно приступать к работе.
Далее используя сварочный аппарат, чтобы заварить образовавшиеся щели. Если конструкция не сложная и погрешности небольшие используется паяльник.

Для заключительного действия, изделие шлифуется и покрывается антикоррозийным веществом. Это необходимо для предотвращения преждевременного ржавления и разрушения.

Используем пружину для ровной дуги

Качественно изогнутую дугу можно получить используя пружину. Для этого она должна подходить по размеру профиля, чтобы ее легко можно было поместить во внутрь, а по завершению беспрепятственно вынуть. Использование пружины дает возможность согнуть заготовку любой окружностью. К тому же она защищает конструкцию от деформации и разрывов.

Для сгибания трубы используется песок

Чтобы получить качественную дугу из профиля в домашних условиях, применяется песок. Разберем как это делается:

Зафиксировать заготовку в тисках. В случае их отсутствия организовать надежную опору, уперев арматуру в угол стены или в землю. Главное, чтобы изделие не смещалось во время работы.
Нижний край трубы затыкается деревянным чопиком.
В качестве наполнителя, во внутрь засыпается песок. Он защищает заготовку от разрывов и искривлений.
Если профиль не гнется, его необходимо прогреть в местах изгиба паяльной лампой.

Как изготовить змеевик
В трубу для змеевика засыпается мелкий, хорошо отсеянный песок, после чего выходные отверстия затыкаются. Подготовленная заготовка крепится к штифту подходящему по диаметру и наматывается вокруг него. По завершению, готовое изделие фиксируется на некоторое время для закрепления новой формы.

Видео обучение о том, как загнуть трубу 20 мм без трубогиба с помощью песка

Арка (навес) без трубогиба

Как известно для навеса, например, в форме арки нужна изогнутая профильная труба. Важно сделать так, чтобы дуги получились одинаково изогнутыми, иначе навес не получится. Сейчас мы рассмотрим как это делать без использования станка, трубогиба и других вспомогательных средств такого рода.

Нам понадобится:

Опора на которой мы будем работать, например, металлический стол;
В качестве балки можно взять трубу 80 на 60 или 50 на 50 мм длиной 3 метра. Но данный метод универсальный — поэтому какой в итоге у вас будет балка-опора не важно;
Профильная труба 20 на 20 или 20 на 40 мм, которую мы и будем гнуть.

Порядок действий (пошаговая инструкция):

Делим опору на 6 равных частей. Тут очень важно — именно на 6 частей в не зависимости от того какой она длины;
На линиях раздела необходимо приварить стойки строго под 90 градусов к балке. Средняя стойка — 250 мм, самая ближайшая к средней — 250 мм * 0,8888 = 222, 22 мм, а крайняя (самая маленькая стойка) — 250 мм * 0,5556 = 138,9 мм;

Фото: приваренные стойки к балке

Саму балку закрепляем к металлическому столу;

Берем трубу, которую мы будем гнуть, кладем на стойки и сдвигаем её относительно балки с припуском 10-15 см, чтобы был рычаг за который можно было бы взяться и изогнуть её вокруг стоек;,

Привязываем ее к балке веревкой (фиксируем);

Фото: положили профильную трубу на стойки и привязали ее веревкой к балке

Далее аккуратно изгибаем трубу вокруг стоек и привариваем ее к концам балки сварочным аппаратом.

Фото: вот такую получаем согнутую трубу для навеса

Дальше делаете необходимое количество таких конструкций (дуг), используете поликарбонатные листы и ваш арочный навес готов!

В длине стоек и кроется весь секрет сгибания профтруб аркой для вашего навеса. Длины двух стоек образуются от длины средней стойки (у нас 250 мм — вы можете взять другую длину, но не более 250 мм — иначе труба при изгибе может сломаться). Коэффициенты 0,8888 и 0,5556 справедливы при любой длине опоры и центральной стойки.
Для постройки навеса необходимы одинаково изогнутые дуги. Их несложно сделать своими руками. Перед началом работы необходимо выбрать место где будут гнуться пруты и собираться конструкция. Металлический стол хорошо подходит для этого.
В качестве балки можно использовать трубу 40 на 40 мм. Для дугообразных прутьев подходят профильные трубы 20 на 20 мм.
Размер опорной балки подбирается индивидуально. Надежно крепится к столу и делится на 6 равнозначных частей. К местам разметки привариваются стойки под углом 90 градусов. Радиус изгиба зависит от размера стоек. Рекомендованная длина стойки по центру 250 мм. Стойки по бокам от нее уменьшаются на коэффициент 0.8888 и получаются по 222 мм. Самые крайние подставки уменьшаются на коэффициент 0.5556 по отношению к центральной и получаются по 77 мм. Коэффициенты универсальны для любых размеров балки и основной стойки.
Далее заготовка фиксируется верёвкой к опоре с припуском 10-15 см. Потом изгибается вокруг стоек и фиксируется сваркой к балке с другой стороны. Край, ранее завязанный веревкой, также приваривается к опорной балке. Дуга получается ровно изогнутой по радиусу.
Конструкцию можно использовать как вместе со стойками, так и без них. Для этого необходимо хорошо обварить края и выбить металлические прутья.

Для большего понимания как правильно согнуть профильную трубу для постройки навеса без применения трубогиба предлагаем посмотреть видео:

Видео инструкция о том, как согнуть профтрубы для навеса (арки) без трубогиба

Теперь рассмотрим как гнуть трубу уже с помощью трубогиба

При постройке сложных строений используются профиля квадратного и круглого сечения с толстыми стенками. Их тяжело согнуть вручную, поэтому необходим трубогиб. Станки бывают двух видов:

Ручные. Аппараты несложной конструкции и недорогие в цене. Вполне подходят для применения в хозяйстве.
Автоматические. Относятся к профессиональным и используются специалистами. Имеют дорогую цену, поэтому для домашнего пользования не подходят.

Фото — механический профилегиб

Также станки различаются по принципу работы и бывают разных моделей. Рассмотрим наиболее практичные:

Арбалетный трубогиб.
Пружинный трубогиб.
Сегментный трубогиб.
Дорновый трубогиб.

Работать с использованием трубогиба удобно и легко. Он надежно удерживает профиль и оказывает на него равномерное давление. Радиус изгиба можно регулироваться. На выходе получаются идеальные дуги.

Как согнуть профильную трубу для теплицы

Для постройки теплицы нужны профиля изогнутые аркой. Этого добиться можно только с применением трубогиба. Его легко сделать своими руками. Состоит он из рабочей поверхности и нескольких роликов.

Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом. Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении. За счет давления, которое оказывается в равной мере как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный сгиб без резких перепадов и трещин.
Рассмотрим пример как согнуть аркой профильную трубу для теплицы шириной 3 метра:

Рекомендуемое сечение основного профиля 20 на 40 мм, а для вспомогательного 25 на 25 мм.
Чтобы получит форму в виде арки его необходимо прогнать через трубогиб 4 раза.
Спустя каждый прогон следует подкручивать прижимную резьбу, для увеличения радиуса изгиба.

Такие работы проводятся с каждой заготовкой, предназначенной для конструкции. В результате получаются совершенные, одинаково изогнутые профиля в виде арок.

Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов. К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли. Конечно, при с использованием станка удобнее работать, но в домашних условиях он практически не нужен, т. к. предназначен для обработки большого количества труб за смену.

Фото — ручной трубогиб
Разбираемся как загнуть трубы для теплицы своими руками в домашних условиях

Как согнуть квадратную трубу

Чтобы согнуть квадратную арматуру необходим гибочный станок. Его можно изготовить самостоятельно. Он не сложной конфигурации и комплектуется из:

профильного неподвижного ролика;
обматывающего ролика;
длинного рычага.

Такой трубогиб считается самым просты, при этом очень практичным. Чтобы согнуть профиль, необходимо:

арматуру вставить между роликами в месте изгиба;
обеспечив заготовке надежный упор, нажимаем на рычаг;
обволакивающий ролик начинает поджимать и изгибать заготовку.

Таким способом арматура сгибается под любым необходимым углом.
Видео: гнем металопрофиль квадратного сечения

Сгибаем профильную прямоугольную трубу под 90 градусов

Прямоугольный профиль тяжело гнется и добиться качественного угла сложно. Возникают гофрированные складки, трещины и другие дефекты. Поэтому для достижения качественного угла под 90 градусов лучше использовать трубогиб. Предлагаем посмотреть видео как правильно согнуть профильную трубу.
Достоинством использования трубогиба является то, что можно очень просто и быстро согнуть трубу под 90 градусов. Рассмотрим на видео ниже как это правильно делать:

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: 12 способов + видео

Сегодня не редко на дачах устанавливают теплицы, сделанные из профильных труб. Они устойчивы, срок их службы больше и пропускают лучше свет, чем деревянные.

Чтобы смонтировать сооружение из профиля, требуется его загнуть под определённым углом. Кажется, что сделать это без спецоборудования не реально. В данном материале мы рассмотрим возможные способы, и объясним — как загнуть без трубогиба квадратную профильную трубу в домашних условиях.

Какие сложности возникают в процессе гибки профильной трубы

Под гибкой профильной трубы подразумевается её загиб частично или полностью. Как известно, у профтруб степень прочности высокая, поэтому согнуть их можно лишь под давлением или при нагревании сгибаемого участка. В процессе, на деталь оказывают действие две силы:

сжатия — внутри;
расширения — снаружи.

Именно в противоположности направленности этих сил и заключается сложность работы при закруглении патрубка:

В различных местах профтрубы может по-разному реагировать на изгиб, что приведёт к потере соосности, то есть, отдельные участки заготовки будут располагаться на разных поверхностях.
Труба не всегда способна выдержать процесс растягивания и может сомнутся или лопнуть. Чаще такие моменты возникают при неправильном способе сгибания.
У изделия могут появиться складки, которые напоминают гофру.
Снижается степень прочности при перегреве, нарушается структура.
Сминаются боковые стенки — это происходит при чрезмерном давлении, при прохождении заготовки через гибочную конструкцию.

Для избежания данных проблем, следует учитывать материал изготовления труб и их размер: толщину стен, диаметр, угол загиба.

Как влияет форма и технические характеристики профтрубы на выбор способа изгиба

Профильные трубы не бывают круглыми, они прямоугольные, овальные или квадратные. Для изготовления теплиц около дачного дома рекомендовано брать квадратные или прямоугольные модели, у них плоские стенки, на них проще крепить покрытие.

Модельный ряд профилей огромен. Они имеют различные геометрические параметры. К основным относятся — размер поперечного сечения и толщина стен. Важна пластичность, от этого показателя зависит возможный радиус изгиба. Стоит отметить, что у нагретой профильной трубы повышается пластичность, тем самым изогнуть её легче.

Есть два технологических способа:

«холодный» — без воздействия температурой;
«горячий» — участок предварительно нагревается.

Кроме того, трубопровод из низколигерованного и углеродистого материала имеет повышенную упругость, и он может «отпружинить» при згибе, поэтому для изготовления теплиц не используется. Не рекомендованы профильные трубы диаметр, у которых 2 мм, так как у них низкий показатель прочности в месте загиба.

Строгих нормативов для выбора методики гибки квадратных труб нет, есть лишь для овальных. По данным нормам применяется «горячая» технология к трубопроводу от 100 мм, но эти стандарты не распространяются на профильные изделия.

Профессионалы предлагают к трубопрокатному материалу с диаметром менее 10 мм применять «холодный» метод, а от 40 мм и выше гнуть под нагревом.

Рекомендовано провести пробную гибку в домашних условиях — один конец профтрубы надо зажать в тиски, а на второй одеть трубку большего диаметра. Данное «плечо» необходимо подтянуть, выгибая заготовку — гнётся легко, тогда можно не проводить подогрев. Каким из этих способов загнуть профтрубу в домашних условиях — решать вам.

Способы гибки по виду материала труб, для:

металлопрокатных — сварной, с подрезкой болгаркой;
стальных — с нагреванием;
пластиковых или алюминиевых — любой вариант, так как материал мягкий.

Квадратный металлопрокат отличается показателем сечения и размером стенок. Эти факторы влияют на угол сгиба.

Инженерных нюансов в вопросе существует большое множество. Но для домашней работы их все знать не обязательно. Важно лишь обратить внимание на следующие аспекты.

Тонкие изделия с сечением до 20 мм без трубогиба необходимо сгибать в зоне, которая в 2,5 раза длиннее, чем высота самой трубы.
Толстый металлопрокат можно согнуть в зоне, которая в три раза длиннее, чем сечение. Если этот момент проигнорировать, то металл трескается снаружи или деформируется изнутри.
Сгибание квадратный трубы опасно в одном отношении: возникновении перелома по месту выполнения операции, в результате которого деталь отправляется в окончательный брак.
Ограничивающим условием являются следующее соотношение – минимальный радиус не должен быть меньше двух с половиной размеров по сечению сгиба. Например, для изделия толщиной 40 мм минимальный внутренний радиус составит 40 х 2,5 = 100 мм.

До того, как согнуть стальную профильную трубу следует помнить еще одно правило.

Изделие после воздействия стремиться вернуть первоначальную форму. По этой причине лучше выполнить изгиб немного больше, чем необходимо по схеме. Если согнуть заготовку немножко больше, то в конечном итоге закругление получиться таким, как требует схема.

Все эти условности перед тем, как начать работы, необходимо обязательно учитывать, иначе наедятся на качественный результат бесполезно.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба

В основном, при сооружении навесов или тепличных конструкций на даче берутся профтрубы небольшого размера, при этом точность угла загиба не критична, поэтому для сгиба подойдут подручные средства.

Конечно, лучше проводить данную процедуру в отдельном помещении, где есть верстак и различный инструмент.

Также, нужно подготовить спецодежду, она защитит вас о пыли, стружки, искр и при работе с паяльной лампой.

Если делать загиб в домашних условиях, то нужно учитывать:

Величину загиба.
Материалы изготовления.
Величину толщины стенок.
Сечение.

Мероприятия по деформации профильных трубопрокатных изделий выполняют в допустимых нормах, выставляемых к сечению и толщине стенок.

При работе необходимо контролировать, чтобы поперечное сечение не сплющивалось и не возникало внутренних изломов.

Как загнуть с предварительным подогревом (с наполнителем — песок)

Для получения качественного и ровного загиба на профтрубе, при применении «горячего» способа, предварительно следует наполнить изделие песком. Так как работы будут связаны с горячим металлом, то необходимо производить их в перчатках из брезента.

Читайте также:

Как посадить отросток орхидеи

Пошагово, гибка квадратного изделия выглядит так:

С одного края в патрубок вставляется деревянный клинышек. Его длина должна превышать ширину основания в 10 раз. При чём, площадь основы равняется 2 площадям отверстия в заготовке, которое он будут закрывать.

Мелкозернистый песок засыпается в трубу, он предварительно просеивается и просушивается (производится прокаливание при + 150 градусах). Чтобы заполнить профиль песком, используется воронка. Для плотного и равномерного размещения его внутри, он сыпется порциями. В процессе следует осуществлять постукивания по стенкам детали деревянной киянкой.

Со второй стороны также вбивается клин.
Заглушки должны соответствовать внутреннему размеру профиля. На одной проделываются 4 продольные паза — через них будет осуществляться выход газа, который образуется при нагреве песка.
Место, которое планируется загнуть отмечается мелом.
Профильная заготовка фиксируется с помощью тисков. Если изделие имеет сварной шов, он должен быть сбоку.

Место, отмеченное мелом нагревается газовой горелкой до красна.

Квадратный профиль гнём аккуратно, без резких движений, но с усилием. Делается это в один приём.

Затем детали необходимо дать остыть, и результат сравнивается с шаблоном.
Если изгиб сделан правильно, то вынимаются заглушки, и высыпается песок.

Если вы будите гнуть квадратную трубу со сварными швами, то их надо располагать снаружи изгиба, а не внутри, иначе шов разойдётся.

Этот метод подойдёт при изготовлении углового загиба лишь раз. При многочисленном нагревании металл потеряет прочность.

Возможно, изгибать трубное изделие наполненное песком не нагревая, но это более сложный процесс.

7 вариантов как загибать без нагрева (холодный способ)

Произвести загиб профильной трубы можно по «холодной» технологии, применяя различные приспособления, не осуществляя предварительного нагрева. Рассмотрим, как загнуть профильное изделие самостоятельно без нагрева.

Гнем с наполнением — вода. Этот вариант менее затратный, не требует нагрева, он предназначен для трубопрокатов маленькой толщины из дюралюминия и латуни. Особенно удобно им пользоваться зимой, при минусовой температуре.

Процедура не сложная:

один конец заготовки закупоривается с помощью заглушки;
с другого края в деталь заливается вода, и также осуществляется его закупорка;
профиль выносится на улицу, держится на морозе до застывания воды;
труба сгибается, при замёрзшей в ней воде это просто;
изделие заносится в тепло, размораживается жидкость, вода сливается.

Методика рекомендована для труб из цветных металлов, так как они не подвергаются коррозии.

2. С гибочной плитой — метод предназначен для изгиба квадратных труб из стали или алюминия. Плита — панель, для изготовления которой используется толстый металлический лист. Она приваривается к стойке, установленной на импровизированной возвышенности. Чтобы загнуть, требуется произвести ряд действий.

Как согнуть профильную трубу своими руками без специальных приспособлений

Профильные трубы незаменимы в процессе сборки каркасов для строительных конструкций. Теплицы, разнообразные парники, беседки и другие объекты возводятся с их помощью достаточно быстро и качественно. Однако все не так просто.

Чтобы согнуть такую трубу приходится использовать дорогостоящее специальное оборудование, что не всегда приемлемо для домашнего мастера. Давайте поговорим о том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Труба профильная – что это такое?

Профильной считается труба, имеющую отличное от круглого сечение. Оно может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Труба обладает повышенной прочностью, ведь ее грани берут на себя роль ребер жесткости.

Профильные изделия справляются со значительными нагрузками на изгиб, благодаря чему являются хорошим выбором для возведения металлокаркаса построек самого разного назначения.

Сырьем для производства профильных труб чаще всего становится высоко или низколегированная сталь. В зависимости от способа изготовления различают электросварные, холодно и горячекатаные, бесшовные трубы.

Изделия различаются толщиной стенки и высотой профиля. Такие трубы могут использоваться для изготовления различных деталей в форме рам, лестниц и перил. Чаще всего трубу профильную применяют в строительстве для сооружения арочных конструкций и в качестве замены железного бруса при возведении каркасов.

Навыки в деле гибки профильной трубы пригодятся домашним умельцам, желающим самостоятельно обустроить загородный участок:

Возможные осложнения в ходе работы

Собственно изгибание такой трубы представляет собой процесс придания элементу изогнуто-плавной конфигурации. Сделать это можно только под давлением, поскольку деталь имеет высокую прочность. Чтобы уменьшить необходимую для изгиба силу давления, можно использовать нагрев изгибаемого фрагмента.

Несмотря на кажущуюся простоту операции, в результате гибки не всегда получаются элементы нужной конфигурации. Довольно часто возникают проблемы. К числу самых распространенных осложнений относят три.

Читайте также:

Как очистить стеклокерамическую плиту

Первое заключается в том, что внутренняя сторона профиля складывается своеобразными складками, которые напоминают гофру. В правильном варианте она равномерно сокращается.

Вторая сложность – разрыв наружной стенки профильной трубы. В ходе гибки она растягивается. Иногда металл не выдерживает силового воздействия и лопается. Третья проблема в том, что труба, изменяя свою форму, способна утратить соосность элементов.

Это означает, что ее фрагменты в изогнутом состоянии будут лежать в разных плоскостях. А это недопустимо. Практика показывает, что все сложности происходят по причине ошибочного выбора способа гибки.

Чтобы выбрать его правильно, нужно учесть пластические возможности профильной трубы. Они определяются размерами и формой сечения, а так же толщиной стенок изделия. Исходя из этих величин, можно рассчитать минимально возможный радиус закругления. Пытаться выполнять закругление меньшего радиуса настоятельно не рекомендуется.

Чтобы определить минимальный радиус, нам потребуется высота сечения. Она рассчитывается следующим образом. Замеряется высота профиля, из нее вычитается удвоенная толщина стенки изделия.

Полученное число будет искомой высотой, обозначим ее h. Для труб с сечением в форме прямоугольника и квадрата действует следующее правило. Если высота профиля выше 20 мм, деталь выдерживает изгиб на участке, минимальная длина которого составляет hх3,5.

Изделия с профилем ниже 20 мм можно сгибать на участке длиной от hх2,5 и больше. Это правило справедливо для всех труб. Однако толщина стенки детали тоже влияет на ограничения в гибке.

Чем она тоньше, тем выше вероятность появления разрыва или смятия детали. Специалисты настоятельно не рекомендуют пытаться гнуть широкие изделия толщина стенок которых менее 2 мм. В этом случае оптимально воспользоваться сварочным аппаратом.

Еще один момент, о котором нужно знать. Трубы из низколегированных и углеродистых сплавов очень упруги и после сгибания могут как-бы «пружинить», пытаясь принять прежнюю форму.

Это предполагает дополнительную работу с изделием, поскольку его придется заново подгонять по заранее изготовленному шаблону. Поэтому рекомендуется выяснить значение пластического момента сопротивления данной профильной трубы и проводить изгибание с учетом этого показателя. Чем он меньше, тем меньше деталь будет «пружинить».

Особенности разных способов гибки профиля

Существует два основных метода гибки профильной трубы: холодный и горячий. Первый предполагает, что процесс изгибания выполняется без предварительного температурного воздействия на деталь.

Тогда как второй проводится только с предварительно разогретой трубой. Надо признать, что нагрев детали значительно увеличивает ее пластичность и облегчает процесс гибки.

Нормативов, строго регламентирующих использование холодного и горячего метода гибки для профильных изделий, не существует. Они есть только для труб с круглым сечением. Согласно этим нормам горячая гибка используется для деталей, диаметр которых составляет 100 мм и больше. Для прямоугольных и квадратных труб действуют несколько иные правила.

Если предстоит разовая работа по гибке трубы, можно купить, но лучше взять в аренду гидравлический трубогиб с ручным приводом:

Как правильно согнуть профильную трубу для теплицы

Добавить в избранное

Многие дачники мечтают о теплице, и особенно приятно, если она построена самостоятельно — это сэкономит семейный бюджет, а овощи, выращенные в такой конструкции, кажутся намного вкуснее. Основным критерием для возведения теплицы или парника служит выбор каркаса: он должен быть прочным, устойчивым и износостойким. Самым оптимальным вариантом является каркас из металлического профиля. Зная основные правила изгиба профильной трубы, изготовить его своими руками не составит особых трудностей.

Способы гибки
- Гибка с нагревом
- Холодная гибка
Станки и приспособления
- Загиб по шаблону
- Ручной трубогиб
- Станки с ручным или электрическим приводом
Трубогиб своими руками
- Материалы
- Инструменты
- Инструкция
- Видео: Самодельный трубогиб

Способы гибки

Гнуть профиль можно многими способами. Главное — знать, как правильно подобрать метод загиба под конкретный вид трубы. Для этого нужно определиться с характеристикой выбранного изделия. Прежде всего — сечение. Как правило, для возведения теплиц, используют металлопрофиль с прямоугольным сечением. Чтобы изогнуть трубу без погрешностей, нужно знать высоту профиля — h. При показаниях h меньше 20 мм загиб проводят на участке, равном минимум h×2,5. При более высоких показаниях загибают на участке минимум h×3,5.

Гнуть профиль можно горячим и холодным методом, с применением различных приспособлений и станков.

Гибка с нагревом

При высоте профиля свыше 40 мм мастера используют горячий метод.

Для этого необходимо:

среднезернистый строительный песок просеять, прокалить при температуре 120–150°C;
из древесины изготовить две заглушки, на одной из них сделать 4 продольных разреза-паза, чтобы в процессе обработки выходили газы;
трубу необходимой длины с одной стороны затыкают заглушкой без пазов;
через воронку засыпают песок, простукивая деревянной или резиновой киянкой для равномерного распределения по всей заготовке (глухой звук говорит о том, что труба вся наполнена);
убирают воронку, профиль закупоривают заглушкой с пазами;
размечается место изгиба;
одну сторону металлопрофиля вставляют в тиски, фиксируют;
если труба со сварным швом, профиль крепится швом сбоку (сверху или снизу нельзя);
отмеченное место для загиба накаляют горелкой или паяльной лампой до красно-кирпичного цвета;
раскалённую заготовку сгибают без резких движений, плавно, одним движением, в соответствии с шаблоном;
мускульная сила прилагается либо в вертикальной, либо в горизонтальной плоскости;
сгибать проще при помощи трубы большего диаметра, надев её на свободный конец заготовки;
после остывания профиль прикладывают к шаблону;
если есть существенные погрешности, процедуру нагрева и сгибания повторяют (но всё же рекомендуют сделать загиб с первого, максимум со второго раза, иначе заготовка совсем испортится);
если всё в порядке, следует выбить или выжечь заглушки, и высыпать наполнитель.

Не стоит забывать о безопасности. Работать нужно в плотных рукавицах

Холодная гибка

Без тепловой обработки можно своими руками загибать металлический профиль с высотой не более 40 мм. Трубу до 10 мм не нужно ничем заполнять. Если у изделия тонкие стенки и высота больше 10 мм, его необходимо наполнить либо песком, либо канифолью.

Ещё одним способом холодной гибки является заполнение трубы водой с последующей заморозкой. Для этого на один конец ставится заглушка, профиль наполняется водой через воронку, глушится с другого конца и выносится на мороз. После полного застывания можно начинать загиб. При этом методе металлопрокат легче согнуть, и он не деформируется.

Альтернативой сыпучим наполнителям может служить пружина с плотной навивкой. Её помещают внутрь, предварительно прикрепив на концах куски проволоки. Пружина должна свободно входить, но плотно заполнить профильную трубу.

Станки и приспособления

Значительно облегчить и ускорить работу по загибанию металлопрофиля может использование различного оборудования и приспособлений. Их можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно в собственном гараже.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона: преимущества и особенности монтажа

В последнее время очень много домов строится из газобетона. Этот легкий и энергоэффективный стеновой материал обладает доступной ценой, что и сделало его таким популярным. Но высокой прочностью он не отличается, поэтому приходится внимательно выбирать материалы для других несущих конструкций.

Именно поэтому деревянные перекрытия в доме из газобетона используются гораздо чаще, чем монолитные или панельные.

Преимущества деревянных перекрытий

Для разделения этажей и жилых помещений от чердаков и подвалов, применяются как деревянные, так и железобетонные перекрытия. Последние могут быть монолитными (заливными) или панельными (сборными). Они прочнее, надежнее, долговечнее, но как перекрытия для дома из газобетона используются редко.

Панельные перекрытия обладают и таким существенным преимуществом, как высокая скорость монтажа.

Но недостатков у них больше:

Большой вес железобетонных элементов создает слишком высокую нагрузку на несущие стены и фундамент;
Он же вынуждает использовать для укладки и транспортировки грузоподъемную технику, увеличивая стоимость монтажа;
На строительной площадке необходимо выделять площадку для складирования и хранения;
Плиты перекрытия выпускаются только определенных типоразмеров, что при сложной или нестандартной форме возводимого здания делает их использование невозможным.

У монолитных перекрытий свои плюсы, главный из которых – возможность сделать плиту любой сложной формы. Но общая масса все равно остается слишком большой для хрупких газобетонных стен.

Да и сам процесс заливки очень долгий и трудоемкий, требующий неукоснительного соблюдения технологии, особенно температурного режима.

Для справки. В зданиях с небольшими пролетами допускается устройство монолитных перекрытий, несъемной опалубкой для которых служат деревянные балки и влагостойкая фанера.

Деревянное перекрытие газобетонного дома лишено большинства перечисленных недостатков:

Оно не создает большой нагрузки на несущие конструкции здания;
Ему можно придать любую желаемую форму;

Для его монтажа не нужна тяжёлая строительная техника;
Сам монтаж не отличается сложностью и выполняется довольно быстро и без оглядки на температуру воздуха;
Общая цена таких перекрытий ниже, чем железобетонных.

С другой стороны, деревянные конструкции не столь прочны и долговечны, так как подвержены влиянию таких внешних факторов, как сырость, огонь, естественное старение. Но эти недостатки частично нивелируются обработкой деревянных элементов специальными средствами.

Кроме того, защитить их от воздействия изменчивой влажности и температуры воздуха можно с помощью особых изоляционных материалов. Но это уже относится к вопросу технологии устройства деревянных перекрытий, речь о которой пойдет ниже.

Особенности монтажа деревянных балок перекрытий в газобетонном доме

Основной несущий элемент любых деревянных перекрытий – это брус, толстая обрезная доска, поставленная на ребро, или двутавровая балка. Будем называть его просто балкой. Она принимает на себя основную нагрузку и передает её на стены.

Определение сечения балки

Проектируя перекрытие дома из газобетона, в первую очередь следует рассчитать сечение балок в соответствии с планируемой нагрузкой как от самой конструкции, так и от веса мебели, предметов обстановки и людей.

При крупномасштабном строительстве специалисты выполняют расчеты, учитывая прочность и жесткость материала. В частном же домостроении допускается приблизительный подбор по следующей таблице. В ней приведены рекомендуемые размеры балок при шаге между ними 0,6 метра.

Обратите внимание! Длина пролета не должна превышать 6 метров, а максимально допустимый шаг укладки балок – 1,2 метра. При увеличении шага сечение балок должно пропорционально увеличиваться.

Технология монтажа

Строя дом из газобетона, перекрытия нужно планировать заранее. Это связано с хрупкостью блоков, с их недостаточной прочностью на сжатие. Они могут не выдержать точечной нагрузки и раскрошиться под концами несущих балок.

Поэтому, на уровне будущих перекрытий устраивается монолитный армирующий железобетонный пояс. Именно на него и будут опираться балки, для крепления которых в армопояс при заливке закладываются металлические пластины или анкера.

Совет. Если это не было сделано, балки можно фиксировать к железобетонному основанию стальными уголками с помощью дюбелей. В любом случае весь металлический крепеж должен быть с антикоррозионным покрытием.

Схематично технология монтажа балок перекрытия в газобетонном доме выглядит так:

Балки нарезаются по длине с учетом того, что глубина их опирания на стены должна быть не менее 12-15 см. То есть, при длине пролета 200 см длина балки составит 225-230 см.
Торцы балок срезают под углом 60-70 градусов, чтобы обеспечить к ним свободный доступ воздуха.

Готовые элементы обрабатываются антисептическими и антипиреновыми составами для защиты от гниения и возгорания.

Это важно! При использовании пропиток на масляной основе ими нельзя покрывать торцы, так как они закроют поры в древесине и не позволят ей «дышать».

Несущие элементы укладываются на стены на слой гидроизоляции, в качестве которой могут выступать рубероид, толь, линокром. Или обмазочные материалы – битум, гидроизол.

Между опорной частью балки и стенками ниши, в которую она укладывается, должен оставаться зазор в 2-3 см с каждой стороны.
Между торцом и наружной частью стены обязательно прокладывается слой утеплителя.

Начинают монтировать деревянное перекрытие в газобетонном доме с двух крайних балок, которые укладываются с отступом 2-3 см от продольных стен. Впоследствии этот зазор заполняется утеплителем.

После проверки горизонтального уровня крайних элементов между ними с заданным шагом укладываются по уровню промежуточные балки.

Виды и особенности деревянных перекрытий

Любые перекрытия могут быть межэтажными, цокольными и чердачными. Для каждого из них есть своя инструкция по устройству, учитывающая нюансы их местоположения и эксплуатации.

Межэтажные

Межэтажные перекрытия в доме из газобетона отделяют друг от друга жилые отапливаемые помещения с примерно одинаковым микроклиматом.

Состоят они обычно из следующих слоев:

Накат из досок или деревянных щитов, подшитых к балкам или уложенных на черепные бруски, прибитые к нижней части балок. В случае использования двутавровых балок доски настилаются в нишу между ними, черепные бруски не нужны.

Слой шумоизоляции, уложенный на дощатый накат.
Прибитые поперек балок лаги.
Деревянный пол или выравнивающий настил под другие виды напольного покрытия: линолеум, ламинат, плитка, паркет и т.д.

Совет. Пространство под полом должно проветриваться, поэтому между ним и слоем шумоизоляции необходимо оставить вентиляционный зазор.

Отделка перекрытия снизу может осуществляться любыми потолочными материалами – вагонкой, гипсокартоном, панелями. Но иногда балки оставляют открытыми, если этого требует стиль интерьера. В этом случае на них сверху настилают черновой пол, а затем укладывают все остальные слои.

Цокольные

Технология устройства перекрытия над неотапливаемым подвалом мало отличается от уже описанной.

Но имеет свои важные особенности:

Пристальное внимание уделяется антисептированию всех деревянных элементов, которые могут пострадать от идущей снизу сырости и конденсата.
Слой теплоизоляции должен быть достаточным для поддержания в жилых помещениях комфортной температуры. Его толщина зависит от климатических условий и температуры в цокольном этаже.
Под утеплитель необходимо уложить гидроизоляционную пленку, чтобы не допустить проникновение в него из подвала влаги, снижающей теплоизоляционные свойства материала.

Сверху утеплитель закрывают пароизоляцией, чтобы предотвратить образование в нем конденсата, возникающего из-за разницы температур в холодном подвале и теплой комнате.

Для справки. Чтобы не допустить увлажнения утеплителя, его всегда изолируют гидроизоляционными материалами с холодной стороны и пароизоляционными – с теплой.

Чердачные

Как вы уже поняли, при устройстве своими руками чердачного перекрытия гидро- и пароизоляция тоже нужны, но располагаются они иначе: первая над утеплителем, вторая под ним.

Ещё одно отличие заключается в том, что на чердаке нет нужды устраивать сплошное напольное покрытие, если он не используется в качестве хозяйственного помещения. Достаточно уложить на балки доски или устроить трапы на случай ревизии элементов кровли.

Слой утеплителя также должен быть достаточно толстым, дабы теплый воздух из жилых помещений не покидал их через перекрытия.

Заключение

О том, как правильно монтировать балки на газобетонные стены, расскажет видео в этой статье. Это основной этап, от которого зависит дальнейшая благополучная эксплуатация такого важного конструктивного элемента, как деревянное перекрытие в доме из газобетона.

Как сделать деревянное перекрытие в доме из газобетона правильно и надежно

На сегодняшний день деревянное перекрытие в доме из газобетона является наиболее распространенным решением. Сам газобетон отличается малым весом и прекрасными теплоизоляционными характеристиками. Низкая стоимость окончательно склоняет весы в его сторону в глазах будущих владельцев частных домов. Однако, имеется и минус – его прочность сравнительно мала. Газобетон плохо выдерживает нагрузки на сжатие, растяжение и изгиб. Поэтому при строительстве желательно использовать только легкие материалы, максимально уменьшая нагрузку на несущие конструкции. Из-за этого использование железобетонных перекрытий крайне нежелательно. Зато дерево является идеальным вариантом.

Чем привлекательно дерево?

Для начала стоит разобраться, почему именно деревянное перекрытие в доме из газобетона – лучший выбор. На самом деле его достоинства довольно многочисленны. Перечислим основные из них:

Малый вес материала обеспечивает снижение нагрузок на несущие конструкции.
Низкая стоимость позволяет выбрать этот вариант большому количеству заказчиков.
Нет необходимости использовать тяжелую и громоздкую технику, что дополнительно снижает стоимость проведения работ, а также позволяет не наносить разрушений окружающему дом участку. Кроме того, это дает возможность выполнить все работы своими руками.
Легкость в обработке дает возможность придать конструкциям практически любую форму.

Правда, некоторые сторонники иных решений, к примеру, железобетонных перекрытий, указывают на такие недостатки, как недолговечность древесины и горючесть. Однако, широко применяемые при обработке древесины антипирены позволяют сделать её совершенно не горючей. Да, при этом теряется её возможность “дышать”, регулируя влажность в помещении. Но это является небольшой платой за гарантию пожарной безопасности.

Хорошо просушенная и правильно уложенная древесина может прослужить владельцам многие десятки лет, не доставляя проблем с плесенью и гниением. Лишь в самых сложных случаях, когда дом расположен в очень влажном климате или на болотистых почвах, приходится использовать специальные антисептики, предотвращающие появление и развитие плесени.

Виды перекрытий

При строительстве частных домов древесина используется при монтаже следующих перекрытий:

Цокольных.
Межэтажных.
Чердачных.

Разумеется, процесс строительства в каждом из этих случаев индивидуален и имеет определенные тонкости, как при монтаже, так и при выборе необходимых материалов. Правда, если вас интересует устройство перекрытия между этажами, стоит помнить, что расстояние между несущими конструкциями должно быть не больше 6 метров. В противном случае прогиб балок будет слишком сильным – это может не только создать проблемы при эксплуатации, но и стать причиной разрушения. Однако, в большинстве случаев подобных проблем не возникает.

Выбор материалов

В первую очередь толщина перекрытий зависит от постоянной и временной нагрузок. Увы, просчитать здесь все нюансы довольно сложно. Ведь через десять лет вы можете захотеть поставить новую мебель и бытовую технику. Специалисты рекомендуют брать среднюю нагрузку на перекрытия в 400 кг/м2. Сюда входит вес самих перекрытий, мебель, бытовая техника, жильцы и всё остальное. Едва ли удастся превысить этот показатель и попасть в опасное положение.

Исходя из этого показателя, нужно выбирать брус подходящего сечения, учитывая длину пролетов и расстояние, разделяющее несущие лаги. Разумеется, чем длиннее пролет и больше расстояние между лагами, тем больше должно быть сечение. К счастью, в интернете можно легко найти специальные калькуляторы, позволяющие легко и быстро провести все необходимые расчеты, введя всего несколько чисел.

Толщина досок, из которых будет состоять конструкция, зависит от того, какое вы планируете строить перекрытие. Межэтажное не нуждается в высоких теплоизоляционных свойствах, поэтому можно выбрать не толстые и более дешевые доски. В случае с цокольными и чердачными (если на чердаке будет расположена мансарда) перекрытиями придется потратить большую сумму – нужно минимизировать теплопотери в холодное время года. Когда материалы выбраны и куплены, можно начинать подготовку к монтажным работам.

Приступаем к монтажу

Подготовка балок

Прежде чем начинать монтаж, нужно провести соответствующие подготовки. Если считаете необходимым, нанесите на древесину антипирены и антисептик, о которых говорилось выше. После этого дождитесь, пока материал просохнет.

Края балок, которые станут основой для перекрытия, подпиливают под углом в 60%. После этого их обматывают рубероидом – благодаря этому предотвращается истирание. Срезы желательно не заматывать, чтобы древесина дышала.

При этом нежелательно допускать контакт этих краев с газобетонными блоками. Высокая влажность от конденсата нередко приводит к развитию плесени на необработанной древесине. Чтобы этого не происходило, нужно оставлять небольшой зазор – около 5-7 сантиметров.

Монтаж балок

Следующий этап – монтаж крайних балок. Если монолитный пояс из бетона заливался с учетом деревянного перекрытия, на нем часто оставляют специальные ниши для более прочной фиксации. В противном случае балки укладываются прямо сверху на монолит. Остальные балки укладываются, причем очень важно соблюдать просчитанный шаг. Мастера используют строительный уровень, чтобы контролировать идеально ровную укладку.

Крепеж перекрытий производится с помощью шпилек, уголков или пластин, покрытых составом, защищающим от ржавчины.

Установка наката и теплозвукоизоляционного слоя

Балки необходимо дополнить черепными брусками. Крепят их к низу балок, гвоздями или саморезами. Оптимальное сечение 5х5 сантиметра. Их главной функцией является удержание чернового пола между балками, на который будет произведена укладка теплозвукоизоляционного материала. Кроме того, к нему крепится потолок нижнего этажа.

На балки и на черновой пол, уложенный на черепные бруски, крепим гидропароизоляцию, с нахлестом 10 см., стыки склеиваем скотчем. Между балками, по их верхнему уровню, укладываем теплозвукоизоляцию, самый распространенный вариант минеральная вата. Поверх минваты укладываем мембрану, которая будет выпускать влагу, но не будет её пускать.

Теперь начинается установка наката. Выбранный брус или доски крепятся к нижней части балок.На балки укладываются лаги с заранее просчитанным шагом.

Лишь после этого наступает самый важных этап работ – настил полов. Зазор между досками необходимо минимизировать – при необходимости используйте рубанок, чтобы исправить выявленные в ходе примерки дефекты.

Если доски достаточно аккуратны, гладки и красивы, а также вписываются в заранее задуманный классический интерьер, их можно оставить без отделки. Но большинство владельцев, выбирающие деревянное перекрытие дома, предпочитают укладывать на доски ламинат, линолеум или даже паркет. В этом случае поверхность должна быть идеально ровной. Поэтому поверх досок необходимо уложить фанеру или ДСП. Они не только немного повысят теплоизоляционные свойства перекрытий, но и скроют любые недостатки, гарантируя легкость при монтаже напольных покрытий.

Нижняя поверхность перекрытия обшивается вагонкой, гипсокартоном или же оставляется без отделки (если речь идет про цокольное перекрытие). Но в последнем случае не лишним будет использовать паро- и гидроизоляцию. Грунт будет выделять испарения (если только не использовался монолитный фундамент, что не характерно для домов из газобетона), которые могут проникнуть в жилые помещения, что крайне нежелательно. То же самое можно сказать про чердачные перекрытия – при протечке кровли дождевая и талая вода будет попадать на чердак, и чтобы она не просочилась в жилые помещения, нужно принять соответствующие меры. Но если сверху чердачным перекрытиям угрожает дождевая влага, то снизу – испарения, создаваемые самими людьми. Поэтому их нужно защитить с обеих сторон.

В качестве гидроизоляции можно использовать как обычный строительный полиэтилен, так и рубероид. Второй вариант значительно дороже, зато и его надежность выше.

Как видите, устройство деревянного перекрытия в доме из газобетона не является особенно сложной работой. Она может быть выполнена не специалистом, имеющим под рукой лишь минимальный набор инструментов и материалов.