Как сделать барный стул своими руками из дерева, металла и других материалов чертежи, фото

Барный стул своими руками: поэтапная инструкция по изготовлению + фото и советы по выбору дизайна

Сейчас многие квартиры-студии могут похвастаться наличием стильных и практичных барных стоек, помогающих визуально увеличить пространство помещения. Именно в таких случаях может возникнуть вопрос — как сделать барный стул своими руками, чтобы он радовал взгляд и душу мастера.

Да изготовление такого предмета мебели в виде табурета на высоких ножках, оснащенного, по желанию, удобной небольшой спинкой, является вполне выполнимой задачей. К тому же, в данном случае умельцы могут подобрать и стиль, и материал, и форму изделия исключительно в соответствии со своими предпочтениями.

Содержимое обзора

Какие материалы можно использовать

На практике мастера чаще всего за основу берут:

  • Металл (профильные трубы, к примеру);
  • Пластик;
  • Дерево (клен, березу, бук, сосну либо дуб), фанеру и др.

Зачастую при сборке данного изделия используют не один материал, а комбинируют их, добиваясь максимальной прочности и презентабельности.

  • Наиболее прочным будет металлический каркас, но сиденье из него будет холодным и не уютным.
  • Деревянное сиденье впишется во многие стили интерьера, имеет красивый внешний вид, да и по эксплуатационным характеристикам ненамного уступает металлическим конструкциям.
  • Оно податливо в работе, поэтому чаще всего выбирается в качестве основы для барного стула из дерева своими руками, ничем не уступающего магазинным вариантам.

Для обивки сиденья можно выбрать кожу, текстиль, велюр, габардин и т.п., подложив под них поролон или ватин. Для таких целей идеально подходят также ткани, которые пропитывают тефлоном либо акрилом (не впитывают влагу, хорошо чистятся).

Какую форму стула выбрать?

Классическим вариантом считаются сооружения на четырех ножках — простые в изготовлении, надежные и удобные в обиходе. «Сидушку» можно выбрать квадратную, круглую, вогнутую, при желании ее снабжают удобной спинкой, подлокотниками, добавляющими удобство и комфорт.

Немаловажными элементами являются также надежные подставки для ног. Как один из вариантов идет складной барный стул, который будет легко убрать, если он окажется лишним и ненужным в данный момент.

В любом случае, важным моментом является полное соответствие дизайнерской задумки общему стилю оформления кухонного пространства.

Воспроизведение правильных размеров

На начальном этапе обязательно наличие схематичного изображения будущего изделия. Такие руководства можно «добыть» разными путями:

  1. Скачиванием из интернета готовых расчетов.
  2. Создав в специальной компьютерной программе, если имеются навыки подобной работы.
  3. Нарисовав на бумаге простым карандашом и проверяя расчеты по несколько раз.

В рабочих чертежах барного стула нужно будет учесть все габариты, особенно, высоту сиденья и все размеры элементов сборки. Это поможет подготовить необходимое количество материалов и вспомогательных составляющих, также рабочих инструментов, без которых не обойтись в каждом конкретном случае.

Что касается высоты конструкции, рекомендуемым является расстояние от нижней стороны столешницы до сиденья примерно 30-40 см.

Внимание! Гарантией удовлетворительного результата является именно правильно составленный чертеж с учетом всех особенностей и габаритов имеющейся барной стойки.

Создание деревянного изделия

Для начала проще будет выбрать деревянный массив, который имеет ряд достоинств:

  • Доступность в финансовом плане;
  • Максимальную простоту в работе;
  • Он экологически безопасен;
  • Приятный на ощупь;
  • Имеет уникальную текстуру.

Кроме прочего, дерево прекрасно сохраняет тепло, а приобрести его можно на любых строительных рынках в виде досок или щитов (толщиной в 2-3 см) для барных стульев любых размеров.

Если выбор пал на такой вариант, нужно будет подготовить следующие материалы:

  • Молоток;
  • Стамеску;
  • Рулетку;
  • Рубанок;
  • Лобзик либо пилку по дереву;
  • Отвертку (лучше шуруповерт);
  • Электродрель;
  • Средство для шлифовки или наждачную бумагу.

На конечном этапе важно продумать о таких отделочных материалах, как морилка, лак, краска или чехол на барный стул своими руками, чтобы улучшить внешний вид мебели.

Согласно чертежу, в первую очередь выпиливается сиденье, потом подложка под него, затем ножки и планки (ребра жесткости), перекладины для упора ног.

Следует знать! Заготовки ножек делают так, чтобы сохранить вертикальную структуру древесины — это поможет добиться максимальной прочности конструкции.

После выпиливания всех деталей приступают к основной сборке, используя металлические уголки, саморезы определенных размеров.

Использование профильных труб

Является достаточно простым вариантом, позволяющим получить быстрые результаты. Такие сборки смотрятся оригинально, подходят под многие стилистические решения.

В начальном этапе из профиля собирается основной каркас, который дополняется декором и нужными элементами.

Очередность такой работы:

  • Готовят трубы, фанеру либо лист ДСП, из инструментов — трубогибы, шуруповерт с дрелем, материалы для обивки и степлер;
  • Нарезают элементы заготовки согласно выбранного чертежа;
  • Верхние отрезки труб аккуратно загибают в виде полукруглой формы;
  • Согнутые кусочки соединяют, используя крепежи и шуруповерт;
  • При помощи лобзика вырезается сидушка;
  • Если задумано, приклеивается поролон, обтягивается тканью, помогая снизу степлером;
  • Для крепления к каркасу применяют болты.

Ножки снабжаются пластмассовыми заглушками, чтобы не царапать покрытие пола.

Другим вариантом может стать сборка каркаса путем использования металлических уголков или вовлечение в работу железного каркаса старой кровати.

По фото барных стульев, сделанных своими руками, можно выбрать свою оптимальную версию в соответствии с индивидуальными возможностями и предпочтениями. Ведь не любой человек «дружит», к примеру, со сварочным аппаратом.

Читайте также:
Чем отличается ударная дрель от перфоратора

Нужно ли декорирование?

Многим хочется, чтобы вещь, сделанная своими руками, выгодно отличалась от обычных магазинных изделий. Для этого мастера-любители используют технику декупажа, обтягивание подходящими материалами, покраску из баллончиков (используя трафареты, например), обматывание джутовыми веревками и т.д.

Любое дополнительное украшение придаст барному стулу свою изюминку и привлекательность, сделав его не только удобным, но и оригинальным предметом интерьера, предметом гордости хозяев.

Изготовление барного стула своими руками, инструкции для трех моделей

Наличие барных стоек характерно для квартир-студий. Элемент дизайна визуально увеличивает пространство, выглядит стильно и современно. Создать к нему сопутствующую мебель – барный стул – своими руками сможет практически каждый домашний умелец. Это довольно простое изделие, представляющее собой высокий табурет с подножками. Форму, стиль и материал изготовления подбирают только исходя из собственных предпочтений.

  1. Материалы и инструменты
  2. Составление чертежа
  3. Изготовление своими руками
  4. Деревянный
  5. С мягким сиденьем и спинкой
  6. Из профильной трубы
  7. Варианты декора
  8. Видео

Материалы и инструменты

Смастерить своими руками барный стул можно из металла, дерева или пластика. Модель может иметь круглую или квадратную форму, дополняться одной или несколькими подножками. Независимо от дизайна принцип сборки не меняется.

Основание барного стула несет основную нагрузку, отвечает за устойчивость. К выбору сырья стоит отнестись с умом.

Собрать изделие можно полностью из единого материала либо комбинировать разные. Так, ножки обычно делают из металла для повышения показателя прочности, а верхнюю часть – из дерева для презентабельного внешнего вида. Придаст воздушности сиденье из прозрачного пластика.

Металл – самый прочный материал, идеально подойдет для создания каркаса. Он выдерживает серьезные нагрузки, частую эксплуатацию. Но он остается холодным, садиться на такое сиденье неприятно. Дерево немного уступает в прочности, но выглядит дороже и эстетичнее, пластик менее прочен, выглядит как элемент садовой мебели.

Список необходимых инструментов будет различаться в зависимости от выбранного сырья:

Дерево Металл Инструмент Для чего необходим
+ + Отвертка Работа с винтами и другими деталями, которые имеют резьбу
+ + Рулетка Фиксация точных габаритов
+ + Карандаш Установка насечек, ограничений, нанесение разметки
+ + Угольник Фиксация правильных углов для создания симметричной и крепкой конструкции
+ + Ножовка Корректировка заготовленных частей
+ + Наждачная бумага Ошкуривание деталей
+ Стамеска Помогает зачищать пазы, создавать декоративный рисунок
+ + Крепеж Прочное соединение частей, сборка конструкции
+ + Дрель Сверление отверстий
+ + Долото Пробивание пазов и отверстий
+ + Электролобзик Разрезание деталей
+ Клей Склеивание частей конструкции
+ + Кисти Нанесение лака, краски, защитных составов
+ + Лак Финишный блестящий слой
+ Рубанок Редактирование заготовок, придание более точной формы
+ + Шуруповерт Сверление отверстий, вкручивание элементов крепежа
+ + Молоток Любые работы ударного типа от забивания гвоздей до прочного соединения конструкции в пазах
+ + Растворитель Подойдет для разжижения краски и лака для финишного покрытия
+ Морилка Нужна для окрашивания деревянных частей конструкции

Полный набор инструментов поможет сделать своими руками барный стул из дерева или металла либо комбинировать материалы. Специалисты рекомендуют заранее собрать инструментарий, чтобы не отвлекаться в процессе сборки.

Составление чертежа

Вслепую создавать изделия нельзя. Необходим чертеж с точно обозначенными габаритами. Стандартные размеры стульев для барной стойки следующие:

  • высота до сиденья – до 85 см;
  • ширина сиденья – от 30 см;
  • минимальное расстояние между ножками – 40–45 см.

Некоторые модели предполагают наличие спинки. Ее высота не должна превышать 25 см. Все замеры вносят в чертеж. Нельзя изменять габариты в процессе сборки и подготовки деталей.

Высота также может регулироваться исходя из высоты самой стойки. Расстояние от пола до сиденья равно высоте от пола до столешницы минус 30 см.

Рабочие чертежи фиксируют основные габариты, узлы. Если планируется изготовить раздвижное изделие, все параметры указывают уже в выдвинутом виде. Саму схему можно получить несколькими способами:

  1. Скачать из интернета. Никто не гарантирует правильность таких подсчетов. Есть риск потратить материалы, получить некачественный результат.
  2. Создать в компьютерной программе. Программное обеспечение позволяет создать точный чертеж изделия. Требуются навыки работы с таким ПО.
  3. Нарисовать самостоятельно. Самый простой способ. Понадобится лист бумаги и карандаш. Но все расчеты желательно проверить несколько раз.

Правильный чертеж – гарантия хорошего результата. Поэтому не стоит брать первый попавшийся на глаза. Если выбор пал на выложенный в интернете вариант, полезно ознакомиться с результатами тех, кто уже использовал данный его в работе.

Изготовление своими руками

Барные стулья своими руками изготавливают для дома, на продажу. Определившись с материалами, размерами и инструментами, можно приступать к проработке чертежа. Затем начинают подготавливать детали и собирать конструкцию. Дополнительно можно создать чехол или декорировать предметы мебели подушками.

Деревянный

Деревянная мебель вписывается в любой интерьер. Эстетическая привлекательность, податливый материал, прочность – лишь часть преимуществ стульев из дерева. Заранее готовят несколько щитов толщиной до 3 см, лобзик, карандаш, рубанок, отвертку или шуруповерт, саморезы, наждачную бумагу, морилку и кисти. Следуют инструкции:

  1. Подготавливают чертеж. Сверяют габариты, проверяют наличие инструментов и материалов.
  2. На щиты наносят разметку карандашом.
  3. Лобзиком вырезают основные детали. Для сиденья нужен круг диаметром 35 см, подложка – 25 см. Потребуется четыре ножки толщиной от 3 см и четыре подставки для ног.
  4. Рубанком стругают ножки так, чтобы книзу толщина сократилась на полсантиметра.
  5. Отвертка или шуруповерт поможет собрать все детали. Саморезы 5 х 80 подойдут для соединения ножек между собой и подложки. Саморезы 5 х 40 годятся для прикручивания сиденья к подложке.
  6. В последнюю очередь саморезами 5 х 20 крепят к опорам ребра жесткости.
  7. Наждачной бумагой ошкуривают все изделие до гладкого состояния.
  8. Покрывают морилкой или лаком.
Читайте также:
Как установить столешницу на кухне правильно своими руками с помощью инструкции, фото и

Таким же способом можно собрать стул из фанеры, натуральной древесины. Деревянный барный стул можно оставить с естественной расцветкой и фактурой либо покрасить в нужный оттенок. Краску подбирают негорючую.

С мягким сиденьем и спинкой

Мягкие стулья удобнее, но сделать их самостоятельно сложнее. В качестве материала для обивки используют натуральную кожу или заменитель, текстиль, велюр, джинса и любой материал, способный выдержать частую эксплуатацию. Размеры подбирают с припуском на соединение.

Идеально подойдут ткани, пропитанные акрилом или тефлоном. Они легко чистятся, не впитывают жидкости.

Для создания такого предмета обстановки потребуется лобзик, карандаш, древесина или щиты, наждачная бумага, ножовка, дрель, долото, отвертка, кисти, лак или морилка. Заранее размечают следующие детали:

  • сиденье – 34 х 34 х 3 см;
  • передние ноги – 2 х 44 х 74 см – 2 штуки;
  • задние ноги – 2 х 44 х 99 см – 2 штуки;
  • передняя царга – 2 х 44 х 27 см;
  • задняя царга – 2 х 44 х 32 см;
  • боковые соединительные полосы – 2 х 44 х 30 см;
  • проножки – 2 штуки по 1,5 х 22 см;
  • проножки 4 штуки – по 15 х 30 см;
  • перекладины для спины – 2 штуки по 2 х 44 х 38 см.

Вырезают лобзиком все детали, может потребоваться долото. Элементы зачищают наждачкой. Детали фронтальной части вырезают по дуге. Задней части – сверлом или долотом пробивают соединительные пазы 2 х 2 см. При помощи ножовки делают шипы на царгах, дрелью сверлят отверстия на боковых планках.

На ножках делают гнезда под сделанные шипы. Проходятся по всей конструкции наждачкой и собирают оставшиеся детали при помощи саморезов и дрели. В завершение – вскрывают изделие лаком или морилкой. Обивку крепят строительным степлером. Для подложки используют ватин, мебельный поролон (вырезают по форме спинки и сиденья). Для удобства можно воспользоваться клеем для мебели. Сиденье собирают отдельно, затем фиксируют к готовой конструкции.

Из профильной трубы

Наиболее простой вариант для тех, кто хочет получить быстрый результат. Смотрится аутентично, подойдет под любой барный стол. Из профиля собирают каркас, затем дополняют декором. Нержавеющая сталь долговечна, проста в эксплуатации. Многочисленные мастер-классы дают информацию о том, как сделать барный стул своими руками из профильной трубы:

  1. Готовят материалы и инструменты. Понадобятся фанера или лист ДСП, трубогибы, дрель, шуруповерт, степлер строительный, поролон, текстиль (любая подходящая обивка).
  2. Нарезают заготовки так, чтобы они соответствовали рабочему чертежу.
  3. Верхние части труб загибают трубогибом, придают им полукруглую форму.
  4. Соединяют согнутые части при помощи шуруповерта и крепежа.
  5. Вырезают лобзиком сиденье, под него готовят мебельный поролон, отрезают обивку. Приклеивают клеем поролон, обтягивают тканью и снизу крепят строительным степлером. Прикрепляют к готовому каркасу болтами.
  6. Снизу на ножки натягивают пластмассовые заглушки, чтобы не повредить пол.

Можно собрать конструкцию без трубогиба. Вместо этого собирают каркас из труб разной длины, соединяя металлическими уголками. Такой стул будет долговечнее и прочнее, чем деревянный.

Варианты декора

Простой барный стул выглядит привлекательно. Дополнительно декорировать его можно в технике декупаж. Для этого потребуется специальный клей, готовые узоры на тонкой основе и лак в качестве финишного покрытия. Метод подойдет для изделий из дерева.

Дерево хорошо сочетается с джутовой веревкой. Ею обматывают отдельные части конструкции либо полностью сиденье и ножки до перекладин. Тканевая обивка, чехлы, любой декор служит для того, чтобы стул хорошо сочетался с интерьером и барной стойкой. Самый простой способ украшения – покраска в один тон, нанесение узоров с помощью трафаретов, самостоятельное нанесение рисунков.

Выбирая способ декорирования, следует учитывать материал изготовления и частоту эксплуатации.

Барный стул легко изготовить своими руками. Достаточно запастись материалами и инструментами, подготовить чертеж и приступить к творческому процессу. Предмет мебели можно оставить в первозданном виде либо декорировать. Стойка, дополненная несколькими такими креслами, станет настоящим украшением интерьера кухни или гостиной в квартире-студии.

Покраска Покрытие лаком Декупаж Художественная роспись Обивка Пошив чехлов

Видео


Барный стул своими руками – выбор дизайна и мастер-класс как сделать стул из различных материалов (инструкция + фото)

Часто квартиры отличаются размером отдельных комнат, и чаще всего это касается именно кухни. Она может быть просто больше привычной площади, а может квартира быть переоборудованной под студию. В любом случае в такие помещения часто ставят барную стойку, поскольку это не только стильно, но и практично – в современном мире семьи редко за обеденным столом оказываются. Для такого вам подойдет барный стул, сделанный своими руками.

Читайте также:
Деревянные балки перекрытия – виды, расчет деревянного перекрытия пример

Краткое содержимое статьи:

Почему стоит делать барную стойку своими руками

Никто не говорит забыть о магазинах мебели, и делать все самостоятельно. Я видел фото барных стульев из различных каталогов популярных мебельных магазинов, а потому могу сказать, что вполне реально сделать подобный стул и самому.

Более того, предметы мебели, к которым хозяин приложил руку, становятся настоящим украшением дома, при этом еще и греют душу.

Кроме того, при самостоятельном изготовлении у вас будет больше возможности создания стула, который будет лучше всего, по вашему мнению, подходить в интерьер комнаты. Чего уж говорить, если вы любите работать своими руками.

Дизайн и конструкция

Первым делом нужно определится с высотой стула. Зависеть это будет как раз от высоты барной стойки. При этом учитывайте, что эксклюзивный барный стул ручной работы должен быть не только красивым, но и удобным, а это касается как того, как вы на нем будете сидеть, так и того, как вы будете садиться на него. только после этого приходит время дизайна.

На самом деле, можно начинать и с внешнего вида, только потом может оказаться, что его нужно корректировать из-за эргономических особенностей.

Касательно конструкции, нужно для начала определиться с количеством ножек, и будут ли они вообще. Лучшим вариантом в этом плане будет стул с четырьмя ножками – это и надежно, и практично, и реализовать проще.

Добавит удобства и наличие спинки, к которой могут прибавиться подлокотники. Если вы собираете часто сидеть на нем во время еды, то лучше сразу подумать хотя бы о спинке.

Дальше идет обивка стула, если таковая вообще будет. Полностью деревянный стул отлично будет смотреться в практически любом интерьере, кроме того, если его покрыть лаком или покрасить – то подойдет и в остальных случаях.

Выбор древесины

Если вы делаете барный стул своими руками из дерева, то вам понадобятся около десяти отдельных готовых деталей для него. Подобное касается и других материалов для стула.

Касательно выбора материала, то стоит сказать, что лучше всего подойдут твердые породы, такие, как клен, бук или простой дуб. Вообще, при создании стула самостоятельно, древесина будет выступать самым лучшим вариантом, в соотношении результата к усилиям. Кроме того, деревянные стулья очень хорошо смотрятся в доме.

Определившись с чертежами барного стула, нужно раздобыть материалы. Все что вам может понадобиться в процессе – можно купить в любом хозяйственном магазине или строительном супермаркете. Касательно деталей самого стула, так их лучше пойти и заказать в мастерской. С вашими размерами вам совсем недорого выпилят необходимые для конструкции части.

В зависимости от дизайна, который вы выбрали, деталей может быть больше десяти, к тому же, к ним добавятся обивочные материалы, которые тоже нужно будет как-то крепить к стулу.

Кроме того, после того, как вы соберете стул, не лишне будет его пропитать грунтовкой для защиты от влаги, в случае, если вы не планируете покрывать его лаком или краской.

Что касается барных стульев своими руками из металла, то здесь будут определенные сложности. Такой вариант подойдет вам, только если вы привыкли работать с металлом, имеет подходящие инструменты и можете самостоятельно сделать нужные детали. Кроме того, если вы не планируете делать разъёмы под крепления, нужно будет еще и поработать сваркой.

В отличии от этого, деревянный стул можно собрать, имея под рукой шуруповерт, простую ножовку, саморезы и наждачную бумагу. Описание достаточно поверхностное, но предельно просто показывающее разницу.

Процесс производства

Несмотря на то, что идей для изготовления барных стульев очень много, и это касается как интернета, так и журналов, все сводится всегда к одному – плавильным измерениям.

Для начала вы должны определится с высотой вашего стула. Он должен быть ниже барной стойки примерно на 35-40 сантиметров – это расстояние от столешницы стойки, до сиденья стула. После этого можно спокойно делать чертежи, или воспользоваться готовыми, которые вы спокойно можете найти в сети.

Для самого простого барного стула вам нужны будут четыре ножки, желательно столько же проножек, и непосредственно сиденье. В случае с наличием спинки, нужно сделать две ножки длиннее, примерно на 30-35 сантиметров, поскольку их выступающая часть и станет основой спинки.

Во время всех этапов без проблем можно совершить ошибку. Это может касаться как измерений, так и подготовки деталей. Для этого лучше несколько раз проверять свои измерения, перед тем, как занести их в чертежи, или отрезать ненужную часть детали.

Помочь в этом вам смогут готовые чертежи, о которых я уже неоднократно говорил выше. Особенно актуально это для тех, кто никогда ранее их не проектировал. Главное никуда не спешить и работать на результат, а не для галочки.

Как сделать своими руками барный стул, советы специалистов

В последнее время все большей популярностью пользуются предметы интерьера в стиле handmade. Они придают помещению индивидуальность и в полной мере могут охарактеризовать своего обладателя. Оригинально смотрится кухонная мебель, созданная по собственному дизайну. Например, сделать барный стул своими руками не так уж и сложно. Такое увлечение может стать не только полноценным хобби, но также и неплохим заработком.

  1. Выбор дизайна и конструкции
  2. Из каких материалов можно изготовить
  3. Необходимые инструменты
  4. Размеры и чертеж
  5. Изготовление своими руками
  6. Деревянный табурет
  7. Из дерева с мягким сиденьем и спинкой
  8. Из профильной трубы
  9. Из фанеры
  10. Способы декорирования
  11. Видео
Читайте также:
Из какого металла варить банную печь, выбор стали для печки в сауну

Выбор дизайна и конструкции

Открыв любой каталог барной мебели, просто нереально в одночасье остановить свой взгляд на конкретной модели, ведь разнообразие форм и цветов поражает. При этом не всегда можно найти что-то подходящее под свой интерьер. В этом случае стоит сделать мебель самостоятельно. При изготовлении барных стульев необходимо учитывать ряд важных параметров.

Грамотно рассчитанная высота стула – залог удобства. Оптимальное расстояние от сиденья до барной стойки – 25-30 сантиметров. Наличие такого пространства обеспечивает комфорт и свободу движения.

Большая площадь поверхности мебели способствует расслаблению, погружению в атмосферу уюта. Однако не каждый барный стол может позволить широкий размах. Задумываясь о том, чтобы сделать стул самостоятельно, необходимо рассчитывать размеры сиденья исходя из ширины, глубины столешницы. Желательно, чтобы при эксплуатации не было никаких помех в радиусе 20 сантиметров. Это обеспечит комфорт, не нарушая личное пространство человека, сидящего за барной стойкой.

При разработке конструкции стула необходимо продумать следующие составляющие:

  1. Основание. Разумеется, предпочтения у всех разные, однако специалисты рекомендуют использование четырех ножек. Они придадут барному стулу максимум устойчивости и надежности. Нелишним будет подумать о возможности регулировки высоты при условии, что среди членов семьи, родственников, знакомых есть люди разного роста.
  2. Спинка. Для перекусов либо другого кратковременного использования стула данный параметр не представляет особой важности. Если же планируется сидеть длительный промежуток времени, то разумным будет остановить свой выбор на высокой, хорошо зафиксированной спинке, на которую в любой момент можно откинуться.
  3. Подлокотники. Данный элемент конструкции является делом добровольным. Особых рекомендаций не существует. Все зависит от личных предпочтений.
  4. Обивка. Ее наличие обусловлено расстановкой приоритетов между стилем и комфортом. Жесткие сиденья стула, выполненные из металла, акрила, пластика, дерева смотрятся более стильно, идеально вписываясь в современный интерьер. Мягкие модели, обтянутые тканью или кожей, приятны на ощупь, комфортнее.

В вопросе выбора дизайна решающим фактором является общий интерьер помещения. Традиционная мебель, к примеру, будет не совсем уместно смотреться в комнате, оформленной в стилях хай-тек, бионика или брутализм. Сделанный своими руками барный стул должен гармонично вписываться в дизайн помещения, не выбиваться из общей картины.

Расцветку мебели лучше выбирать исходя из общей цветовой гаммы помещения. Особенно это важно для основания. А вот что касается сиденья стула, то здесь рекомендуется дать волю фантазии. Можно выбрать варианты начиная от однотонного исполнения и заканчивая цветочными или звериными принтами. Тогда барный стул станет яркой изюминкой в интерьере.

Из каких материалов можно изготовить

Основание – это своеобразный фундамент всего изделия, который принимает на себя основную нагрузку, отвечает за надежность и устойчивость. Следовательно, если среди тех, кто будет сидеть на барном стуле, есть люди с весом, превышающим 90 килограмм, предпочтение следует отдать более прочным материалам. К ним относятся дерево, металл. Последний выглядит очень дорого, солидно, но придает изделию значительный вес.

Если принято решение не использовать обивку для сиденья, то данный элемент конструкции можно изготовить из натурального дерева. Этот благородный материал придаст барному стулу вид дорогой, статусной мебели. Его недостаток – в высокой стоимости. Допускается использование пластика. Особое внимание следует уделить прозрачному варианту. Он уместен при создании атмосферы легкости и воздушности. Однако не следует забывать, что этот материал не отличается прочностью и, как результат, может дать трещину при длительном использовании.

Если решено сделать сиденье более мягким, уютным, то в качестве обивки можно выбрать текстиль или кожу. Натуральные материалы больше подойдут для классического исполнения барного стула. Искусственные лучше использовать при создании изделия в стиле хай-тек и ему подобных.

Сделать своими руками барный стул можно полностью из одного материала либо скомбинировать несколько вариантов. Это придаст шарм детали интерьера, позволит воплотить в жизнь любую фантазию. Кроме того, такой дизайн положительно скажется на конечной стоимости и функциональности изделия.

Необходимые инструменты

Для того чтобы изготовить барные стулья своими руками, необходимо иметь в арсенале определенный набор инструментов. Большинство приспособлений универсальны, но есть и такие, которые можно использовать только при работе с деревом или металлом. Если их нет в наличии, можно взять на прокат.

Барный стул своими руками: разновидности мебели и способы ее «сотворения»

Самостоятельное создание мебели — то решение, которое в последнее время становится все более популярным. Причин тяги к «hand made» довольно много. К ним относится нежелание видеть в жилье стандартные, безликие вещи, невозможность подобрать идеальный предмет — как для себя, так и для помещения, серьезная экономия средств и т. д. Поскольку в последнее время все хозяева увлекаются зонированием, эту задачу в кухнях нередко возлагают на барную стойку, которая очень удобна и функциональна. Как правило, такой предмет мебели требует «правильного окружения» — высоких барных стульев, потому что «коротышки» ему не подойдут. Некоторые хозяева предпочитают их покупку в магазине, другие, напротив, не могут найти то, что подойдет интерьеру, либо понравится с первого взгляда. Барный стул своими руками сделать довольно легко. Нужно только выбрать и приобрести удобный материал, найти подходящий образец и собрать все нужные инструменты. После этого подготовительного этапа можно начинать знакомиться с процессом изготовления.

Читайте также:
Холодная сварка для автомобилей, ремонт своими руками

Барный стул: удобство, конструкция, дизайн

Поскольку любых предметов мебели существует просто невообразимое количество, очень быстро выбрать подходящую модель не получится ни у кого. В этом случае операция «Барный стул своими руками» вполне оправдана. Можно подсмотреть идеи у готовых моделей, а потом перенести их на «свою почву».

Комфорт

При создании этих табуретов надо учитывать несколько важных параметров. Первый из них — высота, потому что требования к любому стулу одинаковы: он должен быть максимально удобен. Для данных предметов мебели необходимо обеспечить расстояние между сиденьем и столешницей барной стойки. Оптимальными будут 350-400 мм. В этом случае будет гарантирована как свобода движений, так и удобство сидящих.

Размер сиденья табурета — еще один важный момент, который нужно обдумать. Да, главное условие — комфорт владельцев, однако в данном случае многое зависит от размера барной столешницы. Идеальный вариант — аккуратные стулья, которые могут спрятаться под ней. Такое решение позволит максимально экономить свободное пространство.

Потенциальные элементы стула

При создании или при поиске чертежа надо уже в общих чертах представлять, каким будет барный стул. Конструкция включает несколько составляющих: одни из них необходимые элементы, другие совсем не обязательны, их добавляют по желанию, для удобства.

  1. Основание. В этом случае выбор за будущими хозяевами, однако максимальную устойчивость высокой мебели гарантируют только 4 ножки. Если в семье (среди родственников, знакомых) есть люди высокого роста, то имеет смысл задуматься о стульях, высоту которых можно регулировать.
  2. Спинка. Как правило, классические конструкции, ее не имеют. Спинка для барной мебели относится к излишествам. Но если стулья предназначаются для длительного времяпрепровождения, то лучше добавить данный элемент. Но он должен быть достаточно высоким и надежным.
  3. Подлокотники, как и спинка, — детали необязательные. В этом случае решение о том, «быть или не быть» дополнительным удобствам, также принимают хозяева.

Обивка сиденья — еще один вопрос, который может волновать будущих владельцев этой мебели. Здесь тоже придется делать выбор самостоятельно. Жесткие сиденья отлично выглядят в современных, не перегруженных интерьерах. Зато мягкие «посадочные места» максимально комфортны и дают возможность без проблем проводить длительные «заседания». Цвет и оформление барных стульев выбирают, ориентируясь на цветовую гамму комнаты. Для сидений существует множество вариантов текстиля и расцветки.

Разновидности барной мебели

Барные стулья могут иметь или не иметь спинки и подлокотников, но ножки всегда являются их неотъемлемой частью. Именно их количеством и конструктивным решением эта мебель сильно отличается.

  1. Классика — 4 ножки. Если сиденье квадратное, то такие стулья отличаются от обычной мебели только одним — высотой. Когда модель имеет круглое сиденье, она может оснащаться несколькими кольцевыми упорами. Их располагают на разной высоте.
  2. Оригинальные решения — «одноногая» мебель. Такие конструкции дополняются надежной круглой, либо кольцевидной опорой. Нередко ее делают вращающейся. Это гарантирует максимальное удобство, но становится не самым подходящим вариантом для семей с маленькими детьми, потому что с такого «тренажера» легко упасть.
  3. Конструкции со складывающимися опорами. Здесь ножек тоже четыре, но они перекрещиваются под углом. У таких стульев есть весомое преимущество: в сложенном состоянии они занимают минимум места. Этот плюс особенно важен, если места под стойкой не хватает.

Самые необычные барные стулья — конструкции с изогнутыми, перевитыми ножками. В этом случае за собственное здоровье можно не бояться. Устойчивость оригинальных изделий достигается сложными расчетами. Если говорить о самостоятельном изготовлении мебели для барной стойки, то лучшим вариантом остается классика.

Материалы для изготовления

Если планируется делать барный стул своими руками, то в этом случае важным этапом становится выбор материала, так как высокая мебель просто обязана быть максимально надежной, особенно если среди тех, кто будет сидеть на ней, есть люди, чей вес превышает 90 кг.

Самые логичные кандидаты для сборки — дерево и металл. Но у последнего материала есть недостаток — необходимость уметь обращаться со сварочным аппаратом. Болтовое соединение для мебели, которая используется постоянно, использовать не рекомендуется. Кроме того, такие изделия будет выглядеть не лучшим образом.

Дерево — самый популярный материал, если речь идет о мебели, которую изготавливают самостоятельно. Еще один претендент — пластик, однако надо знать, что данный материал все же не отличается прочностью, поэтому не может гарантировать, что в скором времени на изделии не появятся трещины. Возможен и еще один вариант — комбинация материалов. Пример — деревянное сиденье и металлические опоры.

Читайте также:
Рубка в теплый угол, рубка углов стен дома, угол дома, в шип паз дома из

Если выбор был сделан в пользу мягкого сиденья, то можно приобрести кожу или обивочную ткань. Натуральные материалы идеально выглядят на классических моделях стульев. Искусственный текстиль или кожу лучше использовать при создании мебели в современных, лаконичных стилях.

Барный стул своими руками: что нужно для работы?

Чтобы собрать барный стул своими руками, мастеру необходимы материалы, инструменты и чертеж. Причем начинать лучше с создания или поиска первого.

Поиски чертежа

Готовая схема оптимальна. В таком случае у мастера будет возможность подбирать необходимый инструмент и подсчитывать количество материалов, чтобы купить именно столько, сколько потребуется. Поэтому найденный чертеж всегда предпочтительнее. Еще один плюс — минимальный риск допустить ошибку. Но все проставленные размеры рекомендуют все-таки перепроверить.

Возможная альтернатива использованию готовых схем — самостоятельное создание чертежа с помощью специальной компьютерной программы. Да, этот этап отнимет больше времени, зато гарантирует мастеру уникальность «творения». Однако приступая к работе, уже надо иметь хотя бы общие представления о том, каким будет будущий барный стул.

Третий вариант, подходящий тем, у кого нет опыта обращения с подобным ПО, — чертеж будущего стула от руки. Для создания чертежа понадобится только лист бумаги, карандаш и линейка. Но этот способ — причина тщательной проверки (перепроверки) всех параметров, так как ошибка может обойтись дорого.

В любом случае на чертеже должны быть проставлены все размеры:

  1. Высота. Она зависит от барной стойки, от высоты которой (1100-1300 мм) нужно отнять 350-400 мм. Стандартом для таких стульев является «рост» 750-850 мм.
  2. Длина, ширина сиденья. Необходимый минимум составляет 350 мм.
  3. Высота спинки, если она предусмотрена, — около 200 мм.
  4. Расстояние между ножками на полу — примерно 450 мм.

Это рекомендации, на которые нужно обратить внимание. Однако некоторые, не совсем стандартные модели (например, не с квадратным, а с прямоугольным сиденьем) могут потребовать небольшой коррекции размеров.

Инструменты, материалы

Так как барный стул своими руками проще всего создать из дерева, то лучше всего выбрать этот вариант. Список материалов тоже скромен: потребуется дерево, чаще выбирают березу, тополь или сосну, гораздо реже — бук, дуб, клен. Еще будет необходимо подготовить или приобрести набор, в который может войти:

  • шуруповерт (отвертка);
  • электролобзик (ножовка);
  • дрель со сверлами (3, 6 мм);
  • шлифовальная машина (наждачная бумага);
  • молоток, рубанок, стамеска;
  • столярный клей (ПВА);
  • морилка, лак, кисти;
  • угольник, рулетка;
  • растворитель;
  • струбцины.

Дли разметки деталей потребуется карандаш, линейка. В роли крепежных элементов могут выступить саморезы и/или деревянные шканты.

Барный стул — высокий табурет

Поскольку обычный барный стул является сильно «подросшим» табуретом, у которого есть подножки (проножки), то можно создать простейшую конструкцию, сильно напоминающую такой вид мебели.

Что нужно для работы?

В этом случае мастеру необходимо подготовить следующие детали:

  • одно сиденье;
  • 4 царги — небольшие бруски, которые располагаются прямо под ним;
  • 4 ножки и такое же количество проножек, соединяющих их в средней или нижней части.

Единственное необходимое условие — одинаковые размеры парных деталей. Чтобы в итоге получить устойчивую мебель, надо следить за тем, чтобы распил происходил строго под углом 90 градусов. После изготовления всех деталей их обрабатывают наждачной бумагой: сначала с крупной зернистостью, потом — с мелкой.

Теперь о соединении элементов. Сейчас появляется все больше мебели, для сборки которой используют болтовое соединение. Это не лучший вариант, потому что через некоторое время стул, который является часто эксплуатируемым предметом, начинается расшатываться. Иногда это происходит спустя несколько недель. По этой причине мастера рекомендуют использовать максимально надежный вариант — сборку деталей методом шип-паз. Соединение требует соблюдения правил: его ширина не менее трети толщины заготовки. Длина — как минимум 80% ширины детали.

У хозяев, имеющих фрезерный станок, создание креплений не займет много времени, особенно для обычного табурета. Однако с этим этапом можно справиться без оборудования. Для выемки дерева из пазов используют штихель — стальной резец, зачистку производят с помощью обычной стамески. Поможет лобзик либо пила, имеющая мелкие зубья, а также рашпиль.

Создание барной мебели

Расположение проножек определяют произвольно, потому что на него влияет размеры сиденья, длина ножек и т. д. Чтобы гарантировать максимальную надежность изделия, ближе к сиденью добавляют более тонкие перекладины.

Операция стартует с создания пазов, потому что в этом случае подгонка шипов упростится — паз станет готовым шаблоном. Сначала с помощью карандаша отмечают линии паза. По периметру дрелью сверлят ряд небольших отверстий. Потом, «вооружившись» стамеской, выбирают лишнее. Шип выпиливают лобзиком или ножовкой. Перед операцией заготовки обязательно фиксируют.

Альтернатива соединению паз-шип — деревянные шканты, или нагели. В этом случае в точках соединения высверливают отверстия, чья глубина на пару миллиметров больше, чем длина половины шканта. В пространство, оставшееся свободным, наливают небольшое количество клея.

Читайте также:
Поделки своими руками из коры дерева: свойства и правила заготовки коры. Изготовление поделок

Сборка происходит так:

  1. Первый этап — проверка элементов конструкции. Она заключается в сборке заготовок без использования клея. Сначала собирают вместе первую пару ножек, которые соединяют царгами и проножками (либо одной подножкой).
  2. Затем аналогично подготавливают вторую раму, потом собирают обе стойки вместе. Все углы проверяют с помощью угольника. Если есть даже малейшие дефекты, то их сразу же устраняют. После проверки барный стул разбирают.
  3. В отверстие заготовок наливают немного клея, распределяют его внутри тонкой кистью, затем аккуратно насаживают деталь на шип, помогая себе молотком (резиновой киянкой). Когда используют шканты, их тоже смазывают.
  4. Сиденье крепят к царгам одним из способов: либо саморезами, либо клеем. После высыхания состава изделие обезжиривают растворителем, а затем обрабатывают так, как было задумано автором — морилкой, лаком. Или красят в выбранный цвет.

Если необходимо мягкое сиденье, то к списку добавляют поролон (синтепон, холлофайбер) и обивочную ткань (кожу). Их крепят к сиденью с помощью мебельного степлера. Одно из решений для «голого» сиденья — краска контрастного цвета.

Изготовление деревянного барного стула

Если мастер хочет, чтобы операция «Барный стул своими руками» прошла без «сучков и задоринок», то лучше выбрать максимально простой вариант. Причем несложность работы в этом случае не скажется на качестве изделия.

Для изготовления ножек используют брус 38х38 мм, их длина составляет 710 мм. После разметки все детали вырезают лобзиком. На концах заготовок-ножек делают спилы, угол составляет 5°.

  1. Сначала собирают пары ножек. В верхней части заготовки соединяют самыми короткими перекладинами, затем аналогичным образом прикрепляют среднюю и длинную.
  2. После получения двух стоек в верхней и нижней части одной из них крепят перекладины большей длины, нижний элемент станет подножкой.
  3. Затем с противоположной стороны добавляют еще пару, но в этом случае нижнюю перекладину фиксируют немного выше. Половинки стула соединяют.
  4. Занимаются сиденьем. На нем делают несколько надпилов, самые глубокие из них — в середине заготовки. Потом стамеской выстругивают углубление.
  5. Поверхность сиденья шлифуют, затем прикрепляют к ножкам. Сначала в них и в нижней части сиденья просверливают отверстия, диаметр и глубина которых совпадает с размерами шкантов. Последние элементы обмазывают клеем, в отверстия также наливают небольшое количество состава, потом детали соединяют, а на сиденье кладут какой-нибудь подходящий, «весомый» груз.

Завершив сборку изделия, отверстия, оставшиеся после вкручивания саморезов, заполняют густой самодельной шпаклевкой, сделанной из ПВА и опилок. После высыхание состава готовый стул шлифуют, потом обрабатывают морилкой, лакируют либо покрывают краской.

Не слишком сильно от этого варианта отличается создание стула с круглым сиденьем. Если на руках есть чертеж, то работа также не обещает больших трудностей.

Стул с круглым сиденьем

Это еще один барный кандидат, создание которого не отнимет много времени, так самым сложным этапом операции станет выпиливание деталей. Для изготовления этой мебели потребуется изготовить такой набор:

  1. Два круга с диаметром 360 и 260 мм и толщиной 30 и 20 мм соответственно. Первый, большой, будет сиденьем. Второй — подложкой — элементом, к которому будут крепиться опоры.
  2. Четыре деревянных ножки из дерева. Их толщина — 30 мм. К низу их толщина уменьшается до 25 мм. Для этого «лишнее» убирают рубанком.
  3. Четыре подножки аналогичной толщины.

Сама сборка состоит из нескольких этапов:

  1. Первым делом по очереди соединяют вместе подготовленные опорные элементы.
  2. К маленькому кругу саморезами крепят ножки, ставшие единой конструкцией.
  3. Затем к подложке теми же саморезами (шкантами) присоединяют сиденье.
  4. Последний этап сборки — надежная фиксация подножек.

Подставки для ног можно дополнительно усилить металлическими уголками. Отверстия от крепежных элементов закрывают самодельной шпаклевкой. После ее высыхания изделие шлифуют, обезжиривают, покрывают несколькими слоями морилки или лака. При желании перед соединением круглых деталей можно сделать сиденье мягким, добавив наполнитель и обивочный материал.

Если в качестве материала выбрать дерево, то барный стул своими руками сделать совсем не сложно, поскольку древесина податлива и «терпелива». Но и в этом случае знакомство с ремеслом лучше начинать с простейших моделей. Для изготовления мебели из металла мастеру уже потребуется сварочный аппарат, однако навыки работы с этим оборудованием есть далеко не у всех.

Цены на барные стулья можно узнать тут:

Как еще можно сделать барный стул своими руками? Один из ответов на этот вопрос даст следующее видео:

Браширование древесины: основные этапы искусственного старения дерева

На сегодня одним из модных материалов, используемых в отделке любых по предназначению помещений, является состаренное дерево. В природных условиях своего произрастание любое дерево стареет очень медленно, поэтому создана и специально применяется особая техника работы с древесиной – браширования. Этот процесс заключается в искусственном старении необходимого пиломатериала.

В чем заключается процесс браширования

Браширование – искусственное старение (состаривание) древесины с использованием различных приспособлений и особых техник. Весь процесс работы заключается в удалении при помощи жесткой, металлической щетки мягких верхних волокон древесины.

Читайте также:
Устройство пистолета для монтажной пены

Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины. Особая тонировка позволяет выразить эффект патины, когда основная древесина окрашивается в один тон, а поры дерева в совершенно другой.

Искусственному старению легче всего поддаются такие деревья как: орех, лиственница, ясень, дуб и венге:

Брашированная древесина ореха Брашированная древесина лиственницы Брашированная древесина ясеня Брашированная древесина дуба Брашированная древесина венге

Практически не используют для браширования бук, клен, ольху, грушу, вишню. Используя технику браширования можно в итоге получить дерево совершенно с необычной окраской. Из красителей используют черные, фиолетовые, оранжевые, красные, белые, зеленые цвета.

В процессе искусственного старения нужное дерево подвергается и специальной обработке, необходимой для защиты материала от вредителей и гниения. После окраски заготовки полируют или покрывают лаком. Брашированная древесина широко применяется при изготовлении мебели, с ее использованием часто отделывают внутренние стены домов, создают различные аксессуары.

К преимуществам искусственно состаренного дерева можно отнести:

  • Необычный и самый модный внешний вид материала.
  • Устойчивость дерева к гниению и воздействию различных насекомых.
  • Возможность самостоятельного создания эксклюзивных вещей. Внешний вид подобных изделий можно оценить на твердые пять баллов, они не только выгодно подчеркивают эксклюзивность любых интерьеров, но и достаточно дорого и роскошно смотрятся.
  • Декоративная отделка простых пород деревьев позволяет создать искусственную имитацию экзотических пород древесины, при этом стоимость изделия всегда будет существенно ниже.

Процесс браширования требует использования специальных инструментов, необходимо соблюдать и всю технологию работы с древесиной. Простоту изготовления специально состаренной древесины самостоятельно можно оценить на четыре балла, но только в том случае, если имеется достаточный опыт и все нужные приспособления при работе с деревом.

На видео показан процесс браширования или старения древесины:

Основные производственные этапы

Весь цикл браширования состоит из последовательно выполняемых операций:

  • На начальном этапе верхняя поверхность древесины обрабатывается при помощи щеток со щетиной из металла. В результате этого процесса необходимо удалить самые мягкие, внешние волокна дерева.
  • Далее проводится шлифование. Достигается это путем использования полимерной, абразивной щетки или при помощи наждачки с крупными зернами.
  • После подготовительных этапов используется морилка или другие необходимые красители. Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины.
  • После просыхания обработанной древесины проводится полировка поверхности и многослойное покрытие лаком.

Старение древесины в домашних условиях

Браширование древесины при необходимости можно полностью провести дома самостоятельно. Потребуется приобрести специальные металлические и абразивные щетки, устройства для шлифовки, красители и лак. На производствах искусственное старение проводят при помощи специальных шлифовальных машин и иных устройств, облегчающих весь процесс работы.

Автоматизирование всего цикла браширования позволяет снизить цену на получаемые в итоге изделия. Стоимость искусственно состаренного дерева на производстве можно оценить на пять баллов, так как в домашних условиях этот процесс несколько затягивается и требует определенных усилий.

На фото то, что может понадобиться для работы с древесиной

Используемые для браширования инструменты

Щетки

Первичная обработка древесины проводится щетками. Выбирая ручную щетку необходимо приобрести с самой твердой, металлической щетиной. При необходимости некоторые ее подрезают при помощи болгарки, это позволяет металлический ворс сделать более твердым.

Для получения продольных углублений иногда используют и стамеску. А придать выразительности рисунку помогает наждачная бумага с крупнозернистой поверхностью. Обрабатывают щетками подсушенную древесину, так на влажной волокна в процессе зачистки будут приподниматься.

Для черновой очистки поверхности деревянной заготовки часто используется болгарка. При этом в начале обработки используют насадки с металлическим ворсом, а в конце с медным. Выпускается и специальная насадка «Пиранья», она представляет собой абразивно-полимерную щетку.

Эта насадка позволяет удалить мягкие волокна, а твердые оставить, что значительно облегчает подготовительный этап браширования. Помимо болгарки для удаления мягких волокон может использоваться и дрель. Щетки покупают в зависимости от используемых инструментов – для болгарки и дрели они различаются по размерам.

Станки для состаривания

На производственных предприятиях весь процесс старения древесины будет занимать короткий отрезок времени, если будут использоваться специальные станки. Комплектация подобных автоматических станков представлена сразу несколькими устройствами.

Автоматизация работы помогает добиться простоты изготовления состаренной древесины, при этом практичность материала можно оценить на пять баллов.

Для самостоятельной работы с деревом специальные станки имеет смысл приобретать только в том случае, если предполагается большой объем работы с деревом. На рынке представлено немало моделей, выпускаемых специально для браширования деревянных заготовок.

К самым популярным из них относят:

  • Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. К нему прилагается стальная щетка для первого этапа обработки дерева. Также в комплекте есть щетка для промежуточного шлифования и щетка из сизаля для полировки.
  • Для браширования подходит машинка для шлифовки Makita 974. В комплекте с ней идет нейлоновая, абразивная щетка. При использовании этой машинки возникают определенные трудности при обработке углов.
  • Шлифмашинка Felisatti AGF 110/1010E предназначена для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте к этому устройству идут нейлоновые и металлические щетки.
Читайте также:
Лак для деревянных лестниц без запаха на водной основе

Выбирая шлифмашинку необходимо учитывать удобство ее использования и возможность приобретения подходящих по конструкции к этим устройствам щеток.

Принцип работы щеточного станка для старения древесины sl-6352:

Брашировка древесины своими руками

При большом желании искусственно состаренную древесину можно изготовить и самостоятельн о :

  • Выбранную заготовку нужно немного увлажнить, это избавит от выделения древесной пыли при работе. Вначале заготовка обрабатывается твердой металлической щеткой. Ее жесткость подбирают опытным путем. Необходимо чтобы щетка хорошо удаляла мягкие поверхностные волокна, но при этом не нарушала структуры твердых волокон. Движение закрепленной на шлиф машинки или болгарке щетки проводят по направлению волокон. Скорость вращения также подбирается предварительно на образце, для каждой древесины скорость может существенно различаться. При работе вручную проблем с подбором скорости вращения щетки не возникает, но при этом значительно усложняется и удлиняется процесс подготовки древесины.
  • После использования металлической щеткой используют с абразивной щетиной. С помощью этой насадки или щетки снимаются все обрывки волокон и шероховатости. На этой стадии при помощи стамески можно дополнительно добавить различные углубления и бороздки. Им можно придавать вид естественных трещин на дереве.
  • В дальнейшем необходима финальная полировка, она обычно проводится при помощи щетки с сизалевой щетиной. Вручную можно использовать наждачную бумагу. На этом этапе необходимо добиться идеального полирования всей поверхности.
  • Особый декоративный вид деталь приобретает, если на последних этапах ее тонировать, окрашивать, золотить. Часто используется морилка. Пропитывание морилкой и ее быстрое удаление позволяет прокрасить участки с самыми мягкими волокнами, а твердые при этом практически не окрашиваются.
  • Оригинальный вид дереву придает окраска золотистой или серебристой краской. Частицы красящего пигмента при нанесении красителя забиваются в микротрещины, что обеспечивает появление бликов в солнечную погоду. Использовать для окраски можно разные красители, но они обязательно должны быть предназначены для работ с деревом. После окрашивания поверхность рекомендуется еще раз полировать, это избавит изделие от шероховатостей.
  • На последнем этапе нужно нанести несколько слоев лака. Перед нанесением слоя лака предыдущий должен хорошо просохнуть и его нужно также полировать.

При достаточном опыте процесс браширования древесины и использование при этом специальных устройств не отличается особой трудностью. При этом можно изготовить самые эксклюзивные изделия, начиная от настенных полок и заканчивая шкафами и кухонными гарнитурами.

Как самому можно состарить древесину, расскажет видео:

Патинирование

Еще один достаточно простой способ старения древесины, который можно использовать и самостоятельно, это патинирование.

Этот способ легче в исполнении, чем браширование:

  • Вначале нужную деревянную поверхность защищают, ошкуривают и тщательно покрывают слоем грунтовки.
  • На высохшую поверхность наносят базовый слой нужной краски. Первый слой должен качественно просохнуть, обычно это происходит на протяжении суток.
  • После просушивания его зачищают и наносят новый слой. На втором этапе поверх краски можно нанести бронзовую или золотистую, причем это сделать можно на отдельных участках. Так достигается эффект старения.
  • Для закрепления эффекта старения поверх краски наносят слой лака. Он может быть глянцевым или матовым.

При помощи патинирования и выполнения гнутья древесины, можно до неузнаваемости изменить вид скучных деревянных изделий, при этом простота работ, внешний вид и низкая цена на все приспособления оценивается на пять баллов.

Нанесение патины на деревянную дверь:

Браширование древесины: подбор щёток и инструмента, обработка дерева своими руками

Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.

Какое дерево использовать

Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.

Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.

Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.

Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.

Щётки и прочий инструмент

Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали. Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной. Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7–10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».

Читайте также:
Поделки своими руками из коры дерева: свойства и правила заготовки коры. Изготовление поделок

Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.

Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.

Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты. Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин. Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.

Порядок выполнения работ

На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.

Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500–2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.

Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок.

После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом. Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости. Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.

Особенности работы с напольными покрытиями

Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.

Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.

Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.

Обработка, покраска, патинирование

Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.


Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: