Укладка пвх плитки на фанеру

После этого можно смело приступать к трудовому процессу.

Монтируем основание пола

Чтобы выполнить монтаж напольного основания, необходимо приобрести фанерные листы толщиной порядка 22 мм. Если фанера будет укладываться прямо на лаги, то ее толщина должна быть не менее 30 мм. Это достаточная толщина для обеспечения нужной прочности и жесткости, требуемой для укладки плитки из ПВХ. Также можно уложить сразу два тонких листа фанеры. Но при этом важно соблюсти нюанс: стыки и края первого слоя фанеры не должны совпадать с ее вторым слоем. Чтобы уменьшить нагрузку, фанерные листы разрезают на сати и скрепляют саморезами. Шаг между ними должен быть не более 30 см.Если вы решили разрезать фанерные листы и закрепить их саморезами, то не забудьте утопить шляпки. Это поможет проще и быстрее выровнять пол. Не забывайте об использовании уровня и соблюдении единой горизонтали. Соблюдение таких простых, но крайне важных мер поможет прослужить плитке долгие годы без растрескиваний и прочих неприятных моментов.

Как только работа с фанерой завершена, приступает к шлифованию. Затем аккуратно пылесосом собираем пыль и мелкий мусор. Сверху бережно проходится едва влажной тряпкой.

Теперь наносим слой грунтовки. Она обеспечит более качественное сцепление плитки с полом, а также защитит от проникновения влаги. Обычно основание покрывают грунтовкой в два слоя, дожидаясь идеального высыхания каждого из них. После этого можно приступать к наклеиванию плитки.

Советы по укладке кафеля

Чтобы приклеить плитку ПВХ к фанерному основанию потребуется купить клей для паркета или клей на основе силикона. Для этой цели нельзя использовать составы, которые применяются для бетонных оснований.

Начинать монтаж нужно от центра комнаты. Для этого используем маркер или строительный шнур. Пересечение диагоналей комнаты и будет искомым ее центром.

Как правильно осуществляется укладка плитки на фанеру

Использование фанеры в качестве основы для укладки керамической плитки полностью себя оправдывает. Материал дает возможность выполнить поставленную задачу за минимально короткий срок, так как с его помощью удается быстро выровнять пол и стены.

Остается только узнать правила и нюансы данной работы, о чем и будем сегодня вести речь ниже. Вы узнаете о выборе фанеры, какие инструменты и дополнительные материалы вам понадобятся, как подготовить поверхность и какие методы укладки плитки предпочесть.

Укладка плитки на пол на фанеру в домашних условиях

Выбираем материалы и инструмент

Если сравнивать фанерный лист с бетонной стяжкой, последняя более предпочтительна, однако, ее изготовление не всегда оправдано. В тоже время надежность материала как основы зависит от его толщины и правильно проведенной подготовки против воздействия на него влаги. Производить монтаж фанеры на пол и стену гораздо проще и быстрее, чем делать стяжку или оштукатуривать стены.

Укладка плитки на фанерный пол начинается с подготовки основания

Есть несколько предварительных нюансов, учесть которые просто необходимо:

• при выборе фанеры следует иметь в виду, что она должна быть влагостойкой (например, шпонированной) или перед монтажными работами ее следует обработать специальными составами;
• для крепления материала используют клей и саморезы по дереву;
• во время укладки необходимо между листами оставлять свободно пространство, шириной примерно 3 мм.

Цена материала зависит от многих моментов, например, от габаритов листа и его сорта. Самым дорогостоящим является IIсорт, за ним следует комбинированный бюджетный вариант II/III сорт, можно также использовать и более дешевые листы III сорта.

Совет: если помещение требует дополнительных работ по утеплению, класть плитку на фанерный лист следует, предварительно подложив под него теплоизолятор.

Самостоятельная укладка на фанеру ПВХ плитки

Приготовьте также следующие инструменты и дополнительные материалы:

• 2 шпателя: 1- резиновый для затирки и 2 – металлический зубчатый для нанесения раствора;
• киянку для подгонки листов;
• пластиковые крестики для установки расстояния между плитками;
• строительный уровень;
• дюбеля и саморезы для дополнительного крепления листов;
• герметик;
• клей;
• грунтовку по дереву;
• керамическую плитку.

Укладка плитки на фанерную стену слегка отличается от монтажа на пол

Подготавливаем основание для укладки плитки

Сразу нужно сказать, что для работы с плиткой по фанере следует купить специальный клей, так вы избавите себя от многих проблем.

Инструкция по подготовке будет такой:

1. Очистите основание от различного рода загрязнений и пылесосом уберите всю пыль, после того как уберете старое покрытие;
2. Шпаклевкой ликвидируйте все трещины;
3. Цементным раствором своими руками загерметизируйте стыки в точке соприкосновения пола и стен;
4. Возьмите строительный уровень и установите в помещении маячки;

Совет: можете по периметру комнаты провести линию, чтобы у вас был ориентир для укладки фанерных листов.

1. Нанесите зубатым шпателем клей на пол и распределите его по поверхности в том месте, где будет размещен лист фанеры;
2. Очистите и обезжирьте фанеру, прежде чем укладывать ее на пол;
3. Киянкой постучите по листу, и подвигайте его, чтобы клей лучше схватился с основанием. Ширина зазора при стабильном температурном режиме в помещении может быть 1 или 2 мм;
4. Для надежности в листе можно сделать несколько отверстий, через которые закрепить его к полу дюбелями;
5. Очистите и отшлифуйте поверхность фанерного листа, а затем обеспыльте его;
6. Нанесите на него грунтовочный слой 2-3 раза.

Совет: если под фанерой будет черновой пол из дерева, его следует обработать антисептиками, чтобы не позволить в дальнейшем развиваться в нем грибкам, плесени и вредоносным насекомым.

На фото – укладка фанерных листов с утеплителем на бетонный пол

Как производить укладку плитки

Совет: начинать работу следует со 2-го ряда, первый, который примыкает к стене, впоследствии придется подгонять под размер.

1. Нанесите плиточный клей на поверхность подготовленной фанеры. Готовьте его небольшими порциями, так как он высыхает примерно за 1,5 часа;
2. Возьмите пластиковые крестики и установите их по углам для следующего элемента;
3. Во время укладки не забывайте постоянно использовать строительный уровень. Лучше всего, когда его длина будет более 1 м;
4. Оставьте плитку после монтажа в таком положении на 1-2 суток, а затем можете начинать затирать швы. Вам понадобится: готовая затирка, губка и резиновый шпатель.

Совет: во время работы старайтесь сразу избавляться от излишков клеевой массы, выступающей по краям.

Использование пластиковых крестиков

Укладка в ванной

Есть несколько рекомендаций:

Вывод

Укладка плитки на фанерные листы не представляет труда даже для неопытного домашнего мастера, в этом случае сам процесс будет идти не так быстро, как хотелось бы, поэтому и клея следует готовить меньше на один замес. Главное, правильно выбрать и подготовить основу.

Вы теперь знаете, что на вопрос – можно ли укладывать плитку на фанеру, нужно ответить положительно. Видео в этой статье даст возможность расширить ваши знания по этой теме. Если у вас возникнут вопросы по данной публикации, задавайте их в комментариях к ней, будем рады ответить на них.

Укладка плитки на фанеру: работы с поверхностью пола и особенности монтажа, рабочий процесс укладки

Если вы решили сделать ремонт в доме и заменить старое напольное покрытие современной керамической плиткой, то существует несколько способов, как это можно сделать. Наиболее доступным вариантом можно назвать использование фанеры в качестве выравнивающего материала.
Именно об этом мы расскажем в нашей статье, подробно опишем процесс укладки не только основы, но и самой керамической плитки.
Фанера удобна тем, что легко обрабатывается без специального инструмента

1. Что необходимо знать
2. Подготовительный этап
3. Работы с поверхностью пола
4. Особенности монтажа
5. Рабочий процесс укладки
6. Вывод

Что необходимо знать

Вопрос об актуальности использования фанеры тревожит многих, ведь данный материал не является столь устойчивым к различным воздействиям, нежели бетонная стяжка. С другой стороны, деревянное покрытие укладывается значительно быстрее и не требует особой подготовки поверхности.
Поэтому чтобы все работы своими руками были выполнены качественно и надежно, необходимо помнить о трех правилах монтажного процесса:

• Фанера должна быть влагостойкой (например, шпонированная фанера).
• Для фиксации ее к полу лучше использовать и клей и саморезы.
• Между листами материала должен быть зазор в 2-4 мм.

Примечание! Цена фанеры зависит от множества факторов, к примеру, от размеров и сорта материала. Если вы не скованны в денежных средствах, то лучше приобрести 2 сорт, более бюджетным вариантом считается комбинированный вариант 2/3 сорт и листы 3 сорта.

Можно ли класть плитку на фанеру? Можно — почему бы и нет. Но как и в любом деле, здесь существует ряд нюансов.
При проблемах с температурой в помещении, под фанеру можно укладывать теплоизоляционный материал

Подготовительный этап

Работы с поверхностью пола

Перед тем как начнется укладка плитки на фанерный пол, необходимо его к этому процессу подготовить:

Важно! Укладка ПВХ плитки на фанеру осуществляется по той же технологии, с одним отличием – используется специальный клей, предназначенный для эластичных материалов.

• Первым делом отчищается рабочая поверхность от грязи и пыли.
• Демонтируется старое напольное покрытие, если таковое имеется.
• На полу заделываются все трещины.
• Осуществляется герметизация стыков пола и стен при помощи цементного раствора.
• С помощью строительного уровня (лазерного прибора) устанавливаются маячки в помещении. Можно на всех стенах провести линию, которая будет являться горизонтально ровной плоскостью.
• Используя зубчатый шпатель, нанесите на пол несколько мазков клея и размажьте его по поверхности, равной укладываемому листу фанеры.
• Материал предварительно протрите и обезжирьте.
• Укладывая фанеру, простучите по ней киянкой и немного подвигайте из стороны в сторону, так клей лучше схватится с поверхностью материала.

Если температура в помещении стабильная, то достаточно оставлять зазор в 1-2 мм

• Теперь можно просверлить несколько отверстий в фанере, чтобы закрепить ее при помощи дюбелей и саморезов.

К сведению! Лист материала уже должен находиться в том положении, в котором он и будет зафиксирован.

• Когда весь пол будете застелен фанерой, ее необходимо отшлифовать и очистить от мелкой пыли.
• Следом наносится грунтовка в 2-3 слоя, зависит от качества используемого материала.

Особенности монтажа

На этом сам подготовительный процесс заканчивается, но не лишнем будет обратить внимание на несколько важных моментов:

• Во-первых, если работы производятся в помещении с деревянным полом, то существует необходимость в использовании антисептических средств. Они необходимы для того, чтобы избежать появления грибков и плесени, а также вредоносных насекомых под плиточным полом.

В случае необходимости, для выравнивания пола можно использовать бруски на металлических регулируемых креплениях

• Во-вторых, прежде чем наносить клей для укладки плитки на фанеру ознакомьтесь с его составом, если там есть отвердитель, то медлить нельзя. Такой клей быстро затвердевает, поэтому работы с ним следует проводить распланировано, без лишних «перекуров» и «чаепития».
• В-третьих, толщина укладываемой фанеры должна быть около 2-3 см, чтобы надежно служить в качество основы. Для выравнивания пола можно использовать несколько видов, но минимальным значением считается 18 мм.
• В-четвертых, даже влагостойкий материал может деформироваться после воздействия воды, поэтому лучше использовать дополнительные гидроизоляционные средства.

Рабочий процесс укладки

А теперь давайте познакомимся с тем, как осуществляется укладка керамической плитки на фанеру:

• Начинают работы с выкладывания второго ряда от дальней стены (с окном, либо напротив входной двери).

К сведению! Это связано с тем, что первый ряд, который примыкает к стене, чаще всего подлежит «регулировке»: его подрезают, так как стены могут быть неровными.

• Наносите клей (раствор) на поверхность фанеры, тщательно его размазывая.
• Положите плитку, слегка надавите на нее и выставите согласно размерам.
• Следующее изделие выкладывается при помощи пластиковых крестиков, которые позволяют укладывать материал равномерно: они устанавливаются по углам плитки.

Как правильно укладывать плитку, показано на фото

• Так как клей сохнет довольно-таки быстро, его необходимо готовить небольшими порциями, чтобы за 1-2 часа вы успели покрыть 1-1,5 м2 рабочей поверхности.

Важно! Не забывайте проверять горизонтальный уровень изделий во время рабочего процесса, а не после. Если укладка плитки ПВХ на фанеру уже осуществлена, а вы заметили, что «горизонт завален», демонтировать ее без деформации строительных материалов не получится.

Используйте уровень от 1 метра, так данные о неровностях будут более точными
После того, как клей высохнет, и плитка будет зафиксирована (1-2 дня) , можно приступать к затирке швов. Для этого вам понадобится резиновый шпатель, губка (ветошь) и готовая затирка. Нанося материал между плитками, старайтесь излишки удалять сразу же, чтобы они не засохли и не создавали дискомфорт во время хождения по полу.

Вывод

Согласитесь, ответ на вопрос, как класть плитку на фанеру, не такой уж и трудоемкий, не требующий от вас ровным счетом ничего, кроме желания. Все подручные инструменты и материалы вы легко приобретете в строительном магазине, вам остается только определиться со свободным временем, выбрать пару свободных дней.
Более подробная инструкция есть в представленном видео в этой статье, там вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также что лучше для пола — ОСБ или фанера).

В чем сложность укладки плитки ПВХ на фанеру

Плитка ПВХ — относительная новинка на рынке строительных материалов. В зависимости от разновидности, ее укладывают на липкую основу или клей. Каждая из работ требует определенного мастерства, но, при должной внимательности и аккуратности, с укладкой ПВХ плитки справится даже новичок.

• 1 Виды, плюсы и минусы ПВХ покрытия
• 2 Секреты укладки

Виды, плюсы и минусы ПВХ покрытия

Гибкая, пластичная, но очень плотная плитка различается по составу (виниловая и кварцвиниловая), и по способу укладки. Вариант с плавающим полом, когда плитка с замками не связана с напольным покрытием, напоминает укладку ламината, в другом варианте ее наклеивают на подготовленное основание.

У этого материала много плюсов:

• простой монтаж;
• высокая устойчивость к нагрузкам (в зависимости от класса);
• малозатратный уход и герметичное покрытие.

Среди недостатков — значительная стоимость кварцвиниловой плитки и синтетические материалы, в остальном — практически универсальное покрытие для любых помещений.

Секреты укладки

Процесс работы прост, но есть несколько деталей, которые мастер должен узнать перед началом укладки. ПВХ плитку можно укладывать на любое основание, при условии, что оно жесткое, чистое, сухое и выровненное для этой работы.

Важно! Вне зависимости от выбранного вида, особое внимание следует уделить первым, направляющим рядам, которые послужат ориентиром для всех остальных!

На черновое основание укладывают листы фанеры, сохраняя ширину швов 2-3 мм. Крепежные элементы нужно хорошо утопить, а отверстия и швы зашпаклевать акриловой смесью. Обычно для деревянного пола выбирают плавающую плитку, чтобы новый пол не вспучился из-за разницы температур, но возможны и другие варианты.

Обязательна грунтовка основания! Впоследствии это существенно сэкономит клей, который наносят зубчатым шпателем. После высыхания можно приступать к укладке.

Интересно! Простой способ узнать, полностью ли высохло основание — приклеить к нему кусок полиэтилена, герметично прихватив его с четырех сторон малярным скотчем. Если через сутки под пленкой нет конденсата — значит, влажность не превышает 5% и пол готов к работе. В комнате с повышенной влажностью потребуется дополнительная гидроизоляция.

Если в доме установлена система “Теплый пол”, то его включают за месяц, и выключают за сутки до наклеивания плитки. Для работы с фанерным основанием подойдет силиконовый или паркетный клеевой состав: он обеспечит хорошую сцепку с основанием, сохранив необходимую подвижность при расширении материала от воздействия температуры.

Укладку начинают с центра помещения, определяя его, натянув два шнура от углов по диагонали. Сначала плитку выкладывают без клея, формируя рисунок, при необходимости передвигая его так, чтобы от целого фрагмента до стены оставалась примерно половина. Это поможет минимизировать обрезки, и получить красивый узор.

Зубчатым шпателем наносят на фанеру клей, сразу на два ряда, от края до края. При укладке ПВХ следят, чтобы под нее не попал воздух: для этого прокатывают приклеенный участок валиком. Ряды укладывают максимально близко, но не внахлест.

Главная сложность при укладке ПВХ плитки на фанеру — правильная подготовка основания. Если оно будет сухим, ровным и прочным — проблем не возникнет.

Как положить плитку на фанерный пол

Производители напольной плитки рекомендуют укладывать материал на любое минеральное основание – бетонные плиты, цементно-песчаные, ангидридные стяжки и т.п. Связано это с тем, что коэффициент их линейного термического расширения почти совпадает с аналогичным показателем керамики. Однако не всегда есть возможность сформировать именно требуемое основание. Поэтому сегодня мы расскажем про укладку плитки на фанеру.

Требования к основанию под плиточное покрытие

Как правило, фанеру в качестве базы под кафель используют в каркасных, деревянных и других типах строений с малой несущей способностью (по сравнению с домами из камня, кирпича, бетона). К тому же сухая сборная стяжка из фанерных плит обойдется гораздо дешевле и сформируется быстрее, чем классическая цементно-песчаная.

При выборе напольного материала для чернового пола нужно учитывать несколько параметров:

Динамическая стабильность

Главный компонент фанеры и всех видов древесно-стружечных плит – древесина, которая под влиянием влаги начинает разбухать, и при ее недостатке – рассыхаться. Подобная подвижность приводит к тому, что минеральный клей, равно как и напольная плитка, не удерживается на основании, трескается и начинает «отходить». Поэтому необходим продукт с повышенным уровнем влагостойкости. Это может быть фанера ФСФ, ФБ, ФБА, композиционная (с внутренним или наружным армированием стекловолокнистой или металлической сеткой) обязательно 1 или 2 сорта с минимумом червоточин и других дефектов.

Фанера армированная влагостойкая.

Толщина

Оптимальная величина этого показателя – 18-28 мм. Если вы собираетесь клеить плитку на фанеру, то не забывайте о немалом весе напольного покрытия вкупе со слоем клея. Соответственно плита должна выдерживать постоянную нагрузку на сжатие. В крайнем случае, можно сформировать основание из 2 тонких слоев по 8-10 мм каждый. При этом листы верхнего пласта нужно выкладывать таким образом, чтобы получился перехлест швов нижнего.

Чем больше интервал между опорными лагами под фанерным настилом, тем больше должна быть толщина плит. Это поможет избежать их прогиба во время увеличения нагрузки.

Габариты

Широкий размерный ряд фанеры допускается российскими ГОСТами, но выбирать нужно с таким расчетом, чтобы минимизировать количество отходов. Хотя некоторые мастера утверждают, что плиты лучше всего пилить и укладывать небольшими квадратами с зазором 2-4 мм, на самом деле это не столь важно.

Монтаж плитки на фанеру на пол сопряжен с определенными трудностями. В частности, продумайте, как будете монтировать сухую стяжку. Черновое основание должно быть ровным, прочным, жестким, слабовпитывающим. Поэтому специалисты рекомендуют:

• Монтировать лаги с интервалом 30-40 см.
• Не жалеть крепежа при фиксации плит к опорам – шаг между саморезами должен быть в среднем 15-20 см.
• Соблюдать правило компенсационных зазоров между стеной и покрытием (минимум 5 мм), а также между плитами на больших площадях – около 2 мм, которые можно закрыть лентой или эластичным герметиком, лучше акриловым.
• Обработать грунтовкой глубокого проникновения или антисептическими пропитками (Бетонконтакт, Биотекс Грунт, Рогнеда Акватекс). Эти средства помогут стабилизировать поверхность, снизить до минимума степень впитывания воды из раствора, предотвратят появление гнилых участков.
• Обзавестись шлифовальной машинкой для выравнивания перепадов и удаления мелких дефектов с поверхности.

Шлифование чернового пола из фанеры.

Если основание формируется в ванной, то неплохо бы подумать и о гидроизоляции. По фанере, ОСП, ДСП можно использовать:

• различные окрасочные или напыляемые мастики на полимерной основе (RedGard Liquid Waterproofing, Ceresit CL 51, Kiilto Fibergum);
• специальные приклеиваемые водобарьерные мембраны, производимые из полиэтилена и других полимерных материалов (Schluter Ditra, Superseal Shower N Floor). Эти изделия универсальны, а способ их монтажа позволяет монтировать инфракрасные маты для подогрева плиточного пола.

Можно ли класть плитку на фанеру при помощи плиточного клея? Напомним, что древесно-композиционные плиты имеют динамический коэффициент гораздо выше, чем у керамики. Поэтому для надежной и качественной фиксации покрытия приобретите высокоэластичные клеевые составы на цементной или полимерной основе (Knauf Flexkleber, Ceresit CM 17, Litoacril Plus). Простые дешевые смеси не дадут такого же результата даже при использовании армирующей металлической сетки или стеклоткани.

Некоторые мастера предлагают заказчикам уложить керамику на составы «жидкие гвозди». Этот способ монтажа тоже имеет право на жизнь, но лишь на небольших площадях.

Приклеивание плитки на клей «жидкие гвозди».

Пошаговая инструкция

Для кухонь, балконов, санузлов, прихожих и других помещений подходит напольная керамика толщиной от 8 мм. Для ее монтажа потребуется следующее:

• клеевой состав и эластичная фунгицидная затирка на цементной или полимерной (в виде цветного герметика) основе;
• гидроизоляция (для влажных помещений) в комплекте со специальной демпферной лентой;
• грунтовка;
• гидроуровень;
• рулетка, строительный карандаш и линейка или красящая нить для разметки (отбивочный шнур);
• саморезы или другие метизы;
• шлифмашинка и строительный пылесос;
• шпатель зубчатый для нанесения клеевого состава;
• шпатель для нанесения затирки, губка и емкость с водой для удаления излишков;
• плиткорез;
• крестики или любой тип СВП (DLS, Litolevel, PLS и др.).

Плитка на фанеру укладывается в 4 этапа:

Подготовка поверхности

Повторимся – основание должно быть ровным, прочным, сухим и обезжиренным. Поэтому проверьте пол на:

наличие дефектов, испорченных или плохо закрепленных областей. При необходимости отшлифуйте пол или отремонтируйте трещины, сколы, ямки и другие дефектные участки при помощи шпатлевки по дереву или акрилового герметика. Силиконовые составы использовать нежелательно из-за слабой адгезии с остальными материалами вроде цементного клея и т.п.;

Фиксация фанерного основания под плиточный пол.

Подготовленную поверхность желательно загрунтовать. Уложенная во влажных помещениях фанера нуждается еще и в дополнительной гидроизоляции при помощи мастик или специальных приклеиваемых мембран.

Разметка поверхности и подгонка плитки

Профессионалы рекомендуют проводить предварительную раскладку напольного покрытия на сухую основу. Для этого сначала выбирается метод укладки – стандартный, диагональный, шахматный, со смещением и т.д.

Затем необходимо провести разметку при помощи отбивочного шнура, вычислить центр комнаты и выложить кафелем пол от реперной точки.

Схемы выкладки от центра.

Крайние элементы подрезаются плиткорезом. Если остаток получается слишком маленьким (менее 5 см по ширине), то можно немного сместить базовую линию, как показано на схеме ниже.

Схема смещения раскладки плитки.

Некоторые мастера предпочитают работать от дальнего угла, но в этом случае общий рисунок получается смещенным.

Приклеивание плитки

Керамические изделия аккуратно собираются и откладываются. Теперь нужно приготовить клеящий раствор в соответствии с инструкцией. При использовании дисперсионного состава его можно просто перемешать.

Зубчатым шпателем наносим небольшое количество адгезионной массы на основание, распределяем круговыми движениями, кладем керамические изделия в соответствии с нижеприведенной схемой, немного придавить и установить крестики или системы выравнивания плитки. Периодически надо проверять ровность покрытия гидронивелиром.

Правильная схема укладки плитки в помещении.

Финишная обработка швов

Обработка швов гидрофобизирующими составами.

После укладки всего покрытия можно приступать к затирке швов. Цементные массы замешиваются водой, для герметиков лучше использовать пистолет. Готовый раствор наносится в зазоры шпателем, тщательно выравнивается. Через 10-30 минут в соответствии с инструкцией поверхность нужно промывать влажной губкой до тех пор, пока покрытие не станет чистым. Последний штрих – обработка швов водоотталкивающими составами (Старатели Фуга-блеск, Glims Fobos Грунт, Litokol Litolast и др.)

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Конструкция зарядного устройства от шуруповёрта

“Народный” зарядник для шуруповёрта

Автор: arhimed2007, arhimed@ukr.net
Опубликовано 27.10.2015
Создано при помощи КотоРед.

Мрр-мяу! Воистину, лень – тормоз прогресса. Уже лет несколько валялся у меня в загашнике шуруповёрт. Польский (если верить паспорту), марки “VERTO”, на 12 В. Когда-то выменял его на одну из древних мобил. НОВЫЙ! В УПАКОВКЕ. Но, блин, аккумулятор. С полного заряда его через месяц работы уже не хватало на десяток шурупов. Чуть позже я унюхал кем-то выброшенную начинку от аккумулятора BOSH и ею перепаковал свой аккумулятор. Но. те же грабли! Новые покупать задавила жаба. В общем, забросил я его куда подальше.

Так поляцкий продухт и валялся несколько лет. А недавно мне приволокли в ремонт другой шурик, на 14,4 В, марки “MATRIX”. Один из шедших в комплекте аккумуляторов сдох, причём бОльшую часть банок тупо закоротило. В результате зарядное издало пшик и прогорело так, что аж корпус деформировался, и блок питания скис. Как всегда, термопредохранитель. Второй аккумулятор оказался вполне живым.

Естественно, просто восстановить “родной” зарядник – не вариант, если возможны такие дефекты. Нужна как минимум защита от перегрузки. Серьёзный зарядник с анализатором городить было влом, кроме того, в умных книжках говорилось, что самым простым в исполнении для NiCd является “капельный” режим заряда – током 0,1С, где С – численный эквивалент ёмкости батареи в ампер-часах. При этом не случается перезаряда и ток заряда по окончании процесса просто компенсирует саморазряд, который у банок от дядюшки Ляо достаточно высок. Таким образом, зарядник просто должен представлять собой стабилизатор тока. Он же не даст спалить блок питания в случае повторения истории с дохлой батареей.

“Родные” же зарядники, как оказалось, не блещут не только сложностью, но и качеством работы. Токозадающий резистор в них очень часто прогорает до дыр в плате, ток задаётся наобум Лазаря, ни тебе защиты, ни стабилизации! Посему от оригинальных китайских плат было решено избавиться и вставить вместо них более пристойный зарядник.

Изваять оный девайс было решено, как всегда, из подручных средств, а именно старого компьютерного железа. В качестве регулирующего элемента был выбран мощный MOSFET с материнской платы. Типовая схема стабилизатора тока на полевом транзисторе была дополнена индикацией питания и процесса заряда. Получилось вот что:
Собственно стабилизатор тока выполнен на элементах VT2, VT3 и токоизмерительном резисторе R5. Стабилитрон VD2 защищает MOSFET от превышения напряжения сток – затвор. На VT1 выполнен индикатор окончания заряда, гасящий красный светодиод HL2, когда напряжение на истоке VT3 упадёт ниже порога открывания минус падение напряжения на R4. А это, в свою очередь, происходит при увеличении напряжения на батарее свыше 15 В. Второй светодиод горит всё время, индицируя наличие питания на заряднике. Диод VD1 предохраняет батарею от разряда через схему при отключении БП.

В качестве VT1, VT2 были взяты самые распространённые в компьютерном барахле MMBT3904 (корпус SOT-23 с маркировкой 1Ам, t04, р04 или ещё несколько вариантов). VT3 – APM2025, шотя походу сойдёт любой n-MOSFET, применяемый в стабилизаторах питания материнских плат. Резисторы типоразмера 1206 взяты со старых серверных плат, хотя можно применить и меньшие. Просто под 1206 легче изготовить плату. Оттуда же был сдут и конденсатор того же типоразмера. Единственный выводной резистор – R5, который я установил мощностью 3 Вт. Хотя при желании его можно изваять из нескольких включенных параллельно 1210 от винчестеров, они такой ток выдержат.

Плата, как всегда, была разведена в Sprint Layout 6 и выполнена методом ЛУТ. Совмещение сторон выполнялось булавками через отверстия по краям платы. Переходы между слоями выполнены обрезками выводов, запаянными с двух сторон. Красный провод на фото – ошибка, которая в выложенном варианте платы уже исправлена. Разводка выполнялась точно под корпус. Разъём блока питания прикошачен непосредственно к плате. Подгонять эту конструкцию под направляющие в корпусе пришлось дремелем с фрезой, хотя можно и резаком, правда, не так аккуратно.

Заработал зарядник сразу и на ура, что говорит об отсутствии ошибок в монтаже. Рабочую батарею зарядил примерно за три часа, дохлая же не вызвала серьёзного перегрева элементов в течение 20 минут, после чего АКБ была перепакована.

Следующим номером я решил сделать аналогичный девайс и под свой 12В шуруповёрт. Ведь ёмкость их аккумуляторов одинакова, значит, и ток заряда такой же. Вдруг когда дойдут руки купить солидные банки для перепаковки его батареи! Вот вариант его платы:

Как оказалось, перепакованные бошевские банки этой штуковиной заряжаются отнюдь не так уж плохо! Заряда батарей хватало примерно на час непрерывной работы, что для такой дешёвки очень даже пристойно. Вся технология изготовления была такой же, как и в клиентском шуруповёрте. Только стабилитрон я поставил советский двунаправленный – его давно надо было куда-нибудь деть

Разъём был посажен в корпус посредством того же подпиливания дремелем, после чего плата легла как родная.

В итоге имеем несложную и халявную замену примитивным зарядникам, поставляемым в комплекте с дешёвыми шуруповёртами, что позволяет использовать их батареи на всю доступную ёмкость. Разумеется, при нынешних достижениях микроминиатюризации можно напичкать тот же корпус ещё массой дополнительных прибамбасов – таймером, переключателем режимов заряда, звуковой сигнализацией и т.д. Но это всё уже снижает доступность схемы для повторения слесарем дядей Васей

Изготовление устройства зарядного для шуруповёрта своими руками

При использовании шуруповёрта пользователи часто сталкиваются с повреждением зарядного устройства (ЗУ). В первую очередь это связано с нестабильностью параметров электрической сети, к которой подключается устройство заряда, а во вторую — с выходом из строя аккумуляторной батареи. Решается эта проблема двумя способами: покупкой нового зарядного устройства для шуруповёрта или его самостоятельным ремонтом.

Виды зарядных устройств

Популярность шуруповёрта вызвана тем, что он упрощает процесс закручивания или выкручивания различного крепёжного элемента. Характеризуясь мобильностью и небольшими размерами, он незаменим при сборке мебельных конструкций, разборке техники, кровельных и других строительных работах. Своей мобильностью инструмент обязан входящим в его конструкцию аккумуляторным батареям.

Достоинство применения аккумуляторов в возможности их неоднократного использования. Аккумуляторы, отдавая накопленную энергию устройству, периодически сами нуждаются в подзарядке. Для восстановления величины их ёмкости и служат зарядные устройства.

Зарядка аккумулятора шуруповёрта происходит двумя способами: встроенным или внешним зарядным прибором. Встроенное ЗУ позволяет заряжать батарею, не извлекая её из шуруповёрта. Схема восстановления ёмкости расположена непосредственно вместе с аккумулятором. В то время как выносное подразумевает их извлечение и установку в отдельное приспособление для заряда. Различают ЗУ по типу восстанавливаемых батарей. Применяемые аккумуляторы бывают:

• никель-кадмиевые (NiCd);
• никель-металл-гидридные (NiMH);
• литий-ионные (LiIon).

Конечная стоимость шуруповёрта не в последнюю очередь зависит от типа используемых батарей и возможностей зарядного устройства. ЗУ выпускаются на 12 вольт, 14,4 вольта и 18 вольт. Кроме этого, ЗУ разделяются по возможностям и могут иметь:

• индикацию;
• быструю зарядку;
• разный тип защиты.

Наиболее используемые ЗУ используют в работе медленный заряд, обусловленный малым током. Они не содержат в своей конструкции индикацию работы и не отключаются автоматически. Это более справедливо к встроенным приборам восстановления ёмкости. ЗУ, построенные на импульсных схемах, обеспечивают возможность ускоренного заряда. Они автоматически отключаются по достижению требуемой величины напряжения или в случае возникновения аварийной ситуации.

Типы применяемых батарей

Никель-кадмиевые аккумуляторы не испытывают проблем при заряде в ускоренном режиме. Такие батарейки обладают высокой нагрузочной способностью, невысокой ценой и спокойно переносят работы при минусовой температуре. К недостаткам относят: эффект памяти, токсичность, большую скорость саморазряда. Поэтому перед тем, как заряжать такого типа аккумулятор, его необходимо полностью разрядить. Батарея имеет высокую степень саморазряда и быстро разряжается, даже если её не используют. В настоящее время практически не выпускаются из-за своей токсичности. Из всех типов обладают наименьшей ёмкостью.

Никель-металл-гидридные по всем параметрам превосходят NiCd. У них меньше величина саморазряда, меньше выражен эффект памяти. При одинаковых размерах они имеют большую ёмкость. В их составе нет токсичного материала, кадмия. В ценовой категории этот тип занимает среднее положение, поэтому наиболее распространённый тип ёмкостных элементов в шуруповёрте именно он.

Литий-ионные характеризуются высокой ёмкостью и низким значением саморазряда. Эти аккумуляторы плохо переносят перегрев и глубокий разряд. В первом случае они способны взорваться, а во втором уже не смогут восстановить свою ёмкость. Они также способны работать при отрицательных температурах и не имеют эффекта памяти. Использование ЗУ с микроконтроллером позволило защитить батарею от перезаряда, тем самым сделав этот тип наиболее привлекателен к применению. По цене они дороже, чем первые два типа.

Кроме этого, основной характеристикой аккумуляторных батарей, является их ёмкость. Чем выше этот показатель — тем дольше работает шуруповёрт. Единица измерения ёмкости — миллиампер в час (мА/ч). Конструкция батареи заключается в последовательном соединении элементов питания и помещение их в общий корпус. Для Li-Ion напряжение на одном элементе составляет 3,3 вольта, для NiCd и NiMH — 1,2 вольта.

Принцип работы ЗУ

При выходе из строя ЗУ есть смысл сначала попробовать его восстановить. Для проведения ремонта желательно иметь схему прибора заряда и мультиметр. Схемотехника многих приборов заряда построена на микросхеме HCF4060BE. Её схема включения формирует выдержку интервала времени заряда. Она включает в себя цепь кварцевого генератора и 14-разрядный двоичный счётчик, благодаря чему на ней легко реализовывается таймер.

Принцип работы схемы зарядника проще разобрать на реальном примере. Вот как выглядит она в шуруповёрте Интерскол:

Такая схема предназначена для заряда 14,4-вольтовых аккумуляторов. Она имеет светодиодную индикацию, показывающую подключение в сеть, горит светодиод LED2, и процесс заряда, горит LED1. В качестве счётчика используется микросхема U1 HCF4060BE или её аналоги: TC4060, CD4060. Выпрямитель собран на силовых диодах VD1-VD4 типа 1N5408. Транзистор PNP типа Q1 работает в ключевом режиме, к его выводам подключены управляющие контакты реле S3-12A. Работой ключа управляет контроллер U1.

При включении ЗУ переменное напряжение сети 220 вольт через предохранитель поступает на понижающий трансформатор, на выходе которого её значение составляет 18 вольт. Далее, проходя через диодный мост, выпрямляется и попадает на сглаживающий конденсатор C1 ёмкостью 330 мкФ. Величина напряжения на нём равна 24 вольта. Во время подсоединения батареи контактная группа реле находится в разомкнутом положении. Микросхема U1 запитывается через стабилитрон VD6 постоянным сигналом равным 12 вольт.

Когда кнопка «Пуск» SK1 нажата, на 16-й вывод контроллера U1 поступает стабилизированный сигнал через резистор R6. Ключ Q1 открывается и через него поступает ток на выводы реле. Контакты прибора S3-12A замыкаются и начинается процесс зарядки. Диод VD8, включённый параллельно транзистору, защищает его от скачка напряжения, вызванного отключением реле.

Используемая кнопка SK1 работает без фиксации. При её отпускании всё питание поступает через цепочку VD7, VD6 и ограничительное сопротивление R6. И также питание подаётся на светодиод LED1 через резистор R1. Светодиод загорается, сигнализируя, что начат процесс заряда. Время работы микросхемы U1 настроено на один час работы, после чего питание снимается с транзистора Q1 и, соответственно, с реле. Его контактная группа разрывается и ток заряда пропадает. Светодиод LED1 гаснет.

Этот прибор заряда оборудован схемой защиты от перегрева. Реализуется такая защита с помощью датчика температуры — термопара SA1. Если во время процесса температура достигнет значения более 45 градусов Цельсия, то термопара сработает, микросхема получит сигнал и цепь заряда разорвётся. После окончания процесса напряжение на клеммах батареи достигает 16,8 вольт.

Такой способ зарядки не считается интеллектуальным, ЗУ не может определить, в каком состоянии находится батарея. Из-за чего продолжительность работы шуруповёрта от аккумулятора будет уменьшаться в связи с развитием у него эффекта памяти. То есть ёмкость аккумулятора каждый раз после заряда снижается.

Самодельные приборы для заряда

Самостоятельно сделать зарядку для шуруповёрта на 12 вольт своими руками, по аналогии с той, что применяется в ЗУ Интерскол, довольно просто. Для этого потребуется воспользоваться способностью термореле разрывать контакт при достижении определённой температуры.

В схеме R1 и VD2 представляют собой датчик прохождения тока заряда, R1 предназначен для защиты диода VD2. При подаче напряжения транзистор VT1 открывается, через него проходит ток и светодиод LH1 начинает светиться. Величина напряжения падает на цепочке R1, D1 и прикладывается к аккумулятору. Ток заряда проходит через термореле. Как только температура аккумулятора, к которому подключено тепловое реле, превысит допустимое значение, оно срабатывает. Контакты реле переключаются, и ток заряда начинает протекать через сопротивление R4, светодиод LH2 загорается, сообщая об окончании заряда.

Схема на двух транзисторах

Ещё одно простое устройство можно выполнить на доступных элементах. Эта схема работает на двух транзисторах КТ829 и КТ361.

Величина тока заряда управляется транзистором КТ361 к коллектору, которого подключён светодиод. Этот транзистор также управляет состоянием составного элемента КТ829. Как только ёмкость батареи начинает увеличиваться, ток заряда уменьшается и светодиод соответственно плавно гаснет. Сопротивлением R1 задаётся максимальный ток.

Момент полного заряда батареи определяется необходимым напряжением на ней. Требуемая величина выставляется переменным резистором на 10 кОм. Чтобы её проверить, понадобится поставить вольтметр на клеммах подключения батареи, не подключая её саму. В качестве источника постоянного напряжения используется любой выпрямительный блок, рассчитанный на ток не менее одного ампера.

Использование специализированной микросхемы

Производители шуруповёртов стараются снизить цены на свою продукцию, часто это достигается путём упрощения схемы ЗУ. Но такие действия приводят к быстрому выходу из строя самой батареи. Применяя универсальную микросхему, предназначенную именно для ЗУ компании MAXIM MAX713, можно добиться хороших показателей процесса заряда. Вот как выглядит схема зарядного устройства для шуруповёрта на 18 вольт:

Микросхема MAX713 позволяет заряжать никель-кадмиевые и никель-металл-гидридные аккумуляторы в режиме быстрого заряда, током до 4 C. Она умеет отслеживать параметры батареи и при необходимости снижать ток автоматически. По окончании зарядки схема на основе микросхемы практически не потребляет энергии от аккумулятора. Может прерывать свою работу по времени или при срабатывании термодатчика.

HL1 служит для индикации питания, а HL2 — для отображения быстрого заряда. Настройка схемы заключается в следующем. Для начала выбирается зарядный ток, обычно его значение составляет величину равную 0,5 C, где C — ёмкость аккумулятора в амперчасах. Вывод PGM1 соединяется с плюсом напряжения питания (+U). Мощность выходного транзистора рассчитывается по формуле P=(Uвх — Uбат)*Iзар, где:

• Uвх – наибольшее напряжение на входе;
• Uбат – напряжение на аккумулятор;
• Iзар – зарядный ток.

Сопротивление R1 и R6 рассчитывается по формулам: R1=(Uвх-5)/5, R6=0.25/Iзар. Выбор времени, через которое зарядный ток отключится, определяется подключением контактов PGM2 и PGM3 к разным выводам. Так, для 22 минут PGM2 оставляется неподключенным, а PGM3 соединяется с +U, для 90 минут PGM3 коммутируется с 16 ногой микросхемы REF. Когда понадобится увеличить время зарядки до 180 минут PGM3 закорачивают с 12 ногой MAX713. Наибольшее время 264 минуты достигается соединением PGM2 со второй ногой, а PGM3 с 12 ногой микросхемы.

Зарядка шуруповёрта без зарядного

Восстановить батарею без помощи ЗУ несложно, но многие не представляют, как. Зарядить аккумулятор шуруповёрта без зарядного устройства можно, используя любой блок питания с постоянным напряжением. Величина его должна быть равной или немного больше значения напряжения заряжаемого аккумулятора. Например, для 12V батареи можно взять выпрямитель для зарядки автомобиля. С помощью клеммных зажимов и проводов подключить, соблюдая полярность, их друг к другу минут на тридцать, при этом контролируя температуру батареи.

А можно провести доработку и устройства питания с большим напряжением, воспользовавшись простым интегральным стабилизатором. Микросхема LM317 позволяет управлять входным сигналом до 40 вольт. Понадобится два стабилизатора: один включается по схеме стабилизации напряжения, а второй — тока. Такую схему можно применить и при переделке ЗУ, не имеющего узлов контроля процесса зарядки.

Работает схема совсем несложно. Во время работы образуется падение напряжения на резисторе R1, его хватает для того, чтобы засветился светодиод. По мере заряда ток в цепи падает. Через некоторое время напряжение на стабилизаторе будет малым и светодиод погаснет. Резистор Rx задаёт наибольший ток. Его мощность выбирается не менее 0,25 ватт. При использовании такой схемы аккумулятор не сможет перегреваться, поскольку устройство автоматически отключается при полном заряде батареи.

Часто можно встретить вредные советы, что зарядить аккумулятор можно, используя диодный мост и лампу накаливания на 100 Вт. Так делать категорически нельзя, потому что отсутствует гальваническая развязка и, кроме смертельного поражения электрическим током, существует большая вероятность взрыва батареи.

Originally posted 2018-04-06 09:06:40.