Тротуарная плитка своими руками: все про самостоятельное изготовление

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Тротуарная плитка широко используется в ландшафтном дизайне для создания практичных и эстетически привлекательных дорожек и площадок. Технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста, можно самостоятельно подготовить качественный материал для обустройства твердого покрытия тропинок, парковочных мест, зоны отдыха. Это обойдется дешевле покупки готовой плитки.

• Выбор материалов для тротуарной плитки
• Цемент
• Песок
• Щебень
• Вода
• Армирующие материалы
• Пластификатор
• Пигменты
• Дополнительные расходные материалы
• Оборудование и инструменты
• Вибростол
• Формы
• Изготовление тротуарной плитки: пошаговая инструкция
• Ход работ
• Заключение

Выбор материалов для тротуарной плитки

Смесь для изготовления тротуарной плитки состоит главным образом из связующего и наполнителя. Чтобы улучшить эксплуатационные свойства продукции в состав рекомендуется ввести пластификатор, для окрашивания применяется пигмент. Плитку большой толщины и бордюрные камни собственного изготовления необходимо армировать.

Цемент

Связующим веществом служит цемент. Оптимальная марка цемента для изготовления тротуарной плитки – ЦЕМ 42,5 (М500). Это обеспечивает прочность изделий, устойчивость к растрескиванию и износу. В крайнем случае, можно использовать цемент ЦЕМ 32,5 (М400), но такая плитка прослужит меньший срок. Как приготовить раствор, мы уже рассказывали.

Песок

Карьерный или речной песок требуется просеять перед применением. Мусор и глинистые включения снижают прочность бетона, способствуют образованию пустот, куда в процессе эксплуатации плитки проникает влага и разрушает материал при колебаниях температуры.

Щебень

В дополнение к песку можно использовать отсев, гравий. Данный наполнитель повышает прочность бетона, создает интересную фактуру. Эффектнее всего смотрится мелкий цветной гранитный щебень.

Для приготовления раствора необходима очищенная от посторонних включений и примесей вода. Обратите внимание: использование воды, содержащей растворенный мел, делает бетон хрупким.

Армирующие материалы

Для армирования плитки большой толщины подходят любые варианты фибры – упрочняющие базальтовые, полиамидные или стеклянные волокна вводят в готовую смесь. Можно использовать металлическую армирующую сетку. Высокие бордюрные камни армируют при помощи стальных стержней и проволоки – железобетонные бордюры значительно долговечнее бетонных.

Пластификатор

Введение в смесь пластификатора влияет на технологический процесс и на свойства плитки после набора прочности. Пластификатор:

• повышает пластичность смеси, предотвращает ее расслоение;
• предохраняет материал от растрескивания в процессе высыхания;
• увеличивает морозостойкость и прочность готовых изделий.

В некоторых случаях добавление пластификатора позволяет изготавливать тротуарную плитку без использования вибростола. Рекомендуется использовать специальные пластификаторы для бетонов, в число которых входит «Суперпласт С-3», MasterGlenium 51.

Заменителем промышленного пластификатора служат обычные моющие средства. На 12 литров цемента добавляют на выбор 2 ст. л. жидкого мыла, 2 ст. л. с горкой стирального порошка либо 2 ч. л жидкости для мытья посуды.

Пигменты

Для изготовления цветной тротуарной плитки в состав смеси добавляют специальные сухие пигменты для бетона. Количество пигмента по отношению к другим компонентам зависит от рекомендаций производителя красящего вещества.

Дополнительные расходные материалы

Чтобы бетонная смесь не прилипала к форме, ее требуется смазать. Нередко встречаются советы использовать отработанное моторное масло в чистом виде или в смеси с теплой водой и жидким мылом. Важно знать, что от нефтепродуктов на бетоне остаются темные следы, которые невозможно удалить.

Поэтому для смазки форм рекомендуется использовать специальное средство – эмульсол, СВА-3, ОПЛ-1 либо любую другую смазку без нефтепродуктов. Также подойдет раствор хозяйственного мыла или жидкое мыло.

Для промывки форм перед заливкой новой партии бетонной смеси применяют крепкий водный раствор поваренной соли (тузлук).

Оборудование и инструменты

Для самостоятельного изготовления тротуарной плитки потребуется:

• компактная бетономешалка или перфоратор с насадкой-миксером;
• небольшой вибростанок или его самодельный аналог;
• большое ведро или иная емкость;
• мерный стаканчик;
• формы для заливки;
• кельма (мастерок);
• кисть для смазывания форм.

Вибростол

При изготовлении бетонной плитки небольшой толщины из смеси с пластификатором можно обойтись без вибростанка. Но важно учитывать, что уплотнение бетона путем вибрации упрочняет материал, а также помогает сделать лицевую сторону плитки гладкой и повысить ее водоотталкивающие свойства.

Простой самодельный вибростанок для изготовления тротуарной плитки можно смастерить из старой исправной стиральной машины. На крышке агрегата требуется закрепить платформу из ДВП, ДСП или МДФ (с бортиками из реек) для размещения форм. В барабан перед началом работ можно загрузить покрывало или иную объемную вещь из плотной ткани, чтобы повысить амплитуду вибрации.

Вибростол легко сделать из электрического точила или иного устройства с двигателем подходящей мощности. Несколько покрышек б/у от легкового автомобиля необходимо сложить стопкой, и уложить на них столешницу с закрепленным внизу двигателем.

Агрегат должен быть смонтирован по центру щита из ДСП, МДФ или ДСП, на его штифт требуется установить тяжелый металлический диск со смещенным центром. Вращение этого диска создаст вибрацию.

Формы

Формы для тротуарной плитки, представленные в продаже, различаются по материалу изготовления, конфигурации, размерам и цене. Резиновые формы способны выдержать 500 циклов отливки, пластиковые – 250, полиуретановые – 100.

Вместо фабричных форм с успехом используются самодельные, изготовленные из дерева (бруски и влагостойкая фанера) или металла, либо смесь заливается в пластиковые хозяйственные лотки подходящих размеров. Уложив на дно лотка лист дерева или иной предмет, можно создавать плитку с оригинальным рельефом.

Изготовление тротуарной плитки: пошаговая инструкция

Базовое соотношение компонентов раствора без гранитного наполнителя:

• портландцемент ЦЕМ 42,5 (М500) или выше – 15 кг;
• песок – 30 кг;
• пластификатор – 100 г;
• вода – примерно ½ объема цемента.

Раствор с гранитным наполнителем:

• портландцемент М500 (или выше) – 10 кг;
• песок – 15 кг;
• мелкофракционный гранитный щебень, гравий или отсев – 15 кг;
• пластификатор – 100 г;
• вода – примерно ½ объема цемента.

Количество пигмента для получения окрашенной плитки – до 5% от общего объема смеси. При изготовлении плитки из фибробетона упрочняющие волокна добавляют из расчета до 1 кг на кубометр раствора.

Ход работ

1. Формы смазываются эмульсией или ее заменителем при помощи кисти. Состав следует наносить тонким слоем, следить, чтобы не образовывались лужицы, иначе на лицевой стороне плитки будут дефекты.
2. Готовится раствор для тротуарной плитки:

• пластификатор растворяют в небольшом количестве горячей воды (0,5 л);
• смешивают просеянный песок, цемент, сухой пигмент, щебень и фиброволокно;
• небольшими порциями заливают воду, в которую добавлен растворенный пластификатор, добиваясь получения густого, но текучего раствора, равномерно окрашенного.

1. Приготовленную при помощи насадки-миксера или в бетономешалке смесь заливают в подготовленные формы, установленные на вибростоле, заполняя их до половины.
2. Включают вибростол на 3-5 минут, чтобы уплотнить смесь. В процессе доливают раствор в формы до верха. При большой толщине плитки без фиброволокна на первый слой смеси рекомендуется уложить армирующую сетку.
3. Заполненные формы перемещают на ровную поверхность в проветриваемом помещении или под навесом. Формы следует прикрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать быстрого испарения влаги.
4. Через 2 суток плитку извлекают из форм и укладывают под пленку на 10 дней. Затем материал открывают, чтобы бетон сушился и набирал прочность в течение месяца. Плитка должна лежать в один слой или стоять вертикально, между изделиями требуется проложить куски картона, чтобы избежать повреждений.

Обратите внимание: чтобы повысить износостойкость лицевой стороны, плитку после извлечения из формы можно подвергнуть железнению. Технология заключается во втирании портландцемента в поверхность плитки. Для декоративного эффекта при железнении используют цемент, смешанный с пигментом, поэтому можно не добавлять краситель на этапе приготовления раствора.

Набравшая прочность плитка готова к укладке.

Заключение

Изготовленная собственными руками тротуарная плитка для дорожек прослужит многие годы, если использовать качественные материалы и соблюдать технологию работ. Важно правильно рассчитать соотношение компонентов и хорошо уплотнить бетон – переизбыток воды, как и чрезмерно длительное воздействие вибрации, делают материал хрупким. Не следует укладывать плитку до того, как бетон наберет прочность – такое покрытие быстро начнет разрушаться.

Изготовление тротуарной плитки своими руками: разбор процесса от замеса до сушки

Планируя обустройство садовых дорожек на своем приусадебном участке, всегда хочется создать функциональные и при этом красивые элементы ландшафтного дизайна. Материалом для садовых дорожек могут служить деревянные спилы, натуральный камень, гравий… Но все же наиболее популярна среди владельцев загородных участков в качестве покрытия для площадок и дорожек является тротуарная плитка, обладающая привлекательным внешним видом и превосходными качественными характеристиками. Тротуарная плитка своими руками станет оригинальным дополнением дизайна участка, гармонирующим со стилем дома и сада.

В чем преимущества самодельной плитки?

Производство тротуарной плитки своими руками – довольно трудоемкий и достаточно долгий, но при этом довольно увлекательный процесс. Результатом работы становятся эксклюзивные изделия, удачно скомбинированные в живописные дорожки.

Такие необычные дорожки служат достойным обрамлением для цветущих растений сада

Кроме того изготовление тротуарной плитки своими руками позволит значительно сэкономить средства в семейном бюджете, ведь приобретение готового покрытия обходится в разы дороже.

Плитка, изготовленная в домашних условиях, может, и не подойдет для покрытия площадок, которые рассчитаны на размещение тяжеловесных сооружений или автотранспорта, но станет отличным решением для пешеходных дорожек в саду. При правильном изготовлении бетонной смеси и выдержки всех этапов технологии производства, можно получить изделие, обладающее 100% долговечностью.

Используя колеры и пигментные красители, можно создавать плитки самых различных оттенков

Экспериментируя и окрашивая с помощью колеров растворы, можно получать невероятные комбинации и узоры. Сам процесс изготовления и обустройства дорожек – интересное занятие, позволяющее раскрыть творческий потенциал, приносящее море удовольствия и позитива.

Процесс изготовления по шагам

Выбираем материалы и инструменты

Для того, чтобы сделать оригинальную тротуарную плитку своими руками прежде всего надо приобрести материал изготовления и запастись необходимым инструментом. Плитка создается на основе смеси цемента, песка и воды с выдерживанием пропорций, которые зависят от назначения изделия и марки используемого цемента. Для изготовления прочных садовых тротуарных плиток желательно использовать цемент марки М 500. Экономить на качестве материала не стоит, чтоб потом не спотыкаться на рассыпающейся дорожке.

Песок и вода для раствора должны быть очищены от грязи и листвы. Не страшно, если в составе песка присутствуют мелкие камешки. От их наличия качество бетона не пострадает. Но изделие приобретет необычную фактурность.

Совет! С помощью пластификаторов можно повысить прочность тротуарной плитки и ее устойчивость к перепаду температур.

Пластиковые формы для заливки в широком ассортименте представлены в специализированных магазинах. Они могут иметь совершенно разные формы и размеры. Каждая из них рассчитана на 200 заливок. Для ускорения процесса изготовления желательно приобрести штук по десять каждого вида формы.

Комбинируя 2-3 конфигурации изделия можно создавать необычные орнаменты и причудливые «змейки»

В качестве формочек вполне возможно также использовать пластиковые контейнеры для пищевых продуктов, которые обладают достаточной гибкостью, мягкостью и прочностью. С помощью контейнеров незамысловатых форм с ровными сторонами и прямыми углами, можно изготовить прямоугольные «кирпичики».

Такие плиточки при укладке легко состыковываются друг с другом

Приготовление раствора

Необходимые компоненты готовы, можем смело начинать делать эксклюзивную тротуарную плитку своими руками. Перемешивать песчано-цементную смесь можно как ручным способом, так и с помощью перфоратора, имеющего насадку миксер. Планируя создавать покрытия, исчисляемые несколькими десятками, а то и сотнями плиток, для облегчения процесса желательно запастись бетономешалкой. Отлично, если она уже есть в арсенале хозяина. Ведь такое строительное оборудование можно использовать для многих целей, начиная от бетонирования русла ручья в саду и завершая починкой заборных столбов.

В емкость, в качестве которой может быть использован таз или ведро, насыпается 1 часть цемента и 3 части песка

Замешивая раствор в бетономешалке для получения однородной массы, сначала нужно засыпать песок, а после в непрерывно вращающуюся емкость засыпается цемент.

Воду в смесь добавлять постепенно, не переставая перемешивать раствор. Превышение количества воды в растворе может привести к снижению прочности готового бетона. Чтобы это предотвратить, на этапе перемешивания и заливки в раствор добавляются водоотталкивающие добавки и армирующее волокно.

Консистенция раствора должна быть тестообразной: немного жидкой, но не сползающей с мастерка

Окрасить плитки в самые необычные расцветки можно с помощью неорганических пигментов, которые обладают повышенной стойкостью к свету и атмосферным явлениям, а также щелочной среде. Количество красителя для раствора подбирается «методом пробы», начиная с 30-50 гр и постепенно повышая пропорцию. Однородную окраску состав приобретает по истечении 5-7 минут. Готовность состава определяется по отсутствию комков и равномерной окраске всего объема материала.

Заливка в формы

Перед заливкой формы желательно смазать эмульсолом или любым маслом (можно даже отработанным машинным). Это позволит в последующем облегчить расформовку застывшего изделия.

Формы заливаются раствором и утрамбовываются мастерком

Повысить прочность изделия можно, проложив в наполненную до половины бетоном форму металлическую сетку, пруток или проволоку, а затем дополнив ее оставшимся раствором до краев.

Для того, чтобы уплотнить цементную массу и выгнать из раствора лишние пузырьки воздуха, необходимо создать вибрацию бетона. Для этих целей используется вибростол. За неимением такой конструкции альтернативой ей может послужить стеллаж или полка. Для создания вибрации достаточно выполнить несколько постукиваний киянкой по столу.

Для имитации натурального камня, дерева, кирпича или других рельефных покрытий можно использовать декоративный бетон. Подробнее об этом: https://diz-cafe.com/dekor/dekorativnyj-beton.html

Сушка и выемка изделий из емкостей

Залитые бетоном формы накрываются полиэтиленовой пленкой и выдерживаются 2-3 суток. В этот период важно поддерживать достаточный уровень влаги. Для этого застывающие изделия желательно периодически смачивать.

Место, где высыхают заготовки, должно быть скрыто от прямых солнечных лучей

По прошествии 2-3 дней после отливки плитки можно расформовывать, слегка отодвигая борта и потряхивая. Досушивать изделие в тени нужно еще в течение 3-4 недель. За это время плитка приобретет достаточную прочность, и ее можно будет использовать в качестве покрытия садовых дорожек и площадок для отдыха.

Тротуарная плитка своими руками: как правильно изготовить?

Как отлить плитку самостоятельно

Как правило, брусчатка является интересным внешне и прочным материалом. Применят его как способ облагораживания сада, двора, парка и так далее. Однако, среди всех преимуществ, есть и один существенный недостаток – цена. Порой она «кусается», а аккуратный ландшафт своего двора все хотят. И даже если нет возможности купить необходимое количество, можно сделать тротуарную плитку своими руками.

Что необходимо для процесса изготовления

Ни для кого не секрет, что рецепт как изготовить тротуарную плитку своими руками можно найти в интернете или книге по строительству.

Изготовление тротуарной плитки своими руками требует наличие:

• цемента;
• песка;
• суперпластификатора;
• красителя;
• вибростола;
• форм;
• пресса.

Помимо всего прочего понадобится вибростол для тротуарной плитки своими руками, чертежи к нему, если нет возможности купить готовый образец.

Как правило, в любом строительном магазине есть все, чтобы тротуарная плитка своими руками в домашних условиях была изготовлена в лучшем виде. К паре мешков с цементом пятисотой марки приобретите суперпластификаторное сырье. С помощью него можно улучшить прочность изделия к морозам.

Очень точное количество песка, которое нужно для процесса никто точно не может сказать, но пару садовых тележек точно понадобится.

Что касается колоранта, то это сугубо дело вкуса. Однако учтите, что оттенок все равно будет с примесью серого цвета. Так что особой разницы можно и не увидеть.

Если не получается сделать вибростол своими руками для производства тротуарной плитки, можно изготовить его из подручных средств. Например, таким гаджетом может стать бывшая в употреблении стиральная машинка любой марки.

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками можно найти на любом сайте для мастеров. А вот для чего он нужен, следует знать. Как правило, с помощью этого приспособления можно достичь максимального уплотнения формы разных элементов из бетонной смеси. Например, брусчатку, если брать во внимание данную тему. Помимо всего прочего, каждая деталь приобретает однородную форму, и как следует более крепкую структуру.

Также можно изготовить пластификатор для тротуарной плитки своими руками. Как правило, для этого смешивают раствор с известью или мыльным порошком. Этот ингредиент улучшает технические характеристики бетона.

Какие формы доступны для изготовления деталей дорожек

Теперь поговорим подробней о формах, которые можно применять, чтобы получилась тротуарная плитка своими руками в домашних условиях. Как говорится, раз уже решили все делать самостоятельно, то и формы тоже можно разработать также. Например, под них можно приспособить:

• конструкцию из досок;
• старые емкости;
• пластиковые судки;
• полимерные конструкции.

Безусловно, данными советами могут воспользоваться, любители поэкспериментировать. Для тех, кто любит гарантию качества и аккуратность лучше приобрести готовые образцы.

Как сделать тротуарную плитку своими руками с помощью форм из магазина и поговорим.

Пожалуй, к их плюсам можно отнести разнообразие рисунков, отпечатков, что делает ваши элементы эксклюзивными и шикарными.

К самым популярным емкостям для формирования деталей для дорожек можно отнести изделия в виде:

• цветка;
• волны;
• клинкерного камня;
• хаотичных матриц.

Кроме всего прочего, материал для изготовления матриц тоже имеет значение. Чаще всего это:

• резина;
• пластик;
• полиуретан.

К самым дорогим и прочным относятся резиновые и пластиковые. Они, как правило, выдерживают от 250 до 500 отливов. Однако, для небольшого участка вполне хватит матриц из полиуретана в количестве 10-ти штук.

Процесс создания элементов брусчатки

Для одной отливки подготовьте:

• песок – 10 кг;
• цемент – 5 кг;
• пластификатор – 30 г

Далее процесс достаточно прост. Нужно просто все перемешать руками в большом ведре или тазу. Следующим этапом будет добавление воды малыми дозами. О том, что раствор готов, будет свидетельствовать его вязкость. Стоит учесть, если вы переборщите с водой, изделие значительно утратить в прочности. Иногда для большей стойкости и визуальной натуральности в раствор допускается добавление мелкого гравия или отсева.

Прежде чем заливать смесь в емкости, требуется смазать ее специальной эмульсией. В крайнем случае, воспользуйтесь обычным средством, которым моете посуду. После обработки кистью матрицы готовы к заливке. После, наполненные формы поставьте на вибростол и включите его.

Следующий шаг будет снять емкости с конструкции и оставить полностью высыхать. Как правило, извлекать готовые матрицы не следует сразу, иначе они потрескаются. Опустите их в теплую воду, и они сами извлекутся без усилия.

Рекомендуется десятидневная выдержка изделий на поддоне в темном месте и еще дней 20 на улице.

Оформляем дорожки своими руками

Как правило, насчитывают три основных вида как класть тротуарную плитку своими руками:

• дуговидный;
• произвольный;
• правильный или рядами.

Кроме того, дополнительных вариантов как правильно класть тротуарную плитку своими руками и того больше. Садоводы выкладывают ее:

• в виде веера;
• кругами;
• шахматно;
• в виде елочки;
• чешуйчатообразно;
• в форме елочки.

Помимо этого, обладатели бурной фантазии и умелых рук формируют целые сюрреалистичные рисунки в своих садах.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Дизайнеры рекомендуют для простого геометрического узора остановить свой выбор на клинкерном кирпиче. А для сторонников натуральности в ландшафте, применяйте естественное сырье. Безусловно, допустимо приобретение настоящих камней, или искусственных. Второй вариант позволит значительно сэкономить.

Процесс оформления дорожек самостоятельно

От того соблюден ли порядок укладки тротуарной плитки своими руками зависит насколько долговечна и красива будет площадка. Главным условием качества вашей работы будет правильное формирование основания.

1. Выровняйте площадку и очистите ее от камней и корней растений.
2. Утрамбуйте основание специальным инструментом. Его можно приобрести в магазине, или изготовить пресс для тротуарной плитки своими руками. Чертежи трамбовочного гаджета можно найти на садоводческих сайтах.
3. Тщательно рассчитайте, сколько брусчатки потребуется для оформления площадки.
4. С помощью колышков и бечевки разметьте территорию.
5. Перед тем как ложится тротуарная плитка своими руками вынимается грунт. Причем следует учитывать не только высоту самого бардюра, но и глубину основания. Стоит взять во внимание, что уровень не может быть ниже линии земли. В противном случае скопившаяся вода о время ливней будет разрушать поверхность.
6. Формируем основу. Для плотного грунта воспользуйтесь песком, слоем 15 см. А что касается рыхлого грунта, то уплотняйте основание гравием. В любом случае, оба варианта должны быть утрамбованы специальным приспособлением путем вибрации. Как рекомендуют специалисты, во избежание деформации плитки, перестраховаться и подложить щебень. А в случае сложного рельефа основание заливается цементом или бетоном. Раствор изготавливается из цементно-песочной смеси в соотношении 3:1.

Укладка бордюра и завершающие действия

Безусловно, наличие бордюра делает композицию завершенной. Как правило, он имеет больший размер блока, чем остальные части дорожки. В магазинах продают готовые конструкции или их можно сформировать из блоков больших габаритов.

Если вы все же утвердились в решении облагораживать площадку ограничителями, следует позаботиться о дополнительной траншеи. Натяните дополнительный шнур и лейте раствор постепенно, аккуратно вставляя части бордюра. Для придания большей прочности, с помощью обрезной доски укрепите плитку боковой части дорожки.

По истечению суток, кладем тротуарную плитку своими руками в подготовленное «ложе» политое водой.

И наконец, уложите стык в стык готовые элементы, соблюдая при этом рисунок. Лучше всего выравнивать покрытие вооружившись уровнем. Как правило, бруски следует подбивать молотком из резины. Для более завершенной формы, смело распиливайте плитку при помощи болгарки на куски нужных габаритов.

Завершающим этапом следует утрамбовать прессом сформированную площадку, и посыпать ее мелкокалиберным песком. Он непременно должен быть влажным и плотно утрамбоваться в стыки. Это нужно для избегание разрушения конструкции растениями.

Изготовление тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция

Брусчатка – весьма востребованный строительный материал. Однако, натуральный камень довольно дорог, поскольку его сложно обрабатывать. Поэтому часто природный минерал заменяются искусственным камнем на основе цементных связующих. Такой материал чаще называют просто тротуарной плиткой. Купить ее можно во многих местах.

А можно сделать тротуарную плитку своими руками. Её настолько просто изготовить, что этим способен заняться практически каждый, что некоторые и делают, изготавливая плитку из искусственного камня, в том числе и на продажу.

Для этого нужно лишь помещение, типа сарая или гаража, и простейший вибростол. Хорошо иметь такую роскошь, как бетономешалка, но лопата с корытом тоже подойдут. Исходное сырьё – цемент, песок, пластификатор, а при необходимости, краситель.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки.

Важнейшая присадка в составе рецептуры тротуарной плитки – пластификатор. Он оказывает следующее влияние на технологический процесс и качество конечного продукта:

• исключает растрескивание плитки при высыхании;

• увеличивает пластичность и предотвращает расслаивание цементной смеси;

• повышает морозостойкость и прочность готовой плитки;

• придаёт изделию некоторые водоотталкивающие свойства.

Кроме того, с пластифицированной смесью иногда можно работать без вибростола.

Эти добавки, как правило, есть в продаже у компаний, специализирующихся на поставках сырья для производства железобетонных конструкций. Наиболее известные марки пластификаторов для бетонов – «Суперпаласт С-3» или китайские марок A, B или C. Но вместо промышленных препаратов вполне подойдут некоторые моющие вещества. Например, дешёвое жидкое мыло, продающееся в хозяйственных магазинах канистрами по 5 литров, измельчённое хозяйственное мыло, шампунь или жидкость для мытья посуды.

Часто применяют одно из следующих веществ, количество дано на 12 кг цемента (ведро):

• 2 ст. л. (с горкой) стирального порошка,

• 2 ст. л. жидкого мыла;

• 2 ч. л. жидкость для мытья посуды.

Неплохо в качестве пластификатора работает гашёная известь. Её пропорции выбираются ориентировочно из расчёта 1 часть на 6 частей цемента, но оптимальное соотношение предпочтительно подбирать экспериментальным путём. Такая присадка предохраняет изделия от растрескивания, делает их гладкими, ровными, устойчивыми к резким температурным перепадам. Следует, однако, учесть, что известь несовместима с другими видами пластификаторов.

Существуют также полу мистические присадки, типа яичного белка, использовавшиеся якобы древними строителями при строительстве сооружений, обладающих особой прочностью. Сейчас это не применяется, но никто не запрещает поэкспериментировать, если имеется такое желание.

Формы для заливки тротуарной плитки.

Их можно приобрести в магазине. Вот ориентировочная долговечность форм по количеству отливок в зависимости от материала, из которого они сделаны:

• полиуретан – до 100;

• пластик – до 250;

Примечание: несмотря на быструю изнашиваемость, полиуретан хорош тем, что легко формуется, поэтому дизайнерам, создающим собственные изделия он наиболее интересен. А двухкомпонентные полиуретановые составы сейчас приобрести не проблема. Но не стоит забывать, что для отливки достаточного количества плитки понадобится не один десяток одинаковых форм, в противном случае этот процесс затянется весьма надолго.

Перед заливкой цементной смеси формы желательно смазать, чтобы застывшая отливка из них легче вытаскивалась. Специальная эмульсия для этих целей встречается в продаже, но её проще приготовить самостоятельно в соответствии со следующей рецептурой:

• 3 литра подогретой воды;

• стакан моторного масла или отработки;

• 50-60 мл жидкого мыла.

Хорошо размешанное средство наносится кисточкой тонким слоем на внутреннюю поверхность формы, стараясь не допускать лужиц на её дне.

Ориентировочные рецептуры для тротуарной плитки.

Компоненты простейшего раствора:

• пластификатор – 100 г;

• портландцемент не ниже М–500 – 15 кг;

• вода примерно половина объёма цемента.

Раствор с использованием гранитной крошки:

• портландцемент не ниже М–500 – 10 кг;

• мелкий гранитный щебень – 15 кг;

• пластификатор – 100 г;

• вода до половины от объёма цемента.

Вместо гранита вполне подойдёт мелкий гравий. Кроме указанных компонентов возможно добавление до 1 кг/м3 раствора специальных упрочняющих полиамидных, базальтовых или стеклянных волокон, используемых при изготовлении пенофибробетона. Окрашенную плитку получают добавлением пигментов, согласно инструкции на конкретный вид красителя. Для получения равномерной окраски раствор нужно тщательно перемешивать.

Отливка тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция.

Сначала формы заливают до половины, затем 3-5 мин уплотняют на вибростоле. Это нужно для того, чтоб нижняя – лицевая сторона плитки хорошо пролилась, и на ней не осталось раковин от возможных пузырьков воздуха. Во время работы вибростола раствор доливают до верха.

Залитые формы перемещают на предварительно подготовленную ровную поверхность, накрывают плёнкой и оставляют минимум на пару суток. После затвердевания плитку вынимают из формы и последующие 10 дней хранят под плёнкой. Далее, для того, чтоб она набрала прочность, выдерживают на открытом воздухе не менее месяца.

При желании ещё более повысить прочность, плитку армируют железной решёткой, укладываемой в форму перед заливкой. Кроме того, существует процесс железнения, увеличивающий поверхностную твёрдость, для чего ещё не просохшую, но уже затвердевшую плитку посыпают сухим портландцементом и равномерно затирают.

Изготовление тротуарной плитки (брусчатки), весь процеcc на видео.

Тротуарная плитка своими руками: все секреты изготовления

Самым популярным материалом для создания дорожек в саду на сегодняшний день является тротуарная плитка. Она может быть самых разных форм и оттенков, удобна при создании простых и замысловатых узоров, поэтому так нравится владельцам загородных участков.

Но качественная тротуарная плитка не всем бывает по карману. А вот изготовить её в домашних условиях обходится в разы дешевле. Если соблюдать инструкцию и технологию, вымощенные пешеходные дорожки, прослужат долгие годы.

Сделать тротуарную плитку своими руками – задача не из простых. Зато процесс изготовления – это творческое и увлекательное занятие, которое дарит массу приятных впечатлений.

Что нужно для изготовление плитки

Главное, что потребуется для создания тротуарной плитки своими руками, это:

• цемент;
• песок;
• вода;
• формы.

Опытные мастера для самостоятельного изготовления плитки в домашних условиях советуют брать цемент марки М500. Изделия из него получаются более прочными.

Песок следует просеять: в нём не должно быть листьев, травы и прочего мусора. Если Вы приобретаете песок в магазине, лучше взять по 04,-0,6 мм фракции. Вода для приготовления раствора тоже должна быть чистой.

Хотя каждая форма для самодельной плитки из цемента может использоваться больше сотни раз, стоит купить десяток и больше, чтобы работа шла быстрее.

Сделать тротуарную плитку можно и при помощи подручных средств. Для этого частенько используют пластиковые контейнеры, самодельные формы из деревянных брусков и так далее. Вашу фантазию никто не ограничивает. Для придания рисунка и рельефа также можно применить всё своё воображение – владельцы садовых участков для узора на плитке используют любые материалы: рельефные фигурки и даже листья деревьев.

Другие необходимые материалы и инструменты:

• Перфоратор с миксерной насадкой или бетономешалка
• вибростол (желательно)
• ведро или другая большая ёмкость для замешивания
• мелкий щебень фракции до 1 см или отсев
• Пластификатор С-3 (желательно, для придания большей прочности)
• чистые стеклянные ёмкости
• мерный стаканчик
• смазочный материал (эмульсол, ОПЛ-1, СВА-3 и другие смазки без нефтепродуктов)
• тузлук (соляной раствор) для промывки форм

Пропорции раствора для изготовления тротуарной плитки

Чтобы сделать тротуарную плитку, есть десятки рецептов. Однако один из них получил наибольшую популярность. Отметим, что этот рецепт приготовления раствора подходит только для серой плитки (без добавления красителей).

Необходимые пропорции для изготовления тротуарной плитки:

• Цемент – 25 %
• Песок – 20 %
• Щебень – 55 %
• Пластификатор С-3 – из расчета 10 г на 10 кг

На 80 кг раствора понадобится примерно 15 литров воды. Но лучше ориентироваться на консистенцию, заливая воду постепенно.

А для цветной плитки можно использовать этот рецепт:

• Цемент – 20 кг
• Песок – 35 кг
• Щебень – 35 кг
• Пластификатор – 70 г
• Неорганический краситель – 500 граммов

Чтобы сделать тротуарную плитку нужного оттенка, есть один секрет. Суть в том, чтобы поэкспериментировать с количеством пигмента на небольшом объёме раствора и запомнить пропорции.

Изготовление тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция

1. Подготовьте все ингредиенты, взвесив их перед смешиванием.
2. Растворите в горячей воде пластификатор и краситель, если будете их использовать. Пластификатор – в поллитровой банке, а краситель – в трёхлитровой. Следите, чтобы не оставалось комков.
3. В ёмкость с водой влейте растворившийся пластификатор. Начинайте перемешивание.
4. Затем, продолжая перемешивание, по очереди добавляйте цемент, песок и щебень.
5. В последнюю очередь залейте краситель.
6. Теперь, если необходимо, долейте воды, и перемешивайте несколько минут, пока раствор не превратится в кашеобразную тянущуюся массу.
7. Приступайте к отливанию формы. Перед тем, как поместить раствор, форму лучше смазать указанными выше средствами.

Советы:

• При размешивании раствора не лейте сразу много воды! Если раствор будет слишком жидким – это плохо для прочности конечного продукта.
• Некоторые владельцы загородных участков кладут формы с плитами сразу на дорожку и оставляют просыхать прямо на месте. Этот вариант тоже уместен, если в вашем саду нет животных, способных испортить фактуру будущей брусчатки. Кроме того, дорожку в данном случае придётся надёжно защищать от дождя, чтобы плитка не размокла.
• Сделать тротуарную плитку своими руками можно и без применения пластификатора. Однако этот компонент придаст плитке большую прочность и увеличит устойчивость к перепаду температур.
• Не бойтесь, если в песке попадаются мелкие камни. Качество плиты от этого не снизится, зато фактура будет более оригинальной.
• Для более качественной укладки тротуарной плитки поверхность следует утрамбовать, для этого Вы можете купить виброплиту или вибротамбовку, а как дешевый аналог можете использовать брус, прикрепив предварительно к нему ручки.

Обилие форм и цветов декоративной тротуарной плитки из цемента позволят Вам превратить сад в настоящий шедевр. Это именно тот случай, когда работа стоит результата. Изготовленные своими руками плитки для садовых дорожек не только красиво смотрятся – они подарят комфортные прогулки по участку даже в самую дождливую погоду!

BrickNews.ru

Новости строительства и архитектуры

• Главная
• »
• Статьи
• » Двойной брус – востребованная технология малоэтажного строительства

Двойной брус – востребованная технология малоэтажного строительства

Деревянное строительство вновь стало трендом в нашей стране. В то время, как на Западе от него никогда и не отказывались, в России в последние десятилетия все чаще использовался кирпич. Впрочем, благодаря относительно новым для местного потребителя технологиям каркасного строительства, клееному брусу и двойному брусу – дерево вновь стало интересным для нашего человека.

Даже дерево иногда не справляется с утеплением

Деревянные строения всегда были известны своей теплотой. Причина состоит в том, что древесина сама является хорошим теплоизолятором. Однако на самом деле ситуация несколько отличается от того, что нам говорят. Да – деревянное строение можно быстро протопить, но толщина стен, в подавляющем большинстве случаев, является недостаточной для удержания тепла в зимний период.

По СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» оптимальная толщина наружных стен деревянных зданий должны быть не менее 565 миллиметров, либо же 355 миллиметров в случае с минимальными значениями. Однако в большинстве случаев такие значениям не имеют место, так как наружные стены в подобных домах редко доходят даже до 300 миллиметров в своей толщине.

Финский подход

Финляндия славится своими быстровозводимыми, но при этом теплыми домами. Климат в этой северной стране также суров, как и в России, поэтому в утепляющих технологиях финны стали невероятно опытными. И двойной брус – технология, пришедшая к нам именно из Финляндии. Там, а также в таких скандинавских странах, как Швеция и особенно Норвегия, большой популярностью пользуется строительство из лафета – специального бруса, обеспечивающего «замковое» возведение строения.

Что же такое двойной брус и в чем его плюсы

В технологии строительства из двойного бруса последний, по сути своей, представляет собой сэндвич-панели, в центре которых обычно помещается слой утеплителя. Таким образом, деревянное строение, сохраняя свой фирменный внешний вид и свойства, приобретает дополнительное утепление при невысокой толщине стен и быстром возведении. Но на самом деле список плюсов весьма и весьма велик:

• Дома из двойного бруса надежны. Скрепляясь между собой по особой технологии, бревна дают строению возможность обладать свойствами монолитных конструкций. Такие строения возводятся из более толстой древесины, обладающей высокими прочностными свойствами и защищенной от различных внешних воздействий. Благодаря этому такие строения могут существовать в течение десятков лет;
• Превосходная звукоизоляция. Слой утеплителя в промежутке между каркасом из деревянных элементов не только обеспечивает утепление, но и не пропускает звуки извне;
• Экономия на утеплении и отоплении. Стены, созданные по технологии двойного бруса, уже утеплены в достаточной степени. При этом в зимний период создается экономия за счет меньших затрат на отопление. Как уже говорилось выше, деревянные строения быстро протапливаются, ну а слой утеплителя в сэндвич-панели не даст теплу выйти наружу;
• Экологичность. Все компоненты созданного по данной технологии строения (двойной брус, утеплитель), являются природными и не обладают отрицательным воздействием на здоровье человека. Впрочем, существуют типы утеплителя, которые могут представлять опасность;
• Скорость возведения. Строительство по подобной технологии осуществляется быстро. Дерево, перед тем, как склеится в панель, проходит усушку. По параметрам усадки двойной брус даже более предпочтителен, чем клееный брус или сруб. В целом усадка составляет всего лишь 2-3 процента от высоты стены;
• Превосходный внешний вид. Всем известны визуальные преимуществе древесины, которая в большинстве случаев не нуждается в дополнительной отделке по дизайнерским причинам. Так что достигается еще и экономия на отделочных работах, что также можно занести в очевидные преимущества.

Недостатки домов из двойного бруса

• Строительные работы, хоть и осуществляются быстро и с привлечением ограниченного объема техники и рабочей силы, но все же требует высокой квалификации. Самостоятельно, без знания технологии, такие дома нужно возводить на свой страх и риск;
• Необходимость правильно выбрать утеплитель. Некоторые виды не подходят по экологическим причинам, ну а некоторые дают усадку, что со временем может отрицательно сказаться на утепляющих качествах стен;
• Внешние и внутренние части двойного бруса имеют разную влажность, вследствие чего может происходить их неравномерная усадка и появление зазоров межу элементами стены. Впрочем, современные технологии способны решить эту проблему.

Как происходит строительство домов из двойного бруса «под ключ»

Мы уже говорили выше, что создание подобных строений лучше всего доверять профессионалам. Конечно, это дороже, чем делать самостоятельно, так как компания обычно и поставляет материалы, и проводит разработку проекта и занимается возведением. Однако в этом случае, если повезло с фирмой, в качестве можно не сомневаться. Подобная услуга обычно включает в себя несколько этапов:

• Создание проекта. Процесс может занимать несколько недель и в ходе реализации различных этапов обязательно проходит согласование с заказчиком. На этом этапе выбирается не только архитектура будущего жилища, но и перечень используемых материалов с учетом ряда факторов;
• Изготовление стройматериалов. Процесс происходит на мощностях строительной компании. Как правило, не занимает много времени, так как создание данных составных частей происходит быстро, и к тому же почти всегда в запасе имеются типовые компоненты;
• Доставка материалов на место и сборка дома. Создание домов по подобной технологии напоминает своеобразную сборку конструктора. Все составные части, а также материалы утепления доставляются на место, происходит возведение фундамента, который в большинстве случаев не является массивным, и сооружается сам дом. Обычно, заказывая услуги «под ключ», дом возводится до степени полной готовности принимать жильцов.

Виды утеплителя

Минеральная вата. Материал имеет хороший воздухообмен, что в свою очередь идеально подходит к «дышащим» деревянным строениям. Такая вата обладает огнестойкостью, долгим сроком эксплуатации, и стойкостью к воздействиям химических веществ. К недостаткам можно отнести необходимость гидроизоляции, либо использование специальных составов с гидрофобными свойствами. Экологичность такой ваты также пока является предметом споров.

Пенопласт. Экологически чистый материал, который к тому же почти не имеет срока годности. При этом он легок, крайне дешев и обладает прекрасными изолирующими свойствами. Однако при этом не пропускает воздух, что является недостатком. В минус можно записать и подверженность атакам грызунов.

Пенополистирол. Некоторые называют этот материал пенопластом, но на самом деле это не так. Пенополистирол более прочен, имеет больший вес, но при этом лучше пропускает воду, воздух и звуки благодаря большему количеству пустот. При этом он в несколько раз лучше, чем пенопласт, сохраняет тепло.

Эковата. Производится из отходов целлюлозной промышленности. В составе не имеются ядовитые и токсичные вещества. Впрочем, идеальным антипиреном в ее составе является бура, а вот та же борная кислота менее предпочтительна за счет не очень приятного запаха и падения противопожарных свойств со временем. Кроме того для напыления данной ваты требуется специальное оборудование.

Важно! Различные типы утеплителя весьма восприимчивы к высокой влажности, теряя свои свойства под ее воздействием. В связи с этим закладка изоляции должна производиться только в сухую и теплую погоду.

Новизна технологии для российских условий

Несмотря на то, что технология двойного бруса давно используется на Западе, у нас она мало известна. Реальных отзывов о ней мало, как и примеров подобных строений. При этом многие пока не рискуют заказывать подобные строения, опасаясь отсутствия опыта у работающих по данной технологии компаний.

При этом перспективность таких теплых строений на отечественном рынке высока и рост ее популярности – вопрос времени.

Технология строительства домов из двойного бруса — разбираемся в «за» и «против»

Наши северные соседи – скандинавы хорошо знают толк в теплых домах. И потому время от времени от них поступают новые технологии строительства, рассчитанные именно на проживание в условиях суровых зим. А учитывая то, что и финнам, и шведам свойственна какая-то повышенная тяга к использованию в основном натуральных материалов, можно рассчитывать, что дома, выстроенные по новым технологическим веяниям, будут прочными, теплыми, энергоэффективными и чистыми, с точки зрения экологии. Под эти определения вполне подходят постройки, возведённые по технологии двойного бруса.

Что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса

Этот подход к строительству начал практиковаться в России не столь давно, но уже заслужил как восторженные отзывы, так и очень нелицеприятную критику. Скорее всего, причина и явных удач, и откровенных фиаско кроется в качестве применяемого материала и в квалификации строителей. Так как сама по себе технология интересная, многообещающая, и здания, добросовестно выстроенные у тех же финнов, прекрасно служат в куда более тяжелых, нежели у нас в средней полосе, условиях.

Давайте поближе посмотрим, что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса.

Принципы технологии двойного бруса

Дома из натуральной древесины никогда не потеряют в своей популярности. Можно даже заметить, что их востребованность растет, по мере все более широкого осознания людьми преимуществ экологически чистого и теплого жилья.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Но вот только возвести полноценный дом из брёвен или бруса – задача очень непростая. Помимо сложностей самого строительства, такие стены могут потребовать дополнительного утепления. А кроме того, подобные дома довольно долго дают усадку, и хозяевам вроде бы уже возведённого жилья приходится еще пару лет дожидаться возможности вселиться в свои владения. Ну и цена к тому же…

Указанные недостатки как раз и постарались обойти разработчики технологии двойного бруса. Кроме того, ставилось целью достичь высокой скорости строительства, с тем расчетом, чтобы основные работы были полностью завершены в период очень непродолжительного приполярного лета. Надо сказать, что финские конструкторы-технологи с задачей справились.

Из чего возводятся стены дома?

Вся «соль» технологии в том, что стены здания представляют собой полую конструкцию, заполненную утеплителем. Вроде бы напрашивается сходство с «каркасником»? Нет, здесь и не пахнет никаким каркасом — совсем иной подход и к конструкции, и к ее сборке.

Стена – это два разнесённых на определенное расстояние профилированных бруса. Системы замков шип-паз и межвенцовый утеплитель обеспечивают плотное прилегание деталей между рядами, то есть по высоте. А пространственное крепление все конструкции обеспечивается перерубами в точках пересечения стен (как правило, между такими перерубами выдерживается не более трех метров) – по углам, в местах примыкания внутренних перегородок и т.п. Переруб – это плотницкий способ замкового соединения деталей, когда на них делаются пропилы до середины – хорошо видно на схеме ниже.

Схема, хорошо демонстрирующая общий принцип технологии двойного бруса.

Сказать по правде, полноценным брусом назвать эти детали сложно – просто из-за пропорции размеров по ширине и толщине они больше походят на доску. Чаще всего применяются детали сечением около 70×140 или 45×140 мм.

Образец двойного бруса сечением 44×140 мм.

Но это, можно сказать, «лингвистические придирки». Раз назвали технологию «брусом» — значит, и мы будем придерживаться такого наименования. Можно еще использовать и нейтральный термин «ламели».

Итак, толщина и ширина стенок, как правило, стандартная (как минимум — близка к упомянутым размерам). А вот расстояние, на которое могут быть разнесены эти ламели, может быть различным. И так как этот просвет заполняется утеплительным материалом, именно шириной просвета предопределяется термоизоляционные способности стены дома в целом.

А чем ведется утепление стен?

В качестве утеплителя разработчики рекомендуют использовать эковату. Это волокнистая целлюлозная структура, получаемая путем переработки отходов бумаги, отлично справляется с такой задачей. Специальные пропитки, обязательно используемые при производстве эковаты, во-первых, делают ее практически негорючей. А во-вторых – ей придаются антисептические свойства, то есть защита от биологического разложения и поражения грибком. Такой материал «обходят стороной» и грызуны, и птицы, и насекомые, так что «незваных гостей» в полости стен можно не опасаться.

Стена из двойного бруса, доверху заполненная утеплителем – эковатой.

Термоизоляционные способности эковаты – вполне приличные, коэффициент теплопроводности – практически втрое ниже, чем у древесины (около 0,045 ÷ 0,05 Вт/(м×℃)). И получается, что совсем, казалось бы, тонкая стена в 190 мм, из которых 100 приходится на эковату, а еще 90 – на две ламели по 45 мм, обладает примерно таким же сопротивлением теплопередаче, что и массивная стена из бруса толщиной 400 мм.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Кроме того, эковата имеет отменную паропроницаемость, то есть стена дома получается «дышащей», не требующей установки пароизоляционных мембран. Вероятность в таких условиях получить где-то участки сырости за счет скопления конденсата – крайне невысока. Материал может впитывать влагу – но так же легко с нею и расстается, тем самым, кстати, пытаясь поддерживать оптимальный баланс относительной влажности.

Еще одно важное достоинство – шумопоглощающие качества эковаты сушественно превосходят аналогичные способности той же минваты.

Надо сказать, что некоторые застройщики иногда экспериментируют и с другими, по их мнению – более дешевыми или более эффективными утеплителями. Но вряд ли это оправдано:

• Использование минваты нежелательно, так как это потребует пароизоляции со стороны помещения. Работы усложняются без получения каких бы то ни было преимуществ. А набрякшая влагой минвата – это уже не утеплитель…
• Можно в сети увидеть, что полости заполняются пенополистиролом — гранулами или даже точно вырезанными в размер панелями.

Судя по всему, утеплительные вставки вырезаются сразу при подготовке домокомплекта. Наверное, это дешевле и проще при ведении строительства, но в итоге – точно не лучше эковаты.

Ну, во-первых «пускать в свой дом» пенополистирол в таких количествах – это крайне небезопасно (поищите в интернете — поймёте). Кроме того, на идее экологичного жилья стразу ставится жирный крест. Н, наконец, паропроницаемость у плит ППС – крайне низкая, и вместо «дышащих стен» получаем «пластиковую коробку», да еще и со всеми прелестями никогда не прекращающейся эмиссии стирола.

Почти то же самое можно сказать об утеплительных материалах, вспенивающихся при нанесении – пенополиуретане и ему подобных. Да, будет тепло, но все ожидаемые прелести деревянного дома – исчезают, оставляя лишь видимость..

• Минеральные насыпные утеплители – тоже вряд ли подойдут. Керамзит – не настолько «теплый» как эковата. Вермикулит – всем вроде бы хорош, но стоимость такой засыпки в полость стен может стать «космической».

К недостаткам эковаты можно отнести сложность заполнения полостей. Простой засыпкой здесь, конечно, не обходится. Материал нужно сначала распушить, затем с помощью специального оборудования «задуть» в стены, причем так, чтобы на всех участках соблюдалась примерно одинаковая, установленная технологией плотность заполнения. Самостоятельно, даже взяв в аренду аппарат, это сделать очень сложно – нужен соответствующий опыт.

Склонность к слеживанию у эковаты очень незначительная, но все же есть (несравнимо меньше, чем даже у максимально стабильной базальтовой ваты). Чтобы скрасить этот недостаток, сверху обычно предусматривают доступ к полости стены, чтобы по необходимости заполнить образовавшуюся пустоту. Большой она все равно не будет.

Так что эковата в случае с двойным брусом – безусловный победитель в споре с другими утеплителями.

Как организуется строительство по технологии двойного бруса

Нечего и мечтать, что подобную «строительную задумку» можно реализовать самостоятельно. Технология прямо указывает на использование домокомплекта, то есть полного набора деталей под то или иное сооружение. Причём эти детали должны быть изготовлены на основе тщательно просчитанного проекта и с использованием высокоточного деревообрабатывающего оборудования с программным управлением.

Для изготовления деталей конструкции могут употребляться отборные пиломатериалы хвойных пород, прошедшие стадию камерной сушки. Остаточная влажность древесины при поступлении на технологическую линию не должна превышать 11 ÷ 12 %. В этом залог долговечности термоизоляционных качеств домов, построенных по принципу двойного бруса. Все остальные варианты, выбивающиеся за указанные рамки, обречены на неудачу, сразу или же в скором будущем.

Дома по технологии двойного бруса строятся исключительно из комплектов деталей, изготовленных на высокоточном цифровом деревообрабатывающем оборудовании по чертежам тщательно просчитанного проекта

Мало приобрести качественный домокомплект. Не готов утверждать, что самостоятельное строительство в принципе невозможно (наверняка найдутся прецеденты удачных попыток), но оно категорически не приветствуется. Дело даже не в сложности работ, умении читать схемы и чертежи — а в понимании множества нюансов, без учёта которых строительство может привести к неудовлетворительному результату.

Кажущаяся простота сборки стен из хорошо подогнанных деталей – не должна обманывать. Без знания многих тонкостей технологии запросто можно «запороть» даже самый качественный комплект.

Как правило, те крупные компании, что занимаются изготовлением домокомплектов, предлагают своим клиентам и услуги по строительству дома до оговоренной стадии готовности. А если точнее, то здесь прослеживается чуть ли не полный цикл:

• Компания обычно имеют в своем «портфолио» какое-то количество проектов, уже ранее опробованных, доведённых до совершенства, продемонстрированных на выставках, и которые можно хоть сегодня запустить в производство – стоит лишь дать команду по телефону. По желанию клиента в такие базовые проекты могут быть внесены некоторые изменения, касающиеся, например, внутренней планировки здания.

Без имен и названий – просто для примера несколько базовых проектов из двойного бруса, предлагаемых компаниями–изготовителями домокомплектов.

• Если ничего из предлагаемого заказчика не устраивает, многие фирмы располагают конструкторскими бюро, способными создать новый проект «с нуля» с учетом особенностей места будущего строительства и пожеланий клиента.
• С заказчиком, безусловно, оговаривается степень готовности строения, которая его устраивает, и при которой он подписывает документы о приемке выполненного заказа.
• На основании типовых (доработанных) или новых проектов составляются технологические карты для передачи на производственные линии. Стартует процесс изготовления деревянных деталей, а также общего формирования индивидуального домокомплекта, включающего все необходимое, вплоть до самых мелочей, в том числе – до крепежа и межвенцового утеплителя.
• В соответствии с оговоренными масштабами заказа ведется строительство, которые многие компании готовы осуществлять буквально «под ключ». Хорошо, если есть готовый фундамент. Но некоторые подрядчики берутся и за это – в зависимости от особенностей проекта заливают ленточное основание или монтируют свайно-винтовое.

Вся эта «цепочка событий» при хорошей организации может спокойно уместиться в короткое северное лето.

Конечно, не все компании одинаково хороши. И об этом впереди еще будет сказано несколько слов.

Достоинства и недостатки технологии двойного бруса

Надеемся, что общий принцип технологии уже понятен. Теперь очень важно подытожить и взвесить все «pro & contra» двойного бруса.

К явным достоинствам технологии можно отнести следующее:

• Вся реализация проекта занимает совсем немного времени.
• Если детали комплекта изготовлены их качественной сухой древесины, то усадка здания будет минимальной, и нет никаких причин пережидать ее – сразу по окончании строительства можно переезжать в дом. И уже потом заниматься необходимыми доделками.

Вот такой дом на свайном фундаменте был возведён всего за три недели практически «под ключ». Да , работы хозяевам еще много, но уже можно вселяться – и доводить потихоньку все до ума.

• При сборке дома не используются какие-то химикаты или клеевые составы. Все поставляемые детали отлично подогнаны, прошли необходимую антисептическую подготовку.
• Дом практически не нуждается в сложной внутренней или внешней отделке. Можно оставить древесину, лишь при желании покрыв ее водорастворимым лаком или краской.
• Инженерные коммуникации отлично прячутся в простенок между двумя досками.

В простенках между досками запросто можно спрятать разводку домашней электросети, другие инженерные коммуникации.

• Стены не получаются только очень «теплыми», но еще и очень «тихими».

Приписывают к достоинствам и цену. Но, во-первых, она примерно сопоставима со стенами из обычного бруса, во-вторых – у каждой фирмы свой прайс. И в-третьих – есть различия и в уровне восприятия стоимости каждым конкретным человеком.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Перечень достоинств выглядит солидно! Но всегда следует обращать пристальное внимание на недостатки и на «подводные камни» технологии. Просто из тех соображений, чтобы представлять реальную картину, и чтобы «минусы» не становились каким-то неприятным сюрпризом.

• Уже говорилось, что такие дома не предназначены для самостоятельного возведения. Дело, конечно, хозяйское, но стоит прислушаться…
• Неправильная укладка утеплителя может привести к появлению пустых полостей, становящихся мощными мостами холода. Устранимо, конечно, но это еще один довод в пользу высокого профессионализма мастеров при проведении строительства.
• Особую важность приобретает уже упомянутая выше влажность материала. При повышенной влажности комплекта могут случиться очень серьёзные неприятности. Разница в температуре и уровне влажности воздуха на улице и в доме приведет к неравномерному высыханию досок внешней и внутренней стенок. Это часто заканчивается деформацией внутренней стенки, появлением щелей, другими проблемами. Так что не ленитесь проверять влажность древесины при приобретении и доставке домокомплекта.

Если влажность древесины в предлагаемом вам комплекте превышает 14÷15% — лучше отказаться от такого приобретения…

• Ремонт в ходе эксплуатации дома поврежденных или полностью испорченных досок с заменой их на новые – довольно трудновыполнимая задача.

В целом же достоинства технологии явно перевешивают. И надо полагать – у нее широкое будущее.

И еще одна большая проблема. Касается она опять профессионализма работников тех компаний, что предлагают свои услуги на этом поприще.

Если судить по отзывам, то в этой сфере подвизается немало мошеннических контор, вовсе не имеющих никаких собственных производственных мощностей и выступающих лишь в роли недобросовестных посредников. В итоге это порой оборачивается тем, что на объект завозится только ограниченное количество материалов из комплекта, с уверениями, что «остальное в работе». Но после монтажа трех — четырех рядов внезапно пропадают строители, а потом становится недосягаемым и их руководство. Естественно, вместе с заплаченными авансами.

Поэтому – ориентируетесь только на те компании, в репутации которых вы абсолютно не сомневаетесь. Их немало — стоит только поискать внимательнее. Это в самом деле ответственные фирмы, радеющие за качество собственной продукции и способные вести дело от начала до конца.

Обязательно читайте отзывы, знакомьтесь (лучше вживую) с уже реализованными проектами, можно посетить выставки. Опасайтесь тех «доброжелателей», что предлагают цену, явно ниже среднестатистического уровня. Суммы фигурируют все равно немалые, и отдавать их мошенникам — последнее дело.

Видео: В чем особенности строительства по технологии двойного бруса