Морилка своими руками - виды и методы изготовления

Как самостоятельно сделать морилку для дерева?

Морилка (другое название — бейц) — это тонирующий состав, предназначенный для изменения естественного цвета и подчеркивания природной текстуры изделий из древесины. Пропитывающий состав проникает глубоко в древесную структуру — гораздо глубже, чем может проникнуть лак, эмаль или краска. Можно приобрести морилку в магазине или сделать ее самостоятельно. Морилка своими руками может быть изготовлена в соответствии с рецептами, указанными в этой статье.

Функции морилок

Бейцы используются для обработки не только деревянных поверхностей, но и ДВП, ДСП, МДФ и фанеры. Современные составы, помимо своего основного предназначения, обладают обеззараживающими характеристиками и продлевают жизнь деревянных изделий. Растворы на основе алкидов, масел и растворителей позволяют избежать заплесневения и отпугивают вредных насекомых.

Порой морилки применяются для сокрытия настоящей породы дерева. С помощью бейца можно имитировать дорогую породу древесины (к примеру, дуб), окрасив им обычную сосну. Кроме того, пропитыванием можно акцентировать натуральную древесную текстуру. Если правильно использовать несколько бейцев, можно скомбинировать разнообразные оттенки в едином художественном замысле и превратить деревянное изделие в произведение искусства.

Виды морилок

Классификация морилок осуществляется по основам, из которых производятся растворы. Обычно бейцы изготавливаются на базе воды, спирта, масла, акрила или воска. Ниже подробнее рассмотрим каждую из перечисленных основ.

Водная основа

Морилки на основе воды производятся двух разновидностей:

сухой порошок для смешивания его с водой;
готовый к применению водный раствор.

Основной недостаток водных бейцев — продолжительный период высыхания. Поэтому, чтобы получить однородную тональность поверхности, нужно немало времени.

При использовании водных составов древесное волокно приподнимается. Это акцентирует структуру материала, но делает его менее устойчивым к влаге. Чтобы избежать такого эффекта, до пропитывания рекомендуется намочить поверхность древесины, а затем хорошо ошкурить.

Спиртовая основа

Бейцы на основе спирта — это растворы, которые включают этиловый спирт, органические красители и пигменты. Такие составы используются не только для декоративной обработки поверхностей, но и как антисептики. В результате обработки спиртовыми растворами снижается поднятие ворса и не возникает разбухания древесины.

Спиртовые бейцы не позволяют получить равномерно окрашенные поверхности, поскольку такие пропитки быстро сохнут, что приводит к образованию пятен. Таким образом, спиртовые растворы более применимы по отношению к небольшим предметами, тогда как для окрашивания обширных поверхностей это не лучший вариант.

Наносятся спиртовые бейцы исключительно с помощью пульверизаторов. Окрашивание кистью не рекомендуется, так как добиться качественного пропитывания в этом случае сложно.

Масляная основа

Пропитки на основе масел позволяют получить большое разнообразие оттенков. Производятся подобные морилки на базе красителей, которые хорошо растворяются в маслах и олифе. Растворяющим элементом является Уайт-спирит.

Работать с масляным бейцем несложно: он может наноситься как кисточкой, так и из распылителя. Подобные морилки не поднимают древесное волокно и равномерно расходятся по поверхности.

Акриловая основа

Морилки на основе акрила — последнее слово в разработках тонирующих составов. Благодаря акрилу, на поверхности появляется тонкая цветная пленка. Она выполняет не только декоративные, но и защитные функции, ограничивая излишнее увлажнение материала. Акриловые составы быстро сохнут, лишены неприятных запахов, безопасны и могут использоваться для обработки любых видов древесины.

Обрабатывая поверхность акриловым бейцем, нужно не увлекаться большим количеством слоев. Как правило, достаточно пары слоев. Если перестараться, на деревянном изделии останутся пятна.

Восковая основа

Также как и акриловые морилки, восковые пропитки образуют декоративно-защитные пленки. Обычно такие составы применяются вместе с полировкой поверхности. Наносится восковый бейц с помощью мягкой ткани.

Обратите внимание! Восковые бейцы не следует применять, если планируется обработка дерева двухкомпонентными лаками кислотного отверждения или полиуретановыми красками.

Народные рецепты производства морилки

Изготовление морилки вполне можно освоить в домашних условиях. Составы могут производиться несколькими способами:

из растительного сырья;
из чая, кофе или уксуса;
из химических составляющих.

Также можно изготовить отбеливающий состав. Более подробно на технологиях производства морилок своими руками остановимся ниже.

Растительные морилки

Ниже приведены рецепты бейцев на основе растений:

Отвар коры лиственницы. Придает дереву красный оттенок. Особенно красиво будет смотреться березовая древесина.
Красноватый оттенок придает и шелуха лука. Таким отваром принято обрабатывать светлые породы дерева.
Из скорлупы грецкого ореха можно получить пропитку, которая придаст дереву коричневый оттенок. Для приготовления пропитки нужно перемолоть скорлупу в порошок. Высушенный порошок проваривается в воде и процеживается через сито. Далее в раствор добавляется сода. Если добавить в раствор бихромат калия, дерево получит красноватый оттенок . Чтобы получить серый оттенок, на уже обработанную поверхность наносится уксусная кислота.
Черной расцветки можно добиться, обработав дерево отваром дубовой и ольховой коры.
Также черный цвет можно получить за счет отвара коры вербы и ольхи.
Равномерный коричневый цвет получается благодаря раствору, в который добавляются равные количества скорлупы грецкого ореха, сережек ольхи, а также дубовой и ивовой коры. Компоненты засыпаются в воду, которая доводится до кипения. После этого добавляется половина чайной ложки соды, и раствор кипятится еще 10 минут.
Коричневатый оттенок придаст изделию отвар ореховых оболочек и коры яблоневого дерева.
Золотистый оттенок древесина приобретет после обработки отваром ягод крушины.

Составы на основе чая, кофе и уксуса

Для производства морилки, которая придаст дереву коричневый цвет, следует смешать молотый кофе с содой.
Придать светлой древесине коричневый цвет можно с помощью заварки чая. Глубина цвета зависит от крепости заварки.
Эффекта «черного дерева» можно добиться, если в емкость с гвоздями налить уксусную кислоту и дать раствору настояться в течение недели в затемненном месте.

Составы на основе химикатов

Дубовая древесина станет коричневой, если пропитать ее гашеной известью. Орех же, помимо коричневого цвета, приобретет слегка зеленоватый оттенок.
Вишневый цвет можно передать древесине, если нанести на нее марганцевый раствор. Для его приготовления нужно 50 граммов марганцовки добавить в литр теплой воды.
Желтого цвета для светлой древесины можно добиться, если обработать ее отваром корня барбариса. В приготовленный отвар нужно засыпать квасцы, а затем вновь довести жидкость до кипящего состояния.
Зеленоватый тон можно получить при смешивании 50 граммов медянки с уксусом. Раствор кипятить в течение 15 минут.
Если смешать волчьи ягоды с купоросом, получится коричневый оттенок. При смешивании этих же ягод с глауберовой солью выйдет алый цвет. В результате смешивания волчьих ягод и соды получается голубая тональность.

Отбеливающие составы

Отбеливающие пропитки применяются в качестве подготовительной меры перед окрашиванием дерева. Некоторые виды древесины получают интересные оттенки в результате отбеливания. К примеру, орех с его фиолетовым оттенком приобретает бледно-розовый или алый цвет. Яблоневая древесина получает цвет слоновой кости.

Рецепты отбеливающих морилок:

Раствор щавелевой кислоты. На 100 граммов воды берется 5 граммов кислоты. Раствор применяется для отбеливания светлой древесины. На темных породах после обработки таким составом останутся пятна неприятного цвета. После отбеливания дерево промывается в растворе, где на 100 граммов воды берется 3 грамма соды и 15 граммов извести.
С помощью 25%-го раствора перекиси водорода можно отбелить практически все породы дерева, за исключением дуба и палисандра. Промывка в данном случае не нужна.

к содержанию ↑

Методы обработки морилкой

Пропитывание морилкой возможно несколькими способами:

Напыление с помощью пульверизатора. Способ хорош равномерным распределением состава по поверхности.
Растирание при помощи тряпочки. Способ оптимален для пористой древесины.
Обработка поверхности валиком. Используется для нанесения на незначительные площади. При работе валиком не возникают разводы, а состав распределяется равномерно.
Нанесение кисточкой. Такой способ применим не для всех видов морилок. Однако древесина при обработке кисточкой получает особенно глубокие оттенки.

Полезные советы мастерам

Ниже будут даны советы, которые позволят добиться лучших результатов при обработке дерева морилкой:

Состав следует наносить в направлении текстуры материала.
Бейц наносится в 2-3 слоя.
Первым слоем наносится совсем немного раствора. Нужно дождаться высыхания поверхности. Затем ее необходимо ошкурить и снять поднявшийся ворс.
Кисточка не должна попадать на уже обработанные участки.
Полировка древесины осуществляется по направлению волокон или наискось.
Значительные по площади поверхности нужно разделить на участки и обрабатывать поочередно.
Новый слой можно наносить лишь после того, как высохнет предыдущий.
Составы на основе воды или растворителя сохнут до 3 часов, а вот масляные — до 3 суток.
Густые масляные бейцы разводят разбавителями красок, а водные составы разводят водой.

Потенциальные проблемы

При неправильной обработке могут возникнуть потеки. Так бывает, когда на поверхность наносится слишком много морилки. В такой ситуации нужно убрать как можно больше лишней морилки. Чтобы это сделать, нужно нанести еще один слой бейца, а затем с помощью тряпочки удалить чрезмерный слой состава. Для удаления высохшей пропитки применяется растворитель. Также можно использовать наждачку или рубанок.

Пятна на древесине могут появиться вследствие неодинаковой плотности материала. На некоторых породах (например, на орехе) пятна не портят внешний вид, однако на хвойной древесине или вишне пятнистость выглядит непривлекательно. Удалить пятна можно только рубанком. Предупредить появление пятен можно, если применять гелеобразные морилки. Такие составы не растекаются по поверхности и впитываются достаточно долго, поэтому образование пятен маловероятно.

Обработка дерева морилкой: алгоритмы профессиональной отделки

Что такое морилка и почему эта отделка столь популярна?

Морилками или бейцами называют тонирующие составы, которые используют для отделки древесины, чтобы придать ей более выразительный оттенок. Впитываясь в структуру дерева, жидкость прокрашивает поверхностный слой, сохраняя естественную текстуру и рельеф поверхности.

Обработка морилкой позволяет просто и без лишних затрат предавать невыразительным породам дерева более благородный внешний вид. Возможность экспериментировать с оттенками раскрывает широкие возможности при отделке проектов.

Состав морилок никак не влияет на основные характеристики материала. На поверхности не образовывается пленка, устойчивость к гниению, твердость и прочность древесины остаются неизменными (при отсутствии в составе специальных компонентов). Техники нанесения бейцев освоить совершенно несложно.

Основой для морилок может служить вода, спирт, масло и другие вещества. Каждый тип отделочного состава имеет свои особенности, зная которые легко выбрать оптимальный тип отделки для конкретного проекта.

Водная морилка и ее специфика

Водная морилка доступна в виде жидкости, уже готовой к использованию, и в виде порошка, который самостоятельно разводится до желаемой концентрации. Бейцы на водной основе отличаются хорошей адгезией, естественно подчеркивают текстуру древесины и имею широкий диапазон оттенков: от светлых тонов до глубоких темно-красных цветов. Отсутствие токсичных запахов делает такие составы незаменимыми при выполнении внутренних работ.

При обработке древесины смолянистых пород водная морилка может пойти пятнами, из-за неравномерного впитывания в структуру материала. В этом случае поверхность изделия рекомендуют подвергнуть процедуре обессмоливания.

Еще одним недостатком при работе с водными бейцами является проблема поднятого ворса. Для устранения этого дефекта подготовленную поверхность смачивают водой и дают ей просохнуть. Затем изделие ошкуривают мелкозернистой бумагой и его вскрывают отделочным составом.

В каких случаях уместны спиртовые морилки?

Спиртовые морилки – это категория отделочных составов на основе анилиновых красителей, разведенных в спирте. Как и водные бейцы, такой продукт предлагается в порошковом и жидком виде. Отличительной особенностью отделки является ускоренное проникновение красящих пигментов в структуру древесины и быстрое высыхание.

Оптимальный метод нанесение спиртовой морилки – применение краскопульта. Использование кисти, валика и тампонов при работе с такими составами – неэффективно, из-за быстрого высыхания. Применение ручных методов часто заканчивается разводами, неравномерным тоном, пятнами и другими дефектами.

Такие составы оптимальны при отделке поверхностей больших площадей. Близкими по характеристикам к ним являются нитроморилки – бейцы на основе растворителей.

Масляные морилки и их особенности

Отделочный состав представляет собой красители, растворенные в масле, как правило, льняном. Морилка легко и равномерно наносится на древесину, причем, как ручными методами, так и краскопультом. Она не образует поверхностных пленок, подчеркивает текстуру дерева и обеспечивает воздухообмен.

Отличительной особенностью красящих пигментов таких составов является их устойчивость перед УФ-излучением, за счет чего выкрашенные поверхности не выгорают на солнце, сохраняя насыщенность цвета годами. Для разведения масляных составов используют уайт-спирит

Восковые и акриловые составы

По всем основным характеристикам такие морилки схожи с масляными аналогами. Отличительной особенностью восковых и акриловых бейцев являются их влагозащитные свойства. Отделка хорошо защищает поверхность дерева от воды, но при этом уязвима к механическим повреждениям.

Восковые и акриловые составы легко наносятся ручными методами, держат одинаковый тон, не оставляют разводов. Они не поднимают ворс и хорошо подчеркивают натуральную текстуру дерева. Этот тип отделки активно применяется при реставрации мебели. Бейцы данного типа предлагаются в широкой цветовой палитре.

Какие инструменты используют для нанесения морилки?

Морение дерева в домашних условиях можно производить кистью, поролоновым или тканевым тампоном, малярным валиком, а также краскопультом. Выбор техники определяется в первую очередь типом отделочного состава.

Оптимальное соотношение материалов и используемых инструментов:

спиртовые и нитроморилки – краскопульт;
водные морилки – тампоны, валик, кисти с синтетической щетиной;
масляные и акриловые морилки – широкие кисти с натуральной щетиной, безворсовые тампоны.

Как красить морилкой дерево: способы нанесения отделочного состава

Существует два общепринятых метода обработки дерева морилкой:

Нанесение состава с избытком и последующее удаление излишков тампоном.

Техника актуальна в первую очередь для водных составов. Она позволяет выровнять цветовые переходы, устранить подтеки и достичь более светлых тонов. Морилка наносится круговыми (тампон) или продольными (валик, кисть) движениями, с последующим вытиранием вдоль волокон. После подсыхания первого слоя – наносится второй. Процедура повторяется до достижения желаемой насыщенности цвета.

Нанесение состава с избытком без последующего вытирания излишков.

Эта техника более уместна при использовании восковых, масляных и акриловых морилок, когда стоит задача достичь глубоких оттенков древесины. Допускается частичное вытирание излишков, после того как основная часть состава впитается в структуру дерева. Это позволяет выровнять тон и избавиться от незначительных дефектов, которые могут возникнуть при нанесении состава.

Общие рекомендации:

для усиления адгезии морилку можно немного подогреть, это улучшит скорость и глубину проникновения состава в структуру древесины;
не рекомендуется сильно вымакивать кисть, тампон или валик в отделочном составе. Контролируемый забор морилки минимизирует риск образования подтеков и клякс.
торцы доски обрабатывают морилкой более интенсивно, чем основную поверхность, т.к. они активней впитывают состав.

Как подготовить поверхность к отделке?

Говоря о достоинствах морилки, не следует забывать, что она подчеркивает не только выразительность текстуры дерева, но и все дефекты, имеющиеся на его поверхности. Поэтому надлежащей подготовке изделия уделяют особое внимание.

Деревянная поверхность ошкуривается средне- и мелкозернистой бумагой. Старое покрытие, при наличии такового, полностью снимается.
Очищенная и выровненная шлифовкой поверхность обезжиривается губкой, смоченной в уайт-спирите.
Хвойные породы подвергаются процедуре обессмоливания, для этого их обрабатывают специальным составом.
При работе с водными бейцами на деревянной поверхности предварительно устраняют поднятый ворс (см. пункт 2).
На подготовленной поверхности делают цветовую пробу. Пробный выкрас позволит понять, как состав взаимодействует с конкретной породой дерева и сколько его слоев потребуется нанести, чтобы достичь желаемого цвета.

Соблюдение этого алгоритма поможет достичь профессионального результата при морении древесины в домашних условиях.

Как решить проблему пятнистости?

Неравномерный тон отделки, когда в одних местах морилка проявляется сильнее, а в других слабее, – это распространенная проблема, которая связана с особенностями некоторых пород древа. Пятнистость может возникать при обработке смолянистой древесины, а также пород с неравномерной плотностью или фанеры. В первом случае, рекомендуют обессмоливать поверхность, во втором – предварительно обрабатывать дерево специальными кондиционерами, которые закроют поры и обеспечат равномерное поглощение морилки.

Покраска деревянных изделий морилкой и лаком

Для усиления износостойкости и привлекательности поверхности деревянных изделий, покрашенных морилкой, их дополнительно вскрывают лаком. На этом этапе многие сталкиваются с проблемой, когда при наложении лака морилка начинает идти размывами, что в итоге неисправимо портит всю проделанную работу.

На этапе финишной отделки важно помнить:

водные морилки должны сочетаться с НЕводными лаками;
спиртовые морилки – с НЕспиртовыми лакокрасочными составами.

Морилка для дерева своими руками: виды и способы изготовления в закладки 8

Морилка представляет собой специальный тонирующий состав, которым обрабатывают древесину, а также ДВП, ДСП и прочие подобные материалы. С ее помощью можно создать требуемый оттенок, а также дополнительно защитить натуральный массив от вредителей, преждевременного разрушения. В продаже представлено множество подобных составов. При желании можно изготовить морилку для дерева своими руками.

Разновидности

Прежде чем рассмотреть, как сделать своими руками тонировочный состав для древесинных материалов, нужно рассмотреть разновидности, которые сегодня наиболее активно применяются в ходе подобных работ. Все морилки разделяются на виды в соответствии с типом их основы. Они могут быть:

водные;
спиртовые;
масляные;
акриловые;
восковые.

Читайте также:

Чертеж поделки «Салфетница»

Каждый из перечисленных материалов отличается определенным набором характеристик. Так, одной из самых распространенных разновидностей являются водные морилки для дерева. Своими руками изготовить подобный состав просто. Для этого приобретают сухой порошок и разводят его в воде. Можно купить и готовый для применения жидкий состав.

Безопасными для человека и окружающей среды являются именно водные морилки для дерева. Своими руками подобные составы можно приготовить за считанные секунды. Сухой порошок быстро растворяется в воде. Морилка подойдет как для наружных, так и для внутренних работ. При этом палитра оттенков многообразна. Это может быть тон от светло-серого до темно-красного.

Недостатком водных разновидностей морилок является их ограниченная область применения. Для смолянистых пород такая пропитка не подойдет. В противном случае на поверхности древесины проступают некрасивые пятна.

Также при окрашивании водными составами можно наблюдать, как волокна натурального материала приподнимаются. Это позволяет подчеркнуть фактуру, но при этом древесина станет более подверженной воздействию влаги.

Спиртовая, масляная основа

Как сделать морилку для дерева своими руками? Сначала нужно определить, какого эффекта планируется добиться при использовании бейца (так называют морилку). Если нужно добиться, чтобы пропитка быстро высохла, лучше всего для этих целей применять спиртовые разновидности. Они также продаются в порошкообразном или готовом виде.

Красящий состав в этом случае глубоко проникает в структуру массива. Буквально через полчаса морилка высыхает. Чтобы наносить такую морилку для дерева своими руками, применяется краскопульт. Если применять кисть, могут появиться некрасивые пятна и разводы. Это связано с быстрым высыханием спирта.

Древесина после такой обработки становится неподверженной воздействию влаги, а также ультрафиолета. Недостатком является резкий запах и необходимость применения краскопульта.

Также в ходе отделочных работ применяется масляная морилка. Своими руками наносить ее довольно просто. При этом можно окрасить древесину практически в любой цвет. Существует два типа масляных бейцев:

пигментный – создает однородный оттенок, скрывает структуру материала;
пропитывающий – окрашивает массив изнутри, подчеркивая натуральную фактуру.

Сохнет морилка на масляной основе не так быстро, как спиртовые разновидности. Но зато это свойство делает ее простой в применении. Можно наносить это средство на поверхности при помощи обычной кисти. При этом слой будет равномерным, а волокна не будут приподниматься. Пленка на поверхности не образуется, что позволяет древесине дышать. Это обстоятельство заметно продлевает ее срок эксплуатации. Чтобы приготовить такую морилку, потребуется уайт-спирит. Этим растворителем разбавляют густую вязкую основу.

Восковая и акриловая морилки

Еще одной разновидностью является восковая морилка для дерева. Своими руками наносить ее довольно просто. При этом представленную разновидность часто применяют в процессах реставрации старых деревянных поверхностей. Если на покрытии имеются пятна, перепады оттенков, которые появились со временем, восковый состав их полностью сравняет. Однако перепады оттенков должны быть небольшими. В противном случае их все равно будет видно.

Восковая морилка создает на поверхности материала защитную пленку, которая будет отталкивать влагу. Поэтому подобные составы применяют даже во влажных помещениях. Также при отделке или реставрации пола желательно использовать бейцы на основе воска. Если случайно во время уборки на поверхность разольется вода, она не пропитает структуру отделки.

Но стоит помнить, что восковая пленка подвержена механическим воздействиям. Поэтому ее покрывают сверху еще и слоем лака. Такой тандем обеспечит долговечность оттенка, не позволив влаге, царапинам, прочим неблагоприятным воздействиям испортить поверхности древесины.

Акриловые разновидности морилок отличаются богатой цветовой палитрой. Например, можно подобрать оттенок от насыщенного бордово-черного до светлого тона. Особенно популярна при обустройстве интерьеров натуральная коричневая, медовая, красная и серая морилка для дерева. Своими руками наносить такой состав просто. Фактура натурального массива при этом подчеркивается. Акриловые и восковые составы еще называют рустиковыми.

Растительные компоненты

Вполне можно изготовить морилку своими руками. Рецепты приготовления разнообразны. Они могут включать в себя растительные компоненты. Растения создают самые разные оттенки:

Красновато-оранжевый. Такой оттенок получается при использовании луковой шелухи. Этот состав подойдет для светлых пород древесины. Из шелухи заваривается крепкий отвар. Водную морилку наносят при помощи кисти в чистом виде или же добавляют к водным составам коричневых оттенков.
Красноватый. Этот оттенок получается при использовании отвара коры лиственницы. Чаще всего ее применяют для обработки березы.
Коричневый. Отвар готовят из скорлупы грецкого ореха. Скорлупа должна немного подгнить, а затем ее просушивают под навесом. Материал собирают и толкут до порошкообразного состояния в ступе. Его добавляют в кипяток и настаивают, процеживают и добавляют щепотку соды. Серый оттенок получится, если после применения такой морилки покрыть поверхность древесины уксусной кислотой.
Черная морилка для дерева. Своими руками состав создается из коры дуба или ольхи.
Коричневый медовый. Оттенок получают из отвара коры ивы и дуба, а также сережки ольхи и скорлупу грецкого ореха. Все ингредиенты измельчают, добавляют в холодную воду. Сюда же высыпается чайная ложка соды. Нужно проварить немного состав на медленном огне. Состав остужают, процеживают.
Желтый. Для светлой древесины готовят морилку из плодов крушины (неспелых). Чтобы сделать оттенок насыщеннее, в отвар добавляют квасцы.
Коричневый. Кора яблони, использованная для отвара, дает насыщенный коричневый оттенок.

Чай, кофе, уксус, марганцовка

Сделать натуральные морилки для дерева своими руками можно из чая или кофе, а также уксуса.

В чае есть теанин, который отлично тонирует светлые породы древесины. Чтобы сделать оттенок темнее, потребуется крепкую заварку. Для этих целей подходит черный чай. Чем концентрированнее заварка, тем темнее получится оттенок.

Кофе тоже применяется для тонирования древесины. Для приготовления средства нужно перемолоть зерна кофе, а затем к ним добавить немного соды. Можно просто заварить крепкий напиток, а затем применять его в качестве морилки.

Из уксуса можно приготовить особый состав. Для этого нужно подготовить металлические детали, например, гвозди. Их обезжиривают, а затем заливают уксусом. Емкость оставляют на несколько дней в темном месте. Чем дольше будет стоять уксус, тем насыщеннее оттенок получится. Но максимальная продолжительность этого процесса равняется неделе.

Такой состав имеет очень резкий запах, поэтому обрабатывать древесину нужно на улице. С помощью такого рецепта можно получить особый цвет морилки для дерева. Своими руками сделанная морилка при нанесении имитирует эбеновое дерево. Если древесина имела изначально темный оттенок, например, после окрашивания крепким чаем, то после подобного состава она станет угольно-черной.

Оттенки от вишневого до темно-коричневого получаются при использовании марганцовки. Для этого ее берут в количестве 50 г и растворяют в литре воды. Сразу же после приготовления раствор наносят кистью на древесину. Через 5 минут его растирают влажной тряпкой. Если повторить процедуру еще раз, оттенок будет темнее и насыщеннее. Если создать 3,5%-ный раствор марганцовки и обработать им березовый шпон, получится золотистый коричневый оттенок. После применения марганцовки древесину лакируют специальным составом. В противном случае такой оттенок со временем выцветет.

Химические составы

Рассматривая, как сделать морилку для дерева своими руками, можно ознакомиться еще с несколькими рецептами. В некоторых сортах древесины содержится большое количество теанина, например в дубе или орехе. Если такую древесину обработать гашеной известью, получится коричневый оттенок. У ореха при этом коричневый тон будет иметь зеленоватые нотки.

Если древесина светлая, придать ей благородный оттенок можно при помощи барбарисового корня. Из него делают отвар, в который добавляют двухпроцентные квасцы. Жидкость кипятят, остужают и процеживают. Можно также сделать морилку для дерева своими руками из йода. Для этого в отвар добавляют немного этого средства. Это добавит коричневому оттенку глубины, насыщенности.

Если вместо барбарисового корня применять побеги тополя, цвет будет насыщеннее. Для этого нужно подготовить 150 г веток тополя. Их заливают водой, добавляют квасцы и кипятят час. Отфильтрованный состав нужно отстаивать в стеклянной посуде 7 дней. Только после этого состав готов к применению. Если это средство смешать с отваром коры дуба, то оттенок у древесины будет коричневато-зеленоватым.

Если требуется создать светлый изумрудный оттенок, в уксус добавляют 50 г медянки. Средство кипятят 10-15 минут. Процедив состав, им обрабатывают поверхности. Если изделие строганное, его лучше вымачивать в теплом растворе до получения требуемого оттенка.

Из плодов бирючины можно приготовить морилку, которая придаст древесине черный цвет. Для этого сок плодов растения смешивают с разными кислотами. Если же добавить в него воду, оттенок будет голубым.

Серый оттенок

Создавая морилку для дерева своими руками, можно получить разные оттенки. Это, например, может быть серый цвет. Можно даже сделать серебристый оттенок. Чтобы приготовить раствор для обработки поверхностей, смешивают в равных пропорциях воду и уксус. Сюда добавляют ржавые гвозди или иные металлические изделия. Раствор настаивают некоторое время без гвоздей, а затем ржавый металл добавляют в жидкость.

Чтобы серый цвет был насыщеннее, применяется нашатырный спирт, разведенный воде. Работы проводят на свежем воздухе. Нельзя допускать попадания этого средства на кожу. Пары аммиака вдыхать не рекомендуется, поэтому нужно работать аккуратно. Действовать нужно быстро, так как морилка в таких условиях теряет свои свойства за короткое время.

Когда древесина окрасится в нужный оттенок, раствор смывают водой. Для обработки небольшого изделия в закрытую посуду опускают заготовку и открытую баночку нашатырного спирта. Через несколько часов древесное изделие вынимают из тары.

Отбеливание

Приготовленная своими руками морилка для дерева, может также высветлить материал. Отбеливание позволяет подготовить материал перед покраской. Так тон покрытия будет выглядеть выразительнее.

Стоит учесть, что при проведении подобной процедуры некоторые породы деревьев приобретают оригинальный окрас. Так, например, грецкий орех приобретает бледновато-розовый цвет, яблоня получает оттенок слоновой кости.

Береза после применения отбеливающей морилки становится зеленоватой. Для этого применяется раствор щавелевой кислоты. Ясень, дуб просто светлеют, не меняя своего цвета. Если же обработать анатолийский орех перекисью водорода, концентрация которого будет не менее 15%, оттенок станет золотистым.

Приготовление отбеливающей морилки из щавелевой кислоты

Для отбеливания древесины применяют разные растворы. Их скорость воздействия на материал может значительно отличаться.

Одним из часто применяемых для этих целей средств является раствор, приготовленный из щавелевой кислоты. Для этого нужно подготовить 100 г кипяченой воды. В ней растворяют от 1,5 до 6 г кислоты. Лучше всего применять это средство для светлых пород древесины, например, липы, березы, тополя, клена и т. д.

Если же массив был темным, при обработке таким раствором могут появиться некрасивые разводы, серые пятна. В остальных случаях результат будет эффектным. Чтобы обессмолить поверхность и приподнять ворс, после обработки раствором щавелевой кислоты массив смачивают иным составом. Его готовят из 100 г кипятка, 3 г кальцинированной соды и 15 г хлорной извести.

Применение перекиси водорода

Для работы потребуется 25%-ный раствор перекиси водорода. Этот метод применяется для большинства пород древесины. Исключением являются только дуб, лимонное дерево, палисандр.

Преимуществом этой методики является факт, что древесина не нуждается после обработки в промывке. Но действенным подобный раствор будет только для мелкопористых материалов. Если в структуре много дубильных веществ, осветление происходит очень тяжело. Чтобы облегчить этот процесс, сначала поверхность обрабатывают 10%-ным раствором нашатыря.

Читайте также:

Мембранные насосы

Лакокрасочные материалы

Для придания большей декоративности и эстетичности изделиям из древесины, их обрабатывают морилкой. Раствор изменяет тон и подчеркивает текстуру дерева. Современные морилки обладают антисептическими свойствами и позволяют существенно продлить срок службы изделия.

Рассмотрим, какие бывают виды морилок, как можно изготовить состав своими руками, и каковы основные правила нанесения морилки на древесину.

Содержание

Предназначение морилки для дерева
Виды морилок для обработки дерева
Изготовление морилки своими руками: рецепты народных умельцев
- морилки из растений
- морилки на основе кофе, чая и уксуса
- морилки с химическими компонентами
- отбеливающие морилки
Способы нанесения морилки
Главные принципы обработки древесины морилкой
Возможные дефекты и их устранение

Предназначение морилки для дерева

Морилка – тонирующий состав, который наносится на обработанную древесину для изменения натурального цвета древесины, фанеры, мебели, ДСП, ДВП и МДФ. Морилка имеет второе название Бейц.

Специальный состав проникает вглубь древесины, благодаря чему текстура дерева сохраняется. Такого эффекта от эмали или краски добиться не получится.

Некоторые используют морилку, чтоб скрыть истинную породу древесины, например, окрашивают недорогую сосну в цвета благородных пород деревьев. Другие используют морилку для того, чтоб обновить интерьер помещения или подчеркнуть красивую текстуру натурального материала.

При умелом использовании морилки и комбинации одновременно нескольких оттенков можно превратить обычное изделие из дерева в художественную ценность

Кроме декоративных функций, некоторые типы морилок имеют и защитные свойства. К деревозащитным составам относятся морилки на масляно-алкидной основе или растворителях. Такие морилки способны защитить дерево от насекомых-вредителей, появления плесени и грибов.

Виды морилок для обработки дерева

Основной критерий, по которому классифицируют все морилки – это основа изготовления раствора. Наиболее распространены морилки на водной, спиртовой, масляной, акриловой и восковой основе. Рассмотрим особенности каждого вида.

Морилки на водной основе выпускаются в двух формах: сухие морилки в порошкообразном виде для самостоятельного разведения в воде, и в готовом к использованию состоянии. Водные морилки высыхают достаточно долго, поэтому для получения однородного тона понадобится много времени.

Основное неудобство применения морилки состоит в том, что при обработке состав поднимает волокно древесины. С одной стороны, это подчеркивает структуру дерева, а с другой – делает изделие более уязвимым к воздействию влаги. Поэтому, перед нанесением морилки, дерево следует поверхностно намочить, оставить на некоторое время пропитаться и тщательно ошкурить.

Спиртовая морилка – это раствор органических красителей с пигментами в этиловом спирте. Спиртовые составы применяются для антисептической и декоративной окраски деревянных изделий. Такие морилки уменьшают поднятие ворса и не вызывают набухание древесины.

При использовании спиртовой морилки сложно добиться равномерного окрашивания, так как состав быстро высыхает, и могут образоваться пятна. Для тонирования небольших изделий такие морилки могут подойти, а вот покрасить паркет будет очень проблематично.

Спиртовые морилки наносятся только распылителем (краскопультом), а при окрашивании кистью результат может быть непредсказуем

Морилка на масляной основе имеют множество тонов и оттенков. Масляная морилка содержит растворимые в олифе и маслах красители. В качестве растворителя применяется уайт-спирит.

Масляная морилка – наиболее удобна в работе: она может наноситься разными способами, не поднимает волокон и распределяется равномерно по всей поверхности. Изделия, обработанные морилкой на основе масел, можно легко докрасить и отреставрировать.

Восковые и акриловые морилки – последнее поколение тонировочных материалов. Морилки на основе акриловых смол и воска образуют на поверхности дерева тонкую цветную пленку, которая дополнительно предохраняет материал от избыточной влажности. Такие виды морилок равномерно «ложатся» на поверхность и хорошо подходят для обработки деревянных полов.

Акриловые морилки имеют широкую гамму тонов, которую можно смешивать и получать более тонкие оттенки. Состав не имеет неприятного запаха, не воспламеняется и подходит для всех типов древесины. Акриловые морилки не выделяют вредных испарений, а после нанесения быстро высыхают.

При работе с акриловой морилкой, важно не переборщить с толщиною слоя. Хороший эффект можно получить при нанесении не более 2-х слоев, если больше, то могут образоваться пятна

Восковые морилки представляют собой очень мягкий воск. Ими можно обрабатывать непосредственно древесину или предварительно окрашенную поверхность. Восковые морилки наносятся с помощью ткани, и распределяются по древесине втирающими движениями.

Наиболее эффективно восковые морилки смотрятся в сочетании с полированием. Такой прием часто используют при отделке токарных изделий, профилей и резьбы.

Важно! Морилки на восковой основе нельзя использовать перед обработкой древесины двухкомпонентными лаками кислотного отверждения или полиуретаном

Изготовление морилки своими руками: рецепты народных умельцев

Морилки из растений

Придать древесине другого оттенка можно при помощи растительных компонентов.

Крепкий отвар коры лиственницы дает красноватый оттенок. Особенно декоративно он проявляется при обработке березы.
Красноватого оттенка можно добиться, используя шелуху от лука. Для этого надо приготовить «крутой» отвар и обработать им светлую древесину или добавить в покупную морилку.
Применяя скорлупу грецкого ореха, можно получить разные оттенки. Старую скорлупу надо немного просушить и перемолоть в порошок. Полученный ореховый порошок отварить в воде, процедить через мелкое ситечко и добавить в раствор немного пищевой соды. Дерево, обработанное таким составом, приобретет коричневатый оттенок, а если на него после просушки дополнительно нанести водный раствор бихромата калия, то получится красноватый оттенок. Для получения сероватого оттенка, поверхность, обработанную «ореховым» раствором, надо пропитать разбавленной уксусной кислотой.
Добиться насыщенного черного тона можно, если использовать отвар из коры дуба и ольхи.
Ровный коричневый цвет, приближенный к натуральному, получается при смешивании в равных пропорциях коры ивы, дуба, скорлупы грецкого ореха и ольховых сережек. Все ингредиенты надо залить холодной водой и довести до кипения. После этого добавить в раствор ½ чайной ложки соды и проварить еще минут 10.
Придать дереву коричневого цвета можно и с помощью отвара из оболочек ореха и коры яблони. Если надо получить более насыщенный тон, то в раствор добавляют квасцы.
Обработка древесины отваром из коры ольхи и вербы придает дереву черный цвет.
Если на светлое дерево нанести отвар из недоспелых плодов крушины, то изделие приобретет золотисто-желтый оттенок.

Морилки на основе кофе, чая и уксуса

Морилку для дерева своими руками можно изготовить из подручных средств: кофе, чая и уксуса.

Разные оттенки коричневого получаются при использовании кофе. Молотые зерна перемешивают с пищевой содой. В качестве морилки подойдет и растворимый кофе. Достаточно заварить крепкий кофе и обработать им древесину.
Неплохо тонирует светлую древесину и чайная заварка. Тианин, который содержится в чае, придает древесине натурального коричневого цвета. Насыщенность оттенка зависит от концентрации чая.
Получить эффект эбенового «черного» дерева можно с помощью уксуса и металлических деталей. Мелкие железные гвозди надо залить уксусной кислотой и оставить на 2-7 дня в темном месте (чем дольше будет «настаиваться» раствор, тем темнее получится цвет дерева). Обработку древесины подготовленным составом надо проводить на свежем воздухе, так как раствор имеет очень резкий запах. Надо отметить, что полиуретановый лак при нанесении на такое изделие сворачивается из-за большого количества уксуса, а нитра «ложиться» нормально.

Придать дереву вишневого, коричневого и темно-коричневого оттенка можно раствором марганцовки: 50 г надо развести в 1 литре теплой воды, нанести на древесину, а спустя 5 минут протереть поверхность мягкой тряпкой. Для того чтоб получить более яркий оттенок обработку марганцовкой надо повторить.

После обработки древесины морилкой из перманганата калия, поверхность надо покрыть защитным составом, иначе марганцовка выцветет

Морилки с химическими компонентами

При желании получить стойкий окрас можно поэкспериментировать и создать морилку из химических веществ.

Дерево с высоким содержанием тианина (дуб) можно смочить гашеной известью – изделие приобретет коричневый цвет. Если обработать орех таким составом, то получится коричневый цвет с ненавязчивым зеленоватым оттенком.
Необычного оттенка можно добиться, изготовив следующий состав: 75 г кальцинированной соды и 35 г карбоната калия растворить в 1 литре воды. Обработать древесину составом, а после полного высыхания поверхность надо смочить смесью (1 литр воды + 50 грамм танина). После такой обработки цвет проявиться только через час, поэтому не стоит торопиться и окрашивать дерево повторно.
Строганный светлый шпон можно перекрасить в желтый цвет, используя отвар из барбарисового корня (продается в аптеках). Готовый отвар процедить, добавить в него немного квасцов и повторно довести до кипения. Остывший раствор готов к нанесению на древесину.
Придать зеленоватый цвет шпону можно при помощи следующего раствора: 50-60 г мелкого порошка медянки растворить в уксусе, прокипятить 10-15 минут и обработать горячим составом шпон.
Из сока волчьих ягод (бирючины) и разных химических компонентов можно получить разнообразные цвета морилки: коричневый цвет – с купоросом, алый – с глауберовой солью, голубой – с питьевой содой, зеленый – с поташом.

Отбеливающие морилки

Отбеливание древесины позволяет подготовить изделие под покраску и добиться выразительности тона. Некоторые породы деревьев при отбеливании приобретают неожиданные цветовые оттенки. Например, грецкий орех, которому свойственна однотонная текстура с фиолетовым оттенком, после обработки отбеливающей морилкой становится бледновато-розовым или ало-розовым. Отбеливание яблони делает древесину благородного цвета слоновой кости.

Отбеливание морилкой: фото

Для отбеливания можно использовать разные растворы. Некоторые действуют очень быстро, другие – более медленно.

Раствор из щавелевой кислоты. В 100 г кипяченой воды растворить 1,5-6 г щавелевой кислоты. Такой состав подходит для отбеливания светлых пород дерева: липы, белового тополя, светлого ореха, березы и клена. На других видах древесины могут появиться грязноватые оттенки или серые пятна. Листы шпона после отбеливания надо промыть раствором (состав: горячая вода – 100 г, кальцинированная сода – 3 г, хлорная известь – 15). Такая обработка обессмоливает поверхность и поднимает ворс древесины.
Отбеливание 25%-ым раствором перекиси водорода подходит для большинства пород деревьев, кроме лимонного дерева, дуба и палисандра. Изделия, после обработки перекисью, не нуждаются в промывке. Раствор перекиси отбеливает только мелкопористые породы деревьев. Древесина, содержащая дубильные вещества, очень плохо поддается осветлению такой морилкой. Для улучшения процесса отбеливания дубильные породы предварительно надо обработать 10%-ым раствором нашатырного спирта.

Результаты отбеливания разных пород деревьев:

береза после отбеливания в растворе из щавелевой кислоты получает зеленоватый оттенок;
шпон ясеня и дуба становиться заметно светлее после обработки щавелевой кислотой;
анатолийский орех при отбеливании в перекиси водорода (концентрация перекиси не ниже 15%) приобретает золотистый оттенок, а грецкий орех – розовый цвет.

Способы нанесения морилки

Обработку древесины морилкой можно выполнять одним из четырех способов:

Напыление. Морилка наносится на поверхность древесины краскопультом. Распыление позволяет добиться равномерного распределения морилки и получения ровной текстуры.
Растирание. Морилка наносится на дерево и равномерно втирается по всей площади изделия. Покрытие преобразуется, текстура становиться ярко выраженной. Этот метод оптимально подходит для пористых пород деревьев, а морилку надо использовать не быстросохнущую.
Нанесение валиком или тампоном. Этот способ применяется при обработке изделий небольшой площадью, он помогает избежать разводов и обеспечивает равномерное распределение морилки по поверхности.
Нанесение кистью. За неимением краскопульта или тампона можно использовать кисть, однако такой метод подходит не для всех типов морилки. Специалисты отмечают, что при нанесении кистью, древесина дает более глубокий, насыщенный цвет, чем при других способах.

Главные принципы обработки древесины морилкой

Для того чтоб получить красивое изделие из натурального материала, надо придерживаться основных правил обработки древесины.

Морилка наносится строго по направлению текстуры древесины. В таком же направлении и удаляются излишки раствора.
Чаще всего морилка наносится в 2-3 слоя.
При нанесении первого слоя надо использовать небольшое количество морилки, а после ее высыхания поверхность надо будет ошкурить и удалить поднявшийся ворс.
При обработке поверхности надо стараться, чтоб кисть «не заходила» на уже заморенные участки.
Проморенная древесина после высыхания полируется плотной грубой тканью в направлении вдоль волокон или наискосок.
Большие поверхности изделия лучше поделить на участки и морить их последовательно.
Каждый последующий слой морилки наносится только после высыхания предыдущего.
Морилки на масляной основе сохнут около 3-х дней, на основе растворителя или воды – 2-3 часа.
Слишком густой состав морилки можно разбавить подходящим растворителем. Для морилки на водной основе используют воду, для масляной морилки – разбавители для красок. Так можно будет уменьшить проявление возможных дефектов на поверхности изделия.

Нанесение морилки: видео

Возможные дефекты и их устранение

Наносить морилку надо предельно аккуратно, так как удалить образовавшиеся дефекты будет достаточно сложно.

Образование затеков. Это происходит, если морилка наносится в большом количестве и очень быстро высыхает. В таком случае надо постараться максимально удалить слой морилки. На застывающий слой надо нанести еще один слой морилки, которая размягчит подсыхающую, а затем тряпкой удалить излишки раствора.

Если морилка полностью высохла, то для ее удаления надо использовать растворитель для красок. Однако весь пигмент удалить не получится. Верхний окрашенный слой можно удалить рубанком или наждачной бумагой.

Пятнистость изделия. Если обрабатываемая древесина имеет неравномерную плотность или свилеватая, то поглощение морилки может происходить неравномерно – окраска в одних местах будет насыщеннее, а в других – светлее.

Пятнистость на изделиях из красного дерева или грецкого ореха смотрится привлекательно, а вот на древесине вишни, березы, сосны, ели и тополя – выглядит не естественно

Удалить пятнистость очень трудно. Можно удалить слой мореной древесины рубанком, в фанере надо будет удалить весь лицевой шпон.

Лучше заранее предупредить появление пятнистости:

протестировать древесину – нанести морилку на ненужный кусок обрабатываемого изделия;
использовать морилку-гель.

Морилка-гель – густая, пастообразная морилка, которая не растекается и не проникает вглубь древесины. Кроме того, гелиевые морилки имеют небольшую скорость впитывания.

Морилки для деревянного пола: обзор составов для тонирования паркета и массивной доски

Паркет из красного дерева или дуба не всем по карману. Но это не повод отказывать себе в созерцании благородных оттенков. Не важно, из чего сделан ваш паркет — тонировка поможет ему «перекраситься» в самые дорогие породы древесины. Для этого существуют специальные тонирующие составы – морилки, с помощью которых древесине можно придать любой цвет. Как правило, это цвет более дорогой, элитной породы. Какие тонирующие жидкости называют морилками? По каким характеристикам их выбирают и как наносят на деревянную поверхность? Обо всем этом читайте далее.

Что такое морилка и зачем она нужна?

Морилка – это тонирующая жидкость, которую используют для придания древесине не свойственного ей оттенка. Проникая в структуру древесины, морилка прокрашивает ее, не образуя на поверхности пленку. Иными словами, текстура дерева остается видимой, меняется только ее цвет. За счет этого сосновому полу можно придать визуальное сходство с ореховым или дубовым паркетом. Естественно, что это сходство будет только внешнее! Остальные характеристики породы (стойкость к гниению, твердость, прочность) останутся неизменными.

Виды морилок: подбираем нужный состав

Современные морилки-пропитки могут быть совершенно разными по составу. В зависимости от «содержания», они делятся на:

водные;
спиртовые;
масляные;
нитроморилки.

Давайте остановимся поподробнее на каждом варианте.

1. Водные морилки – самые распространенные, позволяют окрасить древесину в любые тона: от самого светлого «соснового» оттенка до темного красного дерева. Такие морилки продаются в двух видах: в жидком и сухом состоянии. Жидкие водные морилки готовы к использованию сразу, а сухие порошки требуют предварительного разведения теплой водой.

Водные морилки практически не имеют запаха и это огромный плюс при необходимости морения древесины в помещениях. Но сохнут они долго – около 12-14 часов. Кроме того, водные морилки обладают способностью приподнимать ворс древесины в процессе окрашивания, что приводит к необходимости ее последующей шлифовки.

Среди водных морилок отдельной группой выделяют акриловые морилки, выполненные на основе акриловых смол. Они устойчивы к выцветанию и не вымываются водой, меньше поднимают древесные волокна. Их недостаток – высокая цена.

2. Спиртовые морилки представляют собой растворы различных анилиновых красителей в спирте (денатурате). После нанесения морилки, красящие пигменты быстро проникают в текстуру древесины, а спирт – улетучивается. Полное высыхание спиртовой морилки происходит за 15-30 минут. Поэтому наносить ее нужно быстро, чтобы избежать появления пятен и размывов. Равномерное окрашивание с помощью спиртовой морилки получают при распылении ее из краскопульта.

3. Нитроморилки – морилки на основе растворителей. По своей специфике они похожи на спиртовые морилки. Требуют быстрого нанесения, желательно при помощи распылителей.

4. Масляные морилки – растворы красителей в масле (чаще всего – льняном). Они равномерно и легко наносятся, не поднимают волокна. Красящие пигменты масляных морилок обладают высокой светостойкостью, поэтому окрашенные ими поверхности долгие годы не меняют своей яркости и сохраняют первоначальный вид.

При нанесении масляной морилки можно воспользоваться краскопультом, широкой кистью, ветошью. Высыхание масляных морилок обычно длится 2-4 часа.

Какой цвет выбрать?

Каждый цвет морилки по международной классификации имеет свой шифр. И название, соответствующее породе древесины, цвет которой имитирует морилка. Например, морилка «Красное дерево», «Дуб» или «Слива». Но выбирать пропитку только по названию или картинке на этикетке неразумно. Можно получить непредсказуемый результат. На это есть причины:

Цвета морилок одного шифра, но разных производителей, могут значительно отличаться оттенками. Например, морилка водная «Лиственница» производителя «Царицынские краски» имеет розовато-коричневый цвет, а та же «Лиственница» от «Новбытхим» отличается нежно-желтым оттенком. Во многих магазинах выставляют на обозрение плашки-образцы, выкрашенные разными морилками. Образцы более точно передадут реальный цвет морилки, чем картинка на этикетке.
На вид окрашенной древесины значительно влияют ее характеристики – естественный цвет, плотность, структура. К примеру, морилка на красном дереве будет выглядеть темнее, чем на клене (при условии использования морилки одного тона). Это связано с тем, что древесина красного дерева само по себе более темного оттенка.

Тот же эксперимент с образцами из клена и сосны покажет, что сосновая древесина окрашивается интенсивнее и быстрее. Сосна – более мягкая и пористая, а клен – плотный и твердый. Поэтому окрашивающим пигментам легче проникнуть в сосновую древесину.

Степень окрашивания зависит и от текстуры древесины. Дуб с ярко выраженной текстурой быстро темнеет от морилки в связи с тем, что окрашивающие пигменты проникают в углубления прожилок. Основная же часть дубовой древесины (вне прожилок) окрашивается менее быстро и интенсивно.

Чем лучше наносить морилку?

Для нанесения морилок можно использовать: краскопульт (с размером форсунки не более 1,5 мм), широкую кисть (шириной 100 мм), поролоновый тампон, ветошь. Если предстоит обработать большую площадь, то однозначно стоит предпочесть краскопульт. Его же применяют при использовании нитроморилок и спиртовых морилок. Они слишком быстро сохнут, поэтому при их нанесении кистями или тампонами на деревянной поверхности часто образуются пятна.

Водные и масляные морилки хорошо наносятся кистями, тампонами и ветошью. Кисти с натуральной щетиной больше подходят для масляных морилок, с синтетической щетиной – для водно-растворимых. Щетина должны быть прочная, не оставляющая после себя волосков на поверхности.

Ткани и тампоны, используемые для морилок, можно использовать хлопчатобумажные, поролоновые. Они также не должны «сыпать» ворсом и нитками, которые могут остаться на уже окрашенной поверхности и снизить качество покрытия.

Подготовительный этап: изготовление цветовой пробы

После покупки морилки, но до начала непосредственного окрашивания, желательно изготовить цветовую пробу (пробный выкрас). Она необходима, чтобы понять, подходит ли данная морилка для конкретной поверхности, выявить конечный цвет и определиться с количеством необходимых слоев окраски.

Для изготовления цветовой пробы используют дощечку, обработанную (отшлифованную, ошкуренную) так же, как и деревянная поверхность, подлежащая окраске. Естественно, что порода древесины дощечки-образца должна так же совпадать с основной поверхностью.

Дощечка покрывается морилкой в один слой. После высыхания, второй слой наносится на 2/3 образца. Третий слой окрашивает еще 1/3. Высохшая морилка покрывается двумя слоями лака. Сравнивая интенсивность окрашивания каждой части образца, выбирают то количество слоев, которое больше всего подходит для конкретной поверхности.

Чтобы выбрать наиболее оптимальный вариант часто делают несколько пробных выкрасов. Для этого несколько дощечек покрывают разными морилками. После чего делают выбор.

Обработка поверхности перед работами

Прежде, чем наносить морилку, деревянное покрытие нужно подготовить. Делают это поэтапно:

1. Снимают старое покрытие (при его наличии). Для этого выполняют циклевку и шлифовку досок. Кроме удаления старого покрытия, эти процедуры выровняют поверхность пола.

2. Очищают поверхность от жировых и масляных пятен, протирая проблемные места ветошью, смоченной в уайт-спирите или бензине.

3. Хвойные породы, перед нанесением морилки, желательно обессмолить. То есть удалить из структуры древесины смолу, которая может помешать впитываемости морилки. Растворы для обессмоливания готовят по следующим «рецептам»:

В 1 л нагретой до 60˚C воды растворяют 50 г карбоната калия и 60 г кальцинированной соды.
В 1 л теплой воды (мягкой) растворяют 50 г каустической соды. Полученным 5% раствором соды обрабатывают поверхность.
Смешивают 750 мл дистиллированной воды с 250 г ацетона.

Любой из этих растворов обильно наносят на доски, желательно в несколько слоев. Через полчаса протирают поверхность хлопчатобумажной тканью и промывают теплой водой.

Пошаговая технология окрашивания

Несмотря на множественные подготовительные этапы, непосредственный процесс нанесения морилки совсем несложен. Выполняют его по следующей схеме:

1. Морилку немного подогревают, чтобы усилить степень проникновения в древесину.

2. Тампон, ветошь или кисть смачивают в морилке. Сильного увлажнения допускать нельзя, иначе неизбежно возникновение потеков и неравномерности окрашивания. При использовании распылителя – заливают морилку в резервуар.

3. Наносят морилку вдоль древесных волокон. Стараются работать быстро, без перерывов во избежание пятен. При образовании потеков, протирают поверхность мягкой тканью, «вытягивая» избыточную жидкость вдоль волокон. Оставляют морилку до полного высыхания.

4. Подобным образом наносят еще несколько слоев для получения желаемого оттенка (обычно 2-3 слоя).

5. В завершение окрашенная морилкой поверхность покрывается лаком в несколько слоев с ошкуриванием каждого промежуточного слоя мелкозернистой шлифовальной бумагой.

Видео-пример работы с массивной доской

Чтобы понять технологию окрашивания морилками, достаточно один раз увидеть этот процесс. Предлагаем вам ознакомиться с видео, где представлен способ окрашивания массивной доски путем втирания морилки.

Инструментальные заводы и производители технологической оснастки

Информация

Инструментальные заводы России – предприятия машиностроительной отрасли, выпускающие различный инструмент:

режущий, зажимной, слесарно-монтажный, мерительный, вспомогательный;
металлообрабатывающий;
хозяйственный, бытовой металлообрабатывающий;
дереворежущий станочный;
алмазный из сверхтвердых сплавов и материалов;
абразивный;
технологическую оснастку (штампы, пресс-формы, приспособления).

Среди инструментальных предприятий отдельную группу составляют медико-инструментальные заводы, выпускающие медицинский инструмент.

В России существует несколько типов предприятий инструментальной промышленности:

бывшие цехи крупных предприятий, выжившие в условиях экономической нестабильности 90-х годов;
бывшие инструментальные цехи заводов, ставшие самостоятельными юридическими лицами, но не потерявшие связь со своими головными компаниями;
вновь образованные предприятия;
специализированные заводы по производству инструментов, основанные в советское время.

Выделяют два основных вида организации производства на инструментальных заводах России:

1) Производство полного цикла (заготовительные, кузнечные операции, термообработка сталей, гальванопокрытие, сборка). Организационная структура такого производства включает несколько участков: штамповочный участок, участок приспособлений, участок прессформ.

Для таких предприятий характерно:

использование отечественных материалов и комплектующих в основном собственного изготовления;
станочный парк с ЧПУ – менее 5%, измерительные средства без применения компьютерных технологий, низкая загруженность парка оборудования;
широкая номенклатура выпускаемой продукции;
проектирование с минимальным использованием систем автоматизированного проектирования (САПР);
поставка конечного продукта на 2-3 местных предприятия.

Как правило, предприятия такого типа во времена СССР существовали в качестве инструментальных цехов крупных предприятий и ныне выделились в самостоятельные заводы.

2) Производство, оснащенное современным оборудованием, осуществляющее сборку продукции и приобретающее комплектующие по кооперации. Организационная структура представлена двумя производственными участками – подающим (механообрабатывающим) и сборочным.

Данный тип предприятий характеризуется:

применением прогрессивных инструментальных материалов зарубежного производства;
применением стандартных комплектующих (колонки, втулки, пружины, сепараторы) и заготовок преимущественно импортного производства;
сокращением операций сборки;
станочным парком с ЧПУ – более 90%;
применением современных измерительных электронных, лазерных, компьютерных средств;
узкой специализацией производства;
компьютерным проектированием и моделированием;
попытками конкуренции с мировыми производителями инструмента.

Такие инструментальные заводы с концентрацией ресурсов на производстве рабочих частей и сборке стали появляться в России в конце 90-х гг. XX века.

Российские производители инструментов практически полностью ориентированы на внутренний рынок, доля экспорта – всего 1,5%. Однако российским инструментальным предприятиям не удается полностью удовлетворить потребности отечественного машиностроения в дорогостоящем инструменте, используемом при высокопроизводительных методах обработки. Например, четвертая часть всего режущего инструмента, изготавливаемого из сверхтвердых материалов и твердых сплавов, поступает в Россию из-за рубежа.

Основные проблемы российской инструментальной промышленности заключаются:

в высокой энергоемкости производства инструмента;
в высокой зависимости от близости источников сырья и его стоимости;
в использовании предприятиями машиностроения большого количества инструментов, нормированных российскими стандартами и производимых только в РФ.
в концентрации производства инструмента на крупных предприятиях, существующих со времен плановой экономики;
в отставании в наукоемком секторе производства инструмента.

В дореволюционной России инструментальной промышленности не было, потребность в инструменте удовлетворялась за счет импорта из Германии, Швеции, Франции, Великобритании. Первым российским заводом по производству инструментов считается Московский инструментальный завод, основанный в 1919 году.

Подрубрики «Машиностроение и металлообработка»

Предприятия по ремонту самолетов и вертолетов
Производители горношахтного и горнорудного оборудования
Производители микроэлектроники и кристаллов
Производители нефтепромыслового и бурового оборудования
Производители оборудования для пищевой промышленности
Производители оптических и оптико-механических приборов и аппаратуры
Производители пассажирских и грузовых лифтов
Производители сельскохозяйственного оборудования, техники и инструмента
Производители стрелкового оружия
Производители транспортного оборудования (конвейеров, эскалаторов)
Производители электросварочного оборудования
Абразивные заводы, производители абразивных материалов и инструмента
Авиационные заводы, производители авиационной техники
Автомобильные заводы, производители автобусов, троллейбусов, автоприцепов и автокомпонентов
Агрегатные заводы
Аккумуляторные заводы, производители свинцовых и щелочных аккумуляторов
Арматурные заводы, производители трубопроводной арматуры
Вагоноремонтные заводы, предприятия по ремонту локомотивов, вагонов
Вагоностроительные заводы, производители подвижного состава
Заводы газового оборудования, производители газовой аппаратуры
Заводы металлоконструкций, производители металлоконструкций
Заводы радиоаппаратуры, производители электронной техники
Кабельные заводы, производители кабелей и проводов
Комбайновые заводы
Компрессорные заводы, производители компрессорного оборудования
Котельные заводы, производители отопительных котлов и теплообменного оборудования
Крановые заводы, производители грузоподъемного оборудования
Литейные заводы, производители литья
Машиностроительные заводы
Механические заводы
Моторные заводы, производители дизелей и дизель-генераторов
Насосные заводы, производители насосного оборудования
Подшипниковые заводы, производители подшипников
Приборостроительные заводы, производители контрольно-измерительного оборудования
Ремонтные заводы, предприятия по ремонту промышленного оборудования и транспортных средств
Светотехнические заводы, производители люминесцентных и светодиодных светильников
Станкостроительные заводы, производители станков
Судоремонтные заводы, предприятия по ремонту судов
Судостроительные заводы, производители яхт и лодок
Тракторные заводы
Трансформаторные заводы, производители трансформаторов, высоковольтной и низковольтной электроаппаратуры
Часовые заводы, производители часов и часовых механизмов
Экскаваторные заводы, производители дорожно-строительной и специальной техники
Электромеханические заводы

Страница для вашего предприятия!

Более 3000 промышленных предприятий зарегистрированы на WikiProm. Присоединяйтесь к нам, чтобы вас увидели новые клиенты.

Поставки резцов из России

Статистика поставок

Код тн вэд	Поставки	Количество
8207801100	Инструменты для токарной обработки металла, с рабочей частью из металлокерамики	12
8207801900	Инструменты для токарной обработки металла, с рабочей частью из других материалов, кроме металлокерамики	5
8207191000	Прочий инструмент для бурения скальных пород или грунтов с рабочей частью из алмаза или агломерированного алмаза	2
8207701000	Инструменты для фрезерования металла, с рабочей частью из металлокерамики	2
8207000000	2
8207199009	Прочий инструмент для бурения скальных пород или грунтов, включая части	1
8207703100	Инструменты для фрезерования металла, с рабочей частью из прочих материалов, кроме металлокерамики, с хвостовиками	1
8207703700	1
8208100000	Ножи и режущие лезвия для машин или механических приспособлений для обработки металла	1

Каталог крупнейших производителей резцов из России

На странице представленна информация, с заводами производителями резцов. Если вам необходимо найти товар по низкой цене, вы можете обратиться к нашему консультанту по поиску

Образование: РГУ нефти и газа (НИУ) им. И. М. Губкина

Продажа нефтепродуктов из России, Арабских Стран и Мексики

Рынки продаж: Китай, Европа, Америка

Купить товары от производителя

Ножи, Молотки, Резцы. на мульчеры -FAE, orsi. Berti

Стоимость: 100 – 3 000 руб/шт

Product: Knives, Hammers, Cutters. for mulchers -FAE, orsi. Berti

Резцы wirtgen w6/20x

Стоимость: 190 – 200 руб/шт

Product: Cutters wirtgen w6 20x

Резцы

Стоимость: 70 – 75 руб/шт

Резцы, фрезы, станковая оснастка, метчики

Стоимость: до 200 руб/шт

Product: Cutters, cutters, easel tooling, taps

ООО АНАЙ РОСС производство

Резцы для токарной обработки металла: цельные резцы, резцы с напайными твердосплавными пластинами, резцы со съемными твердосплавными пластинами, сборные резцы для токарных станков

KENNAMETAL (CHINA) CO завод

Резцы: резцы токарные с напайными твердосплавными пластинами, резцы токарные с многогранными твердосплавными пластинами,

ООО БЕЛГОРОДСКИЙ ЗАВОД СПЕЦИНСТРУМЕНТА изготовить

Резцы: резцы токарные с напайными твердосплавными пластинами, резцы токарные с многогранными твердосплавными пластинами,

ООО ХРАПУНОВСКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАВОД компания

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ с напайными пластинами из твердых сплавов

ОAО КИРЖАЧСКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАВОД предприятие

Резцы токарные с пластинами из твердого сплава: проходные, подрезные, чистовые широкие, отрезные, расточные, резьбовые торговой марки «КИЗ»

ЗАО ЗАВОД КОМПОЗИТ производитель

Резцы токарные с напайными твердосплавными пластинами: (смотреть приложение)
Резцы токарные с напайными твердосплавными пластинами
Резцы токарные с напайными твердосплавными пластинами, марка «ЗАО «Завод «Композит»», типы: отрезные, резьбовые, подрезные отогнутые, расточные, проходные отогнутые, проходные упорные, чистовые широкие.

ООО КОМПАНИЯ ПЕТРОИНСТРУМЕНТ экспортер

Инструмент режущий: резцы с твердосплавными пластинами, напайные

ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КАНАШСКИЙ ЗАВОД РЕЗЦОВ (ПАО КАНАШСКИЙ ЗАВОД РЕЗЦОВ) поставщик

Резцы токарные с пластинами из твердого сплава: проходные, подрезные, чистовые, расточные, отрезные, резьбовые, канавочные

ООО ТОРГОВАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ ИНСТРУМЕНТ – СЕРВИС продавец

Резцы токарные с напайными твердосплавными пластинами торговой марки “i-se “

ООО БАШНЕФТЕСЕРВИС компания производитель

Оборудование нефтегазопромысловое, буровое геологоразведочное: Двигатели забойные и инструмент породоразрушающий: Буровые долота для сплошного бурения, головки бурительные, оснащенные алмазными поликристаллическими резцам

ООО БЕЛГОРОДСКИЙ ЗАВОД РЕЗЦОВ (ООО БЗР) производственное предприятие

Резцы токарные с напаянными пластинами из твердого сплава: проходные, подрезные, расточные, отрезные, резьбовые

ООО СПЛАВ фабрика

Резцы тангенциальные с твердосплавными пластинами

ООО МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ предприятие изготовитель

Резцы токарные с напайными пластинами из твердого сплава см. приложения к декларации о соответствии №№ 00001, 00002
Резцы токарные с напайными пластинами из твердого сплава
Резцы токарные

ООО УНИВЕРСАЛСНАБ продавец изготовитель

Резцы токарные для металлообработки, артикулы: ТР 363-1-2 СБ, ТР 373-1-1 СБ.

ООО ТРЭЙД – С

Резцы из быстрорежущей стали.ТУ 3921-0022-68741601-2010

ОAО ВОТКИНСКИЙ ЗАВОД

Резцы токарные с пластинками из твёрдого сплава

ООО СПЕЦИНСТРУМЕНТ ПЛЮС

Резцы токарные для металлообработки арт. Тр 363-1-2 Сб Т 5 К10, Тр 373-1-1 сб Т 5 К 10

ОAО КАНАШСКИЙ ЗАВОД РЕЗЦОВ (ОАО КЗР)

Резцы токарные с пластинами из твердого сплава: проходные, подрезные, чистовые, расточные, отрезные, резьбовые, канавочные

ООО БЕЛГОРОДСКИЙ ЗАВОД ФРЕЗ

Резцы токарные
резцы токарные с напайными пластинами из твердого сплава по перечню

ООО ВЕГА – М

Резцы токарные с многогранными твердосплавными пластинами
Резцы

ООО ЗЕВС

Резцы токарные для металлообработки,

ООО БУРОВАЯ СЕРВИСНАЯ КОМПАНИЯ РИНАКО

Долота и буровые головки с алмазными поликристаллическими резцами (PDC)
Оборудование нефтепромысловое, буровое геолого-разведочное: долота, буровые головки с алмазными поликристаллическими резцами (PDC),

ООО МОНОЛИТ

Резцы токарные с пластинами из твердого сплава,
Резцы токарные с пластинами из твердого сплава,

ООО БЕЛГОРОДСКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАВОД

резцы токарные с напайными пластинами из твердого сплава по перечню

ООО НОВАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Инструмент металлорежущий: токарные проходные, расточные, канавочные, отрезные, резьбовые резцы с механическим креплением твердосплавных пластин, фрезы с механическим креплением твердосплавных пластин,

ООО АРМОРИКА

Резцы токарные с многогранными твердосплавными пластинами, торговая марка “Арморика”

ООО СПЕЦИНСТРУМЕНТ – НН

Фрезы твердосплавные, фрезы насадные, резцы, борфрезы,

ЗАО КИРЖАЧСКИЙ ИНСТРУМЕНТ

Резцы токарные с пластинами из твердого сплава: проходные, подрезные, чистовые широкие, отрезные, расточные, резьбовые торговой марки «КИЗ»

ООО НАУЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ КРАСНЫЙ ОКТЯБРЬ

Резцы токарные с напайными и многогранными твердосплавными пластинами: проходные, подрезные, отрезные, расточные, резьбовые, чистовые широкие, канавочные, строгальные, фасонные,

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КАНАШСКИЙ ЗАВОД РЕЗЦОВ

Резцы токарные с пластинами из твердого сплава типов (см. приложение № 1 на 2 листах)

ООО БЕЛГОРОДСКИЙ ЗАВОД ФРЕЗ И СПЕЦИНСТРУМЕНТА

Резцы с напайными твердосплавными пластинами

ООО БУРСПЕЦТЕХНОЛОГИИ

Оборудование буровое, геолого-разведочное: Алмазные буровые долота PDC бст модели 001-099, по ТУ 28.92.61-128-5184507-2017; Бурильные головки с алмазно-твердосплавными резцами, корпусные бст модели 001-099, по ТУ 28.92.61-
Оборудование буровое, геолого-разведочное: алмазные буровые долота PDC бст модели с 001 по 099, по ТУ 28.92.61-128-5184507-2017; бурильные головки с алмазно-твердосплавными резцами корпусные бст модели с 001 по 099 по ТУ 2

ООО ПО ВОЛЖСКИЙ ИНСТРУМЕНТ

Резцы токарные с многогранными твердосплавными пластинами,
Резцы токарные с многогранными твердосплавными пластинами, торговая марка «Волжский Инструмент»