Нужно ли конопатить дом из бруса

Как правильно конопатить брус: материалы и технологии заделки швов

Одним из основных этапов классического строительства деревянного дома является конопатка швов, перерубов. Утепление межвенцовых зазоров — обязательное условие для построек из бревна, обычного, профилированного, клееного бруса. В большинстве случаев требуется конопатить весь шов, но иногда достаточно защитить только соединения в углах.

Технология: когда и как быстро конопатить брусовой дом

Этап первый: при сборке

В коттеджах из дерева без камерной сушки необходимо через 1-1,5 года повторить конопатку бруса. За это время стены проходят стадию интенсивной усадки, дерево принимает стабильную форму. В результате образуются неровности, щели, которые нужно заделать. При конопатке мастер проверяет состояние соединения, забивает материал, добавляет утеплитель. В некоторых случаях используется нанесение «теплошва» — специальной мастики, которая образует прочную мембрану перед внутренним утеплителем.

Этап второй: после первичной усадки

Утеплитель закладывается между венцами во время сборки. При работе с бревном и обычным брусом материал выступает на 3-5 см с каждой стороны, забивается вручную после окончания строительства. В профилированные изделия утеплитель закладывается в специальные ниши (финский профиль) или только в перерубы (немецкий). Закладка утеплителя при сборке проводится для всех материалов деревянного домостроения.

Второй этап необходим для построек из бревна и бруса естественной влажности. Для клееной древесины достаточно первичного утепления — при усадке детали практически не деформируются, дополнительная обработка не требуется.

Этап третий: после окончательной усадки

Через 5-7 лет дерево перестает сдвигаться, элементы постройки окончательно встают на свои места. После осмотра и выявления мест с недостаточным количеством теплоизоляции проводится обработка. Третий этап необходим только для стен из бревна или бруса без дополнительной внешней отделки.

Подытожим

Для обычного дерева желательно провести все этапы конопатки, регулярно проверять состояние утеплителя.
При сборке дома из клееного бруса достаточно использовать качественный материал при строительстве.

Как конопатить дом из бруса в венцах и перерубах

Чтобы постройка не продувалась, необходима защита поверхности стены и (особенно) углов. Для этого производится конопатка стен по всему периметру и тщательная обработка перерубов.

Бревно, непрофилированный брус. Утеплитель укладывается по периметру.

Финский профиль. Для закладки предусмотрены специальные площадки между шипами (для ленты) или углубления над шипами (для шнура).

Финский профиль клееного бруса с уплотнением по центру

Немецкий профиль. Зубцы «гребенки» плотно входят в пазы соседнего венца, заделка швов требуется только на перерубах.

Утепление переруба немецкого профиля

При использовании бруса естественной влажности с финским и немецким профилем требуется дополнительная обработка щелей после усадочной деформации.

Почему требуется отдельно конопатить брус и бревно в перерубах

Конопатка углов бруса — самая ответственная часть утепления. Форма соединений может быть любой, от классических чаш до тирольского замка. Во всех случаях образуется сразу несколько контактных поверхностей, которые при изменении температуры и влажности меняют размер. В результате в зависимости от внешних условий щели увеличиваются или уменьшаются, поэтому требуется слой утеплителя. Для защиты необходима прокладка изоляции в вертикальные и горизонтальные стыки. Утепление перерубов требуется при использовании бревна, всех видов обычного и профилированного бруса.

Во время приемки стенового комплекта утеплению перерубов в GOOD WOOD уделяется особое внимание — после окончания строительства джут невозможно увидеть и проверить, правильно ли закреплена лента. Инженер технадзора обязательно оценивает соблюдение технологии теплоизоляции перерубов.

Приемка стенового комплекта дома из клееного бруса инженером технадзора

Чем лучше конопатить дом из бруса

Утепление должно обеспечивать защиту от продувания, потери тепла, выдерживать перепады температуры, влажности, физическое воздействие при смещении деталей. Чаще всего конопатить брус и бревно предлагают натуральными материалами.

Мох. Классический древний вариант конопатки деревянного дома, который иногда используют до сих пор.

Льняные или конопляные волокна. Устойчивы к гниению, сохраняют свойства при намокании.

Джут. Поставляется в виде ленты из натуральных волокон, равномерно закрывает шов, защищает щели в венцах, угловых соединениях.

Джутовая лента для конопатки перерубов

При использовании мха, волокон льна и конопли трудно добиться ровного слоя, обеспечить надежную защиту швов. Такие материалы используют при работе с бревном или брусом без сложного профиля. Лента джута используется для утепления угловых стыков клееного бруса с немецким профилем, подбирается под размер углубления финского профиля.

Именно джут применяют при строительстве домов из клееного бруса «под ключ» — готовая лента помогает качественно утеплить перерубы, ускоряет сборку.

Приемный контроль качества джутовой ленты в GOOD WOOD

Итоговая таблица

Конопатка швов в деревянном доме
Утепление венцов	Утепление перерубов	Закладка утеплителя при сборке	Через 1-1,5 года	Через 5-7 лет
Бревно	Да	Да	Да	Да	Если есть доступ к швам
Брус естественной влажности	Да	Да	Да	Да	Если есть доступ к швам
Клееный брус (финский профиль)	Да	Да	Да	Если появились щели	Нет
Клееный брус (немецкий профиль)	Нет	Да	Нет	Нет	Нет

Немецкий профиль клееного бруса GOOD WOOD

Выводы

Конопатка стен из дерева естественной влажности — обязательная часть эксплуатации. Изоляция закладывается при строительстве, дорабатывается после промежуточной и окончательной усадки, стыки осматриваются каждые 5-7 лет.

Профилированный брус из массива собирается с утеплителем в перерубах и между венцами (финский профиль). Стены конопатят после усадки, когда дерево деформируется, появляются щели.

Конопатка клееного бруса не требуется (при соблюдении технологии производства). В изделия с финским профилем джутовая лента закладывается при сборке. Немецкий профиль защищен от продувания шипами в форме гребенки. Изоляционный слой укладывается только в перерубах.

Компания GOOD WOOD

Современные дома из клееного бруса и камня: собственное производство клееного бруса, проектирование и строительство. Компания GOOD WOOD — это собственное проектно-архитектурное бюро, деревообрабатывающий комбинат и строительная компания. Мы создаем современные дома из клееного бруса и камня, контролируя качество на всех этапах.

Информация, представленная на сайте, не является публичной офертой.

Вакансии
Документы
Реквизиты
Продажа опилок, обрезков
Поставщикам
Политика конфиденциальности
Карта сайта

Зеленоград, Елино, ул. Летняя, 1
г. Москва, ул. Садовая-Кудринская, д. 8
(м. Баррикадная), Код домофона — 3

Все контакты

Зеленоград, Елино, ул. Летняя, 1
г. Москва, ул. Садовая-Кудринская, д. 8
(м. Баррикадная), Код домофона — 3

Все контакты

Информация, представленная на сайте, не является публичной офертой.

Компания GOOD WOOD входит в Ассоциацию Деревянного домостроения

Как правильно конопатить дом из бруса и трещины в срубе

Что делать, если по брёвнам, брусу или блок-хаусу пошли трещины? Какие есть материалы для их заделки и как правильно их использовать? Возможно ли сделать это самостоятельно? Ответы на эти и многие другие вопросы, а также советы профессионала вы найдёте в этой статье.

Сто лет назад сруб являлся самым популярным вариантом для строительства жилья. В нашей богатой лесами местности терема и избы строили испокон веков при помощи топора и пилы, перекладывая мхом брёвна, тёсанные вручную. Мастера достигли совершенства в работе с деревом, но стремительный прогресс дал людям новые материалы, позволил калибровать брус и цилиндровать брёвна. Сегодня дома из бруса или бревна — «экологичная старина», доступная большинству. Однако дерево осталось деревом и проблемы, с которыми сталкивались хозяева сотни лет назад, актуальны и сегодня. Изменились лишь способы их решения. Об этом и пойдёт речь.

Интересный факт. Чем отличался терем от избы? У избы только один этаж. Всё, что имело более одного этажа, называлось теремом.

Продольные трещины в древесине

О чём следует знать заранее, выбирая деревянный дом:

Итак, все нюансы учтены, дом построен или куплен и мы готовы иметь дело со всеми проблемами, доводя внешний вид и эксплуатационные свойства до совершенства.

За счёт волокнистой структуры бревно или брус имеют дефекты, которые распространяются продольно. Поперечная трещина или вмятина возникает крайне редко в случае перегрузки или загнивания материала. Бревно в таких случаях подлежит не ремонту, а полной или частичной замене.

Продольные трещины по нахождению в структуре (направлению) делятся на:

Прямые. Примерно совпадают с осью бревна (бруса).
Спиральные (неравномерные). Не совпадают с осью.
Сегментные. Неравномерные трещины с переходом волокна.

Во всех случаях применяют один выбранный метод. Как правило, это утепление и последующая герметизация пазухи. Этот комбинированный способ — самый простой и доступный на сегодняшний день. Он подходит для трещин с шириной раскрытия от 5 мм. Более мелкие дефекты заделываются специальным герметиком. Описанный метод прекрасно подойдёт для блок-хауса.

Вопрос. Почему бы не заделать все трещины только герметиком?

Ответ. Это будет очень дорого из-за большого расхода герметика. При этом его теплоизоляционные свойства на порядок ниже утеплителя.

Теплоизоляционный наполнитель. Это может быть специальный терможгут или просто полоса поролона.
Герметик, профессиональный пистолет.
Ножи, скребки металлические.
Ручной распылитель с водой.
Куски поролона, ветошь.

Внимание! Перед началом работ убедитесь, что материал стен сухой (нормальной влажности). Обработайте внутренние полости антисептиком.

1. Зачищаем края трещины от опилок, рыхлой древесины, щепы.

2. Заполняем полость терможгутом (поролоном). Снаружи остаётся ½–¼ трещины на укладку герметика.

Внимание! Если вы используете поролон, не следует усиленно трамбовать его. Любой утеплитель в сжатом состоянии теряет свои свойства. Терможгут не подвержен смятию.

3. Укладываем герметик в пазуху.

4. Разглаживаем поролоновой кисточкой герметик по краям таким образом, чтобы получилась сплошная гладкая поверхность. Для лучшего эффекта можно подмачивать герметик водой из распылителя.

Внимание! Не делайте этого при помощи пальца. Качество будет низким, зато риск получить занозу будет высоким.

5. Удаляем остатки герметика с поверхности ветошью.

6. Время выдержки для дальнейшей обработки указано в инструкции.

Выбор герметика — самый ответственный участок этой работы, если вы делаете её самостоятельно или «проблема хорошего мастера» решена. Опытный специалист сам посоветует подходящий вариант. Большинство таких продуктов универсальны — подходят для любого типа работ. «Внутренние» герметики, как правило, незначительно отличаются в цене от «наружных». Производящие их фирмы имеют в ассортименте сопутствующие продукты — терможгут, войлок.

Герметики для трещин и стыков брёвен и бруса:

Название, производитель	Форма выпуска	Цена ед., руб.	Расход, г/пог. м*	Себестоимость обработки 1 пог. м, руб.
NEOMID Тёплый Дом Wood Professional, Россия	Картридж 310 мл (420 г)	200	70	25
	Файл-пакет 600 мл (815 г)	360
	Ведро 15 кг	5400
EUROTEX шовный герметик для дерева НПП Рогнеда, Россия	Ведро 3 кг	1100	170	54
	Ведро 6 кг	2000
	Ведро 25 кг	8000
TENAX Tenaplasts, Латвия	Файл-пакет 600 мл (815 г)	240	75	52
TENAX Tenaplasts, Латвия	Ведро 15 кг	3500	75	52
Therma-Chink Акцент, Россия	Картридж 400 г	280	70	28
	Туба 900 г	360
	Ведро 3 кг	1200
	Ведро 6 кг	2350
	Ведро 7 кг	2700
	Ведро 15 кг	5800
PermaChink, США	Картридж (пробник)325 мл	800	63	110
PermaChink, США	Ведро 19 л	19000	63	110

* — расход указан в расчёте на 1 метр погонный шва шириной 10 мм и глубиной 5 мм (0,5 см 2 )

Вопрос. И всё же, в чём разница между терможгутом и простым поролоном?

Ответ. В порах поролона может накапливаться конденсат и со временем разрушать материал.

Терможгуты выполнены из полиэтилена, универсальны и могут применяться с любым герметиком. Уплотнительные шнуры типа «Энергофлекс» — самый удобный и популярный вид этого материала. Его выпускают разные фирмы, но название «Энергофлекс» используют практически все.

Уплотнительные шнуры (жгуты):

Название	Производитель	Диаметр, мм	Цена 1 пог. м	Форма выпуска
Cord Energoflex	Россия	6	5	Бухта 800 м
	Россия	20	20	Бухта 150 м
	Бельгия	6	6	Бухта 1500 м
	Бельгия	8	6,5	Бухта 900 м
Wood Security	Россия	6	5	Коробка 150–450 м
		10	9	Коробка 150–450 м
		20	21	Коробка 150–450 м
Вилатерм «Тилит»	Россия	6	2,9	Упаковка 800 м
		8	3.7	Упаковка 800 м
		20	7,5	Упаковка 150 м

В домах из длинномерного бруса или бревна помимо естественных трещин в массиве дерева возникают горизонтальные зазоры на стыках элементов. Даже если первоначальная укладка выполнена качественно, это всё равно происходит в силу естественных причин — усушки дерева. Меры по предотвращению проблем, связанных с этим явлением, принимаются в зависимости от самого материала.

Далее речь пойдёт о стенах, изначально собранных качественно, без нарушения технологии.

Щели на стыке калиброванного бруса

Здесь разумно упомянуть основное преимущество калиброванного бруса перед бревном. Наличие пазо-гребневой системы на продольных гранях бруса сводит к нулю возможность сквозного прохождения воздуха. Однако раскрытие стыка даже на небольшую глубину позволяет в зимний период холодному воздуху проходить внутрь стены, что способствует образованию конденсата (мостик холода). Весной и осенью туда проникает увлажнённый воздух. Дерево принимает влагу, при этом могут начаться процессы окисления и гниения.

Современный метод блокировки стыков деревянных срубов выглядит так же, как и для щелей. При этом используются те же материалы — герметик и шнур «Энергофлекс». Герметизирующие материалы для срубов разных фирм обычно маркируются названием «Тёплый шов».

Щели на стыке брёвен

С бревном ситуация обстоит несколько сложнее, чем с брусом. Здесь в случае сильной усушки могут возникать сквозные проходы воздуха. Обычно такая проблема встречается в домах, не получавших профилактики в положенное время. Бревно усыхает, через расширившийся стык заходит холодный влажный воздух, прокладочный материал (войлок, мох, пакля, джут) разрушается и выветривается. При этом нагрузка от венцов в этом месте распределяется неравномерно, что может привести к перекосам.

Для того чтобы исправить положение, нужно законопатить стык.

Конопатка — сухой метод заполнения стыков между элементами дерева. Эта процедура дошла к нам неизменной спустя тысячи лет: верёвка или пакля, забитые в щель, стали оплотом мореходства и деревянного домостроения. Раньше для герметизации материал пропитывали гидрофобным составом — дёгтем, смолой и маслами.

При утеплении швов законопаченный материал опечатывается сверху герметичным слоем, не проводящим влагу. Поэтому нет необходимости в его дополнительной гидрофобизации.

Лопатка с защитой под молоток.
Молоток 500–800 г.
Джут, войлок, пакля.
Малярный скотч (по желанию).
Далее — пункты из описания заделки трещин (кроме первого).

При помощи лопатки материал вбивается в стык до состояния упругости.
По желанию края стыка оклеиваются малярным скотчем.

Далее пункты 3, 4, 5 и 6 из описания заделки трещин.

Внимание! Ни в коем случае не следует конопатить трещины. Это приведёт к увеличению напряжения и разрастанию трещины. Допускается только лёгкое уплотнение.

Описанные герметизирующие материалы имеют коэффициент (постепенного) растяжения до 4. Это даёт возможность дереву «жить» и при этом не разгерметизирует стыки и трещины. Изготавливаются они на основе акрила, нетоксичны и подлежат всем видам обработки — колеровка, шлифовка, окраска. Срок службы герметиков обычно от 20 лет.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Нужно ли конопатить дом из бруса

Дом из бруса сегодня считается самым безопасным вариантом проживания для семьи. Дерево хорошо «дышит», поддерживает оптимальный баланс влаги в помещении и является одним из лучших материалов по энергосбережению. Тепло внутри дома сохраняется за счёт «гибкости» дерева – со временем оно адаптируется и перекрывает микрощели, а еще с помощью разных методов по утеплению здания, например, технологии конопачения бруса. Выясняем, в каких случаях надо проводить конопатку брусового дома и как это правильно сделать.

Нужно ли конопатить брусовой дом и почему

Дерево, как и любой натуральный материал, подвержено разным естественным процессам под влиянием внешней среды. Поэтому, приобретая строение из бруса, человек должен ожидать, что через некоторое время оно может набрать влаги или усохнуть. Тогда и происходит усадка дома – в среднем за год на 10-12 см. Под собственным весом брус, который в начале строительства был почти идеально подогнан друг к другу, дает трещины и начинает образовывать щели. Вся проложенная изоляция между венцами дела не спасает. Она также может потерять форму, и дом начинает «светиться».

Учитывая, что главная цель строительства деревянного дома – комфорт и его теплосберегающие свойства, и выполняют конопачение бруса. Оно предотвращает:

скопление излишней влаги, способствующей появление сырости на стенах и загниванию поверхности;
проникновение холодного воздуха извне;
потерю тепла;
обледенение стен.

Также конопачение позволяет выравнивать деревянное строение после того, как произошла его деформация при усадке.

Основные правила конопатки

Приступая к конопатке дома, не стоит пугаться самого процесса – он не сложен. Однако сделать все быстро не получится. Потребуется много времени и терпения, чтобы качественно и равномерно проложить утеплитель.

При этом важно соблюдать несколько правил:

Брать столько материала для утепления, сколько действительно необходимо. В противном случае дом может подняться более чем на 15 см.
Начинают процесс с нижнего венца, обрабатывая весь периметр первого слоя сначала снаружи, а затем изнутри. Только после этого можно переходить к работе над вторым венцом по той же схеме.
Венцы нужно конопатить в строгой последовательности друг за другом, не пропуская отдельные участки. В дальнейшем это может привести к неравномерной деформации и перекосу стен.
Самые большие щели обычно находятся в углах, поэтому их уплотняют особенно тщательно.
Выполняют работу метр за метром, а не сразу по всей длине венца.
Использовать в работе над одним участком можно несколько разных инструментов. Главное – отбивать конопатку нужно до тех пор, пока она не начнет пружинить.

Перед началом работ утеплитель выравнивают. Если это ленточный материал, то его распределяют по всей длине венца, начиная с углового стыка, и постепенно забивают в щель. Ленты нельзя перекручивать, а можно только сворачивать валиком и вправлять, тщательно уплотняя.

Технология: когда и как быстро конопатить брусовой дом

Приступая к конопачению дома, важно знать не только особенности процесса, но и понимать, когда требуется проводить работы и сколько раз их повторить. Чтобы лучше разобраться с этим вопросом, нужно представлять, как происходит усадка дома. В первые полтора года после возведения строения идут наиболее активные процессы деформации, а в последующие пять лет темпы усадки постепенно снижаются, пока она не прекратится совсем. Ориентируясь на эти сроки, выделяют три этапа конопачения.

Этап первый: при сборке

Утепляющий материал закладывают между венцами по мере сборки дома. В строениях из обычного бруса его размещают так, чтобы он выступал на несколько сантиметров с каждой стороны, а после окончания сборки обвисший утеплитель забивают в щели.

В профилированных изделиях материал кладут в специальные ниши. Стыки при сборке уплотняют дополнительно, но из-за дальнейшей усадки максимально плотно это делать не требуется. Прокладку межвенцового утеплителя проводят обязательно для всех строений из дерева.

Этап второй: после первичной усадки

Повторить конопатку нужно через год или полтора с момента возведения дома. В это время усадка происходит очень интенсивно, и дерево постепенно принимает более стабильную форму. Но наиболее характерны такие процессы для строений из бруса естественной влажности. Клееный брус проходит камерную сушку и при усадке практически не деформируется, поэтому надобность в дополнительной его обработке отпадает.

На втором этапе заполняются все образовавшиеся щели, заделываются все неровности. Конопаточный материал забивают максимально плотно, удаляя все провисающие части.

Этап третий: после окончательной усадки

Через 5 – 6 лет дом из бруса приходит в свою окончательную форму. На последнем этапе конопачения выявляются места, в которых утепляющий материал пострадал от времени или его вообще недостает. Швы и щели обрабатываются очень плотно, с учетом дальнейшей многолетней службы постройки. На третьем этапе утепляются только дома без дополнительной внешней отделки. Если планируется наружная обшивка, то достаточно двух этапов утепления строения.

Как конопатить дом из бруса в венцах и перерубах

Чтобы теплоизоляционные характеристики дома максимально сохранялись при дальнейшей эксплуатации, нужно обрабатывать не только стены, но и места пересечений внутренних стен с внешними. Конопатка перерубов – сложная и ответственная часть работ.

Форма соединения образует несколько контактных поверхностей, которые с течением времени деформируются. Поэтому и требуется закладка утеплителя во всех направлениях стыков.

В разных видах построек из бруса утеплитель между венцами и в перерубах прокладывается по-разному:

в стенах из непрофилированного бруса – по всему периметру;
в строениях из бруса с профилем «Гребенка» утепление требуется только на перерубах, потому что клиновидный вид шипа позволяет максимально плотно соединять венцы;
профилированный брус с оригинальной геометрией, в котором соединительные шипы в верхней части соответствуют пазам с нижней стороны, изначально изготавливается с площадкой под утеплитель.

Чем лучше конопатить дом из бруса

Материал для конопатки по своим свойствам должен быть максимально приближен к дереву. Поэтому в современном домостроении чаще всего предлагают утеплять дом натуральными материалами.

Природный утеплитель позволяет:

впитывать влагу;
противостоять температурным колебаниям и сохранять тепло;
защищать дом от ветра;
выдерживать физическое воздействие при смещении изделий.

Такими свойствами в полной мере наделены:

джут. Чаще всего используется в современном строительстве. Выпускается в виде ленты, что очень удобно для закрывания швов и утепления угловых стыков клееного бруса с разным типом профиля. Не гниет, имеет низкую теплопроводность и высокую степень поглощения влаги, устойчив к грибкам;
льноватин. Полотно из коротких волокон высококачественного льна. Не гниет и гигроскопичен;
мох. Один из лучших материалов для конопатки, но очень редкий. Имеет антибактериальные свойства и защищает стены от плесени.

Проконопатить брусовой дом можно и другими материалами. В современных утеплителях свойства постоянно улучшаются, при этом процесс их изготовления удешевляется.

Компания «Horomy» – проектирование и строительство деревянных, комбинированных и каменных коттеджей, домов и бань под ключ. Более 419 построенных домов с 2002 года!

ООО «Horomy»
ИНН 7733252876
КПП 772901001
ОГРН 1157746921199

г. Москва, ул. Рябиновая 26, стр.1, оф. 502А

пн-пт 10.00-20.00
(сб-вс: по предварительному звонку)

Как конопатить сруб разными материалами и способами: подробный обзор

Процесс конопатки сруба представляет собой укладку изолятора, которую можно провести как время строительства, так спустя несколько лет, когда здание даст усадку и в нем появятся новые щели. Ее проводят и по необходимости, когда в помещениях появляются сквозняки, и при капитальном ремонте. Чтобы правильно выполнить работы, потребуется специальный инструмент для конопатки сруба и теплоизоляционные материалы. Особых навыков не потребуется, так как вся технология сводится к заполнению пустот в стене волокнистым материалом или обычным мхом, принесенным из леса и просушенным. Рассмотрим в статье, как конопатить сруб с помощью разных материалов.

Все о конопатке сруба

Материалы для теплоизоляции

Некоторые из них используются не одну сотню лет. По качеству они не хуже, чем современная минвата или синтетический герметик. При правильной укладке они прослужат долго, обеспечивая надежную защиту от холода и сквозняков.

Джут — растительное волокно, обладающее высокой прочностью. Оно не портится под воздействием сырости и подходит даже для бань и сырых цокольных ярусов, контактирующих с грунтом. Производится в виде тюковой пакли, канатов и полотна, состоящего из коротких ворсин. Джут имеет мягкую структуру. С ним удобно работать. Срок службы — от 3 до 5 лет.
Пакля — ее изготавливают из джута, пеньки и натурального льна. Пенька и лен подвержены гниению, поэтому лучше их не использовать во влажной среде без пропитки антисептиками. Изделия производятся в рулонах или в виде бесформенной массы, расфасованной в мешки. Структура обладает высокой плотностью и проводит холод лучше, чем другие утеплители. По этой же причине ее сложнее законопачивать щели. Пакля для конопатки сруба служит не более 3-4 лет, по истечении срока службы ее лучше заменить.
Войлок — выпускается в рулонах. В него часто добавляют добавки, понижающие проводимость, однако они могут снижать паропроницаемость. Из-за этого стены дышат хуже. Натуральный компонент, изготовленный без добавок, эффективнее и долговечнее своих аналогов, но портится под воздействием бактерий. Кроме того, внутри может завестись моль.
Льноватин — полотно из коротких льняных волокон. Он не содержит химических примесей и плохо проводит температуру. Его структура активно поглощает влагу из бревен, защищая их от гниения. Льноватин не портится от сырости, но в нем могут завестись насекомые. Перед укладкой необходимо провести обработку утеплителя антисептическим раствором. При высокой температуре в парилке антисептические пропитки начинают выделять вещества с резким запахом, поэтому льноватин применяется в основном для наружных стен обычных жилых и дачных домов. Срок его службы — не более 3 лет.
Мох — один из самых эффективных утеплителей. Он не нуждается в антибактериальной пропитке, так как сам выделяет вещество, препятствующее образованию микроорганизмов. Его собирают в лесу, после чего очищают от земли и просушивают. Без просушки стены будут сырыми. Если же сушить слишком долго, мох начнет рассыпаться при надавливании. Существуют заводские изделия, но они встречаются редко и стоят дорого. Чтобы правильно провести укладку, необходимы особые навыки.
Синтетические герметики — их используют как пропитку для волокнистых материалов либо просто заполняют ими пустоты. Герметики выпускают в форме вытянутых круглых и прямоугольных брикетов. Их применяют только для оцилиндрованных бревен с полукруглыми пазами. Покрытие заполняет все пустоты и служит в несколько раз дольше своих природных аналогов.

Необходимые инструменты

Наборная лопатка — ей проводят основную работу. Представляет собой прямое лезвие на рукояти, зауженное спереди. Длина лезвия составляет около 20 см. Ширина у рукояти — 15 см, на конце — 10 см. Затачивать инструмент не нужно — иначе он порвет ткань и испортит массив. Толщина на конце — 5 мм. Общая длина изделия — 30-40 см. Его вытачивают из твердой древесины или сваривают из стали.
Кривое металлическое зубило с рабочей стороной 5 см. Им удобно работать в углах и на закругленных участках.
Лопатка с треугольным углублением — ей подбирают волокна и скручивают из них ровные валики.
Ровный клин шириной 3 см — им расшивают щели.
Киянка из массива — ей ударяют по рукояти деревянных инструментов. Металлический молоток их быстро приведет в негодность.

Рабочая сторона нуждается в тщательной шлифовке. Шероховатая поверхность постоянной цепляется за петли и вырывает их из шва.

Обычные столярные инструменты плохо подходят для укладки и трамбовки утеплителя. Во-первых, ими не удобно проконопачивать пустоты, во-вторых, они повредят изолятор либо сами придут в негодность.

Когда укладывать утеплитель

Конопатку сруба своими руками можно осуществлять разными способами.

Способы уплотнения швов

Массу либо полотно расстилают на каждом ряде бревен (венце) так, чтобы края свешивались с обеих сторон. Затем устанавливают следующий венец. Концы трамбуют после возведения кровли. Если забивать их до того, как все ряды уложены и стеновая конструкция получила полную и равномерную нагрузку, дом может перекосить, так как полотно оказывает значительное давление на каждый ярус. Технология не отличается в зависимости от высоты, назначения и архитектурных особенностей постройки.
Утеплитель заколачивают в пустые зазоры после возведения кровли. Для работы хорошо подходит ленточный материал или веревка. Волокна с обеих сторон вбивают в щели так, чтобы они свисали вниз на 5 см, затем сворачивают из них валики и заполняют ими свободное пространство. Делать это нужно сразу на всех стенах, обходя венец по периметру. Если утеплить сначала одну сторону, расстояние между ярусами увеличится и возникнет заметный перекос, который будет сложно исправить. Во избежание ошибок рекомендуется использовать строительный уровень.

Чаще используют первый способ, так как он удобнее и эффективнее. При капитальном ремонте подойдет второй.

Можно ли конопатить сруб зимой

Лучше выбрать для работ теплый период. Осенью и весной идут дожди, а от земли поднимается сырость. Утеплительную ни в коем случае нельзя мочить. Сухой морозный воздух безопасен, если утеплитель не нуждается в просушке. Замерзшую воду необходимо удалить. Сделать это на свежем морозном воздухе не удастся. Работу придется отложить на время снегопада и сильного ветра. При сильном морозе древесина расширяется за счет замерзания воды в ее структуре. При оттаивании она возвращается в исходное состояние и швы разуплотняются.

Инструкция по теплоизоляции паклей

Паклю укладывают на нижний венец слоем 2-4 см. Концы должны свисать на 10 см с каждой стороны. Сверху устанавливают второй ряд бревен и покрывают его паклей. Таким образом собирают весь дом.

После монтажа кровельного покрытия переходят ко второй стадии. Концы подворачивают и плотно забивают в швы. В результате образуется твердый непрерывный валик. Для работы подойдут деревянные инструменты. Они мягче стальных и меньше повреждают волокна. Двигаться лучше от углов к центру. Уплотнению углов следует уделить особое внимание, так как в этих местах больше пустот. Кроме того, на стыках холод передается не от одной, а сразу от двух поверхностей, перпендикулярных друг другу.

Сначала обходят по периметру нижний венец, затем постепенно поднимаются наверх. При необходимости в швы добавляют несколько прядей. Их уплотняют до тех пор, пока остается место. Массу сворачивают, делая веревку толщиной 1-2 см, прикладывают ее к поверхности и загоняют внутрь. Есть другой метод, при котором пряди располагают перпендикулярно шву и погружают их, ударяя по центру.

Чтобы загнать внутрь побольше пакли, придется приложить силу. Важно не переусердствовать. При слишком интенсивном давлении ряд поднимется на большую высоту и связь нижним венцом ослабнет. Обычно верх одноэтажного дома поднимается лишь на 10 см. Не допустить перекосов поможет строительный уровень.

Иногда брусья прилегают друг к другу слишком плотно. Как правило, с другой стороны образуется свободное пространство. Лучше не пытаться вбить материал в узком месте и положить его побольше там, где это возможно.

Образовавшиеся валики должны быть плотными. Если прядь удается вырвать руками, работа не завершена, и ее необходимо продолжить.

Обрабатывать следует не только пространство между бревнами, но и щели в них. Излишки срезают, затем производят шлифовку.

Углы дополнительно заполняют и трамбуют инструментом с кривым лезвием, повторяющим их изгибы. Чтобы повысить уровень теплоизоляции, стыки обшивают рейками, положив под них паклю, которая полностью заполнит внутреннее пространство.

Чем и как конопатить сруб дома. Применяемые материалы и технологии.

12.01.2020 18:20

Дерево является естественным и традиционным способом возведения домов, который все так же активно применяется в строительстве, несмотря на его недостатки (их, кстати, пытаются исправлять разными способами). Сейчас существует масса материалов, которые состоят из дерева только на какой-то определенный процент, что позволяет оставить его положительные свойства и избавиться от отрицательных. Несмотря на то что такие материалы не вредят здоровью, их используют не столь активно, как чистое дерево.

Так, деревянные срубы не теряют своей популярности и значительно растут в цене. Такой дом имеет массу преимуществ, однако, чтобы в нем было действительно комфортно проживать, важно правильно выполнить некоторые дополнительные работы. Одной из них является конопатка сруба, а если проще – заделывание щелей, которые образовываются между бревнами и на стыках.

Характерным недостатком домов, возводимых из бревен или профилированного бруса является наличие большого количества щелей в стенах. Для бревенчатых срубов актуальной является еще одна проблема – в процессе усыхания бревна могут растрескиваться, вследствие чего их термическое сопротивление значительно понижается.

Данный процесс важен тем, что он позволяет избавиться от сквозняков и сделать дом более энергоэффективным, устраняет возможность возникновения плесени, грибка и конденсата, а также помогает сохранить бревна в целостности.

Сколько раз надо конопатить сруб

Опытные мастера рекомендуют выполнять данную процедуру трижды:

1.Во время строительства: щели заделывают при сборке сруба, а также закладывают между бревен утеплитель.

2.После первой зимы, по завершении строительства, становятся заметными большие зазоры, сруб только начинает усаживаться. Примечательно, что весь процесс усадки занимает около пяти лет, поэтому двух процедур конопатки сруба будет недостаточно.

3.Перекручивание, слёживание используемых брёвен, а также излишнее намокание будет требовать дополнительного уплотнения швов.

Инструмент и способы выполнения конопатки

Забивают паклю (или другой материал) с помощью инструмента под названием – «конопатка». Это специально изготовленные деревянные или металлические лопатки разного вида и предназначения. Названия непросвещенному человеку мало что скажут о достоинствах каждого отдельного инструмента, если вкратце, то:

«Наборная» – применяется для конопатки пазов
«Кривая» – предназначена для конопатки в углах и закругленных местах
«Дорожник» – специальная лопатка для осаживания пакли и устройства валика из пакли
«Разбивная» – служит для расширения слишком тесных пазов сруба.

Лезвия конопаток должны быть не слишком острые, чтобы не перерубить паклю, и гладкими чтобы предотвратить вытаскивание материалов из шва.

Выбирая метод уплотнения швов, предварительно нужно посоветоваться с профессиональным мастером, который поможет выбрать оптимальное решение.

Известно два способа, которые используют для конопачения строений из сруба:

1. Конопатка в набор — позволяет уплотнить широкие щели, обеспечивая высокое качество утепления. Пряди набираются в петли, после чего ими начинают забивать швы. Материал подбивается снизу и сверху, а также дополнительно уплотняется дорожником.

2. Конопатка врастяжку — межвенцовый уплотнитель растягивается по всей длине шва. Для начала нужно утрамбовать одну сторону, после этого свернуть материал в валик, подбивая низ специальной конопаткой. Этот способ применяют в основном для щелей небольшого размера. Чтобы уплотнить швы, используют, в основном мох, паклю и не жёсткие ленточные – джут или льноватин.

Нюансы технологии

Уплотнитель наносится равномерно, по периметру строения, в направлении снизу кверху, причём слой должен быть строго одинаковый по толщине, поскольку при неправильном выполнении процесса, дом может перекоситься. Технология уплотнения зданий из бруса и брёвен будет различаться.

Используемые при конопатке волокнистые материалы расстилают ровным слоем по всей длине бревна, обязательно волокнами поперек паза. Материалы утепления должны выступать за края шва не менее 50мм.

Бревно необходимо установить на жёлоб, дабы максимально исключить залив воды в швы, к примеру, после выпадения осадков. Благодаря прямому расположению, брус больше подвергается намоканию, поэтому его утепление необходимо выполнять более тщательно.

Применяемые материалы

Наиболее популярным материалом для конопачения называют паклю. Приверженцы естественных материалов и сейчас применяют для заделки значительных зазоров и утепления натуральный мох.

Работа с паклей требует некоего умения, поскольку выполнить её раскладку, довольно непросто. В результате этого швы могут получаться неаккуратными, и продуваться зимой. К тому же паклю очень любят птицы, в стенах из-за этого нередко появляются проплешины, которые подлежат переделке.

Другим современным вариантом будет использование натуральных уплотнителей, которые могут иметь разный размер: более узкие применяют для последующей конопатки, а широкие – для первичной процедуры. Выбирая межвенцовый уплотнитель, внимание следует обращать на его паропроницаемость, теплоизоляцию, прочность и гигроскопичность.

Отдельно нужно разбираться, какой материал применять для заделывания щелей. С учетом современного количества и разнообразия их свойств список может получиться довольно внушительным.

Если «Теплый шов», то и дом будет теплым

Традиционные материалы, применяемые для герметизации стен деревянных строений имеют существенные недостатки: они сильно намокает во время дождя, полностью теряя при этом теплоизоляционные свойства, и пользуется большой популярностью у птиц, которые выклевывают его для строительства гнезд. Гораздо более эффективным является акриловый герметик для дерева, обеспечивающий комплексную защиту дома.

В силу характерных физических свойств данный герметик называют пластоэластичным. Он полностью адаптирован к древесине и отлично сочетается с любыми ее видами. Материал кардинальным образом отличается от ранее используемых уплотнителей, и в первую очередь – долговечностью. Вместо того, чтобы ежегодно конопатить стены, сделайте герметизацию швов по технологии “Теплый Шов”: сруб будет теплым, защищен от влаги, холода и ветра на долгие годы, а жизнь в нем станет комфортнее.

Эффект от применения герметика одним только улучшением микроклимата в доме не ограничивается. Также он способствует сохранности стен. Как было сказано выше, обычный уплотнитель хорошо впитывает влагу, вследствие чего контактирующая с ним древесина начинает гнить. Если же в бревне имеется необработанная трещина, в нее могут проникнуть жуки-древоточцы и другие насекомые. Акриловый герметик водонепроницаемый и биоустойчивый, что позволяет навсегда забыть о подобных проблемах.

Еще одно преимущество – герметик легко переносит любые температурные перепады, так что даже самые сильные морозы, внезапные оттепели и летняя жара на его функциональность никак не повлияют.

Теплый шов в срубе — способ применения

. Работы по герметизации швов можно выполнять только после полной усадки строения и при температуре не ниже +5 градусов.

Обрабатываемый участок необходимо очистить от пыли, грязи, старой краски и пр. Далее если имеются большие щели или трещины в шов укладывается шнур велотерм, предотвращающий теплопотери. Поверх шнура накладывают герметизирующий состав, оптимальная толщина слоя – 6 мм. Разглаживание, удаление излишков смеси и пузырьков воздуха следует осуществлять смоченным в воде шпателем. Процесс полимеризации герметика длится до 7 дней.

Деревянный дом, как известно, нуждается в надёжной защите от сквозняков и атмосферных осадков. Один из способов такой защиты – конопатка сруба. К сожалению, он не идеален. Так, при конопатке с помощью пакли этот материал постепенно растаскивается птицами, поэтому его регулярно приходится заменять. Выполнять конопатку заново приходится и вследствие изменения объёма и габаритов брёвен при постепенном поглощении ими влаги.

Что представляет собой герметик?

«Тёплый шов» – это особый состав, разработанный специалистами в области строительства деревянных домов. Одно из его преимуществ – экологическая чистота. Герметик не выделяет в окружающий воздух веществ, способных причинить вред здоровью людей и состоянию окружающей среды. Для использования в деревянных домах, которые также отличаются экологичностью, он подходит идеально.

Заслуживает внимания эластичность герметика «Тёплый шов». В ходе эксплуатации здания он может менять свою форму, при этом в нём не образуется трещин и он не теряет своих защитных свойств. Герметик, которым предлагают воспользоваться строительные фирмы, очень долговечен, и в этом – одна из причин его популярности среди клиентов.

Какие задачи позволяет решить использование «Тёплого шва»

Во-первых, деревянный дом надёжно защищается от проникновения холодного ветра с улицы. Герметик закрывает щели и трещины, он полностью устраняет вероятность появления мостиков холода, поэтому находиться в доме в непогоду становится гораздо приятнее.

Во-вторых, герметик «Тёплый шов» предотвращает появление на деревянных конструкциях плесневых грибков. Промежутки между брёвнами и трещины в материале устраняются, в них не попадает влага, что исключает развитие патогенных микроорганизмов. Заметим, что и сам герметик обладает способностью сдерживать рост грибков.

В-третьих, владелец деревянного дома получает возможность сэкономить деньги, силы и время. После обработки «Тёплым швом» ему не придётся раз за разом выполнять конопатку с помощью пакли или другого материала. Теперь ваш сруб дома или бани надежно защищен от холода и влаги.

Материал и технологии выбираются с учетом климатической зоны, в которой расположен дом, того, кто будет заниматься непосредственно укладкой, и количеством финансов, которые можно потратить на расходники для конопатки.

Если у человека нет соответствующих знаний и умений, рекомендуется доверить работу мастерам, чтобы материалы и время не пропали даром.

Это наиболее важные моменты, которые помогут утеплить любое сооружение по всем правилам. Конопачение – это довольно трудоёмкий процесс, который предполагает наличие специальных умений и опыта, поэтому к процессу стоит относиться внимательно и аккуратно. Возможно, лучше обратиться к специалистам, которые выполнят конопатку или герметизацию дома быстро и качественно.

Еще статьи о строительстве и ремонте:

Эксклюзивные светильники из фанеры: чертежи и схемы несложных моделей

Имея навыки работы с лобзиком, можно неплохо разнообразить интерьер собственного жилища предметами и мебелью собственного изготовления. Нестандартные образы, эффектный дизайн поделок придаст жилищу уюта и неповторимости. Пытаясь уйти от стандартных моделей, можно изготовить светильник из фанеры.

Светильники-шары разных размеров создают особую атмосферу в помещении

Материалы, комплектующие, инструменты для работы

Чтобы изготовить светильники своими руками из фанеры, необходимо заранее побеспокоиться о наличии всех необходимых материалов и инструментов.

Необходимые инструменты:

обычный или электрический лобзик;
несколько пилок к лобзику;
дрель с нужными сверлами к ней;
шило;
молоток;
прибор для выжигания.

Основным материалом для поделки, конечно, будет фанера, но различной толщины. Основа изделия делается из более толстого материала, а каркас или плафон из тонкого, толщиной 3-4 мм.

Понадобятся также вспомогательные и отделочные материалы, такие как клей, кисточки, наждачная бумага, морилка, лак, при необходимости краски.

Так как светильник – не только элемент декора, а еще должен выполнять свои прямые функции, следует подобрать к нему подходящую начинку. Мастер, разбирающийся в электрических схемах в состоянии самостоятельно сделать проводку и подключить лампу. Если таковые навыки отсутствуют, лучше взять готовую начинку старого или дешевого устройства. Для изделия из дерева рекомендуется применение светодиодных ламп, которые не дают дополнительного нагрева.

Обратите внимание! В подобных самоделках категорически запрещено использовать лампы накаливания, так как из-за них может возникнуть пожар.

Подготовительный процесс

Мастерам-новичкам лучше браться за более простые в исполнении поделки, и подобрать с меньшим объемом работ модели. Чертежи можно сделать самостоятельно для придуманной поделки, или позаимствовать готовые в интернете или технической литературе. Необходимо иметь не только общий вид изделия, а подробные чертежи на каждую мелочь. Если имеются только схематические изображения на понравившийся светильник из фанеры, своими руками чертежи выполняем на листе бумаги в полную величину на каждый компонент. После этого эскиз вырезается, сличаются детали между собой, при необходимости вносятся доработки. Готовые эскизы переносятся непосредственно на фанеру.

Читайте также:

Клининг - профессиональная уборка

Работа с деталями

Перенеся все чертежи на фанеру, приступают к выпиливанию каждого элемента. Во время выполнения необходимо четко придерживаться заданных линий, ведь в чертежах не может быть неважных элементов, если не учесть это, в последствии при сборке изделия отклонения обернутся переделкой или доработкой деталей.

Каждую выпиленную часть сверяют с чертежами, после чего начинают обрабатывать наждачной бумагой, чтобы убрать все заусеницы и зазубрины. Работа выполняется в несколько этапов наждачной бумагой разной абразивности. Финишная шлифовка, выполненная «нулевкой» придаст гладкости поверхности.

Отшлифованные детали покрываются лаком. Возможны варианты покрытия морилкой или нанесения рисунков краской. Если появились изъяны на поверхности фанеры, необходимо еще раз шлифуется и повторно обрабатывается лаком. Количество обработок зависит от необходимого цвета изделия.

Сборка самоделки

Соединяются фанерные детали между клеем по дереву. Можно использовать казеиновый, столярный клей. Клей ПВА тоже пригоден для склеивания, но поделки, проклеенные таким клеем, не очень прочные. Нанося клеящий состав на детали не нужно применять большое его количество, излишки выходят за края стыков, и будут портить внешний вид готового изделия. Все узлы стыкуются по эскизу, соблюдая точность соединений и углы наклонов.

Когда изделие склеено, необходимо дать время на просушку готовой поделки, еще раз проверить надежность соединений. Только после этого выполняется монтаж патрона, лампочки и питающего шнура.

Настольная самоделка из фанеры

Выбор модели для ручной поделки

Выбирая подходящую модель для изготовления, необходимо ориентироваться на функциональные характеристики готовой поделки и собственный опыт работы с фанерой. Можно задумку полностью самостоятельно воплотить в реальность, выполнив предварительные чертежи на бумаге без чьей-то помощи. При выполнении эскизов необходимо учитывать целостность каждого элемента и обеспечение прочности. Сильно тонкие соединения и переходы могут привести во время выпиливания к растрескиванию материала.

Не имея опыта работы с чертежами, можно воспользоваться опытом других мастеров в этой сфере. Выбирая в роли поделки подходящий светильник из фанеры, фото и чертежи готовых работ намного облегчат подготовительный этап.

Простые модели

Любая поделка, выполненная своими руками из фанеры, смотрится эксклюзивно. Необязательно прибегать к сложным техникам и вычурному дизайну. Простые модели также найдут свое применение.

Важно! Даже в самых простых моделях конструкций, главным остается соблюдение пропорций, иначе придется потратить время на огрехи.

Модель «Цветок»

Модель подходит для дополнительного освещения и под силу в исполнении неопытному новичку. Выпиливается восемь лепестков с тремя кругами круга с внешним диаметром 6 см.

Первый круг – основа, к которой приклеиваются лепестки, внутренний диаметр равен размеру патрона лампочки, второй – основа поделки, третий – задняя крышка.

Все зашкуривается, обрабатываются лаком, затем склеиваются. Подсоединяется патрон.

Готовая поделка без лампы и с ней

Несложная модель ночника

Модель состоит из нескольких элеметов. Боковые стороны абсолютно одинаковые и делаются по одному эскизу. Кроме боковин вырезаются части крышки и основания.

Светильники из фанеры — особенности, инструменты и материалы

Сделать светильник из фанеры по силам практически каждому. Но чтобы получить хороший результат, нужно подобрать модель и разобраться в особенностях ее изготовления. Не менее важно сделать систему в соответствии с требованиями электробезопасности, следует соблюдать все рекомендации по сборке.

Особенности фанеры

Этот материал используется для разных целей, подходит и для изготовления светильников. У него есть свои особенности, начать лучше всего с преимуществ:

Доступность. Фанеру можно купить в любом строительном магазине, есть листы разной толщины, что позволяет найти материал под любой проект. Стоимость невысокая, но продают изделия большими листами.
Привлекательный вид. Фанера высоких сортов имеет красивую древесную поверхность. А можно найти вариант, покрытый шпоном ценных пород.

Кстати! Сейчас можно вырезать идеально ровные детали с помощью лазера, если в городе есть компания, оказывающая подобные услуги.

Есть у фанеры недостатки, которые надо учитывать:

Древесина плохо переносит нагрев, поэтому в светильниках лучше не использовать лампы накаливания. Подойдут люминесцентные или светодиодные варианты.
Материал загорается при воздействии открытого огня и высоких температур.
При перепадах влажности в помещении фанера может деформироваться со временем.

Какие материалы и инструменты потребуются

Точный перечень зависит от выбранного варианта, но есть основные элементы, которые используют почти всегда. Что касается инструмента, чаще всего используется следующее:

Если заказать готовые детали по своему чертежу, то понадобится только инструмент для сборки.

Перечень материалов чаще всего состоит из нескольких основных пунктов:

Фанера выбранной толщины. Может использоваться два и более разных вариантов.
Клей для дерева. Также нередко применяют небольшие саморезы или тонкие гвоздики для соединения.
Краска или пропитка для обработки изделия. Состав подбирается индивидуально в зависимости от нужного эффекта.
Патрон под лампочку, провода, шнур подходящей длины, выключатель и вилка питания.

Иногда для того, чтобы собрать светильник из фанеры своими руками, требуются веревки или металлические пластины. Лучше составить подробный список после выбора конкретного варианта.

Интересные идеи – примеры популярных моделей с чертежами

Так как разновидностей очень много, имеет смысл заранее определить тип светильника. Чтобы было проще разобраться в особенностях, представлено несколько видов с описанием и чертежом.

Настольная лампа

Этот вариант чаще всего имеет небольшие размеры и предназначен для выполнения работы или служит декоративным украшением и дополнительным источником света. Настольная лампа «Букет цветов» выглядит стильно и при этом обеспечивает мягкое рассеянное освещение.

Конструкция делается из 20 элементов, которые располагаются по окружности. Они фиксируются на верхней и нижней площадках. На опорной части также устанавливается патрон с небольшим рассеивающим плафоном. Но можно использовать светодиодную лампу подходящего размера, она дает рассеянный свет и почти не греется, что важно для деревянного изделия.

Если нужно сделать ночник для детской или собрать новогоднюю поделку, можно использовать идею с фото ниже. Такая настольная лампа из фанеры выглядит современно и делается просто: вырезается основание, в нем сверлятся отверстия под диоды, которые соединяются и подключаются к блоку питания. Вырезается обрамление из нескольких слоев фанеры – чем их больше, тем глубже расположены диоды.

Мастер-класс: Изготовление настольной лампы в виде собаки из обрезков фанеры.

Настенный светильник

Тут чаще используют плафон подходящей конфигурации, который вешают на деревянное или металлическое крепление. Бра из фанеры сделать несложно, используя вариант, представленный на фото.

Указывать размеры нет смысла, так как все зависит от нужных габаритов и мощности используемой лампы. Для верхней и нижней части используют две восьмиугольные заготовки. В верхней делаются небольшие отверстия для вентиляции, в нижней одно большое, его можно закрыть плафоном, а можно и оставить, если лампа рассеивающая.

На стороны вырезается 8 одинаковых планок, в которых делаются вырезы для освещения. Тут нет требований, чем больше вырезов – тем лучше свет. Главное – сделать все детали одинаковыми и ровно закрепить их с помощью клея. Если сделать опору, то получится стильный торшер.

Видео-урок: Делаем LED лампу из фанеры за один день.

Люстра

При выборе конкретного варианта люстры из фанеры стоит учитывать оформление комнаты. Вариантов может быть много, чаще всего используют изделия из большого количества деталей, которые делают из тонкой фанеры.

Так как изделие вешается на потолок, нагрузка чаще всего приходится на питающий кабель. Стоит выбирать варианты в прочной толстой изоляции, они без проблем выдерживают вес конструкции из фанеры. При изготовлении основное внимание уделяется точности подгонки деталей, так как они должны хорошо совмещаться друг с другом.

Размеры элементов подбираются индивидуально, так как габариты люстры могут различаться. Если этот вариант слишком сложен, можно найти решение попроще. Пример показан на фото ниже.

Видео мастер-класс: Выпиливаем лобзиком абажур из фанеры.

Подготовка эскиза, изготовление деталей и сборка изделия

Процесс описан на примере настольной лампы, чертеж которой есть выше. Чтобы собрать ее, потребуется фанера толщиной от 3 до 5 мм. Лучше всего подойдет материал первого сорта из лиственных пород. Работа проводится так:

Из бумаги делаются лекала точно по размеру. Потом их контуры переносятся на фанеру, проще делать это через обычную копирку. Перед началом работы листок стоит приклеить скотчем, чтобы он не сдвинулся.
Лобзиком вырезаются детали. Это основной рабочий инструмент, поэтому надо заранее приобрести тонкие полотна с мелким зубом, чтобы обеспечить лучшее качество резки. Кроме того, варианты небольшой ширины лучше всего подходят для вырезания изгибов и мелких элементов.
Все вырезы для соединения на площадках и боковых элементах хорошо делать фрезером. Тогда они будут одинакового размера, что упростит сборку.
Торцы и поверхность шлифуется вручную или машинкой. Детали должны быть гладкими.
Поверхность очищается от пыли и обрабатывается лаком или пропиткой. Работа продолжается после высыхания.
При сборке на стыки наносится клей, после детали соединяются и фиксируются. Когда примерно половина светильника собрана, внутрь ставится патрон и протягивается проводка. Затем изделие склеивается до конца и оставляется для высыхания клея.

Наносить пропитку лучше в несколько слоев, чтобы покрытие было стойким.

Сделать необычный светильник из фанеры несложно, если есть точный чертеж и необходимые для работы инструменты. Чтобы обеспечить безопасность, соединения проводку надо закрывать термоусадкой или использовать колодки. Желательно ставить светодиодные лампы, так как они почти не нагреваются.