Фанера для пола – какую фанеру стелить на пол, выбор, укладка, хранение

Какая фанера лучше для пола – выбираем марку и сорт материала

Фанера является довольно прочным, и вместе с тем, натуральным материалом. Уникальные механические свойства фанере придаются за счет особой технологии изготовления, подразумевающей склеивание нечетного количества тонких слоев древесного шпона с перпендикулярным чередованием волокон.

Благодаря своей невысокой стоимости и высокой прочности на излом, фанера стала широко применяться в строительстве. Такой интерес вызван тем фактом, что на протяжении долгого времени в прошлом фанера была, если можно так сказать, единственным отделочным материалом, который можно было легко достать. По этой причине на рынке появилось множество разновидностей и типов фанеры.

Виды фанеры

Фанера подразделяется на виды, исходя из сферы ее применения: строительная, мебельная, конструкционная, промышленная, упаковочная.

Тип фанеры определяется исходя из используемого во время производства клея:

  • ФК – водоотталкивающий тип фанеры. Ее листы склеиваются при помощи карбамидного клея;
  • ФСФ – фанера с усиленными водоотталкивающими свойствами. В таком случае слои проклеиваются фенолформальдегидным клеем;
  • ФБА – обычная фанера, листы которой проклеены альбуминоказеиновым клеем. Такая фанера боится влаги, но ее выбирают из-за ее безвредности для человека;
  • ФБ – фанера, созданная для использования в особо влажных условиях, даже в воде. Такие качества приобретаются материалом благодаря пропитке его бакелитовым лаком.

Выше перечислены лишь самые известные виды фанеры. Существуют дополнительные классификации, зависящие от толщины, используемой древесины, качества поверхности.

Плюсы и минусы укладки фанеры на пол

Преимущества и какая фанера лучше для пола:

  • Фанера – очень экологичный материал, изготавливаемый из натурального сырья, чего нельзя сказать о ДВП и ОСБ, которые являются отходами производства.
  • Влажность фанеры не превышает 12-15 %.
  • Благодаря своей прочности, фанера отлично поглощает удары. В случае сильного удара стяжка останется неповрежденной, а фанера лишь получит микротрещины. От этого пол не станет хуже.
  • Фанера отлично контактирует с различными напольными покрытиями, так как изготовлена из дерева.
  • Пол, выполненный из фанеры, будет отвечать требуемым качественным характеристикам, при этом он не требует много времени и ресурсов на его изготовление, и не нужно обладать особыми навыками. Он может выполняться пошагово.
  • Кроме того, фанера служит неким утеплителем, защищая помещение от холода, отдаваемого бетонным основанием.
  • Фанера – идеальное решение при выравнивании пола с большими перепадами, так как стяжка в таком случае выйдет затратнее, а основание значительно увеличится в массе.
  • Множество сортов этого материала позволяют использовать его в качестве чернового и чистового пола.

К отрицательным качествам фанеры можно отнести невозможность ее использования в помещениях с сильными перепадами температурных показателей (дачи или дома с временным проживанием) и чрезмерной влажностью (бани, сауны, ванны и бассейны).

Выбор фанеры для укладки на пол

Для того чтобы понять, какая фанера лучше для пола, нужно помнить о двух важных факторах:

  • Какой вид пола будет использоваться – это существенно прояснит ситуацию, так как выбрать фанеру для пола не учитывая этот нюанс – нельзя, иначе можно в итоге получить некачественный пол.
  • Кроме того, на то, какую фанеру использовать для пола, влияет тип самой комнаты. К примеру, если комната жилая и в ней будут находиться дети, то рекомендуется использовать лишь фанеру марки ФК. Она не содержит формальдегида, поэтому – безвредна. Главное, чтобы в помещении соблюдался уровень влажности. Если фанера будет укладываться на производстве с установленной нормальной вентиляцией, то лучшим ответом на то, какую фанеру класть на пол, будет марка ФСФ 1-го класса эмиссии. Такой класс говорит о включении формальдегида не более 100 мг на 1 кг фанерной плиты.

Классификации фанеры

Определяясь с тем, какую фанеру лучше стелить на пол, нужно ориентироваться в следующих параметрах:

  • Марка фанеры. Как было описано ранее, для жилых комнат с умеренной влажностью как нельзя лучше подойдет фанера марки ФК.
  • Класс фанеры. То есть ее эмиссия, для пола можно использовать лишь класс Е-1.
  • Сорт фанеры. Существует 4 сорта, вместе с тем разные стороны фанерных листов могут различаться сортом. К примеру, можно увидеть маркировку: 1/1, 1/2, 2/2 и другие. Для чернового основания подойдут марки 3 и 4. Для чистового основания – 1 и 2.
  • Влажность. У качественных сортов фанеры уровень влажности должен составлять 12-15 %.
  • Число слоев. Применяемый шпон может иметь толщину 1,7-1,9 мм. Фанера, у которой больше слоев, является прочнее. Этот параметр определяет, где она будет использоваться. Для чернового покрытия понадобится фанера толщиной 12-18 мм, а для чистового покрытия – 10-12 мм. Для монтажа фанеры на производстве рекомендуется применять фанеру более 25 мм толщиной (прочитайте: “Какая толщина фанеры для пола подойдет”).
  • Размеры фанерных плит. Бывают малоформатные, крупноформатные и форматные листы. Размеры фанерных плит больше важны для транспортировки, чем для монтажа. С большими листами сложнее работать, но их всегда можно подогнать под нужный размер поменьше. Главное, еще до монтажа не забывать нумеровать раскроенные листы, чтобы не перепутать их во время установки. Специалисты рекомендуют укладывать листы со сдвигом.
  • Изготовитель фанеры. Приблизительно одинаковы по качеству образцы фанеры собственного изготовления, а также от европейских изготовителей, чего нельзя сказать о китайской фанере, о которой часто негативно отзываются покупатели ввиду несоответствий с указываемыми характеристиками.
Читайте также:
Сортамент пиломатериалов хвойных пород, гост, размеры, вес, их допустимая влажность и плотность

Монтаж фанеры на пол

Укладка в качестве чернового пола

Использование фанеры как одного из видов чернового настила – это самое простое и доступное решение.

  • Укладка фанеры на бетонный пол осуществляется листами толщиной 10-12 мм, которые клеятся непосредственно на основание. Перед тем, как стелить фанеру на пол, основание должно быть подготовленным и иметь ровное покрытие. В процессе укладки обязательно нужно оставлять 3-4 миллиметровые промежутки между листами, а также отступ между листами и стеной. Это даст возможность фанере легко расширяться в связи с изменениями климатических условий.

Кроме того, фанерой можно выравнивать большие перепады высот, главное вооружиться специальными крепежами.

  • Если планируется обустройство регулируемых полов, то лаги не потребуются, нужны лишь специальные крепежи, устанавливаемые под фанеру.
  • Возможна укладка фанерных листов на лаги или балки перекрытия. В этом случае необходимо понимать, какую фанеру использовать для пола по лагам лучше всего. Понадобятся плиты не менее 12 мм и готовое каркасное основание. Такой пол потребует больше всего времени на его реализацию, в нем есть необходимость, когда нужно утеплить пол или приподнять его на требуемую высоту. Использование регулируемых лаг позволяет устранить разность высот пола. Именно поэтому регулируемые лаги достаточно часто используются строителями.

Фанера в качестве выравнивающего слоя

Очень часто встречаются ситуации, когда старый пол уже утратил свой прежний вид, но все еще может без проблем эксплуатироваться. На такой пол можно смело уложить напольное покрытие.

Но если вы не хотите, чтобы оно испортилось раньше срока, стоит провести монтаж дополнительного промежуточного выравнивающего слоя из фанеры.

Монтаж фанеры на пол из дерева производится при помощи саморезов. Этот процесс является довольно легким и быстрым.

С тем, какую фанеру выбрать для пола в данном случае, мы теперь разобрались.

Однако для того, чтобы она прослужила долго, нужно во время монтажа придерживаться ряда правил:

  • листы должны крепиться надежно, не нужно забывать о зазорах;
  • шляпки саморезов должны садиться под потай;
  • все неровности следует устранить шлифовальной машиной;
  • все трещины и впадины должны быть прошпаклеваны;
  • дополнительно нужно простелить подложку.

Единственное, укладка фанеры нецелесообразна, если сверху будет ложиться пол из дерева. Массивные доски такого пола могут быть постелены как на лаги, так и на бетонный пол.

Фанера в качестве чистового покрытия

Опытным специалистам под силу сделать из фанеры настоящий паркет дворцового образца. Обычно для этих целей раньше использовался лишь паркет высочайшего качества.

В настоящее время, чтобы достичь такого результата, нужно взять материал первого сорта со шлифованной лицевой поверхностью. Чтобы получился красивый узор, фанера после укладки шлифуется, вскрывается морилкой и паркетным лаком.

Обработка, эксплуатация и хранение фанеры

Если во время транспортирования фанера случайно намокла, с виду выглядит просто влажной и не успела вспучиться, ее следует как можно скорее просушить. Для этого ее нужно оставить в проветриваемом помещении, разложив листы недалеко друг от друга.

Следует помнить, что фанеру ФК и иные ее типы нельзя сушить прямым воздействием тепла – это может вызывать ее разрушение, она, скорее всего, вспучится, или еще хуже – загорится. Лучшая просушка – это воздействие естественным сухим воздухом.

В случае хранения фанеры до начала работ в недостаточно сухом месте, лучше перед началом работ проверить все листы. Хорошая фанера, которую можно укладывать, не должна иметь отслоений и пятен, которые могут свидетельствовать о распространении по поверхности грибка.

Если вы хотите, чтобы ваш пол прослужил многие годы, нужно защитить листы еще в процессе укладки. Нужно знать, чем красить фанеру лучше всего.

При оперировании фанерой нужно помнить о некоторых важных условиях.

Потребность в акклиматизации.

Нельзя укладывать только что купленный материал, он должен вылежаться в условиях эксплуатируемого климата. Этот период зависит от предыдущих условий хранения: положения, температуры и влажности.

Если разность прошлой и текущей температуры, а также влажности минимальна, и при этом материал сберегался в сухом помещении и на ровном основании, то достаточно будет оставить материал на сутки. Если перепад температуры составляет 5-8 о С, а влажности – 10 %, то выдерживать фанеру стоит 3-5 суток.

Если же разница значительнее этих величин, а листы слегка изменили свою правильную ровную форму, то выдержать листы придется больше недели. При этом для выравнивания фанеры на стопку понадобится поместить что-нибудь тяжелое, а во время монтажа потребуется использовать больше саморезов, чем обычно.

Сырость помещения

Стремительные изменения влажности могут кардинально повредить материал из дерева, в данном случае фанеру. Уровень влажности в комнате должен быть постоянным, и при этом не превышать 70 %, а кратковременные ее повышения – не более 80 %. Нельзя класть фанеру на влажный пол.

Для контроля влажности дерева можно воспользоваться специальным прибором. Чтобы проверить бетонный пол, нужно взять полиэтиленовую пленку и постелить ее, слегка приподняв вентральную часть. При образовании конденсата потребуется провести дополнительное просушивание помещения.

Температура при монтаже

Идеально, когда укладка фанеры проходит при 20-30 о С. Такие условия являются для материалов из дерева наиболее благоприятными.

Читайте также:
Технология монтажа сайдинга: -инструкция по монтажу своими руками, технологическая карта, цена, фото

Качество материала

Очень важно, для достижения наилучших эксплуатационных условий, чтобы материал был хорошо обработан. Важно покрыть листы антибактериальной грунтовкой, которая защитит фанеру не только от микроорганизмов, но и от различных грибков.

Если дополнительно пропитать фанеру шпаклевкой с добавлением клея ПВА, то это улучшит ее влагоотталкивающие свойства. А вскрытие ее акриловым лаком усилит прочностные характеристики внешнего слоя.

Выводы

В данной статье вы ознакомились с тем, какой сорт фанеры лучше для пола, какие бывают ее виды, как лучше ее хранить и монтировать. Правильно подобранная фанера не только упростит процесс монтажа, но и даст возможность будущему напольному покрытию прослужить максимально долго. А самое главное, что все работы можно осуществить без помощи специалистов.

Фанера для пола – какая фанера лучше для устройства полов в доме

Фанера – это прочный, многослойный материал из натуральной древесины. Физико-механические свойства и технические характеристики фанеры обусловлены самим процессом ее производства. А именно, нечетное количество листов тонкого древесного шпона склеиваются между собой с помощью клея.

Листы шпона располагаются таким образом, чтобы направление волокон древесины шло перпендикулярно друг другу. Это делает фанеру очень прочной на излом, растяжение и сколы (см. таблицу ниже).

Благодаря таким параметрам и доступной стоимости, устройство пола из фанеры часто используется в строительстве.

Фанера для пола

Предел прочности фанеры на изгиб

Предел прочности фанеры на изгиб (березовой, хвойной и комбинированной)

Спецификация на фанеру – таблица

Березовая, хвойная, ламинированная и комбинированная
(ТУ 5512-001-44769167-02 и ТУ 5512-002-44769167-98).

Спецификация на хвойную фанеру Спецификация на ламинированную фанеру Спецификация на комбинированную фанеру Спецификация на березовую фанеру

Следует отметить, что ввиду того, что фанера долгое время оставалась почти единственным доступным нашим соотечественникам материалом, она применялась повсеместно. Это, в свою очередь, привело к появлению различных видов и типов фанеры.

Разновидности фанеры

Виды фанеры определяются сферой ее назначения:
  • строительная;
  • мебельная;
  • конструкционная;
  • промышленная;
  • упаковочная.
Типы фанеры зависят от применяемого в производстве клея:
  • ФК – фанера водостойкая. При ее изготовлении используется кабамидный клей;
  • ФСФ – фанера повышенной влагостойкости. Здесь листы шпона склеены между собой с применением фенолформальдегидного клея;
  • ФБА – фанера неводостойкая. В данном случае для склеивания шпона использовался альбуминоказеиновый клей. Фанера ФБА обладает незначительной влагостойкостью, но очень ценится теми, кто на первый план выводит экологичность материала;
  • ФБ – фанера, которая благодаря применению бакелитового лака может применяться в особенно влажных условиях и в воде.

И это только основные виды фанеры. Выделяют еще много ступеней классификации, в зависимости от толщины листа, количества слоев, вида древесины, сорта, степени отделки и вида дополнительной обработки.

1. Использование фанеры для устройства пола «+» и «-»

Преимущества фанеры:
  • фанера, в отличие от ОСБ и ДВП относится к натуральным материалам, а не переработанным отходам производства. Следовательно, она более экологична;
  • показатели влажности фанеры находятся в пределах 12-15%;
  • фанера принимает на себя основной удар от переменных нагрузок. Таким образом, стяжка сохраняет свою целостность, а древесина получает микротрещины. Впрочем, они на качество пола не оказывают влияния;
  • благодаря тому, что фанера изготавливается из древесины, она лучше контактирует с напольными покрытиями. Как следствие, срок эксплуатации последних увеличивается;
  • фанера дает возможность получить пол, который будет соответствовать заданным характеристикам (плоскостность, качество поверхности) с меньшими затратами времени и ресурса;
  • укладка фанеры на пол не требует особой подготовки и может выполняться в несколько этапов;
  • фанера играет роль своеобразного утеплителя, позволяя снизить теплопотери через бетонную стяжку и плиты перекрытия;
  • при значительном перепаде высоты по полу, использование стяжки не рекомендуется ввиду большого веса и стоимости. А вот фанера, напротив, будет идеальным вариантом;
  • в зависимости от сорта и качества шлифовки, фанера может быть использована при устройстве чернового и чистового пола.
  • фанера не подходит для помещений с существенным перепадом температур (например, для дач или домов не постоянного проживания), а также с высоким уровнем влажности (в ванной, бане, сауне, бассейне).

2. Какую фанеру стелить на пол

Для начала стоит уточнить два важных фактора.

  • Первый момент – для какого вида пола предназначена фанера. Ведь пол, по сути, представляет собой двухслойную конструкцию, которая состоит из чернового (подкладочного) и чистового (лицевого) слоев покрытия.
  • Второй момент – в какой комнате стелить фанеру. Так, например, в жилом помещении, а тем более спальне или детской комнате, допустимо использовать только фанеру марки ФК. В ее составе нет формальдегида. Следовательно, ее применение абсолютно безопасно, при удовлетворительных показателях влагостойкости. В производственном помещении с хорошей вентиляцией допустимо использовать фанеру марки ФСФ. Но только 1 класса эмиссии. Класс означает, что содержание формальдегида не превышает 100 мг. на 1 кг. листа фанеры.
Читайте также:
Багеты для штор: фото, потолочный карниз, виды, как подобрать под шторы, пластиковые, металлические, деревянные, как

В зависимости от вышеперечисленных моментов и будет решаться вопрос о том, какая фанера на пол лучше (какую использовать для пола).

3. Какую фанеру выбрать для пола

Выбирая фанеру на пол следует обратить внимание на параметры:

  • марка фанеры. Как уже отмечалось, для жилых помещений лучше приобретать фанеру марки ФК. Ее показатели влагостойкости вполне отвечают условиям эксплуатации в жилых помещениях;
  • класс фанеры (класс эмиссии). Для пола пригоден только класс Е-1;
  • сорт фанеры для пола. Фанеру делят на 4 сорта. При этом стороны листа могут иметь разный сорт. Маркируется это так 1/1, 1/2, 2/2 и т.д. Для чернового пола годится фанера 3 и 4 сортов. Для чистового – 1 или 2 сорт;
  • влажность фанеры. Качественным является лист с показателем влажности 12-15%;
  • количество слоев фанеры. Толщина шпона в листе фанеры составляет от 1,7 до 1,9 мм. Следовательно, их количество определяет толщину листа. Чем больше слоев имеет лист, тем более прочным он является. Однако толщина фанеры выбирается с учетом ее назначения. Так для чернового пола нужна фанера толщиной 12-18 мм, для чистового 10-12 мм. При использовании фанере на производстве – не менее 25 мм. Обратите внимание, если фанера будет настилаться в два слоя, то толщина листа должна быть разделена на два;
  • размер листа фанеры. Выделяют форматную и большеформатную фанеру. Размеры, регламентируемые ГОСТ 3916.1-96 и 3916.2 приведены в таблице;

    Габариты фанеры имеют большее значение для транспортировки и хранения, нежели для укладки. Ведь с большим размером работать неудобно, а любой способ укладки предусматривает подгонку листа под нужные размеры. Главное пронумеровать подобранные листы и не перепутать при установке. Кстати, профессионалы советуют укладывать заготовки со смещением. Стыковка четырех углов существенно снижает качество поверхности;

  • производитель фанеры. Европейские или отечественные производители предлагают материал хорошего качества. А вот фанера китайского производства вызывает нарекания со стороны пользователей и часто не отвечает заявленным характеристикам.

4. Укладка фанеры на пол

4.1 Фанера для чернового пола

Настелить черновой пол из фанеры – это самый быстрый, доступный и простой способ, имеющий к тому же несколько разновидностей.

Укладка фанеры на бетонную стяжку Укладка фанеры на бетонную стяжку.
Лист толщиной 10-12 мм. приклеивается на основание. Он используется при наличии ровной бетонной стяжки нормального качества. Главное, при укладке не забыть о деформационных швах. Зазор в 3-4 мм. между листами, а также между листом и стеной позволит фанере играть и приспосабливаться к окружающим условиям.

Регулируемые полы из фанеры Такой способ монтажа может быть применен при перепаде высот. Достаточно использовать специальные крепежные элементы.

Регулируемые полы из фанеры не требуют установки лаг, а перепад высот нивелируется крепежом, расположенным под фанерой.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Монтаж фанеры на лаги или на балки перекрытия Укладка фанеры на лаги или на балки перекрытия.

Фанера, толщиной свыше 12 мм. крепится на подготовленное основание. Способ трудоемкий, обычно используется тогда, когда нужно утеплить пол или же поднять его на определенную высоту.

Регулируемые лаги Регулируемые лаги позволяют установить лист фанеры так, чтобы он мог компенсировать перепад высот по полу.

4.2 Выравнивание пола фанерой

Выравнивание пола фанерой Довольно распространенной является ситуация, когда половые доски частично потеряли внешний вид, но тем не менее не вызывают нареканий. Тогда на них сверху укладывается напольное покрытие.

Но, чтобы чистовое покрытие не пришло в негодность, на доски следует уложить промежуточный пол (в данном случае, фанеру), который выровняет поверхность.

Укладка фанеры на деревянный пол выполняется с использованием метизов и отличается простотой и высокой скоростью выполнения работ.

Для того чтобы фанера, уложенная под ламинат, под линолеум или под паркетную доску выполняла свои функции длительный период нужно придерживаться таких правил установки:

  • надежно закрепить все листы с учетом деформационных зазоров;
  • шляпки метизов «утопить» в лист;
  • снять неровности при помощи шлифмашины;
  • зашпатлевать углубления и трещины;
  • уложить подложку.

А вот укладка фанеры под деревянный пол абсолютно не требуется. Ввиду массивности половой доски она может быть уложена на лаги или на ровную бетонную стяжку.

4.3 Чистовой пол из фанеры

Умельцы могут создать из фанеры настоящий дворцовый паркет. В этом случае, выдвигаются особые требования к качеству фанеры. Допускается использование только первого сорта, поверхность лицевой стороны листа должна быть шлифованной. Для создания красивого узора, фанеру обрабатывают морилкой, а уложенный фанерный паркет шлифуют и вскрывают несколькими слоями паркетного лака.

Рисунок на полу из фанеры Фанерный паркет Пол из фанеры, покрытый морилкой

Читайте также:
Как пользоваться стационарным электрофуганком: разновидности электрических фуганков и принцип работы

5. Фанера для пола – защита, эксплуатация и хранение

Чтобы пол из фанеры служит вам верой и правдой долгое время, нужно предусмотреть защиту листов еще на этапе монтажа. Работая с фанерой нужно учитывать:

    фанера нуждается в акклиматизации. Только купленный материал не стоит использовать сразу же. Ему нужно дать время отлежаться в тех условиях, в которых он будет эксплуатироваться.

Период выдержки зависит от того, где, как, в каком положении, при каком температурном режиме и уровне влажности хранилась фанера. Период акклиматизации может составлять:

  • сутки. Если разница температуры и влажности в месте продажи и установки минимальна, а листы хранились в сухом помещении, на ровной поверхности в горизонтальном положении;
  • 3-5 дней. Если разность превышает 5-8°C и 10% (температура и влажность, соответственно);
  • свыше недели. Если отклонения существенны или листы немного деформированы. Последнее устраняется путем придавливания стопки с листами тяжестями и использованием большего количества метизов на 1 м.кв. листа.
  • сырость разрушает фанеру. Резкие колебания влажности могут нанести серьезный урон древесине, из которой изготовлена фанера. При этом постоянная влажность в помещение не может быть выше 70%, а кратковременная – 80%. Укладка фанеры на влажное основание недопустима. Чтобы проверить уровень влажности деревянного основания используют специальный прибор. А бетонное накрывают пленкой на сутки. Наличие конденсата под пленкой говорит о том, что с монтажом фанеры стоит повременить;
  • укладываются листы фанеры при температуре 20-30°С. В этом случае лист находится в оптимальных для себя условиях;
  • дополнительная обработка улучшает эксплуатационные характеристики фанеры. Так, например, антибактериальная грунтовка защитит лист от воздействия грибков и микроорганизмов. Пропитка шпатлевкой на основе ПВА повысит показатель ее влагостойкости. А нанесение акрилового лака увеличит прочность поверхностного слоя.
Заключение

Ознакомившись с видами и типами фанеры для пола, а также с нюансами ее выбора, хранения и правилами укладки, вы можете с уверенностью сказать, какая фанера лучше подойдет для устройства пола.

Как стелить фанеру на деревянный пол: какую фанеру выбрать и способы по укладке

Деревянный пол, как и любое другое основание, со временем теряет часть своих эксплуатационных свойств. Дерево – материал живой, и постепенно оно начинает меняться – несколько деформируется, половицы становятся уже не такими ровными. Но исправить ситуацию (а это может быть необходимо при укладке ламината или другого требовательного к ровности основания материала) поможет фанера. Как стелить фанеру на деревянный пол?

Как стелить фанеру на деревянный пол

Фанера по деревянному полу

Фанера широко применяется в строительной сфере. Она может использоваться для создания перегородок, обшивки стен и потолков в деревянном доме, из нее строят опалубку и ею же нередко выравнивают полы перед укладкой требовательных к ровности основания покрытий.

Этапы производства фанеры

Этот материал представляет собой слоеный «пирог», созданный из деревянного шпона. Для ее создания между собой склеивается нечетное количество листов шпона (от 3 шт.), которые соединяются таким образом, что древесные волокна в разных слоях оказываются перпендикулярны друг другу. За счет этого повышается прочность материала.

Для укладки в теплых и сухих помещениях, например, в жилых домах, фанера – материал, который подходит идеально. Работать с ней легко и быстро, что и привлекает к ее использованию многих строителей и мастеров-новичков. При необходимости утратившие прочность и надежность листы легко заменить на новые.

На заметку! Из фанеры получается прекрасный вариант сухой стяжки, ждать высыхания которой (в отличие от обычной цементной) 30 дней не придется – укладывать финишное покрытие можно начинать практически сразу после монтажа фанеры. Использование этого материала позволит сэкономить не только время, но и деньги во время ремонта помещения.

Монтаж лаг с фанерным перекрытием

Преимущества фанеры на полу

Фанера в качестве выравнивающего материала для деревянного пола так часто используется не зря. Она обладает массой достоинств:

  • имеет невысокую цену, а потому с ее помощью можно выполнить бюджетный, но качественный ремонт пола;
  • позволяет легко сделать полы ровными, справляется и с кривизной основания, и с небольшими дефектами поверхности;
  • является дополнительным утепляющим материалом, благодаря чему снижаются теплопотери в помещении;
  • может быть использована и как финишный вариант напольного покрытия;
  • укладывается своими руками без привлечения мастеров;
  • легка в обработке;
  • является экологически чистым материалом, приятно пахнет деревом.

У фанеры есть много преимуществ

Фанера сама по себе – материал довольно устойчивый, практически не деформируется при правильных условиях эксплуатации, а значит, позволяет создать надежный и прочный черновой пол, который будет служить десятилетиями. А для работы с ней достаточно небольшого набора инструментов, которые есть практически в каждом доме.

На заметку! Иногда из фанеры создают очень красивые варианты финишной отделки пола.

Недостатком фанеры является ее боязнь воды. Обычный материал не любит повышенного уровня влажности, а значит, не может укладываться в ванной комнате или санузле. Для этих целей лучше приобретать фанеру влагостойкую.

Читайте также:
Крепления для решетчатого настила, виды крепежа настила

Фанера повышенной водостойкости

Какие бывают сорта фанеры

Фанера подразделяется на несколько видов в зависимости от своих характеристик. Например, по наличию и количеству дефектов материал можно разделить на 4 группы.

Фанера для пола

Фанера — многослойный материал из листов лущёного шпона, склеенных между собой в перпендикулярном направлении. Количество слоев нечетное — от трёх. Фанера пользовалась популярностью во все времена. И сейчас, когда современные технологии завалили строительный рынок инновационными материалами, она продолжает оставаться востребованной у потребителей. В частности, применяется для устройства пола.

Плюсы и минусы использования фанеры для устройства полов

Это отличный материал для создания ровной поверхности перед финишным завершением полового покрытия. На него возлагается вся черновая работа получения настила. Чем хороша фанера в этой роли?

  1. Создание идеально ровного покрытия перед настилом заключительного слоя: паркета, ламината и т. д.
  2. Прочность, эластичность, хорошие влагостойкие качества материала обеспечивают её длительную эксплуатацию.
  3. Фанера, используемая в качестве второго слоя пола, является хорошим тепло- и звукоизолятором.
  4. Отличный дизайн. Природная эстетика материала позволяет использовать его без какой-либо декоративной обработки.
  5. Удобство при монтаже. Простота укладки фанерных листов позволяет справиться с этим делом новичку в строительных работах.
  6. Экологичность. Она не идеальна (от применения синтетических компонентов при производстве никуда не деться в наше время), но вреда человеческому здоровью и окружающей нас среде не приносит.
  7. Приемлемая стоимость и минимальная трудоемкость работ — выгоднее применения других аналогичных материалов.

Но есть и недостатки использования фанеры в качестве пола.

  1. Настил фанерной подложки имеет определенную толщину. Нормативы использования определяют её размер от 8 мм и выше. Идеальная толщина для обустройства полов с нормальным основанием помещения — 14–16 мм. В случае укладки фанеры под финишный слой плитки толщина должна быть ещё больше — от 22 мм. В помещениях с невысоким потолком уменьшение пространственного объёма будет заметно.
  2. Несмотря на хорошие водостойкие качества материала, при частом взаимодействии с водой фанера может разбухнуть и изменить свою форму. В помещениях с повышенной влажностью необходимо использовать ламинированную фанеру.
  3. Этот материал чувствителен к большому температурному перепаду, что также может привести к короблению листов.

Но преимуществ у этого вида настила значительно больше, что и обуславливает его популярность.

Выбираем марку фанеры

Этот материал различается по маркировке и способу производства. Расскажем об основных её видах.

Таблица маркировки фанеры

Наименование Предназначение
ФК Идеальный вариант для применения в жилых помещениях. Подходит для детских комнат, залов, гостиных и т. д. Обладает отличной водостойкостью, при этом количество вредных составляющих материала в допустимой норме.
ФБ При обработке добавляется бакелитовый лак, который придает фанере повышенную влагостойкость. Такой вариант хорош в ванной и туалетной комнатах.
ФСФ Использование при производстве фенолформальдегидного токсичного вещества делает этот вид фанеры нежелательным в применении в жилых помещениях. Однако повышенная влагостойкость материала позволяет применять в постройках хозяйственного назначения и для наружной обшивки.
ФБА Альбуминовый клей, которым склеиваются листы шпона — отличный естественный материал, но, увы, совершенно не терпящий влажности. Его можно использовать в спальнях, детских.

Фанера других марок, БС и БВ, применяется в основном в промышленности и к полу отношения не имеет.

Характеристики материала

Фанера классифицируется по качеству и способу обработки. Различают элитный класс и более низкие — с I по IV.

В зависимости от способа обработки бывает:

  1. Нешлифованная (НШ);
  2. Шлифованная с одной стороны (Ш1);
  3. Шлифованная с двух сторон (Ш2);
  4. Ламинатная.

По рекомендациям экспертов в качестве подложки для финишного слоя следует использовать фанеру, шлифованную хотя бы с одной стороны. Такой вариант обеспечивает идеальный контакт слоев пола.

Выравнивание пола фанерой

Данный процесс осуществляется путем установки деревянных лаг на основание из бетона. Используются лаги хвойных пород, шаг установки примерно 600 мм.

При относительно ровном основании фанеру укладывают на бетон, предварительно зачищая его неровности.

Иногда при наличии прочной и ровной поверхности старого пола фанеру просто кладут и закрепляют сверху.

В любом из этих вариантов целесообразно применять низкосортный материал, это значительно выгоднее использования качественных сортов.

Чистовой пол

Элитный или первый сорт фанеры можно использовать для укладки чистового слоя. Идеально ровная шлифованная поверхность с красивым природным рисунком будет прекрасно смотреться на даче или в домике в деревне, на веранде или в беседке. Применять этот материал в качестве финишного покрытия в коттедже или квартире будет не совсем верным решением.

Условия работы

Перед монтажом приобретенный материал рекомендуется выдержать определенное время в помещении. Напоминаем, что фанера чувствительна к перепадам температур. На это может уйти от 1 до 7 дней — в зависимости от того, в каких условиях она хранилась ранее.

Если фанера при этом деформировалась, её следует выровнять путем складирования листов стопкой.

Нельзя хранить материал на влажной поверхности. Идеальным условием для его настила будет температура +19 – +22 °C, что обеспечит его длительную эксплуатацию.

Читайте также:
Как замаскировать провода от телевизора на стене без проведения ремонта?

Выбираем фанеру для укладки на пол

Фанера для пола – натуральный, многослойный материал из дерева, отличающийся прочностью, лояльной стоимостью, оптимальным вариантом для работ в доме.

Изготовление происходит по методу прочного склеивания слоев древесного натурального шпона между собой. Благодаря перпендикулярной направленности волокон, относится к прочным материалам: на излом, растяжения, трещины, сколы.

На данный момент в строительных магазинах можно найти большое количество листов разной толщины, индивидуального размера, а также появилось много разновидностей материала.

Модификации

Перед покупкой нужно обязательно знать фактуру, типы, стоимость – выбрать лучший вариант. По государственному стандарту изготавливается фанера пяти видов, отличие имеется лишь в наличии/ не наличии дефектов во время изготовления:

  1. E – Первый сорт. Не имеет дефектов.
  2. I – трещины, дефекты составляют 16-20 мм.
  3. II — имеет трещины, дефекты до 190 мм, малозаметные вставки из дерева.
  4. III – имеется до девяти трещин, дефектов поверхности. Размер 1х1м должен иметь не более 9 червоточин.
  5. IV – материал, имеющий качество ниже среднего. Червоточины могут быть до 50 мм, дефекты – до 5,5 мм вглубь.

Черновые полы – II, III, IV тип.

Финишные покрытия пола — E, I.

Сорта фанеры

Изготавливается из тонких слоев, спрессованных между собой, число которых – нечетное. Толщина зависит от размеров, нагрузки, крепости.

Сорта фанеры, используемые для пола: влагостойкая ламинированная, фанера + карбамидоформальдегидный клей, повышенной водостойкости (береза).

  • ФБА. Проклейка идет альбумино-казеиновым клеем, чистый материал, не влагостойкий.
  • Фанера повышенной водостойкости (ФСФ). Проклейка идет синтетической смолой из группы феноло-альдегидных смол. Это дает влагостойкость, прочность, долгий срок хранения, использования.
  • Фанера + карбамидоформальдегидный клей (ФК). Широко используется в монтажных, ремонтных работах внутри домов, зданий (березовый материал).
  • Шпон + бакелитовый клей (ФБ). Наивысшая влагостойкость, можно применять в жарком, влажном климате, при этом фанера средней толщины.
  • БС. Материал + бакелитовый клеевой состав применим в 90% в авиационных структурах, при строении судов. Хорошие характеристики, прочность, не поддается коррозиям, грибкам, влаге (хвойный тип фанеры).
  • БВ. Не влагостойкая, имеет хорошую прочность.

Зная сорт, тип материала, можно определиться с покупкой фанеры для покрытия на пол.

Фанера повышенной водостойкости (ФСФ) – используется на всех типах половых поверхностей, кроме бань, саун, бассейнов, санузлов, кухонь. В составе имеется токсин, не приемлемый для данных типов комнат.

ФК — используется в 95% типов напольных покрытий домов, квартир, офисов.

Влагостойкая ламинированная (ФОФ) – используется в промышленном ремонте.

Преимущества и недостатки укладки фанеры на пол

К преимущественным сторонам материала можно отнести:

  • Натуральный материал. ОСБ и ДВП – отходные переработки производства.
  • Влагосодержание — 11- 15%.
  • При нагрузках остается в неизменном виде, полотно может получить минимальное количество трещинок, не влияющих на общее состояние полового покрытия.
  • Длительный срок использования, благодаря хорошему взаимодействию древесины с любым напольным покрытием.
  • Экономия времени и финансовых средств во время использования.
  • Укладка, настил фанеры не требует особых усилий, занимает небольшое количество времени.
  • Используема при чистовом, черновом покрытии пола.
  • В 70% случаев служит отличным теплоизолятором (в случае с бетонным половым покрытием).

К недостаткам использования можно отнести:

  • Не подходит для комнат с высоким уровнем влажности (сауны, бани, ванные комнаты), для коттеджей временного использования, дач.

Подбор фанеры для укладки на пол

Чтобы правильно определиться с приобретением, следует помнить о таких важных факторах:

  • Тип полового покрытия. Это важный вопрос при покупке материала, неправильный подход к ситуации может повлиять на качество полученного покрытия. Следует знать нюансы пола, на котором будет производиться монтаж.
  • Тип комнаты. Детская — только материал с карбамидоформальдегидным клеем. Производственные помещения с оптимальным уровнем вентиляции — только повышенной водостойкости первого класса.

Параметры фанеры

Помимо вышеописанных качеств и типов материала, следует знать и параметры материала:

  1. Марка. Как представлено выше, для комнат постоянного проживания используют ФК.
  2. Класс. Для любого напольного покрытия (бетон, дерево) применяют класс E – I.
  3. Сорт. Всего 4 сорта. Черновой пол — III, IV. Чистовой — I, II.
  4. Влагосодержание. Шпон хорошего уровня имеет влажность не более 15%.
  5. Количество пластов. Имеет свою толщину — 1,6 – 1,9 мм. Больше пластов – выше уровень прочности. Черновой пол – до 19 мм, чистовой пол – до 13 мм. Производственные работы – от 24 мм и выше.
  6. Параметры плиты. Три вида: малоформатные, крупноформатные, форматные плиты. Сложная работа при монтаже крупноформатных плит.

Совет! При раскройке фанеры, во время монтажа, следует пронумеровать каждую, укладку производить со сдвигом!

  1. Производитель. Много негативных отзывов о китайском качестве материала.

Толщина фанеры для полового покрытия

Данный материал можно применять для выравнивания полов, для настила чернового пола (с помощью лаги). При выборе приобретения фанеры для пола, следует знать (видеть) состояние, разбег уровней.

Выпуск не иностранной фанеры: 4, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 21 мм.

  • На половые покрытия с небольшими дефектами настилают толщиной 6 мм. Восполнение колебаний возможно, но с проступанием рельефа после монтажа.
  • Для выравнивания полового покрытия используется шпон 9, 10, 12, 15 мм. Впоследствии будут убраны все дефекты несоответствия ровного покрытия, полы будут плотными, устойчивыми.
  • При проявлении неровностей стыков, следует проложить второй слой, со смещением в швах, что даст отличный результат и сглаживание всех неровностей.
Читайте также:
Покраска под старину своими руками: как покрасить дерево, кирпич, металл, стол, -инструкция, фото и цена

При использовании в несколько этапов, используются шурупы максимально подходящей длины, ввинчивание – каждые 16-22 см. следует использовать хороший шуруповерт.

Важно! При уже имеющихся выложенных лагах, следует знать ширину шага. При 0,5 – 0,6 м используют толщину фанеры от 15 до 21 мм. Чем толще фанера, тем прочнее будет пол.

Монтажные работы

После раскроя фанеры по участкам, их потребуется разложить на половой поверхности для подгона по площади работы. Крайне важно учитывать зазоры (между листами внутри – до 10 мм, между листом и стеной – до 20 мм).

Настил на стяжку осуществляется и на деревянные полы, и на бетонные. Настил должен быть с небольшим сдвигом, во избежание группирования всех четырёх швов в одном месте.

После подготовке листов фанеры для пола, каждый нумеруется – укладка будет быстрей, удобнее.

Фанерный лист 1,25 м Х 1,25 м для лучшей укладки следует разрезать на куски по 0,60 м. Если при разрезке листов наблюдается большое количество расслоений – первый признак некачественного материала, такой фанерой не следует укладывать пол.

Работа с черновым покрытием

Один из быстрых и эффективных типов работ с фанерой. Имеет несколько типов укладки:

  • На стяжку бетонного типа.

Фанера толщиною до 12 мм должна быть посажена на клей на стяжку. Половое покрытие ровное. Деформационные швы – 4 мм между листами, 3 мм — между стеной и фанерным листом.

При разности уровня в комнате, потребуются специальные крепежи, которые будут располагаться под листом. Такие полы не нуждаются в лагах.

  • Укладка на лаги

Перед настилом, устанавливается основание из лаг. Толщина листа должна быть более 12 мм. Работа с таким типом укладки сложная, длительная, прочная. Требуется для утепления, поднятия пола на требуемую высоту. Правильное расположение лаг и фанерных листов позволит покрыть перепады в высоте комнаты.

Выравнивание пола фанерой

В 90% случаев полы из деревянного основания за долгие годы своего существования теряют внешний вид, но при этом не теряют ровность, и не требует срыва с пола. Решение в данном случае есть – укладка сверху деревянного пола покрытия.

Чтобы не ухудшить состояние чистового пола, сверху деревянного покрытия укладывают фанерные листы (промежуточное покрытие), с помощью него происходит выравнивание пола для последующих чистовых работ.

Настил фанеры на деревянный пол осуществляется с применением саморезов просто, дешево, быстро, без особых усилий и вложений.

Если чистовой пол будет не из дерева, то следует придерживаться правил накладки:

  1. При раскройке материала, во время монтажа, следует пронумеровать каждую, укладку производить со сдвигом.
  2. Во время укладки листы должны быть крепко зафиксированы, «не гулять» по полу.
  3. Следует учитывать зазоры деформационные.
  4. Шляпки саморезов хорошо «вогнать» в фанеру, чтоб поверхность была гладкой.
  5. Выявленные углубления выровнять шпаклевкой.
  6. Использовать подложку.

Настил не требуется при последующем покрытии чистового типа из натурального дерева. Доска ввиду своей массы может быть уложена на бетон, на деревянные лаги.

Чистовой пол из фанеры

Специалисты широкого профиля могут создать из фанеры непередаваемую красоту чистового полового покрытия. Для этого берется только фанера для пола первого сорта, а поверхность шлифуется до идеального состояния.

При желании, для лучшего внешнего вида покрытия, она покрывается лаком, морилкой, всевозможными узорами, рисунками.

Вот несколько вариантов укладки для чистового пола

Особенности укладки фанеры под паркет и ламинат

Под ламинат и паркет следует знать, какую фанеру приобретать. Главная задача укладки ламината, паркета – идеально ровный пол. Следует использовать только влагостойкую фанеру. Есть несколько вариаций укладки под ламинат, паркет:

  1. На стяжку. Бетон должен быть сухим, поверхность ровная, чистая, без мусора и неровностей.
  2. На лаги. Из плюсов можно выделить: возможность утепления пол, скрытие монтажных коммуникаций.
  3. На деревянный пол. Один из простых и эффективных методов укладки.

Защита, эксплуатация, хранение

Чтобы фанера смогла послужить долгие годы, следует знать некоторые нюансы работы с ней:

  • Материал следует акклиматизировать. 24 часа — при минимальном отклонении температурного режима в магазине и помещении для работы с ней. 4-6 суток – при разнице в 9-12 °C, учитывая влажность в помещении. Более 7 суток – при немалой разнице в температурных режимах, при дефектах в листах, сильной влажности.
  • Сырая атмосфера разрушит материал. Использовать во влажном помещении запрещено.
  • Укладка производится только при 19- 29 °C.
  • Вспомогательная обработка материала улучшает износостойкость и защиту от грибков. Использование лака улучшает прочность, в клея – влагостойкость.

Согласно вышеперечисленным данным, можно с уверенностью сказать, что это лучший материал для укладки на пол.

Технические характеристики и сортамент пиломатериала по нормативной документации

Каждый конструкционный материал обладает ограниченным запасом прочности, долговечности и эффективности. Чтобы стандартизировать показатели качества, требования нормативной документации лимитируют низшие значения технологических характеристик древесины. Это помогает урегулировать споры между поставщиками и потребителями пиломатериала, а также регламентировать параметры при составлении договорной документации.

Читайте также:
Виды металлических плинтусов для столешницы: алюминиевый плинтус из нержавейки, хромированный, сравнение и выбор

Что именно регулирует ГОСТ на пиломатериалы

Самыми массовыми в бытовом и промышленном использовании являются продукты переработки хвои – деревьев сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Хвойные породы не так прочны, как более тяжелые лиственные разновидности, однако лучше сохраняют тепло, а также дешевы и просты в эксплуатации.

Классификация хвойной древесины по ГОСТ

Различают несколько направлений классификации, включающих комплекс эксплуатационных параметров, степень подготовки и механической обработки:

  • По форме изготовления – доски, брусья и бруски.
  • По типу обработки – обрезной и необрезной пиломатериал. В необрезной древесине боковые грани повторяют овалы ствола. В обрезных досках и брусьях грани срезаны, а поперечное сечение имеет вид квадрата или прямоугольника.
  • По сортности – доски и бруски выпускаются в пяти сортах – одного отборного и четырех обычных (от первого до четвертого, по убыванию качества). Отборный сорт брусьев не выпускается, поскольку специфика материала ограничивает его наружное применение (облицовку). Качество досок четвертого сорта довольно низкое и включает продукцию с большой долей брака или повреждений, возникших в процессе эксплуатации.
  • По влажности – различают сухие и сырые доски, брусья и бруски. К сухой древесине стандарт относит изделия с влажностью не более 22 %. Влажные материалы могут выпускаться в антисептированном или необработанном виде.

Оценка параметров досок производится по самой худшей из двух пластей, а характеристики брусьев и брусков устанавливаются по наименее качественной грани. В теплое время года предприятия могут изготавливать сырые пиломатериалы лишь по согласованию с потребителем, переходя к массовому выпуску в осенне-зимний период.

Нормируемые параметры качества хвойного пиломатериала

Среди характеристик дерева ограничиваются следующие показатели:

  • количество и размер сучков. Для отборного и первого сорта их может быть не более 1-2 шт. на каждой стороне. В древесине третьего сорта допускаются 2-4 сучка на сторону, а в четвертом их число не лимитируется. Количество сучков не нормируется также для брусьев, значительная толщина которых слабо подвержена снижению прочности из-за сучковатости. Размеры сучков для первого и отборного сортов древесины не должны превышать 1/3-1/5 от общей ширины кромки, а для третьего и четвертого – 1/2 ее значения;
  • трещины. Максимальная длина сквозных повреждений ограничивается размерами от 100 до 200 мм, а их пластевых и кромочных разновидностей – не более 1/6-1/4 и 1/3-1/2 от длины пиломатериалов разных сортов;
  • инородные включения – не допускаются;
  • наклон волокон, крень, кармашки и прочие пороки допускаются для третьего и четвертого сортов, а в более качественном материале строго нормируются;
  • грибковые и биологические поражения – могут присутствовать на древесине любого сорта. На отборном пиломатериале не должно быть гнили, а в древесине четвертого сорта разрешены небольшие гнилостные изменения;
  • покоробленность – составляет не более 0,2 % длины для отборного, первого и второго сортов, 0,4 % для третьего и без ограничений для четвертого сорта.

На видео показана работа автоматической линии по сортировке пиломатериалов:

Технические характеристики

  • Сортамент. Соотношение толщины и ширины досок описано в ГОСТ 24454-80. Строгой взаимосвязи между шириной и толщиной нет. Шаг изменения размеров составляет 25 мм. Самые тонкие доски толщиной 16 мм выпускаются шириной 75-150 мм. Доска толщиной 75 мм может иметь ширину 75-275 мм. Брусья характеризуются размерами от 100 × 100 до 250 × 250 мм (допускаются не только квадратные, но и прямоугольные сечения).
  • Плотность. Самой легкой является древесина ели и пихты, удельный вес которой составляет около 450 кг/м3 при влажности 12 %. Сосна относится к более тяжелым породам (450-650 кг/м3), а плотность кедра отличается средними значениями (580 кг/м3).
  • Вес. Для расчета общей массы необходимого материала объем древесины умножается на плотность (пиломатериал закупается кубометрами). Удельный вес сильно изменяется при насыщении влагой, поэтому для расчета следует пользоваться таблицами зависимостей между плотностью и влажностью.
  • Длиналиственного пиломатериала может достигать 5 м, а хвойного – до 6,5 м. Такое различие связано с низкой плотностью хвойной древесины, поскольку легкий материал с меньшей вероятностью поломается в процессе эксплуатации.
  • Теплопроводность. Для хвойных пород данный показатель составляет 95-150 мВт/(м·К), а для лиственных деревьев изменяется в диапазоне от 150 до 200 мВт/(м·К) и выше. При расчетах используется минимальное значение параметра, полученное при проведении замеров поперек волокон. Абсолютное значение теплопроводности вдоль волокон оказывается в 2-2,5 раза выше, что обусловлено структурой дерева. Лучше всего сохраняет тепло сухой материал. Повышение влажности резко снижает его теплоизолирующие свойства.
  • Прочность. Самой крепкой из хвойных деревьев является лиственница, для разрушения которой требуется усилие почти в полтора раза больше, чем для сосны. Среди доступных лиственных пород прочнее всех оказывается дуб, имеющий высокую плотность и твердость.
  • Экологичность. Хвойные деревья придают атмосфере помещения приятный аромат. К целебным материалам относится древесина кедра, в значительной степени способствующая очистке воздуха от бактерий.
Читайте также:
Потолок из ОСБ плит: монтаж и отделка своими руками

Как маркируются пиломатериалы

Порядок маркировки древесины заключается в последовательности нанесения характеристик, определяющих параметры качества и прочности.

По очередности записываются:

  • тип пиломатериала (доска, брус, брусок);
  • сорт (цифра 1, 2, 3, 4, 5);
  • название дерева или породы (сосна, ель, хв. (хвойные));
  • стандартные размеры: толщина и ширина (32 × 100, 100 × 250). Для необрезных досок ширина не указывается;
  • наименование стандарта (обычно ГОСТ 8486-86).

Так осуществляется автоматическая маркировка торцов пиломатериалов:

Существует большое число пиломатериалов, имеющих более сложный профиль и применяющихся при отделке сооружений. Основой любого здания всегда являются исходные доски и брусья, используемые на начальной стадии конструирования и при сборке составных изделий. Выбор материала определенного сорта помогает обеспечивать требуемое качество зданий и покрытий, необходимое для их полноценной и длительной эксплуатации.

ГОСТы 24454 80 и 8486 86 «Пиломатериалы хвойных пород»

Круглые бревна распиливают в продольном направлении, полученные части обрабатывают на специальном оборудовании для получения пиломатериалов. Различают необрезную, частично и полностью обрезную продукцию. Пиломатериалы хвойных пород пользуются спросом из-за высоких технических характеристик и приемлемой стоимости.

  1. Описание материалов хвойных пород
  2. Что относится к пиломатериалам
  3. Какие породы древесины используются
  4. Сфера применения
  5. Для чего нужны ГОСТы
  6. ГОСТ 24454 80
  7. ГОСТ 8486 86

Описание материалов хвойных пород

Хвойные породы прочные, гибкие, в некоторой степени противостоят увлажнению. Виды пиломатериалов:

  • брус;
  • брусок;
  • доска;
  • штакетник;
  • шпала;
  • обапол;
  • горбыль.

К брусу относят продукцию, ширина и толщина которой больше 100 мм. Изделия производят из цельного дерева или составляют из отдельных досок склеиванием. Двухкантные брусья представлены изделиями, у которых противоположные плоскости обработаны. У трехкантных и четырехкантных типов обработаны три и четыре плоскости. Калиброванные брусья представляют собой высушенные изделия и опиленные до нужных размеров.

Брусок — материал, у которого толщина не превышает 100 мм, а ширина не может быть больше, чем удвоенная толщина. Изготавливают бруски из толстых досок. Строганный вид предполагает обработку одной продольной или двух плоскостей. Калиброванный тип — древесина минимальной влажности, размеры по стандарту. Выпускают цельные бруски, и собранные по длине из отдельных частей.

Из хвойных пород получают бруски размеров:

  • толщина и ширина — 75, 60, 50, 44, 40, 32, 25, 22, 19, 16 мм;
  • длина — 1,0 – 6,5 м с градацией через 0,25 м.

Доски — пиленые материалы из брусьев или бревен, у которых толщина до 100 мм, при этом ширина всегда больше удвоенной толщины. Есть обрезная, односторонне-обрезная и необрезная продукция — группы подразделяют по степени обработки кромок, присутствия обзола. Различают строганную и не строганную доску.

Штакетник выпиливают в виде деталей забора, товар представлен равномерными вертикальными или горизонтальными планками одинакового сечения. Шпалы делают в форме брусьев, используют конструкционный (прочный) вид древесины.

Обапол и горбыль получают после выпиливания из круглого ствола квадратного бруса (боковые части ствола). Различают в зависимости от степени пропиленности наружных плоскостей. Есть элементы с наполовину спиленной поверхностью, с одной снятой плоскостью, при этом торцы отличаются разной шириной.

Что относится к пиломатериалам

Линия автоматической сортировки пиломатериало

К категории относят продукцию, у которой есть две и больше параллельных между собой плоскостей. Конструкционная группа отличается повышенной прочностью, ее применяют для несущих элементов.

После изготовления материалы сортируют двумя способами:

  • с помощью машин — учитывают зависимость между упругостью и прочностью на изгиб, сжатие, растяжение;
  • вручную — определяют точность размеров, геометрию, присутствие пороков дерева и их расположение на изделии.

Различают торцованную и не торцованную продукцию. В первом случае пиломатериалы делят по длине на нужные отрезки. Во втором изделия оставляют такой длины, какой был ствол.

По типу распиловки получают материалы:

  • радиального распила — элементы производят делением бревен вдоль радиуса годовых колец;
  • тангенциальной распиловки — брусья или стволы делят по касательной линии относительно годовых колец;
  • рустикал — группа смешанных изделий, в которых объединены особенности двух первых видов.

Какие породы древесины используются

Сердечник хвойных стволов имеет округлую форму, лучевые выросты отличаются неравномерной ориентацией. Сердцевина содержит много паренхимных клеток угловатого или округлого вида. Вокруг формируются кольца первичной древесины.

Хвойные породы имеют в составе:

  • трахеиды — обеспечивают механическую прочность;
  • паренхимы — запасают и распределяют питательные вещества.

Смоляные ходы развиваются в толще паренхимных клеток. У ели и сосны такие формирования есть, а у тиса, пихты отсутствуют. Раздел между корой и древесиной называют камбий.

Для изготовления пиломатериалов используют породы деревьев:

  • кедр;
  • лиственница;
  • сосна;
  • ель.

Древесина кедра относится к категории естественных антисептиков. В домах из него нет бактерий, воздух имеет признаки стерильности. Древесина мягкая, с выразительной текстурой, ровная, плохо проводит тепло. Порода подходит для изготовления вагонки, половой доски, отделочных материалов.

Читайте также:
Виды металлических плинтусов для столешницы: алюминиевый плинтус из нержавейки, хромированный, сравнение и выбор

Лиственница отличается высокой прочностью (105 Н/мм²), поэтому ее используют для террасной и половой доски, отделки. Высокое содержание смолистых компонентов позволяет изделиям из лиственницы длительно служить даже в условиях влажности. Из этой породы делают несущие элементы конструкций, у породы самая низкая гигроскопичность.

Сосна имеет меньшую прочность (100 Н/мм²), но такое отличие облегчает обработку. Пиломатериалы из сосны относят к универсальным видам, их применяют для разных изделий, благодаря смолам в составе древесины, упругости. Защитные пропитки проникают глубоко из-за малой плотности.

Ель имеет прочность 80 Н/мм², но ее пластичность превосходит другие виды хвойной древесины. Повышенная смолистость защищает от влажности, грибков. Материал идет на создание перил, отделку лоджий прихожих. Из ели делают музыкальные инструменты.

Сфера применения

Область использования пиломатериалов хвойных сортов обусловлена четко сформированной прямослойностью волокнистых образований и присутствием значительного объема смолистых ингредиентов в составе древесины. Вещества снижают риск появления гнили и разложения сердечника ствола.

Благодаря текстуре, прочности и податливости при обработке древесину рассматривают в качестве практичного и универсального материала для производства:

  • строительных материалов;
  • столярной продукции;
  • декоративно-отделочных облицовок;
  • мебели;
  • предметов бытового и культурного назначения.

В нормальных условиях при хорошей обработке и защитной пропитке деревянные изделия служат несколько десятков лет. Их получают фрезерованием, точением, пропиливанием, строганием.

Строительные материалы используют для конструкций:

  • каркасный остов дома (стойки, перемычки, связи, нижние и верхние пояса обвязки);
  • перекрытие и кровельное покрытие (мауэрлат, балки, прогоны, фермы, стропила, обрешетка);
  • дверные и оконные заполнения (коробки, перемычки, полотна, фрамуги, створки);
  • отделочные элементы (вагонка, блок-хаус, древесно-стружечные, древесноволокнистые панели, цементно-стружечные плиты);
  • каркас перегородок, щиты для обшивки внутренних стен, потолка, пола, паркет, доска;
  • погонная продукция (карнизы, лестничные перила, поручни, галтели, штапики, рейки, плинтусы);
  • заборы, беседки, навесы, арки, террасы, гаражи, сараи, другие дворовые сооружения.

Для каждого вида продукции используют хвойную древесину определенного сорта, влажности. Качество древесины и сортность определяются многими параметрами.

Для чего нужны ГОСТы

ГОСТ требования к качеству, размерам продукции

Государственный стандарт содержит перечень требований к качеству товарной продукции пиломатериалов, в нем прописаны нормативы услуг и работ межотраслевого значения. Разрабатывают ГОСТы на базе научных открытий и практических экспериментов с учетом действующих международных стандартов. ГОСТ подтверждает, что товарные изделия проверены на соответствие нормам и отвечают требованиям безопасности.

ГОСТ отличается от других документов, также содержащих нормативные требования:

  • ТУ (технических условий);
  • технического регламента;
  • ОСТ (отраслевого стандарта).

Технические условия были разрешены для производства в период становления рыночной экономики. Цель введения ТУ заключалась в стандартизации тех товаров, которые не были охвачены ГОСТами. Такие условия разрабатывают сами компании-изготовители, они являются их собственностью.

Технический регламент содержит список норм, обеспечивающих сохранение здоровья и жизни людей при эксплуатации пиломатериалов. В нем прописаны требования к транспортировке, хранению, продаже продукции. В ГОСТ приведены размеры пиломатериалов, количественные параметры, а технический регламент определяет условия использования.

ОСТ регламентирует требования к изделиям из хвойной древесины на уровне отрасли. Такие документы разрабатывают, если нужно уточнить определенные положения, которые недостаточно точно прописаны в ГОСТ. Требования распространяются только в одной отрасли хозяйствования или смежных подразделениях.

ГОСТ 24454 80

Стандарт действует для необрезных и обрезных материалов хвойных пород, в нем содержатся требования к размерам изделий, применяемых для потребностей отраслей народного хозяйства и экспортируемой продукции. ГОСТ 24454 80 «Пиломатериалы хвойных пород» не используется для определения сортности авиационных пиломатериалов, резонансных и хвойных сортов черноморской калибровки.

В тексте указывают допустимые отклонения для пиломатериалов:

  • по длине в сторону увеличения не больше 50 мм, в сторону уменьшения — 25 мм;
  • по толщине при габаритах до 32 мм — ± 1 мм, размеры 40 – 100 мм — ± 2 мм, больше 100 мм — ± 3 мм;
  • по ширине для обрезных изделий при габаритах до 100 мм — ± 2 мм, больше 100 мм — ± 3 мм;
  • для материалов длиной до 1,5 допустимых отклонений не обозначено.

В таблицах представлены номинальные параметры ширины и толщины пиломатериалов с параллельными (обрезных) и непараллельными кромками (необрезных). Если потребителю нужны другие размеры, разрешается изготавливать пиломатериалов под заказ.

ГОСТ 8486 86

Этот регламент введен в январе 1988 г. ГОСТ 8486 86 «Пиломатериалы хвойных пород» предназначен для классификации и сортировки пиленых материалов по степени распространения пороков на поверхности. В тексте приведены определения материалов, номинальные габариты по ширине, толщине, длине и допустимые величины отклонений.

По качеству дерева и обработки пиломатериалы делят на несколько сортов:

  • отборный;
  • первый;
  • второй;
  • третий;
  • четвертый.

Есть технические требования по влажности и обработке антисептиками. Указаны рекомендации по выбору породы древесины для каждого вида пиломатериалов. Есть специальная таблица приложение с рекомендациями по назначению изделий.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: