Чем отличается ударная дрель от перфоратора

Чем отличается ударная дрель от перфоратора: 7 основных критериев

Когда необходимо выполнить ряд ремонтных работ, то рекомендуется использовать перфоратор или ударную дрель. Принцип функционирования аппаратов схож, но количество различий такое же, как и общих характеристик. Поэтому, прежде чем приступать к решению поставленной задачи, нужно определиться, что лучше: дрель или перфоратор.

За внешней схожестью скрывается ряд отличий, которые и определяют возможности каждого из этих инструментов. Конструкция аппаратов не позволяет сделать их взаимозаменяемыми. Вследствие этого накладываются ограничения по эксплуатации. Поэтому о том, чем отличаются между собой эти два инструмента, ниже.

Функциональность аппаратов

Первое отличие – функциональность аппаратов. Этим непосредственно и определяется эксплуатация инструментов. Дрели отличаются широкой областью применения, в частности:

1. Сверление отверстий на тонких покрытиях, включая деревянные и пластиковые поверхности. С помощью переключателя используется опция ударов.
2. Проделывание отверстий на твердых покрытиях. Здесь на помощь приходит ударная опция, позволяющая выполнять работы даже в поверхностях из кирпича.
3. Заворачивание и отворачивание саморезов, винтов и шурупов. Но подобные действия должны выполняться при условии отключения ударной функции.

Перфораторы также выполняют вышеперечисленные задачи. К тому же такие инструменты справляются с пробиванием отверстий в материалах, отличающихся высокой твердостью. Например, железобетон. В процессе работы используются различные виды зубил, но при условии необходимости проделывания проломов или желобов в стенах из бетона или камня. Такие инструменты функционируют в трех режимах:

• обороты с ударами;
• как отбойный молоток;
• выполнение оборотов без функции ударов.

Режимов у дрелей только два. Это сверление с ударами и без них.

Отличия в ударных механизмах

Вопрос не в том, что практичнее, а в том, для каких целей нужен прибор. Ударный механизм аппаратов и определяет главные отличительные черты. Дрели выделяются более простой конструкцией. «Тело» включает два храповика, где один соединяется с корпусом, а второй подключается к вращающемуся патрону. Когда ударная опция отключается, то эти элементы перестают контактировать между собой, что обусловлено наличием специального стопора.

При включении – взаимодействуют друг с другом. Это связано с тем, что стопор убирается, а когда сверло прижимается к материалу, происходит контакт. Одновременно рабочий элемент и зажим для него находятся в движении, которое является осевым возвратно-поступательным.

Перфораторы выделяются более сложной конструкцией, которая выполняется в виде узла. Механизм существует в двух вариациях: электромеханической и электропневматической. Вторая используется чаще, чем первая, в силу лучших эксплуатационных характеристик.

Суть состоит в том, что двигатель вращается, что происходит за счет преобразовательного механизма КШМ (кривошипно-шатунного). Используется и специальный качающийся сборочный узел в виде сферы. Это приводит к тому, что цилиндрический стержень приобретает возвратно-поступательный характер движения. Между этим элементом и тараном формируется пространство, в котором воздействует определенная сила, что приводит к усилению перемещения последнего. Вследствие этого элемент отдает энергию на рабочий инструмент.

Другими словами, в основе механизма ударных дрелей лежит механика, а перфораторов – пневматика. За счет этого отличаются, соответственно, показатели амплитуды и силы. При равной мощности функциональность первых будет ниже по сравнению со вторыми.

Производительность аппаратов

Если предполагается сверление отверстий в поверхностях из камня, то целесообразнее выбирать перфоратор. Продуктивность работы этих устройств выше в отличие от дрелей, что объясняется показателем силы удара. У легких моделей значение равно 1.4-1.7 Дж, а у тяжелых – 19-26 Дж. Работая с дрелями, удар определяется силой прижимания аппарата к поверхности. Но даже если показатель высокий, то значение будет малым, потому что амплитуда осевого элемента низкая. Как правило, параметр равен высоте зуба шестеренки. Эффективность перфоратора выше и за счет массы устройства. Вес способствует увеличению такого параметра.

Отверстие, сделанное с помощью дрели, будет меньше в 1.5 раза, чем выполненное посредством перфоратора. В случае использования коронки разница становится еще больше. К тому же профессиональные перфораторы способствуют решению поставленной задачи намного быстрее. Результат зависит еще и от варианта используемого рабочего элемента, мощности аппарата. Но отверстие, сделанное перфоратором, всегда будет больше.

Используемые рабочие приспособления и тип фиксации

Еще одним параметром, который отличает аппараты между собой, является рабочий инструмент и тип фиксации элемента. Чаще всего эксплуатируются:

• коронки;
• буры;
• зубила;
• штроберы.

В дрелях, как правило, применяется рабочий элемент в виде сверла, на которое наносится напайка из сплава победита. Такой вариант актуален для бетонных покрытий. Нужно заметить, что крепление элемента осуществляется в специальный зажим в обоих вариантах. Но их конструкция в аппаратах разная. Перфораторы предполагают использование ряда систем, позволяющих быстро сменить рабочий элемент. Это, в частности, SDS:

• plus;
• max;
• top.

Для фиксации применяются специальные канавки, имеющие особую конфигурацию. Нужно сказать и о степени свободы по отношению к зажиму в направлении оси. Такой подход способствует снижению нагрузки во время работы.

Стандартное сверло применяется только при условии оснащения аппарата специальным переходником либо установки патрона с кулачковым механизмом вместо традиционного. Фиксатор способствует быстрой и легкой смене зажима. Стандартная модель включается в комплект аппарата. Когда используется кулачковая вариация, то формируется конструкция, которая состоит из двух зажимов, соединяющихся между собой последовательной цепочкой, и одного вспомогательного. Но в таком случае возникает биение во время работы аппарата, а крепление отличается недостаточной жесткостью.

Из вышеперечисленного следует, что перфораторы применяются для решения обширного спектра задач по сравнению с ударными дрелями. К тому же они выигрывают по мощности и производительности. Это значит, что такой вариант более актуален для выполнения сложных операций. Дрели же рационально использовать для решения мелких задач.

Разница в условиях работы

Особенно существенные отличия просматриваются в условиях эксплуатации инструментов. При одинаковых параметрах с перфоратором выполнять сверление и сверление с ударом легче, например, с моделью DeWalt D25501K. Чтобы обеспечить оптимальную мощность, требуется сила на дрель, равная 9-16 кг, а на перфоратор – 5. При меньшем значении нажатия снижается и вибрация на руки, что представляет удобство для пользователя.

Перфоратор удобнее, потому что в конструкции инструмента располагается воздушная подушка, обладающая смягчающей характеристикой. За счет этого элемента и не происходит состыковка кончика ударника и поршня друг с другом. Такая особенность делает перфоратор практичнее в работе по сравнению с дрелью.

Срок службы и надежность

Период эксплуатации инструментов – еще один важный параметр, определяющий дальнейшую покупку. Ударная дрель, например, Bosch EasyImpact 550, отличается меньшим временем использования в отличие от перфоратора. Преимущество в том, что пневматика снижает вибрации, следовательно, и условия работы будут оптимальными для всей конструкции аппарата. Специальная муфта способствует устранению поломок при заклинивании бура. Например, если элемент попал на арматуру.

Рабочие детали дрели быстро приходят в негодность, что обусловлено воздействующей нагрузкой на шестеренки. В результате вибрация влияет с большой силой и жесткостью, негативно отражающейся на комплектующих инструмента, выводя элементы из строя.

Разница в цене

Стоимость аппаратов, соответственно, тоже разнится, даже если их мощность одинакова. При одинаковых условиях цена перфоратора выше в 3-4 раза по сравнению с дрелью. К примеру, если рассматривать аппараты мощностью 700 Вт, то дрель Зенит ЗДП-700 будет дешевле, в то время как перфоратор Интерскол П-24/700 ЭР – дороже.

Модели инструментов Зенит ЗДП-700 и Интерскол П-24/700 ЭР

Выбирать модель нужно исходя из ряда параметров:

• требуемой мощности;
• рабочего материала;
• условий труда;
• масштаба поставленной задачи;
• бюджета.

Если работы минимальные, то покупать перфоратор нерационально.

Нет ответа на вопрос «что лучше?». Приобретение определяется сферой использования и соответствующими условиями. Если не предполагается серьезных ремонтных работ, то оптимально выбрать ударную дрель. Она подойдет для деревянных и металлических покрытий, закручивания крепежных элементов. Выбирать перфоратор рационально, когда возникает необходимость просверлить твердые поверхности (каменные, бетонные, кирпичные), подготовить большие отверстия или выполнить демонтажные операции.

Смотрите видео «Перфоратор и ударная дрель: заменяют ли они друг друга?»

Перфоратор vs ударная дрель: отличия в устройстве и применении

Содержание

Содержание

Что такое перфоратор — жителям многоквартирных домов известно. Это та штука, которая грохочет у соседей, занятых ремонтом. Но как устроен перфоратор и чем отличается от ударной дрели — знают не все. Несмотря на внешнее сходство, это разные инструменты, с разным устройством и областью применения.

Устройство

Основное различие перфоратора и дрели заключается в устройстве ударного механизма.

Ударный механизм перфоратора содержит массивный боек, периодически ударяющий в торец патрона. Поэтому при работе перфоратором прилагать больших усилий не нужно. Наоборот, при слабом прижиме перфоратора увеличивается ход патрона и сверление идет легче. Сам боек может приводиться в движение двумя способами: пневматическим и с помощью качающего подшипника.

Пневматический механизм обеспечивает большую амплитуду движения бойка, поэтому бьет он с низкой частотой, но высокой скоростью — самые мощные и производительные перфораторы оснащены именно таким механизмом.

Перфораторы с пневматическим механизмом сравнительно тяжелее и дороже. Чаще всего двигатель в них расположен вертикально.

Качающий подшипник используется в компактных перфораторах — бытовых и маломощных профессиональных. Устройство такого перфоратора проще, он дешевле и легче.

Однако качающий подшипник не может обеспечить большую амплитуду движений бойка, поэтому энергия удара в таких перфораторах ниже. Зато они могут долбить с намного большей частотой, слегка компенсируя этим снижение мощности. Недостаток этого механизма еще и в том, что его не следует подвергать большим нагрузкам — в этом случае качающий подшипник может сломаться.

Ударный механизм дрели представляет собой пару храповых шестерен. Одна из них может смещаться по оси вперед-назад и на ней установлен патрон со сверлом (буром). Вторая шестерня жестко закреплена на валу электродвигателя. При вращении вала жестко закрепленная шестерня заставляет подвижную двигаться вперед-назад с некоторой амплитудой.

В дрели ударный импульс патрону сообщает сам инструмент. Поэтому, чем сильнее прижимается дрель к бетону, тем мощнее удар и выше производительность. Казалось бы, масса дрели намного больше, чем масса бойка в перфораторе — почему же последний намного лучше сверлит бетон? Во-первых — амплитуда движения патрона в дрели невелика, и даже навалившись всем телом, «разогнать» сверло до большой скорости не получится. Во-вторых, энергия удара расходуется на преодоление сил трения в храповых шестернях, что ведет к их износу при частой работе в режиме долбления.

Поэтому часто использовать ударный режим не стоит. Но если перфоратора нет и нужно сделать пару-тройку отверстий в кирпичной стене, то наличие такого режима в дрели значительно облегчит работу.

Использование

Ударная дрель перфоратор заменить не может. А наоборот? Ведь во многих моделях есть режим вращения без удара — так нельзя ли сверлить металл и дерево перфоратором? В принципе, можно. Более того, перфоратор обычно имеет более мощный двигатель, чем большинство бытовых дрелей, поэтому скорее справится с просверливанием отверстий большого диаметра, как в толстых досках, так и в металле. Но тут есть несколько тонкостей.

Во-первых, патрон. Практически все сверла по металлу и дереву имеют либо круглый хвостовик под зажимной патрон, либо шестигранный, либо конусный — в перфоратор они не встанут. Некоторые перфораторы имеют в комплекте сменный зажимной патрон для таких случаев.

Для остальных перфораторов существуют переходники, позволяющие закрепить зажимной патрон на оси с хвостовиком SDS+ (или SDS-Мах) — его можно установить в патрон перфоратора вместо бура и зажимать сверла уже в нем.

Во-вторых, скорость вращения сверла у перфоратора часто довольно невысока — до 1000 об/мин и меньше. Для сверления металла этого может оказаться недостаточно, обратите внимание на этот параметр при выборе инструмента, если собираетесь использовать его в качестве дрели.

В-третьих, патрон перфоратора не закреплен жестко на оси инструмента и люфт сверла в нем будет намного больше, чем у дрели — особенно при использовании переходника. Поэтому использовать перфоратор в качестве дрели следует только в тех случаях, когда биение сверла не повредит обрабатываемому материалу или самому сверлу.

Перфоратор удобно использовать в качестве дрели со спиралями Левиса, с коронками по дереву, с толстыми сверлами по металлу для рассверливания отверстий малого диаметра.

Сверла тоньше 8 мм следует использовать с осторожностью, как и перьевые сверла и сверла Форстнера — клин и перекос сверла могут привести к повреждению заготовки (или самого сверла).

Аккумуляторный инструмент

И среди ударных дрелей, и среди перфораторов имеются модели с питанием от аккумулятора. Это удобно, когда нет под рукой сети 220В, но накладывает некоторые ограничения на сам инструмент. Если сетевая ударная дрель имеет максимальную скорость вращения в 3000 об/мин, то среди аккумуляторных моделей редко попадаются варианты с максимальной скоростью более 1500 об/мин. Поскольку частота ударов у дрели прямо зависит от числа оборотов, невысокая максимальная скорость ведет к значительному падению и так небольшой производительности в режиме долбления. Если вы хотите, чтобы ударный режим в аккумуляторной дрели был не «для галочки», обратите внимание на максимальную скорость инструмента.

Аккумуляторные перфораторы от сетевых отличаются только меньшей мощностью и значительно большей ценой. В остальном — среди них так же есть модели с режимом сверления и со сменными патронами. Только имейте в виду, что вес аккумуляторного перфоратора будет больше, чем у аналогичного по мощности сетевого — в режиме дрели это имеет значение.

Антивибрационная система

Как ударные дрели, так и перфораторы сильно вибрируют в руках при работе в режиме долбления. При редком использовании это не так важно, но профессионалам стоит обратить внимание. Продолжительная работа с таким инструментом неминуемо приведет к заболеваниям суставов, поэтому наличие антивибрационной системы — один из важнейших параметров профессионального инструмента. И здесь следует отметить, что активная антивибрационная система на основе балансирующих противовесов бывает только в перфораторах.

В ударных дрелях под антивибрационной системой понимается в лучшем случае амортизирующий подвес, а чаще и просто обрезиненные рукоятки. При том, что вибрирует дрель в режиме долбления ничуть не меньше, чем перфоратор.

Чем отличается перфоратор от ударной дрели?

На первый взгляд это два одинаковых устройства, различающихся только по весу и габаритам. Однако если заглянуть им «под капот», то можно увидеть их принципиальные отличия. Давайте разбираться.

Те из нас, кто живет в многоквартирном доме, наверняка слышали, как звучат перфоратор и ударная дрель, долбящие соседнюю стену. Но знаете ли вы, как устроены эти два прибора и чем они отличаются друг от друга? Мы расскажем об их принципиальных отличиях и объясним, в каком случае стоит покупать перфоратор, а когда можно обойтись ударной дрелью.

Разница в конструкции ударных механизмов

У обоих устройств есть ударный режим, однако сам по себе механизм воспроизведения удара кардинально различается. В перфораторе организован электропневматический механизм воспроизведения удара. Двигатель вращает вал, движение которого преобразуется в возвратно-поступательные движения поршня. Между ним и бойком создается компрессия, под действием которой боек передает удар на рабочую насадку (бур, зубило, сверло или коронку). Благодаря такой работе, сила удара получается довольно внушительной, и прибор может с легкостью крушить даже самый твердый бетон.

Ударный механизм дрели имеет совершенно иную конструкцию. Она состоит из двух храповиков (шестеренок), один из которых подвижный, а другой нет. Во время работы двигателя и вращения вала, жестко закрепленный храповик заставляет подвижного двигаться взад-вперед с определенной амплитудой. Таким образом передается удар на рабочую насадку.

Однако в отличие от перфоратора, дрель по сути сама передает ударный импульс патрону, поэтому чем сильнее прижимаем дрель к бетону, тем сильнее будет удар. Однако, как бы мы ни прижимали дрель к бетону (даже навалившись всем телом), мы не сможем добиться такой же силы удара, как у перфоратора, так как амплитуда при контакте храповиков слишком мала. Так у перфораторов сила удара может составлять от 1,5 Дж для самых слабых до 20 Дж у мощных тяжелых моделей. Например, Bosch GBH 240 обладает силой удара в 2,7 Дж — для бытового перфоратора это обычный показатель, но и он для дрели недостижим.

Разница в режимах работы

Перфоратор имеет три режима работы:

• долбление,
• сверление,
• сверление с ударом.

Первый режим превращает перфоратор в отбойный молоток, который позволяет долбить стены, демонтировать старую плитку и штукатурку, штробить желоб под проводку и многое другое. Сверление с ударом позволяет пробивать огромные отверстия, например, для креплений под кондиционер. Ни одна дрель с ударным режимом на такое не способна.

У дрели есть только два режима:

• сверление,
• сверление с ударом.

Но может ли перфоратор полностью заменить дрель, если у него больше режимов? Теоретически может, но на практике все гораздо сложнее.

Во-первых, у дрели и перфоратора разная скорость вращения патрона. Если у дрели, например, Makita HP1640, скорость вращения сверла составляет 2800 об/мин, то у перфоратора 1000 об/мин или даже меньше. Таких низких оборотов может попросту не хватить, чтобы нормально сверлить листовой металл. А вот для сверления древесины вполне хватит.

Во-вторых, патрон перфоратора не закреплен жестко на оси устройства, поэтому во время сверления будет присутствовать небольшой люфт. А если использовать переходник, то люфт будет еще больше. Из-за этого есть вероятность повредить материл, который сверлим. Именно поэтому использовать перфоратор для сверления нужно только в том случае, когда биение сверла не повредит материалу заготовки или самому сверлу. По этой же причине с перфоратором рекомендуем использовать крупные сверла, чтобы рассверливать мелкие отверстия в металле, коронки по дереву и остальные насадки крупного размера. А вот сверла тоньше 8 мм нужно использовать с осторожность, так как из-за люфта и биения они могут легко сломаться.

Какая разница между ударной дрелью и перфоратором — чем отличаются инструменты

Когда возникает необходимость сверления отверстий в бетоне или камне, понадобится воспользоваться специальным инструментом. Для таких целей выпускаются не только дрели, но и перфораторы. Это абсолютно разные устройства, которые имеют внешние признаки схожести. Что же лучше выбрать — ударную дрель или перфоратор для сверления бетона, и какие отличия имеются у этих инструментов? В этих вопросах предстоит разобраться более подробно.

Ударная дрель и перфоратор — для чего предназначены эти инструменты

Чтобы узнать, в чем разница между ударной дрелью и перфоратором, необходимо выяснить их функциональное предназначение. Рассмотрим каждый инструмент по отдельности:

• Ударная дрель или коловорот — это популярный вид электрического инструмента, который имеется практически у каждого мастера. С его помощью осуществляется просверливание отверстий не только в металле и древесине, но и бетоне. Чтобы просверлить прочный бетон, на приборе необходимо включить режим ударного сверления, иначе сверло не будет углубляться в материал. Если на инструменте отсутствует ударный режим, значит он не предназначен для сверления бетона, кирпича и камня
• Перфоратор или бурильный молоток — это профессиональный вид инструмента, который предназначен непосредственно для проведения долбежно-сверлильных работ по бетону. Устройства пистолетного типа имеют переключатель режимов, среди которых имеется функция включения сверления. Включение этого режима позволяет использовать инструмент для сверления отверстий в металле и дереве. Однако главное предназначение инструмента — это работа с высокопрочными материалами, как бетон, камень, кирпич и т.п.

Когда мастер сверлит отверстие в бетоне ударным коловоротом, то ему необходимо прикладывать нажимное усилие на инструмент. Причем величина усилия напрямую влияет на скорость получения результата. В отличие от ударной дрели, перфоратор не нуждается в прикладывании нажимного усилия, поэтому мастеру остается только направлять инструмент, и удерживать его.

Какие отличия между ударной дрелью и перфоратором — разбираем по частям

Если отличительная особенность по предназначению перфораторов и ударных дрелей — это недостаточная информация, тогда необходимо проанализировать эти инструменты, разобрав их на составные элементы. Знать отличия по конструкции будет полезно для того, чтобы выбрать максимально подходящий инструмент по проведению соответствующих работ.

Отличаются рассматриваемые инструменты по следующим конструктивным элементам:

1. Ударный механизм
2. Режимы работы
3. Вес инструмента
4. Комплектация
5. Производительность
6. Цена

Более подробно рассмотрим ударные дрели и перфораторы по вышеперечисленным конструктивным элементам, и выясним, когда лучше использовать первый вариант инструмента, а когда второй.

Отличия по конструкции ударного механизма

Главное отличие между ударной дрелью и перфоратором скрывается внутри. Если точнее, то в конструкции этих инструментов применяются абсолютно разные виды ударных механизмов. Причем отличаются механизмы не только внешне, но и по силе удара.

• На перфораторе ударный механизм реализован за счет электропневматического и механического узлов. Причем конструкция ударного механизма на приборах прямого и бочкового типа отличается. На устройствах прямого типа используется пьяный подшипник, который приводит в действие поршень. Перемещающийся в герметичной камере поршень воздействует за счет энергии сжатого воздуха на боек, тем самым осуществляя его перемещение. Боек под воздействием энергии сжатого воздуха воздействует на тыльную часть бура, закрепленного в патроне прибора. На бочковых перфораторах вместо пьяного подшипника применяется шестерня, к которой крепится шток, соединенный с поршнем. В движение шестерня и пьяный подшипник приводятся за счет электрического двигателя. Ударные механизмы перфораторов являются надежными, а за счет такой сложной конструкции, они способны развивать силу удара от 2 до 20 Джоулей
• Дрели ударного типа имеют упрощенную конструкцию ударного механизма. Она реализована за счет применения двух храповых устройств, которые соединены с валом и патроном инструмента. Ударный режим возникает за счет того, что втулки перескакивают друг с друга, создавая соответствующие щелчки. Такой механизм еще называют трещоточным. Аналогичное устройство имеют регуляторы усилия шуруповертов. Максимальная сила удара таких устройств не превышает 2-3 Джоулей

Исходя из вышесказанного надо отметить, что перфоратором просверлить отверстие в бетоне можно очень быстро. Дрель также справится с этим заданием, но с незначительной задержкой. Причем время задержки напрямую зависит от таких факторов, как тип материала, толщина, глубина сверлимого отверстия, а также мощность. Если нужно просверлить отверстие диаметром более 10 мм в бетоне, то для этих целей лучше использовать перфоратор.

Какие режимы работы присутствуют на инструментах

Отличительная особенность между ударным коловоротом и бурильным молотком заключается в функционале этих инструментов. В конструкции перфораторов имеется три режима работы, за счет которых можно обрабатывать не только бетон. Эти режимы имеют следующие названия и предназначения:

1. Сверление — регулятор необходимо повернуть в сторону изображения сверла. При включении этого режима инструмент будет работать в режиме сверления. Ударный механизм при включении этого режима отключается, и вращательная энергия с вала электродвигателя через шестеренчатый механизм подается на патрон. В этом режиме можно не только сверлить металл или дерево, но еще и замешивать различные строительные смеси
2. Вращение с ударами — регулятор нужно установить в сторону обозначения сверла с молотком. В этом режиме инструментом осуществляется сверление бетонных, кирпичных, железобетонных и каменных материалов. Для реализации этих действий в патрон инструмента нужно установить бур
3. Бурение — регулятор переключается на обозначение с молотком. В этом режиме перфоратор представляет собой отбойный молоток, которым можно снимать кафель, бурить бетон, кирпич и т.п.

В отличие от перфораторов, ударные инструменты имеют два режима работы. Это втрое отличие ударной дрели от перфоратора. Первый режим инструмента является основным — сверление. Электрическим коловоротом сверлятся отверстия в металле, пластике, стекле, дереве. Если нужно получить отверстие в бетоне, то необходимо включить режим ударного сверления. Даже при наличии такой функции не рекомендуется активно использовать инструмент для сверления бетона.

Сколько весят ударные строительные инструменты

Нельзя не отметить такой немаловажный отличительный фактор, как весовая категория инструментов. Коловорот имеет не только маленькие габариты, но еще и небольшой вес. Это обусловлено применением маломощного и высокооборотистого электродвигателя, способного развивать скорость до 4000 оборотов в минуту.

Перфораторы оснащены более мощными электромоторами, которые развивают небольшую скорость, но при этом имеют высокую силу момента, что непосредственно отражается на их весовой категории. Бурильный устройства по весу делятся на три вида:

1. Легкие — до 4 кг
2. Средние — до 6 кг
3. Тяжелые — от 6 кг. Это бочковые перфораторы, которые кроме рабочих механизмов, имеют специальный отсек для заливания жидкого масла

Самая мощная дрель ударного типа весит не более 4 кг. Малый вес упрощает эксплуатацию инструмента, но не во всех случаях. Когда необходимо просверлить бетон, то здесь вес инструмента играет большую роль. Если ударный коловорот при сверлении необходимо сильно прижимать к поверхности обрабатываемого материала, то бурильный молоток в таких действиях не нуждается.

Комплектация и типы крепежных элементов

Чтобы понять, чем еще отличается бурильный молоток от ударной дрели, необходимо обратить внимание на крепежный элемент. На дрелях и перфораторах применяются абсолютно разные виды крепежных элементов, которые предназначены для фиксации исполнительных устройств — сверл и буров.

На ударном коловороте устанавливаются патроны кулачкового типа. Их еще называют цанговыми патронами, которые состоят из трех кулачков, перемещающихся одновременно при вращении обоймы. Патроны такого типа предназначены для фиксации насадок с хвостовиками цилиндрической и шестигранной формы. Кулачки сжимают хвостовик насадки в трех точках соединения, и тем самым обеспечивают ее надежное закрепление.

На перфораторах применяются совершенно другие механизмы патронов. В их основе лежит быстрозажимной принцип фиксации насадки. Главная особенность патронов бурильных молотков в том, что закрепляемая насадка имеет свойство свободного перемещения по вертикали. Это свободное перемещение необходимо для создания ударной силы инструментом. Быстрая фиксация насадок в патроне перфоратора осуществляется за счет шарика, который входит в зацепление с пазом хвостовой части насадки.

Так как на этих инструментах применяются разные виды патронов, то и устанавливаемые насадки также будут иметь соответствующие отличия. Главное отличие скрывается в конструкции хвостовой части насадок. На коловороты устанавливаются обычные сверла по бетону, а для перфоратора выпускаются буры. Внешне они схожи со сверлами по бетону, а отличие в том, что на хвостовике буров имеются 2 открытых, и 2 закрытых паза.

Какую производительность имеют инструменты

За счет того, что перфоратор оснащается мощным электродвигателем и более совершенным ударным механизмом, он имеет высокую производительность. Коловороты ударного типа уступают перфораторам, и кроме низкой производительности, они еще не рассчитаны на продолжительное применение в ударном режиме.

Перфораторы делятся на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Бытовой перфоратор также не рассчитан на продолжительное применение, но в отличие от ударной дрели, он справится с задачей сверления отверстия в бетоне намного быстрее и эффективней.

Сколько стоит ударная дрель и перфоратор

Многие мастера предпочитают сверлить отверстия в бетоне дрелью, так как стоимость этого инструмента всегда находится на доступном уровне. Только в итоге такого применения получается так, что инструмент при частом сверлении бетона быстро выходит из строя, или снижается его производительность за счет износа деталей. В итоге приходится ремонтировать дрель или покупать новую.

Перфоратор стоит дороже, чем дрель, но он оправдывает свою стоимость. Высокая цена обусловлена использованием мощного электродвигателя и сложного ударного механизма. Однако по сравнению с электрическим коловоротом, бурильный молоток прослужит в 10 раз дольше, если эксплуатировать его по назначению для обработки бетона.

Средняя стоимость ударной дрели составляет 2000 рублей, в то время как перфоратор можно купить по цене не менее 3,5-4 тысяч рублей. Есть дешевые модели перфораторов — бытовые, которые предназначены только для периодического использования.

По каким параметрам выбираются инструменты

В хозяйстве у каждого мастера должна обязательно присутствовать ударная дрель. Ею можно не только сверлить металл и дерево, но и бетон. Если планируется проводить ремонтные и строительные работы, то для этого рекомендуется приобрести перфоратор. Благодаря этому специализированному инструменту можно выполнять различные действия с прочными материалами — сверлить, бурить, штробить и т.п.

При выборе ударных приборов надо учесть их следующие особенности:

1. Мощность — чем выше показатель, тем эффективнее инструмент. Только мощность напрямую влияет на вес инструмента, поэтому подбирать инструменты по мощности рекомендуется исходя из сложности выполнения работ
2. Конструкция — перфораторы бывают пистолетного и бочкового типа. Наиболее популярными являются пистолетные перфораторы. Они имеют небольшой вес, и позволяют выполнять различные манипуляции с бетоном. Бочковые перфораторы относятся к категории тяжелых профессиональных инструментов
3. Наличие реверсного режима — эта функция является достаточно полезной, так как она позволяет осуществлять вращение патрона инструмента в обе стороны, что очень актуально, когда сверло или бур заклинивает в отверстии

Что касаемо стоимости и производителя, то здесь все просто. Если нужен надежный помощник по хозяйству, тогда следует покупать ударные дрели и перфораторы известных брендовых производителей. Такие инструменты никогда не подведут, а в случае их поломки, всегда можно найти запчасти. Если приборы используются от случая к случаю, тогда не стоит выбирать самые дорогие варианты.

Можно ли шуруповертом просверлить отверстие в бетоне

Если под рукой не оказывается специальных инструментов, то для сверления бетона применяется шуруповерт. Однако попытки приводят к тому, что достичь положительного результата не удается. Связано это с тем, что в шуруповерте отсутствует функция ударного сверления, поэтому использовать его для работы с бетоном противопоказано. Шуруповерт предназначен для работы с саморезами, но по совместительству он способен просверлить древесину. Только надо учитывать, что в основе шуруповертов лежит маломощный электрический мотор. Если мотор будет испытывать максимальные нагрузки, то он попросту может сгореть.

Если собираетесь просверлить толстую древесину шуруповертом со сверлом 10 мм, то сразу откажитесь от этой затеи. Особенно не стоит применять инструмент для сверления бетона, или замешивания смеси. Просверлить бетон шуруповертом не получится, так как этот прибор не имеет ударного режима. Замешивать сыпучие смеси, закрепив в патроне насадку миксер, также не рекомендуется. Двигатель будет испытывать высокие нагрузки (а он имеет очень маленькую силу момента), и поэтому очень быстро может сгореть.

Что лучше выбрать для сверления бетона — дрель или перфоратор

На основании выше описанного анализа видно, что ударная дрель и перфоратор хотя и могут быть взаимозаменяемыми, однако они имеют совершенно разные предназначения. Электрический коловорот предназначен для работы с металлом и деревом, а перфораторы выпускаются для работы с бетоном, кирпичом и камнем. Просверлить бетон можно ударной дрелью, так же как и сделать отверстие в древесине при помощи перфоратора. Однако частое применение инструментов по их непрямому назначению способствует скорейшему износу механизмов.

Хороший мастер в распоряжении обязательно имеет два инструмента — это электрический коловорот с функцией удара, и перфоратор. В зависимости от запланированной работы, он воспользуется соответствующим прибором. Если в арсенале среди инструментов отсутствует либо дрель, либо перфоратор, но при этом возникает необходимость просверлить отверстие в древесине или бетоне, то сделать это можно любым из имеющихся устройств.

Это уместно только в случае, если перфоратором сверлится несколько отверстий в древесине, а дрель применяется для сверления нескольких отверстий в бетоне. Кстати, коловорот, в отличие от бурильного прибора, способен только сверлить бетон. Когда нужно получить штробу или разобрать кирпичную кладку, то прибор в этом случае абсолютно бесполезен. Если дома или в квартире запланированы ремонтные работы, то однозначно начинать их проведение без покупки перфоратора не стоит.

Однозначно дать ответ на вопрос о том, что лучше — ударная дрель или перфоратор, невозможно. Разница между этими инструментами достаточно большая, но присутствие ударных режимов делает их взаимозаменяемыми. Если при работе чувствуете, что используемый электрический коловорот не справляется с поставленной задачей сверления отверстия в бетоне, тогда стоит воспользоваться перфоратором.

Чем отличается перфоратор от ударной дрели

Выбирая инструмент для ремонта, многие сталкиваются с вопросом, в чём разница между дрелью и перфоратором. На первый взгляд эти инструменты имеют сходное назначение. На самом деле каждый из них предназначен для выполнения своих задач. Если мастер будет применять их друг вместо друга, то это приведёт к некачественному результату и будет способствовать ускоренному износу инструментов. Поэтому важно знать, в чём состоит отличие ударной дрели от перфоратора.

Перфоратор

• Общие отличия
• Отличия в производительности
• Сроки эксплуатации
• Общее между инструментами
  • Дрель
• Особенности конструкции
• Борьба с сильной вибрацией
• Как выбирать инструменты
• Заключение

Общие отличия

Иногда возникает необходимость в создании отверстий. Подобрав сверло подходящей твёрдости, можно просверлить не только дерево или пластик, но и металл. Для этой цели используют дрель. У сверла имеются острый конец и хорошо заточенная кромка.

Этим инструментом в некоторых случаях можно пользоваться для создания отверстий в бетоне. В такой специальной дрели сверло не только вращается, но и вибрирует. Аналогичным образом просверливают дырки в кирпиче. При этом используются особые свёрла, отличие которых от обычных состоит в том, что у них победитовый наконечник.

Таким образом, для создания отверстий с помощью дрели в большинстве случаев применяется вращение. Иногда может использоваться ударное давление, но такой режим работы применяется в течение короткого времени. Если ударный режим на инструменте отсутствует, то он не предназначен для работы с бетоном. Вращения в таких случаях будет недостаточно для углубления в материал.

Основным режимом перфоратора является ударное действие. Обычно это требуется при выполнении следующих видов работ:

• вбивание стержней;
• проведение штробления бетонных и кирпичных стен.;
• скол кирпича, дробление плитки, снятие штукатурки.

У него конструкция достаточно прочная для оказания длительного ударного воздействия на материал. Рабочей насадкой в рассматриваемом случае является не сверло, а бур. Его делают из особо прочного металла с особенно прочным наконечником. Боковая поверхность бура делается спиралевидной. Это необходимо потому, что в результате работы инструмента происходит дробление камня. Накапливающийся в отверстии мусор необходимо вовремя удалять. Для этой цели выполняется вращение бура.

Как выбрать между дрелью и перфоратором

Отличия в производительности

Если использовать дрель для сверления бетона или кирпича, то по сравнению с перфоратором её производительность будет очень низкой. Это хорошо видно, если сравнить затрачиваемую энергию: у дрели она составляет 1,5 Дж, а у перфоратора — 20 Дж.

Это говорит о том, что энергия давления дрели определяется силой, которую прикладывает мастер во время работы. Перфоратор позволяет эффективно пробивать отверстие не только с учётом работы мотора, но и благодаря более большей массе инструмента. Приложение значительного усилия при равной мощности двигателей даёт возможность получить отверстие диаметром в полтора раза больше.

Работая с этими инструментами, мастер должен оказывать физическое давление. Чтобы прижимать дрель требуется потратить 10-15 кг, а для перфоратора достаточно 5 кг, при этом воздействие последнего является гораздо более мощным.

Комплектация перфоратора

Сроки эксплуатации

Как выбрать сверло по бетону по внешнему виду и не ошибиться

Продолжительность использования инструмента прежде всего зависит от соблюдения правил эксплуатации. В тех случаях, когда дрель используют для сверления дерева, металла или пластика, она прослужит долго. Когда инструмент предусматривает возможность применения в ударном режиме, то износ существенно сократится.

Перфоратор имеет специальную конструкцию, приспособленную для нанесения быстрых и частых ударов по камню, бетону или кирпичу. Она сделана так, чтобы минимизировать износ при такой работе. С другой стороны, с помощью этого инструмента можно сверлить, но для этого он приспособлен намного хуже двери.

Если мастер имеет оба этих инструмента и использует их строго по назначению, то время их эксплуатации будет максимальным.

Как устроен перфоратор

Общее между инструментами

И большинство дрелей, и перфоратор способны выполнять ударную обработку материала и выполнять сверление. При этом, как правило, имеется возможность производить переключение между тремя режимами: сверлением, ударным действием и бурением. Последний вариант предусматривает одновременное использование двух видов обработки. В связи со сказанным возникает вопрос о том, допустимо ли применять один из них вместо другого.

Дрель

Ударное действие дрели производится за счёт взаимодействия двух храповых шестерёнок. Одна из них неподвижно закреплена на инструменте, другая вращается относительно неё. В результате этого дрель циклически производит ударные движения. При этом существенная часть энергии приходится на преодоление силы трения.

Как выглядит дрель

Амплитуда рассматриваемого движения очень незначительна. Движения происходят с относительно низкой скоростью. Масса части инструмента, вовлечённой в движение, незначительная. Поэтому, хотя результат у этого воздействия имеется, но он значительно менее эффективен по сравнению со специализированным инструментом и приводит к повышенному износу.

В перфораторе предусмотрена возможность производить сверление без использования ударного воздействия. Можно предположить, что перфоратор можно использовать вместо дрели при сверлении. На самом деле это будет неэффективно. Связано это со следующими особенностями:

• Используемые свёрла имеют шестигранное или круглое основание. В перфораторы их закрепить нельзя. Для того, чтобы решить эту проблему, устанавливается переходник, который предназначен для того, чтобы держать различные свёрла.
• Использование переходника приводит к образованию люфта при вращении сверла, что снижает скорость и качество работы. Биение сверла способно повредить не только материал, но и сам инструмент.
• Скорость вращения составляет не более тысячи оборотов в минуту. Это намного ниже, чем у дрели. В результате качество полученного отверстия будет ниже, чем у дрели.

Хотя в принципе возможно использовать инструменты один вместо другого, но качество работы будет намного ниже. Такое использование возможно только в качестве исключения и при необходимости. Разница между дрелью и перфоратором определяет отличия в их использовании.

Комплектация перфоратора

Особенности конструкции

Как выбрать сверло по бетону по внешнему виду и не ошибиться

В перфораторе применяется боёк, который с силой бьёт, вкладывая значительную силу в удар по патрону. Его приводят в движение одним из двух способов: применяя качающийся подшипник или с использованием пневматического механизма.

Первый вариант применяется в более компактных инструментах средней или слабой мощности. Такое устройство обеспечивает меньшую амплитуду движений. В этом случае удары происходят чаще. При слишком сильных нагрузках качающийся подшипник способен сломаться.

Пневматический механизм обеспечивает более мощные удары, но с относительно низкой частотой. Однако такой механизм является более массивным и стоит дороже. Он больше подходит для использования профессионалами.

В дрели нанесение ударов обеспечивается храповыми шестерёнками. Они прижаты друг к другу плоскими сторонами, имеющими волнистые поверхности. При вращении вокруг общей оси они периодически сдвигаются друг относительно друга вдоль оси вращения.

Такая конструкция позволяет создавать ударные усилия, но вследствие сильного трения это приводит к повышенному износу деталей. Усилие удара при такой конструкции зависит не от инструмента, а от давления, которое оказывает мастер.

Работа перфоратора

Борьба с сильной вибрацией

Оба инструмента в процессе работы создают сильную вибрацию. Если их применять редко, то такое воздействие выдержать несложно. Однако те, кто работает с инструментом постоянно, должны обратить на это внимание. Воздействие этого негативного фактора будет снижено, если в приобретённом средстве будет применяться антивибрационная система. Обычно в неё входят следующие элементы:

• Специальная встроенная система противовесов.
• Применение пружинного подвеса. Упругое взаимодействие будет гасить вибрацию.
• Демпфирующее кольцо представляет собой прокладку, гасящую силу ударов.

Обычно в качестве антивибрационной системы рассматривают прорезиненные ручки. При выборе инструмента нужно обратить внимание на способ гашении вибрации.

Комплектация ударной дрели

Как выбирать инструменты

При выборе нужно обращать внимание на следующие особенности:

• Чем выше мощность, тем больше производительность работы. Если его приобретают для домашнего использования, можно ограничиться меньшей мощностью.
• Удобно, если есть возможность осуществлять регулировку скорости вращения.
• Важно, сколько дополнительных насадок предлагается в этой комплектации. Чем их больше, тем шире будет функциональность инструмента.
• Нужно обратить внимание на то, сколько скоростей предусмотрено в инструменте.
• Мастеру будет полезно, если сверло может вращаться в прямом или реверсивном направлении. Последний режим работы позволяет легко извлечь застрявшее сверло.
• Нужно обратить внимание на то, какие отверстия можно создавать с использованием этого инструмента.

При выборе инструмента нужно учитывать, для каких задач он нужен. При этом принимают во внимание частоту использования, для обработки каких материалов он требуется. Нужно учитывать, какие режимы для работы здесь предусмотрены: сверление, ударный или совмещение. При покупке нужно учитывать, что при той же мощности стоимость дрели примерно в 10 раз меньше по сравнению с перфоратором.

Снятие штукатурки дрелью

Для мастера, профессионально работающего в этой сфере, необходимо обратить внимание на мощный инструмент. Желательно, чтобы он имел защиту от вибрации. В своём арсенале он должен будет иметь и дрель, и перфоратор. Если предполагается редкое или разовое использование, можно рассмотреть вариант взятия его в аренду.

Устройство дрели

Заключение

Использовать дрель или перфоратор необходимо в зависимости от стоящих перед работником задач. При работе с бетонными или кирпичными стенами лучше подойдёт перфоратор. Дрель для этого можно использовать, но эффективность при этом будет существенно меньше. При сверлении дерева, пластика и металла лучше подойдёт дрель. При необходимости эти инструменты можно использовать вместо друг друга, но это рекомендуется делать только в крайнем случае и в виде исключения.

Пол из спилов дерева своими руками: его особенности и монтаж

Утверждение, что сделать пол из спилов своими руками несложно, мягко говоря, не совсем соответствует истине – несмотря на то, что технологически такое декоративное покрытие выглядит просто, на самом деле оно изобилует массой различных тонкостей и нюансов.

Если отнестись к такому полу пренебрежительно и недооценить сложность его изготовления, результат получается удручающий – несколько лет, и покрытие придется переделывать. Вам такое нужно? Делать, так делать – как минимум такой пол должен отходить с десяток лет. И как минимум его демонтаж в конце срока эксплуатации не должен повлечь за собой глобальный, масштабный ремонт – в идеале это должно выглядеть как, к примеру, замена линолеума или ламината. Согласен, создать такое покрытие своими руками весьма сложно, но стремиться к этому нужно – в принципе, это реально, и о том, как сделать такой пол из спилов дерева своими руками, мы расскажем на этой странице сайта Дом Мечты. Но сначала ознакомимся с преимуществами и недостатками такого напольного покрытия.

Пол из деревянных спилов фото

Преимущества и недостатки пола из спилов дерева своими руками

Согласитесь, практически все строительные и отделочные материалы, которые сегодня человек использует для обустройства своего жилого пространства, имеют по большей части искусственное происхождение.

По большому счету, здесь можно выделить только несколько достоинств, которые действительно можно назвать достоинствами такого пола. Как ни странно, но это декоративная составляющая – по сути, это мозаика, которую можно делать по своему усмотрению, создавая различные узоры. И экономия средств за счет выполнения работ по монтажу своими руками. На мой взгляд, все остальное является притянутым за уши. Судите сами.

1. Спилы – это природный и дешевый, а иногда и вообще бесплатный материал. Согласен, тонких срезов можно напилить самостоятельно – имея под рукой ту же электропилу, это не проблема, даже если вы будете использовать в качестве исходного сырья толстые ветки, принесенные с ближайшего подлеска или посадки. Но посмотрите дальше – для связки всех этих пеньков в единый пол из спилов используется не что иное, как эпоксидный или полиуретановый наливной пол, который на сегодняшний день считается чуть ли не самым дорогостоящим покрытием, которого, между прочим, понадобится намного больше, чем для создания декоративного 3d-пола. О дешевизне пола из спилов можно вести разговор только в случае монтажа, так сказать, народными методами (связка глиной с опилками), которые отнюдь не отличаются долговечностью.
2. Высокая прочность пола. Ситуация такая же, как и с дешевым сырьем для такого покрытия. Прочность этого пола обусловлена тремя факторами – наличием жесткого основания под срезами дерева, прочностью самой древесины и прочностью защитного покрытия. Ни для кого не секрет, что качественная и прочная древесина, такая как дуб, граб, бук, мягко говоря, под ногами не валяется, а та, что валяется, требует дополнительной обработки, т.е. подготовки. В принципе, и это не проблема, такой нюанс просто увеличивает срок проведения монтажных работ.

Пол из спилов фото

Но вернемся к нашей прочности – хороший и долговечный пол из спилов дерева дешево сделать не получится. Тратить деньги на краткосрочную перспективу – тоже весьма сомнительная затея. По большому счету, ничего, кроме необычной красоты, такой пол человеку предложить не может. Это исключительно мое мнение, но если и вы хорошо поразмыслите над этим вопросом, то наверняка придете к точно такому же выводу. А пока вы думаете, мы пойдем дальше и расскажем о двух способах изготовления пола из спилов своим руками.

Пол из деревянных спилов: вариант для дачи

Почему для дачи? Причина простая. Это упрощенный вариант, который не предусматривает использования полимерных связующих веществ. Такой пол действительно можно назвать экологически чистым, и обойдется он вам по минимуму. Вместе с этим пол потеряет в прочности, эстетичности и других характеристиках. Кроме того, его не получится мыть в прямом смысле слова, так как незащищенная древесина быстро сгниет. Изготавливается такой пол из спилов весьма примитивно.

1. Для начала делаем заготовку в виде тонких срезов дерева – толщина их должна быть порядка 40-60 мм.
2. Дальше подготавливаем основание. Делаем гидроизоляцию в виде пленки, постеленной либо на грунт, либо на то основание, что есть в доме, и насыпаем слой песка, чтобы получить возможность выравнивать срезы в одну плоскость.
3. А дальше включается в работу принцип укладки тротуарной плитки – вбиваем срезы резиновым молотком в песок, плотно подгоняя их друг к другу, и устанавливая с помощью уровня в единую плоскость горизонта.
4. На завершающем этапе, когда все срезы будут уложены, выполняется заделка швов, а заодно и скрепление фрагментов пола. Используют для этого своеобразную самобытную пасту, в которой смешана влажная глина, известь и опилки, образовавшиеся в процессе распиловки бревен. Эту пасту нужно в буквальном смысле слова прессовать в пустое пространство между срезами – так, чтобы она зашла по всей их высоте.

Пол из торцевых спилов фото

Когда все высохнет, пол нужно будет отшлифовать. Чтобы такое чудо-покрытие служило дольше, каждый срез нужно хорошенько пропитать антисептиком. Кроме того, перед укладкой древесина должна быть качественно просушена.

Полы из торцевых спилов: долговечная технология

Как и в предыдущем случае, вся используемая для изготовления таких полов древесина должна быть хорошо высушена и обработана антисептиком. Для достижения различных эффектов ей можно придать оттенок с помощью морилки. Важным условием создания такого пола является четкое соблюдение толщины среза – если в первом случае этот момент большого значения не имеет, то здесь перепады в 1 мм выльются в большой расход полимеров, что сделает пол очень дорогим.

В этом отношении лучше продумать приспособление, которое позволит изготовить спилы с максимальной точностью. Кроме того, также их нужно сделать максимально тонкими.

Изготавливаются такие полы из спилов своими руками следующим образом.

1. Подготовка основания. Его нужно сделать ровным и чистым – идеальным вариантом будет использование самовыравнивающихся смесей.
2. Приклеивание срезов. Используется для этого полиуретановый или эпоксидный наливной пол – покрытое этим составом бетонное или деревянное основание не только позволит приклеить срезы, но и создаст своего рода гидроизоляционный слой. Поэтому наносить его нужно не жалея, всплошную по всей поверхности. Естественно, частями, чтобы не затаптывать и не загрязнять пол.

Пол из спилов своими руками фото

Пол из спилов дерева своими руками фото

В заключение темы о том, как сделать пол из спилов дерева своими руками, остается только сказать несколько слов по поводу самостоятельного изготовления съемных ламелей. Делаются они точно также, только не на бетонном или деревянном основании, а на листах фанеры, по краям которой нарезаются ручным фрезером соединительные пазы. Поверьте, это не так уж и сложно – зато в результате вы получите некоторое подобие ламината. Размеры таких фрагментов могут быть любыми – естественно, в пределах разумного, чтобы их можно было легко укладывать своими руками.

Автор статьи Владимир Белов

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Пол из спилов…

Преимущества полов из спилов:

Пол из спилов сделан из натуральных материалов, которые не имеют никаких негативных последствий для здоровья.
В связи с тем, что он изготовлен ​​из природных ресурсов, это может быть очень дешево.
Вопреки мнению скептиков, такой пол является более прочным, чем ожидалось.
Исключительный эстетический вид и приятный на ощупь.
Легко делается без необходимости нанимать специалиста.

К сожалению, это тип напольного покрытия требует довольно много древесины хорошего качества, поэтому рекомендуется покрывать только небольшие участки (для защиты лесов).
Требуют частого технического обслуживания (раз в 2 года)

Перед тем, как приступить к созданию такого пола, очень важно почитать информацию о природных домах, полы в которых могут быть не только недорогими и здоровыми, но и которые очень эффективны, потому что они образуют тепловую массу и играют роль накопителя тепла от солнечного света или любого другого источника энергии.

Куски бревен около 10-12 см толщиной (диаметр может отличаться от фантазии каждого).
Опилки, известняк, глина, льняное масло, пчелиный воск, вода, сало.

Примечание: важно, что бы спилы были очень-очень хорошо высушенными (не говоря уже о работе, никакой влаги).

Процесс изготовления такого пола относительно прост и очень похож на укладку тротуарной плитки или брусчатки. Вам нужна твердая, хорошо утрамбованная поверхность, по верх которой насыпаем слой речной гальки (примерно 6-10 см). Затем при помощи резинового молотка приступаем к укладке спилов. Постукиваем и проверяем с помощью уровня, что бы пол был ровный и никакой из спилов не торчал или чересчур не углубился. Как правило, после укладки, расстояние от поверхности спилов до уровня песка составляет около 4-7 см, а расстояние между спилами должно составлять приблизительно от одного до полутора сантиметров.

Смесь для заполнения швов:

Для пола площадью около 5 квадратных метров в 15-ти литровое ведро на 1кг растопленного свиного жира добавляем 1кг извести, 5кг опилок и 2кг глины с водой. После тщательного перемешивания должна получиться пастообразная масса. Можно также добавить мраморную пыль или осколки стекла с жиром, что поможет смеси стать водонепроницаемой.

Смесь вводим в расстояния между спилами и хорошо растираем, настолько, насколько это возможно, не оставляя воздушных карманов. Она должна заполняет зазоры до журналов. Очень важно, что бы не осталось пустот, иначе в дальнейшем не избежать появления трещин и протекания воды. Остатки этой смеси также могут быть использованы для заполнения трещин в спилах (если применимо). После того, как последний шов замазан, оставляем наш пол сохнуть на 1-2 дня. Проверьте, если у вас появились трещины, то заполните их. После полного высыхания (ещё день или два) хорошо полируется. Даже рекомендуется делать выскабливание. Можно взять на прокат цикливальную машину, что бы добиться идеального эффекта. После этого еще раз внимательно, очень внимательно проверьте, есть ли у вас есть трещины. Если найдёте, заполните пробелы, ручное шлифование и оставить до полного высыхания. Обычно этого не должно быть после выскабливания, но особенно если вы используете такой пол в ванной, то никогда не помешает быть более осторожными.

И наконец наступает время самого приятного этапа отделки. Так как наш пол изготовлен из натуральных материалов, то и полировать мы его будем природными материалами, а именно пчелиным воском и льняным маслом.