Что такое пеностекло, какие недостатки и преимущества у этого материала, сравнительные характеристики и особенности использования

Изучаем пеностекло. Все достоинства и недостатки стеклянного утеплителя

Здравствуйте, дорогие читатели! Как настроение? К холодам готовы? Утеплились?

Сегодня наткнулся на статью, которая меня, мягко говоря, озадачила. В ней говорилось о том, что нынешняя зима будет, весьма ядрёной. То есть морозной и снежной. Ну, что можно сказать? Есть в этом и преимущества, и недостатки. Положительный момент – задорные развлечения – санки, коньки, лыжи, снежки. А отрицательный – обогрев дома влетит в копеечку. Чтобы не потерять дар речи, глядя на сумму в квитанции, «гнёздышко» рекомендуется утеплить. Благо, материалов для утепления помещения — масса.

Решил я посмотреть, что на сегодняшний день предлагают организации-изготовители. Моё внимание привлекло «старое новое» сырьё – пеностекло. Почему «старое новое»? Ну, как Вам объяснить? Старое – ему 86 лет, а новое – оно усовершенствовано. Впрочем, давайте изучим материал более подробно. Итак, вот Вам тема – пеностекло: недостатки, преимущества, производство, стоимость и многое другое. Начнём? Поехали!

Из этой статьи вы узнаете:

Ячеистое стекло: особенности изделия

Немного истории

Изобрёл пеностекло заслуженный деятель техники и науки Исаак Ильич Китайгородский. Профессор специализировался на технологии производства стекла, поскольку считал его материалом будущего. Изобретение профессора усовершенствовали специалисты США в 40-х годах. Изначально пеностекло применялось в роли плавающего материала. Но скоро выяснилось, что оно демонстрирует прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства, запросто склеивается, легко обрабатывается. Поэтому было решено использовать его в строительстве.

Таким образом, в Канаде появилось здание, созданное из бетонных плит со слоем, выполненным из ячеистого стекла. Произошло сие событие в далёком 1946 году. Эксперимент был весьма удачен. Материал получил заслуженное признание. Но, к великому сожалению изобретателя, в Советских странах он не обрёл популярности, поскольку себестоимость была высока, а технология производства – не отработана. Его изготавливали в СССР, однако качество продукции оставляло желать лучшего, что привело к закрытию заводов.

Но в настоящее время изготовление данного продукта идёт полным ходом!

Понятие

Пеностекло – теплоизоляционный материал, который изготавливается из силикатного стекла и сырья, способствующего образованию газа. Утеплитель часто называют вспененным или ячеистым стеклом, поскольку он отличается сотообразной структурой. За счёт чего может похвастаться уникальнейшими свойствами.

Производство

Теплоизоляционное сырьё – пеностекло изготавливается с применением порошковой технологии. Процесс довольно прост, но трудоёмок. Он состоит из следующих этапов:

• измельчается битое силикатное стекло;
• крошка тщательно перемешивается с веществами, образовывающими газ;
• шихта (однородная масса) кладётся на конвейерную ленту или в формы и отправляется в печь;
• стекло размягчается, превращаясь в жидкую, но вязкую смесь;
• под воздействием газов кашица вспенивается;
• смесь медленно остывает;
• из продукта формируются блоки, плиты (листы) или гранулы;
• изделие обрабатывается согласно требованиям;
• плиты, гранулы или блоки из пеностекла упаковываются.

Можно сказать, что обыкновенное стекло, которое применяется в быту, и ячеистое изделие – близнецы, так как идентичны по составу, единственное отличие – поры, наполненные газом, у вспененного продукта.

Для изготовления блоков, гранул или плит применяются исключительно высококачественные материалы и инновационное оборудование. Кроме того, продукция проходит контроль, который осуществляется экспертами согласно европейским нормам качества.

На сегодняшний день имеется два вида пеностекла – гранулированное и блочное.

Кроме того, существует три вида гранулированного утеплителя:

• пеностекольный гравий;
• пеностекольный щебень;
• пеностекольный песок.

А также имеется три вида блочного утеплителя:

• плиты (листовое пеностекло);
• блоки;
• скорлупы (фасонное пеностекло).

Если сравнить теплотехнические свойства гранулированного и блочного стекла, разумеется, гравий, щебень и песок проигрывают плитам, скорлупе и блокам. Но, тем не менее, гранулированный утеплитель пользуется большей популярностью из-за сравнительно низкой цены.

Сфера применения

Пеностекло, благодаря своим свойствам, применяется для утепления:

• частных домов;
• хозяйственных пристроек;
• спортивных комплексов;
• подземных конструкций;
• промышленных зданий;
• медицинских учреждений;
• учебных заведений;
• офисных объектов;
• сооружений для отдыха – (например, для бань, аквапарков и т. д.).

Сфера применения материала очень широка, так как теплоизоляционный материал безупречен:

• для утепления потолка: пол чердака заливается цементно-песчаным раствором, а затем укладываются плиты, после чего делается армирующая стяжка;
• для стен: подготавливается поверхность, наносится специальный клей, прикладывается изделие, плотно прижимается и покрывается штукатуркой;
• для пола: насыпается слой песка (3–5 см), укладывается или засыпается теплоизоляция, заделываются стыки, выполняется стяжка, монтируется покрытие;

Да, материал популярен, благодаря неплохим техническим характеристикам.

Параметры

Утеплитель имеет следующие размеры:

• плиты шириной 45 см, длиной 60 см, толщиной 12, 10, 80, 60 см;
• блоки 12,5/45×12,5/55×2/12 см.

Свойства

Ячеистое стекло славится такими свойствами:

• шумопоглощение – 56 Дб;
• водопоглощение – 0–5%;
• паропроницаемость – 0–0,005 мг/м*ч*ПА;
• теплопроводность – 0,04–0,08 Вт/(м*К);
• влажность (сорбционная) – 0,2–0,5%;
• прочность на изгиб – 0,4–0,6 МПа;
• прочность на сжатие – 0,7–4 МПА;
• эффективная эксплуатационная температура – —260 – +400°С;
• реальная эксплуатационная температура – —260 – +230°С;
• температура деформации – +450°С.

На основе этих данных можно определить признанные преимущества и досадные недостатки.

Достоинства

Преимуществ у материала много. Рассмотрим главные из них.

1. Безопасность. Не содержит вредных для человеческого организма веществ.
2. Экологичность. Производится из экологически чистого сырья.
3. Гигиеничность. Обладает антисептическими свойствами.
4. Долговечность. Срок службы – более 100 лет.
5. Универсальность. Применяется для утепления любых зданий.
6. Высокая адгезия. Сочетается с массой строительных материалов.
7. Биологическая пассивность. Он не боится грызунов, насекомых и микроорганизмов.
8. Стойкость к негативному воздействию климатических факторов. Ему не страшны температурные перепады, осадки, УФ и т. д.
9. Противостояние механическим факторам. Не деформируется и не теряет своих свойств, поскольку выдерживает удары и высокие нагрузки.
10. Не подверженность влиянию химических факторов. Не реагирует на кислоту.
11. Стойкость к воздействию термических факторов. Пеностекло – абсолютно негорючий утеплитель.
12. Лёгкость обработки. Прекрасно режется обычной ножовкой.

Материал стоящий, но имеются недостатки и их много, к сожалению.

Недостатки

Разумеется, у каждого сырья есть отрицательные моменты. Пеностекло не исключение. Прежде чем приобрести материал, необходимо скрупулезно изучить отрицательные моменты.

1. Высокая цена. Для производства сырья требуется инновационное высокотехнологичное оборудование, что приводит к его удорожанию. А также изготовление вспененного стекла требует высоких энергозатрат.
2. Хрупкость. Сырьё, несмотря на свою прочность, является весьма хрупким, что приводит к растрескиванию, если игнорировать рекомендации по монтажу.
3. Отсутствие паропроводимости. Пеностекло, как было сказано, не подвергается разрушительному воздействию биологических факторов, а вот поверхность под ним – запросто.
4. Боязнь щелочей и плавиковой кислоты. Ячеистое стекло, словно осиновый лист, трепещет при «виде» щелочей и плавиковой кислоты, так как они способны его разрушить.
5. Тяжесть. Сырьё имеет относительно большой вес, что негативно сказывается на строительной конструкции.
6. Долговечность. Разумеется, долгий срок эксплуатации – плюс. Но материалы, применяемые для сооружения объекта, вряд ли прослужат более 100 лет. Это означает, что конструкцию периодически нужно ремонтировать, а ячеистое стекло не предназначается для повторного использования. Какой выход? Замена утеплителя.
7. Низкая ударная прочность. Ячеистое стекло не выдерживает даже лёгких ударов. Механическое влияние – это «смерть» материала. Разумеется, если утеплитель находится в конструкции, ему не страшны удары. Он боится их при перевозке, разгрузке и установке.
8. Невозможность «реанимирования». Если стекло повреждено, его можно вынести на свалку. Ни склеить, ни замазать трещины невозможно.

Свойства сыграли с ячеистым стеклом злую шутку, превратив огромное количество преимуществ в недостатки.

Производитель

Отлично себя зарекомендовали следующие компании-изготовители:

• Saitax;
• Neoporm;
• Penostek;
• Izostek;
• Foamglas;
• ICMGlass;
• ОАО «Гомельстекло».

Стоимость пеностекла кусается. Цены, конечно, варьируются, поскольку зависят от многих факторов, однако в среднем купить блоки можно, выложив 120–400$ за кубометр. Приобрести плиты и скорлупу можно, заплатив 110–350$, а обзавестись гранулированным вариантом можно, потратив 35–100$ за кубометр.

Что можно сказать? Утепление пеностеклом – это очень сомнительная и затратная затея, поскольку материал имеет массу серьезных недостатков, а, кроме того, невероятно дорогой. Но, как говорится, хозяин барин. Может, и не зря его называют сырьём будущего. Приобретать или не приобретать? Вот в чём вопрос! Выбор за Вами, уважаемые читатели.

Тепла и уюта Вашему дому, дорогие друзья! До встречи на других страницах блога!

Цитата мудрости: Чтение — вот лучшее учение (А. С. Пушкин).

Пеностекло большой обзор материала

Каждый человек, затеявший теплоизоляцию дома, интересуется вопросом выбора качественного утепляющего материала. К зиме, как известно, следует подготовиться заранее, поскольку нагреть стены, которые не утеплены, вам едва ли удастся – тепловая энергия будет беспрепятственно покидать помещение. По этой причине вам необходимо решить сразу две задачи:

1. приобрести хороший утеплитель;
2. грамотно его установить, выполняя утепление дома.

Пеностекло, используемое в качестве утеплителя, обладает не только незначительной теплопроводностью, но и перечнем прочих характеристик. Ознакомимся с особенностями этого материала, его сильными и слабыми сторонами, ведущими производителями и особенностями установки.

• 1 Пеностекло – что оно собой представляет?
• 2 Цена
• 3 Недостатки и слабые стороны вспененного стекла
• 4 Основные характеристики материала
  • 4.1 Водо- и паронепроницаемость
  • 4.2 Стабильные габариты
  • 4.3 Прочностные показатели
  • 4.4 Химическая стоимость
  • 4.5 Безопасность
  • 4.6 О горючести
• 5 Разновидности вспененного стекла
• 6 Инструкция по использованию вспененного стекла в качестве теплоизоляционного материала

Пеностекло – что оно собой представляет?

Подобного рода стекло считается универсальным изоляционным материалом, применяемым как в нефтяной и химической промышленности, так и в строительстве. Грубо говоря, это вспененная стекломасса.

При изготовлении данного материала используется силикатное стекло – при высокой температуре (порядка тысячи градусов) его размягчают, а затем пропускают через него углерод (это вещество играет роль своего рода газообразователя). Благодаря этому стекломасса и вспенивается. После того, как материал остывает до 15-20 градусов, он обретает свои уникальные свойства.

Обратите внимание! Пеностекло, равно как минеральная вата или же пенополистирол, применяется для теплоизоляции крыши, фасадов, стен, пола и проч. Также с его помощью можно утеплять балконы и лоджии.

Видео – Вспененное стекло

Чтобы уяснить, насколько выгодна покупка пеностекла, предлагаем ознакомиться со среднерыночными ценами популярных утепляющих материалов на отечественном рынке. Для удобства посетителей данные представлены в виде небольшой таблицы.

Таблица. Сравнение цен популярных теплоизоляторов

Стоимость 1 м3, руб

Наностекло в изделиях (плиты, блоки)

Пеностекло в гранулах

Керамзит насыпной M400

Как утеплить фасад пенополистиролом

Ранее мы рассказывали о технологии утепления фасада пенополистиролом, преимуществах материала и методе укладки плит, в дополнение к этой статье советуем вам ознакомится с данной информацией читайте об этом тут

Недостатки и слабые стороны вспененного стекла

Сразу оговоримся, что преимуществ у пеностекла есть масса, оно обладает уникальными техническими характеристиками. Ознакомимся с наиболее существенными из них.

1. Материал достаточно прочен и долговечен.
2. Устанавливать его довольно просто, с процедурой вполне можно справиться своими силами.
3. Данный утеплитель негорюч.
4. Он абсолютно безопасен для организма, как в плане гигиены, так и в плане экологии.
5. Он влагонепроницаем, благодаря чему обеспечивается максимальная устойчивость и прочность всего объекта.
6. Также данный утеплитель стоек к самым различным агрессивным воздействиям.
7. В ходе эксплуатации он не усаживается.
8. Стоимость его довольно низкая, поэтому он вполне может конкурировать с другими материалами.
9. Наконец, теплоизолятор устойчив к воздействию низких температур.

Но имеются у пеностекла и некоторые минусы, о которых обязательно следует узнать еще перед покупкой.

1. Так, оно достаточно хрупкое, вследствие чего в ходе установки могут возникать определенного рода трудности.
2. Невысокие эстетические показатели – сам по себе материал выглядит, мягко говоря, «не очень», поэтому нуждается в последующей декоративной отделке.

Обратите внимание! Если монтаж утеплителя производится в пожароопасных конструкциях, то в обязательном порядке следует использовать полимерцементный клей, который, как известно, крайне эластичен и обладает неплохой адгезией.

Основные характеристики материала

Пеностекло имеет, как мы уже отмечали выше, превосходные характеристики. Ознакомимся с ключевыми особенностями каждой из них.

Водо- и паронепроницаемость

Данный материал, как мы уже знаем, влагонепроницаем. Он не впитывает воду и не увеличивается в размерах, а также надежно защищает конструкцию от протекания. Более того, он параллельно выполняет еще и функцию пароизолирующего слоя. Еще этот теплоизолятор долговечен, он сохраняет изначальный показатель теплопроводности на протяжении всего срока службы. А этот срок, к слову, равен сроку службы самого объекта.

Стабильные габариты

По причине незначительного показателя термального расширения (особенно, если сравнивать с пенопластом), приближенным к коэффициенту у стали и бетона, благодаря чему обеспечивается превосходная сцепляемость с поверхностью, а внутренние деформирующие напряжения между данными изолирующими слоями исключается в принципе. Также стоит отметить, что так называемые «мостики холода» в данном случае тоже отсутствуют.

Прочностные показатели

У пеностекла прочность на сжатие составляет 160 тонн на метр квадратный.

Химическая стоимость

Материал невосприимчив практически ко всем химическим веществам. Исключением является разве что плавиковая кислота, которая, к слову, не самое распространенное вещество на планете. Более того, на свойства материала не влияет и биологическая среда, ведь в нем невозможно развитие никакой жизненной формы.

Стоит заметить, что одной из основных особенностей вспененного стекла считается его уникальное свойство – у других материалов такого нет – «непроходимости» для насекомых и грызунов. Это, по сути, отличный абразив, а в природе пока еще не существуют биологические формы, способные протачивать или грызть абразивы, не нанося себе существенного вреда.

Безопасность

Утеплитель безопасен как в плане гигиены, так и в плане экологичности. Стеклобой, используемый при его изготовлении, является на 100 процентов утилизируемым материалом, который впоследствии можно перерабатывать на новую продукцию.

О горючести

Пеностекло не горит, под действием высоких температур не выделяет вредных газов и испарений. Если возникнет пожар, но изолятор будет препятствовать распространению пламени (речь идет о так называемом «эффекте камина»).

Чтобы более детально узнать, что представляет собой вспененное стекло, предлагает ознакомиться с характеристиками одного из самых популярных в этой отрасли брендов.

Таблица. Параметры пеностекла марки Foamglas

Наименование, ед. измерения

Предел прочности при сжатии МПа

Предел прочности при изгибе МПа

Теплопроводность при 25 С, Вт

Теплопроводность при условиях эксплуатации Аи Б, Вт

Особенности процесса производства

При изготовлении пеностекла в обязательном порядке соблюдаются общепризнанные стандарты. Для изготовления, как уже отмечалось выше, используется стеклобой или, как вариант, те же материалы, которые применяются в производстве обыкновенного стекла (песок, известняк, сода). После измельчения силикатное стекло обрабатывается углеродом (для этого может добавляться антрацит, кокс и так далее), дабы впоследствии при нагреве вспенить его. Когда материал остывает, то обретает требуемую по стандартам ячеистую структуру. Сами ячейки здесь замкнутого типа, они могут иметь как гексагональную, так и круглую форму.

Габариты ячеек могут быть разными – от десятых долей миллиметра до целого сантиметра. Что касается пористости утеплителя, то здесь этот показатель варьируется в пределах 80-90 процентов. Также стоит отметить, что после вспенивания объем материала увеличивается приблизительно в 15 (!) раз.

Разновидности вспененного стекла

Существует несколько типов пеностекла, ознакомимся с особенностями каждого из них.

1. Утеплитель, выполненный в виде блоков и плит.
2. Рассыпчатый теплоизолятор, сделанный в виде гранул.
3. Формованный изолятор (в эту группу входят элементы фасонного назначения – переходники, муфты, соединительные фитинги и прочие).
4. Бой или же крошка вспененного стекла.

Плиты/блоки можно использовать в любой строительной отрасли, в том числе в тандеме с другими стройматериалами. Когда в ходе изготовления блоки опиливаются, отходы, остающиеся при этом, используются в качестве крошки пеностекла. Материал гранулированный, как можно судить из названия, выполняется в виде гранул, имеющих различные габариты – от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров.

Видео – Виды и применение пеностекла

Сфера применения описываемого утеплителя

Пеностекло обладает достаточно большим эксплуатационным сроком – он составляет порядка 100 лет. Это – отличный вариант изоляции в частном домостроительстве. Используя его, вы сможете изолировать практически любое сооружение, в том числе здания, отличающиеся особыми требованиями к влажностным и температурным режимам (к примеру, бани, бассейны, проч., а также камины и дымоходные конструкции).

При помощи блоков вспененного стекла можно теплоизолировать объекты практически любых форм, климат при этом может быть самым разным. Утеплитель в гранулах стоит дешевле, чем блоки, но и несколько уступает им по своим изолирующим характеристикам. В большинстве слоев гранулы используются в составе засыпок при изоляции крыши, пола, внешних стен, а также в роли заполнителя в различных штукатурных и кладочных растворах.

Крошка, в свою очередь, является эффективным сыпучим теплоизолятором, который имеет массу преимуществ вспененного стекла. С его помощью можно заменить керамзит или любой другой сыпучий утеплитель.

Обратите внимание! По причине своей устойчивости к высоким температурам и химическому воздействию пеностекло активно используется при утеплении реакционных сред и различного оборудования.

Инструкция по использованию вспененного стекла в качестве теплоизоляционного материала

Вспененное стекло – утеплитель универсальный, о чем мы уже неоднократно говорили. Это значит, что его можно применять для самых разных конструкционных элементов объектов, рассмотрим более детально каждый из возможных вариантов.

Вариант №1. Теплоизоляция стен с помощью вспененного стекла

В большинстве случаев при помощи пеностекла утепляются стены. Как правило, производится внешнее утепление, хотя по причине своей экологичности материал вполне может использоваться и для внутренней изоляции. Сама процедура установки не представляет собой ничего сложного и включает в себя следующие этапы.

Шаг 1. Вначале подготавливается поверхность. Со стен удаляется грязь, пыль, а также слой предыдущего отделочного материала (при наличии такового).

Шаг 2. Пеноблок обрабатывается специальным клеевым составом (как вариант, можно использовать вместо этого обыкновенный раствор из цемента). Также стоит отметить, что гидро- или пароизолирующий слой в данном случает не нужен, поскольку вспененное стекло совершенно не впитывает влагу.

Шаг 3. Блок максимально плотно прижимается к стене. Что характерно, дополнительные крепежи здесь не требуются.

Обратите внимание! Материал очень хрупок, по этой причине и рекомендуется использовать только клеевой состав. Если будут применяться дюбели или саморезы, то структура утеплителя может быть разрушена.

Шаг 4. Поверх теплоизолятора наносится оштукатуривающий слой.

Если для утепления используется пеностекло, то суммарный вес конструкции заметно снижается, следовательно, не нужно закладывать особенно мощное основание. Этот момент особенно актуален в тех случаях, когда дачные домики сооружаются на болотистых грунтах (рядом с водоемами) или же относительно слабых.

Вариант №2. Утепление пола

Блоки этого утеплителя не усаживаются и характеризуются повышенной жесткостью, а значит, с их помощью можно изолировать пол. Алгоритм действий в данном случае должен быть следующим.

Шаг 1. Основание укрывается тонкой песчаной «подушкой» (толщиной примерно в 50 миллиметров).

Шаг 2. Поверх песка укладываются плиты теплоизолятора.

Шаг 3. Зазоры, образовавшиеся между плитами, задуваются монтажной пеной.

Шаг 4. Поверх утепляющего слоя обустраивается армированная бетонная стяжка.

Для такой основы идеально подойдет обустройство старого доброго дощатого пола.

Обратите внимание! Если изолируемый пол расположен над подвальным помещением, то изолировать обязательно следует изнутри, то есть с отапливаемой стороны комнаты.

Вариант №3. Изоляция фундамента

Как это ни прискорбно, но проблема затопления актуальна для многих владельцев загородных участков. Ведь если в грунте высокая концентрация речной органики, то основание и стены дома начнут отсыревать, в результате чего расслоятся, начнут усаживаться, гнить, ржаветь. Словом, стройматериал будет разрушен. Не лучшим выходом из такого положения является частое проведение капитальных ремонтов. Предпочтительнее позаботиться о проблеме еще при строительстве дома, и лучше применить для этого вспененное стекло.

Если защитить этим утеплителем фундамент или подвальное помещение, то такая проблема исчезнет раз и навсегда. Ведь пеностекло не только защищает структуру стройматериала, но и обеспечивает максимально благоприятный климат в самом помещении. Это возможно благодаря пористой структуре утеплителя, сохраняющейся на протяжении всего его срока службы.

Вариант №4. Утепление бани

Отличительной чертой банного помещения является не только особый, специфический микроклимат, но и агрессивность среды, вызванная повышенными термальными и влажностными показателями. Ряд теплоизоляторов попросту неспособен выдерживать столь экстремальные эксплуатационные условия и выделяет пары, вредные для человеческого организма. А вот вспененное стекло можно без опаски применить для защиты бани. Сама процедура утепления производится так же, как в случае с бытовыми или же хозяйственными помещениями.

Видео – Теплоизоляция дома пеностеклом. Первая часть

Третья часть. Наружная штукатурка

Четвертая часть. Внутренняя отделка

Опытные эксперты уверяют, что пеностекло имеет просто уникальные характеристики, которых нет ни у какого другого изоляционного материала. Благодаря этому утеплитель и пользуется столь огромной популярностью в сфере строительства на протяжении всей своей истории (а то почти столетие).

Пеностекло — характеристики, достоинства и недостатки материала, область применения и особенности производства

Пеностекло — неорганический, экологически безопасный, высокопрочный и легкий утеплитель, внешне напоминающий пемзу. Химический состав пеностекла идентичен бытовому стеклу на основе оксидов кремния, калия, натрия, алюминия, магния, кальция. Пеностекло не содержит микропор, способных сорбировать влагу из окружающей среды. Вся влага, которая может задержаться в разрезанных при формовке стеклянных микросферах, стекает из материала после удаления его из воды. Поэтому для всех видов ячеистого стекла обычно наблюдается незначительная величина водопоглощения, зависящая больше от метода измерения и размера ячеек.

Самый «водопоглощающий» — пеностекольный бой, щебень. Все свойства пеностекла определяются его структурой, представляющей собой оплавленные ячейки стекла, заполненные газами. Отличия определяются величиной ячеек, наличием большего или меньшего количества свободных дефектов в перемычках между ячейками.

Виды пеностекла:

• блоки (плиты);
• гранулы;
• бесформенный бой (строительный щебень).

Пеностекло (вспененное стекло, ячеистое стекло) — теплоизоляционный материал, представляющий собой вспененную стекломассу — Википедия

Как производят пеностекло

Бой стекла, вторсырье растирают с порообразователем (уголь, кокс, сажа, антрацит) и засыпают в формы, смешав с другими добавками. Форма заполняется примерно на 10%, весь объем заполнится в процессе образования стеклянной пены. Обжиг проходит в туннельной печи при температуре около 1000°С. В процессе плавки стекла порообразователь увеличивает массу в 14-15 раз и форма заполняется.

Производственная линия пеностекольных гранул

Для пеностекольных гранул технология другая: стеклобой промывают и сушат, дробят, затем мелят с вспенивателями и гранулируют шихту. Далее гранулы просушивают и помещают во вращающиеся печи, где гранулят пересыпают кварцевым песком для предотвращения спаивания. Вспенивание проходит при температуре от 780 до 820°С. Себестоимость вспененного стекла очень высока из-за энергоемкости производства и дорогого оборудования (оборудование линии на 20 м3 в сут. стоит около $1 млн.).

Блочное и плиточное пеностекло используется в качестве жесткого гидроизолирующего утеплителя. Оболочки из ячеистого стекла применяют для утепления трубопроводов. Гранулы идут на теплоизолирующую засыпку, а также используются в качестве наполнителя штукатурных растворов и легких бетонов

Свойства и характеристики пеностекла

Твердой фазы в пеностекле около 10%, поэтому оно имеет невысокую плотность. Средний диаметр пузырьков – 2000 мкм, а толщина стенок пузырьков – 20…100 мкм. Ячеистое стекло можно получать плотностью не ниже 100 кг/м3 — это предел прочности. Преимущественно производители выпускали и продолжают выпускать материал с плотностью в пределах 120-160 кг/м3. Такое пеностекло обладает высокими теплоизоляционными свойствами, сохраняя при этом приемлемые прочностные характеристики и простоту обработки. Плотность пеностекла определяет его теплопроводность и прочность. Плотность вспененного стекла очень низкая (100-250 кг/м3). Насколько это мало, вы можете судить, сравнив ее с плотностью сухой древесины (550-750 кг/м3). Неслучайно после изобретения пеностекло пытались использовать как плавающий строительный материал.

Прочность на сжатие у столь легкого вещества на удивление высока. Оно выдерживает давление до от 40 до 100 тонн на 1 м2. Остальные технические характеристики пеностекла также внушают оптимизм для всех, кто планирует его использовать.
Теплопроводность при комнатной температуре — 0,04 Вт/м*С. Даже сухая древесина хвойных пород в два раза хуже сохраняет тепло (0,09 Вт/м*С). Способность гасить звуковые волны у ячеистого стекла сравнима с минватой (45-56 дБ).

Пеностекло имеет высокую прочность

Водопоглощение блоков из пеностекла – 2% от объема. Говоря более понятным языком, они практически не впитывают воду. Паропроницаемость у них близка к нулю (0,005 мг/(м.ч.Па). Это идеальный жесткий пароизолятор. По стойкости к высокой температуре вспененное стекло также выглядит достойно. Конечно, это не шамот, но даже стандартный пористый стеклоблок выдерживает +300С без признаков разрушения. Специальные добавки поднимают термостойкость материала до +1000 С. Низких температур пеностекло не боится, выдерживая экстремальный контакт с жидким азотом (-200 С).

Самый распространенный размер плит из ячеистого стекла — 600 х 450 мм. Их толщина находится в диапазоне от 3 до 12 см (шаг 1 см)

Преимущества пеностекла

Из характеристик используемого сырья (стекла и вспенивателя) вытекают основные качества материала:

• высокая химическая инертность (последние годы некоторые производители
• предлагают стойкое к щелочам пеностекло);
• исключительная долговечность при правильной эксплуатации;
• нулевая горючесть;
• гидро-паронепроницаемость;
• биостойкость и высокое теплосопротивление;
• высокая коррозионная устойчивость;
• безусадочность — материал не дает усадку, обеспечивается долговременная
• стабильность размеров;
• обладает низким коэффициентом линейного температурного расширения.
• неограниченность времени эксплуатации;
• может использоваться при строительстве резервуаров и трубопроводов для кислот и нефтепродуктов;
• эффективно защищает зернохранилища, хозяйственные и жилые помещений т.к. не разрушается грызунами и насекомыми;
• возможно изготовление гранулята — являющимся незаменимым наполнителем для прочных легковесных панелей использующихся при изготовлении понтонных и иных плавучих конструкций.

Несмотря на высокую механическую прочность, вспененное стекло легко поддается обработке. Оно сверлится и режется, не образуя трещин, легко клеится и хорошо держит отделочные составы (шпаклевку и штукатурку)

Недостатки пеностекла

Есть факторы, ограничивающие применение этого утеплителя в мокрых фасадах и в качестве заполнителя легких бетонов. Ограничение связано с щелочно-силикатной реакцией, протекающей между стеклом и бетоном, цементом, всеми смесями и штукатурками, содержащими реакционноспособный оксид кремния. Основанные на цементе составы вступают в щелочную реакцию с образованием геля и отваливаются от стекла (или стекло отклеивается от фасада).

Клеить пеностекло к несущей поверхности нельзя составами, набирающими прочность в процессе просыхания из-за водо- и паронепроницаемости пеностекла — они не наберут прочность в местах соприкосновения со стеклом. Дающие усадку растворы тоже не подходят, так как разрушают ячейки стекла, с которыми вступили в адгезию и обваливаются.

Все описанные выше проблемы, являющиеся недостатками пеностекла, так или иначе решены некоторыми производителями. Блоки покрывают битумом, оклеивают разными материалами во избежание проблем с цементными составами и предотвращения механических повреждений хрупких кромок материала. Существует также метод прямой плавки, когда к стеклянному бою добавляют диоксид циркония и обеспечивают устойчивость к щелочам. Другое решение — частичная кристаллизация стекла, при которой материал уже не склонен вступать в щелочно-силикатную реакцию.

Еще один серьезный недостаток пеностекла, как материала, используемого во многих сферах, а в некоторых случаях, не имеющего достойной замены — это высокая стоимость, вот, что в первую очередь, смущает в этом материале рядовых застройщиков.
Второй недостаток – низкая ударная прочность. Его нельзя назвать критичным, поскольку утеплитель в конструкциях не испытывает ударов, а улицы пеностеклом пока еще не мостят.

Тип пор в пеностекле влияет на теплосопротивление материала. Хорошо, когда стекло имеет замкнутые ячейки по 1-2 мм. Паропроницаемое пеностекло гораздо хуже по этому показателю

Ориентировочные цены на пеностекло

Говоря о ценах на пеностекло, выделим три основные формы его выпуска. Этот материал производится в блоках, плитах, в виде фасонных изделий (объемных оболочек) и крошки (гранул и щебня). Блочный и фасонный материал имеет самую высокую стоимость. В зависимости от производителя его можно купить по цене от 9 000 до 16 000 за 1 м3. Дешевле всего крошка (фракция 0-7 мм) и щебень (8-20 мм) из вспененного стекла, поскольку они относятся к категории технологических отходов. Их можно приобрести по цене от 5 000 руб./м3. Она объясняется тем, что технология изготовления данного материала связана с высокими энергозатратами. Его отжиг (медленное охлаждение) — сложный и трудоемкий процесс. Если же оценить блоки из вспененного стекла по соотношению «цена-долговечность», то они выиграют в сравнении с аналогичными показателями других утеплителей.

Экологичность материала

Вопрос экологичности — из сульфатсодержащих стекол получается пеностекло, в ячейках которого замкнут сероводород из восстановленной серы. Он присутствует и в структуре исходного продукта в твердой фазе в виде сульфидов. Сульфиды взаимодействуют с водяным паром в воздухе и подвергаются реакции гидролиза, при которой в воздух выделяется сероводород. Последние годы брендовые производители стараются не применять такие стекла, но это влечет за собой изменения в технологической линии и повышение цены. Нужно понимать, что количество сероводорода в ячеистом стекле ничтожно и чувствуется только при разрезании блока.

Благодаря разнообразной толщине и формфакторам плит и блоков можно выбрать индивидуальный вариант, режется пеностекло пилой для газобетона

Сферы применения пеностекла

Область применения пеностекла обширна — это любые виды строительства, в пищевой и фармацевтической промышленности. Пеностекло применяется в качестве теплоизолятора в промышленном и гражданском строительстве, в т.ч термоизоляция трубопроводов и газопроводов, используется для повышение надежности и долговечности дорожного покрытия. Пеностекло эффективно используется в высотном строительстве, а также для создания огнеупорных конструкций и изоляции оборудования, работающего при температурах до 600С.

Пеностекольный утеплитель можно рассматривать в качестве засыпки при колодцевой кладке и как гидроизоляционную отмостку — в этих местах применение дорогого материала оправдано на 100%

Насыпное пеностекло применяют в колодцевой кладке и в насыпных полах, как условная альтернатива керамзиту. Однако, пеностекольный бой очень острый и режет гидроизоляционные пленки-подложки, его невозможно тромбовать. Лучше применять гранулы, тем более они с оплавленными закрытыми порами и не будут держать воду в поломанных ячейках как щебень.

Низкая плотность материала при высокой прочности позволяет снизить нагрузки на фундамент и возможность строить на слабых грунтах, надстраивать этажи к зданиям, а также снизить затраты на возведение фундамента здания. Результат применения пеностекла в строительстве — снижение расхода стройматериалов, уменьшение толщины стен здания Теплоизоляция горячих труб фигурным пеностеклом может действительно окупиться, т.к его можно применять при температурах до 550°С без необходимости регулярной замены. Материал устойчив как к пару и воздуху, так и нефтепродуктам и маслам

Утепление пеностеклом

Рекомендуемые производителями специализированные полиуретановые клеи редко бывают в розничной продаже, очень дороги и не имеют 100% аналогов. Точнее, аналоги по совместимости со стеклом есть, но они не обладают температуростойкостью и влагостойкостью рекомендуемых. Для утепления фасада здания пеностекло тяжеловато, учитывая еще ударную защиту для него (марка прочности 11). С ним непросто работать, так как материал хрупкий, хотя и имеет высокую прочность на сжатие.

Низкокачественный «аналог» пеностекла — паропроницаемое пеностекло

Современные производители предлагают так называемое паропроницаемое пеностекло, которое пеностеклом в общем понимании не является. Паропроницаемое пеностекло — это утеплитель на основе жидкого натриевого стекла с открытыми порами. Применяется исключительно внутри отапливаемых помещений. Использовать этот материал для наружного утепления не рекомендуется, т.к на фасадах естественный пар в порах промерзает, и разрывает хрупкую ячеистую структуру в песок, что в последствии может привести к обрушению утеплителя. Единственный плюс, которым производители пытаются привлечь потребителей – низкая цена на пеностекло этого типа (в 2-3 раза ниже, чем у обычного пеностекла).

Выбирайте качественный, экологически безопасный, высокопрочный и легкий утеплитель — пеностекло

История появления пеностекла на рынке

Пеностекло было представлено в 1932 году на Всесоюзной конференции по инновациям в строительстве. Представил материал легендарный физик-кристаллограф А.И. Китайгородский. К концу 30-х годов прошлого столетия патенты на производство пеностекла уже были у французов, англичан, чехов, немцев и американцев. Война затормозила исследования в этой области и первые заводы появились в СССР только в 70-ые. Тем не менее, объемы производства превышали 100000 м. куб/год и продукт пользовался спросом. Производство вспененного стекла чрезвычайно энергозатратно и сложно в контроле техпараметров, поэтому стало нерентабельно в конце 80-х — из четырех заводов остался только Гомельстекло (судя по всему, закрывший линию совсем недавно). Но за последние 5 лет в России и Украине, все-таки, наладился выпуск разнообразного пеностекла по ценам, конкурентным европейским. Есть еще проблема «аналогов»: пеностекольная крошка, перемешанная со всевозможными связующими и добавками (гипс, базальт, цемент, опилки и др), которую продают под названием пеностекло. Цена таких «изделий» может быть ниже на порядок, но они не имеют ничего общего с оригиналом.

Пеностекло: преимущества, недостатки, технология утепления материалом

Пеностекло относится к долговечным, прочным и популярным материалам для утепления. Оно отличается простотой монтажа и высокой эффективностью. Технология была изобретена почти век назад в СССР, а практическое применение придумали позже в Канаде. Массово на рынке строительных материалов пеностекло появилось недавно, когда технология его производства позволила сделать его доступным и качественным. Перед использованием стоит рассмотреть, что такое гранулы или плиты из пеностекла, их основные преимущества и недостатки, а также методы использования для утепления.

Описание и виды пеностекла

Пеностекло сочетает в себе преимущества сразу двух материалом. Оно сочетает в себе силикатное стекло, которое отличается прочностью и хрупкостью, а также пены – невероятно легкого материала. Производство пеностекла заключается в нагревании силикатной массы с добавлением вещества, которое образует газ. Высокая температура приводит к плавлению вещества, а также образованию мелких пузырьков. Данная технология позволяет получить легкий и прочный материал, который обладает высоким показателем теплостойкости.

В сфере теплоизоляции применяется два основных вида:

1. Плитное пеностекло. Утеплитель имеет формы плиты, которая имеет структуру с замкнутыми ячейками. Оптимально подходит для утепления цоколя, фасада, потолка, перекрытий и фундамента. Толщина составляет 6-12 см, а размер плиты составляет 45*60 см. Они выдерживают даже значительные эксплуатационные нагрузки, не дают усадки и устойчив к деформации при механическом воздействии.

1. Гранулированный материал. Представляет собой микропористые гранулы сферической формы. Выполняется в гранулах различных размеров от 1-5 мм до 7-20 мм. Может использоваться в качестве утеплителя для внутренних стен, перекрытий и полов.

Технические характеристики двух видов материала схожи, поэтому при его выборе следует основываться только на удобстве и целесообразности использовать утеплитель той или иной формы.

Основные характеристики

По статистики, чем выше показатель твердости материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства. Пеностекло относится к утеплителям, которые не только выдерживают серьезные нагрузки, но и обладают низким показателем теплопроводности.

К другим характеристикам материала относится:

1. Теплопроводность. Пеностекло имеет показатель теплопроводности 0,04 Вт/м*с. Если сравнивать его с деревом, то у данного материала данный показатель в два раза ниже, а у минимальной ваты выше в среднем на 25%. Поэтому пеностекло отлично защищает от теплопотерь лучше дерева, минваты и многих других утеплителей. Высокие теплоизоляционные свойства объясняются наличием в структуру маленьких замкнутых ячеек с тонкими перегородками.
2. Прочность. Квадратный метр утеплителя способен выдержать давление в 40-100 тонн, а показатель прочности составляет 0,5-1,2 Мпа. Данный показатель не ухудшается со временем. Однако ударная прочность у материала невысока. Пеностекло можно разбить при сильном механическом воздействии.
3. Звукоизоляция. Пеностекло эффективно использовать не только для защиты от теплопотерь, но и от постороннего шума. Материал способен гасить звуковые волны силой в 45-56 децибел.
4. Устойчивость к температурам. Утеплитель способен выдерживать температуру от -200 до +300 градусов, что позволяет использовать его даже при экстремальных температурах.
5. Плотность. Это показатель у материала очень низкий и равен 100-250 кг на кубометр. А этот показатель ниже плотности дерева минимум в три раза.
6. Паропроницаемость. Пеностекло может использоваться и в качестве пароизолятора. Показатель паропроницаемости составляет всего 0,005 мг/(м*ч*Па).
7. Влагостойкость. Плиты и гранулы пеностекла способны поглотить не более 2% воды от собственного объема. Материал не только не впитывает влагу, но и не изменяет своих свойств при взаимодействии с ней.

1. Биологическая устойчивость. Пеностекло обладает высоким показателем стойкости перед насекомыми, грызунами и микроорганизмами. Утеплитель не впитывает воду, поэтому в нем не образуется плесень и грибки. А высокая твердость материала защищает его от насекомых и грызунов.
2. Химическая устойчивость. Пеностекло является химически инертным материалом. Поэтому при контакте с кислотами, щелочами, газами и нефтепродуктами пеностекло не взаимодействует. Единственным веществом, с которым взаимодействует пеностекло, является плавиковая кислота.
3. Экологическая чистота. Пеностекло не горит, не выделяет токсических газов и не продуцирует продуктов распада. Это делает материал безопасным для утепления жилых помещений.

Уникальные характеристики материала объясняется сочетанием свойств силикатного стекла и газовых микрокапсул.

Основные преимущества

Использование пеностекла в качестве утеплителя обладает рядом значительных преимуществ. К ним относится:

1. Отличные теплоизоляционные характеристики. Они объясняются особенностью структуры материала – маленькие замкнутые ячейки с тонкими перегородками.
2. Универсальность. Материал является универсальным, поэтому может использоваться для утепления фасадов, кровли, фундамента, коммуникаций, стен и пола. Он может использоваться даже для объектов с высоким показателем пожароопасности.
3. Длительный срок службы. Материал способен прослужить более 100 лет без потери эксплуатационных качеств. При этом он хорошо переносит высокие и низкие температуры, а также их резкие перепады.
4. Хорошие звукоизоляционные свойства. Слой утеплителя в 10 см способен заглушить даже звуки работающего мотора трактора за стенкой. Поэтому материал эффективно использовать не только для защиты от теплопотерь, но и от постороннего шума.
5. Простота монтажа. Для нарезки плит может использовать обычная ножовка, гранулы достаточно просто насыпать на подготовленные поверхности. Материал невероятно легкий, поэтому работать с ним несложно.
6. Безопасность. Материал не выделяет опасных соединений, поэтому может использоваться в помещениях общественных и жилых помещениях.
7. Негорючесть. Пеностекло не горит, а при очень высокой температуре только плавится, не выделяя при этом токсических компонентов и дыма.

Преимущества пеностекла сделали его одним из наиболее удачных и качественных материалов для утепления пола, крыши, перекрытий, цоколя, стен и других поверхностей.

Основные недостатки

Несмотря на явные преимущества пеностекла, при его выборе в качестве утеплителя следует учитывать и недостатки. К ним относится:

1. Высокая стоимость. На рынке строительных материалов пеностекло является одним из наиболее дорогих утеплителей. Это связано с высокими энергозатратами при производстве. К тому же для изготовления требуется дорогое оборудование.
2. Невысокая ударная прочность. Материал обладает высоким показателем прочности при сжатии, однако является достаточно хрупким материалом. Поэтому при сильных ударах пеностекло может потрескаться, а такие треснутые плиты уже не могут использоваться в качестве утеплителя.
3. Низкая паропроводимость. Данное свойство материала является и его преимуществом, и недостатком. Несмотря на то, что в пеностекле не могут образовываться грибки и плесень, поверхность, которую оно покрывает, не происходит воздухообмена, поэтому могут появиться очаги заражения.

Пеностекло – высококачественный и современный утеплитель для различных видов поверхность, однако при его выборе недостатки также должны учитываться.

Подробности утепления дома пеностеклом можно узнать из видео:

Применение

Особенностью материала являются его прекрасные теплоизоляционные способности в сочетании с высокой прочностью. Поэтому его можно использовать для утепления цоколя, фундамента, несущих стен и трубопроводов. Низкий показатель водопоглащения позволяет использовать его и для теплоизоляции подвала, фундамента и цокольного этажа. Гранулированный материал может использоваться в качестве утепляющей добавки для бетона. Для теплоизоляции стен достаточно засыпать его в их полости.

Пеностекло хорошо режется и сверлится, поэтому из плит легко сделать куски нужного размера. К тому же плиты хорошо держат штукатурку, шпаклевку, клей и другие составы для отделки поверхностей.

Материал может использоваться не только для жилых и общественных помещений. Он используется для корпусов различного технологического и промышленного оборудования, которое работает при высокой температуре.

Технология утепления пеностеклом

Чтобы гарантирует высокие теплоизоляционные качества материала, требуется соблюдать технологию его монтажа:

1. Для крепления плит рекомендуется использовать специальный клей, который необходимо нанести на обратную сторону плиты и боковые стенки. После чего клей следует равномерно распределить по поверхности листа.
2. Если поверхность имеет ямки, выпуклости или другие неровности, клей на пеностекло следует наносить шлепками, чтобы получить максимально ровную основу.
3. При утеплении деревянной основы рекомендуется закреплять плиты специальными дюбелями. Дерево при воздействии влаги и температуры расширяется, поэтому утеплитель к нему должен монтироваться механическим способом.
4. При монтаже плиты на вертикальной поверхности необходимо установить нижнюю планку, используя при этом строительный уровень. В качестве планки лучше всего использовать металлический профиль или рейку.
5. Первый ряд утеплителя следует монтировать на профиль, который будет выступать в роли опоры. После полного застывания клея опору можно удалить. Однако лучше всего удалить ее уже после полного завершения работ.
6. При монтаже плит на вертикальных или наклонных поверхностях следует начинать снизу, а на горизонтальных – с дальнего угла.
7. Плиты следует укладывать вплотную друг к другу со смещением одного ряда относительно другого. После нанесения и полного высыхания клея дополнительно рекомендуется укреплять плиты специальными дюбелями.
8. Вокруг окон и дверей теплоизоляционные плиты рекомендуется монтировать цельными фигурами. На угловых линиях соединять между собой отдельные куски материала не разрешается.

Пеностекло является высококачественным, современным и очень легким материалом для теплоизоляции различных поверхностей. Грамотное следование технологии монтажа позволит повысить эффективность теплоизоляции и продлить срок службы материала.

Пеностекло — характеристики и область применения данного теплоизоляционного материала

Пеностекло – современный теплоизоляционный материал, получаемый путем обработки силикатного стекла и газообразователя (обычно каменный уголь, антрацит, кокс, сажа) при высоких температурах, около 1000 ○ С.

Процесс вспенивания сопровождается увеличением объема стекла в 14…15 раз, по сравнению с исходным. В Европейских странах материалы из пеностекла давно является признанным и одними из самых эффективных теплозащитных строительных материалов.

Теплоизоляционный материал — пеностекло: характеристики и область применения

Теплоизоляционные свойства пеностекла обуславливается наличием в его структуре огромного количества закрытых пузырьков, наполненных воздухом или углекислым газом. Материалы из пеностекла состоят лишь со стекла и газа (воздух, углекислый газ) и их химический состав идентичен составу обычного стекла, используемого нами в быту:

• оксид кремния;
• оксид кальция;
• оксид магния;
• оксид калия;
• оксид натрия;
• оксид алюминия.

Структура пеностекла имеет вид сот (фото 1), что и обеспечивает относительно высокую прочность материала с учетом маленьких размеров пузырьков и толщины их стенок (средний диаметр пузырьков – 2000 мкм, а толщина стенок пузырьков – 20…100 мкм).

Пеностекло, как теплоизоляционный материал разработан уже давно и индустриально производится начиная с 50-х…60-х годов прошлого века. Первоначально из-за высокой стоимости этот материал не получил широкого распространения. Только после усовершенствования технологии производства, снизившаяся себестоимость пеностекла дала ему «второе дыхание», хотя и сейчас его стоимость тоже не дешева. Пеностекло обладает высокими физико-химическими свойствами, которые обуславливают постоянный растущий спрос.

Приведем основные характеристики пеностекла

• теплопроводность пеностекла – 0,045…0,060 Вт/м∙К;
• плотность материала – 120…140 кг/м 3 (относительно легкий теплоизоляционный материал);
• материал воздухонепроницаем;
• водопоглощение – не более 2,5…5% или поверхностное поглощение – не более 0,5 кг/м 2 ;
• водонерастворимый материал;
• предел прочности на сжатие – 0,4…1,2 МПа, а некоторые блоки из пеностекла могут иметь прочность 4…24 МПа (в зависимости от марки пеностекла);
• материал паронепроницаем;
• модуль упругости – 800 МН/м 2 ;
• шумопоглощение – до 60 дБ (определено, что толщина стены 10 см с пеностекла способна изолировать помещение от громкости шума величиной до 56 дБ);
• диапазон температуры эксплуатации материала из пеностекла – от -200 ○ С до +500 ○ С;
• пеностекло – это негорючий материал (в середине прошлого века из пеностекла утепляли крыши и перекрытия на очень ответственных зданиях: корпуса АЭС, гостиницы высокого класса, к которым предъявлялись особо высокие требования по пожаробезопасности);
• утеплитель стойкий к воздействию химических веществ;
• экологический материал (не токсичен), не выделяет вредных веществ, в том числе и при высоких температурах в случае пожара;
• биостойкий материал (не является пищей и жильем для грызунов, насекомых, насекомых), материал не гниет;
• низкий коэффициент температурного расширения (0,9·10 -6 К);
• материал не дает усадки;
• материал не гигроскопичен (не увлажняется, находясь во влажной среде);
• имеет высокую адгезию к большинству строительным материалам: штукатурные растворы, бетоны, битумные мастики и пр.;
• высокая долговечность (более 100 лет).

Главная особенность пеностекла состоит в том, что этот материал обладает неизменными высокими теплотехническими свойствами, которые не изменяются практически на протяжении всего срока его эксплуатации. Так испытания строительных материалов из пеностекла после 50…60 лет эксплуатации показали, что его характеристики ничуть не изменились, что не скажешь о многих других теплоизоляционных материалах.

Практически этот материал не обладает недостатками, кроме одного – высокая стоимость (по сравнению с другими теплоизоляционными материалами).

Строительные материалы из пеностекла изготовляются в виде:

• плит размером: ширина – 450 мм, длина – 600 мм, толщина – 60, 80, 100, 120 мм;
• блоков размером: 125÷450×125÷550 мм, толщиной 20÷120 мм;
• крошки (сферические гранулы).

Теплоизоляционные блоки и плиты из пеностекла — область применения

Теплоизоляционные блоки и плиты из пеностекла

С помощью пеностекольных плит и блоков выполняют звуко- и теплоизоляцию цоколей, отмосток, фундаментов, разных подземных сооружений, утепляют фасад, внутренние и наружные стены высотных зданий и сооружений, крыши (плоские, скатные), фото 3.

Область применения пеностекла

В табл. 1 представлены полезные данные о размерах пеностекольных блоков, их массе и объеме.

Геометрические и отгрузочные характеристики блоков из пеностекла

Крошка из пеностекла — область применения

Крошка выпускается из такого же сырья, как и блоки или плиты в виде гранул различной фракции: 0…5 мм; 5…7 мм; 7…20 мм.

Крошка производится непосредственно, или образуется вследствие порезки больших плит пенопласта на блоки. Крошка используется как насыпной теплоизоляционный материал, при строительстве наружных стен с прослойкой и утеплении старых домов. Также с помощью крошки пеностекла утепляют полы и кровли, фото 4, 5.

Применение пеностекольной крошки для утепления стен и полов

Также используют пеностекло для утепления трубопроводов с диаметром до 1420 мм, переходов, тройников, с температурой нагревания до 500 ○ С, фото 6.

Теплоизоляционный материал из пеностекла для утепления трубопроводов и его деталей

И в заключении, вместо вывода приведем сравнительные характеристики некоторых теплоизоляционных материалов и пеностекла, чтоб оценить по-настоящему этот уникальный материал (см. табл. 2).

Технология шпаклевания фанеры под покраску или обои

Несмотря на то, что сейчас появляется много современных строительных материалов, фанера по-прежнему прочно занимает свою нишу. Множество вариантов размеров и толщины листов значительно упрощает монтаж. А возможность любой финишной отделки добавляет еще баллов в ее пользу.

1. Шпаклевка фанеры под последующую отделку
2. Можно ли это делать, особенности процесса
3. Технология отделки плит из древесного волокна
4. Как выбрать подходящую смесь, расход на м2
5. Виды фанеры и способы её обработки под покраску или обои
6. Как правильно наносить шпаклевку, инструменты

Шпаклевка фанеры под последующую отделку

Фанера представляет собой древесный строительный материал, состоящий их склеенных между собой слоев шпона. Шпон может быть хвойный, березовый или лиственный, склеивается он между собой в разных направлениях, чтобы увеличить прочность на изгиб конечного листа.

Можно ли это делать, особенности процесса

Если планируется окрашивать стены и потолок, а при строительстве использовались фанерные листы, то вполне резонно возникает вопрос, можно ли шпаклевать фанеру. Специалисты считают, что не просто можно, но и нужно. Главная особенность заключается в том, что это деревянный материал и важно правильно подобрать строительные смеси для проведения работ.

Шпаклевка для фанеры допустима только на определенных марках листов (ФСФ, ФСФ-ТВ, ФБ, ББС, ФК), поскольку обязательным требованием к материалу является влагостойкость.

Как и другие древесные материалы, фанера обязательно пропитывается грунтом глубокого проникновения с антисептическими свойствами. Особое внимание уделяется местам соединения листов.

Сам процесс шпаклевания не отличается от работ с другими поверхностями.

Технология отделки плит из древесного волокна

Прежде чем начать шпаклевать фанеру, все листы нужно тщательно обеспылить и обработать влагостойкой грунтовкой по дереву на два раза. Листы редко можно подогнать абсолютно ровно и если есть перепады, то их нужно отшлифовать перед выравниванием.

Затем шпаклевкой заполняют промежутки между листами, замазывают крепеж и другие неровности, если есть. Если расстояние между листами большое, то на первый слой смеси наклеивают серпянку. После повторного шпаклевания и высыхания раствора наждачной бумагой шлифуют поверхность.

Когда поверхность зашпаклевана и отшлифована, можно переходить к покраске или поклейке обоев, независимо от того стены это или потолок.

Если фанера лежит на полу и планируется его закрыть линолеумом, то основание обрабатывается олифой или ПВА.

Важно! После обработки все слои фанеры должны хорошо просохнуть. Это может занять несколько суток, не нужно пытаться ускорить этот процесс.

После полного высыхания, пол обрабатывается антисептическим раствором, чтобы предотвратить плесень и появление грибка. На последнем этапе поверхность покрывается акриловым лаком.

Как выбрать подходящую смесь, расход на м2

В качестве шпаклевки по фанере наиболее подходящими будут следующие составы:

• На основе гипса. Такие смеси просты в использовании и не дают усадку. Главный минус – они недостаточно эластичны. Также после высыхания на поверхности могут образоваться трещины в местах стыка фанерных листов. Кроме того, гипсовые растворы имеют высокую цену. Примерный расход – 1,2 кг на 1 м2.
• Штукатурка по фанере на основе цемента имеет хорошие показатели влагостойкости и низкую цену. Однако материал абсолютно неэластичен и может дать усадку, особенно при сильных перепадах температур. Примерный расход – 1 кг на 1 м2.
• На основе клея ПВА. Такие составы эластичны, отличаются высокой влагостойкостью. Эту смесь можно приготовить дома самостоятельно. Для этого ПВА смешивается с перемолотой древесной пылью. Полученный раствор можно довести до нужной вязкости. Из очевидных плюсов – низкая цена по сравнению с магазинными вариантами. Примерный расход – 0,5 кг на 1 м2;
• на основе полимеров. Это лучшие составы для древесных поверхностей, по мнению экспертов. Благодаря высоким показателям влагостойкости, фанерные листы после обработки могут использоваться даже в ванной. Полимерные смеси очень эластичны, им не страшны механические нагрузки и вибрации, они могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ. По составу делятся на акриловые (силиконовые) и латексные. Главный минус – очень высокая цена. Примерный расход – 1 кг на 1-2 м2.

Виды фанеры и способы её обработки под покраску или обои

Фанера различается по разным степеням водостойкости.

1. ФК – влагостойкая фанера. Шпон в листах склеивается составом на основе формальдегидной смолы.
2. ФСФ – фанера повышенной влагостойкости. Для склеивания слоев используют тот же состав, только с добавлением водоотталкивающих компонентов. Такой материал подойдет даже для отделки фасадов.
3. ФСФ-ТВ – это фанера с противопожарными добавками в составе.
4. Ламинированная – почти полная защита от воздействия влаги.
5. ФБА – напротив, подходит только для сухих помещений, но зато не содержит формальдегиды.

В зависимости от степени обработки выделяют:

• НШ – необработанная фанера, поверхность шершавая;
• Ш1 – одна из сторон листа отшлифована до гладкости;
• Ш2 – обе стороны листа абсолютно гладкие. В строительстве не используют, берут для изготовления мебели.

Если при строительстве брали фанеру с отшлифованной стороной (Ш1), то можно сразу ее грунтовать и оклеивать обоями. Грунтовку наносят на два слоя и ждут полного высыхания.

Важно! Обои лучше использовать плотные или с объемным рисунком, тогда места крепления фанеры и стыки будут незаметны. Кроме того, дерево может менять свой объем, и листы будут немного двигаться. Тонкие обои просто порвутся.

Для декоративной покраски, фанера шпаклюется. Для этого лучше всего брать нешлифованную фанеру (НШ), поскольку будет хорошее сцепление со строительной смесью.

Если планируется отделка жидкими обоями, то лучше также использовать необработанную фанеру, предварительно ее дважды прогрунтовав.

Как правильно наносить шпаклевку, инструменты

В целом, техника нанесения шпаклевки на фанеру ничем не отличается от других оснований, например, кирпича или бетона. Из инструментов понадобятся:

• длинный и короткий шпатель;
• правило для выравнивания зашпаклеванной фанеры;
• угловой шпатель для формирования прямых углов на стыке стен и потолка, а также внутри смежных поверхностей;
• наждачная бумага.
• кисть и валик для нанесения грунта.

Шпаклевочная смесь наносится на загрунтованную поверхность тонким слоем в 2-3 мм. Раствор берут коротким шпателем и намазывают на длинный. Особо тщательно проходят по местам присоединения листов, заполняя пустоты. После высыхания, на фанере могут остаться крупинки смеси, которые счищают наждачной бумагой. Когда поверхность окончательно просохнет, можно заняться декоративной отделкой.

Собрав всю информацию о том, можно ли штукатурить фанеру, ответ однозначный. Мастера считают, что это довольно легкая работа. Единственное, нужно помнить, что фанера, как и любой древесный материал, боится влаги, поэтому большое внимание стоит уделить грунтованию.

Технология шпаклевания ОСБ плит перед отделкой

Приклеивание фанеры к бетонному полу

Можно ли шпаклевать ДСП и чем лучше это делать

Как правильно шпаклевать потолок под покраску

Можно ли шпаклевать и штукатурить фанеру под покраску или обои

Шпаклевка для фанеры необходима для выравнивания основания, повышения качества адгезии, увеличения срока эксплуатации, подготовки поверхностей под окрашивание, оштукатуривание, поклейку обоев. В работе используются шпаклевочные смеси гипсовые, цементные, полимерные, разные материалы применяются для внутренней и наружной отделки.

Свойства фанеры

Листы фанеры выпускаются с разными техническим характеристиками в зависимости от вида материала.

Различаются устойчивость к влажности, прочность, долговечность и эластичность составов. В соответствии с разработанной маркировкой указывается вид клея, применяемого для пропитывания и фиксации шпона при изготовлении отделочной продукции.

• 1525х1525;
• 1220х2440;
• 1500х3000 и т.д.

По толщине выпускают фанерные изделия с показателями 3-30 мм.

• сосна;
• береза;
• лиственница;
• ель и т.д.

Определяют, можно ли шпаклевать фанеру, в зависимости от ее особенностей. Видам отделочного материала присваивается соответствующая маркировка (ФБА, ФБ, ФСФ-ТВ, ФК, БВ, БС и т.д.). Рекомендована шпатлевка для фанеры, отличающейся повышенной влагоустойчивостью.

• ФСФ;
• БС;
• ФК;
• ФСФ-ТВ;
• ФБ.

Материалы отличаются качеством обработки, разделяются на неламинированные и ламинированные виды. Листы со шлифовкой с одной стороны промаркированы знаком Ш1. Плиты с двусторонней шлифовкой имеют обозначение Ш2.

Можно ли наносить шпаклевку на фанерную поверхность

• увеличение эксплуатационного срока;
• повышение адгезии поверхностей;
• выравнивание поверхностей от небольших трещин;
• корректировка шляпок гвоздей, креплений;
• повышение прочности основания;
• устранение сколов, трещин, швов, стыков;
• повышение характеристик влагостойкости материала;
• подготовка поверхности к окрашиванию, наклеиванию обоев.

Процедура шпаклевания необходима перед тем, как штукатурить фанеру.

Как правильно нанести шпаклевку под обои, покраску

Перед тем как шпаклевать фанеру, необходимо обследовать обрабатываемые поверхности, оценить качество материала, подобрать рабочую смесь, грунтовку, рассчитать необходимый объем составов в зависимости от площади помещения.

• пропитка олифой и клеем ПВА;
• грунтование;
• нанесение материала в несколько слоев.

• следует фанеру заранее очистить от пыли;
• листы обрабатываются влагозащитными составами (растворами, пропитками, грунтовками);
• лицевую поверхность требуется зашлифовать, чтобы устранить перепады высот на стыках;
• после подсыхания шпаклевочный слой зачищается мелкозернистой наждачной бумагой;
• при выборе обоев на стены из фанерных листов рекомендуется использовать флизелиновые, виниловые полотна, не подойдут для наклеивания бумажные материалы.

Какие есть виды смесей по фанере

Перед обработкой поверхностей шпаклевка выбирается в соответствии с видом отделки, последующей декоративной обработкой, уровнем влажности воздуха и температурным режимом в помещении.

Необходимые инструменты и материалы для работы

• комплект шпателей узких и широких;
• грунтовочная смесь;
• правило;
• стремянка;
• шпаклевка;
• кисти разных размеров;
• олифа;
• валики;
• клей ПВА;
• емкости для размешивания растворов и т.д.

Пропитка олифой и ПВА

Прежде чем шпаклевать фанеру под обои, необходимо провести пропитку поверхностей олифой или ПВА. Процедура производится за 2-3 дня до шпаклевания и позволяет улучшить эксплуатационные свойства оснований.

1. На фанеру наносится пропитка в несколько слоев.
2. Каждый слой должен высохнуть перед нанесением следующего. Просушивание производится без строительного фена, кондиционера, приборов отопления.
3. После пропитывания составом на поверхности наносятся антисептические растворы.
4. При обработке основания специалисты рекомендуют тщательно пропитывать торцы листов.

При пропитке поверхностей олифой состав подогревается до +60°С. Затем раствор наносится на основание кистью либо валиком. Слои накладываются на поверхность до полного впитывания. Потолок, покрытый олифой, высушивается с применением строительного фена.

Грунтовка

Применение материала рекомендовано перед шпаклеванием и нанесением декоративной штукатурки на фанеру для повышения прочности, свойств адгезии, водоотталкивающих характеристик основания.

1. Потолок очищают от грязи, пыли, жирных пятен.
2. Кистью, валиком поверхность грунтуется. Для больших помещений можно применять пульверизатор.
3. Грунтовку наносят в 2 слоя.
4. Перед последующей отделкой потолок тщательно высушивают, потребуется не менее 3-6 часов.

Нанесение гипсовой полимерной или цементной смеси — что лучше и как наносить правильно

Шпаклевать фанеру под покраску можно по стандартной технологии в несколько слоев, размер каждого составляет 2-3 мм.

1. Сухой порошок соединяется с водой комнатной температуры и перемешивается.
2. В работе потребуются компактный и большой шпатели.
3. Шпаклевание начинают с устранения стыков, раствор накладывают на швы между листами фанеры.
4. Неровности предварительно зачищаются, проклеиваются серпянкой и шпаклюются.
5. После подсыхания стыков переходят к обработки всей поверхности.
6. Состав наносится последовательно участками.
7. После высыхания первого слоя наносится следующий, поверхность должна высохнуть.
8. Оставшиеся мелкие крупинки счищаются наждачной бумагой с мелкой зернистостью.

Советы специалистов по шпаклеванию

1. Шпаклевочные смеси подбирают под вид работ, тип помещения. Шпаклевка для фанеры под линолеум должна иметь высокую прочность, износостойкость. Состав для пола выбирается с влагостойкими характеристиками.
2. Инструменты после завершения работ тщательно очищаются, промываются, т.к. шпаклевочный состав быстро застывает.
3. При нанесении смеси на ламинированную фанеру требуется предварительная зачистка основания наждачной бумагой для повышения адгезии.

Работы выполняются в защитной одежде, респираторе и очках.